Укладка бетона и железобетона в холодное время года.

В связи с тем, что объемы строительства в нашей стране легко можно назвать гигантскими, а конкуренция этой отрасли чрезвычайно высока, понятие сезонности строительства почти полностью ликвидировалось. А это значит, что бетонные и железобетонные работы не перестают производиться при любых погодных условиях, в том числе и зимой. Безусловно, необходимо соблюдать ряд требований с целью сохранить качество непрерывных бетонных работ в таких суровых условиях.

Влияние замершей воды на прочность бетона.

Каждому строителю важно помнить, что благодаря отрицательным температурам свободная вода в бетоне замерзает и затвердевает, образуя кристаллики льда. Эти кристаллы имею больший объем, чем та вода, от которой они образовались, в связи с этим поры бетона страдают от излишнего давления и со временем под его действием разрушается сама структура бетона изнутри. Чем раньше замерз бетон и чем дольше он подвергался давлению льда изнутри, тем меньше, соответственно, его прочность. Самую большую опасность для цементных работ несет замерзание бетона в момент схватывания цемента, тогда кристаллы пробираются гораздо глубже в структуру.

Требования СНиП III-15-76 указывают на то, что прочность бетона, замешенного без использования противоморозных добавок, с учетом, что эта конструкция монолитная с ненапрягаемой арматурой, должна быть на момент возможного замерзания таковой:

• 30% при проектной марке бетона М400 или М500;
• 40% при проектной марке бетона М200 или М300;
• 50% при проектной марке бетона М150;
• 70% вне зависимости от проектной марки;
•  80% для предварительно напряженных конструкций;
• 100% по отношению к проектной, если к конструкции предъявляются особые требования по водонепроницаемости и морозостойкости.

Если в бетон все же были подмешаны добавки, способные увеличить его морозостойкость с расчетом предполагаемой температуры охлаждения и к момент самого охлаждения, то прочность должна быть не меньше 30% для проектной марки бетона М200, 20% для бетона марки М400 и 30% для бетона марки М300.

Если бетон замораживается при указанной прочности, то после оттаивания должен сохранить способность выдерживать необходимую нагрузку согласно плану работ, а по их окончанию сможет быть регулярно загружен нормированной нагрузкой в течение всего срока эксплуатации. Но для того, чтоб обеспечить требуемый уровень прочности бетона, нужно уделить немало внимания составлению и приготовлению бетонной смеси. Особенно важную роль в этом непростом деле играет вопрос защиты бетонной конструкции от слишком низких температур и влияния ветра.

Бетонирование способом «термоса»

Самым распространенным способом бетонирования при низкой температуре воздуха можно назвать способ «термоса». Его принцип заключается в том, что во время твердения бетона, ему обеспечиваются положительные температуры. Достигается такой эффект при помощи нагревания составляющих бетонной смеси, в итоге цемент выделяет тепло и твердеет. Химические добавки-ускорители тоже оказывают помощь в затвердевании бетона при сложных погодных условиях, ровно как и специальные подачи небольшого количества тока, пара и теплого воздуха.

Контроль за приготовление бетонной смеси

Все стадии производственных работ в зимнее время должны поддаваться неизменному ежедневному контролю со стороны строительной лаборатории и инженерно-технического персонала строек.

В зимнее время приготовление бетонной смеси по возможности происходит в обогреваемом помещении и на центральных бетонных узлах. За процессом приготовления обязаны неизменно следить сотрудники лаборатории, регулируя качество составляющих бетонной смеси, ее состав, назначать и поддерживать нужную температуру и, конечно, необходимое количество химических добавок, которые зачастую незаменимы в замешивании бетона в зимнее время.

Очень важно следить за тем, где и как хранятся все составляющие бетонной смеси, ведь в зимнее время условия хранения заметно усложняются. Например, для нормального продолжительного хранения цемента складское помещение должно быть полностью защищено от снега, а значит должно иметь плотные ограждения. Сухие закрытые возвышенные места лучше всего оставить для хранения песка, щебня и гравия, дабы защитить материалы от снега. Форма штабелей уложенных материалов должна занимать как можно меньше места на поверхности пола, поэтому гораздо более удобно складывать ее в штабеля высотой не менее 5 м, предварительно разрыхлив замерзшие заполнители.

Правила приготовления бетонной смеси зимой.

На момент загрузки бетонной смеси в бетоносмеситель, температура ее составляющих должна соответствовать предполагаемой температуре бетонной смеси в итоге замешивания, то есть уже на выходе из бетоносмесителя. Именно для этого зимой для замеса всегда используют немного подогретую воду, а также, подогретые или оттаявшие заполнители.

Бетонной смеси необходим некоторый запас тепла, ведь предполагается, что он будет расходоваться от момента укладки бетонной смеси, вплоть до самого начала обогрева в конструкции, а при использовании метода «термоса» — на протяжении всего периода формирования бетона.

Уложенная в опалубку бетонная смесь должна к началу выдерживания иметь температуру выше, чем та, которая была установлена при помощи расчета во время использования метода «термоса». Если в процессе применяются противоморозные добавки, то температура замерзания раствора повышается на 5 градусов.

Измерение температуры подогрева заполнителей и воды во время их загрузки в бетоносмеситель, а также, температуры уже готовой бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя проходит с помощью расчетов. При этом учитываются потери тепла во время загрузки, выгрузки и в процессе перемешивания материала, транспортирование и укладка бетона в необходимую конструкцию тоже чревато потерей тепла.

Дежурный лаборант обязан следить за приготовлением смеси для того, чтоб задавать и регулировать нужную температура смеси и минимум два раза в смену проверять температуру составляющих и самой бетонной смеси, даже после ее выхода из бетоносмесителя. Если есть необходимость, он может оставить четкие рекомендации и указания по изменению режима подогрева материалов.

Очередность загрузки материалов в бетоносмеситель зимой

Применение подогретой воды грозит так называемым «завариванием цемента», дабы избежать его, сотрудник лаборатории обязан контролировать строгое выполнение следующей очередности загрузки материалов в бетоносмеситель:

1. Загрузить постепенно щебень и гравий одновременно с подачей воды.
2. После того, как половина необходимого количества воды будет залита, а барабан повернется еще несколько раз, можно добавлять песок и цемент.

В случае если в замесе используется исключительно подогретая вода без каких-либо химических добавок, то продолжительность перемешивания нужно немного увеличить (не меньше, чем на 25% в отличие от летних условий). Продолжительность перемешивания увеличивать не обязательно, если в процессе замешивания бетонной смеси используется не только подогретая вода, но и оттаявшие или подогретые заполнители.

 

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)