Укладати бетонну суміш

Перш ніж почати цей складний трудомісткий процес, майстер зобов'язаний ретельно перевірити рівень підготовки підстави. Воно обов'язково має зберігати всі необхідні для успішного виконання проекту фізико-механічні властивості, чи то природне або штучне підставу. Перебори грунту розташовані хоч трохи нижче проектної позначки необхідно заповнити щебенем або піском, а підсипку дуже ретельно ущільнити. Якщо скельне підставу вивітрилося, то всі зайві частинки варто видалити за допомогою напору води або струменя стисненого повітря, з невеликими тріщинами без праці впоратися цементний розчин, а з більшими — бетонна суміш. Всі ці способи допоможуть зберегти здоровий вигляд скельного підстави, який просто необхідний для правильно зведення решти конструкції.

Найкращі виробники піноблоків та ціни в Житомирі за 1 м3

Бетоном низьких марок коштувати встановлювати перебори проектних відміток. Необхідно ретельно промити скельне підставу та видалити з нього воду, перш ніж почати бетонування. Якщо потрібно укладати бетонну суміш на раніше бетонований ділянку, то поверхня теж слід підготувати. Перш за все, необхідно очистити горизонтальні поверхні старого бетону від сміття, цементної плівки, бруду, в той час як вертикальні поверхні вимагають очищення тільки в межах необхідності проекту.

Для того, щоб уникнути плям на бетоні і запобігти зчеплення з ним опалубки, його потрібно змастити вапняним молоком, підібраним спеціально для цих цілей емульсійним складом або глиняним розчином в місцях де опалубка стикається з бетоном і на поверхні пробок і сердечників безпосередньо перед самим початком бетонування.

Враховуючи той факт, що робота ця досить педантична, то майстер зобов'язаний забезпечити належний контроль над процесом і простежити правильність виконання.

Етапи та методи укладання бетону.

Сам процес укладання бетонної суміші на потрібну ділянку поділяють на два етапи: розрівнювання і ущільнення. Похилі лікті, виброжелоба, виброхоботы, вертикальні хоботи – все це пристосування, необхідні для спуску бетону, які допомагають уникнути його розшарування.

Укладання однаково рівних горизонтальних шарів по всій поверхні бетонованого ділянки конструкції — найбільш популярна схема бетонування. Дуже доцільно розрівнювати бетонну суміш лопатами вручну ущільнювати, якщо обсяг бетону невеликий, а бетонируемый ділянка не дуже масштабний.

Метод вібрування — найпопулярніший спосіб ущільнення бетонної суміші, його сутність у тому, за рахунок вібрації в'язкість суміші значно зменшується, а це, в свою чергу, допомагає їй самостійно розрівнюватися. Допомагають їй в цьому різноманітні механізми-вібратори, створені спеціально для застосування у цій сфері, і сила тяжіння, розподіляє суміш рівномірно по формі. Безперервна рівномірна вібрація витісняє бульбашки повітря із суміші і заповнює нею всі можливі щілини і тріщини на поверхні основи. Як тільки вібрація припиняється, починається природний процес запустеванія суміші.

Вібратори для укладання бетону

Ущільнити бетонну суміш допомагають різні вібратори, які можна розділити на види за типом двигуна (пневматичні, електромагнітні, електромеханічні найбільш широко використовувані — електромеханічні), по конструкції (поверхневі, глибинні, навісні вібратори).

Вид вібратора і його характер визначає, головним чином, форма, розмір та вигляд конструкції, яку потрібно забетонувати.

Як приклад можна використовувати ситуацію, коли необхідно забетонувати ростверки і балки, в такому випадку доцільніше застосовувати глибинні вібратори, а якщо мова йде про бетонуванні плит, то поверхневі вібратори будуть як не можна до речі.

За якістю ущільнення суміші зобов'язаний стежити не тільки бригадир бетонників, але і співробітники будівельної лабораторії разом з майстром і виробником робіт. Коли суміш укладають горизонтальними шарами, необхідно контролювати товщину кожного (h) і ретельність ущільнення кожного укладеного шару, адже ці показники повинні повністю відповідати всім вимогам даного проекту.

Глибинні вібратори — ідеальні помічники в ущільненні бетонної суміші, але потрібно стежити, щоб шари для їх діяльності не досягали більше 1,25 м в довжину. Глибинний вібратор для його правильної плідної роботи необхідно поміщати в суміш на глибину від 50 до 100 мм в раніше покладений шар. Під час використання поверхневого вібратора не можна намагатися розрівняти поверхню бетонної суміші глибиною до 250 мм, якщо мова йде про шарі бетону для неармованих конструкцій або конструкцій, що мають одиночну арматуру. Конструкції з подвійною арматурою вимагають шар, покладений товщиною 120 мм.

Ще одним важливим фактом є межі провибрированных і не провибрированных ділянок, потрібно контролювати крок перестановки вібраторів, адже він повинен забезпечувати майданчиком перекриття на 100-200 мм кордону вже покладеного за допомогою вібратора ділянки. Внутрішні вібратори повинні здійснювати перестановку з радіусом не більше 1,5 радіуса їхньої дії при звичайній перестановці. Якщо перестановка здійснюється за принципом шахових клітин, радіус кроків не повинен бути вище 1,75 R.

Установка вібратора теж вимагає певного рівня уважності, адже його ні в якому разі не можна спирати її на арматуру монолітних споруд, адже передача вібрацій створює плівку цементного молока на каркасі навколо стрижнів арматури, а це, природно, значно погіршує міцність з'єднання арматури з бетоном.

Достатній рівень ущільнення бетонної суміші забезпечує, насамперед, тривалість вібрування з урахуванням кожної позиції. Якісне ущільнення характеризується припиненням процесу осідання бетонної суміші, появою цементного молока на поверхні суміші і, нарешті, коли на поверхні перестають з'являтися бульбашки повітря. Приблизно протягом проміжку від 20 до 60 секунд повинно тривати вібрування на одній позиції, з урахуванням товщини шару.

Укладання декількох шарів бетону

Рекомендації лабораторій допомагають контролювати якість проведення бетонних робіт шляхом призначення граничних значень проміжків часу між укладанням декількох шарів. Ці значення залежать від температури навколишнього повітря, погодних умов і властивостей цементу, який необхідний. Проміжки, визначені на основі цих значень, як правило, не перевищують за тривалістю двох годин. Якщо не дотримуватися суворих часових рамок, що позначає лабораторія, і укладання наступного шару затримати на більший термін, то згодом можна отримати серйозний дефект і помітне порушення забетонованої конструкції. У таких випадках лабораторія підключається до роботи, щоб проінформувати робочих про можливі способи порятунку ситуації. Продовжувати бетонування можна буде лише після того, як бетон після дуже тривалої перерви знову набуде міцність не менше 1,5 Мпа.

У тому місці, де раніше покладений бетон стикається зі свіжоукладеним, завжди помітний робочий шов. Його призначення і виконання зобов'язані контролювати виробники робіт і сам майстер, адже необхідно, щоб розташування робочих швів і місце розриву укладання суміші повністю відповідали технічним вимогам. Ці умови розробляються для окремих випадків в відповідності з тим чи іншим типом конструкції. Температурні й осадові шви зокрема рекомендується використовувати під час зведення споруди або будівлі в якості робочих швів.

Для того, щоб забезпечити міцне зчеплення раніше закладеного вже затверділого шару зі свіжим, треба ретельно очистити поверхню старого бетону від всілякого сміття, цементної плівки за допомогою дротяних щіток, необхідно промити бетон напором води, а потім видалити всю воду, яка залишилася в поглибленнях. Вкрай важливо укласти шар цементного розчину (товщина приблизно 20-30 мм) поверх затверділого цементу безпосередньо перед тим, як почнеться укладання нового шару цементної суміші.

Контроль затвердіння бетонної суміші.

Якість бетону, який активно використовується при зведенні споруд і окремих конструкцій, дуже залежить не тільки від умов укладання бетону, але і від того, в яких умовах він перебуває вже після укладання. Температура і вологість навколишнього середовища в найбільшій мірі впливає на інтенсивність твердіння, а від цього, у свою чергу, залежить, наскільки швидко будуть готові окремі елементи і частини споруди для розпалубки і сприйняття експлуатаційної навантаження в повній мірі. Закладений бетон отримає необхідну міцність в потрібний термін лише в тому випадку, якщо буде отримувати потрібний догляд. А це означає, що свіжоукладений бетон потрібно, насамперед, постійно тримати у вологому, розріджений стані і при цьому зберігати від ударів, пошкоджень, струсів і, звичайно, різких перепадів температури.

Контроль над процесом твердіння бетону.

Ретельний контроль над процесом твердіння бетону забезпечує якість закладення, тому його повинні забезпечувати працівники будівельної лабораторії і безпосередньо інженерно-технічний персонал, а всі заходи, які були проведені з метою догляду, заносяться в журнал бетонних робіт. Так і простіше відстежити і в разі чого виправити. Перші дні після укладання вимагають особливої уваги, адже поганий догляд саме в цей проміжок часу може знизити якість заставленого бетону в тій мірі, що його вже неможливо буде хоч як-небудь виправити. Тому свіжоукладений бетон обов'язково повинен бути накритий рогожею, мішковиною або іншими матеріалами.

Полив бетону

Полив бетону рекомендується починати протягом 10-12 годин після завершення бетонування поверхні, якщо бетонування відбувається в жарку погоду, то проміжок варто скоротити до двох-трьох годин. Свіжоукладений бетон, виготовлений на портландцементі, в суху погоду слід поливати з тривалістю 7 годин, на глиноземистом цементі — не менше 3-х годин, на інших видах цементу (включаючи цемент з пластифицирующими добавками) — більше 14 діб. На ніч рекомендується організовувати особливо рясний полив.

Використання влагоемких матеріалів необхідно в тому випадку, якщо температура вище 15 градусів. Піском, тирсою, рогожею вкривають поверхню бетону протягом перших трьох діб після укладання. Вода для поливу повинна бути в тій же мірі якісної, що і вода, що застосовується для замішування бетонної суміші. Якісні показники у них повинні бути однакові. При цьому варто пам'ятати, що якщо температура повітря нижче 5 градусів, то краще утриматися від поливу.

Дьогтеві емульсії, бітумні емульсії, розріджений бітум, лак этиноль використовуються для збереження вологи укладеного бетону. Ці матеріали швидко утворюють на поверхні бетону водонепроникну плівку.

Твердіння бетону і температура повітря

З урахуванням високої вологості повітря бетон твердне швидше, якщо температура повітря вище. Це ж правило діє у зворотному порядку, тобто, якщо температура повітря прагнути до нуля, то і твердіння бетону поступово припиняється. Тому необхідно періодично міряти температура навколишнього повітря і бетону.

Виготовлення бетонної суміші.

Стежити за якістю здійснення бетонних і залізобетонних робіт необхідно на всіх етапах виробництва без винятку, включаючи заготівлю бетонної суміші, укладання і твердіння бетонної конструкції.

Але, в першу чергу, варто почати контроль з води, адже у виготовленні бетонних сумішей та поливання вже раніше укладеного бетону використовують, як правило, питну воду. Допускається застосування і будь-якої іншої природної води, яка не містить в собі шкідливих домішок, здатних перешкодити нормальному затвердіння бетону і його схоплювання. Такими шкідливими домішками є органічні і мінеральні кислоти, цукор, жири, сульфати, цукор та багато іншого. Воду можна сміливо вважати придатною для використання, якщо в ній не міститься солей більше 5 тисяч мг/л, якщо показник вмісту сульфатів тримається нижче 2700 мг/л, а водневий показник pH постійно транспорт чотирьох.

Зачиннення і поливання бетону може проходити за допомогою морської води, але лише в тому випадку, якщо вона повністю відповідає всім перерахованим вище вимогам. Але ні в якому разі не можна використовувати у цій галузі стічні та болотні води, переповнені шкідливими домішками і промисловими викидами, адже від якості води напряму залежить якість бетону.

Хімічний аналіз, порівняльні випробування на міцність допомагають розпізнати придатну для замішування бетону воду, з урахуванням тестування бетонних зразків. Воду можна вважати повністю придатною для використання в бетонних сумішах, якщо зразки, приготовлені з її допомогою, нормально тверднуть протягом 28 діб і в своїй міцності не поступаються зразкам на звичайній питній воді.

Добавки, необхідні для виготовлення бетонної суміші.

Физико-механические свойства бетона можно улучшить посредством введения химических добавок, кроме того, это еще и дает возможность сэкономить цемент.

Вот несколько привилегий, которые становятся доступными, если ввести в состав бетонных смесей рабочий раствор определенных продуктов в виде химических добавок:

• значительно снижается расход цемента (приблизительно 10% от общей массы) или повышается прочность забетонированной конструкции (до 25%);
• технологические свойства (однородность, склонность к расслаиванию, удобоукладываемость) бетонной смеси становятся на порядок выше;
• уплотненный бетон может получить возможность затвердевать и в холодное время года без дополнительного обогрева, даже если его температура снижается до -25 градусов;
• возможность регулировать потерю подвижности смеси;
• тепловлажностная обработка забетонированных изделий требует почти вдвое меньше времени. Кроме того, значительно ускоряется процесс распалубливания монолитных конструкций;
• морозостойкость бетона повышается более чем в два раза, в то время как непроницаемость бетона и его плотность возрастает на одну-две марки;
• в разнообразных агрессивных средах стойкость бетона выше.

Выбор необходимого вида химических добавок производится с учетом условий эксплуатации нужной конструкции, а также, нельзя забывать, что стоит обращаться к «Рекомендациям по применению химических добавок в бетоне». Наиболее оптимальное количество химических добавок в бетонную смесь осуществляется экспериментально во время подбора состава бетона.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)