Будівництво будинку з початку до кінця - восьма частина

Будівництво будинку з початку до кінця - восьма частина

ГЛАВА 12. Матеріально-технічне забезпечення

 

Матеріали.

Перелік необхідних для будівництва житлового будинку матеріалів залежить від того, який саме будинок ви плануєте будувати — камяний, цегляний, каркасно-обшівной або з масиву деревини. Як правило, рекомендації щодо комплектації будівництва матеріалами містяться у пояснювальній записці до архітектурного проекту. Однак там ви не знайдете інформації про те, як правильно розпізнати якісний бутовий камінь, коли заготовляти стройовий ліс для зведення зрубу і т. п. Відповіді на ці та багато інших питань ви знайдете в даному розділі книги.

 

Кам'яні матеріали.

При спорудженні підземних частин будівлі, а іноді і в якості стінового матеріалу використовуються камені гірських порід, об'єднані загальною назвою бутовий камінь, або бут.

Бутові камені не мають правильної форми, а максимальний розмір, який допускає їх використання в індивідуальному будівництві, не повинен перевищувати 50 см по найбільшому виміру. Залежно від гірської породи бутові камені можуть бути постелистыми, плитняковыми, пилеными, рваними. Для кладки більше підходить постелистый і плитняковый бут; в якості заповнювача для бутобетону — рваний камінь.

Фундаменти під печі краще всього влаштовувати з постелістого каменю і бутової плити, так як вони утворюють більш рівну і тверду основу.

Камінь, придатний до застосування в якості стінового матеріалу, повинен мати вагу від 5 до 40 кг, не повинен містити прошарків глини та інших м'яких матеріалів, мати тріщини і розшарування. При ударі молотком бутовий камінь повинен видавати чистий високий звук. Доброякісний камінь при сильному ударі молотком розпадається на дрібні шматки і щебінь, але не дробиться на борошно.

Цегла, по суті, теж камінь, тільки штучний, отриманий шляхом формування глиняних або силікатних мас і подальшого випалення. Розрізняють кілька різновидів цегли:

— шамотна (жовтий); стандартний розмір цегли

ча — 250 х 123 х 65 мм, використовується для кладки печей і

камінів (використання для будівництва інших еле

ментів будівель економічно не виправдано);

— глиняний звичайний (червоний); стандартний

розмір — 250 х 120 х 65 мм, застосовується при закладці

фундаментів, будівництві цоколів, стовпів, наруж

них і внутрішніх стін, перегородок, для кладки печей

і камінів;

— глиняна пустотіла (червоний); стандартний

розмір - 250 х 120 х 88 і 250 х 120 х 65 мм, використовує

ся для будівництва цоколів не нижче рівня гідро

ізоляції, зовнішніх і внутрішніх стін, перегородок;

— силікатну (білу); буває двох розмірів —

250 х 120 х 88 і 250 х 120 х 88 мм, області застосування -

будівництво цоколів не нижче рівня гідроізоляції,

зовнішніх і внутрішніх стін і перегородок;

— силікатна цегла (білий); тих же розмірів, що і повнотіла, але сфера використання не настільки широка — зовнішні і внутрішні стіни, перегородки.

До всіх без винятку видів цегли пред'являються однакові вимоги: вони повинні бути правильної форми, без дефектів (тріщин та сколів), їх ребра повинні бути прямими.

Якість силікатної цегли можна визначити тільки перевіркою на міцність — вдаривши по ньому молотком (неякісний цегла навіть від не дуже сильного удару розкришиться).

Деякі властивості глиняної цегли можна розпізнати за зовнішнім виглядом. Випал глиняної цегли відбувається при температурі від 800 до 1000 °С, при подальшому підвищенні температури може відбуватися плавлення маси глини: вона сильно темніє, і в результаті виходить перепалений цегла, який називають пережогом, або залізняком. Він має темне забарвлення, іноді набуває склоподібний відтінок, відрізняється великою міцністю, не піддається теске, погано вбирає воду і слабо зв'язується з розчином. Для кладки печей і камінів така цегла використовувати не можна, а зведені з нього стіни потребують косметичної обробці (оштукатурюванні). Недопалена цегла має блідо-рожеве забарвлення, при ударі видає глухий звук, добре піддається посадках. Міцність його нижче, ніж у нормально обпаленої цегли, водопоглинання велике.

 

Бетони та будівельні розчини.

Будівельні розчини являють собою раціонально підібрану суміш в'яжучого, заповнювача та води; іноді можливі спеціальні добавки, що впливають на якісні властивості розчинів.

Бетон являє собою перемішану, покладену, ущільнену і затверділу суміш щебеню або гравію з в'яжучим, піском і водою. По суті, бетонна суміш — це будівельний розчин, в якому використовуються два заповнювача — дрібний (пісок) і великий (щебінь, гравій).

Всі розчини та бетони, які застосовуються на різних стадіях будівельних робіт, для того щоб виконувати своє призначення служити міцною несучою основою для стін, скріплювати цегла і камені в кладках, утворювати рівну захисну поверхню при оштукатурюванні тощо), повинні відповідати певним вимогам: бути міцними, водонепроникними, морозостійкими — всі ці вимоги знаходяться в прямій залежності від щільності розчинної і бетонної суміші: чим більше щільність суміші, тим вона міцніша, волого - і вище морозостійкість.

Для кладочних і штукатурних робіт здебільшого використовуються важкі будівельні розчини (щільністю більше 1500 кг/м3, або 1,5 кг/л); легкі будівельні розчини (щільністю менш як 1500 кг/м , або 1,5 кг/л) можна використовувати тільки для внутрішніх перегородок, внутрішніх поверхонь стін і при підготовці основи під підлоги (при відсутності впливу вологи).

Бетонна суміш вважається важкою при щільності близько 2000 кг/м3, або 2 кг/л; такі бетони застосовуються для закладення фундаментів і споруди цоколів будівель. Міцність розчинної та бетонної суміші, крім щільності, залежить також від:

— активності в'яжучого: так, наприклад, цементно-

песчаиый розчин значно міцніше чисто гіпсово

го, а цементний — міцніше силікатної (на вапно-

по-шлаковому в'яжучому);

— якості заповнювача: використання будівельник

ного піску порівняно, наприклад, з використанням

шлаку в якості заповнювача підвищує міцність

розчину на 30 — 40%;

— наявності або відсутності сторонніх домішок:

наприклад, присутність в піску мінеральних солей, про

ломков раковин (морський пісок) або вкраплень глі

няных або вапнякових порід (кар'єрний пісок)

знижує міцність розчинної і бетонної суміші;

— співвідношення об'ємних частин в'яжучого, запол

вача і води: за цим показником розрізняються то

щие (надлишок води і заповнювачів, недолік в'яжу

ного), нормальні і жирні (нестача води та за

полнителя, надлишок в'яжучого) розчини; визначити

жирність розчину суміші дуже легко: якщо на по

груженную в розчин палицю розчин не налипає —

суміш худа; якщо суміш повністю обволікає палицю

товстим шаром — жирна суміш; при нормальній суміші

розчин лише місцями налипає на палицю не дуже тол

простими шаром;

— кількості води: її недолік надає розчин

ной і жорсткість бетонної суміші, з такою сумішшю тяже

ло працювати; надлишок води призводить до розшарування рас

творной і бетонної суміші на окремі субстанції,

суміш «повзе», а її міцність зменшується.

Водонепроникність і морозостійкість суміші особливо важливі для бетонів і для кладочних і штукатурних розчинів для зовнішньої штукатурки; і тут існує пряма залежність: при підвищенні щільності суміші підвищується її водонепроникність, що, в свою чергу, збільшує її морозостійкість.

Ще однією важливою властивістю розчинної і бетонної суміші є її легкоукладальність, яка обумовлюється рухливість і пластичність суміші. Удобоукладываемая бетонна суміш заповнює всі порожнечі, добре трамбується і ущільнюється; удобоукла-дываемый будівельний розчин легко розстилається під дією інструментів, міцно прилягає до основи, не кришиться, не сповзає і не обсипається. Більш пластичні і рухливі суміші виходять при збільшенні обсягів в'яжучого і води, але одночасно з цим збільшується їх усадка при твердінні, що веде до утворення тріщин, тому кількісний склад компонентів розчинів і бетонів зазвичай підбирається в лабораторіях.

Як конструкційний будівельний матеріал використовуються в основному розчини і бетони на цементному в'яжучому; для оздоблювальних (штукатурних робіт використовуються також вапняні, гіпсові і змішані розчини на декількох в'яжучих: вапняно-цемент-ний, вапняно-гіпсовий, цементно-глиняний і т. п.

Всі розчинні й бетонні суміші за якісним складом складаються з в'яжучого, заповнювача, затвора і (не завжди) спеціальних добавок. Для правильного підбору складу розчину або бетону для конкретного виду робіт ознайомимося з кожним з компонентів окремо.

Цементи — займають провідне місце в підгрупі в'яжучих речовин. Для приготування бетонних сумішей для закладання фундаментів, розчинів для штукатурних робіт, до складу яких входять цементи, традиційно використовують сірий портландцемент марок М400 або М500 або пуцолановий портландцемент. Однак сьогодні у продажу є багато нових марок цементу:

— швидкотверднучий портландцемент (БТЦ) —

портландцемент з мінеральними добавками, надаю

складовими розчинів і бетонів підвищеної міцності,

причому половини марочної міцності вони досягають

вже на третій день після укладання;

— особобыстротвердеющий високоміцний порт

ландцемент (ОБТЦ) марки М600 — використовується для

виготовлення збірних залізобетонних конструкцій і

для бетонних робіт в зимовий час; у зв'язку з тим, що

дана марка цементу володіє підвищеним тепловы

діленням, ОБТЦ не рекомендується застосовувати в мас

сивных конструкціях;

— напружує цемент являє собою суміш

з портландцементу (65 — 75%), глиноземистого цемен

та (13 — 20%) і гіпсу (6-10%); бетон, приготовлений

на напрягающем цементі, володіє підвищеними мо

розостойкостью, міцністю на стиск і розтяг,

стійкість до впливу агресивних середовищ, довго

вічністю, низькою водо - і газопроникність; крім

того, напружує цемент відноситься до розряду екологічна безпек

гически чистих будівельних матеріалів;

— ГІДРО-S — суміш на основі портландцементу і

мінеральної розширює добавки ІР-1 (про викорис

танні даного виду в'яжучого вже було сказано

у Розділі 2).

При будівельних і обробних роботах використовуються розчини, приготовлені з додаванням іншого в'яжучого ~- вапна, яка буває двох видів: повітряна та гідравлічна. Розчини і бетонні суміші, приготовлені на основі гідравлічного вапна, відносяться до низкомарочным і використовуються в основному при споруді тимчасових приміщень.

Для будівництва капітальних елементів будівель застосовується повітряна вапно, яку отримують в результаті випалення природних вапнякових порід. Продукт випалу — комовую вапно — у процесі переробки розмелюють в порошок, отримуючи негашене порошкоподібну вапно, або піддають гасінню водою, в процесі чого вона сильно збільшується в об'ємі і розпадається на дрібні частинки гід-ратної вапна (пушенки). Для приготування розчинних і бетонних сумішей прийнятні обидва види вапна.

До найдавнішого виду в'яжучих відноситься глина. В даний час вона використовується в основному як сировина для виробництва червоної цегли; в якості в'яжучого застосовується рідко, в основному при приготуванні розчинів для специфічних робіт (влаштування гідроізоляції льоху, підвалу; у розчинних сумішах для кладки печей і камінів).

За мінеральним складом глини можуть бути жирними (з великим вмістом глинистих мінералів), нормальними та худими (з малим вмістом глинистих мінералів, але великим вмістом піщаних частинок). Для приготування розчинів для кладки й опорядження печей і камінів підходять всі глини, різним буде лише кількість введеного в розчин заповнювача.

Іншим компонентом розчинів і бетонних мас є заповнювачі. Залежно від розміру зерен заповнювачі можуть бути великими, з розміром зерен понад 10 мм (наприклад щебінь або гравій), середніми, з розміром зерен 5-10 мм (наприклад крихта природного каменю), і дрібними, з розміром зерен до 5 мм (наприклад будівельний пісок). Залежно від насипної щільності розрізняють важкі (пісок, кам'яна крихта, щебінь) і легкі (пемза, деревне вугілля, гравій) заповнювачі.

В якості заповнювача в бетонних сумішах використовуються гравій, шлак, пемза, тирсу, січка соломи і будівельний пісок (легкі бетони), а також щебінь і будівельний пісок (важкий бетон). В якості заповнювача у розчинних сумішах застосовується переважно будівельний пісок.

Будівельний пісок за походженням може бути гірським, річковим, яровим або морським. Гірські (кар'єрні) піски завдяки шорсткій поверхні зерен (піщинок) володіють кращим зчепленням з в'язкою речовиною розчину або бетонної суміші, що позитивно позначається на міцності останньої. Яружні піски нерідко містять глинисті і вапнякові вкраплення, морські піски — уламки раковин і велику кількість солей; крім того, поверхня зерен (піщинок) морських пісків гладка, окатанная. Все це, разом узяте, значно знижує міцність розчинів, приготованих з використанням ярово або морських пісків.

Щебінь, використовуваний в якості важкого заповнювача бетонної суміші, — це каміння розміром до 8 см у найбільшому вимірі. Розрізняють щебінь природний, тобто отриманий від дроблення гірських порід, і штучний отриманий від дроблення цегли. Такий заповнювач застосовується для приготування бетонних сумішей для спорудження фундаментів і цоколів.

Гравій — це невеликі природні камені окатаної форми розміром до 3 см у найбільшому вимірі. Використовується гравій у якості легкого заповнювача при приготуванні бетонної суміші для спорудження забирных стінок, монолітних стін малоповерхових будинків, внутрішніх перегородок. Завдяки пористій, шорсткої поверхні гравій володіє хорошим зчепленням з іншими компонентами бетонної суміші. Однак перед використанням гравій слід ретельно промити з метою видалення пилу і мінеральних солей.

Легкі заповнювачі кілька знижують міцність розчину, але значно збільшують теплосохран-ність бетонів. Шлак перед використанням в якості заповнювача повинен вилежатися не менше року у відвалах, щоб нейтралізувалися продукти горіння, що містяться в ньому, які значно знижують міцність розчинів.

Ще один легкий заповнювач — керамзит — отримують в результаті випалу гранул, вироблених з спучуються глин. Розмір керамзитових зерен може варіювати від 5 мм до 1 див.

Керамзит найчастіше використовується в якості заповнювача бетонних сумішей, призначених для зведення стін і перегородок. Рідка субстанція, що входить до складу будівельних розчинів і бетонних сумішей, називається затвором. Найпоширенішим, а точніше, чи не єдиним затвором є вода. Для специфічних робіт в якості затворів використовують водні розчини дисперсії ПВА або столярного клею. Затвором може служити і глиняне або вапняне молоко, однак всі перераховані розчини є не що інше, як водний розчин того чи іншого речовини.

Воду для замішування суміші або бетонної суміші не рекомендується брати з відкритих водойм, так як в ній можуть міститися домішки мулу, найдрібніших живих організмів, що в значній мірі знижує міцність суміші. Воду з шкідливими домішками також використовувати в якості затвора не рекомендується, так як можуть виникнути перешкоди для нормального твердіння в'яжучого. Для приготування бетонної або розчинної суміші (або водних розчинів дисперсії ПВА, столярного клею і т. д.) краще всього використовувати звичайну водопровідну воду (бажано відстояну у відкритій ємності і не містить хлору).

Для поліпшення якості та зміни фізичних властивостей будівельних розчинів та бетонних сумішей на їх складу при необхідності вводяться спеціальні добавки:

— каталізатори — прискорювачі схоплювання і твердіння — використовуються для підвищення міцності цементних бетонів і будівельних розчинів в ранньому віці (до 10 днів) або для скорочення витримування їх після схоплювання. До таких добавок належать водні розчини хлористого кальцію (0,55 — 2,0), хлористого натрію (0,5—1,5), соляної кислоти (0,3—1,3), поташу (0,3— 1,3) і хлорного заліза (0,8— 1,2) (тут і далі в дужках вказано кількість сухої добавки у відсотках до маси цементу);

— пластифікатори — використовуються для надання

розчинової і пластичності бетонної суміші без повели

чення обсягів в'яжучого і затвора (порівняно

з нормою). Такими добавками є мылонафт (око

ло 0,1), асидол (близько 0,1), микропенообразователь

БС (0,055-0,1);

— сповільнювачі тужавіння — застосовуються

випадку, якщо швидкість схоплювання не забезпечує

можливість укладання бетону або нанесення будівельник

ного розчину; до них відносяться сірчанокисле окисное

залізо (1) і практично всі пластифікатори (3);

— протиморозні добавки — необхідні, якщо

укладання бетону або штукатурні роботи проводяться

при негативних температурах; до таких добавок від

носяться хлористий натрій, хлористий кальцій і за

таш; добавки вводяться в розчинну і бетонну суміш

при температурі повітря від 0 до — 5 °З (5) і від -6 до

-15 "С (10).

В якості добавок, що поліпшують якість розчинів і бетонних сумішей, широко використовуються продукти марки ISOLA, про яких йшла мова у главі, присвяченій закладці фундаментів.

Лісоматеріали.

Деревина — неодмінний учасник будь-якого будівництва, а вже тим більше індивідуального. Щоб звести дерев'яний або брущатий зруб, зробити вікна і двері, настелити підлоги і обшити стелю, влаштувати, перегородки, необхідні лісоматеріали.

Всі деревні породи поділяються на дві групи: листяні і хвойні. Будівельники віддають перевагу хвойної деревини як більш дешевої, простий в обробці і менш схильною до впливу навколишнього середовища.

Основною умовою міцності дерев'яних конструкцій є відсутність у вад деревини. Під пороком деревини зазвичай розуміють її пошкодження, відхилення від ідеального будови. Ми познайомимо вас лише з тими з них, які впливають на конструктивні якості деревини.

Крень це асиметричне потовщення річних шарів з однієї сторони стовбура, в результаті чого річні кільця на поперечному розрізі набувають вигляду ексцентричних кіл зі зміщеною серцевиною. Цей дефект особливо характерний для криво зростаючих ялин. З одного боку, крень підвищує твердість і міцність деревини на розтяг, сприяє висиханню деревини вздовж волокон, з іншого — сприяє утворенню тріщин і викривлення пиломатеріалів.

Закомелистость (сильне ненормальне потовщення комля стовбура, яке часто має ребристу форму) зменшує вихід пиломатеріалів з-за великої кількості відходів. Колоди з таким пороком непридатні для зведення зрубів.

Подвійна серцевина зазвичай зустрічається у двох зрощених разом дерев. Цей порок деревини ускладнює її обробку і дає велику кількість відходів.

Іноді волокна розташовуються не по прямій лінії вздовж стовбура, а за своєрідної спіралі. Цей порок носить назву косослой. На ділові якості деревини косослой впливає двояко: з одного боку, він збільшує міцність на сколювання деревини, з іншого — ускладнює механічну обробку, а також обмежує використання деревини в різних конструкціях. Розрізняють косослой тангенціальний і радіальний. Тангенціальний косослой збільшує жолоблення і усушку пиломатеріалів.

Проріст утворюється зазвичай через вростання відмерлої деревини або кори в заболонь. За місцем розташування проріст може бути відкритою і закритою, за кольором — світлої і темної. Проріст порушує цілісність волокон деревини, нерідко їй супроводжують радіальні тріщини, іноді навколо прорости утворюється засмолок або починається загнивання ядра. Все це різко знижує якість деревини, збільшує кількість відходів при обробці.

Дефекти обробки та зберігання знижують якість деревини, обмежують сферу її використання. Неправильне зберігання деревини може призвести до зараження дереворуйнівними грибками. Початкову стадію захворювання можна визначити по зміні кольору деревини: на ній з'являються синюшні, жовтуваті або сірі плями, відчувається затхлий запах.

На початковій стадії захворювання можна призупинити, піддавши деревину штучній сушці. Природна сушка в даному випадку може погіршити становище: деревина покриється ще великою кількістю плям, а потім на її поверхні з'явиться цвіль. В результаті ви отримаєте непридатну до подальшої обробки потерть. Зміна кольору може свідчити і про початок руйнування дерева. Дуже часто на пухкому вологому заболоні видно синява. Це перша стадія загнивання дерева.

Чимало шкоди деревині можуть нанести різні комахи.

Волога деревина, що зберігається на складах, уражається жуками і їх личинками. Ці комахи мають назву вусанів і дроворубів. У сухий деревини інші «вороги» — будинкові та меблеві точильники.

Комахи проривають у деревині ходи — червоточини. Одні точильники проробляють ходи тільки в корі (короїди), інші прогризають внутрішні ходи (шашелі). Поверхневі ходи не знижують механічної міцності деревини, внутрішні ж можуть зробити її непридатною для практичного застосування.

У боротьбі з короїдами допомагає звільнення колод від кори: деревина, розташована під корою, підсихає, і комахи гинуть. Для боротьби з «аматорами» сухий дреЕесины застосовують хімічні препарати (антисептики). Більшість цих препаратів токсичні, але сьогодні у продажу є багато антисептиків, які не завдають шкоди людині.

Тріщини — розриви деревини — можуть бути як первинним, так і вторинним порок деревини — в залежності від того, що стало причиною їх виникнення. На зростаючому дереві тріщини можуть з'явитися під впливом морозів і вітрів. Морозобоіни виникають в результаті різкого зниження температури: обсяг середніх шарів при цьому практично не змінюється, а зовнішні шари зменшуються в об'ємі і розтріскуються. На пиломатеріалах морозобоіни можна розпізнати за смолистості та розширеним річним кільцям. Серцевинні і подвійні радіальні тріщини — результат впливу на ріст дерева сильних вітрів. Вторинні тріщини зазвичай утворюються при неправильній сушінні і зберіганні круглого лісу та пиломатеріалів. Для того щоб запобігти появі механічних тріщин, торці колод, дощок і брусків в процесі сушіння рекомендується покрити олійною фарбою, смолою або рідким склом.

Важливим показником якості стройової деревини є наявність сучків. Сучки як такі можна вважати пороком деревини — скоріше це дефект, оскільки наявність сучків знижує її міцність і опірність навантажень. Так, для конструктивних елементів (крокв, балок) не можна використовувати брус з частково зрощеними або несросшимися, наскрізними, підгнилими сучками, з сучками, що мають тріщини.

Форма сучків — кругла, овальна, видовжена — на ділових якостях деревини не позначається.

Якщо сучки випадають або кришаться, їх краще всього замінити здоровою деревиною, висвердливши і закривши отвори дерев'яними пробками. Якщо сучок досить міцно сидить у заготовці, в ньому немає тріщин і він не прогнив, то його видаляти необов'язково.

Ділова деревина по зовнішньому вигляду класифікується на круглий ліс і пиломатеріали.

Колоди, пластини, кряжі і підтоварник відносяться до круглому лісі. Круглий ліс отримують за допомогою розкряжування стовбурів. Найбільш тонкий елемент стовбура- — жердина, а за нею — вершина.

Круглий ліс використовується для спорудження зрубів і як мауерлатів до кроквяних каркасах. При використанні круглого лісу ви повинні бути твердо впевнені в тому, що його заготівля проводилася в зимовий період, коли сокорух у стовбурах практично відсутня. Зруб, зведений з колод, заготовлених влітку, швидко згниє.

Пиломатеріали, в свою чергу, поділяються за розмірами поперечного перерізу, по розкрою і т. д.

За поздовжнього розкрою розрізняють серцевинні, центральні, крайні дошки і обаполи. Серцевинна дошка зазвичай одна, центральних — два. Крайні дошки розташовані між серцевиною і горбылями.

З товстих дощок випилюють бруси. Різниця між дошкою і брусом полягає в тому, що біля дошки ширина більш ніж у два рази перевищує товщину, а у брусів ширина не перевищує їх подвійну товщину.

Більш тонкі бруси називаються рейками. Зазвичай в пиломатеріалах розрізняють пласти — широкі сторони дощок і бруса (або всі чотири сторони брусу квадратного перерізу), крайки — вузькі сторони дощок і бруса, торці — сторони, утворені поперечним розпилюванням, ребра — лінії перетину пластей з кромками.

По товщині, ширині і конфігурації перерізу розрізняються наступні види пиломатеріалів:

— пластина — половина колоди, розпиляного по поздовжній осі стовбура;

— чверть — половинка пластини, розпиляної

поздовжньо;

— однокантный брус — опиленное з одного боку

колода;

— двухкантный брус — колода, опиленное з двох

протилежних сторін;

— шпала — колода, одна сторона якого опилена

по діаметру стовбура, а інша — як у однокантного бруса;

— чистообрезной брус — колода, опиленное з подружжя

ох сторін, ширина і товщина якого більше 100 мм;

— брусок — брус, товщина якого менше 100 мм.

Пиломатеріали можуть бути необрізами і обрізними. Такий поділ вони отримують виходячи з якості обробки країв. У обрізних пиломатеріалів кожна з кромок утворює з пластью прямий кут по всій довжині. Ширина таких матеріалів однакова по всій довжині, кромки рівні. Товщина їх зазвичай дорівнює 13-100 мм До необрізним пиломатеріалів відносяться такі, у яких кромки не оброблені. Ширину необрізної дошки вимірюють посередині довжини (без урахування кори).

Залежно від якості деревини, кількості наявних вад пиломатеріали діляться на сорти; у хвойних порід (які найбільш часто використовуються в будівництві) розрізняють шість сортів.

Дошки вищого ґатунку, як правило, застосовуються в суднобудуванні і вагонобудуванні. Дошки першого і другого сортів йдуть на настилання підлог, виготовлення дверних та віконних блоків, несучих балок. Дошки другого і третього сортів застосовуються для виготовлення панелей і стель під штукатурку. Дошки третього і четвертого сортів йдуть на обрешітку дахів. Дошки п'ятого і шостого сортів ви можете використовувати для виготовлення форм під бетонні блоки, опалубки, щитових перегородок, для зведення тимчасових споруд.

Розміри пиломатеріалів необхідно визначати при стандартній вологості 15%. Якщо вологість деревини більше, то в цьому випадку, визначаючи її ширину і товщину, необхідно враховувати припуски на усушку. Записують розміри пиломатеріалів трьома числами (наприклад б х 22 х 50), де перше число позначає довжину (у метрах), друга — ширину (в сантиметрах), а третє — товщину (в міліметрах).

Допустимий вміст вологи в пиломатеріалах залежить від їх виду та призначення:

— у дощок і бруса для виготовлення несучих еле

ментів каркаса — не більше 20 — 22%;

— у шпунтованих дощок настилання підлоги або про

шивки каркаса — 15-18%;

— у шпунтованих дощок для склеювання щитів і

виготовлення лиштви, поручнів тощо — не більше 10%;

Деревина — матеріал горючий. Для захисту від загоряння служать:

— вапняний склад, % до загальної маси: гашене з

звістка (62), кухонна сіль (3), галун (1,5), вода (до 33).

Розчиняємо у воді кухонну сіль і галун і соеди

няем з вапном. Отримана суміш повинна мати кон

систенцию сметани. На дерев'яні поверхні нано

сім її пензлем у два шари, не більше 1 мм кожна;

— казеїновий склад, % до загальної маси: гіпс (60)

розводимо казеїнової емульсією (26) і додаємо воду

(до 14). Отримана субстанція досить рідка, що

дозволяє наносити її як пензлем, так і фарборозпилювачем;

— штукатурка.

Фанера відноситься до листових деревних матеріалів і являє собою кілька склеєних шарів шпону. Причому волокна кожного шару шпону повинні мати напрямок, перпендикулярний до напряму волокон сусідніх шарів. Щоб фанерний лист не коробился і не коловся, кількість шпоновых шарів має бути непарною. У будівництві фанера використовується в основному для обшивки каркасних стін і перегородок.

В даний час випускають листи декількох стандартних розмірів («найпопулярніший» стандарт — 150 х 150 см) товщиною від 3 до 12 мм; фанеру товщиною понад 12 мм називають фанерної плитою.

Головними перевагами фанери є міцність і гнучкість: по міцності клеєна фанера в кілька разів перевершує деревину такої ж товщини, причому міцність фанери однакова у всіх напрямках (в той час як міцність деревини вздовж і поперек волокон сильно розрізняється). Фанера мало жолобиться і майже не розтріскується, оскільки величина усушки і розбухання у неї незначна.

З відходів деревини виготовляють деревостружкові (ДСП) і деревоволокнисті (ДВП) плити. Їх, як правило, використовують для обшивки каркасних стін і перегородок, для підготовки підлоги під настилання лінолеуму, ламінату, ковроліну і т. п.

Для того щоб деталі і конструкції з масиву деревини і деревних матеріалів прослужили якомога довше — не розтріскалися, не прогнили, не були з'їдені комахами і не виявилися ураженими грибковими утвореннями, слід подбати про їх захист. До такої захист відноситься в першу чергу фарбування олійними фарбами, емалями і лаками; однак лакофарбові матеріали здатні захистити лише від зовнішніх впливів (наприклад вологи), але не завжди можуть протистояти розтріскування, ураження грибком і нашестя шкідників.

Найпростіші способи оберігання дерев'яних частин будівлі — це обпалення, обмазка смолою або варом і т. п. Однак сучасна промисловість дає можливість більш довговічною і менш трудомісткою антисептики.

З вітчизняних антисептиків найбільшою довірою будівельників користуються деревозахисні склади «Пигмотекс» і «Биотомекс».

«Пигмотекс» проводиться лакофарбовим заводом «Кронос» (Санкт-Петербург). Він призначений для додання деревині антисептичних властивостей, захисту дерев'яних поверхонь від атмосферних впливів, гниття і утворення плісняви, а також для прозорого тонування та надання декоративних якостей оброблюваним поверхням. «Пигмотекс» наноситься вздовж волокон в 1 — 3 шари тільки на суху поверхню і при плюсовій температурі. Витрати на одне покриття становить 60 — 80 г/м2, час висихання при температурі 20 "С — 24 години. Поряд з безбарвним складом «Пигмотекс» має кілька колірних відтінків. Нанесений склад зберігає антисептичні властивості протягом десяти років.

Випускається НПФ «Міксинг» (Санкт-Петербург) антисептичний склад «Биотомекс» виготовляється на основі оліфи з додаванням пігменту заліза. Цей склад практично закриває пори деревини, тим самим захищаючи її від гниття, цвілі, комах і т. п.

«Биотомекс» має кілька стійких до вигорання відтінків. Його наносять у два шари вздовж волокон з проміжком в 1 — 2 години. Витрата складу на двошарове покриття становить 100 — 200 г/м2. Час висихання при температурі 20 °С — 24 години.

Набагато ширше на російському ринку представлені імпортні антисептики.

«Pinotex» — найвідоміша в серія антисептиків фінської фірми «Sadolin». Їх основу складають атмосферостійка алкідна смола, стійкі до ультрафіолетового випромінювання колірні пігменти і активний компонент проти гниття й цвілі.

«Pinotex Base» — безбарвний, добре вбирається склад грунтовки. Усмоктуючись, він не утворює стійкою захисної плівки на поверхні, тому після нього вимагається остаточна оздоблювальна обробка деревини.

«Pinotex Hirsiphojuste» — безбарвний склад грунтовки на основі лляної олії для колод і інший масивної деревини. Являє собою речовина, проникає в деревину на глибину до 12 см і утворює водовідштовхувальну плівку і хорошу основу для остаточної поверхневої обробки.

«Pinotex Solid» — прозорий антисептик на алкід-ної основі. Завдяки високому вмісту сухого залишку один шар складу забезпечує захист, рівну двом верствам іншого антисептика. Це засіб дуже економічно, витрата становить 1 л на 19 — Антисептик «Pinotex Extra» випускається двох видів — прозорий і укрывистый. Особливо добре застосовувати його для необроблених, нешліфованих або раніше пофарбованих поверхонь. Утворює тонку, непрозору, зберігає текстуру деревини плівку.

Крім антисептиків марки «Pinotex», ця ж фірма випускає і інші засоби для захисту деревини:

— «Bio Clean» — ефективне швидкодіюче

очисний засіб; застосовується для очищення де

ревянных поверхонь від вже утворився моху,

цвілі і водоростей;

— «Venta» — напівматовий антисептик на водній

основі, що утворює міцну водовідштовхувальну за

поверхня; характеризується хорошою покривістістю,

завдяки чому темні поверхні можна перекра

шивать у світлі тони, отримуючи потрібний колір.

Не меншою популярністю у будівельників користується продукція фінської фірми «Tikkurila». Серед антисептиків, що випускаються цією фірмою, на російському ринку будівельних та оздоблювальних матеріалів представлені:

— «Valtti Color» — безбарвна просочення-антисеп

твк, яка вбирається в деревину, не утворюючи

плівки після першого нанесення; час висихання зі

становить 24 години при температурі 23 "С;

— «Valtti Color Extra» — маслосодержащий бесцвет

ний антисептик для дерева; від попереднього кошти

відрізняється тим, що дозволяє при подальшій деко

ративной обробці деревини виключити покриття

елі karcher оліфою; покриття, утворене цим середовищ

ством, розраховано на 5 — 7 років;

— «Supi'Saunasuoja» — безбарвний захисний з

ставши на основі акрилу для захисту дерев'яних поверх

ностей у приміщеннях з підвищеною вологістю

(підходить також для захисту бетонних поверхонь);

утворює водо - і брудовідштовхуючим плівку, стій

кую до миття і захищають деревину від гниття і

мікробів.

Серія безбарвних просочень для дерева «Sigmalife» голландської компанії «Sigma Goatlings» включає п'ять видів, які можуть скласти кілька схем фарбування — кожна з них залежить від поверхні, бажаного ефекту і конкретних умов. Утворюється захисна плівка непроникна для води зовні, тобто перешкоджає появі плісняви і проникненню бактерій в більш м'яку серцевину дерева, але регулює вологість деревини зсередини. Крім того, «Sigmalife» захищає структуру дерева від руйнівного впливу ультрафіолетових променів.

Просочення «Sigmalife» розроблені на алкидной і акриловій основі, але незалежно від цього вони мають гарну адгезію та легко наносяться як на нову, так і на оброблену деревину. Існують антисептики, утворюють глянцеву і атласну поверхню. Витрата такий просочення — 1 л на 13 — 19 м2.

В останні роки широко використовуються антисептики іспанської компанії «Industrias EGA S. A.»:

— «Woodoxil-Fondo» — безбарвний антисептик на

синтетичних смолах, дає ефективний захист від

грибків і результатів їх життєдіяльності (синяви

і гниття деревини); забезпечує гарне заповнення пір і прилипання послідовних шарів, при цьому регулює вологість дерева і допускає випаровування водяної пари; склад застосовується для обробки всіх видів дерев'яних поверхонь тільки для зовнішніх робіт; для ефективного захисту необхідно витрачати 1 л складу на 3 — 4 м2;

— «Woodoxil-Finish» — засіб на акрилових смо

лах для обробки і захисту деревини від ультрафіолето

вих променів, забруднень, пилу, руйнування і насеко

мих-древоточцев; відштовхує воду і разом з тим регу

лирует вологість дерева; витрата цього антисептика

доставляє 1 л на 10— 12 м2, час остаточного висихання перед повторною забарвленням — 1 — 2 години.

 

Окрім тих коштів, що в широкому асортименті представлені в торговельній мережі, ви

можете використовувати антисептики домашнього приготування:

— засіб для видалення і профілактики освіти

ня цвілі: в металевому посуді нагрійте при не

переривної помішуванні 22 г сульфату заліза до з'яви

лення білястого відтінку і змішайте з 44 г квасцов і 48 г

кухонної солі; отриману суху суміш розведіть

літром холодної води і цим розчином за допомогою

щітки обробіть запліснявілі місця (видалення

цвілі) або дерев'яні поверхні, що наражають

ся постійному впливу вологи (її профілактика

освіти);

— кам'яновугільний креозот — використовується для про

оброблення деревини, відчуває постійне вооз

дія атмосферних впливів (зовнішньої сторони

зрубів, дерев'яних карнизів);

— суміш кам'яновугільного дьогтю з креозотом (про

порції 1 : 1) — не дасть дерев'яних деталей і кон

струкциям розтріснутися; це особливо актуально для

несучих конструкцій дахів;

— водовідштовхувальну захист: 200 г лляної олії

змішайте з 200 г розтопленого бджолиного воску; паралельно змішайте при нагріванні 100 г каніфолі і 160 г соснового скипидару; з'єднайте обидві суміші в емальованому посуді, перемішайте і прогрійте на водяній бані до температури 80 °С; отриманою рідиною обробіть елементи дерев'яних конструкцій, що піддаються впливу вологи. Наносити захист слід у гарячому вигляді для кращого проникнення в шари деревини.

Гідроізоляційні матеріали.

Важливу роль при споруді будинку грають гідроізоляційні матеріали, які використовуються чи не на всіх етапах будівництва: при закладці фундаменту, зведенні стін, влаштування перекриттів і статевого настилу, встановлення вікон та вхідних дверей, покрівельних роботах.

У торговельній мережі гідроізоляційні матеріали представлені рулонними матеріалами, мастиками і пастами.

Найбільш поширеним рулонним гідроізолятором вже багато десятиліть залишається руберойд, який представляє собою картон, просочений легкоплавким бітумом і покритий тугоплавким бітумом з наповнювачем і посипкою.

При виготовленні толя замість бітумної просочення використовують дегтярну. Недоліком і руберойду, і толя є те, що вони схильні до гниття. Тому сучасними виробниками налагоджено випуск модифікованих рулонних гидроизоляторов, серед яких можна виділити:

— склоруберойд та стекловойлок — їх отримують шляхом нанесення бітумного і битумополимерного покриття на стекловолокнистыи полотно або стекловойлок; покриття може бути нанесено як з одного, так і з обох сторін; основна область застосування — улаштування обклеювальної гідроізоляції;

— гідроізоляційний толь і толь-шкіра, випускає

мі без посипання, використовуються переважно для

пароізоляції;

— фольгоізол — двошаровий матеріал, що складається

з гладкою або рифленою алюмінієвої фольги і бі-

тумно-гумового покриття, яке наноситься тільки

на одну сторону фольги; фольгоізол призначений для

герметизації стиків, гідроізоляції будівель і влаштуй

ства покрівель;

— металоізол — алюмінієва фольга, з двох сто

рон покритий бітумною мастикою; володіє високою

міцністю (в тому числі і на розрив) і довговічно

стю; застосовується для гідроізоляції підземних з

споруд;

— гідроізол, одержуваний просоченням нафтовим бі

тумом азбестового картону, що використовується для устройст

ва гідроізоляційного килима для захисту конструк

станцій, розташованих нижче рівня землі (фундамен

тов, погребів, підвалів);

— бризол, одержуваний шляхом прокату маси з неф

тяного бітуму, дробленої покрышечной гуми, асбе

стового волокна і пластифікатора; цей матеріал іс

користується для захисту підземних металевих кон

трукцій і трубопроводів від корозії.

Пергамін — покрівельний картон, просочений нафтовим бітумом, — використовується в якості підстилаючого шару при влаштуванні гідроізоляційного килима з руберойду.

Найбільш поширеною гідроізоляційної мастикою є бітум — продукт переробки нафти. Бітуми поділяють на п'ять марок; у будівництві застосовуються бітуми четвертої (температура розм'якшення не нижче 70 °С) і п'ятої (температура розм'якшення не нижче 90 °С) марок. Покриття з бітумної мастики захищає не тільки від вологи, але і від впливу хімічних речовин.

Всі інші гідроізоляційні мастики являють собою суміші на основі того ж бітуму, серед них:

— бітумно-полімерні мастики, що містять до

бавку зрідженої смоли або каучуку, що збільшує

поріг їх плавлення і робить їх більш еластичними при

мінусових температурах;

— бітумно-гумові мастики — це сплав бітуму

з гумовим порошком і різними добавками; іс

користуються такі мастики для ізоляції підземних

сталевих трубопроводів;

— асфальтові мастики (хамаст), одержувані при

змішуючи бітумно-вапнякової пасти з мінераль

вими наповнювачами і використовуються для заповнення

деформаційних швів та штукатурної гідроізоляції.

Пасти використовуються для ґрунтовки заснування, а також як клеїть речовини при влаштуванні обклеювальної гідроізоляції.

Покрівельні матеріали.

Одним з найбільш популярних у індивідуальних забудовників покрівельних матеріалів залишається хвилястий український шифер (його виробляють армуванням цементного каменю тонкими волокнами азбесту) - дешевий, простий в укладанні, стійкий до атмосферних впливів, пожежобезпечний і довговічний (термін експлуатації становить десятки років). Справедливості заради слід сказати, що зовнішній вигляд шиферного даху, темніє з часом, залишає бажати кращого.

Не так давно на російському ринку будматеріалів з'явився єврошифер (гофровані листи з бітуму, пофарбованого в масі в різні кольори), який дозволив вирішити естетичну проблему шиферних дахів.

Як і раніше користується попитом традиційна черепиця. Хоча для її виробництва завдяки останнім досягненням науки і техніки сьогодні використовується не лише глина, а й інші матеріали. Наприклад, цементно-піщана черепиця виготовляється з суміші природного кварцового піску і портландцементу марки М500. Для додання черепиці забарвлення в цементно-піщану суміш додають пігмент. Цементно-піщана черепиця може мати додатковий барвистий шар; забарвлюють її окисом заліза на акриловій основі.

Панельна металочерепиця має зовнішній вигляд черепичної покрівлі, але при цьому набагато легше глиняному, простіше в укладанні і довговічніше. Технічне рішення матеріалу: гарячеоцинкований сталевий лист товщиною 0,5 мм багаторазово захищається від корозії (пасивується, грунтується) і покривається шаром кольорового пластику, потім за спеціальною технологією листу надається гарний об'ємний черепичний малюнок. Покрівельні панелі поставляються будь-якої необхідної довжини — від 80 см до 7 м, кріплення панелей до решетування проводиться спеціальними шурупами-саморізами без попереднього свердління отворів в панелі.

Отримала останнім часом широкого поширення в індивідуальному будівництві бітумна черепиця випускається різних кольорів (більше двох десятків) і фактур. Покрівля з червоної бітумної черепиці виглядає як традиційна черепична покрівля, а сіро-зелені плитки імітують зарослу мохом або лишайником поверхню. Бітумна черепиця може мати форми прямокутника і сот.

Основою для бітумної черепиці служить скло-полотно, з двох сторін покритий бітумом. Ці матеріали мають практично нульове водопоглинання, що виключає їх корозії і гниття. Внутрішня поверхня являє собою самоклеящуюся основу з гумобітуму, завдяки чому забезпечується 100%-я герметичність покрівлі, а також істотно полегшується процедура монтажу. Верхній шар покриття — на* туральные мінеральні або кам'яні гранули, надають матеріалам різноманітні колірні відтінки, що захищають від кліматичних впливів і забезпечують таким чином тривалий період експлуатації. Покриття легкі, що дозволяє скоротити витрати на посилення стін, фундаменту, транспортування. Матеріал легко ріжеться.

Бітумна черепиця «Тегола Канадезе» також виготовляється на о снові просоченого бітумом скловолокна, але складається з п'яти шарів загальною товщиною 3 мм Верхній шар черепиці — керамизированные (пофарбовані при високих температурах) гранули базальтової крихти, що надає покрівлі привабливий вигляд.

Останнім часом зріс попит на м'які покрівлі з рулонних спрямовуються матеріалів, вироблених методом двостороннього нанесення на основу (поліефірну або склотканина) та виготовлених з бітуму в'яжучого та наповнювача. Затребуваність цих матеріалів пов'язана насамперед з їх низькою вартістю і простотою монтажу при досить тривалому (20 років і більше) термін служби. Крім того, м'які покрівлі, що від-приват від металевих не створюють барабанного ефекту при дощі.

Мало поширеною в україні, але широко відома в Європі мідна покрівля здатна без всякого догляду витримати більш ніж півторастолітню експлуатацію. Сучасна покрівельна мідь зазвичай поставляється в рулонах, що дозволяє значно скоротити кількість шовних з'єднань. Хоча покрівельна мідь досить дорога, проте в перерахунку на кількість років експлуатації (і з урахуванням відсутності витрат на догляд за нею) це один з найбільш дешевих матеріалів подібної якості. Єдиним недоліком мідної крівлі є непостійність її кольори: нова мідна дах у променях сонця має вогняний блиск, але досить швидко набуває спочатку коричневий, потім майже чорний і, нарешті, малахітовий колір, який вже не змінюється.

Якщо для вас цей недолік суттєво, то для покриття даху будинку ви можете вибрати покрівельний алюміній (точніше — антикорозійний сплав з алюмінію, магнію і марганцю). Робоча поверхня цього матеріалу захищена стійким до забруднення і ультрафіолетових променів полімерним покриттям, що має кілька десятків відтінків, а внутрішня сторона оброблена спеціальним антикорозійним лаком. В іншому покрівельний алюміній схоже на міді: поставляється в рулонах, укладається фальцюванням, не вимагає догляду і годиться для покрівлі будь-якої складності.

Покрівельна система «Ондулін» представляє собою комплект із покрівельних листів, ковзанів, розжолобків і цілого ряду необхідних комплектуючих. Кожен з елементів цієї системи має свою важливу функцію. Хвилястий покрівельний матеріал виробляється шляхом насичення органічних волокон бітумом при високій температурі і тиску. Листи «Ондуліну» добре згинаються вздовж і поперек хвилі. При радіусі кривизни від 5 м їх можна укладати на криволінійних поверхнях. Крім безпосередньо покрівельних елементів у комплектацію системи «Ондулін» входять цвяхи з пластиковими капелюшками, цвяхи з закриваються капелюшками, заповнювач карниза, універсальний карнизний короб, вентиляційна гребінка, покрівельний вентилятор, дахове вікно, що покриває фартух, вентиляційна труба.

Серія покрівельних матеріалів «Бар» гарантує функціональність покрівлі. Матеріали «Алюбар», «Ва-лобар» і «Дифрабар» передбачають контроль вологості і регуляцію проникнення водяних парів через покрівлю, дозволяють створювати в приміщеннях здорову атмосферу. «Старбар» забезпечує ідеальну основу, на яку укладається черепиця; він також зручний для видалення нерівностей на стиках несучих елементів покрівлі. «Микробар» і «Фельтбар» — матеріали для тимчасового захисту дерев'яних дахів у період їх влаштування, а також у період укладання покрівельного матеріалу.

Мозаика — совершенно новое слово в производстве кровельных материалов. Она представляет собой комплект плиток шестигранной формы. Эффект мозаики кровли из этого материала достигается не использованием для настилки одной кровли плиток разного цвета, а реакцией их покрытия на изменение освещенности.

И еще одна новинка — светопрозрачная кровля, состоящая из пластин ПВХ толщиной 1,5 мм. К каркасу такая кровля крепится с помощью специальных фиксаторов, между собой соединяется трубчатым швом. Такая кровля хорошо выдерживает морозы, снеговые и ветровые нагрузки, стойка к ультрафиолетовым лучам; срок ее службы — 15 — 20 лет.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)