ТОВАРОВЕДЕНИЕ НЕПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ТОВАРОВ

ТОВАРОВЕДЕНИЕ НЕПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ТОВАРОВ.

В современных условиях, когда рынок насыщен товара­ми, успешно функционируют лишь те коммерческие струк­туры, где товароведы умеют вовремя улавливать тенденции в изменении спроса, определять причины их возникновения и оперативно принимать меры по совершенствованию струк­туры ассортимента и конъюнктуры отдельных его позиций на потребительском рынке.

Непродовольственные товары занимают значительный удельный вес в общем объеме оборота товаров, что опреде­ляется, с одной стороны, их широким ассортиментом, а с другой — необходимостью их использования в быту. За пос­леднее десятилетие ассортимент товаров существенно обно­вился как за счет поступления импортных изделий, так и за счет современной продукции российского производства.

В настоящем учебнике излагаются необходимые сведе­ния о сложившейся структуре ассортимента и потребитель­ских свойствах непродовольственных товаров, а также ос­новные требования к их качеству.

Содержание учебника соответствует профессиональной образовательной программе по специальности 0612 "Товаро­ведение" (по группам однородных товаров) и отвечает совре­менным требованиям. При написании учебника были исполь­зованы законодательные акты, нормативные документы и материалы профессионально ориентированных периодичес­ких изданий.

1. Товары из пластмасс

Изделия из пластмасс получили широкое распростране­ние благодаря красивому внешнему виду и относительно не­высокой стоимости. Пластмассы широко используются не только в производстве товаров хозяйственного и культурно-бытового назначения, но и в производстве одежды, обуви и других товаров.

1.1. Общие сведения о пластмассах

Пластические массы (пластмассы) — материалы на ос­нове полимеров, которые при нагревании переходят в высо­коэластичное состояние и могут формоваться в изделия.

В состав пластмасс кроме полимера (связующего веще­ства) входят следующие компоненты: наполнители (снижа­ют себестоимость и могут изменять физические свойства); пластификаторы (повышают эластичность и снижают хруп­кость); красители; стабилизаторы (замедляют старение пла­стмасс).

Пластмассы подразделяют по ряду признаков:

• по природе (синтетические и на основе природных по­лимеров);

• по реакции получения (полимеризационные и поли­конденсационные);

• по отношению к нагреванию (термопластичные и тер­мореактивные);

• по физико-механическим свойствам (жесткие, полу­жесткие и мягкие) и т. п.

1.1.1. Характеристика основных видов пластмасс

Синтетические полимеризационные пластмассы

Полиэтилен — эластичный пластик с маслянистой по­верхностью, обладающий высокой устойчивостью к воздей­ствию щелочей, кислот и органических растворителей. Это один из самых распространенных видов пластмасс. Различа­ют полиэтилен высокого давления низкой плотности (ПЭНП) и полиэтилен низкого давления высокой плотности (ПЭВП). Полиэтилен высокого давления применяют для получения пленок, крышек для хозяйственной посуды, тарелок, мисок, стаканов и других видов столовой посуды. Полиэтилен низко­го давления используют для производства тары, упаковки, кухонных приборов и т. п. К основным недостаткам полиэти­лена относятся невысокая тепло- и светостойкость.

Полипропилен (ПП) по внешним признакам напомина­ет полиэтилен, но, обычно, более жесткий, имеет поверх­ность с ярко выраженным блеском. От полиэтилена отлича­ется повышенной термостойкостью. Полипропилен находит широкое применение при производстве посуды, тары, упа­ковки, труб.

Поливинилхлорид (ПВХ) выпускается в виде пластика­та — мягкого и эластичного материала, который применяют для производства пленок, линолеума, искусственных кож и т. п. — или в виде винипласта — твердого и жесткого плас­тика, применяемого для изготовления труб, листовых мате­риалов. Недостатком пластиката является его невысокая мо­розостойкость: при температуре ниже -20°С он становится жестким и ломким.

Полистирол (ПС) — его внешние признаки могут быть различны: жесткий, бесцветный, прозрачный, либо окрашен­ный и непрозрачный. Характерной особенностью полистиро­ла является то, что при ударе он издает металлический звук. Применяется при производстве посуды; упаковочных мате­риалов; элементов корпусов электробытовых машин; школь­но-письменных приборов; галантерейных изделий и т. п. На базе этого полимера вырабатывают сополимеры:

• УПС — ударопрочный полистирол (непрозрачный, обычно белый с пониженным блеском, применяется для про­изводства посуды, внутренней отделки холодильников и т. п., склонен к старению — желтеет);

• АБС — пластик сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола (обычно окрашивается в темные цвета, применяется при изготовлении внутренних деталей кузовов автомобилей);

• МС — сополимер стирола с метакрилом (обычно бес­цветный, прозрачный при ударе издает глухой звук);

• СН — сополимер стирола с акрилонитрилом. Политетрафторэтилен (ПТФЭ, "тефлон") обладает

высокой химической стойкостью, высокой плотностью, имеет высокие антиадгезионные свойства (антипригарные, минималь­ное трение). Применяется тефлон в качестве антипригарного покрытия в кухонной посуде, для покрытия подошв утюгов, а также в узлах трения деталей машин и приборов и т. п.

Полиметилметакрилат ("оргстекло") — бесцветный, прозрачный, твердый и жесткий пластик, хорошо окраши­вается в любые цвета, но легко царапается, при ударе из­дает глухой звук. Используют его как листовой материал, из него также вырабатывают фото- и химическую посуду и др.

Синтетические поликонденсационные пластмассы

Фенопласты получают путем пропитки отвердителем фенолформальдегидных смол с наполнителем и последующе­го горячего прессования. Эти пластмассы относятся к реак-топластам и обладают высокой термостойкостью. Они имеют черный или коричневый цвет, это вызвано тем, что в про­цессе старения они выделяют фенол, который имеет корич­нево-бурый цвет и обладает высокой токсичностью. Приме­няют их в производстве электроустановочных изделий, под­ставок под горячую посуду и др.

Аминопласты получают поликонденсацией аминов и альдегидов. Эти пластмассы твердые, жесткие, окрашивают­ся в различные, обычно, яркие цвета. Различают меламино-формальдегидные и мочевиноформальдегидные пластмассы. Используют их для производства электроустановочных из­делий, столовой посуды, подставок, разделочных досок.

Аминопласты и фенопласты не безопасны, при контакте с пищевыми продуктами могут выделять токсичные продук­ты (фенопласты для этих целей использовать запрещено).

Полиамидные пластмассы ("капрон", "нейлон" и др.) в производстве товаров хозяйственного назначения мало ис­пользуются. Полиамидные смолы в основном применяют при производстве текстильных материалов.

Полиэфирные пластмассы — основными их предста­вителями являются полиэтилентерефталат (ПЭТ "лавсан") и поликарбонат. Полиэтилентрефталат — бесцветный, полу­прозрачный, твердый, жесткий, прочный, устойчив к дей­ствию химических реагентов. Применяется при производстве пленок, тары и упаковки и т. п.

Поликарбонат по внешним признакам напоминает поли­этилентерефталат, но отличается более высокой термостойко­стью, поверхность изделий устойчива к механическим воздей­ствиям, благодаря чему их можно подвергать механической мойке. Данный пластик практически безвреден, его называют небьющимся стеклом. Благодаря высокому уровню свойств дан­ный вид пластмасс находит все более широкое применение.

Полиуретаны — получают путем поликонденсации ди-изоцианатов с многоатомными спиртами или диаминами. Они могут быть как термопластичными, так и термореактивны­ми, обладают высокой химической стойкостью, хорошие ди­электрики. В производстве хозяйственных товаров из пласт­масс наибольшее распространение получил пенополиуретан (поролон), кроме этого их используют для производства ла­ков, искусственных кож, материалов для подошв обуви. Ос­новным недостатком полиуретанов является то, что при го­рении они выделяют токсичные газы (цианаты).

Кремнийорганические смолы обладают высокой атмос-феростойкостью, теплостойкостью (до 250 °С) и электроизо­ляционными свойствами, поэтому широко используются для создания защитно-декоративных покрытий, в качестве свя­зующего компонента для лакокрасочных материалов, для электроизоляции и в качестве смазочных материалов. Пласт­массы на основе кремнийорганических смол называют сили-копластами.

Пластмассы на основе природных полимеров

Пластмассы на основе природных полимеров в последнее время применяются ограниченно. У них невысокие физико-механические свойства и показатели безопасности. Предста­вителями этих пластмасс являются ацетилцеллюлоза, цел­лулоид, асфальтопековые пластмассы.

1.1.2. Способы выработки изделий из пластмасс и виды декорирования

Изделия из пластмасс вырабатывают различными спосо­бами, основными из которых являются литье под давлени­ем; экструзия; каландрование; горячее прессование; пнев­матическое вакуумное формование; горячая штамповка.

Одним из самых распространенных и технологичных способов переработки пластмасс в изделия является литье под давлением. Изделия, полученные таким способом, лег­ко узнаваемы по наличию на нелицевой поверхности следа от литника (место подачи расплава в форму). Принципи­альная схема данного способа производства показана на рис. 1.1.

Способ экструзии по своему принципу напоминает ли­тье под давлением, отличие сводится к тому, что в каче­стве подающего устройства используется не обычный тол­катель, а шнек. Обычно экструдер имеет профильную на­садку для формования (рис. 1.2).

 

6)

Рис. 1.1. Литьевая машина:

а) — форма открыта; б) — форма закрыта; 1 — подвижная часть формы; 2 — неподвижная часть формы; 3 — Торпедо; 4 — нагревательный элемент; 5 — поршень; 6 — сопло; 7 — загрузочный бункер

 

Рис. 1.2. Шнек-машина для метода экструзии:

1 — загрузочный бункер; 2 — цилиндр машины; 3 — нагревательные элементы; 4 — головка; 5 — шнек; б — решетка; 7 — выдавливаемый профиль

Суть способа горячего прессования сводится к тому, что в матрицу формы закладывается пресспорошок, который после нагревания формуется в изделие с помощью пуансона. Форма изделия определяется зазором межу матрицей и пу­ансоном (рис. 1.3).

 

Рис. 1.3. Пресс-машина:

1 -— верхняя плита пресса;

2 — нижняя плита пресса; 3 — загрузка прессматериала;

4 — замыкание формы;

5 — формование под давлением;

6 — извлечение готового изделия

Для производства пленочных материалов возможно ис­пользование экструзии с раздувом рукава, либо каландри­рования (рис. 1.4).

Рис. 1.4. Машины для получения пленок:

а) экструзия с раздувом рукава: 1 — экструдер; 2 — рукав;

б) — каландрирование: 1 — загрузочная плита; 2-4 — обогревательные валки каландра; 5 — охлаждающий валик; 6 — направляющий ролик; 7 — приемочный стол

Основными способами декорирования являются: • окраска в массе — получение равномерного цвета (рав­номерная), поверхностная (краситель наносится на поверх­ностный слой изделия), имитационная (окраска может ими­тировать цвет и рисунок других материалов (дерева, камня, металла и т. п.);

• рисунок от формы (конгрев) — рельефы формы пере­носятся на изделие; примером такого украшения является "украшение под хрусталь", имитирующее алмазную грань; вкладывание:

• заливка и запрессовка картинок;

• печать: флексографическая — рисунок простой одноцвет­ный; типографская — рисунок сложный, многоцветный, может иметь переходы тонов; шелкотрафаретная — рисунки многоцвет­ные, но не отличающиеся сложностью; тампопечать — напоми­нает многоцветный трафарет, возможно наложение цветов;

• деколь — различают обычную и термодеколь (имеет боль­шую устойчивость к внешним воздействиям);

• металлизация — насыщение или покрытие металлами, тиснение — запрессовка в поверхность изделий металлической фольги и др.

1.2. Классификация и ассортимент изделий из пластмасс

Хозяйственные товары из пластмасс (ХТП) классифици­руют по виду пластмасс, способу производства, виду деко­рирования, назначению и другим признакам. Классификация хозяйственных товаров из пластмасс по назначению являет­ся основной для формирования ассортимента. При этом сле­дует различать учебную классификацию и классификацию в соответствии со стандартом.

Учебная классификация изделий из пластмасс хозяй­ственного назначения предусматривает их подразделение на посудохозяйственные изделия; изделия для ванной комнаты и туалета; изделия для сада и огорода; мебель и предметы интерьера жилых помещений. В стандартной классификации предусматривается 11 группировок (рис. 1.5).

Внутри однотипных изделий возможно подразделение по конструктивным особенностям (изделия с крышкой и без, с ручкой и без и т. п.); по размерам (обычно указывается

Изделия, не контактирующие с пищей

Изделия, контактирующие с пищей

Для горячих продуктов

Для холодных продуктов

Для сыпучих продуктов

 

Рис. 1.5. Классификация посуды и хозяйственных товаров из пластмасс

 

вместимость в литрах); по комплектности: одиночные и ком­плектные.

Ассортимент изделий с учетом рассмотренной стандарт­ной классификации следующий.

Посуда: тарелки, миски, стаканы, чашки, кружки, блюд­ца, вазы, хлебницы, менажницы, сухарницы, сахарницы, супницы, конфетницы, масленки, рюмки, бокалы, фужеры, чайники для заварки и др.;

Столовые приборы: ложки, вилки, ножи, соломки, щип­цы для льда, лопатки и др.;

Предметы сервировки стола: скатерти, салфетки, под­ставки, подстаканники, подносы, салфетницы, ведерки для льда и шампанского, полоскательницы;

Кухонные принадлежности: дуршлаги, стаканы и лож­ки мерные, доски разделочные, скалки, воронки, терки, сита, яйцерезки, шейкеры, миксеры ручные, соковыжималки, формы (для пельменей, печенья), шприцы кондитерские, судки, лотки, сушилки для посуды;

Изделия для хранения и переноса продуктов: канистры, фляги, бидоны, бочки, бутыли, ведра для воды, банки, ем­кости для хранения продуктов, крышки, пробки, мешки из полимерной пленки хозяйственные;

Изделия санитарно-гигиенического назначения: занаве­си для ванной, коврики, решетки, рукомойники, щетки, тазы, ведра для мусора, вантузы, корзины, перчатки полимерные;

Предметы личной гигиены: мыльницы, мочалки, губки, щетки для купания, зубочистки, футляры, расчески, бигуди;

Изделия детского ассортимента: ванночки, горшки ту­алетные, стулья, столы, манежи, нагрудники, трусы, лыжи, санки, мячи, бутылочки для детского питания;

Предметы интерьера: полки, шкафчики, табуреты, вазы, кашпо, столики, стойки для комнатных растений, гор­шки, рамы, наборы для ванной комнаты;

Галантерейные изделия: сумки из полимерной пленки, накидки от дождя, фартуки, бижутерия, мундштуки, пе­пельницы;

Приспособления для развешивания одежды: вешалки, крючки, петельки-клипсы, сушилки, прищепки.

1.3. Требования к качеству изделий из пластмасс

Общие требования к товарам из пластмасс хозяйствен­ного назначения изложены в ГОСТ Р 50962-96 "Посуда и из­делия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие тех­нические условия". Обязательными требованиями к това­рам из пластмасс являются: требования к внешнему виду (не допускаются следующие дефекты: раковины; вздутия; тре­щины; грат; разводы; линии холодного спая, подтеки, про­пуск рисунка, наличие складок, проколов, трещин, литни­ков, выступающих над опорной поверхностью; некоторые дефекты допускаются с ограничениями: царапины, следы от выталкивателя, инородные включения и др.); требования к маркировке.

При производстве изделий из пластмасс, контактирую­щих с пищевыми продуктами, не следует забывать, что пла­стмассы не являются абсолютно безопасными. Возможное выделение токсичных компонентов строго нормируется по каждому виду пластмасс.

Изделия из пластмасс на сорта не подразделяются.

Маркировка должна включать товарный знак предпри­ятия-изготовителя. Изделия, контактирующие с пищевыми продуктами, должны также иметь следующие атрибуты мар­кировки: вместимость и назначение (для холодных, горячих или сыпучих продуктов). Изделия, не контактирующие с пищевыми продуктами, но по форме напоминающие анало­гичную "пищевую" посуду, имеют предупреждающую над­пись "Для непищевых продуктов". Методы нанесения марки­ровки различны: формование, деколь, тиснение, штамп, пе­чать, гравировка. Маркировка транспортной тары, кроме обя­зательных атрибутов, должна включать и манипуляционные знаки: "Верх", "Хрупкое, осторожно" и др.

 

Упаковка изделий должна обеспечивать сохранность при транспортировании и хранении. Прочность тары должна обес­печивать возможность многоярусной загрузки (3,3 м) без по­вреждений продукции. Масса брутто должна быть не более 25 кг для посуды и не более 33 кг для других видов изделий.

Вопросы для контроля знаний

1. Дайте определение пластмасс, какие компоненты вхо­дят в их состав?

2. Назовите основные виды синтетических полимериза-ционных пластмасс. Где они используются?

3. Назовите основные виды синтетических поликонден­сационных пластмасс. Где они используются?

4. Какими способами вырабатывают изделия из пластмасс?

5. Как классифицируются изделия из пластмасс?

6. К каким показателям ХТП предъявляются обязатель­ные требования?

7. Какие сведения включает в себя маркировка хозяй­ственных товаров из пластмасс?

8. Назовите основные достоинства и недостатки изделий из пластмасс.

 

2. ТОВАРЫ БЫТОВОЙ ХИМИИ

Товары бытовой химии (бытовые химические товары) объединяют в себе товары различного назначения, материа­лы для которых получены путем синтеза или химических преобразований. Основными представителями товаров быто­вой химии являются: средства для стирки и мытья, лакокра­сочные товары, клеящие материалы, средства для ухода за одеждой и обувью, автокосметика, удобрения, активаторы и стимуляторы роста растений, средства для борьбы с насеко­мыми и грызунами и абразивные материалы.

Товары бытовой химии применяют для строительства, ремонта и благоустройства жилья; для ухода за жилищем и предметами домашнего обихода; для выращивания и ухода за растениями. Наибольший удельный вес в реализации то­варов бытовой химии занимают средства для стирки и мы­тья; лакокрасочные товары; клеящие материалы.

2.1. Средства для стирки и мытья

Средства для стирки и мытья представляют одну из наи­более представительных групп товаров бытовой химии на современном рынке по широте ассортимента. Классифика­ция этой товарной группы представлена на рис. 2.1.

Мыла. В зависимости от консистенции и физического состояния мыла бывают твердые (в кусках), мазеобразные, жидкие и порошкообразные. Каждую из этих групп подраз­деляют на мыла с различным содержанием жирных кислот. Выпускают твердые мыла: обычные и пилированные. Более высокими потребительскими свойствами обладают пилирован­ные мыла.

 

• средства универсального назначения (рН 9~9,5)для стирки разнообразных тканей, в том числе из химических волокон "Henko", "Аист", "Эра", "Миф", "Кристалл" и др.;

• средства для стирки грубых и сильно загрязненных тканей, в частности спецодежды.

Вспомогательные средства для стирки. К ним относятся водосмягчающие средства, которые состоят из щелочных электролитов, выпускаются в виде порошков и брикетов. Отбеливающие средства используют при стирке или пропо­ласкивании белья. Действие их основано на окислении и обес­цвечивании красящих веществ, соответственно они могут обладать химическим или физическим действием. Подсини­вающие вещества (синька ультрамариновая натуральная и индигокарминная) применяют при прополаскивании белья для устранения желтизны.

Комбинированные средства сочетают несколько веществ, например, подкрахмаливающее действие с одновременным отбеливающим или антистатическим эффектом.

Средства для стирки и мытья упаковывают обычно в мелкую тару, изготовленную из жести, стекла или пласт­массы, также могут применяться полиэтиленовые и поливи-нилхлоридные пакеты, картонные коробки.

2.2. Лакокрасочные товары

Лакокрасочные товары используются при проведении ре­монтно-строительных работ, а также для отделок различных видов поверхностей, т. е. они выполняют защитно-декоратив­ные функции. Их обычно подразделяют на основные и вспо­могательные. К основным относятся олифы, лаки, краски и эмали, к вспомогательным — шпаклевки, грунтовки, пигмен­ты, сиккативы, разбавители, растворители и прочие виды.

Олифы. Олифы представляют собой пленкообразующие вещества, полученные на основе масел (растительного про­исхождения) или синтетических смол. Они могут быть исполь­зованы как самостоятельный материал для защитного покры­тия, так и входить в красочные составы, выступать в каче­стве разбавителя. По составу их разделяют на натуральные, полунатуральные и синтетические.

Натуральные (масляные) олифы содержат оксидирован­ные высыхающие масла или их смеси. Получают их термооб­работкой масла (120~160°С). Представителями этих олиф яв­ляются льняные. Натуральные олифы создают долговечные надежные покрытия. Окисленные олифы обычно более тем­ного цвета и менее долговечны.

Полунатуральные олифы содержат переработанное мас­ло и от 25 до 50% органический растворитель. Полунату­ральные олифы выпускаются под названиями: уплотненная, алкидная, комбинированная, композиционная.

Синтетические олифы — пентоли и алкидные олифы — побочные продукты различных производств. Как правило, их качество заметно ниже, чем натуральных и полунату­ральных.

Лаки — растворы пленкообразующих веществ в раство­рителях. В качестве пленкообразующих веществ для лаков могут быть использованы олифы, натуральные и синтети­ческие смолы и др. Лаки подразделяют по доле пленкообра-зователя (на лак и политуру); по виду; по устойчивости к действию атмосферы и других факторов; по цвету и т. п. По степени готовности различают лаки однокомпонентные (го­товые к использованию) и двухкомпонентные (включают по­луфабрикат и отвердитель).

Основными представителями лаков являются: масляные, масляно-смоляные, алкидные (ПФ. ГФ, АС и др.); смоляные лаки (на основе природных смол, на основе термопластич­ных смол, на основе термореактивных смол).

В настоящее время широко используются водораство-ряемые лаки на акрилатной основе. Отсутствие органическо­го растворителя делает эти лаки более экологически чисты­ми, они не имеют запаха, могут использоваться и для на­ружных, и для внутренних работ по различным поверхнос­тям (древесина, металлы, кожа, штукатурка и т. п.

Краски — суспензии пигментов в пленкообразующем ве­ществе. В качестве пигмента (колора) выступают минераль­ные вещества (охра, сурик, окись цинка, двуокись титана и др.) и органические вещества (обладают более широким цве­товым разнообразием, но меньшей устойчивостью к внешним воздействиям).

Природа пленкообразующего вещества определяет сле­дующие виды красок: масляные, водно-дисперсионные, кле­евые. Масляные краски выпускают густотертыми и готовыми к использованию.

Эмали — суспензии пигментов в лаках, в отличие от красок они обладают более гладкой поверхностью и блеском, быстрее сохнут.

Краски и эмали в товароведной практике получили на­звание "красочные составы". Их качество определяется ус­тойчивостью к действию атмосферы и других факторов, блес­ком и цветом.

Основными свойствами лакокрасочных составов явля­ются: укрывистость (характеризует расход материала, не­обходимого для получения сплошного покрытия 1 м² повер­хности); скорость высыхания ("от пыли" и "полное"); твер­дость, эластичность, устойчивость покрытий к внешним воз­действиям.

При выборе лакокрасочных товаров покупатель обраща­ет внимание на торговую марку, а также другие условные обозначения, которые приводятся в маркировке. Условное обозначение можно подразделить на пять групп знаков:

• первая группа (слово) — вид материала (лак, краска, эмаль и т. д.);

• вторая группа знаков (2~3 буквы) — пленкообразую­щее вещество (МЛ — меламинные, ГФ — глифталевые; ПФ — пентафталевые; МА — масляные; В-ПЭ — водораз-бавляемые полиэфирные и т. д. по ГОСТ 9825;

• третья группа знаков (цифра) — назначение и условия применения (1 — для наружных работ; 2 — для внутренних работ и т. д.);

• четвертая группа знаков (цифровая) — номер, присво­енный данному красочному составу;

• пятая группа (словесная) — цвет материала.

Широта ассортимента лакокрасочных товаров определя­ется всеми отмеченными показателями, включенными в ус­ловное обозначение, а также емкостью фасовки.

2.3. Клеи

Клеи — композиции, состоящие из органических и не­органических веществ, способные склеивать материалы за счет адгезии клеевой прослойки с поверхностями соединяе­мых материалов.

Процесс склеивания и свойства клеевого шва определя­ются как адгезией (химические и физические взаимодействия между склеиваемыми поверхностями за счет клеевой плен­ки), так и когезией (силами взаимодействия между частица­ми самого клея).

Качество клеев определяется следующими показателя­ми: клеящей способностью; универсальностью; стойкостью к внешним воздействиям (химической, термической, водостой­костью, светостойкостью и т. п.); удобством в пользовании и хранении (степенью готовности к использованию, агрегатным состоянием и испаряемостью, временем схватывания и вы­сыхания и т. п.); безопасностью (токсичностью входящих ком­понентов, возгораемостью и огнестойкостью); надежностью (сроком годности; сроком жизнеспособности, роком эксплуа­тации клеевого соединения); экологическими и эстетически­ми показателями (цвет, прозрачность, дизайн упаковки и т. п.).

Клеи принято классифицировать по ряду признаков, основные из которых следующие: назначение, природа кле­ящего вещества (рис. 2.2); водостойкость, термостойкость, консистенция, степень готовности.

КЛЕИ

 

Неорганические

 

Органические

 

Элементоорганические

 

Природные

 

Искусственные

 

Синтетические

 

Животные

 

На основе каучуков

 

Растительные

 

На основе смол

 

Рис. 2.2. Классификация клеев по природе клеящего вещества

По назначению выделяют клеи специальные (для склеи­вания однотипных материалов) и универсальные (для склеи­вания различных материалов).

По водостойкости в клеях выделяют высоководоупорные (выдерживают воздействие кипящей воды); водоупорные (вы­держивают воздействие воды комнатной температуры); не­водоупорные (разрушаются под действием воды).

По термостойкости выделяют клеи на основе термопла­стичных и термореактивных компонентов.

Клеи могут иметь и различную консистенцию, что ока­зывает влияние на удобство пользования, транспортирова­ния и хранения", твердые; жидкие; пастообразные и т. п.

Важным показателем, также влияющим на эргономичес­кие показатели свойств, является степень готовности. По этому признаку выделяют клеи готовые к применению и тре­бующие предварительной подготовки перед применением (вве­дения растворителя, разбавителя или отвердителя.

При выборе клея в торговой сети большинство потреби­телей ориентируется на его область применения, например, для склеивания бумаг ("Силикатный", "ПВА" и т. д.); столяр­ные (мебельные) клеи ("Мездровый", "Костный", "Казеино­вый"; обувные и т. д.

 

2.4. Разные товары бытовой химии

Средства для ухода за одеждой, обувью и предметами домашнего обихода. Данная подгруппа изделий включает чи­стящие средства и пятновыводители для одежды и предме­тов домашнего обихода; средства для ухода за обувью (кре­мы защитные, красящие составы и др.)

Автокосметика. Товары данного назначения объединяют средства для мытья и полировки кузовов автомобилей; сред­ства для очистки и ухода за отдельными агрегатами автомо­биля; средства для защиты от коррозии элементов автомоби­ля; средства прочего назначения (средства для удаления ржавчины, средства для подготовки автомобиля к покраске и др.).

Средства для ухода за растениями и животными. В на­стоящую группу входят минеральные и органические удоб­рения, активаторы и стимуляторы роста, средства защиты растений и животных и т. д.

Средства для борьбы с насекомыми, грызунами и други­ми вредителями: средства для уничтожения ползающих на­секомых; средства для уничтожения летающих насекомых; средства для отпугивания и уничтожения моли; средства для уничтожения древесных паразитов; средства для борьбы с грызунами; средства для уничтожения паразитов домашних животных; средства комплексного действия.

Абразивные материалы. К абразивным материалам от­носят: круги, бруски, шкурки, пасты, используемые для обработки различных поверхностей меньшей твердости (за­точка, шлифовка, полировка, притирка и др.). В качестве абразивных частиц применяются природные минеральные материалы (алмаз, корунд, песчаник), а также искусствен­ные и синтетические материалы высокой твердости.

Вопросы для контроля знаний

1. Какие товары относят к товарам бытовой химии?

2. Охарактеризуйте ассортимент средств для стирки и мытья с учетом их классификации.

3. Какие показатели средств для стирки и мытья опре­деляют покупательские предпочтения?

4. Как классифицируются лакокрасочные товары? Оха­рактеризуйте их основные виды.

5. В чем отличие эмалей от красок?

6. Каков принцип условного обозначения лакокрасочных товаров?

7. Какие показатели свойств влияют на качество лакок­расочных товаров?

8. От чего зависит клеящая способность клеев?

9. По каким признакам и как подразделяют ассортимент
клеев?

10.Какие показатели свойств определяют качество клеев?

 

3. Стеклянные бытовые товары

Стекло как материал имеет многовековую историю. В развитие науки и практики стеклоделия значительный вклад внесли российские ученые: М. В. Ломоносов, Д. И. Менделе­ев, Н. И. Китайгородский и др. Стекло как материал широко используется для изготовления посуды. Такое его примене­ние обусловлено высокими эстетическими свойствами, без­вредностью, гигиеничностью и т. п.

3.1. Общие сведения о стекле

Стекло — материал аморфно-кристаллической структу­ры, полученный путем переохлаждения расплава, состоящего из различных окислов.

В состав любого стекла входит как минимум пять окис­лов. В зависимости от состава (основного его компонента) различают стекла силикатные (SiO_a ), боратные (В₂ 0₃ ), фос­фатные (Р₂ 0₅ ) и комбинированные (боросиликатные и др.). Окислы, формирующие структуру и свойства стекол, полу­чили название стеклообразующих веществ. В производстве бытовых хозяйственных товаров наибольшее распростране­ние получили силикатные стекла и стекла на базе их комби­наций.

В качестве стеклообразующих окислов в силикатных стек­лах используются: Si0₂ , который вводится в виде кварцево­го песка, Na₂ C0₃ — вводится в виде соды, К₂ СО_э — в виде поташа, СаС0₃ — в виде известняка или мела, вводится так­же стеклянный бой и другие компоненты. Качество кварце­вого песка, отсутствие вредных примесей в нем (окиси и за­киси железа и др.) оказывают существенное влияние на бес­

 

цветность и прозрачность стекла (примером может служить Богемское стекло).

Кроме стеклообразующих веществ в состав стекол могут входить следующие компоненты: обесцвечиватели, осветли­тели, красители, глушители, окислители и восстановители, ускорители варки стекломассы. Данные компоненты оказы­вают влияние на эстетические свойства, функциональное назначение, технологические показатели стеклоизделий.

Согласно действующей нормативно-технической докумен­тации основные виды стекол, используемые для производ­ства изделий хозяйственного назначения, подразделяют на три группы: обычные стекла; хрусталь и специальные стекла.

К обычным стеклам относят натрий-кальций-силикатное (известково-натриевое) и калий-кальций-силикатное стекло (известково-калиевое). Стекла данной группы характеризу­ются прозрачностью, прочностью, невысокой себестоимостью.

Наиболее дешевым представителем стекол данной груп­пы является натрий-кальций-силикатное, которому прису­щи в разной степени выраженности цветовые оттенки (зеле­новатые, желтоватые, сероватые и др.). Вырабатывают из данного стекла посуду хозяйственного назначения (банки, бутылки) и дешевую, обычно бесцветную, столовую посуду повседневного ассортимента.

Калий-кальций-силикатное стекло благодаря вводимому оксиду калия обладает большей бесцветностью, что позволя­ет улучшить изделия с точки зрения эстетических свойств, как бесцветные, так и окрашенные (достигается большая чис­тота цвета). Данное стекло несколько дороже, его использу­ют в основном для производства столовой посуды.

Группа хруста лей объединяет стекла, в состав которых входят оксиды свинца (РЬ0₂ ). Окись свинца способствует по­вышению плотности стекла, улучшает оптические показате­ли: прозрачность, "белизну" (бесцветность), повышается ко­эффициент преломления (блеск, игра света). Однако данные виды стекол имеют большую себестоимость, меньшую твер­дость, химическую стойкость и безвредность. Данная группа объединяет три вида стекол: хрустальное стекло (малосвин­цовый хрусталь); свинцовый хрусталь и высокосвинцовый хрусталь.

В хрустальном стекле содержится минимальное коли­чество оксида свинца (согласно ГОСТ 24315-80 общее коли­чество оксидов свинца и калия не должно быть менее 10%), поэтому оно занимает промежуточное положение между обычным стеклом и свинцовым хрусталем по показателям оптических свойств и себестоимости. Изделия из хрустально­го стекла получают методом прессования, при этом нанося рисунок от формы, ручной декоративной обработке их не подвергают. Ассортимент изделий представлен столовой по­судой (кружки, салатники, селедочницы, вазы для серви­ровки стола, пепельницы и т. п.).

Свинцовый хрусталь содержит оксида свинца не менее 24%. Данный вид хрусталя превосходит рассмотренный ра­нее по оптическим показателям и плотности, изделия из него при ударе издают высокий продолжительный звук ("малино­вый звон"). Применяют свинцовый хрусталь при производ­стве столовой посуды праздничного ассортимента (рюмок, бокалов, фужеров, стаканов, ваз для сервировки стола); де­коративно-утилитарных изделий (ваз для цветов, сувенир­ных кружек, пепельниц); декоративных изделий. Изделия вырабатывают выдуванием, прессованием, многостадийной выработкой, практически во всех случаях подвергают руч­ной доработке (украшают "алмазной гранью" и др.), повы­шающей уровень эстетической выразительности. На доныш­ке таких изделий приклеиваются кольеретки¹ с серебряным тиснением.

1 Кольеретка — фигурная этикетка с тиснением золотом или се­ребром.

 

Высокосвинцовый хрусталь (содержание оксида свинца не менее 32%) характеризуется максимальной себестоимос­тью и высоким потенциалом для формирования эстетических свойств изделий. Из него вырабатывают дорогую посуду, кубки, декоративные призовые изделия, скульптуру малых форм и т. д.). На донышке таких изделий приклеиваются ко­льеретки с золотым тиснением.

Ранее отечественной промышленностью выпускались изделия из хрусталя на основе оксидов бария, оксидов цин­ка, в настоящее время их производство ограничено.

Третья группа стекол — специальные стекла — пред­ставлена боросиликатным (жаростойким) стеклом и стекло-подобными материалами — ситаллами. Данные виды стекол характеризуются специфическими свойствами: повышенны­ми показателями термостойкости и механической прочности (что в первую очередь присуще ситаллам).

Боросиликатные стекла выдерживают температуру до 500"С, устойчивы к термоударам, что определяет их примене­ние в производстве кухонной посуды: кастрюли, жаровни, ско­вороды, формы для выпечки и т. д. Внешне данный вид стекла легко узнаваем по следующим показателям: пониженной про­зрачности, зеленовато-желтой окраске (импортные изделия могут окрашиваться и в теплые цвета: оранжево-розовый; ро­зово-красный и др.); массивности изделий (большая толщина стенок определяется способом выработки — прессованием).

Ситаллы — стеклоподобные материалы, обладающие кристаллической структурой (активизируют процесс кристал­лообразования литий, титан и магний, вводимые в состав алюмосиликатных стекол), максимальной механической проч­ностью (превосходят обычное стекло в десятки раз); высо­кой термостойкостью. Данные материалы также характери­зуются низкой прозрачностью, чаше всего имеют белый цвет, посуде из них присущи признаки прессованных изделий.

На потребительские свойства и качество изделий из стекла оказывает влияние технологический цикл производства, в ко­тором принято выделять следующие этапы: подготовку ис­ходного сырья; варку стекломассы; формование изделий; тер­мическую обработку (отжиг либо закалку) и декорирование.

Для производства бытовых хозяйственных товаров из стекла применяют пять основных способов формования: прес­сование, выдувание, прессовыдувание; многостадийную вы­работку (сочленение), литье.

Прессование — самый технологичный способ производ­ства стеклотоваров данного назначения. Процесс сводится к образованию изделия из расплавленной стекломассы, поме­щенной на дно матрицы, в зазоре между матрицей (непод­вижной частью формы) и пуансоном (подвижной частью фор­мы). В процессе формования на поверхность матрицы могут наноситься рельефные рисунки и маркировочные атрибуты, которые при прессовании передаются изделию.

Однако данный способ не всегда подчеркивает все пре­имущества стекла: "воздушность", блеск, высокую степень прозрачности. Изделия, полученные данным способом фор­мования, характеризуются массивностью, большой толщи­ной стенок, меньшей термостойкостью (для изделий из обыч­ного стекла), простотой формы, их верхний внутренний ди­аметр всегда больше нижнего, из-за процесса изнашивания форм теряется гладкость и снижается блеск.

Выдувание — способ формования, позволяющий в боль­шей степени использовать потенциальные возможности стек­ла. Процесс выдувания может производиться механизиро­ванным методом и ручным. Отличается продукция данного способа выработки высокой гладкостью поверхности; значи­тельным диапазоном толщины стенок (от очень малой — не более 1 мм, до очень большой — 10 мм и более); возможно­стью получения различных видов украшений (как простых, так и сложных).

Изделия, полученные механизированным выдуванием, характеризуются несложной формой, имеющей ось симмет­рии, обладают утолщенным дном. Примером таких изделий служат тонкостенные стаканы для чая, изделия на ножке (рюмки, бокалы, фужеры).

Ручной метод выдувания является более трудоемким, он может осуществляться свободно и с использованием форм. Разновидностью ручного свободного выдувания является гу-тенская работа (гутная техника). Изделия данного способа

 

выработки характеризуются сложными видами декорирова­ния и формируют ассортимент художественно-декоратив­ных изделий.

Прессовыдувание осуществляют в два этапа: вначале прессуют заготовку изделия, а затем заготовка в горячем состоянии окончательно выдувается в форме. Изделиям дан­ного способа выработки присущи особенности как прессован­ных, так и выдувных изделий, но их отличительной чертой является наличие горловины, часто заметны следы ("швы") от разъема составных форм.

Многостадийная выработка применяется в производстве полых изделий на ножке, при этом полую часть выдувают, ножку прессуют, затем обе части соединяют.

Литьем в формы изготовляют декоративные изделия (скульптуру), оптические стекла (расплавленное стекло за­ливают в подготовленную форму).

Важным этапом производства стеклоизделий является декорирование — нанесение дополнительных украшений.

К украшениям в горячем состоянии относят:

• окраску в массе — в состав стекломассы вводят краси­тель с целью придания определенного цвета (по своей при­роде красители могут быть молекулярными и коллоидными);

• нацвет — применяют для поверхностной окраски вы­дувных изделий, дополнительно подчеркивается (шлифов­кой, алмазной гранью и т. п.) бесцветность основного стекла;

• оптический рисунок — изделие производят в два эта­па: на первом этапе формуют в рельефной форме, а на вто­ром — в гладкой;

• украшение "валиком" напоминают оптический рисунок, но рельефной остается лицевая поверхность;

• воздушные пузыри, нити, ленты — в состав стекло­массы (или отдельных элементов изделия) вводят газообра­зующие включения;

• цветные пятна, украшения под мрамор, малахит и т. п. — неравномерно смешиваются различные по цвету стек­ломассы;

• кракле — изделие после формования резко охлажда­ют, образовавшиеся поверхностные трещины впоследствии оплавляют;

• украшение насыпью (крошкой) — изделие в горячем состоянии прокатывают по стеклянной крошке;

• украшения стеклонитями, лентами, шнурами из стекла;

• прилепы, декоративные загибы краев, фигурные края получают с помощью специального инструмента в процессе свободного выдувания изделий.

Украшения в холодном состоянии принято подразделять на три подгруппы:

• механические способы украшения;

• химические украшения;

• накладные (поверхностные) пленочные украшения.

К механическим способам украшений относятся следую­щие:

• шлифовка — снятие поверхности стекла с помощью абразива с образованием определенного рисунка; различают шлифовку с полировкой и без нее;

• гравировка — обработка поверхности стекла узкими граверными абразивными кругами (лазером, ультразвуком) с целью получения рисунка; в отличие от шлифовки рисунок более тонкий, рельефный, матовый (не полируется);

• алмазная грань — рисунок образуют двухгранные бо­роздки, полученные на стекле с помощью абразива, могут дополнительно полироваться;

• пескоструйная, гидроабразивная обработка — обра­зование рисунка за счет выкрашивания поверхности стекла абразивами, подающимися мощной воздушной либо водной струей (обычно через трафарет).

Украшения, полученные химическим путем, в настоя­щее время отечественной промышленностью используются ограниченно ввиду значительной себестоимости. Данные спо­собы декорирования основаны на разрушении поверхностно­го слоя стекла плавиковой кислотой (HF). К этим видам укра­шений относят гилъоширное, пантографное и глубокое худо­жественное травление (последнее обычно присуще издели­ям с нацветом).

Накладные (поверхностные) пленочные украшения ши­роко используются для декорирования изделий из обычного стекла, ситаллов, они представлены следующими видами:

• живопись — украшения красками или препаратами зо­лота, наносимые с помощью кисти; рисунки могут быть как тематическими, так и в виде полос (до 1 мм — усик; от 1 до 3 мм — отводка; от 4 до 10 мм — лента);

• деколь (декалькомания) — украшения, наносимые с помощью переводных картинок;

• шелкография (шелкотрафаретная печать) — чаще од­ноцветный рисунок, напоминающий "тонкий" трафаретный рисунок;

• трафарет — одноцветный или многоцветный простой рисунок красками, наносимый с помощью одного или несколь­ких трафаретов соответственно (возможно наложение кра­сок, отсутствие четкости контура);

• металлизация, ирризация, плазменное напыление — нанесение на поверхность стекла окиснометаллических, ме­таллических и других пленок с образованием определенного рисунка;

• украшение люстровыми красками — при нанесении и последующем обжиге красок на поверхности образуется тон­кая пленка со специфическим эффектом (золотой люстр, ирризирующий люстр и т. п.).

3.2. Классификация и ассортимент стеклянных бытовых товаров

Ассортимент стеклянных бытовых товаров довольно широкий, для его классификации используются многие при­знаки, одни из которых способствуют изучению ассортимен­та и его формированию в торговых предприятиях (вид стек­ла, способ формования, вид декорирования, назначение, ком­плектность), другие позволяют осуществлять контроль каче­ства (форма и размер изделия). Классификация видов сте­кол, способов формования и видов декорирования была рас­смотрена в подразд. 3.1.

Стеклянные бытовые товары по назначению подразде­ляются на две основные группы: посуду и художественно-декоративные изделия. В свою очередь каждая из названных групп предусматривает ряд подгрупп: посуда — столовая, кухонная, хозяйственная и универсальная; художественно-декоративные изделия — декоративно-утилитарные и деко­ративные.

К столовой относят посуду для подачи пищи и напитков на стол и для приема пищи и напитков.

Хозяйственная посуда применяется для хранения и кон­сервирования пищевых продуктов.

К кухонной посуде относят изделия, применяемые для приготовления пищи на газовых и электрических плитах, в основном это изделия из жаропрочного боросиликатного стекла.

Универсальная посуда представлена посудой из ситал-лов, ее можно использовать как для приготовления пищи в микроволновых печах, так и в качестве столовой посуды (для подачи и принятия разогретой или приготовленной пищи).

По комплектности стеклянная посуда может быть штуч­ной и комплектной. К комплектам относятся наборы (состоят из изделий одного вида); приборы (наборы, состоящие из изделий разных видов, объединенных общей функцией); сер­визы (наборы, состоящие из изделий разных видов, объеди­ненных общей функцией и предназначенные на 6 или 12 пер­сон); гарнитуры (объединяют несколько сервизов, напри­мер, чайно-кофейно-столовый гарнитур).

По форме различают полые и плоские стеклянные бы­товые товары, которые классифицируют по размеру на: мел­кие, средние, крупные и особо крупные. Размер плоских изделий определяют по наибольшему диаметру (в мм), по­лых — по объему (в см³ ), высоких (ваз) — по высоте и диа­метру (в мм). К мелким относят изделия, имеющие диаметр до 100 мм, объем до 100 см³ , высоту до 100 мм, к круп­ным— диаметром более 150 мм, объемом болеее 500 см³ , высотой до 250 мм. К средним относят изделия с промежу­точными размерами. Размер особо крупных изделий харак­теризуется следующими параметрами: диаметр более 250 мм, объем более 1000 см³ , высота свыше 250 мм.

Ассортимент стеклянных бытовых товаров целесообраз­но рассматривать, используя их классификацию по назна­чению.

Ассортимент столовой посуды включает изделия:

• для подачи пищи и напитков: вазы для сервировки стола (для печенья, варенья, фруктов и др.), салатники, мас­ленки, графины, кувшины (обычно с ручкой, с широкой гор­ловиной), штофы;

• для принятия пищи и напитков: розетки для варе­нья, тарелки, салатники порционные, стаканы (для чая, воды, коктейлей, вина и др.), изделия на ножке (рюмки объемом до 100 мл, бокалы объемом от 100 до 200 мл, фужеры объе­мом более 200 мл), чашки с блюдцами, кружки;

•

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)