Що краще – піноблок або газоблок?

http://pp-budpostach.com.ua/ Тим, хто далекий від будівництва, нічого не скажуть слова «піноблок» або «газобетон», деякі взагалі вважають, що це різні назви одного й того ж матеріалу.

Пінобетон або газобетон Але це не зовсім так.

Хоча і пінобетон і газобетон відносять до класу легких пористих бетонів, вони відрізняються за складом, за способом виробництва і по своїм характеристикам. Неможливо однозначно заявити, що краще: пінобетон илигазобетон – це, в будь-якому випадку, вирішує кінцевий споживач.
При виготовленні пінобетону використовуються портландцемент, пісок, вода і піноутворювач.
Розрізняють два способи виготовлення цього матеріалу:

1. -безпосереднє змішування всіх компонентів баросмесителе;
2. -змішування піску, цементу і води з подальшим додаванням піни, приготовленої в спеціальному пеногенераторе.

Другий спосіб краще, незважаючи на те, що таке виробництво обходиться трохи дорожче. Отриманий таким чином пінобетон володіє більш однорідною структурою, в ньому відсутні дуже великі пори, тому його міцність вище, ніж у матеріалу, отриманого в баросмесителе.

При отриманні газобетону використовуються той же портландцемент, вода і пісок. Пориста структура виходить за рахунок додавання вапна і алюмінієвої пудри, при змішуванні яких відбувається хімічна реакція з виділенням водню. Саме цей газ і надає легку пористу структуру газобетону. Після цього суміш заливається у форми і поміщають в автоклав для затвердіння в середовищі підвищеного тиску і насиченого парою повітря (автоклавний газобетон) або сушать природним шляхом в умовах підвищеної вологості (неавтоклавныйгазобетон). Звичайно, загартування в автоклаві краще, такий матеріал володіє кращими характеристиками.

Основним показником, на який звертають увагу при покупці пенобенона илигазобетона, вибираючи, що краще, є щільність, яка виражається в кг/м3 і позначається латинською буквою D. Чим вище щільність, тим міцніше і важче буде блок, але при цьому збільшується його теплопровідність. Тому більш щільні (D1100, D1200) блоки використовуються для зведення каркасів і несучих стін, блоки середньої щільності (D 500-100) – при малоповерховому будівництві в якості несучих і теплоізоляційних, блоки низької щільності (D < 500) – для теплоізоляції.

Наступна характеристика – міцність – залежить від щільності матеріалу. Вона показує яке навантаження може витримати готовий виріб, виражається в кгс/см2 і позначається буквою М. Існує ще поняття клас міцності, так звана гарантована міцність, яка виражається в кПа і позначається буквою Ст. І якщо порівнювати однакові по міцності газобетонні і пінобетонні блоки, то перші будуть мати меншу щільність і, відповідно, меншу теплопровідність, тобто будуть тепліше.

Вивчивши різні відгуки, можна сказати, що і пінобетон і газобетон мають досить низьку теплопровідність, тобто в таких будинках буде тепло взимку і не жарко влітку. Вони також володіють хорошими звукоізоляційними властивостями. До того ж будинки, побудовані з пінобетону і газобетону, зводяться досить швидко і без застосування спеціальної техніки. Все це дозволило стати цих матеріалів досить популярними, особливо при будівництві котеджів, бань, дач і т. п.

Незважаючи на відгуки про пінобетоні, якими рясніє інтернет, цей матеріал все ж поступається газобетону по міцності при однаковій щільності і за способом кладки. При зведенні будинків з газобетону, блоки сідають на спеціальний клей, тому стіна виходить рівною, гладкою, відсутні «містки холоду», зменшуються витрати на подальшу обробку, як внутрішню, так і зовнішню. Пінобетон кладуть на цементний розчин. І все б нічого, але при виробництві допускається похибка розмірів блоків в 10 мм в обидві сторони (у газобетону 1 мм), тому і розчину потрібно досить багато, щоб вирівняти кладку, і обробка такої стіни в майбутньому обходиться дорожче.

 

1 Пінобетон – складається з цементно – піщаної суміші та піноутворювача (хімічний реагент). Пінобетон твердне в природних умовах. Після перемішування готова суміш розливається в спеціальні форми і набуває твердість у природних умовах. Пінобетон можна проводити безпосередньо на будівельних майданчиках. Лінійні характеристики пінобетону залежать від правильного лиття та має значні лінійні відхилення (+/– 10-20 мм).

 

2 Газобетон – ніздрюватий бетон автоклавного тверднення при високій температурі і вологості. Для виготовлення газобетону використовується тільки якісні і екологічно чисті компоненти: цемент, вапно, пісок і вода. У цю суміш додають алюмінієву пудру, яка є газоутворювачем. Підготовлену масу розрізають струнами і в спеціальній формі поміщають в автоклав, де після тривалої термічної обробки при тиску в 8 – 13 атмосфер виходить відмінний будівельний матеріал – він не горить, добре піддається механічній обробці, міцний і довговічний.
Завдяки термічній обробці при підвищеному тиску і вологості газобетон набуває ряд експлуатаційних переваг перед пінобетоном. В першу чергу, це висока міцність при меншій щільності, а значить, і вазі (робоча щільність пінобетону складає 600-1000 кг/куб. м, а газобетону — 350-600 кг/куб. м. ), крім цього, газобетон являє собою структуру з відкритими порами, яка дозволяє стінам «дихати». Точні лінійні характеристики газобетонних блоків «Хебель» (+/– 1-2 мм) досягаються за рахунок різання блоків.
Сьогодні, залежно від співвідношення складових, виготовляються найрізноманітніші марки газобетону, які розрізняються по щільності. Цей матеріал можна застосовувати як для зовнішніх стін і внутрішніх перегородок, так і для тепло - і звукоізоляції дахів і навіть для міжповерхових перекриттів. Вироби з газобетону володіють низькою об'ємною вагою (350-600 кг/м3), досить високою міцністю (10-50 кг/см2), низьким коефіцієнтом теплопровідності (0,09-0,14 Вт-м°С), високою паропроникністю і прекрасними лінійними характеристиками.

А ось який матеріал краще, так це суперечка про курку і яйце. Ідеального матеріалу немає. Єдине що можна сказати, що в України немає виробника якісних піноблоків з ідеальними геометричними характеристиками, що дозволяють класти блоки на клейову суміш, щоб отримати тонкий шов, а це пряма економія коштів на опалення будинку. Газобетонні блоки великих виробників AEROC (Обухів, Березань) і СТОУНЛАЙТ Бровари мають прекрасні геометричні характеристики. У будь-якому випадку вибирайте якісних виробників.

Піноблок та газоблок це — родинні будівельні матеріали, вони відносяться до легких бетонів, і відрізняються між собою лише формуванням повітряних осередків всередині самого блоку. В піноблоку повітряні бульбашки утворюються з допомогою піни, яка перемішується з бетоном, і в результаті, коли бетон застигає, виходить блок певного розміру, в якому застигла піна у вигляді бульбашок повітря. Такий блок є легким, міцним і, найголовніше теплим. Структура комірок піноблоку є закритого типу, тобто при застиганні, повітряний пухирець обволікає бетон, і так кожен бульбашка, в результаті всі бульбашки повітря укладені у бетон.

В газоблок, для отримання повітряних бульбашок застосовується алюмінієва кришка, яка вступає в реакцію з киснем при нагріванні, і виділяє газ. У результаті виходить газобетон. Клітинки в газобетоні є осередками відкритого типу, тобто бульбашки повітря повідомляються один з одним. Ще потрібно зазначити, що газоблоки, як правило, виробляють промышленым способом, вони піддаються сушці (автоклавного виробництво) і для формування блоку застосовується струнна порізка, яка забезпечує максимальну правильну геометрію, що робить якісну укладання блоків і прискорює її в часі.
Щоб зрозуміти відмінність цих двох матеріалів нуно звернути увагу на питання які покупець часто задає при їх виборі, а також можна буде зрозуміти, чим повнотіла цегла відрізняється від блоків з пористого бетону:

1. Піноблок має закриту структуру осередків і тому не вбирає в себе вологу, а газоблок сообтветственно навпаки, тим самим руйнується у зинминий період?
Дійсно піноблок та газоблок пористі матеріали, та можуть вбирати вологу, але вологу вони можуть увібрати якщо їх повністю занурити у воду. Якщо їх залишити на вулиці, то вбирання вологи не буде критична, і газоблок в цьому разі не поступається звичайному пїноблоку. Для прикладу можна привести будівлю складського комплексу заводу Aeroc, яке виконано з газоблоку і з зовнішньої сторони не закрито іншими фасадними матеріалами. Тут саме головне, що при будівництві будівлі правильно организвали водостічну систему, систему віконних відливів і зробили так, щоб вода не застоювалася в районі цоколя і ф
2. Піноблок має щільність 600-700 кг/м2 а газоблок 400-500 кг/м3 тому піноблок буде міцніше.

Що краще – піноблок або газоблок?

Загалом твердження: чим більше щільність блоку, тим більше його фортеця абсолютно справедлива. Але потрібно не забувати про те, що велику роль у фортеці блоку грає якість цементу, якщо використовувати цемент з домішками шлаків або недостатньої марки (замість 500 використовувати марку цементу 400), то це безумовно позначиться на якості. До того ж приватні виробники піноблоків не мають фізичної можливості перевіряти якість бетону (хоча іноді, щоб отримати більший прибуток виробники піноблоку усвідомлено можуть занижувати якість цементу), а на великих заводах з виробництва газоблоку перевірка якості цементу в заводській лабораторії є обов'язковою процедурою.

 

До того ж зараз багато компаній виробляють газоблок нового покоління має щільність 380-400 кг/м3 але фортеця вище ніж фортеця піноблоку, і виражається 25 – 35 кгс/см2, що відповідає пїноблоку з щільністю не менше 700-900 кг/м3.

3. Алюміній міститься в газоблок є шкідливим для здоров'я матеріалів, а піноблок є екологічно чистим матеріалом.
Алюміній один з найбільш поширених матеріалів на землі, оксид алюмінію це основа глини та виробів з глини, у тому числі виробів для харчової промыщлености і для косметичної промисловості. В процесі виробництва газоблоку, в нього вводиться алюмінієва крихта у складі 400 грм/м3, вона необхідна для утворення повітряних бульбашок, частинки алюмінієвої пудри, реагують з гидроксогруппами розчину ( ВІН — іонами), перетворюють оксид алюмінію в кисень. Кисень, що виділяється і впучивает газомассу приблизно в два рази за обсягом. Металевого алюмінію у складі газобетону не залишається зовсім.

Також у складі газоблоку присутній оксид алюмінію масою 20 кг/м3, він потрапляє туди разом з цементом та іншими складовими газоблоку. Для порівняння у звичайному цеглі міститься до 400 кг окида алюмінію, який є складовим звичайної глини, в піноблоку міститься 50 кг оксиду алюмінію.

         

Тому переживання з приводу, що газоблок містить алминий не має перед собою підстави.

4. Піноблок укладають на цементний розчин, а на газоблок клей, тому газоблок обійдеться дешевше?
Тут можна звернутися до звичайної математики, шар цементного розчину для укладання піноблоку зазвичай становить близько 1 см (і це якщо піноблок має правильну геометрію, на практиці форми для виробництва піноблоку деформуються, і геометрія порушується, я сам бачив піноблок який має з однієї сторони 18см а з іншого 20см), а кладка високоточного газобетону має товщину 2 мм, При цьому різниця в обсязі матеріалу становить 5-6 разів. Відповідно клею для газоблоку вам знадобиться в п'ять разів менше, а вартість клею всього в 2 — 2,5 рази більше вартості цементного розчину. Та й готувати клей куди швидше і приємніше. Навіть якщо врахувати, що вартість піноблоку трохи дешевше газоблоку, можна сказати, що кладка на клей недороже, а навіть навпаки, трохи дешевше ніж кладка на цементний розчин. При цьому потрібно відзначити, що кладка високоточного блоку на клейовий розчин, практично виключає містки холоду, тим самим робить ваш будинок ще тепліше.

Технолог Що краще – піноблок або газоблок? Однозначно заводський газоблок краще кустарного піноблоку, хоч у Куп'янського і геометрія гірше ніж у ХСМ!
І класти однозначно краще на клей (витрата менше і містки холоду)!

На мій погляд краще ніж заводський Пористо-Бетонний Блок немає нічого, то що випускається під маркою «піноблок» випущений приватними конторами, далекий від необхідностіимых параметрів. Все ІМХО.
Цікаво, що Ви розумієте під «заводським Ячеесто-Бетонним Блоком»?

Існує дві технології виробництва ніздрюватих бетонів — автоклавна і неавтоклавная.

Те, що робиться з допомогою автоклава, називається газобетон, пористість цього матеріалу утворюється в процесі хімічної реакції. Його складові вапно, цемент, алюмінієва пудра.

Неавтоклавний блок, він же ПІНОБЛОК, складається з тих же компонентів, що і бетон (цемент, пісок, вода) + піноутворювач
(воздуховолекающая добавка).

Обидва ці матеріалу виготовляються, згідно одного
Госту або ДСТУ і мають схожі фізико — технічні характеристики.
Що стосується виробництва цих матеріалів, то з огляду на більш складний процес виготовлення газобетону, його виробництвом займаються великі підприємства.

Піноблок більш простий у виготовленні, тому в песледнее часом на ринку з'явилося багато портативного обладнання для його виготовлення. Враховуючи низьку вартість цього обладнання, виробництвом цього матеріалу зайнялися, люди, далекі від таких базових понять, як МІЦНІСТЬ, ЩІЛЬНІСТЬ, ТЕПЛОПРОВІДНІСТЬ.

Такі «діячі» дуже сильно зіпсували репутацію піноблоку, виготовляючи неякісний матеріал.
Але не варто робити висновок, що піноблоки — це погано. Піноблок відмінний стіновий матеріал, не особливо поступається газоблокам за своїми властивостями і має свої переваги. Просто, купуючи піноблоки, звертайтеся до великих, серйозних виробникам, які не перший рік працюють на цьому ринку, мають сертифікати якості, проводять лабораторні випробування, дотримуються технологію, працюють на цементі марки не нижче М500.

1. у пінобетону пори закриті — він «не дихає», у газобетону — відкриті. Звідси результати ваших експериментів з водою.
2. пінобетон, як правило, роблять кустарним методом — звідси велика ймовірність відхилення від заданих параметрів по геометрії, теплопровідності і т. д.
3. газобетон — виготовляється тільки в заводських умовах.
4. Крім цього пінобетон токсичний, оскільки виробляється неавтоклавно без нагрівання, а з допомогою хімічній реакції, де в якості реагенту використовуються шкідливі речовини
5. Пінобетон має меншу міцність при аналогічній щільності за рахунок різної технології.
6. Так, і тому щільність 400-500 цілком достатня для несучої стіни з газобетону, в той час як з такою щільністю пінобетон придатний лише як утеплювач.
7. Піноблоки — виготовляють з пінобетону, що складається з води, цементу, піску, і піноутворювача, а газоблоки — виготовляють з газобетону, поризація якого виходить за рахунок речовин, які виділяють газ при хімічних реакціях між металевим алюмінієм і лугом з виділенням водню, який і створює пори в суміші.

А мої знайомі будівельники кажуть що автоклавний газобетон (імхо ти його назвав газоблоком) істотно міцніше. По іншим показникам, як то гідрофобність, щільність, простота обробки, теплопровідні характеристики — однакові. Я коли будувався, поїздив подивився — зробив висновок що будь-ніздрюватий бетон ацтой, крім як для цілей утеплення вже існуючих несучих стін, для будівництва мансарди у вигляді альтернативи простої дерев'яної конструкції. Той пінобетон, який продається наприклад в леруа мерлен, без зусиль з мого боку бере ключ від автомобіля в себе, кришиться пальцями та й взагалі виглядає дуже непрезентабельно. Для себе поставив хрест на пінобетоні. А ось автоклавний газобетон компетентні в моїх очах люди хвалять.

Що краще піноблок або газоблок відповідь на питання?

Це питання, як кажуть, на любителя! :) Бо давно відомо, що «на смак і колір товаришів немає»: комусь подобається тістечко, а кому-то сало ....

Газоблок відрізняється більш точними розмірами, а при його виробництві більш ретельно дотримуються технологічні вимоги, так як газоблок випускається в умовах заводу, а пінобетон найчастіше виготовляють безпосередньо на будівельному майданчику, де важко забезпечити бездоганне дотримання технологічних вимог.

З-за різної технології виробництва газобетон і пінобетон мають різне водопоглинання і різну морозостійкість. Газоблоки більш легко вбирають воду і відповідно мають більш низькою морозостійкістю. Однак, і газоблок, і піноблок, в цілях збільшення продовження терміну служби все одно потребують декоративно-захисного облицювання лицьовою цеглою або сайдингом, завдяки яким проблема зводиться нанівець.

Варто відзначити ще й те, що газоблок на відміну від піноблоку володіє значно більш «суворої» геометрією (допуски відхилень), що дозволяє без проблем класти газоблоки на цементно-клейові розчини, а значить, і зменшувати відповідно межблоковые щілини/щілини, тому «містки холоду» теж минимализируются.

Додам ще, що, наприклад, в УКРАЇНІ досі немає виробника якісних піноблоків з ідеальними геометричними характеристиками, що дозволяють класти піноблоки на клейову суміш, щоб отримати в результаті тонкий шов, хоча тонкий шов – це пряма економія коштів на опалення будинку.

Але при всьому вищевикладеному піноблок є більш дешевим, ніж газоблок, матеріалом, а значить, він може зацікавити покупця, який не дуже женеться за якістю і красою кладки, але зате схильний економити гроші!

За підтримки: реалізація газоблоку
Незважаючи на кризу, життя країн, що знаходяться на території країн колишнього СРСР, не зупинилася і це підтверджують ваші питання, які регулярно приходять на блозі і на які я також регулярно відповідаю. Можливо, що хтось із вас уже помітив, що я іноді, відповідаючи на який-небудь питання, пишу спеціальний пост, в якому намагаюся максимально розкрити тему, порушену автором листа. Сьогодні у мене як раз такий пост і я відповім в ньому на кілька ваших питань, що стосуються використання газоблоків.

Що таке – газоблок?

Найпростіше визначення газоблоку наступне.

Газоблок – це просто нарізану на шматки газобетон, а газобетон – це не що інше, як штучно створений пористий камінь, що отримується в результаті твердіння в автоклаві суміші, що складається з гідравлічного в'яжучого, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, води і газоутворювача, відрізняється надзвичайною легкістю і міцністю від інших будівельних матеріалів.

Які розміри газоблоку?

Розміри газоблоку, (ДхШхВ), мм (у різних виробників):

• 600х100х250 – зазвичай на піддоні 96 газоблоків;
• 600х150х250 – зазвичай на піддоні 60 газоблоків;
• 600х200х250 – зазвичай на піддоні 48 газоблоків;
• 600х300х250 – зазвичай на піддоні 30 газоблоків;
• 625х100х250 – зазвичай на піддоні 96 газоблоків;
• 625х150х250 – зазвичай на піддоні 60 газоблоків;
• 625х200х250 – зазвичай на піддоні 48 газоблоків;
• 625х240х250 – зазвичай на піддоні 30 газоблоків;
• 625х300х250 – зазвичай на піддоні 30 газоблоків;
• 625х400х250 – зазвичай на піддоні 24 газоблоку;

 

Яка оптимальна вартість газоблоку?

Оптимальна вартість газоблоку – це, напевно, та вартість, яка влаштовує, як покупця газоблоків, так і продавця газоблоків. Природно, що будь-який продавець хотів би продати свій товар дорожче, але ціни в підсумку регулює попит на товар.
Не знаю, на скільки ціни в діапазоні від 950 до 1100 грн за 1 м3 газоблоків є оптимальними з точки зору продавця, але ці ціни діють в деяких регіонах України, а це означає, що покупці з ними більш-менш згодні і їх акцептировали.
Зазначу ще, що ця ціна вже включає в себе вартість доставки газоблоків на об'єкт транспортом продавця. Іншими словами, якщо ви самі приїхали на склад за газоблоки та збираєтеся вивезти їх на власній машині, то в цьому випадку ви, звичайно, має право отримати газоблоки за більш дешевою ціною, ніж я назвав.

Можна виготовити газоблоки своїми руками?

При бажанні виготовити своїми руками можна все! У тому числі, можна виготовити своїми руками і газоблоки! Тим більше, що обладнання для виробництва газблоков продається майже повсюдно і вільно! Ось тільки чи потрібно намагатися все робити самому? В цьому я, м'яко кажучи, не впевнений! І справа тут не в тому, що обладнання для виробництва газобетону коштує не дуже дешево і ціни на нього починаються з 650.000 рублів. А в тому, що, на мій погляд, краще довірити процес виготовлення газоблоків професіоналам, так як у них це явно вийде краще, тобто якісніше і дешевше. А свій час буде куди корисніше витратити на самого себе і на свою родину!

Чим відрізняються газоблоки від піноблоків?
Що краще – піноблок або газоблок?

В першу чергу, газоблоки та піноблоки відрізняються одна від одної технологією виробництва.

Процес виробництва газобетону:

Цемент, вапно і пісок дозуються і перемішуються в спеціальному змішувачі, потім до них додаються вода і алюмінієва пудра. Потім суміш заливається в форму і витримується в ній кілька годин, протягом яких у суміші відбувається хімічна реакція з виділенням вуглекислого газу. Пори в матеріалі утворюються в результаті взаємодії алюмінію з водою і, отже, збільшення матеріалу в об'ємі. В цей же час відбувається «схоплювання», або набір початкової міцності матеріалу.
Після схоплювання утворюються якісь напівсирі маси, з яких на спеціальній різальної установки нарізаються блоки. Надлишки маси, що залишилися від нарізки на блоки, збираються і заново йдуть у виробництво. Ну, а нарізані газоблоки подаються потім в автоклавні установки, де протягом кількох годин проходить їх пропарювання при температурі 180 °C і під тиском в 11,5 атмосфер. В результаті фізико-хімічних процесів, що відбуваються при пропарюванні, газоблок набирає свою 100% міцність. На заключному етапі газоблоки укладаються на піддони, упаковуються в пластик, щоб запобігти потраплянню вологи, і складуються в очікуванні покупця.

Процес виробництва пінобетону:

У промисловий міксер засипаються пісок і цемент, потім до них додається вода. Маса того або іншого інгредієнта визначається шляхом попереднього зважування, в залежності від співвідношення піску і цементу задається марка майбутніх блоків по міцності від Д400 до Д800 і Д1000. Чим вище марка блоку, тим він міцніше, міцніше і важче. Отриманий розчин мішається до тих пір, поки не вийде однорідний бетонний розчин. Після цього в промисловий міксер, де перемішували розчин, додається піна. Ну, а потім перемішаний з піною бетонний розчин розливається по формах.
Після заливки пінобетон вистоюється 4 години, за цей час відбувається процес початкового схоплювання. Далі блоки вантажаться на піддони і вивозяться для подальшої сушки. В звичайних атмосферних умовах пінобетон сохне від 2-х до 3-х тижнів. За цей час пінобетон набуває ті експлуатаційні якості, які потрібні йому використання в будівництві, тобто для кладки стін і перекриттів, будівництва будинків до 4 поверхів). Виходить, що частину своєї міцності пінобетон набирає протягом наступних 6 місяців.

           

Що краще, піноблок або газоблок?

Порівнюючи якісний пінобетон і газобетон, як будівельні матеріали, ми маємо одна перевага газобетону (газосилікату) – при однаковій щільності на ранній стадії він міцніший. По всім іншим параметрам він поступається пінобетону. При цьому треба враховувати, що газоблок має максимальну міцність на момент виготовлення, і далі відбувається поступове зниження цього показника. В бетонах набір міцності триває десятиліттями. Тобто на момент виробництва бетонні або пінобетонні вироби мають свою мінімальну міцність, яка у подальшому буде тільки збільшуватися. Пінобетону, на відміну від газобетону (газосилікату), притаманна закрита структура пористості, тобто бульбашки повітря всередині матеріалу ізольовані один від одного. В газобетоні (газосиликате) бульбашки повітря повідомляються між собою, тому при однаковій щільності пінобетон плаває у воді, а газобетон (газосилікат) тоне. Таким чином, за рахунок відсутності водопоглинання пінобетон володіє більш високими теплозахисними і морозостійкими характеристиками. Завдяки цим властивостям пінобетон може використовуватися в місцях підвищеної вологості і на стиках «холод-тепло», де утворюється «точка роси» — випадання конденсату.

Застосування газобетону (газосилікату) в таких місцях неприпустимо або вимагає застосування спеціальних будівельних технологій і якісного виконання подібних робіт, що призводить до подорожчання будівництва.

Пінобетон – екологічно чистий матеріал, і в цьому ще одне, дуже вагому перевагу перед газобетоном (газосиликатом). Основний матеріал, що використовується для виготовлення газобетону (газосилікату) – негашене вапно (хімічно активне агресивна речовина), який, вступаючи в хімічну реакцію з алюмінієвою пудрою, виділяє газ, який утворює, в свою чергу, газові (повітряні) бульбашки структури газобетону (газосилікату). В ідеалі, при строгому дотриманні технології, вся негашене вапно повинна вступити в хімічну реакцію і прореагувати (погаситься). У виробництві цього досягти практично неможливо, і в газобетоні (газосиликате) завжди присутня не прореагировавшая вапно.

Наслідки цього наочно можна побачити у неякісному цеглі, при виробництві якого використовується вапно. На поверхні такого цегли неозброєним оком, видно дрібні відколи і вищерблені з дрібними білими крапками в середині, причиною яких є вапно. Під дією вологи вона гаситься і, виділяючи тепло і збільшуючись у розмірах, руйнує цегла (будівельний матеріал). Подібні процеси відбуваються і всередині матеріалу. В пінобетоні, за відсутності негашеного вапна, це неможливо в принципі.

ПІНОБЛОК — що це? ??

Пінобетону, на відміну від газобетону, притаманна закрита структура пористості, тобто бульбашки повітря всередині матеріалу ізольовані один від одного.

1. Піноблок: надійність. — Піноблоки є майже нестаріючим і практично вічним матеріалом, не схильним до дії часу. Піноблок не гниє, володіє міцністю каменя. Підвищена міцність на стиснення піноблоків дозволяє використовувати при будівництві вироби з меншою об'ємною вагою, що ще більше збільшує термічний опір стіни з піноблоків.

2. Піноблок: теплота. — Завдяки високому термічному опору, будівлі з пінобетону здатні акумулювати тепло, що при експлуатації дозволяють знизити витрати на опалення на 20-30%.

3. Піноблок: мікроклімат. — Піноблоки запобігає значним втратам тепла взимку, пінобетонні блоки не бояться вогкості, дозволяють уникнути дуже високих температур влітку і регулювати вологість повітря в кімнаті шляхом вбирання і віддачі вологи, тим самим сприяючи створенню сприятливого мікроклімату (Мікроклімат дерев'яного будинку).

4. Піноблок: швидкість монтажу. — Невелика щільність, а, отже, і легкість пінобетону, великі розміри блоків в порівнянні з цеглою дозволяють у кілька разів збільшити швидкість кладки. Легкий в обробці піноблок і обробці — прорізати канали і отвори під електропроводку, розетки, труби. Простота кладки піноблоків.

5. Піноблок: звукоізоляція. — Піноблоки володіє відносно високою здатністю до поглинання звуку. У будівлях з піноблоків забезпечуються діючі вимоги по звукоізоляції.

6. Піноблок: екологічність. — При експлуатації піноблоки не виділяє токсичних речовин і по своїй екологічності поступається тільки дереву. Для порівняння: коефіцієнт екологічності піноблоків — 2; дерева — 1; цегли — 10; керамзитових блоків — 20.

7. Піноблок: краса. — Завдяки хорошій оброблюваності піноблоків, можливо виготовити різноманітні форми кутів, арок, пірамід, що додасть Вашому будинку красу і архітектурну виразність.

8. Піноблок: економічність. — Висока геометрична точність розмірів піноблоків дозволяє здійснити кладку блоків на клей, уникнути «містків холоду» в стіні і значно зменшити товщину внутрішньої і зовнішньої штукатурки. Вага піноблоків менше від 10% до 87% у порівнянні зі стандартним важким бетоном. Значне зниження ваги приводить до значної економії на фундаментах.

9. Піноблок: пожежобезпечність. — піноблоки надійно захищають від розповсюдження пожежі і відповідають першому ступеню вогнестійкості, що підтверджено відповідними випробуваннями. Таким чином, піноблок добре підходить для застосування у вогнестійких конструкціях. При впливі інтенсивної теплоти, типу паяльної лампи, на поверхню бетону він не розщеплюється і не вибухає, як це має місце з важким бетоном. В результаті цього арматура захищена більш тривалий час від нагрівання. Тести показують, що піноблок товщиною 150 мм захищає від пожежі протягом 4 годин.

10. Піноблок: транспортування. — Сприятливе співвідношення ваги піноблоків, об'єму і упаковки робить всі будівельні конструкції зручними для транспортування, і дозволяють повністю використовувати потужності як автомобільного, так і залізничного транспорту.

11. Піноблок: широта застосування. — Тепло - і звукоізоляція дахів, підлог, утеплення труб, виготовлення збірних блоків і панелей перегородок в будівлях, а так само з пінобетону більш високої щільності поверхових перекриттів і фундаментів.

Будинок з піноблоку.

Будівництво будинків з піноблоків – це вигідне вкладення для їх господарів. Адже в порівнянні з тією ж цеглою піноблоки обходяться дешевше, а товщина стін такого будинку становить 30 см і більше. За теплоізоляційними властивостями відповідаючи метрової стіни з цегли цей матеріал дає великий простір для фантазії архітектора – піноблоки легко пиляти і комбінувати в різних поєднаннях. З пористого бетону, який становить основу піноблоків, виготовляють масу різних виробів для будівництва котеджів – плити перекриттів, сходові марші, блоки, перемички та інше. Ще однією перевагою будинків з піноблоків є їх здатність «дихати», тому жити в такому котеджі набагато комфортніше.

Будівництво будинків з піноблоків спрощує підведення комунікацій – у пінобетоні простіше штробіть канали для електропроводки, систем опалення та водопровідних труб. Швидкість і дешевизна монтажу цього матеріалу також говорять за будівництво заміського будинку з піноблоків – адже піноблоки зазвичай випускаються великих розмірів, що дозволяє значно прискорити процес. На відміну від дерева, пінобетон не гниє, не горить і, на відміну від цегли, не втрачає механічної міцності при пожежі. І відповідає всім санітарно-гігієнічним вимогам для будівництва котеджів.

Рекомендації по застосуванню Що краще – піноблок або газоблок?

Рекомендації по застосуванню Пінобетонні блоки за призначенням належать до конструкційно-теплоізоляційним матеріалам. Твердіння блоків відбувається в природних умовах (неавтоклавное тверднення). Блоки рекомендується застосовувати для кладки зовнішніх і внутрішніх стін, перегородок будівель з відносною вологістю повітря приміщень не більше 75%. Застосування блоків для цоколів і стін підвалів, для кладки стін з мокрим режимом приміщень, а також у місцях, де можливе посилене зволоження бетону або наявність агресивних середовищ не рекомендується без гідрофобізуючих покриттів. Блоки рекомендується застосовувати несучих і самонесучих стінах будинків висотою до 3-х поверхів
включно, але не більше 12 метрів. Поверховість будівель, в яких застосовуються блоки для заповнення каркасів або несучих стін не обмежується. Блоки виготовляються за касетної технології. Рекомендується для кладки блоків використовувати розчин.

Фибропеноблок або піноблок, Що краще?

Якщо є можливість, беріть замість піноблоку фибропеноблок. Коштувати буде не набагато дорожче але є ряд переваг. Фибропеноблок — це піноблок з додаванням фіброволокна. Фіброволокно — сучасний матеріал, здатний замінити металеву арматуру в залізобетоні, а також входить до складу передових будівельних композитних матеріалів. Фіброволокно — найтонше синтетичне волокно (мікрофібра), що отримується з гранул високомодульного термопластичного полімеру (наприклад, поліпропілену), шляхом екструзії і подальшої структурної модифікації (витягування вздовж). Фибропеноблок володіє значними перевагами в порівнянні зі звичайним пеноблоком. Велика ступінь опору до утворення тріщин фибропеноблока сприяє збільшення його міцності при стиску, розтягу і стиску, водонепроникності. Фибропеноблоки мають високу морозостійкість, висока їх стійкість до проникнення води і хімічних речовин. Фибропеноблок легко дізнатися. Подивіться на зріз блоку, там повинні бути видні фиброволонка. При будівництві будинку і виборі матеріалу потрібно в першу чергу врахувати кваліфікацію будівельників. Багато випадків, коли самий якісний матеріал псували «горе-будівельники». Піноблоки нашого виробництва відповідають високій якості. Дешевше їсти, краще немає!

Технологія Будівництва з пінобетонних блоків.

Пінобетонні блоки представляють собою легкий будівельний матеріал, щільність якої коливається від 350 до 900 кг/м3, що зумовлює набагато більш легкі стіни, порівняно з цегляною кладкою. У свою чергу, це знижує навантаження на фундамент і скорочує трудовитрати, зумовлюючи більш дешеву вартість будівництва об'єкта. Для малоповерхового будівництва з застосуванням пінобетонних блоків, зазвичай, виготовляється монолітний стрічковий фундамент. Піщану подушку під фундамент необхідно заглибити нижче глибини промерзання грунту на 1,5 метра. Для зведення стін застосовуються пінобетонні блоки щільністю 700 кг/м3.

Перший шар стінових блоків викладається на розчин для компенсації нерівностей фундаменту. При цьому використовується шар гідроізоляції (наприклад, руберойд) для запобігання проникнення вологи з підвалу. Ширина шару руберойду повинна трохи перевищувати габарити пінобетонних блоків.

Перший шар піноблоків починають викладати з того кута будівлі, що знаходиться на самому верхньому рівні. Вкрай важливо отримати ідеально рівну перший ряд пінобетонних блоків. Для цього застосовується будівельний рівень, а підгонка блоків здійснюється гумовим молотком.

Всі наступні шари пінобетонних блоків краще викладати на спеціальний клей, який не утворює в кладці містків холоду. Клей для пінобетону готується з сухої суміші за допомогою мішалки. Приготовлений клей необхідно залишити на 10 хвилин, після чого слід провести повторне перемішування, і клей можна використовувати. Нанесення клею здійснюється шаром товщиною 2-3 міліметра за допомогою зубчастого шпателя, смугою на всю ширину пінобетонного блоку. При цьому, спочатку, клей наноситься на стиковий шов, а потім – на горизонтальний. Не даючи клею засохнути, на нього відразу ж укладають пінобетонні блоки.

При укладанні пінобетонних блоків слід дотримуватися максимальної точності, перевіряючи кладку з допомогою рівня. Починаючи з кладки другого ряду пінобетонних блоків, обов'язково здійснюється перев'язка. При цьому кожен стиковий шов повинен розташовуватися не ближче 10 сантиметрів від найближчого стикового шва нижнього шару піноблоків. Будь-які нерівності, що виникають при кладці пінобетонних блоків, усуваються за допомогою терки. Для стикування несучих стін застосовується перев'язка кладкою або анкера. Добірні піноблоки легко випилюються ручної або механізованої пилкою.

При зведенні стін встановлюються перемички, які виготовляються в незнімній опалубці з пінобетонних блоків товщиною 75-100 міліметрів. Для цього піноблоки викладають на дерев'яні підмостки і раскрепляются розпірками. Утворений пінобетонними блоками отвір армується і заливається бетоном. Розпірки і підмости можна прибрати не раніше, ніж через місяць. Можна також встановлювати заводські перемички. При цьому необхідно строго дотримуватися їх правильне положення.

Для несучих перемичок глибина опори повинна бути не менше 20-25 см, а довжина опори перемички на стіну з пінобетонних блоків не повинна бути менше 200 мм. Можна використовувати одну або дві проемные перемички, розташовані поруч, що залежить від товщини кладки. Для перекриттів застосовуються U-образні блоки газобетонні пролітні армовані перемички. Для прольотів більше 1,25 метра перемички посилюються по середині, а довжина опори для них складає не менше 250 мм При монтажі армованої перемички необхідно впевнитися в тому, що арматура розташована у відповідності з маркуванням. U-подібні блоки використовуються для перекриття прольотів не більше 2,5 метрів. Заповнюються U-образні блоки бетоном не нижче класу В 15. Проліт більше 2,5 метрів перекривається залізобетонної перемичкою.

Для виготовлення міцних і легких внутрішніх перегородок з відмінними звукоізоляційними характеристиками використовуються пінобетонні блоки щільністю 500 кг/м3 і товщиною 75 і 100 мм. З зовнішніми стінами такі перегородки стикуються трьома способами: 1. установкою блоку перегородки на всю глибину зовнішнього блоку; 2. установкою блоку перегородки у зовнішній блок до глибини 150 мм, з попередніми выкраиванием; 3. з дотиком – без з'єднання блоків перегородки і зовнішньої стіни. Збільшити стійкість перегородки можна, вмуровав в зовнішню стіну на половину довжини 300-міліметрові анкера.

На висоту кожного поверху повинно припадати по три таких анкера. У стінах з пінобетону довжина опори балок дерев'яних перекриттів повинна бути не менше висоти балки, але не менше 15 сантиметрів. Рекомендується використовувати для опори дерев'яних балок U-образні блоки заповнені бетоном. Бетонний наповнювач армується двома шматками арматури товщиною 8 мм, з'єднаних між собою через кожні 15 см арматурою товщиною 6 мм

Балки дерев'яних перекриттів у зовнішніх пінобетонних стінах поміщаються у відкриті або закриті гнізда. У закритих гніздах зазор між балкою і стінкою гнізда повинен становити 3 див. Кінці балок зрізаються під кутом 70-80 градусів і покриваються антисептиком на довжину не менше 75 сантиметрів. Зіткнення дерев'яної балки з пінобетоном або газобетоном неприпустимо, тому кінці балок, за винятком торців, обмотують руберойдом. Встановивши балку в гніздо, зазор між торцем балки і стінкою заповнюють розчином або поліуретановим герметиком, що дозволяє виключити переміщення теплого вологого повітря в гніздах, яке викликає гниття балок. Зовнішні стіни повинні мати бетонні підстави для дерев'яних балок на крайньому піноблоку. Ці підстави посилюються арматурою товщиною 2-8 мм між собою балки скріплюються металевими пластинами. При розміщенні дерев'яної балки вздовж стіни з пінобетонних блоків між балкою і блоками розміщується шар мінеральної вати товщиною 2-4 мм, який запобігає всмоктуванню деревом вологи з пінобетонних блоків.

При використанні заводських залізобетонних плит перекриття або монолітних перекриттів з армуванням, перекриття укладаються на монолітні пояси або бетонні і цегляні подушки. Перед укладанням перекриття на стіни з пінобетонних блоків необхідно упевнитися в ідеальної рівності опорної поверхні стіни. Для цієї мети використовуються рівень і нівелір.

При виявленні нерівностей, вони усуваються за допомогою цементного розчину. Перед укладанням перекриття на поверхню опори під нього викладається шар бетону товщиною 10-15 сантиметрів. Довжина опори до стіни з пінобетонних блоків під залізобетонну плиту перекриття пустотні, що має довжину прольоту до 6 метрів, повинна становити не менше 150 міліметрів на кожній стороні.

Після зведення стін з пінобетонних блоків, в них повинні бути прокладені канали для електропроводки і водопровідних труб. Слід враховувати, що пінобетон є матеріалом, який володіє хорошою гвоздимостью дюбелями.

Для прокладки штроб під електропроводку використовується спеціальний ручний штроборез або спеціальна фреза. Для отримання виїмок під вимикачі і розетки використовується висвердлювання електродрилем з інвентарним свердлом.

 

Будівництво Будинку з піноблоків і газоблоків.

Цегла, бетон і дерево — найбільш поширені на Україні і в Києві зокрема, будматеріали. Зараз в будівництві будинків все більш міцні позиції завойовують пінобетонні (газобетонні блоки, поєднують в собі кращі якості цих матеріалів.
Будівництво Будинку з піноблоків і газоблоків: Комірковий бетон.

Ніздрюватий бетон — це різновид легкого бетону. Структура якого має однаково розподілені за обсягом сферичні пори діаметром 0,5-2 мм Щільність бетону, не перевищує 1800 кг/м3. Бетон такого типу отримують з тих же інгредієнтів, що і звичайний бетон (цемент, кварцовий пісок, вода), тільки додають пороутворюючими складову, якою може бути алюмінієва пудра.
Додавання пороутворювача викликає реакцію, що супроводжується виділенням газу, від наявності якого суміш здобуває пористу структуру і як результат виходить ніздрюватий газобетон. Існує ще один спосіб. Це спосіб, при якому додають спеціальні пеноагенти і спінюють бетонну суміш механічним способом, так виходить пористий пінобетон. Отриманої таким способом субстанцією, заповнюють форми великого розміру. Після застигання її розрізають на блоки, в результаті чого ми отримуємо те, що прийнято називати піноблоки.

Має звернути увагу, що використання різних пороутворювачів у виробництві ніздрюватих бетонів, наділяє їх різними властивостями. На відміну від пінобетону, пори в газобетоні з'єднані між собою, що збільшує його наскрізну пористість і газопроникність. Пори пінобетону ізольовані один від одного, тому він менш гігроскопічний і вбирає атмосферну вологу гірше. Завдяки такій властивості, його застосування знайшло більш широке застосування, ніж газобетон.

Будівництво Будинку з піноблоків і газоблоків:

Властивості Коміркового бетону.

Пористість бетону наділяє його поруч показників і властивостей.
Перший показник — теплопровідність. Знаходиться в порах, повітря є гарним термоізолятором. За тепло сберегающим показниками стіна з пористого бетону товщиною 0,3 м., еквівалентна стіні з цегли товщиною 1,7 м. Іншими словами, стіни з пористого бетону не потребують утеплення.
Другий показник — звуконепроникність. Ніздрюватий бетон по звуконепроникності перевершує цегла в 10 разів.
Третій показник — вогнетривкість (здатність зберігати несучу стійкість при значному збільшенні температури). За показником вогнестійкості, ніздрюватий бетон володіє більш високими показниками, ніж цегла. Внаслідок значного термічного впливу (при пожежі), цегляні конструкції втрачають міцність і піддаються руйнуванню. І навпаки, пористо-бетонні конструкції ані трохи не втрачають свої характеристики. Що дозволяє при проведенні відновлювальних робіт їх лише очистити від кіптяви, замінити пошкоджену штукатурку. За даними випробувань, термічне вплив в 800°С зразки з пористого бетону товщиною 1 см протягом 2 годин не призвело до їх руйнування.

Що краще – піноблок або газоблок?

Четвертий показник — паропроникність (здатність пропускати водяну пару). За цим показником піноблоки близькі до деревним матеріалам. В будинках побудованих з піноблоків легко дихається, а мікроклімат у такому будинку майже ідентичний мікроклімату будинку побудованого з дерева. Але чим пінобетон вигідно відрізняється від деревних матеріалів, так це тим, що він не розмокає у воді, не схильний до гниття і горіння.
Будівництво Будинку з піноблоків і газоблоків: Монтаж і обробка.

 

Порівняльні характеристики.

ЩО КРАЩЕ ВИБРАТИ:

ПІНОБЕТОН АБО ГАЗОБЕТОН?

Існує безліч будівельних магазинів, в яких, приміром, завжди зручно купити будівельний інструмент або водопровідні системи. Такі теми хоча і вимагають уваги, але все ж питання будівництва стоїть на першому місці, а вірніше, з чого будувати. Давайте розглянемо два матеріалу, з допомогою яких виробляється більша частина будівництв: пінобетон і газобетон.

Обидва ці матеріалу входять в одну групу — комірчасті бетони, але назвати їх однаковими не можна. Їх відмінність полягає не тільки в технології виготовлення, але і в характеристиках.

До складу газобетону або газосилікату входить суміш портландцементу, в більшості випадків з добавкою повітряної вапна або їдкого натру. Також в деякі марки додають кремнеземисті компоненти і газоутворювачі. При утворенні блоку ту частину, яка залишається зайвою, зрізають спеціальними дротяними струнами. Для того, щоб суміш була більш насичена пузирями і краще схоплюються, застосовують «гарячі» суміші на воді, температура якої приблизно дорівнює 40°С. Для остаточної обробки газобетонного блоку застосовують автоклави з середовищем насиченої водяної пари.

Якщо розглядати технологію приготування пінобетону, то вона значно простіше. Існує 2 найбільш поширені технології виготовлення: за допомогою піногенератора і з використанням установок кавітаційного типу. Так як ці технології досить прості і не вимагають великих енерговитрат, одержуваний бетон має меншу вартість у порівнянні з газобетоном.

Використання газобетону має кілька переваг:

• його характеристики жорсткості та витривалості вище, хоча щільність матеріалів однакова;
• він має стабільну структуру, що задано рівномірним розподілом матеріалу в суміші;
• він краще контактує з наступними оздоблювальними матеріалами, наприклад, штукатуркою.

Всі інші параметри «грають на руку» пінобетону.

Відмітною перевагою пінобетону вважається ізольована структура пористості. Це означає, що порожнини всередині не пов'язані між собою так званими каналами. Ця особливість дозволяє підвищити ступінь теплозахисту і морозостійкості приміщення. Це дає змогу використання його на територіях зі зниженими температурами і підвищеною вологістю. Також пінобетон є абсолютно екологічно чистим матеріалом.

При виробництві ніздрюватого бетону, регулюючи щільність заливки і склад матеріалу, можна отримувати продукт різної якості. Комірчасті бетони ділять на три групи:

• з підвищеними якостями теплоізоляції. Щільність при висушеному стані не перевищує 500 кг/м3;
• для застосування в будівництві як опорного матеріалу з притаманними якостями теплоізоляції, щільність матеріалу знаходиться на рівні 500-900 кг/м3;
• для конструкційного застосування (залізобетону), щільність порядка900-1200 кг/м3.

Порівняльні характеристики газосилікатних блоків (блоків) та інших стінових матеріалів
Характеристика	Од. зм.	Силікатна цегла	Цегла червона	Керамзитоблок	Пінобетон	Газосилікат	Дерево
Щільність	кг/м3	1900	1400-1700	1000-1200	600	500	500
Теплопровідність	Вт/м К	0,51-0,8	0,3-0,4	0,4-0,4	0,2	0,11	0,14
Морозостійкість	цикл	F-35	F-32 F-35	F-15 F-35	F-30	F-25	-
Міцність на стиск	кг/см2	100-200	75-125	20-50	10-15	20-30	10-15
Товщина стіни при однаковій теплопровідності	метр	1	1	0,6	0,4	0,25	0,3
Витрата розчину	м3	0,24	0,24	0,11-0,18	0,6	0,11	-
Час на зведення 1м2 стіни	годину	2	2	0,2-0,9	0,2	0,12	0,5

Порівняння Газобетону та Пінобетону.

Параметр	Газобетон	Пінобетон
Довговічність	Будинки з нього стоять вже більше 70-ти років	Ми не бачили будинків,які простояли і 30 років
Виготовляються марки по щільності (по об'ємній вазі)	350,400,500,600,700	700,800,900
Міцність	Клас В2,0 при D500	Клас В2,0 тільки при D750-800
Паропроникність	У газобетону на порядок вище, ніж у пінобетону
Точність геометричних розмірів	Весь автоклавний газобетон ріжеться на іноземних різальних комплексах, отже відхилення в геометрії = ± 1мм	Заливається у форми, які схильні до деформації. Отже, більше відхилення в геометрії до 5 мм
Монтаж	Кладка на клей (клей наноситься спеціальною кельмою, що ще більше спрощує процес кладки) усунення мостикаь холоду із-за товщини шва в1 мм	Кладка на цементно-піщаний розчин поява містка холоду товщина шва близько 10мм
Теплопровідність	При D500-0,12(0,16 B кладці) Виграш в м2 житла за рахунок меншої товщини стін !!!	При неможливості виготовлення блоків щільністю D500 застосовують блоки об'ємним вагою D700 і вище, у яких коефіцієнт теплопровідності від 0,24 і вище, відповідно товщина стін з пінобетону повинна бути більше
Усадка	Усадка стіни = 0,1 мм/м (так як всі процеси пройшли в автоклаві)	Усадка = Змм/м при висоті стінки Зм через рік відбувається усадка стін і утворюються незаповнені шви товщиною 1см, через які проникає холод
Фундамент	Із-за меншої питомої ваги газобетону при одній і тій же міцності йде менше навантаження на фундамент
Легкість монтажу	Так як газобетон легше по вазі з одним блоком легше впоратися одній людині
Звукоізоляція	Так як газобетон менш щільний матеріал , він гірше проводить звук
Логістика	З-за меншого об'ємного ваги блоків з газобетону їх транспортування економічніша на 1м3
Практичність	Газобетон легше пиляється і гвоздится з-за меншої щільності
Екологічність	Коефіцієнт екологічності = 2 (у дерева = 1, у цегли = 10)	Коефіцієнт екологічності = 4 (за наявності більшої кількості цементу)

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)