Газобетон, газоблок правда і вигадка якої товщини повинна бути стіна з газобетону?

Газобетон єдиний із сучасних будівельних матеріалів викликає велику кількість суперечок і критики від недобросовісних виробників стінових матеріалів. Якщо ви знаходитесь на сайтах компаній-виробників рядового цегли та пінобетону, то нічого хорошого про газобетоні ви там не знайдете.

Де ж правда? Як завжди посередині.

Як і будь-який інший стіновий кам'яний матеріал, газобетон має свої переваги і недоліки.
Але знову ж як будь-які слабкі сторони того чи іншого матеріалу всі ці недоліки усуваються при строгому виконанні запропонованої нормативною документацією, технологічними картами всієї технології будівництва з даного конкретного матеріалу.

Але є так звані уявні «міфічні» недоліки газобетону, що кочують з однієї статті в іншу, автори яких це, як правило, недобросовісні і часто проплачені виробниками інших стінових матеріалів люди. У цій статті ми хочемо розповісти про найбільш часто зустрічаються в інтернеті і періодичній пресі так званих «недоліки» газобетону і матеріалів з нього. Взагалі щоб дізнатися про властивості того чи іншого будівельного матеріалу ми рекомендуємо звертатися не до рекомендацій думку незрозумілого та сумнівної «експерта», а до нормативної документації на застосування даного матеріалу і його властивості розробленої уповноваженими державними органами в Україні.

Отже, почнемо.

Омана 1.

«кажуть що з газобетону можна будувати будинки без «монолітних несучих колон.»

Відповідь на це та багато інших міфи і небилиці ви знайдете в «СТО 501-52-01-2007. Проектування та зведення огороджувальних конструкцій з ніздрюватих бетонів.» Для яких цілей був розроблений це стандарт?
Читаємо:
1. Область застосування
1.1. Стандарт організації (СТО) установлює показники якості і безпеки виробів і конструкцій з ніздрюватих бетонів, що застосовуються при проектуванні і будівництві житлових і громадських будівель на території України.
1.2. Справжній СТО поширюється на розробку технічних умов, проектної та технологічної документації на вироби і конструкції з ніздрюватих бетонів, а також на їх виготовлення і використання у будівництві, реконструкції і капітальному ремонті житлових і громадських будівель.
1.3. СТО призначений для юридичних осіб, незалежно від організаційно-правової форми та форми власності, приналежності та державності, для фізичних осіб (громадян), які займаються індивідуальною трудовою діяльністю або здійснюють індивідуальне будівництво, а також для іноземних юридичних і фізичних осіб, що працюють в галузі проектування та будівництва на території України.

Тепер повернемося до нашої теми і процитуємо ще одну цитату з цього стандарту:

6.2.6. Допустиму висоту (поверховість) стін з блоків рекомендується визначати розрахунком несучої здатності зовнішніх і внутрішніх стін з урахуванням їх спільної роботи.
6.2.7. Несучі стіни з автоклавних ячеистобетонных блоків (газобетонні блоки) рекомендується зводити висотою до 5-ти поверхів включно, але не більше 20 м, самонесучі стіни будівель висотою до 9-ти поверхів включно, але не більше 30 м.
6.2.8. Блоки з неавтоклавних ніздрюватих бетонів (піноблоки) рекомендується застосовувати в несучих і самонесучих стінах будинків висотою до 3-х поверхів включно, але не вище 10 м.
6.2.9. Поверховість будівель, в яких застосовуються блоки для заповнення каркасів або пристрою самонесучих стін з поверховими обпиранням, не обмежується.
6.2.10. Внутрішні та зовнішні несучі стіни будинків висотою до 5-ти поверхів рекомендується виготовляти з блоків класів по міцності не нижче В3,5 (тільки автоклавних) на розчині не нижче М100; при висоті будівель до 3-х поверхів — не нижче В2,5, на розчині не нижче М75; при висоті до 2-х поверхів — не нижче В2 на розчині не нижче М50. З блоків категорії 1 по таблиці 6.2 кладку слід вести на клею.
Для самонесучих стін будівель заввишки більше 3-х поверхів клас блоків — не нижче В2,5, а висотою до 3-х поверхів — не нижче В2.

Т а б л і ц а 6.2 Допустимі відхилення від лінійних розмірів блоків. Найменування відхилення геометричного параметра Граничні відхилення, мм
Блоків для кладки на клею Блоків для кладки на розчині
категорія 1 категорія 2
Відхилення від лінійних розмірів
Відхилення по висоті ±1 ±3
по довжині, товщині ±2 ±4
Відхилення від прямокутної форми 2

6.2.11. Допустима ширина простінків і стовпів, виконаних з газобетонних блоків, визначається розрахунковим шляхом за Сніп II-22 і сьогодення СТО, але не менше 600 мм у несучих стінах і не менше 300 мм в самонесучих (за вирахуванням поглиблень для обпирання перемичок над прорізами).»
Як нам здається більш ніж вичерпну відповідь.

Помилка 2.

«кажуть, що будинки з газобетону не можна штукатурити, так як вони дихають і їм потрібен вентиляційний зазор...».

Існують чотири основні конструкції зовнішніх стін з газобетонних блоків:
– одношарова з зовнішньої штукатуркою з армуючої сіткою,
– двошарова з утеплювачем та зовнішньою штукатуркою,
– двошарова з зовнішньої цегляною кладкою,
– тришарова з вентильованим фасадом і утепленням.

При виборі штукатурки і фарб для оздоблення фасаду будинку з газобетону слід керуватися одним простим правилом, кожен наступний шар повинен мати більший коефіцієнт паропроникності ніж попередній, тоді ніяких проблем у вас не виникне.
У вже згаданому нами «СТО 501-52-01-2007. Проектування та зведення огороджувальних конструкцій з ніздрюватих бетонів.» з цього приводу сказано наступне:

8.1. Захисно-декоративне оздоблення ячеистобетонной кладки проводиться:
– при відповідному кольоро-фактурному рішення проектувальника;
– при кладці без розшивки швів;
– для збільшення морозостійкості бетону блоків.
8.2. Захисно-оздоблювальні покриття за своїми основними фізико-технічними властивостями повинні відповідати вимогам таблиці 8.1.

Т а б л і ц а 8.1 — Вимоги до захисно-оздоблювальних покриттів зовнішніх стін з ячеистобетонных блоковДопустимые значення і одиниці вимірювання
Опору паропроникненню По дифузії насыщенною пари в середу ненасиченого (φn=54%) в стаціонарних умовах (20±2°С) Rn < 0,5 кв. м. ч Па мг
Водонепроникність через 24 години (за середньої вологості 30 мм — го шару пористого бетону за обробкою) По водопоглинанню у ванні зразка з оздобленням Wоб < 5%Адгезія до пористого бетону Відрив обробки після 14 днів зберігання при t = 20°С і φn=54% R0сч > 0,6 Мпа
Морозостійкість Зниження міцності на відрив після 35 циклів заморожування і відшаровування R35чсч > 0,75R0сч без лущення і відшарування
Стійкість до розриву по тріщині в ніздрюватий бетон Розтягування зразка з обробкою при розкривається тріщині Цілісність покриття при розкритті тріщини під ним від 0 до 0.3 мм
Стійкість до перемінного зволоження та висушування Занурення обробки у воду на 30 сек і висушування кварцовими лампами до t = 60°С Після 250 циклів

8.3. Колір оздоблювального шару або покриття, а також його фактура, повинні відповідати проектним рішенням будівлі. На поверхні покриття не повинно бути видимих тріщин, лущення і відшарування, висолів, неоднорідності.
8.4. До початку робіт по обробці необхідно усунути всі конструктивні дефекти вузлів, швів та водозливів, що викликають систематичне зволоження стін атмосферною вологою.
8.5. Забороняється проводити обробку стін під час дощу, взимку по льоду, при поривчастому вітрі, швидкість якого перевищує в середньому 10 м/с, в жарку погоду, при температурі повітря в тіні вище '35°С, при прямому впливі сонячних променів.
8.6. Для обробки поверхні стін з дрібних ячеистобетонных блоків застосовують суміші, що містять такі компоненти:
– клеючі речовини (цемент, вапно, гіпс, полімеризуючі моно - і олігомери), що забезпечують адгезію і когезию;
– стійкі до ультрафіолету (знебарвлення) пігменти (мінеральні та органічні);
– наповнювачі, що забезпечують паропроникність, тріщиностійкість та необхідну текстуру покриття;
– водоутримуючі добавки, що сприяють потрібної міцності без пересушування;
– гідрофобізатори типу кремнеорганических рідин, що перешкоджають міграції вологи (як зволоженню, так і высолообразованию);
– біоцидні добавки, що запобігають биокоррозию;
– добавки-нейтралізатори поверхневого заряду, що перешкоджають осадженню аерозолів (пилу) на стінах;
– добавки-антиоксиданти, які гальмують окисну деструкцію покриття;
– добавки-пластифікатори, що регулюють легкоукладальність сумішей.
8.7. При виготовленні оздоблювальних сумішей на заводі ніздрюватих бетонів слід використовувати матеріали, застосовувані для виготовлення пористого бетону і відходи його виробництва (сирець калібрування, подрібнений шлюб), в т. ч. мелені висушені відходи.

Помилка 3.

«кажуть, що газобетон боїться води і швидко тоне. Так як газобетон боїться води, то при нашому кліматі він швидко руйнується...»

Насправді це один із самих маревних (вибачте, але інше слово важко підібрати) аргументів прихильників пінобетону («кирпичникам» сказати нічого, як відомо цегла тоне моментально). Навіть (тільки припустимо) якщо це було і так, хочеться запитати, а що ми тепер будуємо будинки в морях, озерах, океанах і вони у нас там плавають, як кораблі. Але насправді цей аргумент помилковий. Якщо виходити з посилу вибору стінового матеріалу за цим критерієм («тоне, не тоне»), те, що ми бачимо. Цегла відразу йде до дна, утеплювач хв. вати трохи поплаває і йде до дна, і про щастя, пінопласт не тоне взагалі. І що ж хто ризикне з вас будувати будинок з пінопласту?

Що ж стосується безпосередньо газобетонного блоку, то втопити його завдання не з легких.
Основними факторами які впливають на ступінь зволоження зовнішніх стін є:
– сезонність експлуатації приміщення,
конструкція стіни,
– сорбційна здатність самого стінового матеріалу.

Для будинків сезонного проживання фактична вологість матеріалу стіни не має практичного значення. Якщо у вас ще й грамотно виконані звиси даху, дозволяють укрити стіни такого будинку від опадів, то такі стіни будуть практично вічними.
Для будинків з цілорічним режимом експлуатації визначальним є правильно обрана конструкція зовнішньої стіни, так званий стіновий пиріг, при якому паропроникність матеріалу стіни зростає в міру просування від внутрішніх шарів до зовнішніх (про це ми вже писали вище). Суть такої конструкції в тому щоб неприпятствовать руху пари з приміщень будинку на вулицю. Третя фактор робить істотний вплив на ступінь зволоження зовнішніх стін, це сорбційна вологість матеріалу. І цей показник жодним чином не пов'язаний з водопоглинанням і не перевіряється методом «тоне, не тоне». Сорбційна вологість газобетонних блоків і піноблоку мало різняться між собою і становить близько 5% по масі при відносній вологості повітря 60% і 6-8% по масі при відносній вологості повітря 90-95%. Це означає, що чим менш щільний блок, тим менше води він містить.

Якщо вже й порівнювати показники сорбційної вологості газобетону і пінобетону то вони показують наступні значення. Так, стіна завтовшки 250 мм з газобетону щільністю 400 кг/куб. м. буде містити в середньому 5 кг води в одному кв. м, така ж стіна з пінобетону щільністю 600 кг/куб. м. буде містити води вже 7,5 кг/куб. м., як і стіна з щілинного цегли (щільність 1400 кг/куб. м, вологість 2%). Враховуючи те, що будівництво зовнішніх стін малоповерхових будинків з газобетонних блоків щільністю D400, D500 — це практика наших днів, а будівництво такого ж будинку з піноблоків можливо лише при щільності останніх як мінімум D800, то цей показник буде далеко не на користь піноблоків.

Помилка 4.

«кажуть що газобетон шкідливий для здоров'я, так як в нього входять вапно і алюмінієва пудра, а це дуже шкідливо...»

Давайте детальніше зупинимося на цьому питанні.
Почнемо з алюмінієвої пудри. При приготуванні газобетонної маси в неї вводять близько 400 гр. алюмінієвої пудри на 1 куб. м. газобетону. Далі відбувається наступний процес; частинки алюмінієвої пудри, реагуючи з гидроксогруппами розчину (ВІН — іонами), перетворюються в оксид алюмінію і водень. Виділяється водень і спучує газобетонну масу об'ємом близько половини кубометра (½ куб. м. ) у власне кубометр газобетону (1 куб. м. ). В результаті В готовому газобетоні металевий алюміній відсутня і відбувається це як раз в результаті хімічного процесу газоутворення. В результаті в 1 куб. м. газобетону міститься до 20 кг. хімічно зв'язаного алюмінію (підкреслюємо пов'язаного).
Порівняймо: в 1 куб. м. цегли міститься 200-400 кг алюмінію у вигляді оксидів, в 1 куб. м. пінобетону до 50 кг алюмінію і більше.
Окислений алюміній — одне з найбільш стійких хімічних сполук і говорити про його шкідливість просто смішно. Господа дружите з хімією.

Тепер що стосується шкідливих впливів входить компонентом у газобетонну масу вапна.
Ми не дарма відзначили, що входить вапно компонентом у газобетонну масу, тому що в газобетоні вапна вже немає. Як так? Все дуже просто. Нагадаємо, що для приготування газобетону застосовують цемент, вапно, кварцовий пісок, алюмінієву пудру. Але ж готовий газобетон з них вже не складається. Приготований газобетон складається з новоутворених мінералів, що представляють собою різні гидросиликаты.
Автоклавний газобетон — це не продукт простий гідрації цементу, це синтезований камінь, який не містить навіть кварцового піску. Інертний в звичайних умовах кварцовий пісок витрачається при приготуванні газобетону в реакціях синтезу силікатів. Тому вапна у складі газобетону немає, а є силікати кальцію, які є хімічно стійкими мінералами.

Далі, нам відомо, що газобетон приготований на цементі і вапна, які дають лужну реакцію. Лужне середовище в свою чергу перешкоджають корозії металу. Цим властивістю газобетон вбиває ще одна хибна думка про те, що в газобетоні металеві елементи (закладні, арматура і т. д. іржавіють). Навпаки, сталеві елементи, перебуваючи в товщі газобетону, зберігаються довше, ніж на відкритому повітрі. Тому газобетон перешкоджає корозії металу, а не сприяє їй.

Помилка 5.

«кажуть, що будинки з газобетону без додаткового утеплення холодні...».

Висновки, які ми могли зробити з проведених розрахунків, що показали нам, що новим нормам теплозберігаючими характеристиками житлового будинку (яким не відповідають більше 80% всього житлового фонду України) відповідають будинки з несучими одношаровими стінами з газобетонних блоків щільністю D400, D500 товщиною 375-400 мм, без додаткового утеплення. Для порівняння стіни такої ж товщини з конструкційних піноблоків (щільність D800) не відповідають цьому критерію і потребують додаткового утеплення.

Помилка 6.

«кажуть що під будинку з газобетонних блоків потрібно споруда капітального залізобетонного фундаменту, інакше будинок може розвалитися ...»

Що ж, це не помилка. Помилка якраз в тому, що під аналогічні за вагою будинку з піноблоку, дерева, каркасу можна обійтися і більш економічним варіантів конструкції фундаменту. Взагалі вибір матеріалу для будівництва заміського будинку, де за основний критерій обрано більш економічний варіант зводиться фундаменту не є правильним. Скажімо про те, що при будівництві каркасно-щитового будинку, брусового або цегляного вимоги пред'являються до фундаменту однакові і полягають вони в тому, щоб забезпечити всієї конструкції будинку цілісність і сталість форми. Якщо при неякісно виконане фундаменті або неправильно обраної його конструкції в кам'яному будинку ми отримаємо тріщини, і як найгірший варіант розвитку подій обвалення всієї будівлі, то в дерев'яних і каркасних будинках, у нас відбувається перекіс конструкцій в результаті чого маємо розбіжність кутів, заклинювання дверей, вікон і т. д. що, звичайно ж, також серйозно ускладнює життя мешканців таких будинків. Таким чином, можна сказати, що вибір матеріалу для стін будинку не впливає на вимоги пред'являються до фундаменту будинку.

Помилка 7.

«кажуть, що (так як газобетонні блоки укладаються на клей) вартість зведення таких стін значно дорожче, ніж стіни з цегли та піноблоків...»

Дуже докладну відповідь на це питання (розрахунки, цифри, ціни) ви отримаєте у статті Кладка стін. Що дорожче? Кладка стін з піноблоків і цегли на розчин або газобетонних блоків на клей.

Закінчуючи знайомити Вас з темою міфів, міфів і казок, написаних останнім часом про газобетоні, хочеться сказати, що як і будь-який інший будівельний матеріал, газобетон був всебічно вивчений, випробуваний і проаналізовано численними експертними організаціями та інститутами, має всі необхідні висновки, розроблені стандарти на виробництво, проектування і будівництво споруд і домів і т. д., прийнятими в Україні.
Цим матеріалом ми не переслідували мету, якимось чином показати який чудовий матеріал газобетон і які погані інші. Ми просто хотіли ще раз показати на які тільки хитрощі не йдуть в конкурентній боротьбі основні виробники будівельних матеріалів, але як мовиться, це бізнес. Наше завдання в тому, щоб донести до нашого клієнта те, що немає поганої технології будівництва, а є неякісні будівельні матеріали, невмілі і безграмотні будівельники. Якщо ви чітко дотримуйтесь інструкцій виробників, купуєте якісний будівельний матеріал, а ваш будинок будують грамотні і професійні будівельники, то який би ви не побудували будинок (з цегли, газобетону, піноблоку, колоди, бруса), такий будинок прослужить вірою і правдою не одне десятиліття не тільки вам, але і вашим дітям але і вашим онукам. Удачі вам і успіхів у будівництві власного будинку.

Теплопровідність газобетону.

Теплопровідність газобетону це одна з найважливіших його характеристик, як будівельного матеріалу.

Теплопровідність – це один з видів переносу теплоти (енергії теплового руху мікрочастинок) від більш нагрітих частин тіла до менш нагрітих, що приводить до вирівнювання температури. Якщо теплопровідність стін буде висока, то в холодну погоду, то тепло, яке буде давати наше опалення, стіни швидко будуть передавати назовні. В будинку весь час буде холодно. Витрати на опалення будуть непомірно високими. В жарку погоду, навпаки, нагріваючись, стіни перетворять внутрішні приміщення в парилку. Потрібні потужні кондиціонери, споживають масу електроенергії. Стіни з низькою ж теплопровідністю захистять нас взимку від холоду, влітку від спеки, створюючи комфорт в будинку і економлячи наші гроші.

Чим нижче коефіцієнт теплопровідності стін будинку, тим краще.

Порівняно з іншими стіновими блоками або цеглою газобетон володіє досить хорошими показниками теплопровідності, при цьому чим нижче щільність газобетону, тим нижче і його коефіцієнт теплопровідності. У газоблоків, при виготовленні яких в якості кременистого компонента використовувалася зола (зола-винесення ТЕС, зола гидроудаления тощо), а не пісок, теж більш низький коефіцієнт теплопровідності, особливо при високій щільності бетону.

Так у бетону з середньою щільністю 300 кг/м3 коефіцієнт теплопровідності в сухому стані 0,08 Вт/(м°С); 400 кг/м3 – на піску 0,10, на золі 0,08 Вт/(м°С); 500 кг/м3 – на піску 0,12, на золі 0,10 Вт/(м°С); 600 кг/м3 – на піску 0,14, на золі 0,13 Вт/(м°С); 700 кг/м3 – на піску 0,18, на золі 0,15 Вт/(м°С); 800 кг/м3 – на піску 0,21, на золі 0,18 Вт/(м°С); 900 кг/м3 – на піску 0,24, на золі 0,20 Вт/(м°С); 1000 кг/м3 – на піску 0,29, на золі 0,23 Вт/(м°С); 1100 кг/м3 – на піску 0,34, на золі 0,26 Вт/(м°С); 1200 кг/м3 – на піску 0,38, на золі 0,29 Вт/(м°С).

При оцінці теплопровідності майбутніх стін будинку з газоблоків потрібно враховувати, що вищенаведені цифри відносяться до бетону в сухому стані, і при експлуатаційної вологості природно будуть вище, так як при збільшенні вологості значно підвищується теплопровідність будівельних матеріалів. Для мінімізації втрат тепла необхідно правильно утеплювати стіни, застосовувати гідроізоляційні і пароізоляційні матеріали.

Так само треба враховувати втрати тепла через кладочні шви, бетонні перемички залізобетонні пояси і т. д., що також підвищує теплопровідність стін.

Якщо ми будуємо будинок з газобетонних блоків, просто вибрати блоки з низькою теплопровідністю, на жаль не можна, так як чим нижче щільність блоків, тим нижче і їх міцність. Але залежність, звичайно, не прямий.

Для автоклавного газобетону бетон марок від 300 до 500 відноситься до теплоізоляційних, марок від 500 до 900 до конструкційно-теплоізоляційним, марок від 1000 до 1200 до конструкційних бетонів. Марка дається по середній щільності бетону в кг/м3. Для будівництва несучих стін ми природно не можемо використовувати теплоізоляційні блоки, а вибираємо по прийнятним для нас параметрами серед конструкційно-теплоізоляційних виходячи з поверховості, конструктивних особливостей будинку і очікуваної навантаження на стіни.

1. Газобетон та його властивості

2. Що мається на увазі під властивістю газобетону «дихати"?

Відповідь: "Дихаюча» стіна з автоклавного газобетону забезпечує вільний прохід парів і газів (СО, СО2, СН4) з приміщення через стіну без її зволоження, і надходження атмосферних негативно заряджених аероіонів (дихальний компонент кисню) в приміщення (свіже повітря).

1. Утворюється на стінах з газобетону цвіль або грибок?

Відповідь: Пориста структура автоклавного газобетону володіє хорошими паропроникними властивостями, що дозволяє ефективно виводити зайву вологість як з внутрішнього простору приміщення, так і з структури самого блоку. За рахунок цього вдається уникнути появи ознак гниття, цвілі або грибка.

II. Порівняння газобетону з іншими матеріалами

1. Чи відрізняється візуально автоклавний газобетон від пінобетону?

Відповідь: Розвиток виробництва і застосування неавтоклавних бетонів, в першу чергу виробів з пінобетону, пояснюється тим, що їх виробництво не потребує великих капітальних вкладень і може бути організовано повсюдно за рахунок ініціативи дрібних і середніх підприємців. Блоки з якісного автоклавного газобетону можна легко відрізнити від піноблоків за такими ознаками: Характеристика Автоклавний газобетон, Пінобетон
Колір білий темно-сірий
Вага блоки з автоклавного газобетону набагато легше близьких за розмірами блоків з пінобетону т. к. блоки з пенобетонавпускают щільністю 600-800 кг/м3, а з автоклавного газобетону – 400-500 кг/м3.
Геометрія блоків точні, паралельні грані; відхилення +/– 1 мм не паралельність сторін; відхилення до 10мм
Пористість за місцем розпилу рівномірна; комірки близьких розмірів і форми змінюється по висоті блоку; комірки різної форми і розмірів.

III. Внутрішня і зовнішня обробка. Утеплення

1. Чи можна не облицьовувати кладку з блоків Aeroc?

Відповідь: Кладку з блоків Aeroc можна не облицьовувати. Але для додання закінченого вигляду фасаду, а також для додаткового захисту можна покривати стіни мінеральної паропроникною штукатуркою.

1. Можна використовувати газобетонні блоки Aeroc у ванних кімнатах, саунах і т. д.?

Відповідь: У ванних кімнатах, саунах, басейнах та інших приміщеннях з вологим режимом експлуатації, а також у місцях можливого безпосереднього впливу вологи необхідно використовувати гідроізоляційні склади. Всі склади і будівельні композиції, що застосовуються для обробки поверхні з автоклавного газобетону, повинні бути модифіковані водоудерживающими добавками з розрахунку не менше 98% водоудерживающей здібності.
На сьогоднішній день на ринку представлена широка лінійка відповідної продукції як вітчизняних, так і зарубіжних виробників, що випускають гідроізоляційні склади.

Які застосовуються варіанти захисту і декоративного оздоблення стін з газобетону?
Відповідь:

Штукатурна обробка (наприклад, штукатурна суміш Aeroc для зовнішніх робіт з водоудерживающими полімерними добавками).

Навісний фасад або оздоблення сайдингом
Декоративна кладка з лицювальної цегли
Облицювання штучним або натуральним каменем
Кладка з облицювальної цегли
Але використання сайдинга, цегли, каменю в якості оздоблювальних матеріалів істотно впливає на процеси газообміну в стінах (оскільки вони не є «дихаючими») і тягне за собою необхідність створення вентиляційного шару між кладкою з газобетонних блоків і зовнішніх оздоблювальних матеріалом. Самим простим, зручним і економічним способом обробки є штукатурка, так як в цьому випадку зберігається здатність стіни з газобетону пропускати пари і гази (здатність «дихати»).

1. Вимагає кладка з газобетонних блоків Aeroc додаткового утеплення?

Відповідь: Газобетонні блоки Aeroc щільністю 400-600 кг/м3 є теплоізоляційними матеріалами і не вимагають додаткового утеплення.
Згідно Сніп – 23-02-2003 «Теплова захист будинків» рекомендована термічний опір стіни для Московського регіону R = 3,13 м2· С/Вт, стіна з газобетонних блоків щільністю D500 і товщиною 375 мм з штукатурної обробкою забезпечує R=3,40 м2· С/Вт.
IV. Будівництво з газобетону, кладка блоків, армування

1. Для яких видів кладки газобетонних блоків застосовується клей Aeroc? Відповідь: Клей Aeroc® можна використовувати в будь кладці, за винятком першого ряду, який кладеться на вирівнюючий шар розчину, а також підвіконні ряди.

2. Можна будувати з газобетонних блоків щільністю D500 несучі стіни 3-х поверхового будинку з дерев'яними перекриттями або потрібен більш щільний газобетон?

Відповідь: відповідно До п. 6.2.10 нового стандарту (СТО 501-52-01-2007) на ніздрюваті бетони газобетонні блоки автоклавного твердіння 500й щільності (В 2,5), виготовлені за ГОСТ 31360-2007, рекомендується використовувати для кладки на клейовий розчин самонесучих стін будівель заввишки більше 3-х поверхів, при цьому матеріал перекриттів значення не має. Таким чином, у Вашому випадку, міцності блоків вистачить сповна.

1. Чи існують висотні обмеження щодо застосування автоклавного газобетону?

Відповідь: Несучі стіни з автоклавного газобетону рекомендується зводити висотою до 5-ти поверхів включно, але не більше 20 м, самонесучі стіни будівель висотою до 9-ти поверхів включно, але не більше 30м.

1. Потрібні кваліфіковані фахівці для виконання робіт по кладці газобетонних блоків Aeroc?
   Відповідь: Зведення стін з газобетонних блоків є швидким і зручним процесом, і не таїть у собі підводних каменів, як на етапі проектування, так і на стадії будівництва. Коробка дачного будинку з газобетону може бути спроектована і збудована з використанням звичайної інструкції з будівництва з газобетону Aeroc, яку Ви можете завантажити на нашому сайті. Для проектування і будівництва більш відповідальних будівель і споруд чинне законодавство вимагає відповідної кваліфікації і наявності ліцензії у виконавця.

2. Вимагається додаткова техніка, механізація праці при зведенні стін з газобетону Aeroc?
   Відповідь: Технологія будівництва з газобетонних блоків Aeroc не вимагає ніякої дополнитеьной механізації. Кладка всіх рядів, приготування і використання клейової суміші Aeroc, розпилювання блоків – виробляються з використанням ручного інструменту (див. інструменти Aeroc) і не потребують енергопостачання та механізації.

3. Застосуємо цементно-піщаний розчин для кладки газобетонних блоків чи потрібно використовувати тільки клей?
   Відповідь: Багато хто до цих пір використовують піщано-цементний розчин для кладки газобетонних блоків. Тому що це звичніше, як при кладці цегли. Але використання розчину істотно збільшує трудомісткість робіт, збільшує витрату матеріалів (не тільки за обсягом, але і за вартістю, т. к. розчин кладеться товщиною 8-10мм, а клей для газобетону всього 1,5-2мм). Найголовніший мінус толстого розчинного шва – це утворення містків холоду, збільшують загальні тепловтрати через стіни на 10-30% в залежності від товщини швів. А таке зростання тепловтрат зведе нанівець головне достоїнство блоків – можливість будувати одношарові стіни не потребують додаткового утеплення.

4. 

5. Яка допустима мінімальна товщина стіна з газобетону застосовна в нашому кліматі?
   Відповідь: Для будівництва житлового будинку в Центральному регіоні достатньо товщини стіни з газобетонних блоків Aeroc 300-375мм (при щільності блоків D400-500 кг/м3 і при кладці на клей для газобетону Aeroc). Причому це одношарова стіна, що не вимагає ніякого додаткового утеплення.
   Якщо будинок призначений для сезонного проживання та періодичних виїздів взимку – товщину стіни можна зменшити до 150 – 250 мм.

6. Для влаштування яких елементів конструкції можуть застосовуватися U-образні блоки?
   Відповідь:
   для пристрою перемичок (віконних і дверних прорізів)
   для влаштування армованих поясів
   при облаштуванні кроквяної конструкції покрівлі.

7. Можна вирівняти блоки по висоті за рахунок клейового шва?
   Відповідь: Ні, т. к. клейові суміші в товщинах понад 3-4 мм не працюють (не виконуються їх фізико-механічні характеристики). Для цього рекомендується використовувати рубанок і шліфувальну дошку і щітку для змітання пилових частинок (див. розділ «інструменти»), які дозволять швидко відрегулювати висоту кладки без збільшення товщини клейового шва. Причому ідеальна геометрія блоків і точно покладений перший ряд практично виключають можливість утворення різниці по висоті у наступних рядах.

8. Чому для кладки блоків потрібно використовувати клей для газобетону, а не розчин?

Відповідь: Кладка блоків першого ряду обов'язково повинна проводитися на розчин (цементно-піщану суміш). Це пов'язано з необхідністю вирівнювання підстави до початку зведення стін. Кладку блоків другого ряду необхідно проводити вже з використанням клею для газобетону Aeroc. Переваги очевидні: — клейовий шов всього 1-3 мм в порівнянні з розчином 3-5мм, що робить конструкцію практично однорідною, виключаючи так звані «містки холоду» (мінімальні тепловтрати через шви конструкції). Така кладка дозволяє зводити стіни без додаткового утеплення. — при тонкошарової клейовий кладці дотримується висока геометрична точність стіни; — істотно збільшується швидкість кладки при зручному і швидкому нанесенні клею за допомогою спеціальних інструментів: кельма (ківш), каретка.

1. Виробництво газобетонних блоків

2. Чи Не шкідливі такі складові як вапно і алюмінієва пудра в газобетоні Блоки.
   Відповідь: Як окремі компоненти вапно і алюміній є агресивними речовинами. Але при виробництві газобетонних блоків Aeroc відбувається хімічна реакція цих компонентів, при якій утворюється новий штучний мінерал тоберморит – екологічний, міцний, негорючий, дуже легкий пористий матеріал з теплоізоляційними властивостями, близькими до дерева.
   VI. Транспортування і зберігання.

3. Як правильно організувати транспортування і зберігання газобетонних блоків?
   Відповідь: Газобетонні блоки Aeroc поставляються на палетах, упакованими в прочну стретч-плівку. При транспортуванні і зберіганні треба слідувати декільком простим правилам:
   При транспортуванні необхідно закріпити палети в кузові м'якими стропами або ременями щоб уникнути їх горизонтальних переміщень і зіткнень.
   Для виключення механічних пошкоджень розвантаження палет з автомашини необхідно здійснювати краном (або манипуляторм) з використанням м'яких стропів, або навантажувачем з вилковим захватом палет.
   При зберіганні і будівництві газобетонні блоки не бажано піддавати впливу вологи, тому пакувальну плівку варто знімати тільки безпосередньо перед виробництвом робіт, а стіни з газобетону (при тривалій перерві в роботах) рекомендується накривати зверху цієї пакувальної плівкою або поліетиленом.
   Зберігати блоки на палетах до початку будівництва можна в два яруси, але бажано на рівній, утрамбованої майданчику.

4. Потрібно захищати стіни від вологи на етапі їх зведення, а також зимового зберігання?
   Відповідь: На етапі зведення стін горизонтальну поверхню блоків необхідно на ніч вкривати плівкою, що залишається від розпакування палет. Таким же чином поступають при зимовому зберіганні недобудованих стін, а сніг, що накопичується всередині коробки будинку, необхідно прибирати в міру його випадання. Вкривати вертикальну поверхню стін не потрібно.

VII. Інструмент
1. Який інструмент потрібен для роботи з газобетону Aeroc?
Відповідь: Достатній набір ручного інструменту:

• кельми зубчасті різної ширини або киянки
• рубанок для вирівнювання поверхні
• штроборез
• затиральна дошка
• ножівка для розпилювання блоків за місцем
• киянка (гумовий молоток)
• рівень і шнур
• рулетка або складаний «метр»
• шпателі металеві
• щітка-кмітливість (з жорстким ворсом) для очищення поверхні
• відро для приготування клейового розчину

1. Транспортування і зберігання Газобетон, газоблок на будмайданчику. Перевезення Газобетон, газоблок, упакованих на піддоні, здійснюється автомобільним транспортом. Використовується автотранспорт повинен мати кузов з горизонтальною поверхнею, що відкриваються або знімні борти, а також з'ємні стійки. При транспортуванні виробів необхідно забезпечити їх захист від механічних ушкоджень і зволоження. Для запобігання пошкодження блоків, кожен ряд піддонів з продукцій необхідно закріпити на платформі машини кріпильними ременями.

Для розвантаження піддонів з Газобетон, газоблок слід застосовувати м'які стропи, що забезпечують надійну фіксацію вантажу і виключають псування кромок виробів. Використання для цієї мети металевих строп призводить до руйнування продукції.

Газобетон, газоблок слід зберігати на піддонах, які повинні бути розміщені на спеціально підготовлених рівних майданчиках. В цілях захисту Газобетон, газоблок від дощу і снігу при зберіганні не рекомендується знімати поліетиленове полотно з верхньої частини піддону.

Для кладки Газобетону газоблоку застосовується спеціальна суха будівельна суміш (клей).

1. Підготовчі заходи Кладка Газобетону газоблоку починається на заздалегідь підготовлений фундамент. У більшості випадків, при малоповерховому будівництві фундаментом служить залізобетонна плита, товщина і технічне рішення якої визначається конструктивними особливостями будівлі, що зводиться.

Після того як фундамент набрав міцність, приступають до зведення стін. Спочатку проводиться розмітка місць розташування зовнішніх і внутрішніх стін, а також намічають місця встановлення кутових блоків. Далі, для запобігання проникнення вологи між фундаментом і опорним першим рядом виконують гідроізоляцію. Остання здійснюється за допомогою гідроізоляційного розчину (гідроізоляційної мастики, проникаючої гідроізоляції та ін ), що наноситься на фундамент у кілька шарів. Також, для цієї мети може бути використана рулонна гідроізоляція (руберойд 1-2 шари), укладається по шару цементно-піщаного розчину товщиною 10 мм. В усіх випадках ширина гідроізоляційного покриття повинна бути трохи більше ширини стіни.

1. Приготування клейового розчину Для кладки Газобетону застосовується тонкошаровий клейовий розчин на основі сухої суміші, що складається з портландцементу, тонкомолотого піску і добавок, призначений для кладки виробів з ніздрюватого бетону. Для приготування клейового розчину суху суміш розчиняють водою ретельно перемішують за допомогою міксера (лопатева мішалка, що приводиться в обертання електродрилем).

Приготування клейової суміші повинно здійснюватись суворо у відповідності з інструкцією виробника. Важливе значення для клейовий кладки має консистенція клейової суміші. Вважається, що суміш має необхідну консистенцію якщо при її нанесенні на вертикальну поверхню Газобетону вона не спливає і не обвалюється шматками. При роботі з клеєм необхідно суворо дотримуватися рекомендацій по застосуванню, розроблені виробником.

1. Кладка першого ряду По шару гідроізоляції укладається шар цементно-піщаного розчину товщиною 10-15 мм, на який встановлюються кутові блоки першого ряду. Між кутовими блоками натягується контрольний шнур. Далі, укладаються інші блоки першого ряду. Положення блоку перевіряється за допомогою рівня, при необхідності коригують за допомогою гумової киянки.

Правильність закладки кутів будівлі контролюється куточком. Перший ряд – самий важливий, так як він буде забезпечувати точність укладки наступних рядів. Цоколь будинку повинен бути виконаний «западає», тобто вищерозміщений ряд блоків повинен звисати над цоколем на 40-50 мм, при висоті цоколя не менше 500мм від рівня вимощення.

1. Ліквідація нерівностей.
   Зазвичай при кладці блоків навіть самої ідеальної геометрії, утворюються нерівності величиною 1 — 3 мм. Кожен такий виступ попереднього ряду обов'язково внесе свій внесок у нерівності подальшого, а за рахунок клейового шару товщиною 1 — 3 мм вирівняти утворилися виступи і западини практично неможливо. Тому нерівності в вкладених блоках усуваються теркою, шліфувальної дошкою або рубанком, потім віддаляється пил і дрібні осколки. Усунення нерівностей кладки дозволить знизити витрату клею та підвищити міцність кладки.

2. Нанесення клею.
   Приготовлений клей за допомогою зубчастої кельми або шпателем (величина зубів гребінки 4 — 5мм), підбирається в залежності від товщини блоків, рівномірно наноситься на горизонтальну і вертикальну поверхню Газобетону газоблоку шаром 1 — 3 мм. Клейову суміш слід наносити на всю горизонтальну поверхню не залишаючи вільних зон. На вертикальну поверхню розчин наноситься.

Нанесений розчин на блоці повинен мати бороздообразную форму. Проміжки між пазом і гребенем, а також між захватними кишенями для рук не заповнюються. Влітку, перед нанесенням клейового розчину, рекомендується трохи змочити поверхню блоків водою.

1. Виготовлення добірних блоків.
   Добірні блоки легко випилюються за допомогою ручної або електричної пилки. Для забезпечення точності різання блоків і дотримання прямих кутів застосовується металевий кутник.

2. Кладка другого ряду і наступних рядів.
   Після того, як викладений перший ряд блоків, здійснюється кладка другого ряду. Після нанесення клею, блок з максимальною точністю встановлюється за місцем, його положення контролюється за допомогою рівня і при необхідності коригується гумовим молотком. При виконанні кладки необхідно домогтися повного заповнення шва. Незаповнені шви або їх окремі ділянки можуть призвести до виникнення тріщин усадочного характеру. Виступаючий з шва розчин не затирається, а видаляється з допомогою кельми. Товщина шва між Газобетону газоблоку не повинна перевищувати 3 мм Вертикальність поверхонь стін і кутів кладки перевіряють рівнем і схилом. Кладку слід вести з перев'язкою в півблока. Кладка наступних рядів здійснюється у відповідності з рекомендаціями, наведеними вище.

3. Армування кладки.

При зведенні конструкції з Газобетону, газоблоку необхідно передбачати конструктивне поперечне армування в площині кладки стін:
• в рівні перекриттів;
• в підвіконних зонах;
• на глухих ділянках стін, а також у всіх випадках по висоті кладки при відстані у світлі між перекриттями до 3 м в одному рівні по висоті, при відстані більше 3 м в 2 рівні по висоті.

Для армування потрібно використовувати арматуру класу А 400 з площею перерізу:
• не менше 0,785см2 при армуванні підвіконної зони;
• не менше 2,26см2 при конструюванні армопояса в рівні перекриття;
• не менш 150мм2 на 1 м2 вертикального поперечного перерізу стіни, при армуванні глухих ділянок стін і у всіх випадках при висоті кладці при відстані у світлі між перекриттями більш 3м.

Арматура укладається в заздалегідь прорізаний у кладці паз (рекомендований розмір 25х25). Паз виконується за допомогою спеціального штрабореза. Після нарізування необхідно видалити утворилася пил з паза. Далі, в паз закладається клейовий розчин, що використовується для кладки блоків. Після цього слід укласти і максимально вдавити арматурні стрижні в розчин. Необхідно забезпечити, щоб арматура була повністю покрита клейовим розчином.

Кількість арматурних стержнів по ширині кладки не менше 2 (двох). При неможливості розміщення двох стержнів по ширині, допускається розташовувати в сусідніх по висоті швах або армувати кладку одним стрижнем еквівалентною площею перетину. Всі металеві елементи, що встановлюються в кладку, повинні виготовлятися з нержавіючої сталі або звичайної сталі з антикорозійним покриттям.

1. Монтаж перемичок.
   Перемичка підбирається у відповідності з товщиною стіни. Висота перемички повинна збігатися з висотою Газобетон, газоблок, глибина опирання має становити не менше 25 — 30 см з кожної сторони. В деяких випадках для цієї мети може бути використаний металевий куточок.

2. Пару стін.

Спряження зовнішніх і внутрішніх стін рекомендується здійснювати перев'язкою Газобетону або газоблоку за допомогою металевих анкерів. В якості металевих анкерів можна використовувати металеві скоби діаметром 10 — 12 мм, Т-образні анкери зі смугової сталі товщиною 3 мм та ін. варіанти. Зв'язку між поздовжніми і поперечними стінами повинні бути встановлені, рівні підвіконь і в рівні перемичок над вікнами. Крім того, для спряження зовнішніх поздовжніх і поперечних стін на рівні перекриття передбачається армопояс.
Стрижні повинні йти безперервно по всьому периметру і внутрішніх стін. При необхідності зварювання між собою, міцність зварного шва повинна бути вище міцності металу за основним перерізу стержнів. Під торцями плит перекриття, що спираються на стіну, арматурні стрижні повинні проходити всередині монолітної залізобетонної подушки. По краях монолітної подушки встановлюються заставні деталі до яких приварюються стрижні армопояса.

1. Монтаж перекриттів.

У більшості випадків для влаштування перекриття використовується залізобетонна пустотна плита. Для запобігання руйнування бетону, спирання залізобетонних плит перекриття на стіну повинно здійснюватися через залізобетонну монолітну подушку товщиною 120 мм і шириною 250 мм, яка виконується на всю довжину спирання диска перекриття на стіну. Плити перекриття повинні спиратися на стіну не менше ніж 120 мм через залізобетонну подушку. У внутрішніх несучих стінах залізобетонна подушка влаштовується на всю ширину стіни.
Залізобетонна подушка армується сіткою з арматури діаметр не менше 10 мм класу А400. Осередок сітки повинна мати розміри 100 х 100 мм Для виготовлення монолітної подушки необхідно використовувати бетон класу В15.

Цегла або газобетон ?

Цегла або газобетон – питання, яке нерідко задають люди, що планують почати будівництво власного будинку, непросте навіть для тих, хто вже на практиці стикався і з тим, і з іншим матеріалом. Щоб розібратися, спробуємо проаналізувати властивості і того, і іншого.

Згідно старим визначенням тлумачного словника, цегла-це брусок обпаленої глини. Зараз це визначення застаріло. Згідно цього визначення силікатна цегла вже не цегла. Цегла (Вікіпедія) це штучний камінь правильної форми, будівельний матеріал, виготовлений з мінеральних матеріалів, володіє властивостями каменю, міцністю, водостійкістю, морозостійкістю. У будівництві в даний час використовують два основні види цегли: силікатна та керамічна.

Силікатна цегла – цегла, виготовлений із суміші кварцового піску, повітряного вапна і глини, що утворюється в результаті впливу насиченої водяної пари при високому тиску і температурі 170-200С. Застосовується для будівництва несучих і самонесучих стін і перегородок, зовнішньої частини димових труб.

Марки по міцності (яке навантаження може витримати цегла на 1 см2) М125, М150. Теплопровідність 0,38-0,70 Вт/м*С.

Керамічна цегла – цегла, виготовлений з глини дрібних фракцій, що пройшов через сушарку і подальший випал при температурі 950-1050 С. Поділяється на: цегла рядова і облицювальний. Застосовується практично у всіх областях будівництва.

Марки по міцності М100, М125, М150, М175. Морозостійкість: F50 – F100. Щільність (для повнотілої) 1700-1900 кг/м3. Коефіцієнт теплопровідності (для повнотілої) 0,6-0,7 Вт/м*С, для поризованого і сверхпоризованного до 0,20 і нижче (при нульовій вологості). Водопоглинання від 8 до 12 %. По вогнестійкості 1 клас.

Основні стандартні розміри цегли наступні: одинарний цегла 25012065 мм, полуторний 25012088 мм, подвійний 250120140 мм.

Газобетонний блок – це легкий стіновий блок з пористого бетону, що отримується в результаті як правило автоклавного твердіння суміші цементу, піску (золи, шлаку), води і алюмінієвої пудри (пасти), в якій в результаті реакції бульбашками водню створюється велика кількість розподілених по всьому об'єму суміші пір.

Марки по міцності М25, М50. Морозостійкість: F25 – F50. Щільність, для найбільш використовуваних конструктивно-теплоізоляційних стінових блоків, 500-700 кг/м3. Коефіцієнт теплопровідності 0,10-0,18 Вт/м*С. Водопоглинання близько 20%. По вогнестійкості 1 клас.

Якщо порівняти характеристики цих матеріалів можна зробити наступні висновки. За міцністю цегла значно перевершує газоблоки. По морозостійкості також його характеристики краще. Оцінка щільності показує, що стіна, зроблена з газобетонних блоків, при однаковій товщині, важити буде в 2,5-3 рази менше, ніж цегляна, відповідно і до фундаменту вимоги будуть менші. Оцінка за теплопровідності показує, що стіна з газобетону (монолітна, стіни з блоків є містки холоду розчину), тепліше стіни з цегли мінімум в два рази.

Тільки це справедливо лише для середніх параметрів, для сухих стін і т. д. Оцінка за конкретними матеріалами може дуже сильно відрізнятися. При оцінці параметрів в окремому конкретному випадку потрібно враховувати і додаткові фактори. Різні різновиди газоблоків, автоклавних або неавтоклавних, зроблених на піску або золі, по цеглі, зроблені з тим чи іншим кількістю і способом розташування пір, теж мають великий вплив на зміни в ту чи іншу сторону вищевикладених усереднених параметрів. Там де сильні морози, фактор теплопровідності більш значущий, ніж у зоні з теплими зимами. Швидкість зведення цегляних стін значно повільніше, ніж газобетонних.

Вартість 1 м3 цегли вище, ніж вартість 1 м3 газобетону. Наявні поруч заводи з виробництва цегли або блоків можуть сильно змінювати їх вартість в районі конкретної будмайданчика за рахунок зниження транспортних витрат, що також важливо. Грають роль і особисті переваги, і фінансові можливості забудовника і багато іншого. У будь-якому разі, будинок з цегли з аналогічними параметрами буде дорожче, ніж будинок з газоблоків. Але будинки з цегли, як ми бачимо, багато чудово виглядають, хоча і побудовані багато століть тому. Такого досвіду спостереження за будинками з газоблоків немає. Ці матеріали набагато молодше. Але зараз 21 століття, століття появи великої кількості нових матеріалів, що володіють неймовірними властивостями, відмахуватися від яких теж нерозумно. Вибір за Вами.

Газобетонні блоки.

Газобетонні блоки-це легкі стінові блоки, виготовлені з газобетону, різновиди пористого бетону, одержуваного із суміші портландцементу, піску (а також золи або шлаку), води і алюмінієвої пудри. Виділяється в процесі реакції водень утворює безліч дрібних (діаметром від 1 до 3 мм) пір, розподіляються рівномірно по всьому об'єму суміші. Виходить у результаті бетон характеризується низькою щільністю і теплопровідність.

У нашій країні виробництво газобетону регламентується нормативними документами ГОСТ 25192-82 «Бетони. Класифікація і загальні технічні вимоги», ГОСТ 25485 «Бетони ніздрюваті. Технічні умови», ГОСТ 21520-89 «Блоки з ніздрюватих бетонів стінові дрібні», СН 277-80 «Інструкція по виготовленню виробів з ніздрюватого бетону».

За способом твердіння газобетонні блоки можуть бути автоклавні та неавтоклавні. На початковому етапі після попереднього твердіння поки газобетонний масив ще не схопився, його нарізають на блоки пиляючими струнами на різальних установках. Після чого блоки доходять до необхідної твердості в умовах підвищеного тиску і температури (автоклавного тверднення), при яких різко зростає швидкість хімічних реакцій. При таких умовах блоки виходять більш міцні, ніж вироблені при атмосферному тиску (неавтоклавное тверднення), з підігрівом або без. Неавтоклавні газоблоки вимагають тривалого перебування в складських приміщеннях закритими плівкою, щоб не пересихали, в умовах підвищеної вологості і плюсової температури (бажано +15°С і вище), так як їх твердіння відбувається в процесі гідратації. В іншому випадку міцність готових блоків буде зниженою.

Так як все-таки більшою частиною газоблоки виробляють в умовах автоклавного твердіння, а різання на окремі блоки на сучасних високоточних різальних установках, якість газоблоків зазвичай вище, ніж якість піноблоків, велика частина яких випускається дрібними виробниками.
По міцності автоклавні газоблоки поділяються на теплоізоляційні, щільністю від 300 до 500 кг/м3, конструкційно-теплоізоляційні, щільністю від 500 до 900 кг/м3, і конструкційні, щільністю понад 900 кг/м3.

За коефіцієнтом теплопровідності, характеризующему теплозахисні властивості матеріалів, і паропроникності, комірчасті блоки мають такі значення.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)