Кладка зовнішніх та внутрішніх стін з газобетонних блоків

При виконанні робіт по кладці зовнішніх і внутрішніх стін з газобетонних блоків виконуйте наступну послідовність:

Підготовка поверхні основи газобетону

Проводиться нівелювання поверхні підстави або перевірка рівності за рівнем.
При необхідності вирівнювання підстави для отримання рівної поверхні при укладанні 1 ряду блоків застосовується цементно-піщаний розчин у співвідношенні 1:3.
Вирівнюючий розчин наноситься на очищену основу по ширині стіни за допомогою кельми або гребінки, товщина расстилаемого розчину залежить від стану основи. Перед укладанням першого ряду блоків повинна бути забезпечена гідроізоляція підстави.
На покрівельний руберойд чи гідроізолюючий шар наносять шар розчину.
На покладений розчин укладають перший ряд блоків. Можливу різницю у висоті кладки легко усунути за допомогою розчину.

При укладанні першого ряду блоків необхідно працювати особливо ретельно – цей ряд є «фундаментом» для всіх наступних рядів.
Після укладання першого ряду блоків необхідно видалити всі нерівності за допомогою рубанка, потім слід змести пил і дрібні осколки.

Установка маякових блоків і натягування причального шнура

Проводиться нівелювання кутів і примикань по периметру стіни і установка кутових маякових блоків.
Робітники натягують на рівні верху маякових блоків, на відстані 2-3 мм від бічної шнур-причалку і закріплюють його.
Для усунення провисання шнура при значній довжині стіни (простінка) встановлюють проміжні маякові блоки.
При перестановці шнура, його прив'язують на цвяхи, закріплені в шов кладки.

Приготування розчинової суміші

Перед укладанням блоків необхідно приготувати склад з сухої розчинної суміші.
Змішування рекомендується проводити механічним способом (міксером, дрилем з насадкою тощо), шляхом поступового додавання сухого розчину в заздалегідь відведені кількість води кімнатної температури, при постійному перемішуванні до отримання однорідної маси.
В процесі ведення робіт необхідно час від часу перемішувати готовий розчин для підтримання однорідності його консистенції.
Установка блоку на нанесений розчин має бути здійснена за час не більше 15 хвилин.
У холодну пору року для кладки першого ряду блоків в якості вирівнюючого шару застосовується розчин з протиморозними добавками.

Розмітка і заготівля газобетонних блоків

Проводиться розмітка по осі стіни розташування прийомів, місць примикання внутрішніх стін до зовнішніх.
Після цього беруться блоки з піддону, поданого до місця укладання (на одному піддоні 1,8 м3 або 1,92 м3 блоків), і розкладаються для кладки стін одного ряду вздовж осі стіни.
Для перев'язки швів вертикальних обмежень, місць примикання і перетинання стін, простінків потрібні неповномірні блоки.
Робітники готують такі блоки на робочому місці за допомогою ручних інструментів: пили-ножівки (механічної стрічкової пилки, електропили) і розмічального косинця.

Укладання газобетонних блоків

Перемішана розчинна суміш наноситься рівномірно за допомогою зубчастої гребінки (гладилки) на раніше покладені блоки.
У разі застосування стінових блоків прямокутної форми, розчин наноситься на горизонтальні і горизонтальний шви.
У разі застосування стінових блоків пазогребневі форми, розчин наноситься на горизонтальний шов і частково на бічні зони торцевої поверхні.
Після цього укладають і притискають наступний блок. Величина зубів гребінки 4-5мм.

Товщина швів між блоками не повинна перевищувати 3 мм
Кладка блоків ведеться з перев'язкою в підлогу блоку.
Виступаючий з шва розчин не затирається, а видаляється з допомогою кельми.
Після укладання кожного ряду блоків, їх вирівнюють за допомогою терки або рубанка, а потім щіткою змітають пил і дрібні осколки.
Після укладання блоків одного ряду натягують причальний шнур для наступного ряду кладки.
Вузли примикань зовнішніх і внутрішніх стін примикання віконних і дверних прорізів, виконуються згідно з робочим кресленням проекту.
Стіни їх блоків повинні мати гідроізоляцію в місцях їх примикання до цоколя, підлоги першого поверху і підвалу.

Армування кладки

Необхідність армування та місця розташування арматури визначає проектувальник.
Обов'язково слід армувати:

• довгі стіни, для яких потрібно забезпечити опір бічних навантажень (вітер);
• частини стіни із збільшеною навантаженням;
• перший ряд блоків на фундаменті;
• нижній шов віконних прорізів (не менше 900 мм в обидві сторони від прорізу);
• опорні поверхні перемичок (900 мм).

В якості арматури для швів у стінах з блоків рекомендується використовувати арматуру а-III , діаметр 8 мм
Для укладання арматури в блоках прорізаються отвори, які заповнюються блоковим клеєм перед укладанням арматурних стрижнів.
Після цього арматурні стрижні вдавлюються в заповнені клеєм пази так, щоб вони були повністю покриті клеєм.
Відстань між арматурного поясу від зовнішньої поверхні блоку має бути близько 60 мм.

Перевірка правильності ведення кладки

Після укладання кожного ряду блоків необхідно перевірити правильність їх установки.
Правильність закладки кутів будівлі контролюють дерев'яним куточком, горизонтальність – правилом і рівнем.
Для цього правило кладуть на кладку, ставлять на нього рівень і, вирівнявши його по горизонту, визначають відхилення кладки від горизонталі.
Якщо воно не перевищує встановленого допуску, відхилення усувають при укладанні наступних рядів.
Через 2-3 ряди по висоті рівність кладки перевіряють нівеліром.

Вертикальність поверхонь стін і кутів кладки перевіряють рівнем і схилом.
Відхилення не перевищують допустимих значень, виправляють при наступній кладці поверху.
Відхилення осей конструкції усувають у рівнях міжповерхових перекриттів.
Довжину простінків визначають (рулеткою).

Зовнішня і внутрішня обробка стін з газобетонних блоків.

Будівельні газобетонні блоки – гідрофільний матеріал з високою паропроникністю і розвиненою системою закритих пор. При розпилюванні масиву на окремі блоки, розкриті пори виявляються на поверхні.

Якщо стіни з блоків залишити без зовнішньої обробки, зважені в повітрі пилові частинки осядуть на розвиненій поверхні блоків, а пряме попадання атмосферних опадів призведе до намокання зовнішніх шарів.

Пил і дощова вода, в основному, мають кислотний характер. Тривале перебування в слабокислою середовищі призведе до нерівномірного потемніння поверхні блоків і додасть спочатку однорідної стіні неохайний вигляд.

Тому, якщо зовнішній вигляд споруди з газобетонних блоків має значення, вона повинна бути оброблена тим чи іншим способом.

Зовнішня обробка газобетонних стін не повинна перешкоджати дифузії водяної пари з приміщень назовні. Тому, для зовнішньої обробки не підходить штукатурення цементно-піщаним розчином, облицювання пінополістирольними плитами, забарвлення пленкообразующими фарбами.В якості зовнішньої обробки ми рекомендуємо:
Будь-які навісні вентильовані фасади з облицюванням декоративними панелями, сайдингом, вагонкою;
Облицювання лицьовою цеглою з обов'язковим залишенням повітряного (бажано вентильованого) 30-40 мм зазору між цеглою і кладкою з блоків ;
Тонкошарову штукатурку спеціальними легкими штукатурними сумішами для газобетону;
Затірку швів між блоками з подальшим фарбуванням паропроникними фарбами.

При бажанні додатково утеплити зовнішні газобетонні стіни, у якості утеплювача рекомендуємо використовувати плити з базальтового волокна.
Оздоблення зовнішніх стін штукатурними сумішами 1. Перед тим, як приступити до оздоблювальних робіт, заповніть вм'ятини і подряпини на поверхні розчином для кладки блоків.

2. Невеликі нерівності на поверхні затріть з допомогою терки.
3. Щіткою видаліть утворилася пил.
4. За допомогою металевого напівтертка нанесіть на стіну рівним шаром нижній шар штукатурки.
5. Викладіть по нижньому шару штукатурну сітку і втисніть її в розчин з допомогою напівтертка.
6. Нанесіть на сітку і вирівняйте другий шар грунтовки шткатурки.
7. Дайте штукатурці висохнути. Нанесіть на поверхню тонкий шар оздоблювального покриття і воровняйте його.
8. З допомогою терки надайте поверхні необхідну структуру.

Лицювальна кладка в півцеглини.

Можливість подальшої облицювання цеглою кладки стін з блоків слід передбачити ще на стадії закладки фундаменту – ширина фундаменту повинна дозволяти одночасне спирання блоків і цегли, при цьому звис кладки в півцеглини не повинен перевищувати 30 мм, повітряний зазор між кладкою з блоків і цегельною кладкою – не менше 30 мм.

Цегла та блоки повинні бути зв'язані між собою металевими або склопластиковими зв'язками.

Кількість зв'язків – 4 шт./кв. м. В якості зв'язків можна використовувати:
спіральні цвяхи Turbo Fast, які забивають у тіло газобетону молотком;
нержавіючі цвяхи завдовжки не менше 120 мм, які забивають у газобетон попарно під кутом не менше 450 один до одного;
оцинковану перфополосу товщиною 1,5 – 2 мм, яка прибивається цвяхами до горизонтальної площини блоків у процесі зведення газобетонної стіни, а потім заводиться в шов кладки.

Оскільки цегляна кладка з розшивкою швів з одного боку володіє значно меншою паропроникністю, ніж кладка з блоків, для запобігання намокання блоків слід виконати одну з наступних заходів:
на рівні цоколя і під карнизних звісом в лицювальної кладки виконати вентиляційні продухи загальною площею не менше 1% від площі облицювання;
з допомогою рулонних гідроізоляційних матеріалів забезпечити відведення конденсату від газобетону (див. розділ «Вузли»).

Навісні вентильовані фасади

Вентильований фасад є найбільш оптимальним варіантом зовнішньої обробки стін з блоків.

Існує багато сертифікованих фасадних систем, укомплектованих елементами кріплення, кронштейнами, направляючими профілями, ущільнювачами і фіксаторами для різних варіантів облицювання – ці системи придатні для облицювання будівель різної, у тому числі підвищеної, поверховості.

Для обробки малоповерхових будівель досить вертикальної дерев'яної обрешітки з обшивкою дошками, сайдингом або з облицюванням плитними або листовими матеріалами. У цьому випадку (для будівель, що не піддаються значним вітровим навантаженням) кріплення дерев'яної обрешітки можна здійснювати разжимными пластиковими дюбелями або цвяхами, попарно забиваються через рейки обрешітки в блоки під кутом до площини стіни.

Внутрішня обробка стін з газобетонних блоків

Поверхня стіни повинна бути чистою і незапыленной. Для цього перед початком робіт необхідно видалити щіткою пил з поверхні блоків.

Для досягнення рівної поверхні рівномірно нанесіть на стіну тонкий шар шпаклівки під шпалери або фарбування. У житлових приміщеннях для вирівнювання стін можна використовувати невологостійкі суміші. Для роботи в сухих приміщеннях підходять гіпсові суміші.

При роботі у вологих приміщеннях (ванна, душова команты, холодні кімнати тощо) потрібно використовувати виготовлені на базі цементу вологостійкі суміші. Поверхня стін потрібно обробити водовідштовхувальним розчином. Для укладання плитки нанесіть на стіну плитковий клей і розрівняйте його зубчастим шпателем.

Перший ряд плитки викладається на опорної рейки і потім облицювання продовжують до необхідної висоти. Нижній ряд плитки викладають після зняття опорної рейки.

Теплоізоляційні властивості газобетону.

Теплоізоляційні властивості ніздрюватого бетону в сухому стані насамперед залежать від об'ємної маси матеріалу (щільності). Деякий вплив на теплопровідність надають також структура пір і мінералогічний склад бетону. Узагальнений графік залежності теплопровідності від щільності виглядає так:

Розрахункові коефіцієнти теплопровідності, закладені в чинні норми тепловий захист, були призначені в період, коли сама ідеологія теплової захисту була спрямована не на збереження енергоресурсів, а на забезпечення мінімально допустимого санітарно-гігієнічного комфорту. Тому, результати випробувань бетонів з усіх куточків країни були піддані статистичному аналізу і прийняті з забезпеченістю 92%. В результаті нормативні розрахункові коефіцієнти виявилися вище середніх значень більш ніж на 20% і практично не враховують особливостей сировинної бази виробників з різних регіонів.

Зараз при проектуванні теплової захисту вимоги санітарно-гігієнічного комфорту забезпечуються з неодноразовим запасом, при цьому більша частина всіх ніздрюватих бетонів, виробляються або продаються в Росії, має значно меншу теплопровідність.

Середні значення теплопровідності пористих бетонів в сухому стані виглядають наступним чином:
Вид бетону

• Марка бетону за середньою щільністю
• Теплопровідність бетону
• в сухому стані, Вт/(м·С),не більше
• Коефіцієнт паропроникності,
• мг/(м·год·Па),не менше

Конструкційно-теплоізоляційний
400 D
0,096
0,23

D 500
0,12
0,2

Перебуваючи в конструкціях будівель в реальних умовах експлуатації, будь-який матеріал через два – три опалювальні сезони набуває якусь вологість: спочатку сухі матеріали (мінеральна вата, керамічна цегла) зволожуються, а спочатку вологі (бетони, розчини, деревина) – висихають. У результаті можна говорити про середній вологості матеріалу за опалювальний період – «експлуатаційної» вологості. Ця вологість і є розрахунковою при визначенні реальної теплопровідності матеріалу в конструкції, яка завжди вище, ніж теплопровідність сухого матеріалу.

Експлуатаційна вологість ніздрюватих бетонів на основі кварцового піску, в тому числі газобетону ТОВ «Аерок», в нашому кліматі за результатами багаторічних спостережень становить у середньому 4-5% в залежності від конструкції стіни, умов експлуатації, орієнтації по сторонах світла та ряду інших факторів.

Теплопровідність ніздрюватих бетонів в умовах експлуатації:
Марка бетону за середньою щільністю
Розрахунковий коефіцієнт теплопровідності, Вт/(м оС)*

При масовому водонасиченні 4% (λа)
При масовому водонасиченні 5% (λб)

400 D
0,113
0,117

D 500
0,12
0,125

На теплоізоляційні властивості кладки з ячеистобетонных блоків також впливають якість швів, їх кількість і умови експлуатації стіни.

Розчинні шви

При кладці блоків на тонкошаровий клейовий розчин з середньою товщиною шва 1,5-2 мм теплотехнічна однорідність кладки прагне до одиниці і вплив розчинних прошарків на теплопровідність конструкції може не враховуватися.

При середній товщині розчинного прошарку 10-12 мм теплопровідність кладки зростає приблизно на 20% (для щільності бетону 350 – 400 кг/м3), а при товщині 20 мм – на 30% і більше. Таке збільшення теплопровідності зводить нанівець головне достоїнство ніздрюватих бетонів низьких густин – можливість будувати одношарову конструкцію, що задовольняє сучасним вимогам до термічного опору. Застосування товарних розчинів для кладки блоків з ідеальною геометрією призводить, по-перше, до подорожчання робіт кладок, а по-друге, може призвести до необхідності додаткового утеплення стін.

Умови експлуатації газобетону

Одношарова газобетонна стіна без оздоблення (як зовнішньої, так і внутрішньої) може використовуватись для огородження приміщень з нормальним режимом експлуатації (тобто з розрахунковою відносною вологістю повітря в приміщенні в опалювальний сезон до 55%). При цьому до кінця періоду влагонакопленія прирощення масового вмісту вологи в конструкціях залежно від погодних умов або не відбувається взагалі, або не перевищує 1,5%.

Для зовнішніх ячеистобетонных стін приміщень з підвищеною вологістю (душові і ванні кімнати, сауни, парні) необхідно при внутрішній обробці створити перешкоду для дифузії водяної пари з приміщення в товщу стіни. У випадку з ванними кімнатами такою перешкодою може служити кахельна плитка з паронепроникною затіркою швів. У приміщеннях лазень в якості пароізоляції найкращим чином підходять фольговані матеріали (пінополіетилен, мінвата).

Зовнішнє оздоблення стін в будь-якому випадку повинна бути паропроницаемой.

При додатковому утепленні зовнішніх стін з пористого бетону, при товстошарової штукатурці, при облицюванні стіни цеглою необхідно проводити розрахунок такої багатошарової конструкції на опір паропроникненню за СНиП 23-02.
Вплив вологості на газобетонні конструкції

Відпускна вологість газобетону

Автоклавний ніздрюватий бетон набуває свої високі міцнісні характеристики в процесі тривалої витримки в середовищі насиченої пари при високому тиску. З автоклава газобетонні блоки виходять з високим вмістом вологи, іноді досягає 1/3 маси сухого матеріалу. Після нетривалого охолодження газоблоки встановлюються на піддони і упаковуються в термоусадочну плівку (для запобігання подальшого зволоження атмосферними опадами), тому до моменту розпаковування піддону і початку будівельних робіт вологість газобетону практично не змінюється.
Вплив вологості на морозостійкість і міцність газобетону

Морозостійкість

Негативні температури можуть призвести до пошкодження матеріалу лише в тому випадку, якщо його вологість перевищує деяку критичну величину. Результати випробувань, що проводилися ще наприкінці 60-х – початку 70-х років, показують, що критична вологість для ніздрюватого бетону щільністю 500 кг/м3 складає близько 40% за об'ємом (80% по масі), для бетону щільністю 400 кг/м3 – 45-50% за обсягом (100-120% по масі).
До початку будівельних робіт газобетонні блоки мають вологовміст не вище 15% за об'ємом. Така вологість далека від критичної, при якій можливе пошкодження матеріалу від впливу холоду.
При цьому слід стежити за тим, щоб в умовах будмайданчика не відбувалося перезволоження газоблоків. Наприклад, тривале перебування у воді або під затяжними дощами, можуть призвести до підвищення вологості поверхневих шарів блоків до критичної величини.

Міцність

Міцність ніздрюватого бетону залежить від його вологості. Ця залежність показана на графіку.

За розрахункову міцність ніздрюватого бетону приймається його міцність при вологості 10%. ГОСТ 10180 пропонує наступні поправочні коефіцієнти:

Внутрішні стіни і перегородки.

Успішне застосування блоків з пористого бетону для зведення внутрішніх стін і перегородок обумовлено фізико-технічними характеристиками цього матеріалу. Його низька звуко - і теплопровідність дозволяє виключити необхідність застосування додаткових ізоляційних матеріалів. Газобетон простий у механічній обробці, тобто його легко пиляти, обтісувати, різати, фрезерувати, причому такі роботи не потребують високої кваліфікації та застосування складного обладнання. Ще одним наслідком цієї здатності газобетону є зниження затрат праці і часу на підготовчі роботи з прокладання проводки, а також зменшення вартості монтажу інженерних мереж і внутрішньої обробки. Використання цього матеріалу дає можливість істотно полегшити перепланування, ремонт, внутрішнє оздоблення та виконання інтер'єрних робіт.

Завдяки невеликій вазі блоків роботи по спорудженню внутрішніх стін і перегородок не вимагають механізації. Великий розмір блоків і їх точні геометричні розміри забезпечують високу швидкість і якість кладки, а також дозволяють легко виявляти дефекти.

Внутрішні перегородки та стіни з газобетонних блоків не вимагають спеціального догляду, так як вони не схильні до впливу мікроорганізмів, грибка і цвілі. Завдяки геометричній точності блоків, зведені з них стіни не потребують штукатурці. При виготовленні бетону застосовуються натуральні компоненти, тому в процесі експлуатації не відбувається виділення токсичних речовин, що у сукупності з його особливими «дихаючими» властивостями дозволяє говорити про високий ступінь екологічності даного будівельного матеріалу.

Так як внутрішні стіни і перегородки відчувають істотно менші навантаження порівняно з несучими конструкціями, для їх зведення використовуються блоки з газобетону меншого об'ємного ваги.

Ніздрюватий бетон отримав широке поширення в будівництві громадських, складських і промислових будівель завдяки вдалому поєднанню відмінних теплоізоляційних і протипожежних властивостей з високою несучою здатністю. Ще одним аргументом на користь використання газобетону є тривалий термін служби будівель і низькі експлуатаційні витрати.

Застосування стінових панелей з пористого бетону автоклавного твердіння при будівництві складських і промислових приміщень дає можливість зводити якісні об'єкти в максимально стислі терміни. Можливе використання газобетону для спорудження ліфтових і вентиляційних шахт. Важливим чинником є можливість установки на стіни з пористого бетону монолітних залізобетонних конструкцій, панелей перекриття і металевих конструкцій, а також зниження трудовитрат і матеріаломісткості при будівництві. У разі застосування газобетонних блоків для зведення стін каркасно-монолітних конструкціях для зовнішньої обробки зазвичай використовуються навісні фасади.

Теплоакумуляційні властивості ніздрюватого бетону дають можливість істотно знизити витрати на опалення в зимовий період. Рівна поверхня блоків та їх точні розміри значно спрощують внутрішню і зовнішню обробку і роблять можливою значну економію оздоблювальних матеріалів і будівельного розчину. Високі міцнісні характеристики газобетону забезпечують тривалий міжремонтний період, а простота обробки матеріалу — його високу ремонтопридатність.

Цей матеріал володіє високою вогнестійкістю, нетоксичний, не схильний до впливу грибка, цвілі, що в сукупності з вже перерахованими перевагами, що робить його ідеальним матеріалом для будівництва складських і промислових приміщень, а також об'єктів громадського та комерційного призначення.

Багатоповерхові будинки.

Завдяки своїм фізико-технічними показниками газобетон (ніздрюватий бетон) автоклавного твердіння успішно використовується при зведенні багатоповерхових будинків та є перспективним матеріалом для будівництва комфортного і в той же час недорогого житла. Для забезпечення необхідної міцності в якості стінового матеріалу застосовуються газобетонні блоки з більшим, ніж при спорудженні внутрішніх перегородок, об'ємною вагою.

Перспективність використання ніздрюватого бетону в багатоповерховому будівництві пояснюється рядом переваг цього будівельного матеріалу. Його порівняно невелика вага дає можливість істотно знизити навантаження на фундамент і каркас будинку. Завдяки властивостям ніздрюватого бетону при зведенні стін може бути досягнута практично довільна геометрія, включаючи сітку віконних прорізів по фасадах. Крім того, на сьогоднішній день газобетон автоклавного твердіння є єдиним матеріалом, який без використання додаткового утеплювача дозволяє створити однорідну огороджувальну конструкцію стін, відповідну вимогам діючих СНІП будівельної теплотехніки. Не менш важливо і різноманітність варіантів обробки стін — лицьова цегла, штукатурка, навісний фасад і пр.

Теплоізоляційні властивості ніздрюватого бетону дають можливість успішно використовувати його для будівництва у різних кліматичних умовах. Заслуговує окремої згадки і довговічність конструкцій, зведених з цього матеріалу. Обстеження будинків, термін експлуатації яких на сьогоднішній день складає від 40 до 70 років, показали, що зведені стіни з газобетону не мають не тільки ознак руйнування, але і будь-яких дефектів, і це при відсутності поясного контурного армування кладки.

Ще одне застосування ніздрюватого бетону — реконструкція і збільшення поверховості існуючого житлового фонду без укріплення фундаменту та додаткових робіт по звукоізоляції і утеплення.

Використання даного матеріалу дає можливість досягти високої ефективності будівництва.

Трохи про технології виробництва газобетонних блоків (блоків),

а також їх застосування в будівництві.

Газоблок, газобетон можна легко охарактеризувати як тип пористого бетону. Для нього типово досить рівномірна передача в середину самого матеріалу добре застиглих повітряних бульбашок. Для виробництва газоблоку необхідна вапно, гіпс, алюмінієва пудра, розчин цементу і кварцовий пісок. Доставлене сировину вивантажується з транспортних засобів в приймальні відділення заводу. Вапно і частина золи піддаються дроблення і помелу у кульовому млині. Алюмінієва пудра, яка використовується для газоутворення, змішується з водою до отримання однорідної маси. Через систему ваг і дозаторів у строго заданій пропорції всі сировина потрапляє в змішувач.
З змішувача отримана однорідна суміш виливається у форми, які транспортуються у відділення попередньої витримки, де відбувається газоутворення (в реакцію вступає алюмінієва пудра) – суміш піднімається за рахунок утворення пористої структури. Масив набирає необхідну міцність для подальшої розпалубки і різання.

Після попередньої витримки масив вивантажується з форми і потрапляє на лінію різання. Всі роботи проводяться, як правило, на автоматизованому обладнанні іноземного виробництва. В результаті на виході виходять ідеальні з геометрії блоки. Різання здійснюється з допомогою натягнутих тонких струн. Тут же ножами формується так звана пазогребневая система кріплення.

Після різання блоки піддаються автоклавної обробці під тиском 13-14 атмосфер в середовищі насиченої пари при температурі близько 200 С. В результаті утворюється міцна пориста структура з унікальними характеристиками, яка властива тільки автоклавному газобетону.

Готові блоки укладаються на дерев'яні піддони і упаковуються. Зі складу готова продукція відвантажуються споживачам автомобільним або залізничним транспортом. Якість кожної партії контролюється і перевіряється у лабораторії заводу.

Застосування газоблоків

Стінові пінобетонні блоки використовуються при будівництві житлових і виробничих будівель. Виготовляються у вигляді блоків розміром 600х300х200, 400х200х200, 500х300х100 і т. д. порівняно з цегляною кладкою стінові пінобетонні блоки дозволяють в три рази зменшити товщину стін, не втрачаючи своїх теплотехнічних характеристик, і в чотири рази скоротити витрату будівельних матеріалів при спорудженні будівель.

Варіанти використання газоблоків в будівництві

Внутрішні (ненесучі) перегородки в житлових і громадських будівлях – незалежно від висотності.

Для зведення несучих конструкцій в житловому та промисловому будівництві – до 3-х поверхів.

Зовнішні стіни в монолітному і монолітно-каркасному будівництві – незалежно від висотності.

Володіючи всіма своїми достоїнствами газобетонні блоки MASIX є універсальним будівельним матеріалом і успішно використовуються як в цивільному, так і в промисловому будівництві при зведенні багатоповерхових і приватних будинків, котеджів, господарських будівель, виробничих, торговельних та офісних будинків, дитячих садів і шкіл.
Мала вага і легкість в обробці дозволяють зводити конструкції різної конфігурації, що дає архітекторам і дизайнерам простір для творчості.
При дотриманні технології будівництва, що зводяться з цього матеріалу будівлі виходять теплими, довговічними, красивими і екологічними. У таких приміщеннях створюється особливий сприятливий мікроклімат.
При всьому цьому вже на етапі будівництва наявності економія витрат часу і фінансових ресурсів на проведення будівельно-монтажних і оздоблювальних робіт.

ГАЗОБЛОКИ 100 мм

Блоки товщиною 100 мм можуть застосовуватися для монтажу міжкімнатних перегородок у будинках будь-якої поверховості і не вимагають додаткової звукоізоляції.

ГАЗОБЛОКИ 200 мм

Блоки товщиною 200 мм чудово підходять для монтажу міжквартирних перегородок в багатоквартирних житлових будинках різної поверховості без додаткової звукоізоляції, а також при монтажі зовнішніх стін неопалюваних приміщень.

ГАЗОБЛОКИ 300 мм

Блоки товщиною 300 мм рекомендуємо використовувати для зведення зовнішніх стін з використанням додаткової теплоізоляції в малоповерховому каркасному будівництві житлових і громадських будівель.

ГАЗОБЛОКИ 400 мм

Блоки товщиною 400 мм – кращий матеріал для зовнішніх стін в малоповерховому каркасному будівництві, не вимагають додаткової звуко - і теплоізоляції.

ВЛАСТИВОСТІ ГАЗОБЕТОНУ.

ЕКОЛОГІЧНА ЧИСТОТА І БЕЗПЕКА

Газобетон повністю складається екологічно чистих природних матеріалів (цемент, зола, вапно, алюмінієва пудра). Це гарантує повну безпеку газобетонних виробів для людини і домашніх тварин. Радіаційний фон газобетону не перевищує 9-11 мкр/год. Це пористий матеріал, тому в будинку, побудованому з газобетону, дихається так само легко, як і в дерев'яному. У відповідності з екологічними вимогами газобетон придатний для переробки і повторного використання. Не містить шлаку, стиролів та інших шкідливих речовин

МІЦНІСТЬ
За рахунок автоклавної обробки міцність на стиск газобетону щільністю 500 кг/куб. м. досягає 30-40 кгс/см, що дозволяє зводити несучі конструкції з цього матеріалу в малоповерховому будівництві, а в монолітно-каркасному використовувати його незалежно від висотності.

ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЯ

Автоклавний газобетон не тільки утримує тепло, але й акумулює його. Тому приміщення вночі остигає повільно, а вранці знову швидко нагрівається. Одночасно газобетон пропонує ефективний захист від зовнішнього тепла. Навіть при високій атмосферній температурі приміщення залишаються прохолодними, т. к. стіни дуже повільно пропускають тепло всередину приміщення. Це сприяє зниженню витрат на опалення на 25-30% і відмови від застосування будь-яких додаткових теплоізоляційних матеріалів. За рахунок пористої структури матеріалу газоблок по теплопровідності близький дереву і перевершує цегла в 3-4 рази. Згідно Сніп, для зведення зовнішніх огороджувальних конструкцій без додаткового утеплення в наших кліматичних умовах товщина стіни повинна становити не менше 400 мм при щільності матеріалу 500 кг/куб. м.

МОРОЗОСТІЙКІСТЬ

Газобетон морозостійкий, що пояснюється наявністю резервних пор, в які витісняється при замерзанні лід і вода. Сам матеріал при цьому не руйнується. Вважається, що при дотриманні технології будівництва морозостійкість матеріалу перевищує 200 циклів. При низькій об'ємній масі (наприклад, 500 кг/м3) газобетон має досить високу міцність на стиск — 28-40 кгс/см3, за рахунок автоклавної обробки (для порівняння: пінобетон — 10-15 кгс/ см3).

ПАРО - І ПОВІТРОПРОНИКНІСТЬ

Мікроклімат у будинках з газобетону близький до мікроклімату в дерев'яних будинках – в спеку в них прохолодно, а взимку тепло і затишно. На стінах у приміщеннях з газобетону не утворюється волога і цвіль.

ВОГНЕСТІЙКІСТЬ
Оскільки для виготовлення газобетону береться лише природна мінеральна сировина, то немає і небезпеки загоряння. Газобетон, будучи неорганічним і негорючим матеріалом, витримує односторонню дію вогню протягом 3-7 ч. Це матеріал, здатний захистити металеві конструкції від прямої дії вогню. Газобетон може бути застосований для всіх класів протипожежної безпеки. Він не руйнується від впливу високої температури і перешкоджає поширенню вогню. Дослідження, проведені у Швеції, Німеччини і Фінляндії, показали, що при підвищенні температури до +4000С міцність газобетону збільшується на 85%. Матеріал повністю пожежобезпечний і не виділяє шкідливих і токсичних для організму речовин при нагріванні.

ЗВУКОІЗОЛЯЦІЯ
Газобетонні блоки відповідають вимогам Сніп по звукоізоляції, що дозволяє використовувати їх як для монтажу внутрішніх перегородок в житлових і громадських будівлях, так і при зведенні зовнішніх огороджувальних конструкцій без використання додаткових засобів звукоізоляції. Коефіцієнт звукоізоляції на 2 Дб більше порівняно з іншими подібними будівельними матеріалами.

БІОСТІЙКІСТЬ
Газобетон, будучи неорганічним матеріалом, не схильний до гниття і старіння. Вплив дрібних гризунів йому так само не шкодить.

ЛЕГКІСТЬ В ОБРОБЦІ, ФОРМУВАННІ
Газобетон невибагливий в обробці і неймовірно універсальний як будівельний матеріал. Блоки легко і точно пиляються, свердляться, фрезеруються за допомогою ручного інструменту. Простота обробки дозволяє виготовляти конструкції різної конфігурації – прорізати дверні прорізи, арки, канали і отвори під електропроводку, розетки, трубопроводи. За рахунок зменшення кількості рухів муляра, процес кладки прискорюється у 3-4 рази, в порівнянні з цеглою.

КОНСТРУКЦІЯ БЛОКІВ
Особлива конструкція газоблоків, т. зв. пазогребневая, запобігає появі «містків холоду» в вертикальних швах, а також сприяє збільшенню загальної міцності конструкції. Крім того, дозволяє досягти більш швидкої і рівною кладки блоків.

НИЗЬКА УСАДКА ПРИ ВИСИХАННІ

Конструкції з газоблоків гарантують довговічність стін і перегородок, а також цілісність штукатурки та інших оздоблень в приміщенні і зовні.

ВИСОКА ТОЧНІСТЬ ГЕОМЕТРІЇ БЛОКІВ

Дозволяє монтувати блоки на клей з товщиною шва 2-3 мм, внаслідок чого відсутні «містки холоду», тим самим полегшується кладка і зменшуються витрати праці.При кладці блоків на тонкошаровий клейовий розчин з середньою товщиною шва 1,5-2 мм теплотехнічна однорідність кладки прагне до одиниці і вплив розчинних прошарків на теплопровідність конструкції може не враховуватися. При середній товщині розчинного прошарку 10-12 мм теплопровідність кладки зростає приблизно на 20%, а при товщині 20 мм – на 30% і більше.
Стіни з газобетонних блоків виходять рівні і вимагають мінімальної обробки – досить шпатлювання. Плитку можна клеїти безпосередньо на блок.

Будинок з газобетону. Переваги і недоліки.

Газобетон входить в групу так званих ніздрюватих бетонів. Цей матеріал містить безліч пухирців повітря всередині себе що і забезпечує йому хороші теплоізоляційні якості. Даний матеріал використовується в Європі протягом понад 50 років. Газобетон легко піддається механічній обробці, у тому числі досить легко розпилюється. Слід так само відзначити що газобетон не виділяє шкідливі речовини і в цілому це екологічно безпечний матеріал.
На ринку присутні різні виробники газобетонних блоків. Слід зазначити, що вони можуть досить суттєво відрізнятися за своїми параметрами в залежності від виробника, так як для виробництва якісного газобетону велике значення має дотримання технології і використовувані при виробництві матеріали.При монтажі газобетонних блоків використовується спеціальний клей.

Основні переваги цього матеріалу:

• Хороша теплоізоляція
• Відносно доступна ціна
• Великі блоки забезпечують більш легкий монтаж
• Пожежна безпека
• Гарна шумоізоляція

Основні недоліки:

• Із за низької щільності для кріплення на стінах вам будуть потрібні спеціальні анкера для газобетону.
• Будівлі з газобетону так само дуже чутливі до якості фундаменту. При не належним якості фундаменту можливо утворення тріщин.

Газобетон володіє підвищеною гігроскопічністю, тобто здатністю вбирати вологу.

Цегляний будинок. Переваги і недоліки.

Незважаючи на появу великої кількості різних будівельних матеріалів, цегла був і буде завжди самим популярним матеріалом для будівництва будинків. Відразу хочеться звернути увагу на те, що цегляні будинки не дуже підходять для тимчасового проживання. Якщо такий будинок якийсь час стоїть не опалювальний, то після повернення до нього ви будете відчувати себе як в підвалі – холодно і сиро. Щоб добре прогріти цегляний будинок знадобиться не один день, тобто тепло прийде в будинок як раз тоді, коли вже пора їхати. Тому власникові потрібно або постійно жити в такому будинку, або підтримувати тепло в автоматичному режимі.

Основні переваги цього матеріалу:

• Головне достоїнство цегляних (кам'яних) будинків полягає в їх довговічності і міцності.
• Цегляний будинок має відмінну захист від атмосферних впливів.
• Цегла не горить, що відповідає нормам пожежної безпеки.

В цегельній кладці не утворюються процеси гниття, її не псують різні шкідники, а дощі і сонячні промені не чинять негативного впливу на поверхню кладки.
Крім захисту будинків від холоду, цегла захищає від перегріву влітку. Цегла, одержуваний з глини, характеризуються абсолютною екологічністю. Цегляні будинки «дихають», тому в них найбільш сприятливий для людини мікроклімат.
Кам'яні будови потенційно володіють великими архітектурними можливостями.

Основні недоліки:

• Цегляні будинки досить дорогі в порівнянні з дерев'яними.
• Велику питому вагу (1500-2500 кг/куб. м), що вимагає закладення потужного фундаменту.
• Висока теплопровідність, вимагає зведення товстих стін (для цегли – мінімум 51 див.).
• Неможливість залишити стіну з цегли без обробки зсередини.
• Обмеження щодо виконання робіт в зимовий час.
• Тенденція до насичення капілярної вологи (особливо в не опалювальних приміщеннях).

Сьогодні на ринку присутні різні виробники цегли. Поряд з широко поширеним цеглою стандартних розмірів існують і так звані поризированные керамічні блоки. По суті це той же цегла, але збільшеного розміру, з об'ємом в 2; 10,8; 11,3; або 14,5 звичайного цегли. Найбільш частим дефектом самих цеглин є їх правильна термічна обробка (недообоженный або переобоженный цегла), а так само відхилення форми і розміру.

Каркасний будинок. Переваги і недоліки.

Панельно-каркасні будинки останнім часом стрімко набирають популярність. І не дивно, адже каркасний будинок швидко зводиться, а вартість кв. м. значно нижче бетонних і цегляних будинків. Для зведення каркасного будинку не потрібно використання якого-небудь серйозного будівельного устаткування і наявність великої бригади будівельників. Крім того, легкість і простота конструкції дозволяє істотно заощадити на фундаменті. Будинок, побудований за сучасним каркасних технологій, підходить не тільки для дачного формату, але і для постійного проживання. Утеплювачі та оздоблювальні матеріали останнього покоління дозволяють захистити будинок від будь-яких примх природи.

Фахверк – це одна з різновидів каркасного будівництва, яка прийшла до нас з Німеччини. Відмінною особливістю таких споруд є те, що несучою основою служить просторова секція з діагональних балок з деревини. Ці балки видно із зовнішньої сторони будинку і надають будівлі характерний архітектурний вигляд. Простір між балками заповнюється глинобитною матеріалом, цеглою чи деревом. На будмайданчику каркас будинку збирають в середньому за 10-12 днів. Роботи щодо заповнення каркаса і обробці займають не більше двох місяців. Завдяки сучасним матеріалам такі будинки витримують самі низькі температури суворих російських зим, а влітку при черепичном покритті даху утримують прохолоду.

Каркасні будинки володіють цілим рядом переваг:

• Високі темпи будівництва
• Легкість конструкції
• Низька вартість
• Легкість демонтажу
• Недоліки каркасних будинків:
• Недовговічність. Вона вызывана гниттям деревнных конструкцій будинку. Крім того, терміти, комахи і миші можуть жити в стінах каркасного будинку.
• Пожежонебезпека.
• Погана шумоізоляція.

Фасади з газобетону – зовнішня обробка.

Навісні вентильовані фасади – порівняно новий спосіб обробки, який застосовується і для газобетонних стін.

Перевага вентфасадів в тому, що при їх пристрої формується постійний вентиляційний зазор між матеріалом облицювання і власне стіною (або утеплювачем, якщо його використовують). В вентзазоре присутня постійна повітряна тяга, тобто ефективно видаляється надлишок вологи, сам матеріал залишається завжди в просушеної стані і краще зберігається. Навісні вентфасади істотно подовжують термін життя будинку!

Крім того, приваблює і можливість самого різного дизайнерського рішення фасаду. В якості облицювального матеріалу для вентфасад може використовуватися велика кількість матеріалів – від бюджетного сайдинга до елітних матеріалів типу керамограніта.

У разі навісного фасаду основним завданням, яке необхідно вирішити, стає забезпечення надійності кріплення каркаса до стін з газобетонних блоків.

Загальне правило для будівельників – необхідно точно слідувати рекомендаціям виробників навісних систем і розробленого для них кріплення.

Якщо використовується найлегший облицювальний матеріал, наприклад – вініловий сайдинг, то решетування під нього може бути навіть дерев'яною. На дерев'яну обрешітку може кріпитися та вагонка – частий варіант для обробки невеликих дачних будиночків.

Дерев'яна решетування кріпиться до газобетонної кладки спеціальними дюбелями для газобетону. Так як вага такої обрешітки і облицювального матеріалу типу сайдинга невеликий, але механічні дюбелі забезпечують необхідну ступінь надійності кріплення. Використовувати звичайні цвяхи, забиті під кутом, все-таки не рекомендується.

Кріплення металевої підсистеми до газобетонної стіни необхідно проводити більш ретельно.

Виробники рекомендують використовувати хімічні анкери, які забезпечують особливо міцний зв'язок кріпильних елементів з газобетоном, не порушують теплоізоляційних властивостей стіни і не руйнують структуру газобетону. Хімічні анкери утворюють довгостроково-живе з'єднання, з розрахунковим строком від 50 років служби. Недолік у хімічних анкерів, мабуть, тільки один – вони досить дороги.

Кріплення підсистеми можна вести, закріплюючи частина механічних анкерів безпосередньо в товщу газоблоків, а частина — зміцнюючи безпосередньо до залізобетонному каркаса так, щоб вся навантаження від підсистеми припадала саме на нього.

Зовнішнє оздоблення фасадів при будівництві будинків з газоблоків досить бажана (хоч і не є стовідсотковою необхідністю).

Найпоширеніший метод обробки фасадної частини – оштукатурювання спеціальними штукатурними складами. Найчастіше в якості альтернативи штукатурці розглядають облицювання лицьовою цеглою, або ж пристрій вентильованого фасаду.

Облицювальна цегла у багато разів довговічніші штукатурної обробки, володіє високою міцністю, надійно захищає фасади від механічних пошкоджень, від впливу опадів та інших пошкоджуючих факторів.

Будинки, оброблені облицювальною цеглою, виглядають дорого і респектабельно. Багато власників котеджів вибирають в якості фасадного матеріалу саме лицьова цегла.
Однак облицювання цеглою газобетонних стін вельми трудомісткий процес, який необхідно планувати ще на стадії закладки фундаменту. Ширина закладається фундаменту повинна бути збільшена, щоб цегляна кладка могла на неї спиратися.

Необхідно враховувати особливості парообмена будується стіни з зовнішнім середовищем. Так як висока паропропускна здатність газобетону – його помітний плюс, при влаштуванні фасадного облицювання треба не втратити цього переваги.

Газобетонний фасад, наглухо закритий обробним матеріалом, буде відволожуються, так як не буде можливості для виходу пари. Вирішується ця проблема просто, але вельми ефективно – залишенням вентиляційних отворів (зазвичай їх роблять на рівні цоколя і під карнизних звісом). Зазори можуть лишатися між торцевими сторонами облицювальної цегли. Ширина одного зазору – 10-12 мм, з розрахунку в середньому 75 см на 20 кв. м, при цьому крок між сусідніми отворами не повинен бути більше 4 метрів.

Кращим варіантом для видалення надлишку водяних парів буде залишення вентиляційного зазору. При його формуванні необхідно стежити, щоб зазор не заповнювався кладочним розчином, величина зазору регулюється в процесі кладки.

Між цегляною облицюванням і стіною з газобетонних блоків може бути покладений утеплювальний матеріал. Питання необхідності додаткового утеплення газобетонних фасадів – дуже спірний. По своїм теплоізоляційним властивостям газобетон цілком дозволяє обійтися без утеплення у разі, якщо товщина стіни 375-400 мм Звичайно, в цьому випадку у процесі зведення будинку повинні бути утеплені всі місця потенційних тепловтрат – покрівля, цоколь і фундамент, вікна.

Обов'язковим вважають утеплення газобетонних фасадів, якщо кладка блоків велася не на клейові суміші, а на цементно-піщаний розчин. Товсті шви у цьому випадку відіграють роль містків холоду, багато в чому зводячи нанівець теплоізоляційні переваги газобетону.

Словом, вам вирішувати, необхідно влаштовувати додаткове утеплення фасаду під облицювальна цегла. Найкращим матеріалом для утеплення будуть мінераловатні матеріали, вони мають високі теплоізоляційні показники і малу вагу, довговічні і володіють необхідним рівнем паропропускания.

Утеплювач кріпиться до газобетонної стіни найчастіше тарілчастими дюбелями. Утеплювач, як правило, захищають від продування і руйнування за допомогою вітрозахисною плівки (мембрани).У цьому випадку вентзазор залишається між утеплювачем і облицювальним матеріалом, величина зазору зазвичай 20-40 мм

Зводиться лицювальна цегляна кладка зв'язується зі стіною з газоблоків за допомогою гнучких зв'язків. У разі, якщо є шар утеплювача (плити з мінеральної вати), гнучкі зв'язки проходять крізь них. Необхідну кількість гнучких зв'язків – не менше 3-4 штук на 1 кв метр кладки. Матеріал для гнучких зв'язків – оцинкована, нержавіюча сталь, можливе використання склопластику. Зв'язку зі склопластику мають дуже малі показники теплопровідності, так що їх використання краще з точки зору відсутності додаткових тепловтрат.

Вони укладаються в кладочні шви на глибину 60-80 мм . Оптимальна відстань між зв'язками — 600 мм по висоті стіни і 500-1000 мм уздовж стіни (тобто число зв'язків 2-5 шт. на 1 кв. м).

Використання зварних арматурних сіток в якості зв'язків не рекомендується.

Кріплення до стін з газобетонних блоків – механічні та хімічні анкера

Противники будівництва будинків з газобетону часто як аргумент наводять той факт, що в стіну з газоблоків нібито неможливо забити цвях – він вилетить при найменшій навантаженні.

За дивним збігом обставин, подібні речі частіше всього можна почути від тих, хто займається будівництвом котеджів з інших матеріалів, простіше кажучи – від конкурентів.

Дійсно, цвяхи – не оптимальний спосіб кріплення для газобетонних стін. Але існують і активно використовуються! – різні ефективні системи кріплення для газобетону.

Як показує практика, під невеликі навантаження без проблем можна використовувати звичайні пластикові дюбелі. Але тільки дійсно під малі навантаження. Від постійного надлишкового тиску розпірного дюбеля на газобетон, структура його може з часом почати деформуватися, відповідно, знижується надійність кріплення.

Для кріплення в газобетон краще використовувати спеціалізовані дюбелі з різьбленням. Вони будуть триматися помітно краще і надійніше, за рахунок своєї розвиненої поверхні. З різних видів дюбелів краще використовувати ті, які мають поверхню з великими виступами і поглибленнями.

Найбільш употребимы для кріплення в газобетон анкерні системи різного типу – передусім механічні анкера (різних моделей від різних виробників). Коротко скажемо про механічних анкерах.

Анкер має особливо щільний контакт з товщею газобетону, кріпильний елемент кріпиться безпосередньо до анкеру. Система «кріплення-анкер-газобетон володіє великою надійністю і необхідним запасом стабільності.

Необхідна міцність виходить за рахунок того, що кріпильний елемент, який вкручують/забивають всередину порожнього анкера, розпирає його стінки. Стінки мають зовнішню насічку, фіксуючу анкер в товщі газобетону, одночасно фіксуючи і кріплення.

В числі лідерів, продукція яких використовується більшістю будівельних компаній і приватних забудовників, можна назвати наступних виробників кріплення: міжнародний концерн HILTI; німецький концерн Fischer, фірми Sormat, Mungo.

Для надійного кріплення в газобетонні стіни існують анкера різних моделей, спеціально розроблені для цієї мети. Подібні конструкції придатні для установки в будь-які види пористого бетону (газобетонні блоки, пінобетон, керамзито-газо - і пінобетон). Приклад вдалої широко затребуваною кріплення конструкції — анкер для газобетону HILTI HPD.

Анкер може використовуватися для установки кріплень кондиціонерів, вентиляційних систем, обігрівачів, складових частин водопровідної та опалювальної системи, підвісних елементів різного роду. Гарантується швидка установка, без попереднього свердління отвору – анкер просто забивається в газобетонну стіну.

Високу надійність кріплення гарантує дюбель для газобетону fischer GB, який може використовуватися у комплекті зі стопорним шурупом fischer. Можлива область застосування – кріплення фасадних конструкцій з дерева і металу, підвісних стель, решіток, консолей, труб різного роду, кабельних трас, різних сталевих і дерев'яних конструкцій і т. д.

Дюбель для газобетону fischer GB має високу несучу здатність, геометрія дюбеля забезпечує рівномірний розподіл навантаження.

Крім механічних анкерів різних систем, для кріплення до стіни з легких бетонів використовуються так звані хімічні анкери. Якщо механічний утримується за рахунок розпирання і дії сили тертя, то хімічний анкер стає частиною самої стіни. Виникає в результаті встановлення хімічного анкера конструкція стає монолітною.

У загальному вигляді хімічний анкер являє собою капсулу зі зв'язуючим, яке працює як зв'язок між металевим стрижнем і матеріалом стіни (у нашому випадку – газобетоном). Склад сполучного – суміш синтетичних смол і органічних полімерів.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)