Кошик
20 відгуків
ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев, газоблок
+380 (67) 548-64-12
+380 (67) 760-76-88
+380 (66) 087-53-08

Будівництво з газосилікатних блоків - газобетонних блоків – пристрій вікон і дверей

Будівництво з газосилікатних блоків газобетонних блоків

Виконання віконних і дверних прорізів при будівництві з газоблоків має ряд особливостей.

Віконні та дверні прорізи в стінах з блоків перекриваються перемичками – збірно-монолітними або збірно-брусковыми. Влаштування перемичок – дуже відповідальний процес, що вимагає повного дотримання технологій і особливої ретельності при його виконанні.

Можливо вас цікавлять газоблоки в Києві, ціна і доставка на об'єкт? Привеземо сьогодні!

Монтаж збірних перемичок може проводитися з використанням вантажопідіймальних механізмів (при великому розмірі та вазі). Як правило, при зведенні котеджу/будинку роботи ведуться вручну.

Пристрій віконного отвору починається, коли висота стіновий кладки досягає запланованого рівня. Висота підвіконної стіни в житлових приміщеннях, як правило, 1 метр.
На місце під майбутнім вікном укладається горизонтальна арматура. Спочатку позначають плановану довжину вікна на поверхні блоків. Розмір арматури повинен на 0,5 метра перевищувати довжину віконного отвору, причому в обидві сторони. В якості арматури використовують прути з ребристою стали не менше 8 мм діаметром (або фірмову арматуру).

Фірмова арматура малого перерізу може укладатися в тонкий шар на поверхні блоків. Якщо в якості арматурних використовуються прути з ребристою стали, то для їх розміщення на поверхні блоків роблять різцем канавки. Пил та уламки ретельно видаляються, канавки заповнюються цементним розчином, у нього занурюються арматурні прути.

Далі продовжують стінну кладку, поки не досягнуто запланованої висоти, для укладання перемичок.

Перемички можуть влаштовуватися з допомогою опалубки – зводиться опалубка з дерева, потім проводиться бетонування.

Набагато зручніше зведення збірно-монолітних перемичок. Перемички для невеликого віконного отвору можуть бути монолітною деталлю, їх можна використовувати для отворів шириною до 1,75 метра.

Збірно-монолітні перемички формують з використанням U-блоків. Порядок робіт у загальному випадку наступний.

U-блоки встановлюються таким чином, щоб стінка з більшою товщиною розташовувалася з зовнішньої сторони. Стики вертикальних сторін проклеюються. Взагалі при всіх роботах з перемичками використовують той тип розчину, що клеїть, з яким працюють при зведенні стін. Поєднання розчинів різного типу вкрай небажано, так як негативно вплине на міцність кладки. Перед установкою формується тимчасова підпора.

До того, як починають вбудовувати перемичку або U-блок, по обидві сторони прорізу повинні бути встановлені опори. Їх горизонтальне положення перевіряється рівнем, при необхідності теркою прибираються невеликі перекоси.

Якщо вікна будуть дуже великого розміру, в якості опор використовують блоки підвищеної міцності. Після того як опори підготовлені, перемичка або U-блоки кладуться на тонкий клейовий шар. U-блоки укладаються отвором вгору, вільної порожнини збирається арматурний каркас. Він обов'язково повинен бути встановлений на розпірки, так як при бетонуванні каркас не повинен зміщуватися. Простір з арматурним каркасом бетонується пошарово, при цьому шари бетону ущільнюються штикуванням. Поверхня бетону вирівнюється врівень з верхньою поверхнею кладки.

Виконання дверних прорізів в принципі схоже з роботами з улаштування віконних. Для приватних забудовників і взагалі при малоповерховому будівництві, над дверними прорізами в несучих стінах доцільно укладати відносно легкі монолітні перемички.

В несучих стінах зазвичай використовують U-блоки. Їх вибір дає більшу зручність: не потрібно влаштовувати опалубку, робота з U – блоками не вимагає особливих фізичних зусиль і тимчасових витрат.
При влаштуванні дверних коробок в стіні з газоблоку кріплення дерев'яної дверної коробки ведеться зазвичай оцинкованими цвяхами. Залишився зазор між коробкою і отвором повинен бути ретельно заповнений утеплювальні матеріали, при цьому використовуються також пружні прокладки.

Безпосередньо над віконними перемичками зазвичай розташовується стельове перекриття. Над перемичками внутрішніх дверей зазвичай ще нарощується кладка. Висоту використовуваних блоків необхідно розрахувати заздалегідь, щоб не ускладнювати собі роботу.

Пристрій перегородок при будівництві будинку з газоблоків.

Перегородки в будинках з автоклавного газобетону зазвичай виконуються з газоблоків товщиною меншою, ніж зовнішні стіни. Це зрозуміло – на них не очікується скільки-небудь істотних навантажень. Як правило, це блоки товщиною 200-150-100 мм з газобетону марки D500. Перегородки з газоблоків хороші тим, що їх поверхня вимагає мінімальної обробки перед фінішною обробкою.

Розглянемо основні етапи кладки перегородок і деякі тонкощі процесу.

Строго кажучи, кладка перегородок не особливо відрізняється від кладки несучих стін. Важливо якісно виконувати зв'язку стін – цього процесу приділіть максимум уваги.

Стикове з'єднання газобетонних стін.

Якщо перегородки не зводяться одночасно з зовнішніми стінами, попередньо проводиться розмітка – на несучих стінах зазначається місце перегородок. Важливо: перевірити точність розмітки та її перпендикулярність фундаменту.

При укладанні першого ряду перегородок, як і при кладці несучих стін, використовують цементно-піщаний розчин товщиною 10-15 мм (для вирівнювання нерівностей підстави). Наступні ряди кладуть на клей. Необхідно відстежувати, щоб і цементний розчин, і клей наносилися по всій ширині блоку.

Зв'язок перегородок з несучими стінами зазвичай здійснюється з використанням анкерів з нержавіючої сталі (смугові анкера або Т-подібні). Анкера з одного боку монтуються в несучу стіну, протилежним кінцем – в шов розміщеною перегородки. На висоту одного поверху необхідно використовувати не менше 3 анкерів – це забезпечить достатню стійкість перегородки. Для кріплення смугових анкерів до перегородки використовують дюбелі, смуги відгинаються і кріпляться цвяхами до торця газоблоку.

У місці, де намічений контакт з перегородкою, в шви несучої стіни можуть бути вкладені гнучкі зв'язки з нержавійки. Вільним кінцем вони вмонтируются в шов будується перегородки.
Якщо висота перегородки перевищує 3 метри, рекомендується армувати її склосіткою або смугою з оцинкованого металу — по довжині розчину шва.

Газоблоки верхнього ряду перегородок підрізають на пару сантиметрів – таким чином навантаження від верхніх перекриттів не лягає на перегородку. Кріплення перегородок до перекриттів зазвичай використовують гнучкі зв'язки, і додатково – монтажну піну. Простір між плитами перекриттів і верхнім краєм перегородки обов'язково заповнюється ущільнювачем.

Призначення внутрішніх перегородок (крім поділу приміщень) – забезпечення повноцінної звукоізоляції. Для максимальної звукоізоляції використовують наступну конструкцію перегородок: два зовнішніх шари 100-мм газоблоків і прокладка з мінеральної вати товщиною 50 мм між ними. Така подвійна перегородка «з начинкою» забезпечить рівень звукоізоляції в 52 дБ, тоді як одиночна перегородка товщиною 100 мм дає ізоляцію в 39 дБ. Втім, за існуючими нормативами цей рівень звукоізоляції цілком достатній для комфортного проживання в будинку.

Для кращої якості звукоізоляційних властивостей в основу перегородок можуть підкладатися прокладки.

Існує також спосіб зведення внутрішніх стін одночасно з зовнішніми. У цьому випадку немає необхідності влаштовувати зв'язку стін з використанням анкерів тощо Кладка ведеться так, що блок кожного другого ряду кладки внутрішньої стіни включається в кладку зовнішньої стіни.

Пристрій перекриттів при будівництві будинків з газоблоків. Зведення армопояса.

В будинках, що зводяться з газобетонних блоків, для монтажу міжповерхових перекриттів можуть використовуватися два типи плит: плити з важкого бетону (багатопустотні), або плити-перекриття з газобетону.

Газобетонні плити перекриттів виготовляються з того ж автоклавированного газобетону, що і стінові блоки. Їх фізико-хімічні характеристики ідентичні (звичайно, з урахуванням щільності матеріалу).

Для виробництва газобетонних плит перекриттів використовується газобетон високої щільності – не менше 600-700 кг/м3. Такі плити несуть розрахункове навантаження не менше 600 кг/м. В той же час вони забезпечують досить хорошу тепло - і шумоізоляцію поверхів. На численних практичних прикладах доведено, що підлогу з газобетонних перекриттів залишається теплим навіть у сильні морози (відпадає необхідність встановлювати системи теплих підлог).

Так як плити мають практично ідеальну рівну поверхню, фінішна обробка стель не складе особливої праці.

Ще одна перевага газобетонних перекриттів – це негорючий матеріал, їх використання підвищує загальну вогнестійкість будівлі. Поширення можливої пожежі обмежується рівнем поверху, на якому він почався.

Габарити плит перекриттів зазвичай становлять від 1,7 до 6 метрів довжини, товщина плити, як правило, не більше 30 см.

При укладанні бетонних плит перекриттів необхідно пристрій кільцевого армування — пояси з важкого бетону. Армуючий пояс необхідний, щоб підвищити стійкість будови до вітрових навантажень, а також – до можливих усадкових деформацій грунту, та іншим аварійним факторів.

В яких випадках якості перекриттів можуть використовуватися тільки багатопустотні плити з важких бетонів? Якщо відстань між несучими стінами досить велика і перевищує 6 метрів. Бетонну плиту укладають з опорою на залізобетонний розподільчий пояс, або на пояс із силікатної цегли, армованого сіткою.

Отже, укладання перекриттів. Насамперед перевіряється якість опори, на яку лягає перекриття. Перевіряється рівень і гладкість, при необхідності – достругується (вирівнюється). Перекриття ніколи не повинно спиратися на ненесучі перегородки (їх спеціально підрізають).

Глибина опори плит перекриттів на стінові блоки – не менше 10 див. Плити перекриттів виготовляються з системою пазів-гребенів, для забезпечення особливо щільного контакту. Їх стягують, використовуючи стяжный хомут. Після цього по перекриттю вже можна ходити.

При кладці перекриттів на зовнішніх стінах влаштовується кільцевий пояс, заливається бетоном. Завдяки кільцевому армованому бетонного поясу окремі плити збірних перекриттів будуть нести рівномірно розподілене навантаження.

Споруджуємо анкерний пояс. По краях покладеного перекриття укладаються блоки опалубки. Щоб у прилеглій стіновий кладки не виникало тріщин, з внутрішнього боку крайніх блоків перекриттів підкладаються амортизуючі смуги. Їх виготовляють з добре стисливого утеплювача, найчастіше – з мінеральної вати.

Всередину кільцевого поясу прокладається арматурний каркас. Необхідно вкладати арматуру з перекриттям кінців не менше 10 див. Кільцевої анкерний пояс бетонується, бетон ущільнюється. Зазори між плитами перекриттів теж заповнюються розчином.

Якщо в конструкції будинку є внутрішні несучі стіни, над ними теж повинен бути прокладений армований бетонний пояс.

На наступний день після монтажу і бетонування перекриття з газобетонних плит можуть нести повноцінну навантаження.

Фасад будинку з газобетону. Обробка паропроникними штукатурками.

Щойно зведені фасади з газобетонних блоків виглядають вельми привабливо. Майже ідеально білий колір блоків і акуратні тонкі шви, здавалося б, немає необхідності маскувати який-небудь фасадної обробкою.

У той же час, якщо будівля зводилася з розрахунком на довголітню експлуатацію, то буде раціональніше обробкою фасадів все-таки зайнятися.

Фасади, залишені без обробки, з часом втратять ошатний вигляд, а очистити їх буде важко. Крім того, питання в структурі матеріалу.

Як відомо, газобетон має дрібнопористу структуру, причому характер пір – відкритий. Саме відкрита структура пір дозволяє стінам «дихати» подібно дерев'яним. Але з плином часу стіни будуть «набирати» вологу з навколишнього середовища, а цей процес не можна назвати бажаним ні для одного будматеріалу. З підвищенням рівня вологості матеріалу знижується його морозостійкість, збільшується ризик виникнення мікротріщин на поверхні стін.

Отже, обробка необхідна. Використання штукатурної обробки — найпоширеніший спосіб прикрасити фасади, недорогий, але дає прекрасний декоративний ефект. Важливо тільки не зробити помилки при виборі штукатурки.

Штукатурні склади, призначені для обробки стін з газоблоків, повинні мати відмінні вологовідштовхувальні характеристики – для створення дієвого захисту від опадів. Вони повинні мати хороший рівень пластичності – для легкості нанесення, виражену адгезію до основи, зберігати стійкість в нанесеному вигляді, мати хороші показники морозостійкості.

І головне — штукатурні склади для газобетону повинні мати рівень паропропускаемости вище, ніж самі газоблоки. Коефіцієнт опору дифузії водяної пари повинен бути не менше µ < 12. Тільки при дотриманні цієї умови буде працювати одне з головних переваг газобетону – буде відбуватися вільний випуск надлишок водяної пари з приміщень. Тобто будинок збереже свою дихаючу структуру.

Штукатурка з малої паропроникністю просто-напросто затримає виходить пар. І тому її поверхня швидко втратить первісний вигляд – під тиском надходить пара утворюються тріщини, спучування і відшарування штукатурки.

Отже, роботи по оштукатурення фасадів з газоблоків ведуться в такій послідовності.
Перший етап – попередня обробка, тобто грунтування стін. Завдання грунтовки – забезпечити кращу адгезію штукатурної суміші, і підготувати підставу до її нанесення. Перед грунтуванням поверхня стін зачищається від залишків розчину (клею), від пилу та ін. Можливі дефекти швів повинні бути усунені на цьому етапі.

Другий етап – армування штукатурного шару. Як правило, використовують армуючу скловолокнисту сітку з лужно-стійких матеріалів. Так як штукатурні склади мають високу лужність, не економте на якості сітки – не стійка до лугів через пару років зруйнується, і неминуче постраждає рівність штукатурного шару. Ряд фахівців стверджує, що без обов'язкового армування під штукатурку при обробці газобетонних стін можна обійтися. Вирішувати це питання вам.

Третій етап – нанесення штукатурки. Середня товщина наносного шару зазвичай становить 7-9 мм. Допустимим вважається нанесення шару до 13 і навіть 15 мм. Роботи з нанесення штукатурного шару на газобетон стандартні, і не мають принципових відмінностей від штукатурних робіт на інших підставах.
Завершальний етап – фарбування штукатурного шару. Знову зверніть увагу на рівень паропроникності – тепер уже фарби. Він повинен бути не нижче, ніж у штукатурки.

Для збільшення терміну служби такого покриття професіонали рекомендують нанести поверх шар фарби гідрофобізатора. Цей захід суттєво зменшить ймовірність підмочування фасаду при изобильных опадах з вітром. Термін служби штукатурного покриття, обробленого гідрофобізатором, зростає мінімум удвічі.

Дотримання викладеної технології обробки гарантує її високу якість – фасади вашого будинку протягом мінімум 12-15 років не потребуватиме ремонту.

Переваги пінобетону і газобетону.

Блоки з пінобетону і газобетону в малоповерховому будівництві поступово витісняють традиційні матеріали – дерево, цегла, шлакоблоки. Тут справа не тільки в чудових експлуатаційних якостях газобетону та його «молодшого брата» пінобетону. Секрет популярності газобетону полягає в надзвичайно привабливою собівартості будівництва з даного матеріалу.

Споруда з піно - або газобетону в підсумку обходиться набагато дешевше, ніж зведення аналогічного за обсягами та площі будівлі з дерева або цегли. Економія досягається за рахунок декількох факторів. Головний з них – розміри самих газобетонних або пінобетонних блоків. Укрупнені, порівняно зі звичайною цеглою, габарити будівельного блоку дозволяють значно економити на кількості розчину.

Більш того, газобетонні блоки дозволяють взагалі обійтися без класичного розчину на основі піску і цементу. Ідеально точні по розмірах газобетонні блоки легко і швидко укладаються на спеціальне тонкоклеевое з'єднання.

Крім скорочення термінів зведення стін будівлі і полегшення навантаження на фундамент, у такого підходу до будівництва є істотний плюс – практично повна відсутність «містків холоду» в зовнішніх стінах. В майбутньому це позитивним чином позначиться на витратах на опалення і кондиціонування побудованого будинку.

На відміну від звичайних шлакоблоків, пінобетон і газобетон відмінно піддається розпилюванню. З газобетонних блоків можна зводити як завгодно складні архітектурні споруди. У потрібному місці такий блок легко розпилюється спеціальної ручною пилкою-ножівкою з газобетону. Та й штроблення стін під електрику можна провести буквально за 10-15 хвилин. Звичайний цегла або бетон в такому випадку довелося б довбати кілька днів.

З екологічної чистоти та безпеки газобетон зіставимо з натуральною деревиною. Але остання втрачає частину своїх цілющих властивостей після обробки протипожежними інгібіторами. Звичні шлакоблоки з керамзиту та інших наповнювачів і зовсім можуть створювати радіоактивний фон, так як найчастіше виготовляються з відходів промислового і металургійного виробництва.

Таким чином, піно - і газобетон є практично ідеальним матеріалом для малоповерхового будівництва. Низька собівартість зведення стін будівлі, легкість обробки, екологічна чистота і безпека, негорючість – все це робить газобетонні і пінобетонні блоки лідерами споживчого попиту в малоповерховому будівництві.

Газобетон у будівництві. Технічні характеристики, зони контролю.

Технічні характеристики газобетону.

Газобетон найбільш ефективний у будівництві житлових будинків. Він, один з кращих енергозберігаючих будівельних матеріалів, так само, він ефективний і з точки зору трудовитрат на будівництво. Автоклавний газобетон, має щільність-400-500 кг/м3, самий оптимальний будівельний матеріал для сучасних будинків.

Зазвичай, газобетонні блоки, випускають з шириною одного блоку від 100 до 375 мм, а його довжина складає 625 мм, і все це, при висоті блоку в 250 мм. Стандартний газобетонний блок, розміром 625х250х200 мм, повноцінно замінює в кладці, до 18 будівельних цеглин. Одношарова стіна з газобетону, забезпечує будівлі нормативний коефіцієнт теплозахисту, навіть в найлютіші морози.

Звичайна стіна, зведена з автоклавного газобетону, важить приблизно в 2-3 рази легше, ніж цегляна стіна. 1м2 кладки стіни з газобетону, займе максимум 15-20 хвилин будівельного процесу. Стіни, зовні будівлі, виходять досить гладкими, і легкими в обробці.

В якості фундаменту під конструкцію будівлі з газобетону, частіше завжди беруть залізобетонні плити. У разі влаштування фундаменту стрічкового типу, необхідно виконання обв'язувального пояси із залізобетону, по всьому периметру будівлі.

Облицювання стін з газобетону.

Всередині будівлі, стіни кімнат з підвищеною вологістю, потребують пароізоляції, бо їх поверхня, здатна вбирати в себе вологу. Зовні будівля обробляти не обов'язково, але все-таки рекомендовано, оздоблення та облицювання, виконується на розсуд домовласників.

При облицюванні зовнішніх поверхонь стін з газобетону, необхідно враховувати той факт, що матеріали для цих робіт, повинні володіти високим коефіцієнтом паропроникності, найоптимальнішим варіантом обробки, вважається НВФ, виконаний, наприклад, із сайдинга або вагонки, так само, можливе застосування та тонкошарових штукатурних систем.

Якщо стіни будуть облицьовуватись цеглою, то, між шаром облицювального матеріалу та стіною з газобетону, необхідно пристрій вент зазору, повітряна прошарок забезпечуватиме циркуляцію повітря усередині багатошарової системи.

При будівництві стін з газобетону, не варто забувати і про армуванні, це виконується відповідно до встановлених нормативів проекту будівництва. Армування повинно бути обов'язковим, особливо, для досить довгих стін по першому ряду газобетонних блоків.

При виконанні будівництва будівлі з такого матеріалу, не рекомендовано використання металевих молотків, краще, для цих цілей, придбати гумові молотки.

Будуємо стіни з пористого бетону.

Переваги пористого бетону.

Ніздрюватий бетон.

Ніздрюватий бетон відноситься до так званих легких бетонів, і, як зрозуміло з обох назв, головна його відмінність від традиційного бетону – комірчаста структура і легкість. Сьогодні ніздрюватий бетон складає вельми гідну і популярну альтернативу традиційному цеглі. Але назвати цей матеріал інноваційним не можна – він відомий досить давно: ще в кінці 19 століття був отриманий патент на винахід такого виду бетону, в промислових масштабах він почав здійснюватися з кінця 30-х років минулого століття, а в СРСР з'явився з 50-х.

Так що можливості цього матеріалу відомі давно, але ось використовуватися повною мірою вони почали, мабуть, тільки в останні десятиліття, а сьогодні і зовсім вийшли на перший план. І викликано це певними змінами в будівельній галузі, які зробили гідності ніздрюватих видів бетону особливо привабливими. І головною зміною, звичайно ж, є введення нових норм будівельної теплотехніки. В умовах посилення стандартів тепло - та енергозбереження, а також постійного зростання витрат на опалення, звичні одношарові конструкції з цегли вже не відповідають вимогам.

Щоб витримати необхідні характеристики, товщину цегляної кладки необхідно збільшити до 2 метрів і 30 сантиметрів, і тому на перший план виходять матеріали, що володіють великими характеристиками теплоізоляції, здатні виконувати несучі функції в будівельній конструкції. Саме ці властивості і зробили привабливими ніздрюваті бетони. Сьогодні ніздрюватий бетон вийшов з рамок тільки ізолюючої функції, все частіше стали застосовувати в якості самостійного будівельного матеріалу.

Види пористого бетону.

Зазвичай виділяють три види комірчастих бетонів: газобетон (газосилікат), пінобетон (пеносиликат), аэрированный ніздрюватий бетон. Склад всіх їх практично не відрізнити від складу усім відомого звичайного бетону. Головна відмінність – спосіб його виробництва, в процесі якого суміш цементу, піску, води і вапна спінюється або надувається за допомогою спеціальних технологій (різних добавок і способів висушування). У підсумку бетон отримує особливу пористу структуру. Випускають бетони з різним ступенем пористості – від 50 відсотків до 95 (від об'єму бетону).

Найбільш поширені такі види пористого бетону, як газобетон і пінобетон. Відрізняються вони виключно технологією виробництва, а, отже, і видом пір.

Пінобетон отримують за допомогою спеціальних добавок-піноутворювачів, під дією яких бетон спінюється і природним способом твердне (тобто сохне сам). Пори бетону виходять закритими, у вигляді бульбашок. Головне достоїнство пінобетону – його можна виготовити відразу на будівельному майданчику, обладнання для цього простий і доступний, тобто стіни або необхідні конструкційні деталі можна приготувати, заливаючи розчин прямо в опалубку і висушуючи.

Газобетон ж готується виключно в заводських умовах (з добавкою спеціального газоутворювача, зазвичай, алюмінієвої пудри, і сушкою в автоклаві при спеціальній температурі та під тиском) і випускається виключно у вигляді вже готових виробів – плит, блоків, перемичок, арок тощо. Газобетон відрізняється відкритістю пір, рівномірністю структури і однаковими механічними властивостями в будь-якій точці виробу, робить його більш надійним, міцним і дуже точним в обробці матеріалом.

Достоїнств у пористого матеріалу багато. Завдяки своїй пористій структурі, ніздрюватий бетон володіє відмінними теплоізоляційними властивостями. А значить, будинок з газоблоків відрізняється високою теплозберігаючою ефективністю, що допоможе зменшити на 30 відсотків загальні витрати на опалення будинку.

При цьому ніздрюватий бетон, особливо газобетон, з-за його структури відкритих пір, має відмінну повітро - і влагопроніцаємостью, тобто стіни такого будинку «дихають», пропускаючи повітря і вологу назовні і дозволяючи створювати в будинку максимально комфортний мікроклімат.

По екологічності, безпеки і комфортності для мешканців будинок з пористого бетону стоїть на другому місці після дерев'яного. При цьому ніздрюватий бетон набагато довговічніше дерева, не гниє, не піддається впливу з боку біосфери.

Крім того, це дуже доступний і екологічний матеріал, адже для його виготовлення використовуються тільки натуральні компоненти, а значить, ніздрюваті бетони не містять шкідливих домішок. Комірчасті бетони відрізняються вкрай низькою горючістю, вірніше, вони абсолютно не горять, навпаки, при збільшенні температури міцність такого бетону лише збільшується.

Люблять будівельники та архітектори ніздрюватий бетон і за простоту його обробки. В ньому можна прокласти будь-які комунікації та електромережі, він чудово пиляється, ріжеться, стружеться, свердлиться, і для цього зовсім не потрібні спеціальні інструменти, достатньо інструментів для роботи з деревом. І при цьому досягається велика гладкість поверхні і точність підгонки матеріалу. Похибка підгонки блоків зазвичай складає всього півміліметра-міліметр. І надати бетонних виробів можна саму примхливу і незвичайну форму.

Важливе значення має і легкість цього будівельного матеріалу – вага одного квадратного метра стіни становить 2 тисячі – 2 тисячі сімсот кілограмів, тоді як один квадратний метр стіни з пористого бетону важить всього 190-250 кіло! За рахунок своєї легкості блоки з ніздрюватого бетону набагато більше звичайного цегли, а значить, і зводиться конструкція набагато швидше, і транспортувати цей будівельний матеріал легше.

Але, як би не був хороший ніздрюватий бетон, в роботі з ним є свої особливості, тому краще довірити її професіоналам. Так, з-за пористості ніздрюватий бетон досить крихкий і недостатньо щільний, а значить, слід ретельно розраховувати механічне навантаження на бетонні вироби і правильний їх підбір. Важлива і висока кваліфікація будівельників.

Слід також пам'ятати, що будинок з пористого бетону вимагає досить масивного та міцного фундаменту, який повинен взяти на себе більшу частину навантаження на себе, легкої покрівлі, а також будівля має дати усадку, перш, ніж будівельники приступлять до подальшої обробки. А оздоблення пористого бетону життєво необхідна, так як із-за своєї гігроскопічності він здатний накопичувати вологу.

З цього випливає, що він схильний до перепаду температур і схильний до утворення тріщин. Так що штукатурка, а ще краще навісний вентильований фасад – обов'язкова вимога до будинку з несучими конструкціями з ніздрюватого бетону.

Але всі ці перешкоди легко долаються, якщо ви підібрали хороший, кваліфікований колектив будівельників.

І тоді вам ніхто не завадить насолоджуватися життям у вашому новому, комфортне, безпечне будинку – будинку, який «дихає».

Будівництво будинків з газобетону: основні переваги.

Основні переваги построики будинку з газобетонних блоків.

Ви мрієте про те, щоб побудувати будинок, де Вас і жарким літом, і студеної взимку буде чекати тепло і комфорт? Тоді кращого матеріалу, ніж газобетон, вам не знайти.

Використовуючи газобетонні блоки для будівництва заміського будинку або котеджу, ви витратите набагато менше часу на виконання робіт, ніж у випадку з іншими матеріалами. Характеристики, якими він володіє, відповідають найвищим вимогам і стандартам. Навіть цеглу, що є самим дорогим будівельним матеріалом, не володіє значущим перевагою перед газобетоном, а по багатьом параметрам безнадійно програє.

Відмінною особливістю матеріалу є наявність пористої структури. Він складається з тих же компонентів, які представлені і в звичайному бетоні, за винятком лише одного — газу. Саме його наявність дозволяє газобетону мати характеристики, за які його обирають, як професійні будівельники, так і звичайні споживачі.

Вибравши газобетон для будівництва будинку, вам належить вже спочатку робіт зрозуміти, наскільки економічний даний матеріал. У процесі зведення будинку з цегли, Вам доведеться витратити значну суму на зведення ґрунтовного фундаменту.

Інша справа — будинок з газобетонних блоків. Властивий йому меншу вагу дозволяє обмежитися легким фундаментом, що потребує менше грошових витрат.

У доповненні до цього в більшості російських регіонів немає можливості звести цегляні або бетонні будинки з-за м'якою болотистій грунту. Найкращий вихід — використовувати газобетон. Т. к. будова має незначну вагу, будівництвом різного роду об'єктів можна займатися і на дуже м'якому ґрунті.

Крім цього додатково заощадити ваші гроші дозволяє виняткова простота будівництва будинку газобетону. Як правило, будівництво більшістю з нас асоціюється з важкою технікою, кранами, вантажівками, а також іншими агрегатами, що споживають досить велика кількість палива, і роблять будівництво досить витратним заходом. У вигляді ж легкості газобетону відпадає необхідність у використанні спеціальної будівельної техніки.

Заслуговує уваги і простота обробки газобетону. Якщо ви коли-небудь пиляли дерев'яна колода, то і з газобетоном у вас складнощів не виникне. При цьому йому можна надати різну форму, що також є важливим якістю.

Собівартість виготовлення газобетону дуже низька: у порівнянні з бетоном і цеглою вона дорівнює приблизно половині собівартості першого і менше 20% ціни другого.

На тлі настільки значною дешевизни у багатьох може виникнути сумнів щодо якостей газобетону. Варто сказати, що жодних підстав для того немає. Даний будівельний матеріал володіє такими характеристиками, як пожежобезпечність, міцність, здатність підтримувати комфортний мікроклімат і в спеку, і в холод.

Також йому притаманна чудова шумоізоляція. Таким чином, стає ясно, що газобетон відмінно підходить для того, щоб на його основі побудувати будинок, де вам буде комфортно і затишно жити протягом тривалого часу.

ГАЗОБЕТОН — Максимум переваг для будівництва будинків.

Цей будівельний матеріал був виготовлений вперше в 1924 році в містечку Иксхульт в Швеції. П'ять років потому його почали виробляти в промисловому масштабі. Газобетон виготовляється зараз у всьому світі. На сьогоднішній день працюють близько 250 заводів, які щороку виробляють приблизно 60 000 000 виробів.
Про газобетоні:

 

Газобетон це одна з різновидів ніздрюватих бетонів. Являє собою штучний камінь з порами діаметром 1-5 міліметрів. Пори рівномірно розподілені по всьому об'єму блоку.

 

Для виробництва блоків сировину змішують з водою, потім заливають у форму. Основні складові виробництва – це цемент, алюмінієва пудра, кварцовий пісок, а також гіпс і вапно. Також сюди можуть входити зола, шлаки, інші промислові відходи. У процесі виробництва відбувається реакція, яка призводить до виділення водню і при цьому утворюються пори, суміш піднімається ніби тісто.

Після затвердіння матеріалу його ріжуть на блоки, панелі, плити. Потім вироби гартують в автоклаві, де вони набувають жорсткість. Газобетонні блоки також висушують за допомогою електропідігріву.

Газобетон може бути неавтоклавний і автоклавний в залежності від способу твердіння.

Переваги будинків з газобетону:

  • Економічність. Вартість будівництва стін менше на 30 відсотків у порівнянні з цеглою.
  • Вогнестійкість.
  • Екологічність. Такі будинки також безпечні, як і дерев'яні. Вони не містять шкідливих домішок і не виділяє шкідливі гази і пил в атмосферу.
  • На будівництво будинку йде в 2-3 рази менше часу, ніж на будівництво такого з цегли.
  • Скорочуються енерго - і трудовитрати.
  • Відмінна теплоізоляція будинків.
  • Фундамент може бути менш глибоким, так як стіни будинків легше.
  • Матеріал зручний в обробці. Блоки можна пиляти і т. д. Блоки можуть бути різних розмірів.
  • Паропроводность. Завдяки правильному парообмену матеріал зберігає постійну вологість повітря в приміщенні.

В якості готового продукту блоки з газобетону не тільки володіють міцністю, але їх можна легко обробляти інструментом: пиляти, стругати, свердлити. Газобетон не гниє, не іржавіє, не схильний до старіння. Він не схильний до дії бактерій, грибків і цвілі.

За рахунок ефективності та економічності матеріалу можна в короткі терміни побудувати громадські будівлі та об'єкти промисловості. Газобетон можна використовувати не тільки для зведення типових будинків, але і для будівництва висотних будівель. Можна оформити стіни за допомогою обробки із сайдинга.

Газобетон, цегла або пінобетон – що краще?

Як вибрати підходящий матеріал для стін Вашого будинку.

Неможливо збудувати будівлю, не поставивши стіни. Курінь або землянка – і ті ґрунтуються на стінових конструкціях. Вибір будівельного матеріалу буде виходити від індивідуальних уподобань, рівня достатку, а також природних умов і особливостей. Навколишнє середовище, звичайно, нам непідвладна, але зате безмежна влада в користуванні власним гаманцем і виявлені в різних бажань і примх нам дана сповна.

Правда крім примх існує закладений в основі будинку фундамент, від якого теж залежить вибір будматеріалів. Адже якщо стіни планується зводити з щільного матеріалу, що збільшує їх вагу, то, відповідно, таких стін і фундамент потрібен міцний і глибокий.

Тому зазвичай люди не ламають голову, а просто при заливці фундаменту використовують бетон з арматурою. Так, такий фундамент витримає будь-яку стіну – будь то газобетон, пінобетон або дорогий і милий серцю цегла. Але коли ви беретеся ставити дерев'яні стіни, фундамент з бетону з арматурою навряд чи знадобиться, достатньо звичайної цементної подушки.

Коротше кажучи, найголовніше правило для будівельника будівель звучить так: «Головне в нашій справі – однорідність!» Для простоти розуміння – все стінки будуються з однорідного матеріалу, і спочиває це все на однорідному фундаменті. А тепер давайте розглянемо найбільш поширені матеріали, необхідні для спорудження стін в приватних будинках.

Газобетонні матеріали.

Газобетонні блоки потрібні при будівництві котеджів дачного типу, також з успіхом застосовуються при споруди монолітно-каркасних будинків і будівель на 2-3 поверхи. Газосилікат і газобетон – це камені, створені штучно, які є екологічно чистими і дуже міцними.

Газобетон містить приблизно 40-80 відсотків часу, що сприяє звуко та теплоізоляції. Цей матеріал володіє вагою, меншою, ніж вага дерева, і, як цегла, що має теплозахисні властивості. Газобетон з'явився на просторах Європи у 50-х роках XX-го століття і міцно утвердився на європейських будівництвах завдяки дивовижним своїм характеристикам. Будівлі, побудовані з допомогою газобетону, міцні, і не дають усадки.

Виготовляють газобетон так: розчин цементу додають подрібнену вапно, камінчики гіпсу, кварцовий пісок, і алюмінієву пудру. В спеціальній камері з високою вологістю, штучно створеної, розчин з перерахованими інгредієнтами піднімається, після чого з нього виходить плита газобетону. Ця плита розрізається на декілька блоків і розміщується в автоклаві, щоб затвердіти.

 

Ідеальна геометрія газобетонних блоків дозволяє з неймовірною швидкістю зводити рівні стіни, які практично не потребують обробки.

Застосування газобетону залежить від його щільності. Невисока щільність дозволяє використовувати блоки в якості утеплювача стін, щільність-400-500 кг/куб. м. відправляє блоки на будівництво будинків у 2-3 поверхи. Висока щільність газобетонних блоків дозволяє використовувати їх у будівництві багатоповерхових будинків та інших високих будівель.

Стіни з цегли.

Мабуть, цегла є самим відомим будівельним матеріалом.

Його переваги – легкість, міцність, екологічна чистота. Будівлі з цегли відрізняються довговічністю і непорушністю. Стіни з цегли перекриває залізобетонна плита, що дає можливість створювати інтер'єри чималих розмірів. Також відмінно підходить цеглу для створення декораційних елементів. Стіни, що мають складну конфігурацію, — привілей цегли.

Проте недоліки теж є. Волога добре вбирається в цеглу, і це призводить до виникнення вогкості. Для того, щоб уберегтися від цього прикрого явища, цегляні стіни роблять товстими, що створює додаткові витрати. Цегла є теплоємності матеріалів. З одного боку це добре, але з іншого боку, якщо будиночок на дачі якийсь певний час не обігрівати, то потім дуже важко буде його знову гарненько прогріти.

Пінобетонні стіни.

Пінобетон і газобетон мають схожу структуру: всередині таких бетонів рівномірно розташовані пори, звідси і назва – пористі бетони. Ця пориста структура значно поліпшує фізико-технічні параметри пінобетону. Пінисті бетони мають невелику масу, так як заповнені порами, тому і називаються легкими будівельними матеріалами.

Піноблоки і пінобетон можна виготовити в безпосередній близькості від будівництва маленькими партіями, в той час як для виготовлення газобетону необхідні промислові умови. Спеціальна піна наповнює розчин цементу, щільність піноблоку регулюється зміною обсягів інгредієнтів – таким чином виготовляють піноблоки.

Пінобетон безпечний для людського здоров'я, тому що інгредієнти, що входять до його складу, є екологічно чистими матеріалами.

Використовується пінобетон при будівництві будинків в 2-3 поверхи, для будівлі стін з несучою функцією. Блоки, що мають щільність поменше, застосовуються як утеплювач стін.

Вартість утеплювача (пінополістирол) і клею для монтажу, на 1 м2, грн

Всі перераховані вище будматеріали мають свої переваги і недоліки, тому вирішувати, якими будуть ваші стіни, залишається тільки вам, з урахуванням увесистости гаманця, а також особливостей середовища вашого проживання.

На сьогоднішній день ми можемо сміливо стверджувати, що газобетон є кращим вибором для будівництва стін Вашого будинку.

Обов'язково проконсультуйтеся зі знаючими людьми, майстрами, на плечі яких буде покладено будівництво вашого будинку.

Будинок з газобетонних блоків – особливості оздоблення фасадів.

Оздоблення фасаду будинку з газобетонних блоків.

Залишити будинок з газобетонних блоків без оздоблення – не найкраща ідея. Як з точки зору естетики, так і з практичної. В процесі кладки стін неминуче доводиться частина використовуваних блоків розрізати, щоб використовувати окремі фрагменти. У них пориста структура блоку відкривається – і неминуче піддається впливу вологи під час опадів.

Хоча волога не робить ніякого руйнівної дії на газобетон, так і надійде вона тільки в поверхневі шари блоку, але все ж зовнішній вигляд стіни при цьому постраждає – на ній виразно будуть виділятися мокрі плями.

Одне з важливих переваг газобетону як стінового матеріалу – його висока здатність до паропроникності, тобто вільного виходу через товщу матеріалу надлишків водяної пари, що утворюється в приміщенні. Ця характеристика дуже важлива – від неї залежить мікроклімат, а значить – і ступінь комфортності проживання в будинку.

В якості оздоблювальних матеріалів оптимально буде використовувати спеціальну штукатурку, призначену для робіт з газобетону. Вона має ступінь паропроникності, що відповідає аналогічному показнику газобетону. А також – відмінну адгезію до матеріалу, мале водопоглинання, досить гидрофобна та чудово захистить стіни від впливу будь-яких зовнішніх чинників. Штукатурні роботи з її використанням можуть вестися без використання армуючої сітки. Штукатурка не буде відшаровуватися або «взлохмачиваться».

Інший варіант обробки – це встановлення вентильованих фасадів – причому матеріал для облицювання може бути різним – будь-які види сайдинга, кераміки тощо, все залежить від вашого смаку. Наявність повітряного зазору між стіною і облицюванням зніме всі проблеми з вентиляцією стін.

Облицювання цеглою – чудове декоративне рішення, але вимагає дотримання деяких тонкощів. Щоб газобетонна стіна не отсыревала, влаштовуються отвори для вентиляції на рівні цоколя будівлі і вгорі – під його карнизними свесамі.

Виробники газобетонних блоків відносять використання цементно-піщаних розчинів для кладки одним з найбільш серйозних порушень технології зведення стін. Використання фірмових клейових розчинів – це необхідна умова, при якому всі переваги ніздрюватого бетону повністю проявлять себе.

Будинок з газобетону – потрібно утеплення?.

Чи потрібно утеплювати будинок з газобетону?

Будова газобетону (безліч дрібних повітряних порожнин, рівномірно розподілених в товщі матеріалу) обумовлює його прекрасні теплоізоляційні властивості.

Коефіцієнт теплопровідності – головна характеристика теплозберігаючих властивостей матеріалу – у газобетону майже такий же, як у дерева. При цьому діаметр колод, що використовуються у будівництві, складає зазвичай 260-280 мм, а товщина стінових газобетонних блоків – 375 мм і більше. Так що стіна з газобетону, в якій блоки укладаються лише в один шар, забезпечить значно краще збереження тепла, ніж стандартна дерев'яна.

Якісна теплоізоляція при будівництві будинків з газобетонних блоків, досягається не тільки завдяки вкрай низького рівня тепловтрат безпосередньо через сам матеріал. Не менш важливий сам спосіб кладки — а саме, вибір матеріалу для скріплення блоків. Використання спеціальних клеючих складів дозволяє добитися мінімальної товщини швів між сусідніми блоками, вона буде становити лише 1-3 мм. В цьому випадку виключено виникнення місць витоків тепла, тобто так званих «містків холоду».

Відсутність містків холоду, тобто розривів в матеріалі – один з факторів, що визначають відмінні теплозберігаючі характеристики будинків з газобетонних блоків.

У разі, якщо для кладки використовується спеціальний клейовий склад, а звичайний розчин, тобто цементно-піщана суміш, товщина шва зростає до 1-2 див. Робити шви більш тонкими в такому випадку не можна – міцність кладки різко знижується, за рахунок того, що газобетон має досить високі показники вологовбирання. Так що, якщо стінові блоки скріплюються по-старому, з використанням розчину, доведеться проводити додаткове утеплення газобетонних стін — наприклад, з використанням мінераловатних матеріалів.

Стіни споруджуваного будови, природно, не єдине місце, через яке можливі тепловтрати. При будівництві будинків з газобетонних блоків, як і при використанні будь-яких інших матеріалів, необхідно приділяти увагу утеплення всіх контактують з зовнішнім середовищем ділянок – фундаменту, покрівлі, вікон. Але, при точному дотриманні технології будівництва, в самій видаткової частини – утеплення фасадів – немає необхідності.

Ніздрюватий бетон.

Ніздрюватий бетон — це всього лише назва легкої групи бетонів, у яких структура являє замкнуті пори (комірки) розміром від 0,5 до 2 міліметрів.

Але те, що ми, трохи оговорясь, назвали ніздрюватий бетон «всього лише назвою групи», аж ніяк не применшує достоїнств цього, не посоромилися сказати, твори мистецтва в області людської думки.

Сказавши, що це назва групи матеріалів, ми мали на увазі і пінобетон і газобетон, автоклавний і неавтоклавний бетони. Спільне в них одне, що само по собі виходить з назви — це звичайно ж пори, а саме рівномірно розподілені клітинки, поліпшують фізичні та механічні властивості бетону.

В принципі, це той же бетон. Просто спінений. А завдяки тому, що пори зменшують щільність матеріалу, вага його теж набагато менше, ніж у знайомої нам суміші води, цементу і піску.

Розділяють два основних типи пористого бетону — газобетон і пінобетон. Відмінність у них в технології виготовлення. А далі, на підставі відмінностей у технології виготовлення з'являються і інші види пористого бетону — автоклавний і неавтоклавний.

Газобетон — це автоклавний ніздрюватий бетон, а пінобетон — неавтоклавний.

В наш час, в будівництві мало використовується матеріалів у своєму первозданному вигляді. Люди постійно вдосконалюють характеристики та властивості будівельних матеріалів.

Приміром, ніздрюватий бетон відрізняється від бетону своїми теплоізоляційними властивостями, що дає в деяких сегментах будівельного процесу масу найважливіших переваг, адже пори, з яких, по суті, і складається ніздрюватий бетон наповнені повітрям, що, в свою чергу, будучи прекрасним теплоізолятором і дає можливість будівництва будівель з більш теплими якостями, ніж із цегли або дерева.

Враховуючи той факт, що ніздрюватий бетон виготовляється з мінеральної сировини, що він не гниє, на відміну від дерева, а клімат приміщень будинку, побудованого з пористого бетону близький за своїми характеристиками та якістю клімату будинку, побудованому з дерева.

Окремо варто відзначити екологічну чистоту даного матеріалу, оскільки не містить в собі шкідливих хімічних сполук і не потребує будь-якої додаткової обробки токсичними засобами для збільшення терміну експлуатації.

В наш час вже ні для кого не секрет, що будувати будинки з цього матеріалу ще й дуже вигідно. Адже ніздрюватий бетон надає за допомогою своїх властивостей теплопровідності будинку такий обігрів, що економія на електроенергії відчувається з перших місяців.

Тим не менш, але у цього прекрасного матеріалу при всіх його перевагах, є ще і недоліки.

Пори, якими ніздрюватий бетон наповнений дуже сильно реагують на дії навколишнього середовища. Матеріал руйнується при попаданні в ці пори вологи або вітру, тому стінну кладку з пористого бетону необхідно обштукатурити і пофарбувати, а потім облицювати.

Будівельні матеріали для кладки.

Цегла, газобетон або пінобетон, а може і полістиролбетон: варто гострий гостре питання перед майбутніми власниками будинків. Інформація та поради про те, що ідеально підходить для зведення будинку.

Цегла є широко використовуваним матеріалом для кладки.
 

Задовго до закладки фундаменту будівельники змушені вирішити, з якого матеріалу будуть зводитися стіни. Традиційно, цегла є перевіреним і популярним будівельним матеріалом. Тим не менш, є досить хороша альтернатива як пінобетон або газобетон.

 

Цегляні стіни
 

Насамперед, тому що по довговічності і міцності цегли немає рівних. Він добре протистоїть зовнішнім впливам навколишнього середовища. Залежно від природних особливостей місцевості, в якій буде здійснюватись будівництво, ними будуть: сніг, вітер, дощ.

За традицією, розрізняють цеглу керамічну і силікатну. Схожі вони, мабуть, тільки розмірами, так як і матеріали, і методи виготовлення матеріалу в цих двох випадках абсолютно різні. Керамічна цегла формують з глини (як правило з різними функціональними добавками) і піддають випаленню. За визначенням тлумачного словника «цеглина» – це брусок обпаленої глини. Тоді силікатна (тобто не глиняний») цегла – і не цегла зовсім, а деякий твердий матеріал, схожий за формою на цеглу. Так воно і є: характеристики цих двох матеріалів регламентуються різними ГОСТами і будівельники дуже чітко проводять між ними кордон.

Керамічна цегла має кілька різновидів: будівельний (він же рядовий, «звичайний», «повнотіла»), пустотіла (він же «економічний», «дірковий», «щілинний», «самонесучий»), облицювальна цегла, имееющий безліч підвидів: фасадний, фасонний, фігурний, глазурований, ангобірованний. Види цегли можуть поєднуватися. Наприклад, фасадна цегла буває і порожнистою, і повнотілою, а фасонний – і будівельними, і облицювальним. По фактурі поверхні ложковой і тичкова граней вироби можуть бути гладкими або рифленими.

Керамічний матеріал використовують також при кладці печей і камінів. Для тих частин, що безпосередньо контактують з відкритим вогнем, необхідний шамотна (вогнетривкий) цеглу, а для обробки беруть «камінний» – аналог облицювального фасонного. Клінкерною цеглою мостять доріжки.

Газобетон

Газоблок (газобетон) занимает ведущие позиции по сравнению с остальными материалами, такими как кирпич и пеноблок, по своей огнеустойчивости и отличной звукоизоляции, а также он не поддается гниению, достаточно прочный и прослужит довольно длительное время. Одним из наиболее популярных строительных материалов по праву считается газобетон, а блоки созданные из газобетона называются – газоблоками. Как только не называют Газобетон Аэрок: и Аэрос, и Арерок:–). Этот материал объединил в себе самые лучшие свойства дерева и камня. Обробляється газобетон дуже легко, при використанні навіть самого елементарного інструменту.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner