Газоблок у Чернігові

Газобетон і газобетонні блоки, часті питання
Газобетон веде свою історію ще з XIX століття, хоча перший патент, що дав старт практичного застосування газобетонних блоків, був зареєстрований в 1914 році, а у нас газоблоки почали використовувати з 1937, причому далеко не того рівня якості, який сьогодні є нормою і, тим більш показовим в рамках індустрії пористих бетонів.

На відміну від газосилікату і газосилікатних блоків (див. Більш детально про Газосилікат і газосилікатних блоках тут) сам газобетон, як і газоблоки можуть бути синтезного (автоклавного) і гідратаціонной (природного) твердіння, але останні не відрізняються ні гомогенність маркоструктури, ні ідентичністю форми навіть в межах однієї одиничної партії. Тобто такі газобетонні блоки умовно придатні для формування огороджувальних оболонок нежитлових і / або сезонно експлуатованих приміщень, однак в більшості ситуацій навіть таке застосування має сумнівну доцільність.

Чому газобетон може бути природного твердіння.

Якщо ми говоримо про сучасні склади газобетонних (або газосилікатних) сумішей, то за фактом мова йде не про газобетон, а про газобетоносилікати, а щодо газосиліката -  газосилікатобетонні, тобто в складі, того ж газобетону, близько п'ятої частини вапна (і від 4/5 цементу), яка за фактом є основним «постачальником» оксиду кальцію (гідроксиду кальцію після гасіння) для процесу газоутворення, що проходить за участю активного металу алюмінієвої пудри (або суспензії).

Таким чином, пориста структура в матеріалі формується і при природному твердінні, а необхідні механічні властивості забезпечуються зв'язкою цемент+пісок, однак через відсутність контролю  управління над твердінням (встановленого високого тиску, температури, вологості):

• пори в газобетоні неоднакові, нерівномірно розподілені, часто зливаються в великі порожнини, що створює високодефектную негомогенну макроструктуру;
• не відбувається утворення високоміцних силікатних гідратів кальцію, по суті, формують унікальний пакет якостей автоклавних газобетонів і газосилікату;
• на порядок збільшуються похибки форми через великі значення температурно-вологісної усадки.

У підсумку виходять газоблоки низької фізичної якості зі складно прогнозованими експлуатаційними якостями, що робить їх несумісними з відповідними об'єктами.

Чому газобетонні блоки навіть однієї марки сильно розрізняються.

Підсумковий пакет експлуатаційних якостей виробів з газобетону визначається складом суміші і технологією виготовлення, в тому числі гідратаціонной твердіння (частково - обладнанням ліній), а це є інтелектуальною власністю розробника матеріалу і тримається в строгому секреті.

Чи потрібно газобетонні блоки захищати від дощу і снігу.

Якщо говорити про високоякісному газобетони, то сорбционная (експлуатаційна) вологість матеріалу дуже невелика (4-6% в залежності від умов експлуатації), однак при прямому (безпосередньому) попаданні вологи на газоблоки (дощ, мокрий сніг) відбувається змочування і поступове насичення водою матеріалу на глибину, що залежить від тривалості безпосереднього контакту, фазового стану води і температури.

Це призводить до погіршення експлуатаційних якостей, причому негативи можуть бути досить великими в разі сильного морозу після накопичення вологи в порах через порушення цілісності макроструктури газобетону при зміні фазового стану води. Тому поверхню газоблоків необхідно, як мінімум обробляти гідрофобним лакофарбовим матеріалом, а краще - оштукатурювати або захищати навісним вентильованим фасадом.

Наскільки теплі газобетонні блоки.

Здатність зберігати тепло в приміщенні у газоблоків сьогодні залежить не стільки від питомої щільності, скільки від числа, величини і гомогенності розподілу повітряних пор в матеріалі. Кращі за експлуатаційними якостями газоблоки завдяки мілкопористій і гомогенній макроструктурі при високій теплозахисній здатності зберігають своє головне цільове призначення, тобто залишаються конструкційно-теплоізоляційними, причому завдяки еволюції газобетонів гідратаційнного твердіння в цю категорію переходить все більше конструкційних і теплоізоляційних газобетонів.

Наскільки довговічні газобетонні блоки.

Довговічність газобетонних блоків (гідратаційного твердіння в автоклавах) умовно визначається числом циклів морозостійкості, але в дійсності залежить від:

• якості матеріалу, в тому числі дефектності, гомогенності макроструктури, а також якості компонентів газобетонної суміші і рівня технології виготовлення;
• грамотності теплотехнічних розрахунків, тобто використання газоблоків «під номінальне навантаження»;
• повноти і якості заходів по превентивному захисту матеріалу від зовнішніх впливів;
• виконання вимог технологічних інструкцій по роботі з газоблоками і експлуатації газобетону;
• професіоналізму фахівців, що працюють з газобетонними блоками.

Чи можна говорити про те, що газобетон краще газосилікату.

Ні в якому разі, оскільки газосилікат ще далеко до межі своєї еволюції і можна очікувати, що в найближчому майбутньому вони обженуть газобетони по кращому поєднанню експлуатаційних якостей. Разом з тим, більш «бідні» щодо резерву свого потенціалу автоклавні газобетони менш «чутливі» до зовнішніх впливів в порівнянні з газосилікатом, хоча їх теж бажано захищати від дощу і снігу. В цілому на поточний момент газобетонні і газосиликатні блоки можуть мати високу здатність до теплозахисту, але, як правило, для виходу на аналогічний рівень показників газобетон повинен мати меншу щільність.

Деякі аспекти газосиліката і газосилікатних блоків
 
Газосилікат, як матеріал буде відзначати в 2019 році своє 95-тиріччя, хоча бум популярності  газосилікатних блоків прийшла тільки в останній чверті минулого століття. Такий «затяжний» старт унікального будівельного матеріалу правомірно можна пояснити двома причинами:
по-перше, типовою для людини  недовірою до всього нового на тлі звички користуватися традиційними матеріалами;
по-друге - «Самопросування» газоблоків, тобто популяризацією шляхом «сарафанного радіо» практично без масштабних рекламних кампаній.

Не можна сказати, що сходження популярності газосилікату і газосилікатних блоків «Аерок»  йшло гладко , а нинішнє лідерство газосилікатних блоків дається просто, адже за фактом для багатьох газосилікат залишається «незрозумілим» через величезний обсяг неправдивої інформації про матеріал в інтернеті. Причому невідповідна дійсності інформація про газосилікатні блоки  мимоволі або свідомо подається, як противниками, так і прихильниками газосиліката (і пористих бетонів в цілому).
Що таке газосилікат і газосилікатні блоки.

Газосилікат - поризований бетон, всі кращі експлуатаційні якості якого забезпечуються  пористою структурою, а самі осередки сформовані виключно за фізико-хімічним, а не фізичном механізмом. Насправді  не буває газосилікатних блоків, виготовлених з природним твердінням і саме барогідротермічні процеси роблять матеріал унікальним, придатним і оптимальним для вирішення різних будівельних завдань.

Наскільки теплі газоблоки.

Типова помилка в поданні практично всіх сучасних виробів, в тому числі будівельних матеріалів - і газосиликатні блоки не є винятком з правил. На відміну від людей, буквально генеруючих теплову енергію через низку природних фізико-хімічних і біологічних процесів в організмі, «неживі» штучно створені матеріали не можуть бути ні холодними, ні теплими, а тільки обмежувати (блокувати) в тій чи іншій мірі теплообмін .

Так, "тепла ковдра" насправді не гріє, а лише блокує тепло виділене людиною  в обмеженому  просторі самої ковдри, а «теплі» газоблоки - затримують в приміщеннях теплову енергію, що виробляється опалювальною системою, побутовими приладами, людьми і т.д.

Саме тому в будівельних матеріалах часто використовують терміни «теплоізоляція» (ізоляція тепла) або «теплозахист», а щодо котлів, теплових насосів і сонячних панелей — «теплогенерація» або «теплогенератор». Тобто без джерела тепла в приміщенні, навіть збудованому з «найтепліших» матеріалів, температура буде майже такою ж, як і надворі. Однак за наявності працюючої системи опалення матеріал із кращими теплоізоляційними властивостями забезпечить комфортні умови для проживання та суттєву економію енергоресурсів.

Здатність матеріалу перешкоджати передачі теплової енергії формується насамперед завдяки наявності, загальному об’єму та ізольованості повітряних прошарків (у поризованих бетонах — осередків або повітряних камер). У газосилікатних блоках ці повітряні камери переважно замкнуті, дрібні й рівномірно розподілені по всьому об’єму. Саме це на практиці забезпечує їхню високу теплоізоляційну здатність.

Чи можуть газосиликатні блоки «дихати».

Твердження про те, що блоки «дихають», — це типове маркетингове формулювання, яке часто трапляється в інтернеті та свідчить радше про непрофесійність автора. Якщо збудувати герметичний «кокон» із газосилікатних блоків, то запасу повітря для людини вистачить приблизно на такий самий час, як і в герметично закритому металевому ящику.

Безумовно, за наявності різниці парціальних тисків зовні та всередині такого «кокона» певна кількість повітря може проникати крізь матеріал. Однак для цього різниця тиску має бути суттєвою, а обсяги повітря, що проходитимуть через структуру блоку, залишатимуться настільки незначними, що говорити про реальне «дихання» газосилікату некоректно. Разом з тим:

• ці «мізерні» обсяги повітря, що проходить через газосилікат, забезпечують повільну і монотонну інфільтрацію повітряного середовища приміщення;
• обмеженість пропускання повітря через матеріал не є недоліком, а скоріше гідністю, адже при сильному вітрі і низькій температурі на вулиці люди намагаються одягати одяг з зовнішнім «що продувається» шаром (з натуральної шкіри, дублянки тощо.), що дозволяє не замерзнути навіть при обмеженій кількості натільної білизни і светрів.

Чи є гіпоалергенні газосилікатні блоки.

«Гіпоалергенні» або навіть «абсолютно неалергенні» будівельні блоки — ще одне сумнівне маркетингове формулювання, яке навряд чи доречне для виробів із традиційних природних матеріалів: піску, цементу, вапна та води.

Складно уявити алергію на воду, пісок, штукатурку чи цементну підлогу в приміщенні. І це закономірно, адже такі матеріали використовуються в будівництві століттями та довели свою безпечність на практиці.

Водночас, якщо газосилікатні блоки за своїм складом апріорі не є алергенними, то аналогічні твердження без відповідних випробувань можуть бути некоректними щодо деяких інших видів легких бетонів. До їх складу інколи входять промислові відходи або добавки, що потенційно можуть містити речовини, здатні спричиняти небажані реакції організму.

Отже, якщо людина нормально контактує з водою, піском і цементними поверхнями — не має висипань чи набряків, зокрема за типом набряку Квінке, — підстав хвилюватися щодо алергічних реакцій на газосилікатні блоки немає.

Водночас окремі сучасні матеріали з сегмента легких бетонів потребують уважного вивчення складу та сертифікації. Потенційна небезпека в таких випадках може бути пов’язана не стільки з алергічними реакціями, скільки з можливим накопиченням шкідливих речовин у разі використання неякісної або неперевіреної сировини.

Список населених пунктів Чорнигівської області, ми доставляємо, тут можна купити, дізнатися, яка ціна на газоблок (газобетон), піноблок (пінобетон) з доставкою.
.

Чернігівська  область:

Міста 

Чернігів : Ніжин : Прилуки : Новгород-Сіверський :Корюківка : Городня : Остер : Борзна:
Бахмач : Носівка : Бобровиця : Мена : Сновськ : Седнів : Ічня : Любеч 

Райони 

Чернігівський район : Ніжинський район : Прилуцький район : Корюківський район : Новгород-Сіверський район

Смт та села 

Чернігівський район:
Седнів, Ведильці, Велика Вісь, Вересоч, Вишневе, Жидиничі, Іванівка, Киїнка, Киселівка, Красне, Любеч, Михайло-Коцюбинське, Мньов, Новий Білоус, Олишівка, Пакуль, Полуботки, Пльохів, Рудка, Серединка, Слабин, Смолин, Старий Білоус. 

Ніжинський район:
Вертіївка, Лосинівка, Вікторівка, Леонідівка, Володькова Дівиця, Бобрик, Безуглівка, Березанка, Березівка, Берестовець, Богданівка, Веприк, Високе, Григорівка, Данівка, Зруб, Кропивне, Мильники, Новий Биків, Оленівка, Петрівка, Савинці. 

Прилуцький район:
Івківці, Августівка, Андріївка, Антонівка, Бажанівка, Бакаївка, Барвінкове, Бережівка, Валки, Васьківці, Веприк, Високе, Вишнівка, Єгорівка, Івангород, Іваниця, Іванківці, Іржавець, Калюжинці, Лісові Сорочинці, Мала Дівиця. 

Корюківський район:
Мена, Сосниця, Бахмач (село), Величківка, Верхолісся, Високе, Городище, Данилівка, Заляддя, Кирилівка, Костючки, Костянтинівка, Кугуки, Лебіддя, Лісове, Лубенець, Луковець, Лупасове, Маховики, Наумівка, Нова Буда, Нова Гуринівка. 
 

ПП Будпостач.