Газобетонні блоки Івано-Франківськ

Газобетонні блоки Івано-Франківськ
 

Дивлячись на популярність пористих бетонів, багато хто задається природним питанням: якщо пористий бетон дійсно такий хороший, то чому ж він досі не витіснив інші матеріали і стає популярним тільки сьогодні?

Коріння цього питання в нестачі інформованості.

Ще в 80-х роках, після довгих суперечок, експериментальних перевірок і всебічного аналізу, в СРСР була прийнята програма з комплексного будівництва житлових і цивільних будівель з пористих бетонів. В рамках цієї програми планувалося за 10 років ― 1985-го по 1995-й збільшити випуск пористих бетонів (автоклавного тверднення) з тодішніх 6 млн.куб.м до 45 млн.куб.м / рік ― в 7,5 разів! Саме на них робилася ставка при розробці житлової політики на період до 2000-го року. Але в силу відомих нам причин програма так і не була реалізована. Тим часом пористі бетони отримали заслужену популярність в країнах Західної Європи. Та й сьогодні в Європі значна частина газобетону робиться на німецькому обладнанні.

Важливою характеристикою пористобетонної  кладки є її відносно низька міцність на вигин. Якщо дерево здатне витримати значні зрушення основи, то кам'яна, і зокрема пористобетонна  кладка, має граничну деформативность в межах 0,5-2 мм / м. Великі деформації основи кладки можуть призвести до її розтріскування. Тому при зведенні пористобетонної будівлі необхідно передбачати заходи, що запобігають тріщиноутворенню. У числі цих заходів: зведення суцільного фундаменту (монолітна плита або стрічка, збірна стрічка з монолітною обв'язкою по верхньому обрізу, цегляна кладка з сітчастим армуванням), конструктивне армування пористобетонної  кладки, додавання кільцевих обв'язок в рівнях перекриттів і під покрівельною системою.

В цілому, можна сказати, що при влаштуванні фундаменту для житлового будинку газобетонні блок не більш вимогливий, ніж інші матеріали. Єдине обмеження ― стовпчасті фундаменти, використання іноді для будівництва легких літніх будівель, потрібно спеціально дообладнати обв'язувальними балками для зведення на них літніх же пористобетонних  будов.

Пористі бетони можна використовувати в якості наповнювача несучих стін при будівництві каркасного будинку. У цьому випадку все навантаження бере на себе каркас. Однак каркасне домобудівництво з використанням пористих бетонів здебільшого відноситься до області багатоповерхового будівництва і для приватного забудовника не є актуальним.

Несуча здатність кладки з автоклавних газобетонних  блоків в малоповерховому будівництві рідко коли використовується більше, ніж на 20-40%. Найбільш поширені блоки щільністю 400-500 кг / куб.м і з класом по міцності В2-2,5 дозволяють зводити кладку, розрахункові характеристики якої лише в півтора рази поступаються кладці з повнотілої силікатної цегли.

При виборі товщини стіни слід, як правило, керуватися не обмеженнями по несучої здатності, а міркуваннями теплового захисту.

Так, якщо для будівництва невеликого дачного будинку досить товщини стін 200-250 мм (всіх ― як несучих, так і без навантаження), то для будинку для постійного проживання потрібні вже блоки товщиною 300-400 мм, залежно від щільності.

Знайди десять відмінностей.

Все розказане вище відноситься до пористого бетону взагалі. Однак цей стіновий матеріал поділяється на два основних типи: газобетон і пінобетон, кожен з яких має свої особливості. Ми вже описували відмінності між різновидами ніздрюватих бетонів.

Газобетон (або «автоклавний ніздрюватий бетон») твердне при великій температурі і підвищеному тиску в спеціальній «пательні» ― автоклаві. Пінобетон (або «неавтоклавний ніздрюватий бетон») ― це матеріал природного твердіння.

Газобетон в Івано Франківську.

Автоклавний газобетон виробляється на великих заводах і на будмайданчик потрапляє у вигляді готових блоків. Виготовлення цього матеріалу на малому виробництві неможливе.

Процес виробництва ніздрюватого бетону нагадує випікання хліба: у змішувачі замішується вода, цемент, мелений кварцовий пісок, ретельно подрібнене вапно і гіпсовий камінь, додається алюмінієва пудра в якості газоутворювача ― і суміш ніздрюватого бетону готова. У теплій вологій камері суміш піднімається, як дріжджовий пиріг, при цьому утворюється численна кількість пор.

Використання високотехнологічного різального обладнання дозволяє розрізати отриманий масив з високою точністю на блоки і плити. У автоклавної печі ніздрюватий бетон твердне під тиском в атмосфері насиченої пари при температурі близько 184 ºС.

Унікальна кристалічна структура надає блокам AEROC його чудові властивості. Застосовувана технологія виробництва забезпечує рівномірну щільність масиву і найкращі, серед ніздрюватих бетонів, показники міцності.
Весь газобетон заводського виробництва має сертифікат якості, і забудовник, купуючи такий матеріал, може бути впевнений у тому, що заявлені параметри дотримані.

Зводити стіну з газобетонних блоків дуже просто. Блоки досить великі, але при цьому не настільки важкі, щоб виникала необхідність наймати спеціальну техніку для їх переміщення в межах будмайданчика. Один блок, що займає в кладці місце 30 цеглин, важить менше 30 кг. В результаті процес спорудження стіни виявляється значно менш працемістким, ніж з інших кам'яних матеріалів, і всі роботи по зведенню коробки майбутнього будинку займають відносно небагато часу.

Дуже важливим параметром якості газобетонних блоків є точність дотримання його розмірів. На всіх сучасних заводах, побудованих в Україні в пострадянський час, похибка в розмірах становить не більше 1 мм, що є дуже високим показником і надзвичайно зручно при будівництві. Розчинні прошарки між блоками є більш теплопровідними, ніж самі блоки, а значить, якщо блоки будуть нерівними і неспівпадання розмірів доведеться компенсувати за рахунок періодичного потовщення шару розчину, постраждають теплоізоляційні властивості всього будинку. До того ж при облицюванні такої стіни доведеться збільшувати і шар штукатурки, щоб згладити нерівності.

При використанні блоків з точними розмірами кладка може здійснюватися на так званий «клей». Він робиться з сухої суміші шляхом додавання в неї води безпосередньо перед початком робіт. При застосуванні такого клею шви в кладці мінімальні і стіна виходить практично монолітною. Якщо розміри блоків дотримані, також точно виконана стінова кладка, облицювальна плитка може бути викладена безпосередньо на стіну без попереднього вирівнювання шаром штукатурки.
Всі підприємства виробляють газобетон з різними характеристиками, тому при виборі блоків для будівництва потрібно звертати увагу на найбільш значимі з них.

Найважливішими характеристиками є щільність і міцність.

Оскільки щільність з міцністю не пов'язані безпосередньо, вибирати щільні блоки, тому що вони нібито «міцніші», не можна. При виборі блоків увагу слід звертати на обидві найважливіші характеристики: і на щільність, як міру теплопровідності, і на міцність, як міру несучої здатності.

Газоблоки відносяться до екологічних сучасних будівельних матеріалів.

При їх виробництві використовується суміш вапна, цементу, піску і води. Для отримання пористої структури в суміш додається алюмінієвий порошок, пудра або паста.

Газобетонні блоки за способом остаточної обробки бувають автоклавні і неавтоклавні. Автоклавний газобетон після первинного твердіння при звичайних умовах поміщається в автоклав, де під впливом високого тиску і температури набуває відповідних експлуатаційні характеристики, рівномірний розподіл пор, хороші теплоізоляційні властивості і більш високу міцність. Цим обумовлена ​​більш висока ціна на автоклавні газоблоки.

 Газоблоки можуть застосовуватися, як конструкційний і теплоізоляційний будівельний матеріал. Теплоізоляційні газоблоки щільністю 250-500 кг / м³ (марки Д250-Д500) мають невелику вагу і досить невисоку міцність. Газоблоки марки Д400-Д500 можна купити для малоповерхового будівництва, стіни з таких блоків не вимагають додаткового утеплення.

До переваг газоблоків можна віднести легкість обробки, невелику вагу, що дозволяє використовувати їх при будівництві на будь-якому ґрунті, точну геометрію. Газоблоки негорючі, екологічні, не схильні до гниття, мають високу паропроникність. При виробництві газоблоків до складу суміші можуть додаватися різні в'яжучі компоненти. У складі цементних газоблоків на частку цементу припадає не менше 10-15%, при виготовленні вапняних блоків у суміш додається вапно, до складу газозолобетона входить зола, а шлаковий газобетон майже на 50% складається з шлаку. Як кремнеземистого елемента може використовуватися кварцовий пісок або вторинні продукти промисловості.

Список населених пунктів в Івано-Франківській області, ми доставляємо, тут можна купити, дізнатися яка ціна на газоблок (газобетон), піноблок (пінобетон) з доставкою.

Івано-Франківська область.

Богородчанський район, Верховинський район, Галицький район, Городецький район, Долинський район, Калуський район,
Коломийський район, Косівський район, Надвірнянський район, Рогатинський район, Рожнятівський район, Снятинський район,
Тисменицький район, Тлумацький район.

Райони.

Богородчанський • Верховинський • Галицький • Городецький • Долинський • Калуський • Коломийський • Косівський • Надвірнянський • Рогатинський • Рожнятівський • Снятинський • Тлумацький • Тисменицький

Міста.

Болехів • Бурштин • Галич • Городенка • Долина • Івано-Франківськ • Калуш • Коломия • Косів • Надвірна • Рогатин • Снятин • Тлумач • Тисмениця • Яремче

смт.

Богородчани • Більшівці • Брошнів-Осада • Букачівці • Битків • Верховина • Войнилів • Ворохта • Вигода • Гвіздець • Делятин • Єзуполь • Заболотів • Кути • Ланчин • Лисець • Обертін • Отинія • Перегінське • Печеніжин • Рожнятів • Солотвін • Чернелиця, Яблунів.