Силікатна цегла

Силікатна цегла, цегла трипілля, Териполяльська цегла, Обухівський силікатний завод, Силікатна цегла обухів, Вуховський силікатний завод, Жиросвітський силікатна цегла

Силікатна цегла

Цегла трипілля

Обуховский силикатный завод,Силікатна цегла, цегла силікатна, цегла біла, цегла силікатна обухів, обухівський завод силікатної цегли, ціни, купити, продажа.

Обуховський силікатний завод, силікатний завод, Обуховський завод, продаж цегли , купити цеглу, куплю цеглу , продам цеглу, лицьова цегла, продаж лицьової цегли, кольорова цегла, продаж кольорової цегли, блок

Цегла силікатна   Силікатна цегла ― один з найбільш поширених будівельних матеріалів. Сфера його застосування дуже широка. Варто зупиниться докладніше на його якостях:

1.Чому цегла силікатна. Більшість людей розділяє цегла на червоний і білий, абсолютно не замислюючись про те, чим же він відрізняється. У дійсності, вони розрізняються матеріалом, з якого виготовляються: червона цегла складається здебільшого з глини, а білий з піску і вапна.

2.Способ виготовлення. Виготовлення силікатної цегли стало можливим лише останнім часом завдяки розвитку технологій виготовлення штучних будівельних матеріалів. Головним аспектом його виготовлення є автоклавний синтез: спресовану суміш кварцового піску і вапна піддають впливу водяної пари. Додаючи атмосферостійкі, щелочістие елементи отримують кольоровий силікатна пісок.

3.Техніческая характеристики. Високоякісний силікатна цегла повинен відповідати певним якостям: по-перше, певний межа ступені стиснення, десь близько 15-20МПа. При будівництві обов'язково варто враховувати цей фактор, оскільки в залежності від висоти будівлі стоїть використовувати цеглу різного ступеня міцності (він зазвичай маркується М100, М125, М150 і т. д.). Також слід враховувати щільність, яка повинна бить1300кг/куб.м. Морозостійкість теж далеко не останній фактор: в середньому це близько 15 циклів, для холодних районів краще вибрати цегла з морозостійкістю 35 ― 50 циклів. Враховуючи спосіб виготовлення не можна застосовувати силікатна цегла при температурах вище 550 ° C.

4.Водостойкость і звукоізоляція. Водостійкість силікатної цегли значно нижче ніж у керамічної (червоного) зате звукоізоляційні властивості набагато вище.

5.Відовой ряд. Силікатна цегла має досить широкий видовий ряд представлений безліччю видів: повнотіла тонований (різних кольорів) така цегла використовується, зазвичай, як облицювальний; цегла силікатна пористий повнотіла і пустотіла; цегла силікатна пустотіла; цегла пустотіла / повнотіла зі сколеній фактурою і т. д.

6.Сфера використання. Будучи звичним для нас будівельним матеріалом, силікатна цегла має найширшу сферу застосування, загальний обсяг якої складно недооцінити.  

Технологія виробництва силікатної цегли

(1) .Обработкі сировини:
для досягнення вимоги технології виробництва до тонкощі кускові негашеного вапна і піски мають бути розбиті і ізмельчаеми до складання суміші. Взагалі масивні негашеного вапна часто використовує щековую дробарку для дроблення. Після дроблення вапна повинні бути порушені. Взагалі використовує кульову млин для помолу ізестей.

(2) .Проектірованіе коефіцієнта поєднання суміші
① Коефіцієнт поєднання суміші вапняно-піщаної цегли долженудовлетворять наступним требова
ніям:
A.Фізіко-механічна характеристика, особливо вимога до міцності на стиск. Взагалі міцність на стиск вимагає вище 100 МПа, а також повинна задовольняти вимогам морозу, карбонізації, кислота, огнеупора, усадки та інших вимог характеристик.
B. Задоволення вимог до пластичності при формование цегла-сирцю.
C.Коеффіціент поєднання повинен по можливості знижувати себестоймості, підвищувати економічну ефек
тивість.
② Облік дизайну коефіцієнта поєднання піски: вапна = 89:11
 
(3) .Подготовка суміші
Підготовка суміші, вступає вимірні негашеного вапна і піски на вимогу коефіцієнта і 6% -9% води в нагнетательной мешалке для первинного змішування, після первинного змішування помістить суміші вбункере перетравлення для перетравлення 2-3 годин, а потім проводить вторинне змішування. Тобто, підготовка суміші включає процес первинного змішування, процес перетравлення, процес вторинного смешіванія.Цель первинного змішування суміші полягає в тому щоб розпорошувати компоненти суміші, збільшити площу дотику для рівномірного змішування і посилення хімічної адсорбції.

Кроме того, після змішання водна оболонка може кутати поверхню твердофазної зерна, це робить води нормально розподіляти в суміші, і таким чином робить вапна більш солідно розчинятися, для того, щоб збільшити легкоукладальність суміші, покращувати пластичність, підвищувати свойст формувань і физичес властивість продукту. Взагалі, час перемішування було контрольовано близько в 1,8 хв, длядостаточного перетравлення вапна, в холодну пору року, можете використовувати змішування нагрівання,

тобто надходить парціальний тиск при змішубудівельний стіновий, будівельні блоки, цегла «рваний камінь», цегла рваний камінь, облицювальна цегла, продаж облицювальної цегли, продам облицювальну цеглу, де купити облицювальну цеглу.вання, цікаво відзначити, що, зверніть увагу на відняти водності з конденсації пари, щоб уникнути водності відхилення в бік збільшення в коефіцієнті сочетанія.Успокоеніе суміші в основному відноситься до заспокоєння вапна, тобто негашеного вапна в гашеного вапна в це процесі. Взагалі при заспокоєнні застосовує сталеві бункер або бетонний бункер, коли застосовує заспокоєння перериваного дії, взагалі утримується протягом 2-3 години.

Якщо застосовує наваліваніе для заспокоєння на поле, час заспокоєння довший через швидке розсіювання тепла, взагалі більше 8 годин. Для підвищення продуктивності часто необхідно скоротити час виробництва, як звичайно, можна застосовувати спосіб підвищення температури суміші, підвищення тонкощі вапна і додавання відповідних вдабовков, і таким чином набирати швидкість заспокоєння, щоб поліпшити властивість профілювання сирцевої цегли.
 
Після перетравлення (або старіння) суміші до формувань, треба виробляти вторинне змішаності з водом, її мета: з одного боку, після перетравлення частина вода випаровується, коефіцієнт водоемкости суміші снізітоколо 3.5%, для формування, необхідно виробляти вторинне змішаності з водом; з іншого боку, вторинне змішаності може розмолоти шматки матеріалу, таким чином, матеріали рівномірніше, пласт ічность краще, які допомагають сформувати і поліпшити якість товару.

(4) .Формованіе цегла-сирцю
Вимоги цегла-сирцю до якості: По-перше, мають повний стандарт форми, акуратні огранки, гладку поверхню; подруге неприпустимо існування ламінарної тріщини, обриву, вигину, задирки та інших дефектів; По-третє, після формування об'ємна щільність цегла-сирцю повинна контролюватися тися в межах 1800-2100 кг / м3, вага моноблочного цегли повинен контролюватися в межах 2700-3100г.

Силікатна цегла зазвичай використовує пресування для формування, способи натискання до цегли-сирцю мають одностороннім і двостороннім натиснення; Говорячи по времни, мають одноразове і дворазове натиснення. Через опір передачі тиску в черепку, двостороння натиснення має вплив, ніж односторонні натиснення; дворазове натиснення на користь відведення повітря в порошку. Тому оптимальний режим формувань використовує двосторонніх і багаторазове натискання. Звичайно чим вище давен формувань, тим вище об'ємна щільність і міцність кірпіс-сирцю. Але коли тиск перевищує певну межу, призводить до пружним опору цегла-сирцю, цегла-сириц розширює і імеетслоістості, таким чином тиск, як правило, не більше 20Mпа.

(5) .Автоклавная обробка Під час
формування цегли-сирцю і до автоклавної обробки потрібен остакалівать на деякий час для википання частини надлишкових влаг, це може привести до тріщин цегла-сирцю через розширення влаг від спеки при процесі підвищення температури; по-друге, перерва може збільшити фортеця цегла-сирцю , тим самим підвищує міцність продукту; По-третє, має значення для безпіщеварітельних сумішей, це може привести до тріщин цегла-сирцю через розширення після швидкого дігерірованія вапна від підвищення автоклавної температури при автоклавної обробці. Зупиніть час, як правило, тиха 2 - 3 години.

 Силікатна банк, банк для гіпсу, банк для вапна

1. Складське обладнання для піски, гіпсу та вапна, в основному використовується для зберігання і захисту пильоватих відомий, уникати дезінтеграції вапна через намокання.
 
2.Траверсная візок є нагальним обладнанням направляючого приводу з'єднання формувального відділення з пропареного відділення. Дана компанія проектувала і виробляла дане устаткування на базі імпортних продуктів, яку має особливість сильного приводів і штовхання, після швидкого поперечного переміщення віз може вірно зупинити, зафіксувати і з'єднати, при русі навантаження віз може змінити трансформування частоти для повільної, при повернення порожняка може змінити трансформування частоти для швидкого переміщення.
 
3. Примусовий змішувач
Може бути використаний у виробництві вирубні, жорсткі і полегшені продукції з попіл пилоподібного вугілля і розчину. Застосовувані у виробництві цегли з попіл пилоподібного вугілля і блоку, є заміною продукту глиняної цегли в реформі стіни, є ідеальним обладнанням препарування екологічних сумішей цегли з попіл пилоподібного вугілля.
 
4. Кульова млин
Використовується для подрібнення кипілки-вапна, робота рівна, довгий термін користування, вибір різних кульових млинів по лінії з різними продуктивності
 
5. Автоклавний куб
Дане обоурдованіе являестя необхідним обладнанням для автоклавної витримки черепка цегли або вироби з попіл пилоподібного вугілля або. У процесі автоклавної витримки, черепок піддається впливу температури і вологості, і витримують різні ефекти, щоб черепок цегли з попіл пилоподібного вугілля може отримати необхідну міцність.
 
6. Щокові дробарка
Дане обладнання є обладнанням для дроблення вапна і гіпсу, в основному з рами, рухомої плити, ексцентрикового вала, плити дробить, сидіння регульованого та інших деталей.Двігатель через косинку призводить ексцентриковий вал, рухома щока здійснює рух відповідно до даної орбітою, і таким чином дробить матеріали в порожнині для дроблення, після дроблення матеріали виходить з випускного вікна під дією власної ваги.
 
7. Дана машина має високу ефективність проізводстваВисокое якість домаливанія і розтоплення, без освіти клубки, зерно не легко подрібнити, проста операція, зручне обслуговування, низька витрата електроенергії, велика користь, може важити цілу машину для нагрузкі.Хорошая ефективність перемішування, висока пристосовність, кожен технічний показник досягав передового внутренного уровня.І використовується для домаливанія сухих мас, вологих матеріалів, пластмас, містичних матеріалів та інших матеріалів.
 
8. Склад для заспокоєння
Устаткування для заспокоєння використовується для заспокоєння сирьей автоклавного вироби попіл пилоподібного вугілля і силікатних цеглин. Даний склад для заспокоєння має високооб'ємних безперервне заспокоєння з взодом зверху і виходом знизу. Матеріали просуваються і приборкали в складі, час руху відповідає часу для заспокоєння, розвантажувальний механізм в складі регулює такий час, щоб негащёние вапна можуть приборкали повно, щоб вступати реакції між відповідними сирьямі, і запобігти заподіяти об'ємне розширення через заспокоєння вапна і розривання цегли, поліпшити пластичність суміші, легко сформувати, даний склад вирішить нестачі пристрої, якого не може нормально заспокоювати.
 
9, Багатофункціональний гідравлічний цегляний прес
Багатофункціональний гідравлічний цегляний прес є енергоекономічним високоефективним швидким цегляного преса під двонаправленим тиском. Дане обладнання застосовує оптимізаційне гідравлліческое кинематическое рішення, має економію потужності, маленький шум, низьку інтенсивність відмов та інші особливості; PLC повне автоматизоване управління, високий вміст технології, низька інтенсивність праці у робітників, тим самим значно підвищити продуктивність і якість цегли.