Строительство загородных домов из бруса
Строительство загородных домов из бруса
Нестроганный брус естественной влажности
Данная разновидность бруса – самый «демократичный» материал, однако он позволяет строить загородные дома, наилучшие среди рубленых деревянных домов по соотношению цена-качество, и к тому же энергосберегающие. Его часто используют как для строительства недорогих загородных домов, так и для строительства деревянных коттеджей. Это – утепленные брусовые дома с «вентилируемым фасадом».


Утепленный вентилируемый фасад служит не только для лучшего теплосбережения. Он, во-первых, позволяет использовать для основных стен брус минимально возможного сечения, обеспечивающий достаточную прочность здания. Как правило, применяется нестроганный брус сечением 150х150 мм. Таким образом, удается значительно сократить расходы на возведение несущей коробки. Во-вторых, конструкция вентилируемого фасада отлично защищает основные стены сруба от неблагоприятных атмосферных воздействий: осадков, перепадов температуры и влажности, прямых солнечных лучей. Стены круглый год находятся в самых комфортных условиях. А наружную отделку, смонтированную на вентилируемом фасаде, нетрудно заменить, это не требует больших затрат и значительных усилий. Поэтому загородные дома из бруса естественной влажности с «вентилируемым фасадом» по праву считаются одними из самых долговечных среди деревянных зданий. В-третьих, загородные дома из бруса с вентилируемым фасадом обладают отличной экологией. Их деревянные стены находятся в столь комфортных условиях, что в принципе их можно даже не пропитывать химическими защитными составами.
Основные стены рубятся простым и эффективным способом, специально разработанным для данного типа загородных домов из бруса, – в «коренной шип» без выпусков. При этом способе рубки образуются прочные, непродуваемые углы. По нижнему и верхнему венцам делается обвязка, а венцы скрепляются между собой металлическими или деревянными нагилями.
Вентилируемый фасад делается так. На основные стены сруба набиваются бруски обрешетки. Между ними враспор закладываются листы утеплителя – минеральной ваты. Толщина слоя утеплителя в климатических условиях Подмосковья обычно составляет 5 см, но лучше брать 10 см, тогда полностью обеспечиваются нормы по теплоудержанию. Снаружи утеплитель укрывается диффузионной мембраной, играющей роль влаго- и ветрозащиты, которая в то же время не препятствует выведению пара из утеплителя наружу.
Поверх утепляющего слоя вертикально набиваются бруски контробрешетки. Образуется вентиляционный зазор, обеспечивающий хорошее проветривание слоя утеплителя и препятствующий скапливанию влаги. Вверху, под свесом кровли, и внизу, над цоколем, оставляются продухи, чтобы в вентиляционном зазоре постоянно циркулировал воздух.
К контробрешетке, которая одновременно служит несущим каркасом, крепится облицовочный материал – виниловый сайдинг, вагонка, блок-хаус или имитация бруса. Любой деревянный отделочный материал нужно, – чем скорее, тем лучше, – покрыть защитно-декоративным составом, чтобы он не утратил свой товарный вид, не растрескался и не посерел. Можно также обложить вентилируемый фасад облицовочным кирпичом.

Профилированный брус
Главное достоинство загородных домов из профилированного бруса естественной влажности – их привлекательный внешний вид. В этом отношении профилированный брус аналогичен оцилиндровке, но имеет прямоугольное сечение. Такие дома – для тех, кто влюблен в дерево, но не может позволить себе дом из клееного бруса.
Казалось бы, сложный профиль бруса позволяет собирать стены, достаточно прочные и не продуваемые, так что они не требуют дополнительной конопатки. Однако на практике брус, доставленный на стройплощадку, всегда несколько деформируется, что не позволяет собирать стены с абсолютной точностью. Проконопатить же их после сборки не удается – мешает профиль. Поэтому следует обращать внимание на выбор качественного межвенцового утеплителя, используемого при сборке стен.
При высыхании профилированный брус неизбежно растрескивается, что, разумеется, несколько портит его внешний вид, – с этим Вам придется смириться. В конце концов, естественный вид древесины именно таков – с трещинами, сучками. Безупречный внешний вид – прерогатива клееного бруса.
Как только сруб построен, его следует отшлифовать и покрыть защитно-декоративным составом. Лучше это сделать сразу по завершении строительства, потому что открытая влаге и солнцу древесина очень быстро утрачивает нарядный внешний вид и «стареет». Когда-то первое место по популярности с большим отрывом держали лессирующие, то есть прозрачные составы, которые подчеркивают естественную текстуру дерева. Сейчас их все больше теснят кроющие составы, открывающие огромный простор дизайнерской фантазии и к тому же надежнее и дольше предохраняющие древесину.
Усадка и сушка
Общим свойством загородных домов из бруса естественной влажности – как из профилированного, так и из нестроганного с вентилируемым фасадом – является значительная усадка. Очень важно, чтобы ничто не препятствовало естественной усадке сруба, тогда она происходит равномерно и не приводит к появлению щелей между венцами и деформации стен. Для этого оконные и дверные блоки не прибиваются к несущим стенам, а крепятся к ним с помощью вертикальных стоек и обсад, над ними оставляется достаточный промежуток, заполненный мягким утеплителем; все вертикальные столбы устанавливаются на специальные винтовые опоры, которые необходимо регулировать на протяжении всего срока усадки; и никакие конструктивные элементы, которые могли бы воспрепятствовать усадке, не крепятся жестко к стенам. Особенно интенсивно усадка происходит в первые несколько месяцев во время и после сборки сруба и продолжается, постепенно замедляясь, в течение полутора-двух лет.
Усадка сруба происходит одновременно с высыханием брусьев. Желательно, чтобы собранному брусовому дому, подведенному под крышу, но с открытыми оконными проемами, дали выстояться, проветриться в течение двух-трех месяцев. Лучшее время для такой естественной сушки – весна, поэтому коробку брусового дома хорошо строить зимой, на фундаменте, подготовленном осенью.

При сушке брусовых стен, если она происходит слишком быстро или недостаточно равномерно, образуется большое число трещин, а также возможны деформация и коробление стен из-за возникающих сильных напряжений. Для того чтобы обеспечить правильную просушку деревянного сруба и избежать перечисленных неприятностей, нужно быть очень осторожным и внимательным при первом включении отопительной системы в загородном доме из бруса и с прохождением первого отопительного сезона. Температуру в загородном доме из бруса следует повышать постепенно в течение нескольких дней, одновременно во всех помещениях, и всю первую зиму не топить слишком жарко. Чем более плавно повышается температура в доме, тем лучше.
Клееный брус
Загородные дома из клееного бруса – несравненно более высокий уровень деревянного домостроения, чем все перечисленные выше типы брусовых домов. Внешне они производят совершенно иное впечатление и дают новое ощущение уровня жизни, комфорта и красоты.
Сборка сруба на стройплощадке происходит легко и быстро, практически без доводки «по месту». Клееный брус, склеенный из хорошо просушенных ламелей и профилированный с высокой точностью на современных станках, не деформируется и не коробится. Сложный профиль клееного бруса позволяет собирать конструктивно прочные срубы практически любой архитектуры, надежно защищенные от продувания, благодаря чему не возникает необходимости в дополнительной конопатке. Балками из клееного бруса можно перекрывать значительные проемы без промежуточных опор, что расширяет возможности при проектировании загородного дома из бруса.
Стены загородных домов из клееного бруса лишь в незначительной степени подвержены усадке и растрескиванию. Обработанные снаружи защитно-декоративным составом, они в течение многих лет сохраняют первоначальную красоту. Внутренние поверхности стен из клееного бруса не требуют какой-либо специальной отделки. При желании их можно отшлифовать и покрыть прозрачным лессирующим или цветным кроющим составом.
Недаром загородные дома из клееного бруса относят к «элите» деревянного зодчества. Их единственный «недостаток» – сравнительно высокая цена.
Построенный сруб из клееного бруса не нуждается в продолжительном выстаивании для естественной просушки. К разводке коммуникаций, отделке и последующему заселению можно приступать сразу же после завершения сборки стен и подведения дома под крышу. Весь цикл строительства можно уложить в один строительный сезон. Однако все, что было сказано выше о правилах включения системы отопления в загородном доме из бруса, в полной мере относится и к домам из клееного бруса.
Нужно иметь в виду, что дом из клееного бруса, при всех своих неоспоримых достоинствах: красоте, добротности, экологичности и удобстве, – далеко не столь экономичен, как утепленный загородный дом из бруса естественной влажности с вентилируемым фасадом. Благодаря отоплению, в нем будет тепло и комфортно в самый лютый мороз, но для этого потребуется больше топлива или электроэнергии, а следовательно и денег.

Строительство дома из оцилиндрованного бревна: за и против.
Всякий раз, когда говорят о деревянных домах, в памяти прежде всего возникают картинки домов из оцилиндрованного бревна. Калиброванные по диаметру бревна, ровные ряды выпусков, мощные конструкции из бревен, поддерживающие крыши открытых террас и балконов – все это составляет свой, характерный только для этого типа домов стиль архитектуры. Стиль, который одинаково хорош и для небольших дачных домов, и для солидных коттеджей.
Как и у домов из любого другого материала, у домов из «оцилиндровки» есть свои плюсы плюсы и минусы. Начнем с недостатков:
Главный недостаток любого деревянного дома – дерево хорошо горит. Различные пропитки-антипирены снижают вероятность возгорания, но, естественно не делают дерево негорючим. Поэтому монтаж электропроводки и систем отопления, установка печей и каминов в деревянном доме должны быть особенно аккуратными и продуманными. И, конечно, разумно застраховать свой дом в надежной страховой компании.
Другим недостатком дома из оцилиндрованного бревна является слабая стойкость древесины к воздействию солнца, дождя, снега.
Поддержание внешнего защитно-декоративного покрытия дома из оцилиндрованного бревна потребует заметных усилий. В этом смысле гораздо проще было бы иметь дом, облицованный кирпичом или сайдингом. Наиболее заметно воздействие солнца и осадков на южных и юго-западных стенах. Появление микротрещин, позволяющих проникать влаге вглубь древесины, приводит к разрушению древесины под покрытием. Дома, покрытые лессирующими ( оставляющими видимой структуру дерева) антисептиками, начинают приобретать сероватый оттенок. Покрытия, образующие защитную пленку на поверхности дерева, начинают отслаиваться.
Еще один недостаток дома из «оцилиндровки» связан с высыханием древесины. Дело в том, что процесс сушки бревен ( как, впрочем, и бруса) в сушильных камерах достаточно сложен и длителен по времени: нужно, чтобы влага из середины бревна успевала выйти на поверхность. Если поверхность будет сохнуть заметно быстрее сердцевины, возникнут трещины, так как сухое дерево имеет меньший объем. Выход из положения известен: нужно сушить доски, а затем склеивать их. Однако в нашей стране «оцилиндровка» из клееной древесины – пока экзотика, обычно ее делают из древесины естественной влажности. При высыхании такой древесины возможны деформации бревен и появление трещин. При правильной технологии сборки дома деформаций бревен в стене можно избежать Сложнее с трещинами. Правда, чаще всего трещины возникают вдоль желоба бревна, поскольку вдоль него расстояние от сердцевины бревна до его поверхности меньше. Чтобы повысить вероятность возникновения трещины именно в этом месте, иногда вдоль желоба делают дополнительный пропил. Трещину внутри желоба не видно, в нее не попадет влага. Однако при этом меняется профиль желоба. Если между бревнами проложена пакля, все недостатки уплотнения между бревнами можно устранить при второй конопатке, которую проводят после полной усадки и высыхания дома. Если же Вы использовали популярное в последнее время джутовое или льняное полотно, изменение профиля желоба может привести к заметным потерям тепла между бревнами.
О достоинствах деревянного дома много говорить не имеет смысла – они общеизвестны. Дерево отлично держит тепло. Если сравнивать с кирпичом, деревянная стена, эквивалентная кирпичной с точки зрения удержания тепла, должна быть в 4-5 раз тоньше. Нет ничего лучше деревянного дома в смысле экологии. И дело не только в том, что деревянные стены «дышат», оптимизируя температурно-влажностный режим внутри дома. Структура , золотисто-янтарный цвет хорошо обработанной древесины, как бы светящейся изнутри, создают комфортный психологический настрой, вселяют спокойствие и оптимизм, которых так не хватает жителям больших городов.
Брус клееный, просушенный, профилированный.
В течение долгих веков на Руси существовало только клетское (от слова клеть — сруб) деревянное зодчество. Из бревна вырубались чаши, пазы, конструктивные элементы сочленений с другими деталями дома. Все это действительно делали, как сказано у Гоголя, «топором и долотом». Лишь позднее, чуть ли не во времена Петра I, начали широко использовать пилу. И далее поиски зодчих во многом были направлены на то, чтобы, не растеряв достоинства дерева как стройматериала, всячески ускорить процесс возведения дома.
В самом конце XIX века все большую популярность начал приобретать брус. Само название говорит, что бревно после обработки имеет в сечении прямоугольник. Следовательно, упрощается подгонка всех деталей, появляется возможность заготовки бруса в цехе.
Из бруса с естественной влажностью можно строить вполне качественные дома, надо лишь соблюдать требования технологии. Чтобы брус при высыхании «не повело», не разошлись углы, выполняется специальное угловое соединение «с коренным шипом», выше— и нижележащие брусья соединяются довольно толстыми деревянными или металлическими нагелями. В установке окон и дверей тоже есть профессиональные «секреты», благодаря которым после усадки сохранится и конструкция дома в целом, и его теплоизоляция.

Конечно, многие проблемы решает строительство из высушенного материала. Но качественно высушить цельный брус толщиной 15, даже 20 см практически невозможно. Его можно лишь подсушить, чтобы уменьшить последующие деформации. Влагомер, показания которого могут демонстрировать продавцы на строительных рынках, в лучшем случае зафиксирует, что внешние 1–2 см в данном брусе имеет равновесную влажность — 12–15%.
Сушка древесины в несколько раз повышает ее стоимость. Если есть время ждать окончательной усадки дома, а на это уходит от одного до двух лет, то по прошествии этого срока можно отделывать внутренние и наружные стены, монтировать двери, окна, лестницы и инженерию, в общем, заканчивать волнующий созидательный процесс.
Но пока брус сохнет, в нем появляются трещины, цветовые пятна, кое-где вылезает пакля, поверхность дерева становится шероховатой. Поэтому стены приходится обивать вагонкой, блок-хаусом или сайдингом. Это делается, конечно, после окончательной усадки дома. Если между брусом и обшивкой заложить слой утеплителя (УРСА, Парок, Роквулл и др.), то по сегодняшним нормам в этом доме можно жить круглый год.
Поскольку технология деревянного зодчества не стоит на месте, наряду с цельным брусом появился профилированный. Благодаря выступам-гребням и пазам, брусья ложатся один на другой очень плотно, а тщательная обработка поверхности, проведенная в заводских условиях, придает дому аккуратный и законченный вид, не требуя дополнительной отделки. Естественно, что профилированный цельный брус проходит процесс сушки, иначе при интенсивной усадке гребни и пазы могут разойтись, да и чистовую отделку делать бессмысленно. Для домов из цельного профилированного бруса конопатка не требуется, а расход утеплителя минимален. Конструкторы так рассчитали профиль бруса, что дождевая вода не попадает между венцами, это предохраняет их от появления гнили. Цельный профилированный брус проходит процесс усадки, устанавливается характерная для данного района равновесная влажность, и завершаются связанные с этим процессом деформации.
Свести деформации при усадке к минимуму (не более 1%) позволяет использование клееного бруса. Технология получения такой древесины известна давно, в частности, по ней изготовлялись пропеллеры первых самолетов, но профилированный клееный брус появился около 30 лет назад. Влажность (в объеме) бруса, склеенного из быстро и качественно высушенных досок (ламелей), не превысит 10%. Такой материал в срубе даст усадку не более 1%. Следовательно, срок возведения «под ключ» деревянного дома резко сократится. Ламели в процессе подготовки проходят не только сушку, но и тщательную сортировку: отбраковываются фрагменты с гнилью, сучками, цветовыми изменениями. Выбракованные участки удаляются, а ламели сращиваются на мини-шип. Далее ламели обрабатывают антипиренами и антисептиками и склеивают под высоким давлением с использованием специального клея. Потом брус отстругивают по первому классу чистоты. Максимальная толщина бруса может достигать 200 мм, количество ламелей — от 2 до 5. Брус, полученный из сращенных ламелей, может достигать 11 м. Это, конечно, расширяет возможности архитекторов при работе с деревом.
Высушенный клееный брус некоторых фирм позволяет полностью отказаться от использования уплотнителя. Этот брус более прочный, чем цельный, — ведь из заготовок для него удалены дефектные фрагменты. Клееный брус долговечен, так как в нем нет трещин, по которым идет разрушение влагой и биологическими факторами.
Качественный клееный брус очень красив: проводятся подбор цвета, ориентировка волокон, иногда для внешних ламелей используются сорта ценных пород древесины. В основном же на ламели идет обычная деловая древесина, так называемый пиловочник.
Для того чтобы возвести дом из толстых целиковых бревен или бруса, нужно приобрести строевой лес, возраст которого перевалил за два века. Не так уж много его осталось на планете, да и цены на него высокие.
Технология клееного профилированного бруса позволяет решить многие проблемы при возведении престижных коттеджей XXI века.
Сто лет назад деревянный дом значило рубленный. Хотя уже появился такой строительный материал, как брус, была разработана и технология получения оцилиндрованного бревна, — оно шло на столбы для линий электропередач и телеграфа. Но на строительство домов, во всяком случае в России, в большинстве случаев употреблял ось рубленое бревно с пазом, с креплением в углах с помощью чаш. И до сих пор есть фанаты именно такой традиционной технологии. Но широко используются вполне конкурентоспособные альтернативные технологии. Попробуем дать краткий их обзор.
Оцилиндрованное бревно получается после обработки ствола дерева системой фрез. В итоге такое бревно имеет постоянный диаметр по всей длине, геометрические размеры паза тоже выдержаны с высокой точностью. Обработка поверхности бревна часто ведется по высокому классу, — стена получается очень красивой, сохраняющей текстуру дерева. Если дерево прошло процесс сушки, то можно усложнить профиль бревна гребнями и пазами. В результате венцы столь плотно садятся друг на друга, что конопатка становится не нужной. К тому же резко уменьшается усадка стен после выстойки.

Современные технологии изготовления строительного бруса чем-то напоминает, в упрощенном варианте, получение оцилиндрованного бревна. Тоже система фрез, через которую пропускается заготовка, но в сечении брус имеет квадрат или прямоугольник. Возведение стены из бруса проще, чем из оцилиндровки. Если брус высушен, то и здесь применяются пазы и гребни, создающие надлежащую теплоизоляцию стен.
Появились на рынке клееные оцилиндровка и брус. Клееное дерево обладает многими уникальными свойствами. Широкое использование фанеры, по сути, тоже клееного дерева, тому подтверждение. В начале ХХ века из клееного дерева делали сложные несущие конструкции и даже пропеллеры самолетов, только начинающих осваивать воздушный океан. Так что и эта новинка известна давно. Но сейчас век производства массовой продукции. Известные идеи легли в основу строительных элементов, выпускаемых в больших количествах, в том числе и в России. Современное оборудование для деревообработки позволяет выпускать продукцию на уровне мировых стандартов. Клееные брус или бревно обычно изготавливают из древесины первого и высшего сорта. Бревна «распускают» на доски, которые высушивают до 10-12% влажности. Склеивание производится под прессом экологически чистым клеем, например, шведским AКZO NOBEL. В составе клея могут присутствовать антипирены и антисептики — вещества, предохраняющие дерево от возгорания, грибков и древоточца. Из полученного таким образом сухого массива древесины вырезается профилированная деталь заданной формы. Чистота обработки и точность соответствуют европейским стандартам. Из этого материала построен ряд объектов на Рублевском и Рублево— Успенсом шоссе, в Барвихе, Красногорске.
Загородные панельно-каркасные дома сейчас все больше завоевывают заказчика. В США и Канаде такие дома строят уже двести лет. 80% частного жилья возводятся по этой технологии. Технологии, в совершенствование которых вложены сотни миллионов долларов, и этот процесс еще не закончен. Дело в том, что появление новых тепло-, влаго-, паро-, ветроизолирующих материaлoв сразу влияет на конструкцию этих домов.
Современные каркасно-панельные технологии используют стеновую панель, в которой можно выделить несущие, ограждающие и изолирующие элементы. Несущие элементы — это каркас из сухой древесины, чаще всего из бруса. Для ограждающих элементов используются древесно-плиточные материалы (фанера, ОСП, ЦСП и др.). Изолирующие элементы выполняются из плитных утеплителей, паро— и влагоизоляционных, ветрозащитных материалов. Задача — сделать панель легкой, термосберегающей, с минимальным водопоглощением, при этом достаточно жесткую, хорошо работающую в конструкции дома и обеспечивающую его долговечность.
Можно, варьируя только утеплителем, один и тот же дом успешно эксплуатировать и в Сочи, и во Владимире, и в Архангельске.
В сооружении домов из древесины появились новые схемы: фундамент возводится летом, а стены и все остальное — зимой. Дело в том, что работать с кирпичом, бетоном, проводить перемещение грунтов удобнее и быстрее в летний период. А дерево позволяет вести стройку зимой без потери качества.
В период с 15 июня до 15 сентября некоторые строительные фирмы предлагают подписание договоров на «отложенное строительство· > деревянных домов. «Отложенное- > строительство — это способ сэкономить деньги, выигрывая при этом на качестве материала. «Отложенное· > строительство происходит по схеме: фундамент — летом, дом — зимой. Кроме скидки (до 10%), вы получаете дом из леса, заготавляемого в зимний период. Такие дома стоят десятилетиями.
Сейчас в деревянном зодчестве все больше процессов уходит со стройплощадки под крышу, в заводские цеха. На месте делается фундамент и затем привозят готовые детали будущего дома. С инженерией, «под ключ» дом собирается за считанные месяцы (все зависит от общего метража, сложности проекта и других факторов, характеризующих данный заказ). В любом случае бригада плотников, стучащих топорами с утра до вечера, во многом становится анахронизмом. Дерево остается уникальным, таящим массу возможностей строительным материалом. Современные технологии успешно стремятся раскрыть его потенциал.
Дом, где царит благополучие.
В России дерево традиционно было и остается одним из основных материалов для малоэтажного строительства. Это обусловлено в первую очередь его общедоступностью, ведь леса в нашей стране составляют почти четвертую часть всех лесов планеты.
О долговечности и высоких эстетических качествах дерева «говорят» уникальные памятники архитектуры, такие как Кижи, Каргополь, Малые Карелы, которые до сих пор радуют наших современников своей красотой и величием. В наш индустриальный век дерево по-прежнему остается широко востребованным материалом для малоэтажного строительства. Главная причина, которая убеждает людей в разных странах остановить свой выбор на деревянном доме, — забота о своем здоровье и здоровье своих близких. Безусловно, такой экологически чистый дом может служить «островком» спокойствия и благополучия в современном мире эмоций и перемен.
приют СПОКОЙСТВИЯ
Дереву присущи многие «положительные» качества, которых нет у искусственных материалов. В жилище из дерева всегда поддерживается кислородный баланс и оптимальная влажность воздуха, что создает комфортную среду для постоянного проживания. В июльскую жару царит приятная прохлада, а суровой зимой — тепло. Комфорт жилого дома дополняет его спокойная цветовая гамма: золотисто-янтарный цвет хорошо обработанной древесины. Она как бы светится изнутри, и создает положительный психологический настрой, вселяет спокойствие и оптимизм.
С точки зрения микроструктуры, древесина естественный полимер. Ее образуют клетки-волокна, которые имеют трубчатую форму и направлены вдоль древесного ствола. Благодаря этому древесина обладает высокой прочностью, упругостью, малой плотностью и малым весом, низкой теплопроводностью, стойкостью к воздействию химически агрессивных сред.
К числу положительных свойств дерева можно отнести природную декоративность, простоту обработки и сравнительную легкость монтажа. При промышленном изготовлении так называемо «промаркированного конструктора» из профилированного бруса и оцилиндрованного 6peвна процесс возведения стен настолько прост, что I не надо быть плотником высокой квалификации чтобы его освоить.

Дерево — не только отличный конструктивный, но и очень привлекательный материал для отделки внутренних пространств, создания неповторимых интерьерных решений.
секрет красоты и долголетия
Сегодня строительные организации, занимающиеся возведением деревянных домов, стараются использовать самые современные технологии и отделочные материалы, позволяющие не только построить красивый, уютный и теплый дом, но и сделать его долговечным. Для этого применяются надежные противопожарные и антисептические средства. При обработке бревен спиливается не более трех сантиметров наружного слоя, что позволяет максимально сохранить защитные функции материала и обеспечить срок службы сооружения из бревен более ста лет.
Использование новейших технологий в обработке древесины позволяет не только построить теплый и долговечный дом, но и создать из него настоящее произведение искусства.
фантазия самой природы
Если в старину мастера вынуждены были долго и кропотливо подгонять бревно к бревну, поочередно подбирая толстые и тонкие концы стволов, то сейчас в строительстве используется оцилиндрованное бревно с равным диаметром по всей длине, что, в свою очередь, придает конструкции дополнительную жесткость. Стены из оцилиндрованного бревна обладают лучшей теплоизоляцией и не требуют дополнительной внутренней отделки, т. к. никогда не повторяющийся рисунок обработанной древесины — это фантазия самой природы. Наиболее популярным материалом были и остаются оцилиндрованные бревна из сосны. Именно из этого материала собирались стены срубов традиционной русской избы. Стена из бревна диаметром 210 мм аналогична кирпичной стене толщиной в 2 кирпича (50 см) с прокладкой пенопластом.
Строим по-фински
Сегодня многие строительные фирмы при возведении бревенчатых домов используют финскую технологию, одним из условий которой является сушка в специальных камерах. Влажность стеновых элементов доводится до 11 —16 %. Обработка бревен: цилиндровка, торцовка, вырезание чашек и отверстий под нагели — выполняется на прецизионной технологической линии. Производится заводское антисептирование древесины.
Обработанная по финской технологии поверхность бревен получается идеально гладкой (после шлифовки стенового материала), не требующей дополнительной отделки. Дерево не деформируется от времени и не впитывает влагу, а теплотехнические качества стен со временем не ухудшаются, что обеспечивает существенную экономию в затратах на отопление. Кроме того, дерево не подвержено грибковым и плесневым заболеваниям.
Современный промышленно изготовленный сложный угловой замок и профиль исключают возможность появления щелей в стеновом материале, соответственно, не возникает необходимость дополнительной конопатки или обшивки строения декоративными стеновыми материалами после естественной усадки сруба. Используя подобный стеновой материал, можно экономить время сборки.
склеенный на века
Все большую популярность в последнее время получили клееные деревянные конструкции, наиболее эффективными из которых является клееный брус который, можно сказать без преувеличения, совершил революцию в деревянном домостроении. Брус изготавливается из предварительно высушенных досок (ламелей), влажность которых не должна превышать 8-10%. Они сращиваются на шип, строгаются и склеиваются специальным клеем в прямоугольную заготовку, которая профилируется и строгается до первого класса чистоты — уровня евровагонки. Благодаря своим высоким конструктивным и теплотехническим качествам этот материал стабильно и надежно «работает» при любых климатических условиях.
Трехслойный клееный брус долговечен, сохраняет все лучшие свойства древесины. При его производстве используются ламели только радиального распила из сосны северных пород, причем они склеиваются таким образом, чтобы годовые кольца располагались в разных направлениях. Это снимает внутреннее напряжение, исключает деформацию.
Особой стойкостью к внешним «негативным» факторам отличается продукция сибирских предприятий, выпускающих стеновой клееный брус из сосны. В его изготовлении используется клей «Касколит» концерна Akzo NobIe (Нидерланды), дающий высокую прочность и надежность клеевых соединений. Этот брус — двух-пятислойный, непрофилированный и профилированный (180Х130 мм), изготавливается по отработанной технологии поточным способом, что обеспечивает невысокую се6естоимоаь продукции.

не страшно нам землетрясение…
Не меньшей популярностью у потребителей — строителей и заказчиков — пользуются деревянные каркасно-панельные конструкции, которые являются основой технологии малоэтажного домостроения в Скандинавии, Германии, Канаде и США.
Этот тип конструкций подходит для широкого диапазона климатических зон и геологических условий (-40…+40 ОС). в основе технологии — заводское изготовление элементов конструкции, а затем их монтаж на стройплощадке. В итоге получаются деревянные пространственно-жесткие каркасные панели, которые служат основой для любого здания. Подобные конструкции эффективно работают в условиях вечной мерзлоты и в сейсмически опасных районах.
Применение каркасно-панельных конструкций в деревянных зданиях дает большую энергоэкономию при эксплуатации. Они предпочтительнее кирпичных, газобетонных и рубленых. Еще одна особенность — изготовление панелей в производавенных условиях — позволяет достичь машиностроительной точности и избежать усадки конструкции. Имеется возможность монтировать на заводе внутри панелей трубы внутренних коммуникаций (электрика, сантехника, ТВ и т. д.). В качестве внешней отделки фасада применяется практически любой материал: облицовочный кирпич, отделочный камень, штукатурка, деревянная вагонка, сайдинг и т. д. В зависимости от проекта можно комбинировать отделочные материалы. Например, кирпич и вагонка, штукатурка и вагонка и т. д.
Стены внутри здания можно облицовывать гипсокартоном или деревянной вагонкой — выбор остается за заказчиком.
совершенство в простоте
Сегодня при изобилии строительных материалов и различных технологий домостроения по-прежнему остаются популярными дома из щитовых элементов.
Щитовые конструкции — это сооружения из плоских сборных элементов, состоящих из несущей рамы с укрепляющей обшивкой. Деревянная рама, составляющая основу щитового дома, изготавливается из сухого хвойного пиломатериала стандартных размеров. Для стен наиболее оптимален полубрус с поперечным сечением 6х12 см. Такие дома хорошо зарекомендовали себя в различных климатических зонах (в частности, они широко используются в скандинавских странах). Успех этой технологии зависит от простоты конструктивного решения и невысокой стоимости.

зачем нам массивный фундамент…
Современная каркасная и панельная технология домостроения вобрала в себя лучшие качества международных строительных систем с применением деревянных несущих конструкций. Небольшой вес каркасных домов не требуют массивных фундаментов, что позволяет экономить на строительстве. Не менее важно, что деревянные детали в каркасной конструкции не рассыхаются, не деформируются. Это дает возможность не ждать усадки и вести отделочные работы.
новинка из Канады
Достаточно востребован в настоящее время метод строительства зданий по новейшей канадской технологии ЕсоРаn. В Канаде температура воздуха колеблется от — 40ºC зимой до +40ºСлетом, бывают сильные ветры, нередки высокие снеговые нагрузки и всплески сейсмической активности, поэтому к строительству домов предъявляются особые требования. ЕсоРап — это совершенная и недорогая констpyкция на основе деревянного каркаса. В основе технологии лежит использование конструкционных теплоизоляционных панелей (SIP — материал XXI века), которые состоят из двух ориентированных стружечных плит (ОСП), между которыми под давлением в качестве утеплителя приклеивается слой твердого пенополистирола. Экологически чистый, нетоксичный, тепло— и звукоизоляционный пенополистирол, на 98% состоящий из воздуха, используется в строительстве уже 30 лет.
ДОМ за 24 часа
Дома из ЕсоРап рождаются не на строительной площадке, а в закрытом цехе, где происходит склеивание и раскрой панелей («сэндвичей»).
Панели различной толщины (120,160,200 мм) используются в качестве стен, пола и крыши зданий. К моменту готовности фундамента строительная бригада на месте оперативно соберет ваш дом, словно детский конструктор Lego.
Здания, построенные из ЕсоРап, универсальны. Стеновые панели дают возможность создать оригинальный фасад домов. Подобные каркасно-панельные конструкции используются при возведении не только жилых домов, но и промышленных и сельскохозяйственных зданий, гостиниц, школ, магазинов. Возможна разнообразная и привлекательная наружная и внутренняя отделка. Они имеют малый вес, их удобно монтировать (без крана) и транспортировать. Производство панелей можно в максимальной степени приблизить к строительным площадкам. При необходимости готовые здания можно разобрать и смонтировать на другом месте. Лет через пять дома, построенные по технологии ЕсоРап, будут для нас настолько же привычны, как бетонные и кирпичные. Уже сегодня их можно заказать в России, не выезжая в Канаду.

Изба ХХI века.
Для России деревянные строения привычны с давних пор, но нынешние технологии далеко ушли от сказочных бревенчатых избушек. Гидроизолированный бетонный фундамент, как правило, ленточного типа, надежная основа современного деревянного дома. Кладется он, кстати, не просто так — в любой серьезной фирме сперва проводится исследование физических характеристик почв и грунтовых вод на участке с тем, чтобы гарантировать устойчивость и надежность возводимого здания. Стены могут быть как бревенчатыми, так и сложенными из бруса в массиве или клееного. Брусовый дом или сруб из необработанного бревна можно дополнительно обшить вагонкой или сайдингом. Если дом из оuилиндрованного, то есть обработанного под один стандартный диаметр бревна, то дополнительная обшивка стен не требуется.
Постройка бревенчатого дома занимает не слишком много времени — особенно если, как это принято во многих крупных фирмах, проектирование производится на основе типового проекта. В этом случае после укладки фундамента монтажникам компании остается лишь собрать «коробку» дома на месте и затем уже заниматься ее утеплением и внутренней отделкой, установкой перегородок и т.п. Если дом предполагается оставить снаружи бревенчатым, строительство не продлится больше полугода. Полный цикл с прокладкой коммуникаций займет год.
Обшивать сруб досками или панелями имеет смысл лишь после того, как сруб усядется, для чего должен пройти полный год с момента его возведения. Современные технологии, правда, позволяют провести обшивку и не дожидаясь усадки сруба, без прямого контакта со складывающими его бревнами, но такая процедура обходится заметно дороже. Вообще, тот факт, что дерево — «живой», дышащий материал, необходимо постоянно учитывать в ходе строительства. Так, установка окон сразу в возведенный сруб предусматривает наличие специального усадочного зазора между оконным блоком и стеной. Если помещение внутри отделывается панелями (например, гипсокартоном), то в местах стыка панелей также требуется предусмотреть усадку бревен. Колебания эти измеряются миллиметрами, но оставлять их без внимания ни в коем случае нельзя.
Клееный брус не так чувствителен к годичному циклу — его способность впитывать влагу гораздо ниже, чем у оцилиндрованного бревна. И все же, возводя дом из этого материала, имеет смысл придерживаться следующей схемы работ: осенью подготовить фундaмент, в конце осени-начале зимы смонтировать сруб, а весной провести отделку помещений. Отклонения от этой схемы возможны, но проводимые в неурочное время работы требуют применения особых технологий и потому неизбежно удорожают строительство. Следует также помнить, что дерево без защиты подвержено атмосферным и биологическим воздействиям, поэтому внешнюю сторону деревянных стен нужно пропитывать специальными составами.
По кирпичику
Кирпич традиционно считается у нас материалом элитным, престижным, и основания для этого есть. Кирпичная кладка дает широчайший простор для творческой фантазии архитектора. Различные сорта кирпича применяют для возведения несущих конструкций здания, облицовки и сооружения печных и каминных конструкций. Из стройматериалов неорганического происхождения кирпич наиболее экологичен — он состоит из глины с минимальным количеством естественных добавок. Однако возведение кирпичного дома — процесс достаточно трудоемкий и долгий. К тому же кирпичная стена тяжела, и фундамент для нее требуется куда более основательный, чем для других типов конструкций. Внутренняя отделка кирпичной стены обязательна, внешняя же может отсутствовать. Вести качественную кладку несущей стены может только высококвалифицированный мастер. В зимнее время кладка возможна, но требует особых технологий и, следовательно, удорожается. Вообще, если заказчику требуется дом не для постоянного проживания, лучше строить его деревянным кирпичное нежилое строение быстро отсыревает изнутри, и в начале «жилого» сезона его придется долго протапливать. К неоспоримым достоинствам кирпичных домов можно отнести их долговечность и прочность. Ну и, разумеется, широчайшую свободу в конструировании здания.
Cендвич для жизни
Помимо деревянных и кирпичных, в мире очень широко распространены дома, выстроенные по т.н. каркасно-панельной технологии. В России она с начала 1990-х наиболее известна под именем «канадской». Несущие конструкции стен образованы здесь каркасом, между столбами которого находятся многослойные стеновые панели. Как правило, наружной их стороной служит влагостойкая фанера, внутренней — гипсокартон, а наполнителем — минеральная вата. Снаружи такая стена обшивается сайдингом, облицовывается фасадной штукатуркой либо обкладывается кирпичом.
Несомненные достоинства каркасно-панельных домов — их сравнительно невысокая стоимость, простота постройки, отменная теплоизоляция. Однако достоинства эти проявляют себя лишь в том случае, если технология «канадского,) дома тщательнейшим образом соблюдена. К сожалению, не все застройщики в этом отношении добросовестность! — низкая цена строения провоцирует их на снижение качества работ. Проконтролировать технологические нормы неспециалисту, конечно же, непросто, поэтому выбирая каркасно-панельное строение, следует обращаться исключительно в заслуживающие доверия фирмы.
Так, каркас «канадского» дома должен составлять особым образом обработанный против гниения и тщательно просушенный брус. Утеплителем между панелями «сэндвича» может служить только минеральная вата — ни в коем случае не опасная для здоровья стекловата. Внешняя панель обязательно должна быть не только влаго-, но и паростойкой, иначе полноценной защиты от влажности не получится.

Выбор за вами
Как и во всех областях нашей жизни, при строительстве загородного дома возможны компромиссы. Никто не запретит разработать проект, в котором первый этаж здания с каминным залом, бойлерной и кухней будет кирпичным; второй, со спальнями и детской — деревянным, а гостевой флигель и надстройка над бассейном — каркасно-панельными. Комбинированный дом может быть частично выполнен из пеноблоков (которые по многим параметрам ближе к дереву, чем к кирпичу). Строить первый этаж из кирпича (камня), а второй и третий из дерева — давнишняя, кстати говоря, традиция русского Севера.
На компромисс не стоит идти лишь в вопросах качества материалов и работ. Кирпичное строение, кое-как сложенное бригадой гастарбайтеров из купленного по дешевке кирпича, простоит меньше, чем грамотно сложенный специалистами бревенчатый сруб. В каждой уважающей себя компании заказчику, в зависимости от его финансовых возможностей и предпочтений, порекомендуют оптимальный вариант дома его мечты. И не просто порекомендуют — разработают проект, проведут необходимые работы на участке, выстроят «коробку», отделают внутренние помещения и даже разработают их дизайн. Иметь дело с фирмой, где при рытье котлована уже задумываются об установке телевизионной антенны, — значит сильно сэкономить и средства, и собственные нервы. Не нужно будет заботиться о согласовании действий различных подрядчиков — фирма полностью примет на себя ответственность за сдачу объекта. Вам останется только внимательно прислушаться к собственным предпочтениям, изучить доступные возможности и выбрать тот способ постройки дома, который окажется наилучшим.
Фундамент деревянного загородного дома.
Известно, что от надежности фундамента загородного дома в значительной степени зависят эксплуатационные качества здания и его долговечность. Выбор того или иного типа фундамента определяется инженерно-геологическими и гидрогеологическими условиями на участке застройки (то есть характером грунта и уровнем грунтовых вод), конструктивными особенностями дома, а также величиной нагрузки, передаваемой на фундамент. Стоимость возведения фундамента составляет, как правило, от 15 до 40% от стоимости строительства загородного дома.
В отличие от каменного, деревянный дом является сравнительно легким. Незначительные нагрузки на фундамент обуславливают его повышенную чувствительность к силам морозного пучения - зимой дом как бы всплывает, выдавливаемый из замерзающего и расширяющегося грунта, а весной, когда грунт тает, проваливается в глубину. Причем всплывает и проваливается неравномерно.
К сожалению, территория Московской области более чем на 80% сложена пучинистыми грунтами. К ним относятся глины, суглинки, супеси, пески пылеватые и мелкие. При определенной влажности эти грунты, промерзая в зимний период, увеличиваются в объеме, что приводит к подъему слоев грунта в пределах глубины его промерзания. Находящиеся в таких грунтах фундаменты подвергаются выпучиванию, если действующие на них нагрузки не уравновешивают силы пучения. Поскольку деформации пучения грунта неравномерны, происходит неравномерный подъем фундаментов; со временем перекос накапливается, в результате чего конструкции зданий деформируются и разрушаются.
Широко распространенное при строительстве загородных домов заложение фундаментов на глубину промерзания (1,5-1,8 метра в Подмосковье) не решает проблему и не обеспечивает устойчивость легких зданий, так как такие фундаменты имеют развитую боковую поверхность, на которую действуют большие по значению касательные силы пучения. Эти материалоемкие и дорогостоящие фундаменты вовсе не гарантируют надежную эксплуатацию деревянных зданий, построенных на пучинистых грунтах.
Одним из наилучших способов строительства деревянных загородных домов на пучинистых грунтах является применение мелкозаглубленных фундаментов, закладываемых в промерзающем зимой слое грунта.
В соответствии с главой СНиП 2.02-83* "Основания зданий и сооружений" глубину заложения фундаментов допускается назначать независимо от расчетной глубины промерзания. Как сказано в этом документе, глубина заложения фундамента должна быть достаточной для обеспечения устойчивости основания.
Основной принцип конструирования мелкозаглубленных фундаментов загородных домов на пучинистых грунтах заключается в том, что ленточные фундаменты всех стен здания объединяются в единую систему и образуют жесткую горизонтальную раму, перераспределяющую неравномерные деформации основания.
В основу проектирования мелкозаглубленных фундаментов заложен новый, но уже хорошо проверенный на практике расчет оснований по деформациям пучения. При этом допускаются деформации основания (в том числе неравномерные), однако они должны быть меньше предельных, которые зависят от конструктивных особенностей здания. При расчете оснований по деформациям пучения учитываются пучинистые свойства грунта, передаваемое на него давление, жесткость самого фундамента и надфундаментных конструкций на изгиб. Надфундаментные конструкции рассматриваются не только как источник нагрузок на фундамент, но и как активный элемент, участвующий в совместной работе фундамента с основанием. Дом и фундамент объединяются в единое целое и сообща сопротивляются подвижкам грунта, а не разрушаются порознь. В результате рассчитывается оптимальный мелкозаглубленный фундамент для деревянного дома, который оказывается не только намного дешевле, но и гораздо надежнее, чем традиционный, заложенный на всю глубину промерзания.
Мифы о деревянном строительстве.
Так уж повелось, что строительство из дерева - будь то деревянные дома, коттеджи, брусовые бани или охотничьи домики - всегда вызывало у людей массу вопросов. И порождало множество мифов, связанных с обыкновенным заблужением.
Этой статьей мы постараемся развенчать самые распространенные мифы.
Наиболее распространен в народе миф о том, что дом из дерева - это летний, дачный дом, не приспособленный для круглогодичного проживания. Многие считают, что жить в деревянном доме можно только в теплое время года, в основном летом. Что если речь идет о деревянном доме, то это такой небольшой домик, возможно, каркасного типа, а-ля бытовка, летний, дачный вариант.
Но дом из дерева может быть точно таким же капитальным жильем, что и дом из кирпича, коттедж или квартира в доме типовой застройки. Деревянный дом - это полностью благоустроенное жилье, начиная с хороших окон и дверей и заканчивая всеми благами цивилизации: паркетом, сантехникой, телевидением, системой сигнализации и т. д. Это полностью защищенный, безопасный, теплый, уютный дом - именно жилье. Единственное, что вместо привычных для большинства каменных или кирпичных стен здесь стены деревянные. Стеновой материал может быть разным - это и бревно, и брус различных модификаций, и тот же каркас, просто он сделан в несколько ином варианте, нежели для летних домиков.
У Вас возникает много вопросов, связанных и с пожаробезопасностью, и с цветовой гаммой дома. Часто спрашивают, заводятся ли в деревянном доме жучки, будет ли в нем тепло и т. д. Все эти вопросы в принципе решаемые. Самый сложный из них - вопрос пожаробезопасности. Но ведь, если вас захотят сжечь, то сожгут и в кирпичном доме, а что касается курения в постели - то это вопрос элементарной пожарной безопасности, соблюдать которую нужно в любом жилище.
Мы умышленно опускаем вопрос о том, что деревянный дом экологически чистый - об этом уже неоднократно писали практически все специализированные издания. Но, возможно, не все знают, что в деревянных домах зачастую не ставят систем кондиционирования, т. к. дом дышит сам, в нем идет естественная вентиляция через стены.
Еще один вопрос по строительству домов из дерева: сколько лет может служить такой дом?
Миф второй, совершенно необоснованный: деревянный дом - это дешевое жилье.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане
Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам
Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону
Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)
Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков
Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть
Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)
- Сучасний заміський будинокНе останнє місце при будівництві заміського будинку займає обробка як внутрішня, так і зовнішня. Зовнішнє оздоблення виконує не тільки захисну функцію, але і не менш важливу естетичну. Потрібно будувати так, щоб високоякісна зовнішня обробка і стильн
- Будинок з мансардою - практично і красиво?Будівництво будинку з мансардою має безліч переваг, в першу чергу - це економія кошти при порівняно невеликій втраті корисної площі. Мансардний поверх обійдеться трохи дешевше повноцінного, так як зверху немає плит ж / б, але вартість 1 м.кв. обштука





