Некоторые вопросы гидроизоляции и гидрофобизации

Традиционно приоритетными в строительстве всегда были проблемы теплозащиты и шумоизоляции. Энергетический кризис 70-х годов в Германии привел к разработке систем теплоизолирующих окон как одного из направлений энергосберегающих технологий. 

Последствием нововведения явилось снижение функций естественной вентиляции и повышение влажности внутри помещений. Высокая влажность в помещениях - причина появления затхлости, размножения колоний грибковой плесени. Опасна, собственно, не сама плесень, а миллионы спор, которые населяют воздух и попадают в дыхательные пути и систему кровообращения.

Особенно остро реагируют на это дети, пожилые люди, люди с ослабленным иммунитетом и склонные к аллергическим заболеваниям. Это, прежде всего, заболевания дыхательных путей, в том числе и бронхолёгочные, это заболевания кожи и опорно-двигательной системы. Повышенная влажность характерна для заглубленных помещений: цокольных этажей и особенно подвалов.

Сегодня гидроизоляция зданий и сооружений - один из важнейших вопросов в строительстве. Именно вода доставляет больше всего хлопот при сохранении долговечности зданий. Она легко проникает в любые незаметные на первый взгляд трещины и поры. От ее воздействия не устоят даже самые прочные конструкции. Не зря говорят: "Вода и камень точит". Кроме того во влажной среде с удовольствием развиваются различные биологические разрушители - грибки, лишайники, водоросли, бактерии, которые также помогают разрушению строительных конструкций и снижают санитарно - гигиенические показатели помещений. Влага ухудшает и теплозащитные характеристики, а это делает проживание не комфортным и увеличивает затраты на отопление в помещении.

Устройство гидроизоляции одинаково важно как и при ремонте в ванной обычной квартиры так и при сохранении подвалов любых зданий. Не секрет, что подвалы многих жилых домов особенно в исторической части города находятся в затопленном состоянии, что мешает нормальной эксплуатации коммуникаций, приводит к образованию трещин на стенах, порождает развитие сырости в квартирах 1-го этажа.

В районах старой застройки за многие годы при подсыпке уровень тротуаров оказался выше фундаментов зданий, и с грунтовыми водами уже соприкасаются кирпичные кладки стен. Гидроизоляция и "глиняные замки" фундаментов также разрушены многократными ремонтными работами инженерных сетей. В результате этого, а также из-за высокого уровня грунтовых вод, неудовлетворительного состояния городских водопроводных систем, происходит затопление подвалов. Совершенно очевидно, что восстановление нарушенной гидроизоляции - основная задача при обустройстве подвальных помещений.

Всё это требует тщательного предварительного обследования и разработки проекта на выполнение гидроизоляции. Результаты обследования состояния подземной части здания позволяют нам выбрать наиболее рациональный (по способу устройства) тип гидроизоляции; при этом должны быть обязательно учтены условия дальнейшей эксплуатации подвала. Необходимо рассматривать следующие факторы:

• откуда попадает в подвал вода
• существует ли дренажная канализация
• наличие трещин образовавшихся за счет осадки здания
• состояние поверхности стен
• состояние труб и электропроводки

На сегодняшний день все гидроизоляционные технологии условно можно разделить на следующие группы:

• обмазочная гидроизоляция
• штукатурная гидроизоляция
• эластичная гидроизоляция
• гидроизоляция проникающего действия и др.

Каждая из них имеет свои преимуществ и недостатки…Например, простая по технологии обмазочная гидроизоляция различными видами мастик, а также оклеечная гидроизоляция рубероидом стекловойлоком и др. предъявляют высокие требования к подготовке поверхности, являются не долговечными и обладают слабой сопротивляемостью к механическим воздействиям, да и достаточно трудоемки. Наиболее распространённые типы гидроизоляции для подвальных помещений зданий - обмазочная, штукатурная и инъекционная. Инъекционная гидроизоляция предусматривает бурение скважин и нагнетание под давлением специальных тампонажных растворов. Выбор гидроизоляционного материала зависит от задачи которая была поставлена в результате обследования на объекте.

Подробнее о проникающей гидроизоляции.

В настоящее время появились эпоксидные смеси высокого качества. Такие материалы при нанесении на бетон, раствор, кирпич и т.п. приводят к проникновению химически-активных веществ капиллярно-пористую структуру бетона. В результате химических реакций во внутрипоровой структуре бетона образуются труднорастворимые кристаллические образования, герметизирующие поры. Эти образования, не пропуская воду, не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону "дышать".   При помощи этих смесей можно устраивать или восстанавливать герметизацию подвалов, фундаментов, балконов, бассейнов, тоннелей и т.п. даже при "отрицательных давлениях", т.е. при гидроизоляции изнутри помещения от воды снаружи. Использование такого метода иногда возможно, когда оклеечная гидроизоляция непригодна.

Идея проникающей гидроизоляции (пенетрирования) родилась в Дании в начале 50-х годов, и фирмой Vandex  был получен первый одноименный материал. Впоследствии на базе этой разработки появились в разных странах пенетрирующие системы под названиями Xypex (США, Канада), Thoro, Penetron (США), Drizoro (Италия) и др. Позже начались российские исследования, в результате которых на рынок вышли материалы Гидротекс, Акватрон, Кальматрон, Коралл и т.д. 

Механизм проникающей гидроизоляции цементсодержащих материалов сводится к химической реакции активных реагентов (пенетратов) со свободной известью (гидроксидом кальция) и капиллярной водой в бетоне. Свободная известь присутствует в цементном камне практически всегда, поскольку является продуктом гидролиза (химического взаимодействия с влагой) составляющих цементного камня: силикатов и алюминатов кальция. Образующийся водорастворимый гидроксид кальция, вымываясь водой, создает дополнительную сеть капилляров и пор - потенциальных коррозионных центров.

В качестве компонентов пенетрирующих добавок могут быть использованы активный кремнезем, активный оксид алюминия, карбонаты и оксалаты щелочных металлов, сульфоалюминаты кальция и другие соединения, способные под действием воды связывать свободную известь в труднорастворимые гидросиликаты, гидроалюминаты и гидросульфоалюминаты кальция, кольматирующие капиллярно-пористую структуру бетона. Связывание ионов кальция ведет к смещению химического равновесия в системе, в результате чего имеет место обратный процесс - миграция ионов кальция из цементного камня.

Ионы кальция реагируют с активными добавками пенетратов, образуя на поверхности бетона высолы карбонатов и гидросиликатов кальция. При этом существенно важно сохранить необходимую щелочность бетонной смеси, поскольку связывание свободной извести понижает рН-фактор, что может привести к преждевременной коррозии арматуры в железобетонных конструкциях. Указанные моменты приводят к необходимости тщательного подбора как качественного, так и количественного состава активных химических добавок в пенетрирующих материалах, что и отличает их по ряду свойств.

Совместимость пенетратов с водой не вызывает сомнения, поскольку действие проникающей гидроизоляции направлено на процесс химической реставрации цементного камня с отсутствием токсичных побочных продуктов. Преимуществом таких материалов является также и тот факт, что перспектива объемной гидроизоляции бетона допускает возможные механические повреждения поверхности (царапины, сколы и др.) не нарушая гидроизоляционных свойств материала в целом. Такая гидроизоляция представляет собой материал для уникальной химической обработки поверхности бетонных конструкций, обеспечивающий их водонепроницаемость и защиту от агрессивных сред.

Когда проникающую гидроизоляцию наносят как цементирующее покрытие, входящие в ее состав химикаты вызывают каталитическую реакцию, в результате которой в порах и капиллярных трактах бетона вырастают разветвленные нитеобразные кристаллические образования. В результате структура бетона уплотняется во всех направлениях, предотвращая проникновение воды или любой другой жидкости.

Обработанные с помощью проникающей гидроизоляции конструкции противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая проникновение химикатов, соленой воды, сточных вод и других вредных веществ в окружающую среду. Проникающая полимерцементная гидроизоляция повышает морозостойкость бетона, защищает его от выветривания и других повреждений, вызванных погодными условиями, предотвращает окисление арматуры. Кристаллические образования гидроизоляции с проникающей способностью имеют такие мелкие поры, что вода не может проникать через них. Однако они не снижают воздухо- и паропроницаемости. Таким образом, бетон может "дышать" и остается совершенно сухим.

Проникающая гидроизоляция требует влаги для формирования кристаллических образований. Таким образом, влажный или "молодой" бетон выступает идеальным для обработки проникающими гидроизоляционными материалами. Если бетон сухой, то перед нанесением он должен быть увлажнен. Проникающая гидроизоляция имеет ряд других существенных преимуществ:

• кристаллические образования проникающей гидроизоляции становятся составляющей частью бетона, обеспечивая его водонепроницаемость за счет уплотнения структуры; · уплотняет трещину до 0,4 мм;
• не требует предварительной обработки поверхности грунтовкой;
• не боится прокалывания, отрыва или отделения от поверхности;
• не требует защиты во время обратной засыпки, а также укладки арматуры, проволочной сетки и других материалов.

Кроме того, наибольшая эффективность применения проникающей гидроизоляции достигается при температуре эксплуатации конструкций в диапазоне от -32°С до +135°С. Допустимый диапазон колебаний температуры составляет от -132°С до +1530°С. Постоянная кислотность среды при эксплуатации конструкций должна находиться по фактору рН в пределах от 3 до 11. При воздействии периодической кислотности указанный диапазон может быть от 2 до 12. Следует отметить, что для воды и нейтральной среды рН=7, в растворе кислоты рН < 7, в растворе щелочи рН > 7. Таким образом, допустимые пределы уровня рН для проникающей гидроизоляции показывают, что ее можно использовать в агрессивных кислотных и щелочных средах. Обработка проникающей гидроизоляцией защищает поверхность бетона от химической агрессии различных сред, включая хлориды, а также предотвращает коррозию арматурной стали.

Влажность и ультрафиолетовое излучение не оказывают влияния на эксплуатационные характеристики бетона, обработанного составом проникающей гидроизоляции. Полимерцементная проникающая гидроизоляция нетоксична, и ее можно применять для емкостей питьевой воды в зданиях и сооружениях пищевой промышленности.
Проникающая полимерцементная гидроизоляция обладает хорошими техническими характеристиками. Она обеспечивает поверхности непроницаемость (бетон толщиной 5 см, обработанный составом проникающей гидроизоляции, был подвержен испытанию под давлением столба воды 123 м, но он остался полностью непроницаемым). Состав проникающей гидроизоляции имеет хорошую химическую сопротивляемость (воздействие соляной кислоты, едкого натрия, толуола, нефти, этиленгликоля, хлора не оказало вредного влияния на обработанный бетон). Проникающая гидроизоляция увеличивает на 20% прочность на сжатие поверхности. Раствор проникающей гидроизоляции обладает хорошей морозостойкостью и сопротивляемостью радиации.

Проникающую полимерцементную гидроизоляцию в основном применяют на следующих объектах:

• наружные стены;
• стены и пол подвалов, испытывающих "позитивное" и "негативное " давление грунтовых вод;
• фундаменты;
• резервуары для технической и питьевой воды;
• канализационные системы или баки для воды;
• тоннели и шахты;
• колодцы;
• подземные своды;
• автостоянки;
• технологические строения городских водозаборов;
• дамбы;
• бассейны.

Следует отметить, однако, три существенных момента, сдерживающих применение проникающей гидроизоляции. Если:

• Размер капиллярных трещин превышает 0,3 мм
• Защищаемая поверхность подвержена действию динамических нагрузок
• Поверхность выполнена из кирпича (камня), проникающая гидроизоляция неэффективна или малоэффективна.

Тем не менее, эффективность проникающей гидроизоляции носит индивидуальный характер и зависит от большого числа различных факторов: природы и состояния поверхности, и существенно - от динамики сооружения. В условиях серьезных нагрузок имеет смысл применять эластичные обмазочные гидроизоляционные системы выдерживающий раскрытие трещин в пределах 1 мм на любой минеральной поверхности.

Организация гидроизоляции.

1.      Предпочтительно использование современных материалов и технологий, которые предусматривают комплексные меры защиты от воды. Это наружная гидроизоляция фундаментов обмазочными битумно-полимерными композициям, а также внутренняя гидроизоляция подвалов и цоколей обмазочными цементными и полимер-цементными пастами, надежно защищающими от внешнего (отрицательного) давления воды.

2.      Необходима тщательная проработка "особо опасных" зон: углов, швов, узлов примыкания различных конструкций. В местах сопряжения различных поверхностей, следует учитывать повышенную опасность образования трещин. Стыки и швы нуждаются в многослойной эластичной защите. Это галтели из безусадочного материала или эластифицированного цементно-песчаного раствора с последующей обработкой эластичной гидроизоляцией. Это может быть многослойная эластичная лента, "утопленная" между слоями эластичной гидроизоляции.

3.      Защита деформационных и рабочих швов - отдельная тема. Существуют различные варианты гидроизоляции швов: герметики (полиуретановые и тиоколовые), эластичные ленты; эластичные шпонки, набухающие ленты, набухающие пасты и инъекционные шланги. Возможность применения каждого из этих вариантов рассматривается в индивидуальном порядке, в зависимости от характера конструкции или сооружения и их состояния, от условий эксплуатации, а также от интенсивности механических и степени агрессии водных нагрузок.

4.      Места примыкания закладных деталей (батареи, трубы и др.) так же, как и швы, представляют повышенную опасность, ибо вода чаще всего находит выход именно в таких проблемных зонах. Разнородность материалов: бетон - металл, пластик - бетон требует выбора индивидуального праймера для соответствующей поверхности и применения надежно работающего герметика.

5.      Применение отделочных паропроницаемых материалов (штукатурки, краски) поможет избежать отсыревания несущих стен в условиях конденсации пара.

6.      Для гарантии положительного результата рекомендуется использование комплекса материалов одной и той же фирмы-производителя.

Что предлагает рынок?

Современный рынок предлагает широкий выбор гидроизоляционных материалов: проникающего действия, обмазочных, пленочных, рулонных и т.д., основной задачей которых является защита строительных сооружений от агрессивного воздействия воды и водно-солевых растворов.

• Водонепроницаемость на прижим;
• Водонепроницаемость на отрыв;
• Паропроницаемость;
• Способность к перекрытию трещин;
• Адгезионная прочность;
• Технологичность и простота обработки;
• Долговечность и надежность.

Аквафин -1К (однокомпонентный) представляет собой сухую смесь из специального цемента, кварцевого песка и добавок (мешок - 25 кг). При добавлении воды образует пастообразную массу, наносимую на защищаемую поверхность жесткой кистью (заглаживание -валиком). После отверждения образует жесткий гидроизолирующий слой. Воспринимает механические нагрузки примерно через сутки, выдерживает напор воды примерно через 7 суток. Широко применяется для гидроизоляции бетонных, оштукатуренных поверхностей, кирпичной и каменной кладки как в наземных, так и в подземных сооружениях, а также в гидросооружениях. 

Если на поверхности защищаемой конструкции в силу динамических причин возможно появление трещин, то в данном случае необходимо воспользоваться эластичной гидроизоляцией Аквафин 2К (двухкомпонентный). Кроме мешка 25 кг уже упомянутого Аквафин 1К в комплект входит второй компонент - эластификатор Унифлекс Б (ведро - 8,3 кг). Расфасовки выполнены в соотношениях для смешивания. Получаемая после смешивания компонентов паста наносится кистью на матово-влажную поверхность, и после отверждения образуется бесшовная, непрерывная, эластичная, перекрывающая трещины гидроизоляция - резинобетон.

Способность к перекрытию трещин у данного материала - в пределах 1 мм (в зависимости от температуры) при толщине высохшего слоя 2 мм. Водонепроницаемость до 7 бар - на прижим и до 1,5 бар - на отрыв. Механические нагрузки и облицовка плиткой возможны через 1 сутки. Максимальная водная нагрузка - через неделю. Материал экологически безопасен и совместим с питьевой водой (наличие гигиенического сертификата).

Аквафин - 2К прошел серьезную проверку при гидроизоляции бассейнов, резервуаров для воды, подземных сооружений, подвальных помещений и т.д. Обработка крупнометражных поверхностей может осуществляться механически с помощью соответствующих устройств. Через сутки можно приступать к отделочным работам: плиточным или штукатурным. При наклеивании плитки целесообразно воспользоваться системным компонентом - водостойким эластичным клеем Unifix 2K, имеющим родственную к Аквафину 2К химическую природу (один и тот же эластификатор Унифлекс Б) и очень высокую адгезию.

К группе материалов Aquafin относится и обмазочная композиция Аквафин БДА - 2-х -компонентное эластичное гидроизоляционное и защитное покрытие. Основу материала составляют минеральная сухая смесь и жидкое синтетическое вещество - в качестве эластификатора. Атмосферостойкость, устойчивость к воздействию знакопеременных температур, химическая стойкость к воздействию сильно агрессивных по отношению к бетону жидкостй и газов позволяют применять данный материал в качестве надежной защиты и гидроизоляции таких сооружений как мосты, бордюрные ограждения, бетонные кровли, фасады и т.д. Способность к перекрытию трещин у материала > 1 мм при толщине высохшего слоя 2 мм.

Группу гидроизоляционных материалов Combiflex составляют высокоэластичные полимерно-битумные материалы. Для гидроизоляции поверхности подземной части сооружений, изоляции под стяжку используется однокомпонентный готовый к применению материал Комбифлекс ДС, образующий после высыхания эластичную, бесшовную, водонепроницаемую пленку. Комбифлекс ДС наносят кистью, щеткой, валиком или соответствующим разбрызгивателем (штукатурной машиной) на подготовленную поверхность. Покрытие не защищает от гидростатического напора воды (отрыв), поэтому в местах, где такая опасность возможна, необходимо воспользоваться материалом Аквафин 2К.

Для устройства толстослойной гидроизоляции подземной части строений можно применять высокоэластичный битумный материал Комбифлекс - Ц2. Основу материала составляет двухкомпонентная битумная масса с синтетическими добавками. Данная композиция отличается высокой способностью к перекрытию трещин - до 5 мм и выше в зависимости от температуры. Материал можно наносить без предварительного грунтования как на сильно увлажненные, так и на сухие поверхности. Водонепроницаемость - до 7 бар. Покрытия экологически безопасны и надежны.

Ажио гидроизоляционная смесь

Сухая штукатурная гидроизоляционная смесь на основе портландцемента, кварцевого песка и добавок, снижающих капиллярную пористость камня и повышающих водонепроницаемость раствора. Штукатурная гидроизоляция применяется во всех случаях, когда необходимо обеспечить защиту от влаги кирпичных, бетонных и железобетонных конструкций, в том числе для гидроизоляции бассейнов. Используется как на бетонном, так и на кирпичном основании.
 Основание должно быть крепким, очищенным от пыли, грязи и прочих веществ, ослабляющих адгезию раствора к поверхности. Перед применением гидроизоляционной штукатурки поверхность грунтуется "унигрунтом".

 Штукатурная гидроизоляция смешивается с чистой водой в пропорции 180 грамм воды на килограмм сухой смеси. Для перемешивания использовать дрель с насадкой. Раствор необходимо выдержать 10 минут для растворения добавок, затем снова перемешать. Толщина штукатурной гидроизоляции 15-25 мм. Желательно производить укладку смеси в 2 приема, при толщине каждого слоя приблизительно 10 мм. После укладки первого слоя до нанесения второго слоя должно пройти не менее 8 часов. При укладке гидроизоляции на поверхность, сильно впитывающую воду, необходимо использовать "универсальную грунтовку". В качестве грунтовки может использоваться раствор, приготовленный из сухой "обмазочной гидроизоляции" (в особо сложных случаях, при сильно впитывающей поверхности).

Ажио смесь сухая для обмазочной гидроизоляции. Сухая смесь для обмазочной гидроизоляции  на основе портландцемента, кварцевого наполнителя и добавок, активирующих твердение цемента и повышающих водонепроницаемость образуемого покрытия. Однокомпонентный состав. Используется как на бетонном, так и на кирпичном основании. Применяется для гидроизоляции поверхностей строительных конструкций. Особенно рекомендуется применять для защиты от влаги бассейнов, ванных комнат, саун, крыш, полов, подвалов, стен (например, из газобетона или пенобетона). Не рекомендуется применять в случаях, когда существует постоянное гидростатическое давление воды.

Толщина обмазочной гидроизоляции 2-3 мм. Обмазочная гидроизоляция наносится кистью или валиком на предварительно очищенную поверхность. Возможно применение как на влажном, так и на сухом основании. Не применяется для устранения активных течей, а также в тех случаях, когда имеется постоянное гидростатическое давление воды. Прочность гидроизоляционного покрытия увеличивается при нанесении второго слоя. В этом случае после нанесения первого слоя должно пройти не менее 10 часов.

Обмазочная гидроизоляция смешивается с чистой водой в пропорции 230 грамм воды на килограмм сухой смеси. Для перемешивания используется дрель с насадкой. Раствор необходимо выдержать 10 минут для растворения добавок, затем снова перемешать. Ажио сухая смесь эластичная гидроизоляция. Сухая смесь эластичная гидроизоляция на основе портландцемента, кварцевого наполнителя, полимерных и модифицирующих добавок. Однокомпонентный состав. Используется как на бетонном, так и на кирпичном основании. Применяется для гидроизоляции поверхностей строительных конструкций. Особенно рекомендуется применять для защиты от влаги бассейнов, ванных комнат, саун, крыш, полов, подвалов, стен (например, из газобетона или пенобетона).

Состав смешивается с чистой водой в пропорции 180-200 грамм воды на килограмм сухой смеси. Для перемешивания используется дрель с насадкой. Раствор необходимо выдержать 10 минут для растворения добавок, затем снова перемешать до образования однородной пастообразной консистенции. Толщина одного слоя эластичной гидроизоляции 1 мм. Материал наносится в два, три слоя. Следующий слой наносится через 5-6 часов. Эластичная гидроизоляция наносится кистью или валиком на предварительно очищенную поверхность. Не применяется в случаях, когда имеется постоянное гидростатическое давление воды.

Гидрофобизация.

Между тем разрушающее действие воды ослабляет структуру здания не только изнутри, но и снаружи. Чтобы избежать негативного воздействия воды на фасады зданий, необходимо произвести гидрофобизацию

поверхностей. Разрушающее воздействие воды на сооружения из кирпича и бетона - факт известный, ибо эти материалы имеют разветвленную капиллярно-пористую структуру. Проникающая в сооружения грунтовая вода уменьшает несущую способность бетона и кирпича за счет вымывания свободной извести и процессов замораживания-размораживания. Кроме того, в грунтовой воде содержатся примеси солей: хлоридов, сульфатов и гидрокарбонатов. Кристаллизуясь и гидратируясь в порах, соли многократно увеличиваются в объеме, что ведет в итоге к деструкции материала несущих элементов, способствует деформации отделочных покрытий.

В промышленных центрах содержат примеси кислот (за счет промышленных выбросов кислых газов), а также избыток углекислоты, поэтому, помимо замораживающего действия, разрушают химическую структуру бетона и мрамора. Проблема защиты материала от воздействия воды и влаги решается различными способами гидроизоляции и гидрофобизации (водоотталкивания). Понятие гидрофобизации не равнозначно понятию гидроизоляции, поскольку гидрофобизации подвергаются поверхности, не испытывающие водяного давления, то есть фасады зданий. Большая часть фасадов, особенно кирпичных, поражена водорастворимыми солями, преимущественно сульфатами, способствующими разрушению материала. Поэтому кирпич нуждается в очистке от солей и последующей гидрофобизации.

Это может быть:

1. Флюатирование - преобразование водорастворимых солей в труднорастворимые с последующей механической очисткой продуктов реакции и оштукатуриванием легкими паропроницаемыми, гидрофобными штукатурками, сохраняющими фасад от замораживания и разрушения.

2. Метод очистки от солей разбавленным раствором слабой органической кислоты. Жидкость наносится на засоленные участки, продукты реакции тщательно удаляются механически (щетки, жесткие тряпки). Кислый раствор открывает поверхностные поры, поэтому далее необходимо произвести гидрофобизацию - пропитку кремнийорганическими составами.

3. Гидрофобизирующая жидкость представляет собой кремниийорганическую композицию силан-силоксанового типа на органическом растворителе, позволяющем обеспечить достаточную скорость проникновения молекул в капилляры и поры и высокую скорость отверждения. Под действием углекислого газа и влаги воздуха образуется тонкая водонепроницаемая, но паропроницаемая пленка, надежно защищающая фасад от атмосферных воздействий. Если повышенная влажность в помещениях уже дала свои плоды, и на внутренних поверхностях стен появилась плесень, необходимо принять срочные меры для ее ликвидации, причем на уровне микроорганизмов (спор). Такими свойствами обладает биоцидная жидкость, успешно справляющаяся с проблемой грибковой плесени на минеральных поверхностях.

В заключении следует отметить, что как отдельные защитные мероприятия, так и комплексы мер по гидроизоляции и гидрофобизации сооружений продлевают им жизнь и сохраняют здоровье.

Гидроизоляционные материалы.

Гидроизоляционные материалы призваны защищать строительные конструкции от постоянного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды. В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т.д.

Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов.

Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водой, но и обеспечивает парогидроизоляцию, повышает стойкость строительной конструкции против коррозии.

Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребимых надежных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.

Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

• мастичные;
• порошковые, растворы;
• рулонные, листовые;
• пленочные, полимермембранные;
• прочие виды.

Мастичная гидроизоляция.

Мастики — это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).

Мастики — это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов.

Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов. 

Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых.

Перспективны горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства.

Порошковая гидроизоляция.

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т.д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей, затворяются водой на месте производства работ, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэфективных композиционных гидроизоляционных материалов.

Проникающая гидроизоляция.

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций.

Свойства этого материала заключаются в том, что компоненты материала, нанесенного на бетонную поверхность, проникают внутрь бетона по его порам и капиллярным трактам даже против высокого гидростатического давления. В результате активной химической реакции между компонентами материала и составляющими самого бетона образуются кристаллические структуры, по своему составу сходные с бетоном.

Эти образования, плотно заполняя собой все поры и микропустоты, уплотняют структуры бетона, обеспечивая, таким образом, надежную водонепроницаемость.

Кристаллические образования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону дышать.

Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Обработанные подобным материалом бетонные конструкции:

• водонепроницаемы;
• устойчивы к агрессивным средам;
• имеют лучшие прочностные характеристики;
• более морозоустойчивы;
• не требуется сухая поверхность;
• не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;
• не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;
• не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.

Рулонные, листовые (плитные) гидроизоляционные материалы.

В разделе Кровельные материалы достаточно подробно представлены данные по основным кровельным и гидроизоляционным рулонным материалам.

Пленочные, полимермембранные гидроизоляционные материалы.

Пленочные, полимермембранные рулонные гидроизоляционные материалы хорошо известны, например, полиэтиленовая пленка. Эти материалы отличаются стойкостью к агрессивным средам, долговечностью, прочностью, эластичностью. Применяются в противофильтрационных устройствах. Отечественные полиэтиленовые пленки имеют толщину 0,2-0,4 мм. Зарубежные, так называемые, геомембраны — 0,2-1 мм.

15 основных видов гидроизоляционных строительных материалов.

Кроме водонепроницаемости гидроизоляционные материалы должны обладать таким важнейшим качеством, как химическая стойкость к регулярному воздействию агрессивных атмосферных веществ. Гидроизоляционные материалы – это отдельная группа строительных материалов, которая должна иметь такие свойствам, как прочность, теплостойкость, водонепроницаемость и биостойкость. В этой статье, я подробно познакомлю Вас с 15 видами гидроизоляционных материалов, расскажу из чего их делают и как их производят.

Виды ги​дроизоляционных материалов для строительства и ремонта.

1. Армированные плиты.

Такие армированные плиты производят прессованием горячей асфальтовой смеси с горячей мастикой. Для изготовления дополнительно применяется армирование металлической сеткой и стеклотканью.

1. Асфальтовые армированные маты.

Производятся путем покрытия пропитанной стеклоткани гидроизоляционной битумной мастикой. Применяют асфальтовые армированные маты в строительстве для оклеечной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов.

1. Битум.

Битум, как известно производится переработкой нефти. Состав битума примерно такой:

а) углерод – 70-80%

б) водород – 10-15%

в) сера – 2-9%

г) кислород – 1-5%

д) азот – 0-2%.

Битумы в строительстве применяются различных диапазонов температур размягчения: твердые, полутвердые и жидкие нефтяные битумы. Жидкие нефтяные битумы делятся на пять марок и имеют разный диапазон температуры размягчения:

а) марка 1 – не ниже 30 гр.С

б) марка 2 – не ниже 40 гр.С

в) марка 3 – не ниже 50 гр.С

г) марка 4 – не ниже 70 гр.С

д) марка 5 – не ниже 90 – 110 гр.С

В строительстве, на строительных, изоляционных работах чаще всего применяется битум 4 и 5 марки. Эти битумы считаются более теплостойкими.

Также одним из самых важных свойств, является химическая стойкость битума к агрессивным средам, что позволяет применять его для защиты стальных труб от влаги и дальнейшей коррозии. Железобетонные конструкции в строительстве также надежно защищены этим материалом.

1. Бризол.

Бризол производят, прокатывая массу, полученную при смешивании нефтяного битума с дробленой резиной от изношенных автомобильных покрышек. Также в состав бризола входят: асбестовое волокно и пластификаторы. Бризол довольно стоек к соляной кислоте и к серной кислоте. Бризол выдерживает концентрацию соляной кислоты до 20% и температуру до 60 гр.С, также выдерживает концентрацию серной кислоты до 40%.

Этот гидроизоляционный материал в основном применяют в строительстве для защиты от коррозии подземных конструкций из металла и трубопроводов. К защищаемой поверхности бризол  клеят битумнорезиновой мастикой.

1. Гудрон.

Гудрон является остатком после отгонки из мазута масляных фракций. Гудрон является основным сырьем дальнейшего получения битумов. В строительстве гудрон используют, как связующее вещество.

1. Дегтебитумные материалы.

Картон пропитывают дегтем и покрывают с обоих сторон битумом и посыпкой, чтобы предотвратить гниение картона. Стойкость против гниения объясняется высокой токсичностью фенола, содержащегося в дегте.

1. Изол.

Строительный безосновный, рулонный гидроизоляционный, а также кровельный материал производят методом прокатки резинобитумной композиции, которую получают путем термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол в 2 раза долговечнее обычного рубероида, изол биостоек и элостичен.

Применяют изол  в основном для гидроизоляции подвалов, антикоррозионной защиты трубопроводов и покрытия кровли.

Изол приклеивают к твердой поверхности горячей или холодной мастикой. Производят изол в стандартных рулонах шириной 80 см или 1 м. Толщина листа 2 мм, один рулон полотна изола покрывает площадь 10 – 15 кв. м.

1. Металлоизол.

Высокопрочный строительный гидроизоляционный материал – это металлоизол. Металлоизол производят из алюминиевой фольги, которая с двух сторон покрывается битумной мастикой. Металлоизол долговечен и может выдержать высокую нагрузку на разрыв. Выпускается два варианта, которые отличаются толщиной алюминиевой фольги. Гидроизоляция подземных сооружений – для этих строительных работ этот материал считается одним из лучших.

1. Гидроизол.

Гидроизол – это рулонный строительный гидроизоляционный материал, который получают путем пропитки асбестового картона нефтяным битумом. Гидроизол производят двух марок ГИ-Г и ГИ-К. Гидроизол предназначен прежде всего для устройства гидроизоляционного слоя в подземных сооружениях, а также для защитного антикоррозийного покрытия.

1. Неармированные плиты.

Неармированные плиты производят прессованием горячей асфальтовой смеси или мастики без армирования. Неармированные плиты используют в строительстве прежде всего для гидроизоляции и заполнения деформационных швов.

1. Пергамин.

Пергамин – это рулонный гидроизоляционный материал, который производится пропиткой специального кровельного картона. Специальный картон пропитывают  расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 гр.С. Пергамин чаще всего используют в качестве подкладочного материала под другой кровельный материал, например рубероид.

1. Рубероид.

Рубероид – это самый известный и широко применяемый строительный гидроизоляционный материал. Его изготавливают, пропитывая кровельный картон легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной стороны или с двух сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой.

Существует большое количество марок рубероида:

РКК – 500А, РКК – 400А, РКК – 400Б, РКК – 300В, РКК – 400В, РКМ – 350Б, РКМ – 400В, РПМ – 300А, РПМ – 300Б, РПМ – 300В, РПП – 350Б, РПП – 350В, РПП – 300А.

Чтобы рубероид не слипался в рулоне на его обе стороны при производстве наносят слой мелкозернистой посыпки.

Существенный недостаток рубероида состоит в том, что с годами он подвержен гниению. В современное время освоено производство антисептированного рубероида, который служит как гидроизоляционный материал намного больше обычного рубероида.

1. Стеклорубероид и стекловойлок.

Стеклорубероид производят путем двустороннего нанесения битумного, битумополимерного или битуморезинового вяжущего на стекловолокнистый холст или на стекловойлок и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки.

Стеклорубероид бывает трех основных марок:

С –РК – с крупнозернистой посыпкой, С –РЧ – с чешуйчатой посыпкой, С –РМ – с пылевидной и мелкозернистой посыпкой.

1. Толь.

Толь – это рулонный гидроизоляционный строительный материал, изготавливаемый методом пропитки и покрытием кровельного картона различными дегтями с посыпкой песком или минеральной крошкой. Если толь посыпана песком, то обычно ее применяют в строительстве для гидроизоляции фундаментов и других частей сооружений. Толь с крупнозернистой посыпкой применяют для гидроизоляции верхнего слоя плоских кровель.

Также производят и толь гидроизоляционный, который выпускают без посыпки и покровного слоя. Чаще всего такой толь применяют, как подкладогчный материал при устройстве многослойных кровель.

1. Фольгоизол.

Фольгоизол – это самый долговечный строительный материал из класса гидроизоляционных материалов, фольгоизол не требует ухода в течении всего периода его эксплуатации. Рулонный материал, имеющий два слоя, один (лицевой) из которых выполнен из рефленой алюминиевой фольги, а второй стороны (черновой) битумно-резиновой. Фольгоизол предназначен для качественной парогидроизоляции зданий, герметизации стыков и для устройства кровель. Стандарт рулона: длина 10 м, при ширене 1 м.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)