Деревянный дом: за и против.

Одним из основных материалов для строительства жилья издревле применялось дерево. Древесина - прекрасный материал - экологически чистый, обладающий прекрасными теплотехническими характеристиками. В деревянных домах сохраняется хороший микроклимат, благодаря способности дерева абсорбировать запахи, поддерживать постоянную влажность.

Воздух в доме, дополнительно насыщаясь эфирными маслами и смолами, приобретает уникальные антисептические свойства. Однако, дерево - отличный строительный материал, только если оно сухое. При использовании в строительстве не просушенных деревянных деталей возникают серьезные проблемы.  Деформированные крыши, выдавленные рамы, не закрывающиеся двери, вспученная вагонка на стенах, щели в полах и т.д.

"С точки зрения микроструктуры древесина - естественный полимер, состоящий из клеток-волокон, имеющих трубчатую форму и направленных вдоль древесного ствола. Благодаря этому древесина обладает целым рядом достоинств: высокой прочностью, упругостью, и малым весом, низкой теплопроводностью, природной декоративностью, простотой обработки и монтажа. С такими же недостатками древесины, как гигроскопичность, загниваемость и возгораемость, успешно борются современные средства защиты", - рассказывает ведущий научный сотрудник Лаборатории деревянных конструкций ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, кандидат технических наук Преображенская И.П.

Рассмотрим некоторые породы древесины более подробно. Дуб достаточно широко распространен в нашей стране, и его древесина отличается высокой прочностью и стойкостью против гниения. Она имеет очень красивую текстуру и цвет, хорошо гнется и достаточно легко обрабатывается. Для придания древесине дуба более высоких декоративных качеств, ее часто подвергают морению или травлению. Под морением понимают многолетнее выдерживание его в воде, от чего древесина приобретает шелковистую темно-фиолетовую окраску. Морение увеличивает твердость древесины, но при этом повышает ее хрупкость.

Дубовую кору и опилки применяют для пропитки других пород древесины, что меняет их естественную окраску. Для этого деревянные заготовки выдерживают в отваре из смеси дробленой коры и стружки ствола дуба, насыщая их дубильными веществами. При выборе метода отделки дубового изделия нужно учитывать, что эта древесина плохо принимает спиртовые лаки и политуру. Повышенная твердость древесины дуба затрудняет забивку в него гвоздей и завинчивание шурупов.

Бук по прочности и твердости мало уступает дубу, но он более подвержен гниению из-за высокой гигроскопичности. Поэтому изделия из бука нельзя держать в среде с повышенной влажностью. Такое явление называют дыханием древесины. Текстура древесины бука отличается красотой и высокими декоративными качествами. Особенно в тангенциальном и радиальном разрезе. Процесс сушки происходит значительно быстрее, чем у других пород, а трещин при этом получается значительно меньше. Бук легко колется, пилится и обрабатывается. Его древесина хорошо гнется под паром, но полируется с большим трудом.

Ясень текстурой своей древесины немного похож на дуб, но цвет ее буровато-желтого цвета. Заболонь его четко отличается от ядра. Древесина ясеня достаточно твердая и вязкая, поэтому обрабатывается с трудом, но под паром достаточно легко гнется. При сушке трескается мало. К недостаткам ясеня можно отнести его подверженность гниению.

Сосна - дерево желтовато-красного или бледно-желтого цвета, обладающее высокой прочностью при небольшой объемной массе и легкое в обработке. По сравнению с лиственными породами (например, березой и буком), сосна представляет собой наиболее мягкий материал и меньше подвержена изменениям, вызванным влиянием влажности. Со временем древесина темнеет и сердцевина резко выделяется. При окраске сосны может быть видна неравномерность покрытия, так как участки с различной смолистостью и пористостью имеют разную степень впитываемости краски.

Ангарская сосна - ядровая порода со смоляными ходами. Заболонь желто-белого цвета, ядро от розового до буровато-красного цвета. Годичные слои хорошо видны на всех разрезах и их число в 1-ом сантиметре равно 10-14 шт. Переход от ранней к поздней довольно резкий и процент поздней древесины равен 27%. Древесина средней плотности (540 кг/куб.м), достаточно высокой прочности и стойкости против гниения. Очень хорошо обрабатывается. Высота ствола от 36 до 52 метров, сбежистость - 0,8%. Пиломатериалы из ангарской сосны широко применяются в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, столярно-мебельном производстве, ж/д транспорте, мосто,- судо,- и вагоностроении.

Красное дерево - под таким названием на российском рынке продаются разнообразные и разносемейные породы тропических деревьев, имеющие общий цвет и, отчасти, строение древесины. Они легко обрабатываются, и хотя отличаются довольно мягкой древесиной, относятся к весьма популярным столярным материалам - даже не столько из-за красоты, сколько из-за значительного сопротивления атмосферным влияниям и способности практически не изменять форму и размер.

В свежесрубленном состоянии древесина красного дерева имеет желтовато-красноватый цвет, но с течением времени под воздействием воздуха и света темнеет, постепенно принимая коричнево-красный или малиново-красный цвет с отчетливо выделяющимися светлыми и темными прожилками. Цена и сорт красного дерева определяются не месторождением, а красотой рисунка его волокон. Различают красное дерево гладкое, полосатое, узорчатое, огненное, крапленое, узловатое и т.д. Для обозначения всех так называемых пород древесины часто применяется термин "махагони", который не следует путать с понятием"меранти", обозначающим древесину группы пород, распространенных в юго-восточной Азии.

Особая порода - лиственница

Лиственница, как один из самых распространенных строительных материалов, заслуживает более детального описания. Науке известно более двадцати сортов лиственницы, произрастающих на территории России. Европейская лиственница произрастает в центральной и восточной Европе, а также встречается в Швейцарии, Австрии, Германии и Польше.

Однако химические и физико-механические характеристики их сильно различаются в пользу сибирской лиственницы. Ниже дана более подробная информация о сибирской лиственнице. По сравнению с европейской сибирская лиственница более прочная и плотная, средняя плотность 665 (620-725) кг/куб.м. при влажности 12%. Сибирская лиственница представляет из себя чрезвычайно ценный пиломатериал. Кроме особой прочности и стойкости к внешним воздействиям она характеризуется хорошим цветом и структурой. У этого сорта древесины впереди большие перспективы. Ранее лиственница использовалась в основном для изготовления опор для шахт, в судостроении и пр., то есть там, где присутствовала повышенная влажность.

В настоящее время ее начинают ценить как высокостойкий пиломатериал для изготовления полов, оконных и дверных рам, лестниц, мебели, что не исключает, естественно, её применения и для ландшафтных целей. В зависимости от места произрастания стволы лиственницы могут сильно отличаться в размерах. Обычно ее высота составляет от 30 до 40 метров, а диаметр от 30 до 50 см, хотя встречаются экземпляры с толщиной в стволе более 100 см. У стволов лиственницы есть две существенных особенности. Во-первых, поскольку она растет долго, то у нее образуется большая конусность. Во-вторых из-за сильных ветров в северных районах произрастания стволы могут быть значительно искривлены. Характерной особенностью лиственницы является то,что на зиму она сбрасывает свои иголки.

Древесина лиственницы характеризуется повышенной твердостью. Цвет ядра может меняться от желто-коричневого до розового и розовато-коричневого. Ее годовые кольца ярко выражены и четко различаются по цвету и структуре. Живая древесина у лиственницы быстро отмирает, поэтому толщина заболони не превышает 2-3 см. С возрастом древесина темнеет, поэтому более ранние годовые кольца являются более темными, чем более поздние.

Сибирская лиственница является весьма стойким материалом. Ее плотность зависит от влажности. При естественной влажности ее плотность составляет от 900 до 1100 кг/куб.м. При влажности 12% ее плотность составляет около 665 кг/куб.м. Практически древесина лиственницы является одной из лучших по сопротивляемости к атмосферным воздействиям. Как показали длительные исследования, благодаря сочетанию высокой плотности и высокой смолистости, а также специфическим составом смолы лиственницы, она не только находится на первом месте по стойкости к загниванию, но и в два раза превосходит по стойкости дуб, ясень и сосну. Ко всему прочему она практически не подвержена повреждению насекомыми. Со временем лиственница только набирает прочность и плотность.

Из-за высокой плотности сибирская лиственница сильно подвержена короблению и растрескиванию при сушке. На ее сушку требуется значительно больше времени, чем на другие хвойные породы. Только при строгом соблюдении режимов получается положительный результат. Для большинства наружных применений достаточно сушить ее до 17-19% влажности. Для внутреннего применения ее влажность должна быть еще меньше (10-12%).

Хотя лиственница и является относительно твердой породой, она достаточно хорошо обрабатывается высококачественным инструментом, в частности хорошо поддается фрезерованию. Ее можно клеить, пропитывать, сколачивать гвоздями или соединять шурупами, однако везде нужно помнить о необходимости правильной технологии обработки, чтобы учесть особенности, связанные с повышенной смолистостью и колкостью этого материала.

Длительное воздействие воды приводит к заметному повышению твердости лиственницы. При строительстве Венеции около 400 тыс. штук лиственничных свай было забито для укрепления оснований различных сооружений. В 1827 году т.с. спустя 1000-1400 лет, часть свай была обследована. В заключении об их прочности сказано, что сваи из лиственничного леса, на которых основана подводная часть города как будто окаменели. Дерево сделалось до того твердым, что и топор, и пила едва берет его.

Древесина лиственницы используется в малом судостроении, строительстве, столярном производстве. Это элементы строительных конструкций, стеновой брус, паркет, погонажные изделия, оконные рамы, шпалы и столбы линий электропередач. Из лиственницы делают сваи и другие элементы гидротехнических сооружений, которые служат неограниченно долго. Один из примеров - Венеция, о которой уже упоминалось выше. Другой пример - сваи Троянского моста через Дунай простояли 1800 лет.

Паркет Останкинского дворца графов Шереметьевых, оконные рамы Зимнего дворца доказывают, что древесина лиственницы может служить долгие годы без применения специальных антисептиков. Приходской костел деревни Обрет Пултусского уезда в Польше был построен из лиственницы (европейской!) в 1242 году и только в 1847 году уступил силе времени, простоял более шести веков. В 60-х годах прошлого века были исследованы бревна нижних венцов дома, который входил в опись жилых домов Красноярска 1697 года. Наиболее заметно разрушился лишь поверхностный слой толщиной около 2 м. А состояние остальной древесины оказалось вполне удовлетворительным.

В настоящее время разработана технология производства клееного бруса и мебельного щита из лиственницы. Древесину лиственницы в клееных конструкциях можно совмещать с сосной (при определенных условиях). Дорожка олимпийского велотрека в Крылатском сделана из лиственницы. Древесина лиственницы как в виде круглых лесоматериалов, так и в виде лесоматериала пользуется устойчивым спросом на рынке Западной Европы. Причем цены на лиственничную древесину практически не подвергаются сезонным колебаниям и остаются стабильно высокими.

Велика роль кедра (пиломатериалов из кедра) в жизни человека, и удивительно богатство его свойств. Среди множества древесных растений, произрастающих в средней полосе страны, а тем более на севере нашей Родины, сибирский кедр занимает особое положение. Вряд ли можно найти еще такое дерево, в котором бы содержалось столько положительных свойств. Лечебные свойства кедра подтверждает научно-популярная литература, такие серьезные и авторитетные исследователи, как академик П. С. Паллас. Целебными свойствами обладают и пиломатериалы из кедра. Красивая текстура, приятный розовый цвет и выделяющийся тонкий аромат, оздаравливающий и дезинфицирующий воздух помещения. Поэтому внутренняя отделка домов, бань, саун из пиломатериалов из кедра ценится не только за красивую структуру, но и как дезинфицирующее средство, что оказывает благоприятное влияние на здоровье жильцов.

Учеными отмечено, что в комнатах оббитых кедром воздух практически стерилен 200-300 бактериальных клеток в 1 куб.м. Между тем необходимо отметить, что по медицинским нормам даже для операционных помещений допускается 1 куб. м 500-1000 непатогенных микробов.

Характеристики разных типов древесины

Окраску древесине придают красящие дубильные вещества, находящиеся в ее клетчатке. Преобладают древесные породы с теплыми оттенками (желтые, охристые, красные, красно-коричневые, коричневые), но встречаются зеленые, синие, фиолетовые и черные породы древесины. Желтый цвет имеет древесина ели, пихты, липы, березы, осины, граба и др. Все эти породы отличаются между собой широким спектром оттенков (от беловато-желтого до желто-красного). Бурый цвет присущ древесине кедра, тополя, бука, лиственницы, ольхи, груши, сливы и др.

Коричневые оттенки имеют грецкий орех, черешня, яблоня. Фиолетовый цвет является отличительной чертой сирени и ядра бирючины. Условия, в которых растет и развивается дерево, влияют не только на текстуру его древесины, но и приводят к различным отклонениям от строения и развития ствола. Это, в свою очередь, может вызвать наличие различных пороков, накладывающих ограничения на область применения древесины. К таким отклонениям относят различные искривления ствола, наросты, сучки и развилки по его длине, вызывающие нарушения в самой текстуре, изменение ее цвета и оказывающие влияние на механическую прочность древесины.

Трещины появляются в древесине по мере ее роста. На их образование влияют природные факторы и внутренние напряжения, возникшие в стволе. Различают морозные, отлупные и метиковые трещины. Морозные трещины появляются в результате расширения внутренней влаги при сильных морозах. В результате возникают сквозные трещины, направленные радиально.

Внутренние напряжения, возникающие в стволе, приводят к появлению отлупных (отслоение друг от друга годичных слоев) и метиковых (идущих вдоль ствола от комеля к вершине) трещин. Помимо этого при сушке древесины могут появиться трещины, являющиеся результатом усушки. Сучки возникают в месте прорастания веток и значительно снижают ценность древесины. В местах сучков уменьшается механическая прочность древесины, так как после высыхания сучок теряет связь с основой и ослабляет конструкцию. Помимо этого, сучки оказывают влияние на внешний вид текстуры древесины, предназначенной под прозрачную отделку.

Косослой (наклон волокон) представляет собой различные отклонения направления волокон от продольной оси дерева. Древесина с таким пороком плохо воспринимает поперечную нагрузку. К разновидностям косослоя можно отнести свилеватость (волнистое размещение волокон) и завиток (местное искривление годичных слоев). Прорость - дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки. Такой участок древесины портит внешний вид и затрудняет отделку. Часто в этом месте встречаются грибные пятна и засмолки. Грибные поражения древесины возникают в результате воздействия на нее гнилостных процессов. В результате этого изменяются механические свойства древесины и ее цветовые тона.

Клееный брус

Однако вернемся к теме строительства жилья  из древесины. Как известно, получить качественные строительные конструкции без камерной сушки пиломатериалов невозможно, а высушить без деформаций древесину толщиной 10-15 см (брус, бревно) практически невозможно. При высыхании древесины, происходит изменение ее структуры, внутренние напряжения деформируют материал, образуя трещины, происходит усадка, что приводит к значительным дефектам готовых изделий. При строительстве зданий из массивной древесины естественной влажности, требуется значительное время, чтобы материал в конструкциях высох, дал окончательную усадку, после чего можно приступать к дальнейшему строительству и отделке, используя различные уплотнительные материалы и обшивки.

Однако, даже если вы подождали год, пока дом "сядет", все равно образуются щели между брусьями, трещины в стенах и в конечном итоге необходимо будет приобретать дорогостоящую вагонку  для отделки дома снаружи и внутри. Кроме того врезки и врубки в углах здания, сделанные вручную так или иначе будут продуваться и сосать влагу, так как топором невозможно обеспечить идеальную точность.

Все эти проблемы решаются при использовании клееного профилированного бруса. Клееная древесина в несущих и ограждающих конструкциях используется давно.  Тем не менее, в жилищном строительстве клееный брус появился недавно - на Западе 25 лет назад. Дома из клееного бруса стоят в Германии, Австрии, Финляндии, Чехии,  Швеции - это символ престижа и обеспеченности их хозяев.

Клееный брус - самый современный на сегодняшний день материал для деревянного домостроения. Процесс его производства выглядит так: бревно с естественным содержанием влаги распиливается на доски небольшого сечения, которые легко просушиваются до уровня 10-12% влажности. Затем эти доски склеиваются (под прессом) с помощью специального экологически чистого клея, не влияющего на воздухопроницаемость древесины, которая используется только высшего и первого сортов, после радиологического контроля. Клей проникает под давлением глубоко в поры дерева, благодаря чему обеспечивается прочное соединение.

Толщина бруса зависит от количества склеиваемых частей. Для летних загородных домов достаточно ширины 100-150 мм, для дома, в котором планируется жить постоянно, необходимы стены толщиной более 200 мм. Пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют его в стене. Стена выглядит монолитной, ей не требуется дополнительная отделка и утеплитель. Брус из клееного дерева не меняет своей формы во время эксплуатации, у него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна), он не растрескивается и дает широкие возможности для проектирования и строительства.

Стены из бруса толщиной 200мм обеспечивают комфортные теплоизоляционные характеристики помещений при температурах от -35C до +40C. Клеенный брус - надежный и долговечный строительный материал, сохраняющий все лучшие свойства древесины. При этом он практически не подвержен климатическим воздействиям. При производстве бруса используются ламели только радиального распила из сосны северных пород, причем они склеиваются таким образом, чтобы годовые кольца располагались в разных направлениях. Это снимает внутреннее напряжение и уменьшает сезонную деформацию и образование трещин. Количество ламелей - от 3 до 6.

Схематично современный профилированный клееный брус изготавливается так:
- бревно распиливается на доски (ламели); 
- доска проходит сушку в сушильных камерах до 8+2% влажности; 
- доски склеиваются друг с другом специальным двухкомпонентным экологически чистым клеем под давлением (с использованием прессов); 
- из сухого деревянного пакета на четырехсторонних станках профилируется стеновой брус специальной  формы или балки; 
- готовые брусья торцуются (обрезаются) по проекту и запиливается "в чашку" или "в лапу" на высокоточном фрезерном оборудовании; 
- каждый элемент имеет маркировку, в результате чего, сборка дома напоминает игру в детский конструктор, и не требует длительной плотницкой работы;

Основные преимущества клееного профилированного бруса:

- не меняет своей формы во время эксплуатации; 
- имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность; 
- имеет меньшую теплопроводность; 
- имеет минимальную усадку по высоте; 
- не растрескивается;  
- имеет высокое качество лицевых поверхностей; 
- пазы и гребни по длине бруса жестко фиксируют в брус в стене и не пропускают влагу - уплотнитель не требуется; 
- стена выглядит монолитной и не требует дополнительной отделки; 
- угловые соединения - точны и влагонепроницаемы; 
- позволяет существенно сэкономить сроки строительства; 
- дает возможность создания балок перекрытия большого сечения для больших пролетов; 
- клеенный брус может быть более 6 м длиной, поскольку возможно сращивание;

К недостаткам клеенного бруса следует отнести:

- высокую стоимость, которая существенно превышает стоимость натурального стенового материала; 
- более низкий уровень экологичности вследствие использования формальдегидных клеевых составов.

Клееный брус в истории

Самый известный пример использования клееного бруса - проект восстановления здания Манежа.Перекрытие Манежа начало проседать уже через несколько лет после постройки, и в 1930-е годы были установлены промежуточные поддерживающие опоры, которые также требовали замены. При строительстве Манежа использовались бревна длиной 12 метров, то есть естественной длины дерева, и в силу этого они имели множество соединительных элементов. Каждый такой соединительный элемент давал ослабление общей конструкции.

Современная технология клееного бруса позволяет производить цельные элементы длиной 45 м, необходимые для перекрытия Манежа. Сложности возникают лишь с транспортировкой элементов с завода-производителя, поэтому в основном при восстановлении здания Манежа будет использоваться клееный брус длиной около 24 метров. Уменьшение количества соединительных элементов значительно повысит прочность и устойчивость конструкции - можно надеяться, что новое перекрытие Манеже прослужит как минимум 50 лет.

Другим примером уникального применения клееных деревянных конструкций служит мост на 106 км МКАД. Этот построенный в 1998 году вантовый мост стал для своего времени прорывом - до этого деревянные конструкции на растяжение никто не делал. В конструкции моста была использована технология соединения древесины на растяжение с равнопрочным стыком по методу Станислава Борисовича Турковского - разработка нашей Лаборатории. По этой технологии клееных конструкций сейчас строят из дерева по всему миру.

Менее крупные объекты, в строительстве которых использована технология клееного бруса - это, например, склад химреагентов на Суздальской улице в Москве. В основе сооружения - две огромные арки из клееной древесины длиной 20 метров каждая, наверху они соединены накладками и по длине имеют несколько жестких стыков.

По той же технологии созданы арки склада хлоркалия в Морском порту Санкт-Петербурга -  крупнейшего в Европе сооружения из клееных деревянных конструкций: пролет - 63 метра, высота в коньке - 45 метров, длина - 300 метров. Стыки этих арок прочнее, чем сама древесина, они делались с помощью вклеенных стержней и металлических пластин.

На стадии строительства находится атриум в МГИМО. Здание МГИМО построено таким образом, что образует внутренний замкнутый двор, который было решено перекрыть стеклянной крышей на деревянных балках. В проекте - балки различной длины и гнутые прогоны, расположенные в разных плоскостях. Это сооружение обещает быть очень красивым.

Недавно построен и крытый конькобежный центр в Крылатском. Основная несущая конструкция центра - металло-деревянные фермы пролетом около 50 метров: верхний пояс сделан из клееной древесины, нижний пояс и подкосы металлические. Внешне эта конструкция очень оригинальна и необычна - главная несущая балка с помощью вант  соединяется с опорами. 
 
Итак, 30-летняя технология клееных деревянных конструкций остается по-прежнему актуальной, позволяя создавать изящные и неповторимые формы, строить красивые и прочные здания, будь то большой промышленный объект или небольшой частный дом. Кстати, рекомендуемая толщина стены в доме для постоянного проживания - более 150 мм.

 

Основные ошибки при возведении срубов

Многие люди хотят иметь свой собственный рубленый дом. Такие дома привлекают своей «народностью» и особым уютом. Но, построить такой дом достаточно трудно. Дерево – это довольно капризный строительный материал. И при возведении срубов нужно учесть массу нюансов. Если обратиться к неквалифицированным строителям, то можно потом сильно пожалеть. Не зря есть поговорка: «Скупой платит дважды». 

Проблемы могут возникнуть в первую зиму. Начинает по дому гулять сквозняк, крутит стены и т.д. Вообщем, все не так хорошо, как казалось. Одни начинают утеплять и исправлять ошибки своими силами, другие обращаются в специализированные фирмы. Но, все это влетает в копеечку. А ведь могло всего этого и не быть, если бы технология не нарушалась.

Не верьте обещаниям про быстрое возведение дома. Если Вам говорят, что буквально через пару месяцев Вы сможете заехать в новый дом – не верьте. Заехать, конечно, можете, но ни к чему хорошему это не приведет.

Очень часто не придают значения летним и зимним частям дома. И зря. Если сделать жилую комнату не там где нужно, можно потом очень долго мучиться с ее утеплением. Также, в рубленых домах желательно придерживаться прямых углов. Ведь эркер очень трудно сделать правильно.  Кроме красоты здания, можно приобрести и кучу хлопот.

Если у Вас мансардный этаж, то он может оказаться холодным. Так как правильно сделать и утеплить крышу довольно сложно. Сложность возникает именно из – за стыковки крыши с круглым бревном. Намного проще сделать полноценный второй этаж и утеплить на нем прямой потолок. Но, стоить это будет несколько дороже. Зато у Вас появится чердачное помещение для хранения каких – либо вещей.

Конечно, можно обратиться в специализированную фирму для строительства сруба и ни о чем не задумываться. Даже если фирма имеет безупречную репутацию, что – то может пойти не так. Поэтому, Вам как заказчику стоит все – таки изучить азы строительства. Хотя бы для того, чтобы разговаривать со строителями. Сейчас очень много различной литературы по строительству, и найти ее не составит труда.

Что лучше, обратиться в фирму или нанять рабочих самостоятельно?

Конечно, обращение в фирму Вам обойдется дороже, но и шансы на успех значительно возрастают. Фирма разработает проект с учетом жилых и нежилых помещений. Учтет все возможные нагрузки на дом в целом и на его отдельные элементы. Хорошо выполненный проект – это уже залог успеха. Да и гарантию все – таки фирма дает на какой – то срок.

С наемными строителями дела обстоят несколько иначе. Они работают по эскизу который Вы сами им нарисуете. Если Вам повезет и попадутся грамотные строители, то приблизительные расчеты они сделают. Но, часто бывает так, что строители знают что чего – то делать не стоит, но делают, чтобы не спорить с заказчиком. По окончанию строительства, бригада может просто исчезнуть, а возникшие проблемы Вам придется решать самостоятельно за дополнительную плату. Но, это не самое страшное. Плохо рассчитанное перекрытие может прогнуться. И придется устанавливать дополнительные опоры. 

При заказе проекта, важно чтобы Ваш проект разрабатывал грамотный архитектор, который занимается именно срубами. Важно информация в проекте была исчерпывающая, и у строителей просто не оставалось шансов на ошибки.

Многие задумываются о покупке готового сруба. Все – таки, если строить сруб, то Вы будете его делать под себя. А если доделывать уже готовый, то можно нарушить его конструкцию. Таким образом, можно даже удачное приобретение сделать неудачным.

 

Рубленый дом.

Толщина заготавливаемых бревен зависит от климатических условий в районе постройки: При средней температуре - 40оС диаметр бревна должен быть 21-24 см, при -30оС не менее 18-19 см, а при -20оС - не менее 15-16 см. Кроме того, выбирают бревна с минимальным сбегом (уменьшением) диаметра по всей длине бревна - отклонение между диаметрами концов бревен должно быть не более 3 см. Существенно облегчает, но при этом и значительно удорожает стоимость, изготовление сруба приобретение бревен, обработанных заводским способом - готового калиброванного "кругляка" - бревен одинакового диаметра, о рубке в ручную, также можете узнать на нашем сайте 
Рубку стен обычно ведут из свежесрубленных бревен в стороне от места установки сруба и укладывают бревна без пакли. Рубку стен начинают с укладки первого ряда (первого окладного венца), для которого выбирают наиболее толстые бревна. Их протесывают с двух сторон с внутренней и нижней. Ширина нижнего протесанного канта окладного венца должна быть не менее 15 см. Каждый следующий ряд - венец - делают из одинаковых бревен. Он также может быть подобран и по убыванию толщины бревен. Если сруб делают "под старину", то на каждой нижней стороне бревна всех следующих венцов делают только полукруглые пазы, за счет которых достигается плотное сплачивание венцов между собой. Качество сруба определяется качеством выполнения пазов. Чем плотнее выполнен паз, тем теплее будет дом. Прилегание пазов к бревнам только по их кромкам - недопустимо. Такие пазы приводят не только к потерям тепла, но и к повышенной и неравномерной осадке дома и даже его перекашиванию. Если сруб хотят иметь в более современном виде или хотят иметь стены более подготовленные для дальнейшей отделки, то кроме выборки полукруглых пазов на бревнах протесывают внешние и внутренние стороны. В основном применяют два способа при рубке углов стен - "с остатком" ("в обло") или "в угол" ("в лапу") подробна на 

 Рубка стен остатком” (концы бревен выступают на углах сруба) приводит к потере 50-70 см длины бревна, но зато дает дому более теплые углы. После осадки дома и полного высыхания сруба все швы сруба повторно заполняют (конопатят) швы паклей или мхом , забивая ее с внутренней и наружной стороны с помощью различных инструментов. Эта операция или, как говорят - "конопатка" - достаточно трудоемка и дорога, если приглашать специалистов. В качестве альтернативного решения, существенно облегчающего процесс уплотнения пазов сруба при сборке, а иногда позволяющего и избежать "конопатки", можно предложить применение рулонных уплотняющих материалов. В последнее время таких материалов появилось достаточно и их преимущество в том, что они сокращают время сборки и более равномерно заполняют пазы. Врубку балок для устройства перекрытий первого этажа, междуэтажных и чердачных перекрытий, если она не сделана при изготовлении сруба, можно сделать при его сборке. Если при сборке сруба делаются проемы для установки дверей и окон, то размеры проемов должны учитывать неизбежную усадку сруба. Обычно для этого над коробками дверей оставляют зазор 5-8 см и 4-6 см над коробками окон. 

В строительстве древесина используется с незапамятных времен и, как говорится, в рекламе не нуждается. Тем более в России, где плотницкое мастерство переросло в искусство, а сохранившиеся памятники деревянного зодчества поражают архитектурной выразительностью и конструктивным совершенством. Для строительства рубленных домов, рубленных бань чаще всего применяется хвойная древесина (ель, сосна, лиственница), которая отличается от древесины лиственных пород более однородной структурой и благодаря смоле лучше сопротивляется увлажнению и загниванию. Исключительной прочностью обладает сосна из северных районов страны, где деревья растут медленнее. Ель менее долговечна, и, кроме того, на еловой древесине бывают смоляные подтеки. Древесина лиственницы значительно прочнее сосновой и дольше противостоит загниванию, но имеет более низкое тепловое сопротивление. 

Наша компания ориентирована на строительство доступного жилья, отвечающего требованиям самых взыскательных клиентов. Первостепенное значение для нашей компании является полное воплощение в реальность желаний наших клиентов на самом высочайшем уровне. Поэтому мы изначально сделали выбор в пользу самой современной технологии и строим рубленые дома, что дает возможность создавать удивительно прекрасные и полностью индивидуальные коттеджи, подчеркивающие изысканный вкус и положение клиента. Наша компания предлагает услуги по проектированию, производству и строительству загородных деревянных рубленных домов и коттеджей из бревна - деревянный бревенчатый дом как по современным технологиям, так и рубленый в традиционном стиле русского деревянного зодчества, с ручной рубкой срубов из строганного бревна.

 Рубленые деревянные загородные дома и коттеджи из строганного бревна отличаются повышенной устойчивостью к климатическим воздействиям и долговечностью - при прострожке в ручную сохраняется защитный слой древесины, в отличие от оцилиндрованного бревна, с которого защитный слой удаляется полностью. Из-за повышенной устойчивости строганное бревно идеально подходит для строительства срубов бани, рубленных домов из бревен так, как в банях бревна испытывают значительные температурные воздействия в условиях высокой влажности, а для изготовления строганного бревна для бревенчатого рубленного дома используют отборный, калиброванный лес, предварительно бревна корят (снимают кору), затем просушивают и строгают в ручную. Из готовых строганных бревен рубят сруб, который затем разбирают и перевозят на участок сборки, бревна при сборке сруба насаживают на деревянные нагеля, а между бревнами прокладывают мох или джут, все этапы работ по строительству срубов осуществляются в ручную, и в итоге получается привлекательный внешний вид бревенчатого деревянного рубленного дома или коттеджа, бани в традиционном русском стиле деревянного зодчества.

О строительстве домов из дерева.

Современные технологии строительства привели к разнообразию возможных материалов для домостроительства. В средней ценовой категории создают кирпичные или деревянные рубленые дома, из оцилиндрованного бревна, или из простого бруса. Правильный выбор- дело не финансового состояния кошелька застройщика, а дело его вкуса. Кирпичные дома придают ощущение долговечности строения, а неограниченные варианты отделки и возможность осуществить любые дизайнерские решения прельщают многих. Деревянные дома выглядят более эстетично, обладают неповторимым ароматом и притом, благодаря сочетанию традиций и современных технологий, позволяют воплотить огромный спектр интересных дизайнерских идей. По удобству и теплу эти два типа построек равны. Обычно мы выбираем по душе: у кого она расположена к камню, у кого к деревянному дому, все зависит от каждого конкретного человека. Чтобы правильно выбрать тип деревянного дома необходимо знать о способах его строительства, используемых материалах, их свойствах и качествах. Об этом мы и поведем речь в этой статье. Выстрогав из полена человекоподобную форму, бедняк Карло дал жизнь мальчику Пинокио. На совесть поработав над формой бревна, мы получаем дома из дерева различных типов и конфигураций. Деревянные дома из оцилиндрованного бревна В строительстве деревянных домов используются оцилиндрованное бревно, профилированный брус – простой или клееный – и ошкуренное бревно, подвергнутое минимальной обработке. Оцилиндрованное бревно и простой профилированный брус обладают наилучшим соотношением цена/качество. Для того чтобы обеспечить одинаковое теплосбережение, диаметр оцилиндрованного бревна должен быть больше, чем толщина бруса, из-за наличия мостиков холода в местах соединения бревен. Однако сруб из оцилиндровки достаточно отшлифовать и покрасить, а брус предполагает утепление и обшивку. Некоторые специалисты считают, что деревянный дом из утепленного бруса, обшитый снаружи блокхаусом, имитирующим бревно, – наилучшее решение для недорогого, современного и комфортабельного дома. Деревянные дома из клееного бруса Клееный брус хорош тем, что одинаково сух внутри и снаружи. Ведь доски, из которых он склеен, легко просушить – намного легче, чем толстое бревно. Поэтому он не трескается, его не «ведет»; деревянный дом из клееного бруса дает незначительную, а главное – прогнозируемую усадку, что значительно упрощает строительство. Изготовленные в заводских условиях узлы не требуют доводки на стройплощадке – клееный брус наиболее технологичен. Клееный брус может иметь длину до 12 метров. Это позволяет избежать дополнительных зарубов, которые неизбежно приводят к потере тепла. Деревянные дома из клееного бруса выбирают те, кто ценит технологичность и точность. Рубленые деревянные дома убленые деревянные дома обладают неповторимой красотой естественности, и ни один не похож на другой. Квалифицированные мастера срубят из бревен все что угодно, любое архитектурное чудо. Сроки и цена зависят от сложности заказа. Срубить избу-пятистенку намного проще, чем деревянный дом сложной архитектурной формы. Большинство бригад ограничиваются рубкой простых домов, но лишь немногие берутся за любой заказ. Защита древесины Как защитить древесину чтобы деревянный дом жил долго? Деревянные дома, вновь начавшие приобретать большую популярность у многочисленных индивидуальных застройщиков, красивы и долговечны. К величайшему сожалению, сейчас нет нормативных документов, которые бы однозначно регламентировали срок службы деревянного дома – как, впрочем, и дома из любых других материалов. Тем не менее, оглядываясь в прошлое, можно однозначно утверждать, что срок безремонтной службы рубленого дома составляет не менее 50 лет, а при надлежащем качестве строительства и уходе деревянные дома могут простоять не одну сотню лет. В последнее время этому способствует применение при их строительстве различных антисептических, профилактических и огнезащитных составов. Ни для кого не секрет, что главные враги деревянного дома – сырость и огонь. Однако о такой разрушительной силе, как неграмотный строитель, нарушающий веками разрабатывавшиеся правила возведения таких домов, обычно забывают. Именно с них мы и начнем, так как несоблюдение основ строительства деревянных домов, в основном, и приводит к снижению срока службы зданий и необходимости сложного ремонта. Ведь не существует ни одного материала, способного исправить ошибки в проектировании и конструкции здания. Хорошо известно, что для того, чтобы защитить деревянный дом от сырости, а значит нашествия грибка, бактерий и плесени, его нужно установить на высокий цоколь – расстояние между землей и самым низким бревном должно быть не менее 30 сантиметров. Не менее важна и хорошая гидроизоляция нижнего венца бревен в месте соприкосновения его с фундаментом для предотвращения проникновения влаги в древесину по капиллярам. Еще одно уязвимое место рубленого дома – венцовые чашки, защитная обработка которых позволит предохранить их от сырости и загнивания. Многовековой опыт строительства подсказывает, что крыша, устанавливаемая над деревянным домом, должна иметь достаточный свес, крутые уклоны и исправные водостоки. В этом случае поверхность стен деревянного здания будет надежно защищена от сырости. Для защиты наружной деревянной обшивки дома от влаги, поступающей изнутри здания, необходимо оставить свободное пространство между ней и стеной. Кроме того, проект деревянного дома обязательно должен предусматривать хорошую естественную вентиляцию всех частей его конструкции и сбалансированный воздухообмен. Не менее важны для деревянного дома хорошая теплоизоляция и его надежное отопление. Нельзя забывать и о такой особенности деревянных стен домов, как усадка. Хорошие строители знают, что бороться с этим естественным процессом бессмысленно. Просто его нужно учитывать. При этом важно соблюдать один простой принцип: никакие жестко встраиваемые в сруб элементы не должны мешать свободной усадке дома. Вот лишь несколько примеров неприятностей, с которыми можно столкнуться, если забыть про усадку: стены дома повисают на окнах, дверях, каркасных перегородках и элементах обшивки дома, в них появляются щели; соединения дымовых труб и вентиляционных каналов с кровлей, выполненные без учета усадки, теряют герметичность; перекашиваются стропильные конструкции, в коньках покосившейся крыши возникают напряжения, способные вызвать повреждение кровельного материала; повреждаются инженерные коммуникации. И это лишь малая часть проблем, связанных с неучетом или неправильным учетом усадки. Кроме конструктивных мероприятий для защиты деревянного дома используют и многочисленные химические составы, повышающие био- и огнестойкость его конструкций. В первую очередь это относится к домам, возводимым из таких современных стеновых материалов, как оциллиндрованное бревно и клееный профилированный брус. Их обязателно обрабатывают защитными составами. Ну а если, несмотря на все усилия по защите деревянного дома и соблюдение правил эксплуатации и ухода за ним, все же возникли проблемы, не унывайте. Особенность деревянного дома – это возможность ремонта самых разных элементов его конструкции. Антисептики Одна из наиболее распространенных и серьезных болезней деревянных домов – их биологическое разрушение. Именно поэтому издавна наши предки использовали для защиты от него различные способы обработки – пропитку маслом, раствором соли, осмоление. Биологических врагов у дерева немало. Это плесень, водоросли, бактерии, грибы, лишайники. Все они – кто медленнее, кто быстрее – разрушают дерево, но почти со всеми из них можно бороться с помощью антисептических составов. Исключением из этого правила являются грибы-сапрофиты, являющиеся причиной столь широко распространенной гнили. Пожалуй, наиболее известным грибом-сапрофитом является растущий на различных пнях опенок обыкновенный. Ну а самым страшным врагом деревянных сооружений является белый домовой гриб (не путать с благородным лесным белым грибом). Наши предки, которые хорошо знали страшную разрушительную прожорливость этого гриба – за месяц он способен полностью съесть 4-х сантиметровый дубовый пол – когда в деревне одну из изб поражал этот гриб, немедленно ее сжигали, чтобы спасти от заражения все прочие строения. Современные антисептики действуют лишь на некоторые виды сапрофитов, и именно поэтому с гнилью справиться сложнее всего. Гнили бывают разноцветными: красная, белая, серая, желтая, зеленая и коричневая. Красная поражает хвойные породы дерева, белая и желтая – дуб и березу, зеленая – балки и перекрытия погребов и дубовые бочки. Если процесс гниения уже начался и набрал силу, то кардинально остановить его можно только тщательной осушкой и вентиляцией деревянной конструкции. Ведь сухое дерево не гниет.

А вот на ранних стадиях еще может помочь химия – это различные отечественные и импортные дезинфицирующие растворы. Их сейчас в продаже немало. Все их можно разделить на две основные группы: дезинфицирующие и консервационные составы. Импортных дезинфицирующих составов для дерева в продаже немного, и они рассчитаны на нейтрализацию небольших очагов плесени, лишайников и гнили на ранних стадиях их развития на внутренних и наружных поверхностях. Многие из них в основе имеют гипохлорит натрия, т.е. обычную хлорку. Небольшой их выбор объясняется тем, что на Западе первичная обработка древесины производится сразу же после того, как дерево спилено, а вторичная – когда из него выполняется конкретное изделие. Именно поэтому у западных производителей наиболее распространены составы, рассчитанные на профилактику возникновения биологического поражения. У нас первичная, да и вторичная обработка древесины пока встречается достаточно редко, хотя в последнее время некоторые предприятия уже предлагают антисептические составы и оборудование для обработки древесины под давлением. Такая обработка гораздо более эффективна по сравнению с поверхностной. Но, пока обработанные таким способом деревянные изделия не получили массового распространения, свою актуальность сохраняют выпускаемые отечественными фирмами мощные дезинфицирующие консервационные составы, наносимые непосредственно на обрабатываемые поверхности. Отечественные антисептические составы проходят длительную и всестороннюю проверку на безопасность для человека и могут быть использованы только в том случае, если их действующее вещество внесено в «Справочник пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в РФ». Особенность наших препаратов – их широкий спектр действия. В качестве примера биозащитных составов можно привести водорастворимый двухкомпонентный состав на основе антисептика ХМ-II (ГОСТ 23787.8-80). Он обеспечивает защиту деревянных строительных конструкций от гниения и древоточцев и увеличивает срок службы деревянных конструкций от 25 до 50 лет в зависимости от условий применения и эксплуатации. Расход сухого препарата составляет примерно 50 г/м2, а пропиточного раствора – 0,5 кг/кв.м. Он не вымывается из древесины, не имеет запаха и окрашивает древесину в зеленоватый цвет. При его нанесении нужно учесть, что состав токсичен. Поэтому он используется в основном для обработки конструкций, с которыми в последствие не будет контакта. Это, например, нижние венцы срубов, половые лаги и балки и т.п. Также для обработки нижних венцов и балок широко используют отечественные защитные составы КСД, Сенеж и целый ряд других. Они продаются уже готовыми к нанесению. Для конструкций, находящихся внутри дома и не подвергающихся контакту с грунтом и увлажнению можно использовать антисептик ФН (ГОСТ 2871-75). Он обеспечивает защиту деревянных конструкций от биогниения, поражения древоточцами и плесени. Этот водорастворимый однокомпонентный состав не окрашивает древесину и не имеет запаха. В результате его использования срок службы деревянных конструкций в зависимости от условий применения и эксплуатации увеличивается от 15 до 50 лет. Расход раствора препарата состаляет 0,800-1 кг/ м2. Ситуация с импортными дезинфицирующими средствами осложняется тем, что гигиеническая сертификация пестицидов и агрохимикатов (а именно к этой категории относятся средства защиты древесины), ввозимых в РФ, не требуется. Достаточно наличия свидетельства о государственной регистрации Минздрава и сертификата соответствия Госстандарта. Ну а на этикетках этих композиций их составы указываются в самом общем виде, так что даже специалисту трудно определить основное действующее вещество. Поэтому, если на упаковке импортного дезинфицирующего состава указано, что он предназначен для наружных работ, ни в коем случае не используйте его внутри помещения. Однако, эти составы способны защитить от поражения или погасить только небольшие очаги гнили, если же имеет место серьезное поражение деревянных конструкций гнилью, исправить ситуацию будет сложнее. Есть, конечно, специальные профессиональные реставрационные составы, с помощью которых нередко удается даже восстановить исходную прочность дерева, но работа с ними под силу только профессионалам. А в целом, самым лучшим средством от гнили являются сухость и хорошая вентиляция деревянных конструкций. Профилактические средства Защита деревянного дома заключается не только в проведении консервационных работ и борьбе с уже имеющимися биологическими повреждениями. Важная роль принадлежит профилактическим мероприятиям, тем более в продаже сейчас есть огромное количество материалов, рассчитанных на предохранение деревянных конструкций от самых различных недугов. Особенностью этих материалов является необходимость регулярного проведения профилактических мероприятий. Сейчас на российском рынке широко представлены разнообразные отечественные и импортные антисептические пропитки, рассчитанные на защиту дерева не только от биологических врагов, но и от атмосферных воздействий, поэтому некоторые из них, кроме антисептиков, содержат пигменты, предохраняющие деревянные поверхности от выцветания и разрушения под действием ультрафиолетовых лучей. Это так называемый УФ-фильтр, основным компонентом которого является окись титана TiO2. Среди профилактических материалов в последнее время все большее распространение получают пропитки, в которых в качестве растворителя используется вода, что позволяет уйти от бывших долгое время традиционными систем на органических растворителях Ассортимент отечественных антисептических пропиток для дерева достаточно велик и с каждым годом расширяется. Обработка такими составами предохраняет деревянные поверхности от поражения грибком и плесенью, появления древесной синевы. Такие покрытия сохраняют газопроницаемость древесины и имеют стойкость свыше 5 лет. Многочисленные импортные профилактические антисептические составы различаются как по концентрации антисептика, так и по количеству предлагаемых цветов – для некоторых предусмотрена возможность колеровки, что позволяет подбирать цветовые оттенки по карте цветов. Есть прозрачные и полупрозрачные составы, сохраняющие и подчеркивающие текстуру древесины, но есть и укрывистые (скрывающие текстуру дерева) краски-антисептики на масляной и водной основе. Выбирая профилактический деревозащитный материал, обратите внимание на область его применения – некоторые из них рассчитаны на защиту пиленых и строганых деревянных поверхностей, другие предназначены для обработки рубленых или плоских горизонтальных поверхностей.  

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)