Дерев'яний, скляний або целюлозний?

Для приватного заміського житлового будівництва та ринку будматеріалів післякризовий 2010 рік став роком прогресу та інновацій.

Причому з усіма витікаючими з цього наслідками — як позитивними, так і негативними. У всякому разі, багато хто з тих, хто затіяв будівництво власного будинку року на три раніше, нарікали, що зараз багато чого робили б інакше або застосовували інші матеріали. З іншого боку, багато чого з того, що сьогодні сприймається як новаторство, може не витримати випробування часом. Адже конструкції та стіни будинку — це те, що повинно радувати жителів надійністю і не доставляти клопоту десятиліттями.

Дерев'яне домобудівництво сьогодні на роздоріжжі. Воно все менше і менше нагадує дерев'яне у його традиційному поданні. Про це свідчили і програма пройшов наприкінці листопада IV З'їзду-конгресу Асоціації дерев'яного домобудівництва, і склад його учасників. Зокрема, на заходах, які проводилися в докризовий період, говорили і про ручний рубці, і про секрети плотніков, і про проблеми деревообробників, потім акценти змістилися на швидкомонтовані каркасні будинки і клеєні конструкції. В цьому році основним трендом також були швидкомонтовані конструкції та переведення житлового будівництва на індустріальні рейки, але до числа активно обговорюваних питань додалися пожежостійкість матеріалів (тому сприяли масові пожежі минулого літа) і енергоефективність будівельних конструкцій (і нинішня, і попередня зима підтверджують актуальність цієї теми).

Зарубіжні пошуки в позначених напрямках на з'їздах-конгресах представлені в основному нашими сусідами — фінами. І їх не можна назвати консерваторами. Нині вони все сміливіше і сміливіше комбінують матеріали, не бояться оголошувати дерев'яними навіть п'ятиповерхівки з монолітним бетонним каркасом та зовнішніми стінами з панелей, декоровані дерев'яними щитами. Крім зовнішніх стін, з деревини учасники конгресу пропонують робити балки перекриттів, а також кроквяні системи на основі великопрольотних клеєних конструкцій («Хаус-Концепт – Співдружність»).

Проте в дерев'яному житловому будівництві застосовується все більше хімії: промисловість пропонує нові антипірени, антисептики, теплоізоляційні матеріали на базі спіненого поліуретану. І це теж тенденція часу.

Якщо відволіктися від того, що говорилося на з'їзді, і звернутися до європейського досвіду, то тенденція та ж: приватне житлове будівництво стає, якщо можна так висловитися, все менше дерев'яним. Фіни, зберігаючи традиційний вигляд дерев'яного будинку, зводять стіни з тонкого бруса, утеплені целюлозної ековатою, для виробництва якої використовується макулатура. Кути такого будинку іноді оформляються вставками з клеєного бруса (Rantasalmi Oy). Розглядаючи такий котедж з вулиці, ні за що не здогадаєшся, що це не зруб, а каркасний будинок. І, строго кажучи, будинок, зведений за такою технологією, цілком можна назвати саме дерев'яним — адже у виробництві ефективного утеплювача для стін використовується целюлоза — матеріал, який виготовляється з дерева. В регіонах Європи з «гуманним» кліматом можна відзначити й інші тенденції. Основний тренд британських і німецьких домобудівних виставок останніх років — фахверкові конструкції з великими поверхнями скління. Досягли успіху в розробці таких конструкцій в основному німецькі підприємства: Baufritz, Osko-house, KUH.

Від виробників більш традиційних дерев'яних будинків в Європі нині вимагають дотримання норм енергоспоживання, відповідних класу «А» (це, до речі, відноситься не тільки до холодильників). В результаті шанувальники будинків з екологічною «живий» деревини (ретельно висушеної профільованого бруса) переконуються, що їх примха обходиться все дорожче і дорожче. І якщо будинок з клеєного бруса сьогодні став задоволенням недемократичним, то будинок ручної рубки в Європі — доля обраних і заможних естетів.

Повернемося до Росії. Одна з новинок минулого року, які варто зазначити, — «дерев'яний цегла», запатентований ГК «Стінком». Сировиною для її виробництва служать обрізні дошки з хвойних порід (сосни, їли, модрини, кедра), попередньо ретельно висушені. Основна відмінність дерев'яних цегл від класичного бруса — розмір (650 х 190 х 60 мм), що дозволяє збирати з них будь-планувальні обсяги. Вигода їх виробництва в тому, що для нього не потрібні довгомірні заготовки — в роботу можуть йти обрізки якісних і висушених пиломатеріалів. По всій видимості, в умовах дефіциту лісу у цієї технології велике майбутнє.

 

Газобетон, каркас і людський фактор.

Якщо європейці хочуть жити в дерев'яних будинках, але не завжди можуть собі це дозволити, то в Росії ситуація скоріше зворотна: як показують опитування останнього року, жителі нашої країни все частіше віддають перевагу кам'яним будинкам, точніше, будинках зі стінами із спінених бетонів. У Росії економічний дерев'яний будинок може дозволити собі практично будь-який потенційний домо-власник. Між тим саме якість самого демократичного сегменту дерев'яного домобудівництва, який передбачає використання колоди ручної обробки і сирого бруса з найближчої пилорами, залишає бажати кращого. Це обставина і примушує майбутніх домовласників віддавати перевагу іншим технологіям і матеріалам. На жаль, такий вибір також не завжди виправданий з точки зору співвідношення «ціна — якість».

Зокрема, представники компанії LANS-DEVELOPMENT (сервісу з продажу готових проектів) відзначають появу широкого кола замовників, які воліють будинку изгазобетонных блоків, але зовні оброблені деревом. При цьому один із найпопулярніших сьогодні проектів класу «бізнес» нагадує дерев'яний будинок відомого фінського виробника дерев'яних будинків, але припускає стіни з газобетону і зовнішню обробку облицювальною цеглою.

«Сендвіч»-панелі і «каркаснікі» у нас, на відміну від Європи, теж повільно, але вірно здають позиції. І справа, швидше за все, в тому, що далеко не всі виробники популярних дачних будинків сумлінні. Чимало запитань у представників санепідемнагляду могли б викликати використовувані в будівництві деякі види плит OSB і горячеформованные пінополістироли. Але домовласники поки не поспішають звертатися до них. А деякі з активно використовуються сьогодні в російському дачному будівництві та каркасному житловому будівництві матеріалів в європейських країнах просто заборонені.

Різноманітність утеплювачів, виведених на ринок, очевидно, стимулює розвиток приватного житлового будівництва. У будинку, правильно утепленому пінопластом або мінераловатними плитами, можна жити цілий рік. Однак і сучасні матеріали мають свої «тонкі місця». В першу чергу це екологічна безпека, вогнестійкість, привабливість для гризунів і комах. Одна з новинок останнього часу — ековата, яка тепер проводиться і в Росії, причому в цій справі вже спробували себе безліч безіменних виробників, чимало яких скомпрометували матеріал. А деякі приватні забудовники, які ризикнули придбати російські аналоги, скаржилися і на нашестя гризунів, і на погану адгезію, і на осідання матеріалу в стінному сендвічі. Ідеальних матеріалів, на жаль, не буває. До того ж зіткнення з людським фактором на виробництві або будмайданчику часом виявляється для цих технологій несприятливим.

В результаті сьогодні в Росії популярні якісно побудовані будинки з газобетону: в очах споживача вони «серйозніше» дерев'яних, не так залежні від людського фактора, як каркасні, і при цьому дешевше цегельних.

 

Проектні зрушення.

Завершуючи короткий огляд тенденцій в приватному житловому будівництві, зазначимо, що зміни торкнулися не тільки матеріалів і технологій, але і планувальних та інженерних рішень. Зокрема, основний продукт, затребуваний на ринку готових проектних рішень, — не класична літня дача і не котедж для постійного проживання, а свого роду будинок-гібрид. Такий будинок будується в дачному селищі, але доступний в будь-який час року і придатний для цілорічної експлуатації.

Основні вимоги, що пред'являються майбутнім власником до гібридного житлу: компактність, економічність в будівництві, автономність, безпека та енергоефективність. При цьому економічність забезпечується простими архітектурними рішеннями (наприклад, даху складних конфігурацій поступилися місцем прямим двосхилим, а цокольні поверхи з гаражами — прибудованим навісів для авто), енергозберігаючими матеріалами і «розумними» системами електроопалення, які у відсутність господарів не дають дому замерзнути, але не більше того. Зламостійкі ролети, вбудовані в втоплений віконний отвір будинки зі стінами з газобетонних блоків, укупі з системою GSM-оповіщення про спроби проникнення забезпечують захист від «непроханих гостей». Вимогами безпеки, комфорту і економічності експлуатації продиктовані і популярні планувальні рішення: не занадто високі стелі, відкриті планувальні простору, грамотно вписані в простір вітальні двусветной сходів.

У світлі вищезгаданих вимог до приватного будинку не слід забувати і про архітектуру. Для людини заможної свій будинок — це до всього іншого об'єкт, покликаний підкреслювати його смак і соціальний статус. Але як бути з економікою, яка бажає бути економною, вимагаючи демократичних матеріалів, простих планувань і «коробчатих» форм? Як привести діаметрально протилежні вимоги до спільного знаменника? Проектувальники пропонують будувати компактні і раціональні котеджі, але надають замовнику широкі можливості «відігратися» на великих поверхнях скління і багатою за фактурою обробці фасадів. Зайвий декор нині не вітається, і в цьому ми протягом минулого року переконувалися, коли розглядали популярні проектні рішення, зате незмінним успіхом користуються комбіновані рішення, як традиційні («штукатурка + камінь»), так і вельми несподівані («дерево + цегла»). Завдяки сучасним штукатурних систем і матеріалів зростає популярність декоративних штукатурок. І якщо звичні для людського ока архітектурні пропорції, традиції і закони дотримані, виходить дійсно непогано.

Думка професіоналів: ставка на екологію, тепло і комфорт.

1. Як змінилися уподобання замовників у питаннях екології, енергозбереження, опалення, безпеки і комфорту заміського будинку?
Про які вимоги клієнтів ви вперше почули в 2010 році?

2. Існує думка, що дача повинна бути дерев'яною, а будинок для постійного проживання — кам'яним. Які стінові матеріали і конструктивні типи приватних котеджів для постійного проживання та дачних будинків мають найбільші перспективи у другому десятилітті XXI століття?

3. Який спосіб придбання нового приватного будинку буде найбільш типовим для найближчого майбутнього: покупка готового нового будинку, підряд на будівництво «під ключ» на раніше придбаній ділянці, самостійне управління будівництвом будинку або «самобуд»

Денис Малишев, комерційний директор компанії «Тімбер Продукт»:

1. Якщо говорити про переваги замовників у 2010 році, то, по-моєму, вони практично не змінилися, так як наші дерев'яні будинки повністю відповідають наведеним критеріям. Безсумнівно, з'являються нові передові технології в галузях екологічності, енергозбереження, опалення, безпеки і комфорту заміського будинку, але застосувати їх усі за такий короткий проміжок часу просто неможливо. Напевно, є поодинокі випадки використання новинок при будівництві дерев'яного будинку, але це швидше клієнти-експериментатори.

2. Не хочу здатися консерватором, але, на мій погляд, дерев'яні будинки ніколи не підуть з ринку заміського домобудівництва. Можливо, вони придбають нові форми, але сам конструктив залишиться колишнім. Адже основна причина стабільності продажів дерев'яних будинків — їх екологічність, тепло - та енергозбереження, швидкість збірки, надійність конструкцій і відмінне співвідношення ціна/якість. А враховуючи те, що щороку піднімається тарифна ставка на основні енергоносії, такі будинки як і раніше будуть затребувані в найближчому десятилітті. На сьогоднішній день ми відзначаємо зростаючу популярність клеєних конструкцій — клеєного бруса і клеєного брусу.

3. Ми як компанія повного циклу, яка проектує, виробляє і будує, рекомендуємо замовляти роботи в одній фірмі. Майбутній покупець, можливо, не зовсім до кінця розуміє, з якими труднощами йому доведеться зіткнутися в процесі будівництва будинку, а таке рішення в кінцевому підсумку вбереже від непотрібних додаткових витрат і дозволить заощадити час. Враховуючи, що зараз найбільшим попитом користуються земельні ділянки в котеджних селищах без будівельного підряду і без будь-якого регламенту забудови, то можна припустити, що в більшості випадків це буде будинок за готовим проектом з підрядом.

Сергій Вытнов, генеральний директор компанії «Росстрой»:

1. Пропрацювавши на ринку малоповерхового житлового будівництва десять років, ми вже можемо підбити певні підсумки. Звичайно ж, життя не стоїть на місці, а уподобання замовників звернені у бік підвищення всіх показників комфортного проживання в передмісті. На зміну старим технологіям приходять нові, крокуючі в ногу зі світовим часом: це системи резервного і безперебійного живлення, альтернативні енергоефективні та екологічні системи опалення та рекуперації повітря та ін. На ринку з'являються нові енергозберігаючі матеріали та більш ефективні та економічні технології.

2. Розглядаючи будинок-дачу для приїзду на відпочинок влітку, не потрібно постійного підтримання в ньому комфортних умов. Будинок для постійного проживання припускає зворотне: господарям необхідні комфортні умови цілорічно. А далі люди вибирають виходячи з різних факторів, починаючи з фінансового, тимчасового і закінчуючи особистими перевагами того чи іншого матеріалу або технології. Майбутнім домовласникам необхідно розуміти, що основними критеріями вибору є кошти і час. Головне питання: скільки потрібно вкласти коштів і як скоро стане можливо повноцінне використання будинку для комфортного проживання. Що стосується технологій і матеріалів, то краще інших зарекомендували себе по цим критеріям швидкомонтовані будинки та будинки з газобетону.

3. Майбутні набувачі приміських будинків повинні розуміти, за що вони платять, який продукт і якої якості вони отримають в результаті, а також хто несе гарантійні зобов'язання перед ними. Тенденції розвитку більш цивілізованого заміського ринку житла можливі при загальному розумінні питання. Зміна законодавчої бази на початку другого десятиліття, лояльні пропозиції банків, збільшення швидкості та обсягів будівництва, а також підвищення якості і знизять його собівартість. Життя в передмісті буде доступна більшій кількості громадян. Картина на заміському ринку може радикально змінитися.

Деревні матеріали.

Основні породи деревини

Хвойні.

Сосна звичайна.

Деревина володіє високими фізико-механічними властивостями (особливо з північних районів європейської частини Росії). Завдяки властивостям деревини, поширенню та доступності є основною з хвойних порід. Ядрова порода зі смоляними ходами (зосереджені головним чином у пізній деревині). Заболонь жовтувато-білого кольору, ядро від рожевого до бурувато-червоного кольору. Річні шари добре видно на всіх розрізах з досить різким переходом від ранньої до пізньої деревини. Серцевинні промені помітні. Має тільки кільчасті сучки. Використовується в промисловому, житловому, залізничному та сільськогосподарському будівництві, столярно-меблевому виробництві, виробництві будівельних деталей і ін.

Ялина європейська (звичайна) і сибірська.

За фізико-механічних властивостей (щільність, твердість, міцність при стисненні вздовж волокон і статичному вигині) поступається сосні (приблизно на 10%),але за коефіцієнтом якості дещо перевершує її на (3-4%). Деревина їли стружеться важче деревини сосни. Переваги: однорідність будови, що зберігається довгий час білий колір, мала смолистість; висока здатність резонувати. Порода без'ядрова, але зі стиглою деревиною; має нечисленні смоляні ходи. Деревина однорідного білого кольору, іноді із слабким жовтуватим або рожевим відтінком. Річні шари добре видно на всіх розрізах; пізня деревина дещо відрізняється від попередньої більш темним кольором. Серцевинні промені помітні. На відміну від сосни більш великі сучки розташовані колотівками, між якими трапляються поодинокі сучки менших розмірів. У більшості випадків застосовується поряд із сосною. Крім того, в музичній промисловості (для виготовлення дек), для вироблення тари під продовольчі товари, для виробництва гонта, драні, обичайки і ін.

Модрини.

Деревина володіє високими фізико-механічними властивостями; за густиною і міцністю приблизно на 30% переважає сосну. Відрізняється стійкістю проти гниття, порівняно невеликою сучковатостью. Підвищена твердість і смолистість утруднюють обробку. Велика різниця між радіальної і тангенціальної усиханням обумовлює схильність до розтріскування. Порода ядрова з дрібними нечисленними смоляними ходами. Заболонь вузька, білого кольору з легким буруватим відтінком; ядро червонувато-буре, різко відділяється від заболоні. Річні шари дуже добре виділяються у всіх розрізах; рання деревина світло-бура, різко переходить в серцевинні промені невидны. Сучки поодинокі, розкидані (не в мутовках). Використовується в будівельних конструкціях, де потрібні висока міцність і стійкість проти гниття. Так само замінює дуб у вагонобудуванні; використовується в меблевому виробництві, для виготовлення паркету і т. п.

Ялиці сибірської і кавказька

Деревина сибірської ялиці з помітно зниженими фізико-механічні властивості порівняно з деревиною ялиною (густина і міцність при стисненні нижча на 15-25%, при статичному вигині-на 20%; ударна в'язкість-на 50%).

Деревина ялиці кавказької за своїми властивостями не поступається деревині ялини. Порода без'ядрова, але зі стиглою деревиною. Схожа на деревину ялини, від якої відрізняється відсутністю смоляних ходів; однорідного білого кольору. Річні шари помітні на всіх розрізах. Пізня деревина відрізняється від попередньої більш темним кольором. Великі сучки розташовані колотівками, між якими зустрічаються дрібні поодинокі сучки. Використовується нарівні з деревиною ялини.

Кедр сибірський або сосна сибірська

Деревина м'яка, легка, добре обробляється. За фізико-механічними властивостями займає проміжне місце між деревиною ялини сибірської і піхти сибірської, але перевищує їх стійкості проти гниття. Міцність при стисканні і статичному вигині нижча на 4-5% при густині рівній щільності деревини ялини сибірської. Порода ядрова з широкою рожево-білою заболонню, не різко відмежованої від буро-рожевого ядра; має смоляні ходи. Річні шари добре помітні на всіх розрізах. Перехід від ранньої зони до пізньої поступовий, растушеванный. Серцевинні промені помітні. Застосовується для виробництва олівців (легко і гладко ріжеться у різних напрямках), у столярному та меблевому виробництвах (гарний зовнішній вигляд, колір і текстура).

Листяні кольцесосудистые.

Дуб літній.

Деревина відрізняється високою твердістю, стійкістю проти гниття, здатністю гнутися. Має гарну текстуру і колір. Порода ядрова, заболонь вузька, жовтувато-біла, різко відмежована від ядра, забарвлення якого варіює від світло-бурого до темно-бурого. Річні шари добре видно на всіх розрізах. На поперечному розрізі рання деревина складається з одного або декількох рядів великих судин, що утворюють кільце. Пізня деревина щільна, містить лише дрібні судини, зібрані в радіальні групи, які разом з паренхімою нагадують язички полум'я. Має широкі і вузькі серцевинні промінь. Широкі промені добре видно на всіх розрізах, особливо на радіальному (довгі і широкі блискучі стрічки або плями). Деревина використовується у столярному та меблевому, фанерострогальном і паркетному виробництві, суднобудуванні. Також у сільськогосподарському машинобудуванні, у виробництві заготовок клепки для бочок під виноградні вина, коньяки, пиво.

Ясени звичайний і маньчжурський.

Деревина відрізняється високою міцністю і в'язкістю, малою схильністю до розтріскування, хорошою здатністю до вигину і досить красивою текстурою, що нагадує деревину дуба). Міцність при статичному вигині, ударна в'язкість і торцева твердість вищі порівняно з деревиною дуба в середньому на 15%. Порівняно з ясенем звичайним фізико-механічні властивості деревини ясеня маньчжурського дещо нижчі. Міцність при статичних навантаженнях менша приблизно на 10%, а ударна в'язкість в середньому нижча на 40%. Широка заболонь білого кольору з жовтуватим або рожевим відтінком, різко відмежована від світло-бурого ядра (у ясеня маньчжурського заболонь в середньому більш вузька, а ядро темніше за кольором). Річні шари добре видно на всіх розрізах. На поперечному розрізі рання деревина складається з одного або декількох рядів великих судин, зібраних в кільце. Пізня деревина щільна, містить лише дрібні судини, що утворюють невеликі групи у вигляді світлих крапок або рисок біля границь річних шарів. Серцевинні промені вузькі (майже непомітні), широких променів немає. Використовується переважно у виробництві спортивного інвентаря. З ясена виготовляють сходові поручні і рукоятки для інструментів. Завдяки красивій текстурі широко застосовують у меблевому, фанерострогальном виробництвах.

Листяні рассеяннососудистые.

Берези бородавчаста та пухнаста.

Виростаючи найчастіше разом на одному і тому ж ділянці, в результаті природної гібридизації часто дають різні перехідні між ними форми. Деревина відрізняється високою міцністю, особливо при ударних навантаженнях, однорідної будови та кольору, середньої щільності і твердості. Малостойкая проти гниття. Порода без'ядрова, заболонная (без стиглої деревини). Деревина біла з червонуватим (рідше жовтуватим) відтінком. Річні шари розрізняються на всіх розрізах погано. Судини майже непомітні. Серцевинні промені вузькі, ледь видимі лише на радіальному розрізі (краще - на розкол). Завдяки широкому поширенню, доступності для експлуатації та високим механічним властивостям займає по промисловому значенню перше місце серед листяних порід Росії. Характерна область застосування – виробництво лущеного шпону, фанери, деревостружкових плит, деревинно-шаруватих пластиків, лиж, рушничних лож, котушок. Широко застосовується в меблевому виробництві, виробництві будівельних деталей, ящикової тари і т. п.

Липа дрібнолиста.

Деревина володіє невисокими фізико-механічними властивостями (близька до осики), м'яка, легка, однорідної будови, добре ріжеться, мало тріскається і слабо коробиться.

Порода без'ядрова, деревина біла з легким рожевим або червонуватим відтінком. Річні шари розрізняються на всіх розрізах, але досить слабо. Судини дрібні, непомітні. Серцевинні промені вузькі, але розрізняються неозброєним оком. На поперечному розрізі вони помітні як дуже тонкі блискучі лінії, а на радіальному – як тьмяні смужки і плями, пофарбовані кілька темніше навколишнього деревини. Внаслідок малої деформації і легкості обробки використовується для виготовлення креслярських дощок, моделей у ливарній справі, дерев'яного посуду, олівців, різних виробів, іграшок, а також тари під рідкі продукти, шухляд для столів.

Буки східний (або кавказький) європейський (або карпатський).

Деревина високої міцності, з красивою текстурою на радіальному розрізі, але малостойкая проти гниття. Порівняно з деревиною дуба густина, твердість і міцність при стисненні вздовж волокон нижча приблизно на 2-10%, міцність при статичному вигині та ударна в'язкість майже однакові. У пропареному стані добре гнеться. Порода без'ядрова, деревина біла з жовтувато-червоним відтінком. У перестійних дерев часто зустрічається помилкове бурувато-червоне ядро. Річні шари добре помітні на всіх розрізах. Судини дрібні, майже непомітні. Є широкі і вузькі серцевинні промені. Широкі промені добре видно на всіх розрізах. На поперечному - у вигляді блискучих світлих ліній, на радіальному - у вигляді блискучих різної ширини смужок, стрічок або плям, на тангенціальному – у вигляді коричневих опробковілих сочевичок заввишки 3 - 5 мм, досить рівномірно розподілених по деревині, що надає їй дуже характерний (крапчастий рисунок. Застосовують у виробництві гнутих меблів, для виготовлення струганого шпону, в музичній промисловості (для корпусів народних інструментів). Використовується також в машинобудуванні, для виготовлення дитячих лиж, рушничних лож, весел, взуттєвих колодок, каблуків, шпуль, ткацьких човників, креслярських приладь.

Будова деревних матеріалів. Макроструктура деревини

Будівельним матеріалом є тільки певна частина стовбура дерева — деревина. Дерево складається з кореневої системи, стовбура і крони (сукупність гілок, листя, хвої). Стовбур становить 70...90% від всього об'єму дерева і має шарувато-волокнисту структуру, тобто анизотропное будова.

Будова деревини вивчають на трьох розрізах стовбура — поперечному або торцевому, радіальному, що проходить через вісь стовбура, і тангенціальному, паралельному осі стовбура.

Ствол складається з наступних структурних елементів. Кора складається з кірки і лубу. Луб проводить поживні речовини від крони в стовбур і коріння. Кора становить від 6 до 25% обсягу дерева. Камбій, розташований під лубом,— тонкий кільцевої шар живих клітин, здатних до поділу і росту; велика їх частина відкладається у бік деревини, менша — у бік лубу. Деревина є основною частиною ствола і знаходиться під камбіальних шаром. По ній піднімається вода від коренів в крону. Серцевина або серцевинна трубка — приблизно в центрі стовбура уздовж його осі є рихлою первинної малопрочной тканиною.

Деревина складається з концентрично розташованих річних шарів. Кожен річний шар представлений ранній (весняної) і пізньої (річної) деревиною. Рання деревина утворюється навесні і на початку літа, пізня — влітку і на початку осені. Чергуючись, рання і пізня деревина створюють шаруватість в будові дерева. Річна деревина є більш щільною, ніж весняна. По радіальних напрямках у вигляді вузьких смужок проходять так звані серцевинні промені, частіше невидимі простим оком; вони відображаються у дуба, буку, клена та деяких інших порід дерева.

Листяні породи мають водопровідні судини, які проходять уздовж осі стовбура у деревині і на поперечному розрізі видно їх тільки перерізу різної форми. В деяких породах вони великі і добре видно, утворюючи як би кільця. Такі породи називають кольцесосудистыми—дуб, ясен, берест. Породи з дрібними, безладно розташованими судинами називають розсіяно-судинними — береза, осика, липа, клен, вільха, бук.

У різному віці внутрішня частина деревини стовбура деяких порід набуває більш темне забарвлення, що пояснюється виділенням у цю деревину дубильних і фарбувальних речовин. Така деревина називається ядрової або ядром, а породи, що мають ядро називаються ядровыми. До них відносяться: з хвойних порід — сосна, модрина, кедр; з листяних — дуб, ясен, берест. Периферійна, нефарбована частина деревини — заболонная (заболонь). У породах, в яких відсутнє ядро, є тільки заболонь; вони називаються заболонными: береза, липа, клен, граб та ін Розрізняють ще один різновид порід — спелодревесные, які мають стиглу деревину у центральній частині стовбура (більш сухий, ніж інша), заболонь однаковою зі стиглою деревинної забарвленням. До них відносяться ялина, ялиця, бук, осика. Деревина ядра має знижену вологість і підвищені стійкість проти загнивання і міцність порівняно з деревиною заболоні. У багатьох хвойних порід (сосна, ялина, модрина, кедр та ін) присутні смоляні ходи, що представляють собою тонкі канали в деревині, заповнені смолою. Вони відсутні у ялиці, ялівцю, тиса. Смоляні ходи бувають вертикальними і горизонтальними, сполученими один з одним. Простим оком можна розглянути тільки вертикальні смоляні ходи. Смола підвищує стійкість деревини проти гниття.

Основні фізико-механічні властивості деревини

Головним показником механічних властивостей деревини є її міцність, здатність протистояти розщепленню при впливі зовнішніх сил. Для визначення технологічності дуже важливим показником буде твердість, тобто опірність обробці різним інструментом. Пластичність є також важливим показником технологічності, т. к. це властивість деревини змінювати свою форму без ознак руйнування у процесі гнуття. Пластичність передбачає збереження деревиною наданої гнуттям форми після зняття навантаження. Пружність ж, навпаки, передбачає відновлення первісної форми після зняття зовнішнього навантаження. Велике значення мають щільність деревини, вологість, показники усихання, розбухання, теплопровідності. Розглянемо їх докладніше:

Щільність.

За умови вологості не більше 12% за показниками щільності деревину можна розділити на наступні групи:

високої щільності ... 750 і вище

середньої щільності ... 550 - 740

малої щільності ... 540 і нижче

(щільність основних порід наведено в таблиці 1, додатку).

Вологість.

Властивість деревини, що характеризує кількість міститься в ній вологи. Структура деревних волокон така, що волога найкраще проникає через торцеві поверхні. Волога, що знаходиться в порожнинах кліток і міжклітинному просторі, називається вільною, а в клітинних стінках - зв'язаною чи гігроскопічною. Під відносною вологістю мається на увазі співвідношення маси укладеної в ній вологи до маси сухої деревини.

За ступенем вологості деревина може бути:

абсолютно сухою (вологість дорівнює 0%)

кімнатно-сухий (вологість від 8 до 15%)

повітряно-сухий (вологість від 16 до 20%)

напівсухий (вологість від 21 до 23%)

сирий (вологи більше 23%)

свіжозрубаної (вологість від 40 до 75%)

мокрій (вологість більше 75%)

(в таблиці 2, в додатку, наведені показники середньої вологості деревини в свежесрубленном стані).

Теплопровідність.

Здатність деревини проводити тепло від однієї поверхні до іншої. Теплопровідність залежить від її вологості та об'ємної ваги. Волога деревина має більш низький коефіцієнт теплопровідності. Вага деревини залежить від породи: хвойні мають меншу щільність, а отже, і меншу теплопровідність. Перевага по теплопровідності дерева над цеглою очевидно, оскільки цегляні стінки товщиною 510 мм (у дві цегли) володіють такими ж термоізоляційними властивостями, як і стіна з дерев'яного бруса товщиною 100 мм, а за вартістю ці матеріали непорівнянні. До того ж, дерев'яні стіни "накопичують" тепло і розподіляють його по всьому приміщенню. У такому будинку буде тепло навіть в найлютіший мороз.

Звукопровідність.

Властивість дерева проводити звук. Звук в різних напрямках поширюється з неоднаковою інтенсивністю. Звукопровідність деревини вздовж волокон в 4-5 разів вище, ніж поперек волокон.

Усушка.

Зменшення загального об'єму деревини через випаровування з неї вологи. Усушка прямо пропорційна ступеню зменшення вологості деревини. У різних напрямках деревина усихає неоднаково. При зменшенні вологості від 30 до 0% усушка становить наступні величини: уздовж волокон - 0,1%, у радіальному напрямку - від 4 до 8%, по тангенціальному - від 8 до 12%.

Розбухання.

Процес, зворотний усушці. Висока гігроскопічність є причиною того, що деревина добре вбирає вологу, при цьому вона розбухає, збільшується в об'ємі, в результаті чого невеликі тріщини зникають. Надлишок вологи в деревині погіршує її фізико-механічні властивості. При сушінні волога випаровується дуже повільно. Підвищена вологість готового виробу призводить до зміни його геометричних розмірів, коробленню, що різко знижує її якість.

Гниття деревини і захист

Гниття деревини може відбуватися лише при створенні певних умов: температура – від 0 до 50 град. C, доступ кисню, вологість повітря – 80-100%, вологість самої деревини – не менше 15-20%. Застереження при згадці про температурі не випадкова: існують гриби, не зупиняють свій ріст і при декількох градусах нижче нуля.

В ідеалі, боротьбу з можливим гниття деревини починають ще на стадії виробництва і зберігання пиломатеріалів. Вологість свіжозрубаної деревини змінюється по сезонах, але в середньому складає 60-80%, тому її необхідно піддавати сушінню. Найдоступніший варіант – природна сушка, яка полягає у не менш ніж річному «вылеживании».

Особливої уваги заслуговують конструктивні заходи, що попереджають спільне вплив надлишкового зволоження і промерзання дерев'яних конструкцій, різкої зміни температур, конденсації вологи, недостатньої циркуляції повітря. Захист деревини від атмосферної вологи забезпечують водонепроникна покрівля та фарбування водостійкими лакофарбовими матеріалами, від капілярної вологи – відповідна гідроізоляція. Уникнути конденсаційного зволоження можна, правильно розмістивши тепло - і пароизолирующие шари (перший – ближче до зовнішньої, тобто холодної поверхні, другий – навпаки, ближче до внутрішньої, тобто теплою).

Зрозуміло, дерев'яні конструкції повинні спиратися на фундаменти і розташовуватися вище рівня грунту. Не слід забувати про відвід грунтових вод (дренажі) і пристрої відмосток. Підвищення біостійкості сприяє гарне провітрювання деревини, що забезпечує її природне висихання в процесі експлуатації. Тому бажано, щоб поруч з будинком не росли великі дерева, що створюють затінення і перешкоджають аерації. Вагомий внесок у попередження гнильних поразок дерев'яних стін може внести обшивка їх дошками. Особливо з торців, оскільки торцевий зріз є найбільш «слабким місцем», і проникнення вологи відбувається тут набагато швидше і глибше.

Своєчасному виявленню загнивання сприяють ретельні щорічні огляди дерев'яних конструкцій. Оптимальний час для цього – весна. Ознаками, що визначають початок руйнівної діяльності грибів, є: зміна зовнішнього вигляду деревини, поява характерного запаху і деформація споруди. При виявленні загнивання слід взяти проби пошкодженої деревини для того, щоб з'ясувати її вологість і щільність, а також вид гриба-руйнівника.

В результаті гниття фізико-механічні характеристики деревини помітно змінюються. При 15%-ої вологості щільність гнилої деревини в 2-3 рази менше, а її твердість у 20-30 разів нижче, ніж здорової. Від щільності залежить здатність дерев'яних елементів справлятися з роллю несучих конструкцій. І якщо на окладних вінцях виявлені вогнища загнивання і одночасно з цим спостерігаються перекоси віконних і дверних прорізів або зрушення зовнішніх і внутрішніх стін – значить, свої функції ці вінці вже не виконують.

В залежності від розмірів і ступеня ураження деревини приймається рішення або про проведення повної заміни пошкоджених конструкцій, або про локалізацію пошкоджених місць з метою попередження подальшого розповсюдження інфекції».

Локалізація передбачає:

розтин конструкцій, якщо вони були облицьовані якими оздоблювальними матеріалами; видалення зруйнованої частини деревини з допомогою карщетки, скребка або ножівки (при цьому вся гнила деревина ретельно збирається і спалюється); антисептування.

В домашніх умовах доступні наступні способи антисептування: дифузійний (обмазка пастами); поверхневий, тобто антисептування розчинами, які наносяться пензлями або методом обприскування. Антисептичні пасти складаються з антисептика, клею і наповнювача, що забезпечує необхідну консистенцію пасти. Так, бітумна паста виходить шляхом додавання в розплавлений бітум зеленого масла, фториду натрію і торф'яного порошку. Декоративна паста являє собою суміш кремнефторіда натрію, рідкого скла і кам'яновугільного масла. Використовуються також экстрактовые і глино-экстрактовые пасти на фтористом або кремнефтористом натрії. При вологості деревини понад 40% входить до складу пасти антисептик розчиняється і інтенсивно проникає (дифундує) в деревину. При зменшенні вологості дифузія припиняється.

Для антисептування здорової деревини часто застосовують 5%-ий розчин біхромату калію в 5%-ой сірчаної кислоті. Їм рекомендується обробляти не тільки деревину, а й землю на глибину до 0,5 метра. Ефективним засобом для просочення балок і нижніх вінців є водний розчин біхромату калію. Утвориться окис хрому надійно захищає деревину не тільки від гниття, а й від поразки личинками комах.

Займання деревини і захист

Горіння являє собою процес термічного розкладання деревини, що складається з полум'яною фази і тління, при якому відбувається рух кисню в товщу деревини.

Горіння може відбуватися тільки в тому випадку, коли є достатній приплив кисню, а сама теплота згоряння не розсіюється, а йде на прогрівання нових суміжних ділянок деревини до температури займання. Температура займання, тобто момент спалаху горючих газів для різних порід деревини коливається в порівняно невеликих межах — від 250 до 300°. Тривалий нагрівання деревини при температурі 120-150° супроводжується повільним і поступовим обвуглюванням, з утворенням при цьому самовоспламеняющегося на повітрі вугілля, досить небезпечного для незахищених дерев'яних елементів.

Займистість деревини пов'язана з її об'ємною вагою, вологістю, потужністю зовнішнього джерела нагрівання, формою перерізу дерев'яного елемента, швидкістю повітряного потоку (тяги), положенням елемента в тепловому потоці (горизонтальне, вертикальне) і т, п. Вирішальне значення для процесу горіння має калорійність матеріалу. Суха і легка деревина горить швидше, ніж щільна (дуб тощо). Мокра деревина важче запалюється, так як до займання необхідно витратити додаткову кількість теплоти на випаровування води. Сповільнює фактором також є підвищена теплопровідність мокрої деревини; загорівся поверхневий шар її швидше охолоджується. Круглі і масивні елементи горять гірше, ніж з прямокутним профілем і з малим перерізом, з гострими ребрами і відносно розвиненою бічною поверхнею. Не струганная поверхню елементів, подібна пухкої деревині, запалюється швидше, ніж гладка.

Хороші результати дає просочення деревини в гарячих і холодних ваннах. Для такої просочення застосовується амофос— білий кристалічний порошок, який представляє собою аммониальные солі фосфорної кислоти, сірчанокислий амоній (технічний), диаммонийсфат (технічний), не викликають корозії сталі.

Для отримання розчину, що володіє одночасно вогнезахисними і антисептичними властивостями, до складу додається фтористий натрій.

Більш простим, але менш ефективним засобом вогнезахисту дерев'яних елементів є поверхнева їх просочення шляхом занурення на 2-3 години у водний розчин солей (фосфорнокислий, сірчанокислий амоній тощо) або поверхнева двох трьох кратна обробка (фарбопультом або кистю) водними вогнезахисними розчинами того ж складу. При цьому розчин проникає на глибину 1 — 1,5 мм.

Нарешті, ще одним і також простим засобом є фарбування поверхонь дерев'яних елементів спеціальними вогнезахисними силікатними та іншими фарбами або обмазка вогнезахисним складом (суперфосфатом і ін).

Всі вогнезахисні забарвлення і обмазки частково затримують загоряння. При високих температурах деревина під покровом фарби або обмазки піддається сухій перегонці, з виділенням продуктів розкладання горючих газів, що виходять назовні, з подальшим выпучиванием і розривом покриву. При цьому горіння газових струменів відбувається в значному віддаленні від поверхні деревини при зменшеному подогревающем дії полум'я і сповільненій швидкості і розпад деревини. Вогнезахисне дію забарвлення і обмазки пояснюється також теплоізолюючим дією їх покриву, який у деяких фарб здатний при дії високих температур значно збільшуватися в обсязі, утворюючи піну або бульбашки, що віддаляють початок сухої перегонки дерева.

Напівфабрикати та будівельні вироби

Напівфабрикати та будівельні вироби виготовляють із хвойних і листяних порід з вологістю не вище 12% для чистої підлоги і 15% -для інших деталей.

Залежно від виду обробки до цієї групи матеріалів з деревини відносять: стругані бруски, стругані і шпунтові дошки для настилу чистих підлог, паркет, фанеру, профільні матеріали - плінтуси, галтелі, перильні поручні, лиштви та ін

Шпунтові дошки на відміну від звичайної обрізної дошки мають з одного боку крайки шпунт (виїмку), а з іншого - гребінь, що входить у шпунт сусідньої дошки. Шпунт і гребінь, з допомогою яких дошки щільно підганяють, можуть мати різну форму - прямокутну, трикутну, трапецоїдну і сегментну. Шпунтовані дошки використовують для настилання підлоги, влаштування перегородок та інших робіт.

Профільні матеріали - плінтуси і галтелі - використовують для закладення кутів між стіною і підлогою, поручні для влаштування сходових перил і наличники - для обшивки віконних і дверних прорізів.

Паркет випускають у вигляді паркетних дощок, набірного і штучного паркету з вологістю деревини 8±2%. Паркетні дошки складаються з двох шарів: верхнього - лицьового покриття з паркетних планок товщиною 6-8 мм і нижнього - у вигляді рейкової основи товщиною 18-19 мм. Планки паркету виготовляють з високоякісної деревини: дуба, бука, ясена, сосни, модрини, клена, в'яза та деяких інших порід.

Підставою для паркетних дощок служить деревина різних порід дерева, в тому числі кедра, сосни, ялини, ялиці, а також оброблена антисептиками деревина берези, вільхи, осики і т. п. Планки лицьового шару паркетних дощок склеюють з підставою водостійкими синтетичними клеями. Паркетні дошки мають з одного боку кромки - паз, а з іншого - гребінь для щільного з'єднання при укладанні дощок в паркетна підлога. Вони мають наступні переваги в порівнянні зі штучним паркетом: менший витрата деревини цінних порід, більш міцна наклейка паркетних планок, більш високий ступінь механізації виробництва та більш висока швидкість настилання підлоги.

Набірний паркет являє собою набір паркетних планок (13 твердих порід дерева: дуб, бук та ін., наклеєних лицьовою стороною на папір в певному порядку). Після укладання набірного паркету на підготовлену основу підлоги папір разом з клеєм знімають і відповідним чином обробляють паркетна підлога.

Штучний паркет складається з планок твердих порід дерева певного розміру і форми.

Фанера - листи, одержувані склеюванням трьох або більше тонких шарів деревного шпону з взаємно перпендикулярним розташуванням волокон деревини. Фанерний шпон виготовляють на спеціальних лущильних верстатах шляхом зрізання шару деревини у вигляді безперервної широкої стрічки з наступним розкриємо її на форматні листи. Фанера буває звичайною (клеєної), декоративної та бакелізованої. Залежно від виду застосовуваного клею розрізняють клеєну фанеру марки ФСФ, що володіє підвищеною водостійкістю - склеєну водостійкими фенолформальдегидными клеями; середньої водостійкості марки ФК і ФБК - склеєну карбамідними або альбуминоказеиновыми клеями; обмеженої водостійкості марки ФБ - склеєну білковими клеями. Для отримання клеєних видів фанери широко використовують деревину сосни, ялини, ялиці, вільхи, дуба, берези та бука.

Виготовлення клеєної фанери складається в основному з наступних технологічних операцій: пропарювання дерев'яних кряжів в гарячій воді і лущення їх для одержання шпону, розкрою шпону на аркуші заданого формату, сушіння і промазки клеєм, укладання шарів шпону та пресування на гарячих пресах в фанеру, вирівнювання крайок фанери шляхом обрізки, сушіння і складування. Клеєну фанеру випускають розмірами 725X1230 мм при товщині від 1,5 до 12 мм. Клеєна фанера, одержувана на основі синтетичних клеїв, досить водостійка, довговічна і широко застосовується для обшивки зовнішніх стін, покрівельних робіт, виготовлення несучих та огороджуючих конструкцій (фанера ФСФ); для влаштування внутрішніх перегородок в заводському житловому будівництві і обшивки стін всередині приміщень (фанера ФБ) і т. п.

Декоративну фанеру виготовляють також гарячим пресуванням декількох шарів шпону, просочених синтетичною смолою. В процесі гарячого пресування текстура деревини поверхневих шарів стає більш чіткою, надаючи фанері декоративний вигляд. Часто для отримання лицьовій поверхні фанери одноцвет-. -ної або різноманітного забарвлення застосовують спеціальні просочені синтетичними смолами текстурні паперу, тканини або смоляні-тонкі плівки. Такі пофарбовані паперу, тканини і плівки в процесі гарячого пресування міцно з'єднуються з деревиною, надаючи поверхні фанери оригінальну текстуру.

По виду облицювання декоративну фанеру поділяють на марки: ДФ-1 з поверхнею, облицьованої безбарвної або пофарбованої плівкою, і ДФ-2 - облицьованої декоративним папером і понад неї плівкою. Декоративну фанеру з глянцевою або матовою поверхнею випускають довжиною 1220-1830 мм, шириною 725 - 1220 мм при товщині 1,5-12 мм і застосовують для внутрішньої обробки стін, перегородок, інтер'єрів, дверних полотен, вбудованих меблів тощо Бакелізованну фанеру виготовляють головним чином з листів деревного шпону берези, покритих водостійкими бакелітових клеями. Її випускають товщиною 5-16 мм і застосовують для виготовлення легких конструктивних елементів.

Конструкції з деревини

Поширена помилка вважати, що будинок, побудований з дерева, поступається якістю бетонних, кам'яних або цегельних будинків. Насправді це зовсім не так. Будинки з дерева дуже практичні, екологічно чисті і надійні. Сучасні будівельні технології дозволяють будувати дерев'яні будинки, які відповідають найвищим стандартам і відповідають сучасним нормам.

Покрівля, стіни, оздоблення та перекриття, а також всі інші елементи будівлі виконуються з деревини. Виняток становить лише цоколь і підвал.

Стіни з дерева.

Деревина, як матеріал, можна застосувати практично для будь-якого виду стін – як для міжкімнатних перегородок і стін жорсткості, так і для несучих стін.

Дерев'яне каркасне будівництво передбачає встановлення несучих балок, розташованих на однаковій відстані. Це стосується як міжкімнатних, так і несучих стін. Простір між балками заповнюється будь-яким ізоляційним матеріалом, будь то мінеральна вата, пінопласт або інший ізоляційний матеріал. Такі стіни обшиваються деревно-стружковими плитами, гіпсокартоном або фанерою. Також простір між балками може просто закладатися цеглою, блоком або будь-яким іншим будівельним матеріалом.

Такий вид будівництва називають дерев'яним каркасним будівництвом. Сюди ж відноситься і будівництво з фахверкових панелей. Останній спосіб має кілька різновидів, одна з яких – будівництво дерев'яних рам.

Ці способи будівництва походять від будівництва з колод, пізніше це будівництво виділилось два напрями – описане вище будівництво дерев'яних рам і будівництво із збірних брущатих панелей і клеєних елементів.

Фахверк.

Основа фахверкової стіни – дерев'яний каркас з бруса, з'єднаний за допомогою цапф. Всередині такої каркас має перегородки, покликані зміцнити конструкцію до міцності несучої стіни. Елементи каркаса фахверкової стіни можуть з'єднуватися за допомогою врубок і накладок.

Перемички в рамі фахверкових стін служать не естетичним, а суто практичним цілям. Вертикальні перемички несуть навантаження, а похилі – знімають її і розподіляють рівномірно по всій рамі. Таким чином, створюється практично ідеальна несуча стіна.

Звичайно ж, виконувати опорні деталі і цоколь з дерева було б верхом легковажності. Дерево, на жаль, будучи прекрасним будівельним матеріалом в провітрюваній сухий середовищі, не підходить для застосування в якості фундаменту. Тому цоколь і підвал будівлі виконують з бетону або каменю.

Деталь, що з'єднує дерев'яну стіну і цоколь, називається ригель. Ригелі з'єднуються з дерев'яними панелями за допомогою черевиків.

Фахверковая стена обшивается снаружи подходящим материалом. Если дизайн предполагает заполнять панели фахверковых стен кирпичной кладкой без лицевой обшивки, необходимо соблюсти два важных правила. Первое – позаботиться о том, чтобы края рамы выступали на 20 мм, для того, чтобы влага могла стекать вниз. Второе – обязательно уложить под деревянный порог гидроизоляционный материал.

Каркасные конструкции из дерева.

Фахверковые панели дали толчок развитию родственных технологий. Одна из них – каркасное строительство. Эта технология превратилась в целую индустрию. Особенно широко распространено каркасное строительство в США и Канаде.

Основные несущие балки из цельного деревянного массива соединяются при помощи накладок, дюбелей, шурупов, скобами и формовыми стальными элементами, пластинами с крюками. Кроме цельного дерева может применяться дощатая клееная древесина или конструкционная древесина.

Как правило, стойка выполняется в этаж, реже – в два этажа. К конструкции добавляются ригели, на которые укладываются балки перекрытия. Преодоление ветровой нагрузки достигается за счет применения стальных откосов. Обшивка стен также придает конструкции необходимую жесткость и устойчивость.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)