Пенополистиролбетон – долгострой не в моде

Пенополистиролбетон – долгострой не в моде

Жизнь современного человека очень динамична, а многие вещи сегодня требуется делать быстрее и в более короткие сроки чем вчера. В полной мере это относится и к строительству. Применение таких строительных материалов как полистиролбетон позволяет значительно сократить сроки и стоимость строительства зданий.

Пенополистиролбетон представляет собой лёгкий бетон с наполнителем из полистирола. Произведём некоторые сравнения с традиционной кирпичной кладкой. Один блок из пеностиролбетона заменяет 17 кирпичей при весе в 22 килограмма, что ускоряет строительство в 10 раз и снижает стоимость одного квадратного метра стен в 1.5–2 раза.

Поможем купить пенобетон в Одессе: цены выгоднее других ПП!

Пенополистиролбетон обладает уникальными теплоизоляционными свойствами, благодаря которым стены зданий из этого материала составляют в толщину всего 30 сантиметров против двух метров кирпичной кладки. При этом не требуется дополнительное утепление, а затраты на отопление зданий снижаются в 2–2.5 раза. Таким образом, строительство из пенополистиролбетона ведёт к экономии не только на стадии строительства, но и при эксплуатации домов.

Пенополистиролбетон отлично защищает здание от влаги, при этом не препятствует воздухообмену. Стены из пенополистиролбетона «дышат», благодаря чему в помещениях создаётся микроклимат близкий к микроклимату деревянных домов. Благодаря водооталкивающим свойствам этот материал не гниёт и не подвержен заражению микроорганизмами, грибками и плесенью.

Одной из важнейших характеристик любого здания является его пожаростойкость. В этом отношении пенополистиролбетон так же весьма привлекателен: он практически не горюч, а потому здания из него надёжно защищены от огня.

Для производства пенополистиролбетона применяется полистирол высокого давления (Или по другой классификации — полистирол низкой плотности. Маркировка: PSHP или PSLD, соответственно.), который используется и в пищевой промышленности при изготовлении упаковки и одноразовой посуды. Пищевой полистирол не содержит примесей тяжёлых металлов, которые присутствуют в полистироле техническом (PSLP или PSHD), а следовательно безвреден для здоровья.

Блоки из пенополистиролбетона легко поддаются обработке режущим инструментом, а поэтому из них легко изготовить профили любой конфигурации. Пенополистиролбетон незаменим при строительстве домов по оригинальным дизайнерским проектам. Этот материал позволяет осуществлять самые смелые решения, благодаря чему дома и их интерьер приобретают неповторимый и выразительный вид. Лёгкость обработки пенополистиролбетона позволяют не только навести красоту, но и обработать межблочные стыки, толщина которых благодаря обработке и использованию клеев для пенобетонов не превышает 3–4 мм. Это также способствует лучшему сохранению тепла в помещениях.

Поскольку здания из пенополистиролбетона строятся без применения металлической арматуры, стены таких зданий прозрачны для радиоволн всех диапазонов. Поэтому в таких помещениях всегда будет качественная и надёжная связь. Особенно это актуально для загородных домов в районах со слабым сигналом сотовой связи. Кроме того, отсутствие арматуры облегчает нагрузку на фундамент здания и сокращает его материалоёмкость на 20–25%.

Ещё одно достоинство пенополистиролбетона заключается в лёгкости его изготовления и отливки блоков. Все эти работы могут быть произведены на месте при минимуме профессиональных навыков. Лёгкость же пенополистирольных блоков позволяет возводить стены без использования подъёмной техники. Возможность построить дом своими силами без привлечения дорогостоящих строительных фирм весьма привлекательна для многих людей.

Неудивительно, что пенополистиролбетон приобрёл широчайшую популярность во многих странах мира. Находит он своих приверженцев и в Украине. Пенополистиролбетон это современный материал, сочетающий в себе прочность бетона, лёгкость обработки дерева и тепло- и шумоизоляционные свойства пенополистирола. Это материал будущего!

Качество и уникальные свойства этого материала позволяют его активно применять для возведения энергоэффективных сооружений. Он также используется для повышения теплоизоляционных свойств межэтажных перекрытий, полов, кровли. В промышленной сфере применение полистиролбетонных блоков дает возможность сократить расход энергии, которая тратится на отопление помещений и сохранение тепла.

Использование шариков пенопласта при производстве стенового материала позволяет создать относительно легкие, но прочные полистиролбетонные блоки. Во время изготовления можно контролировать и регулировать размеры и объем заполнителя, качество цементной пасты, что влияет на конечный продукт и его основные свойства. Реализуемые блоки отличаются невысокой стоимостью, привлекательной для крупных застройщиков. Тесное  с производителями способствует созданию целого ряда привлекательных для покупателей ценовых предложений. Заказ полистиролбетонных блоков у дистрибьютора дает возможность приобрести продукт в оптимальном качественно-ценовом диапазоне.

Не только блоки из полистиролбетона, но и монолитные сооружения демонстрируют во время эксплуатации уникальные энергосберегающие свойства. Монолитное строительство и возведение частных коттеджей, загородных домов и особняков все чаще проводится с привлечением данного современного материала с низкой теплопроводностью. Полистиролбетонные блоки незаменим в условиях благодаря высокой устойчивости к низким температурам материал может выдерживать около 75 циклов эксплуатации.

Вне зависимости от вариантов применения, будь то кладочные конструкции или монолитные стены, сооружение не нуждается в дополнительной теплоизоляции. Отказ от монтажа звукоизоляции дает возможность сэкономить средства во время строительства. Укладка полистиролбетонных блоков проводится быстро и легко, что позволяет сократить рабочие часы на участке. Сроки строительства заметно сокращаются, позволяя снизить стоимость квадратного метра монолитного жилья. Известно, что при использовании полистиролбетона в комплексе при возведении дома (чердачные, подвальные помещения, стены), можно уменьшить энергозатраты в процессе эксплуатации до 40%.

Полистиролбетонные блоки,  могут применяться для утепления стен, полов, перекрытий, возведения энергосберегающих сооружений и повышения звуко- и теплоизоляционных свойств различных конструкций. Низкая стоимость материала объясняется сотрудничеством с производителями стеновых блоков. Экономия средств станет несомненным преимуществом при работе с Нами. Индивидуальный подход позволяет находить компромиссные решения, которые устраивают наших заказчиков. Полистиролбетон от крупнейших отечественных производителей доставляется в кратчайшие сроки. Заявки обрабатываются оперативно и четко. Для транспортировкиполистиролбетонных блоков используется собственная техническая база компании.

СОВРЕМЕННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯТОР - ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

Строительство является одним из наиболее важных секторов реальной экономики. Освоение новых площадей под различные сооружения ― одно из профильных направлений деятельности различных девелоперов, строительных корпораций. Строительство также является одной из важнейших составляющих внутреннего валового продукта (ВВП) страны, что ещё больше акцентирует на нем всеобщее внимание.

Естественно, настолько важная и ответственная отрасль должна поддерживаться на самых различных уровнях. Одним из наиболее важных вопросов строительного сектора является использование современных технологий в строительстве новых объектов. Ежегодно инжиниринговые компании, конструкторские бюро, НИИ предлагают отрасли новые технологические решения для улучшения качества работы и повышения уровня эксплуатации строительных объектов.

Одним из наиболее современных материалов для современной строительной организации является материал полистиролбетонные блоки, который своим появлением открыл совершенно новые горизонты строительства. Полистиролбетон ― это легкий вид бетона, полученный с помощью добавления специальной присадки полистирола.

Данный материал получил самые лестные отзывы как независимых специалистов, так и профессиональных строителей.

Полистиролбетонные блоки обладают уникальными эксплуатационными характеристиками.

1.     Полистиролбетонные блоки имеют превосходный коэффициент теплопроводности ― по этому показателю он сравнивается с пенопластом. Строения на основе полистиролбетона прекрасно держат тепло и не дают остывать помещению, даже в самый холодный период года.

2.     При монтаже стен из полистиролбетона, как правило, вам понадобится значительно меньше раствора ― этот материал имеет правильную и ровную геометрию стыков.

3.     Полистиролбетон обладает прекрасными огнестойкими качествами, а также крайне устойчив к образованию грибков, плесени.

4.     Полистиролбетонные блоки отлично зарекомендовали себя в качестве шумоизоляционного материала.

5.     Полистиролбетон отличается высокой степенью экологической безопасности.

6.     Данный строительный материал обладает самыми выдающимися характеристиками устойчивости к резким перепадам температуры, а также действию различных агрессивных сред.

Одним словом, все характеристики полистиролбетона указывают на его технологическую состоятельность, высокие эксплуатационные характеристики. По данным экспертов, этот материал может выдерживать порядка ста циклов без потерь своих основообразующих эксплуатационных характеристик.

СОВРЕМЕННОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ИЗ ТЁПЛЫХ БЛОКОВ

В нашей стране, да и во всем мире, строительство является активно развивающейся отраслью экономики. Даже в период кризиса, объемы нового строительства остаются высокими. Поскольку потребность как в жилье, так и в здания производственного назначения существует всегда. В периоды экономического спада особенно актуальным является вопрос снижения стоимости строительных материалов при сохранении, а лучше — повышении их качества, и, соответственно, качества возводимых зданий.

А это означает, что для строительных организаций важным является поиск новых строительных материалов — надежных и экономичных.

А также изучение современных технологий строительства. Разработкой таких технологий занимаются научно-исследовательские институты, конструкторские бюро, инжиниринговые компании. И небезуспешно. Инженерам и конструкторам сейчас есть, что предложить строительной отрасли.

Существует также целый обширный пласт технологий и материалов, которые давно доказали свою эффективность во многих странах мира, а в нашей стране начали использоваться лишь недавно.

В любом случае, все подобные перспективные разработки вполне могут стать основой нового подхода к строительству, при котором возведение надежных и качественных зданий станет быстрым и недорогим.

Одной из таких разработок является строительный материал созданный во второй половине XX века — полистиролбетонные блоки.

Что представляет собой этот материал? Полистиролбетон относятся к легким бетонам. Это бетон, в котором в качестве заполнителя используется полистирол. Во многих странах мира этот материал успел прекрасно себя зарекомендовать. О нем хорошо отзываются как независимые эксперты, так и строители, которые на практике убедились в уникальных эксплуатационных свойствах этого материала.

Говоря о достоинствах полистирол бетона, специалисты в первую очередь указывают на способность прекрасно сохранять тепло. По коэффициенту теплопроводности полистиролбетон сравним с пенопластом. В украинских условиях способность сохранять тепло даже самой суровой зимой, безусловно, востребована.

Кроме теплоизоляции, полистиролбетон обеспечивает и отличную шумозоляцию, что также является весьма востребованным свойством.

Расход раствора в процессе монтаже стен минимален. Геометрия стыков при использовании этого материала близка к идеальной.

Полистиролбетон характеризуется высокой стойкостью к образованию грибков и плесени, не разрушается под воздействием перепадов температур, не боится воздействия различных агрессивных сред, не привлекает грызунов.

Паропроницаемость полистиролбетона довольно высока, и стены из этого материала относят к «дышащим». При этом, влагу, содержащуюся в воздухе, данный материал не накапливает.

Еще одно важное достоинство полистиролбетонных блоков — безопасность. Понятие это, как известно, многогранно.

Применительно к полистиролбетону, оно означает, во-первых, безопасность экологическую, и, во-вторых, пожаробезопасность.

Строители ценят полистиролбетон за легкость работы с ним. Блоки из этого материала имеют небольшой вес, что значительно упрощает процесс монтажа. При этом, количество техники, необходимой для проведения строительных работ, сокращается.

Небольшой вес блоков из полистиролбетона позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент. Следовательно, для возведения зданий можно из полистиролбетона можно использовать фундаменты более простых конструкций. Что снижает не только трудозатраты, но и стоимость строительства.

В завершении перечисления достоинств полистиролбетона следует указать и его долговечность, причем, за весь срок службы этот материал не утрачивает своих уникальных эксплуатационных качеств.

Делаем теплым и уютным свой дом.

Прогресс требует от всех отраслей деятельности человека высоких темпов работы. Особенно большие требования предъявляются к строительству. Все больше качественных зданий построенных в сжатые сроки нужны развивающимся городам. Возможно, поэтому довольно много новых материалов создано именно в этой отрасли. Долговечные и прочные изобретения повышают качество построенных объектов. Одним из таких материалов выступает пенополистролбетон.

У нового материала оказалась масса преимуществ: морозостойкость, экономичность и самое главное он экологически чист. Для его изготовления применяют пищевой полистирол, который не выделяет запах, отсутствует влияние на самочувствие и здоровье жителей дома построенного из него. Пенополистролбетон оказался довольно долговечным материалом. Этот вид бетона еще и оказался очень хорошим теплоизолятором. Если здание полностью построено из него, то необходимость в дополнительном утеплении отпадает. Также очень хорошо, что температурные перепады в таком доме не будут слишком большими, вы будете себя комфортабельно чувствовать как зимой, так и летом. Дом будет прохладным и уютным. Толщина стен при этом составляет около 35 сантиметров, что делает его просто не заменимым при быстром темпе строительства. Применяют пенополистролбетон при сооружении ограждающих конструкций, при теплоизоляции крыш. Но самое основное его достоинство в устойчивости к возгораниям.

Благодаря всем перечисленным качествам материал широко применяется практически во всем мире. Он используется в Италии, Германии, Франции и многих других странах. Начали применять его и в России.

Состоит пенополистиролбетон (диппбетон) из каркаса пенобетона, и шариков перополистирола. Он выступает представителем легких бетонов. В его состав входит диппбетон, отличаясь малым весом, он практически не поглощает влагу. Пластификаторы и ускорители схватывания в его состав позволяет использовать материал в виде блоков. При этом диппбетон льют в специальные формы. Высокая прочность материала позволяет использовать его не только как теплоизолятор, но в несущих конструкциях. Способность «дышать» позволяет поддерживать в здании нормальную влажность воздуха. Материал не содержит питательной среды для развития грибков, он не подвержен гниению. Блоки и пенополистиролбетона не боятся попадания на них ультрафиолетовых лучей, водостойкий, не создают помех для радиоволн, так как в их конструкции не используется стальная арматура.

Шумопоглощение так же одно из преимуществ данного материала. Для любителей покоя, умиротворяющей тишины как нельзя лучше подойдет дом из описываемого материала.

Есть два вида материала. Конечно, частных застройщиков больше заинтересуют уже готовые блоки. Они экономят время и сокращают денежные затраты. Но довольно часто пенополистиролбетон делают прямо на строительной площадке, этот процесс совершенно не требует глубоких знаний в технологии производства, а, следовательно, его могут делать и непрофессионалы. Кладка из пенополистиролбетона скрепляется, как растворами, так и специальными клеями.

Обязательно нужно наносить на уже готовые стены как снаружи, так и внутри специальные отделочные слои. Защитная декоративная отделка выполняется из цементно-песчаногораствора. Наружную стену можно выложить керамическим кирпичом.

Выбор между кирпичом и полистеролбетоном будет, все больше склонятся к последнему. Так как его теплоизоляционная способность дает возможность экономить на потреблении затрат на отоплении.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА – НИЧЕГО ПРОЩЕ ПРОСТО НЕ ПРИДУМАЕШЬ!

Полистиролбетонные блоки могут быть использованны, как в качестве конструкционного материала при строительстве, так и в качестве теплоизоляции.

Ассортимент современного строительного рынка настолько богат, что простому человеку, затеявшему сегодня строительство или элементарный ремонт, действительно не позавидуешь. Разобраться, что для чего и чем лучше не так-то просто. Поэтому в рамках этой статьи мы попробуем помочь сегодняшнему потребителю понять, что представляет собой новейший строительный материал — полистиролбетон, в чем заключаются его достоинства в сравнении с традиционным бетоном, каковы особенности технологии его производства и области применения.

Начнем с того, что же означает такая непонятная для многих буквенная абракадабра, как полистиролбетон. По своей сути полистиролбетон — это разновидность легкого бетона, являющаяся одним из видов новейшего композиционного материала. В состав полистиролбетона в общем случае в обязательном порядке входит цемент, песок, гранулы вспененного полистирола (отсюда и название), более известного в народе под именем «пенопласт», а также различные добавки, призванные вовлекать и удерживать воздух. Количество и химический состав таких добавок зависит от того, какие требования предъявляются к техническим характеристикам конечного продукта.

Теперь поговорим о том, какими же достоинствами обладает полистиролбетон. Тут нам придется серьезно потрудиться, поскольку данный строительный материал многие специалисты рассматривают как наиболее достойную замену уже привычным газо- и пенобетонам и достоинств этого материала просто не перечесть. Попробуем привести лишь краткий перечень, не претендуя на полноту списка:

• высокий уровень теплоизоляции (по этому показателю стена из полистиролбетонных блоков толщиной всего в 30 см эквивалентна стене из обычного кирпича толщиной в 1,5 м);

• внушительные показатели звукоизоляции;

• хорошая морозостойкость;

• прекрасные показатели паронепроницаемости, не уступающие обычной древесине;

• большая прочность;

• долговечность (свыше 100 лет!);

• абсолютная экологическая безопасность;

• низкая возгораемость;

• практически полное отсутствие усадки;

• легкость обработки путем фрезерования, пиления и сверления;

• со стенами из полистиролбетона у вас никогда не возникнет проблем с забиванием в них гвоздей и других крепежных элементов, поскольку в этом отношении данный материал ведет себя подобно древесине;

• простота технологии производства.

Кстати, простота технологии в приведенном списке указана последним пунктом, хотя это, наверное, не совсем правильно. Ведь технология изготовления этого материала настолько проста, что не требует особых профессиональных навыков и с ней может справиться буквально каждый. Судите сами. Чтобы приготовить полистиролбетон вам потребуется не больше знаний и усилий, чем для приготовления самого обыкновенного цементного раствора. Единственное отличие — необходимость строгого соблюдения последовательности замешивания всех ингредиентов в емкости для приготовления раствора. При правильном подходе продолжительность замешивания смеси составляет обычно не более 3–5 минут.

Что можно дальше делать с полученным раствором? Тут есть только два пути:

• раствор заливают в заранее подготовленные формы для получения готовых строительных блоков заданной конфигурации;

• полученную смесь в жидком состоянии используют сразу же после ее приготовления на строящемся или ремонтируемом объекте.

В первом случае, когда полистиролбетон применяется в качестве готовых блоков, для улучшения теплоизоляционных свойств возводимых конструкций специалисты рекомендуют укладывать эти блоки на клеевую основу. Обычно в качестве такой основы используют сухие цементно-песчаныесмеси.

Что касается области применения полистиролбетона, то сегодня она достаточно широка. Данный материал теперь весьма востребован при выполнении следующих видов строительных работ:

• возведение несущих стен;

• утепление фасадов;

• заливка полов;

• изготовление готовых строительных плит и блоков.

В заключение хотелось бы отметить, что все перечисленные выше достоинства полистиролбетона, а также простота технологии его изготовления свидетельствуют о том, что этот материал действительно заслуживает самого пристального внимания и, по всей видимости, еще долгое время будет сохранять свою конкурентоспособность на современном строительном рынке.

ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫЕ БЛОКИ – ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

Прежде чем получить уже готовые полистиролбетонные блоки, необходимо приготовить основу. Ее состав должен полностью соответствовать ГОСТ Р 51263-99, а плотность входить в промежуток от 150 кг/см³ до 600 кг/см³. Для этого необходимо подготовить и произвести дозировку следующих материалов:

• Портландцемент и его разновидности.
• Кремнеземистый заполнитель – это кварцевый песок или зола-унос с ТЭЦ, они применяются для производства высокоплотного полистиролбетона,
•  Гранулы вспененного полистирола, которые представляют собой пористый заполнитель.
• Вода.
• Модифицирующие добавки: ускорители схватывания, пластификаторы и прочее.

Поэтапная технология изготовления полистиролбетонных блоков:

1. Процесс вспенивания ПСВ (полистирольных) гранул. Для этого гранулы переправляются из расходного бункера в предвспениватель. Там происходит обработка водяным паром. Под его действием гранулы начинают размягчаться и вспениваться. В связи с этим они начинают интенсивно расти в объеме и невспененные гранулы вытесняют их. Для того, чтобы избежать слипания, гранулы постоянно перемешиваются специальными лопастями. Они же способствует равномерному распределению и перемещению гранул к разгрузочному окну установки. Водяной пар подается на протяжении всего пути гранул.
2. Для предотвращения деформации и сжатия вспененных гранул необходимо осуществить их просушку. Этот процесс стабилизирует внутреннее давление и повысит прочность наружных стенок гранул. Для этого применяются пневмодинамические сушки-транспортеры. Далее гранулы попадают в бункер вылеживания, где они должны находиться от 4 до 12 часов.
3. Готовые гранулы подаются в бункер – приемник, а деле в смеситель. Туда же добавляются предварительно дозированные портландцемент, добавки и мелкодисперсный наполнитель, вода. Последовательность следующая: вода – хим. добавки – портландцемент – ПВГ. Все тщательно перемешивается. Общее время изготовления полистиролбетонной смеси не должно быть меньше 5 минут.
4. После этого производится формирование полистиролбетонного массива. Оно представляет собой процесс заливки готовой смеси в предварительно заготовленные и смазанные формы.
5. Процесс затвердевания. Может быть различным по времени и зависит от множества факторов. Среди них – активность вяжущих веществ, общая температура в помещение. Применение камеры термической обработки заметно ускорит процесс, а также улучшит и повысит прочностные характеристики.
6. После полного затвердения производится нарезка массива на блоки в соответствии с требуемыми размерами. Для этого применяется автоматизированный резательный комплекс.
7. После того, как получены готовые блоки, их укладывают на поддон. Затем они обтягиваются стрейч-пленкой. Далее они переправляются на склад готовой продукции и устанавливаются в 2 или 3 яруса. Они находятся там до тех пор, пока не наберу 70% прочности, а влажность не будет превышать 25%. Температура воздуха внутри склада должна быть более +15 градусов. 

Правильно изготовленные полистиолбетонные блоки по характеристикам и свойствам очень напоминают дерево. При этом срок их службы составляет примерно 100 лет. Они имеют большие размеры и при этом небольшой вес. Для сравнения один такой блок заменяет собой 17  кирпичей!  Он трудногорючий и паропроницаемый. Характеризуется отличной звукоизоляцией и прекрасно противостоит воздействию окружающей среды. Обладает высокой способностью к энергосбережению и низкой водопроницаемостью.

Помимо превосходных технических характеристик они отличаются и многообразием форм и размеров, что расширяет сферу их применения.

Полистиролбетон (ГОСТ Р 51263-99) представляет собой композиционный материал,   в состав которого входит портландцемент и его разновидности, кремнеземистый заполнитель (кварцевый песок или зола-унос с ТЭЦ, которые применяются при производстве полистиролбетона высокой плотности), пористый заполнитель, в качестве которого выступают гранулы вспененного полистирола, а также модифицирующие добавки (ускорители схватывания, пластификаторы и т. д.) Плотность полистиролбетона, как правило, варьируется в пределах от 150 кг/см³ (при использовании в качестве теплоизоляционного материала) до 600 кг/см³ (для конструкционных блоков). 

Полистиролбетон относится к классу легких бетонов, однако имеет ряд отличительных особенностей, и это, прежде всего высокие прочностные характеристики при низкой средней плотности, высокая морозостойкость и низкая теплопроводность. Полистиролбетон можно изготавливать в широких интервалах плотностей, и в результате чего получать как конструкционный, так и теплоизоляционный материал. Также, в отличие от пенобетонов и газобетонов, несложно получать полистиролбетон плотностью менее 200 кг/м3, обладающий повышенными прочностными и теплоизоляционными свойствами.

Полистиролбетон известен в течение достаточно длительного времени, однако в настоящее время интерес к данному виду строительных материалов значительно возрос, и главным образом по следующим причинам:

• полистиролбетон имеет широкую область применения, прост в изготовлении, и имеет превосходные теплотехнические характеристики;
• группа горючести Г1; 
• паропроницаемость Д400 – 0,085 мг/м-ч-Па, Д500 – 0,075 мг/м-ч-Па при высокой водонепроницаемости; 
• температура применения от - 60°С до + 70°С; 
• удельная теплоемкость 1,06 кДж/(кг °С); 
• низкая эксплуатационная влажность в пределах 4-8 % по массе и малая величина усадки, не превышающую 1 мм/м, обладает низкой сорбционной влажностью, что позволяет материалу сохранять низкие значения теплопроводности и в условиях повышенной влажности. 

Области применения полистиролбетона:

• Теплоизоляционные плиты
• Монолитная теплоизоляция чердаков и кровель
• Монолитная теплоизоляция трехслойных панелей, блоков и наружных стен
• Теплоизоляция в колодцевой кладке
• Пустотелые элементы для сборно-монолитных стен
• Сплошные блоки или монолитные стены:

     - ненесущие
     - самонесущие
     - несущие

Основные технические характеристики полистиролбетона

Полистиролбетон наилучшим образом сочетает в себе качественные технические, эксплуатационные и стоимостные характеристики и является лучшей альтернативой традиционным тепло и звукоизолирующим материалам. Многие российские архитекторы, строители и жильцы по достоинству оценили выдающиеся свойства полистиролбетона как наиболее подходящего современного и перспективного материала для эффективного строительства.

Технология изготовления изделий из полистиролбетона. 

Основные технологические операции: 

• вспенивание ПСВ гранул; 
• сушка (вылеживание) ПСВ гранул; 
• дозирование сырьевых компонентов; 
• приготовление полистиролбетона; 
• формование полистиролбетонного массива; 
• твердение полистиролбетонного массива; 
• резка полистиролбетонного массива на блоки с заданными размерами; 
• складирование полистиролбетонных блоков.

Вспенивание ПСВ гранул.

Процесс вспенивания ПСВ гранул (далее полистирольных гранул) состоит из предварительного вспенивания и высушивания (вылеживания) вспененных полистирольных гранул. Полистирольные гранулы из расходного бункера посредством шнекового питателя подаются в предвспениватель. Под воздействием водяного пара полистирольные гранулы размягчаются и начинают вспениваться. Полистирольные гранулы увеличиваются  в объеме, при этом  вытесняются невспененными гранулами. Лопасти ворошителя перемешивают вспененные полистирольные гранулы, препятствуя слипанию и способствуя равномерному перемещению материала к разгрузочному окну установки, при постоянном воздействии водяного пара.

Сушка (вылеживание) ПСВ гранул.

Вспененные полистирольные гранулы содержат до 10-15% влажности, к тому же внутри гранул создается разрежение вследствие конденсации водяного пара. Это может привести к деформации (сжатию) вспененных полистирольных гранул, сжатие гранул резко снижает объем материала и приводит к значительному увеличению насыпной плотности. Поэтому вспененные полистирольные гранулы необходимо просушить для стабилизации внутреннего давления и упрочнения наружных стенок гранул. Применение пневмодинамических сушек-транспортеров вспененного полистирола позволяет быстро и эффективно снизить остаточную влажность материала до 6-3%, одновременно перемещая материал в бункеры вылеживания. Вспененные полистирольные гранулы находятся в бункере вылеживания около 4-12 часов, в зависимости от размера гранул, насыпной плотности и остаточной влажности. Значительного сокращения времени выдержки можно добиться, применив метод перекачивания гранул нагретым воздушным потоком из бункера в бункер. Время выдержки полистирольных гранул в этом случае сокращается до 2-3 часов.

Дозирование сырьевых компонентов.

Готовые вспененные полистирольные гранулы из бункера вылеживания подаются воздушным потоком по воздухопроводу в бункер-приемник объемного дозатора. По наполнению дозатора, гранулы попадают в смеситель. Цемент и мелкодисперсный наполнитель (зола-уноса) из бункеров хранения с помощью шнековых питателей поочередно подаются в бункер весового дозатора. При заполнении бункера дозатора необходимым количеством материала, отключается шнековый питатель. После этого открывается пневмозаслонка дозатора, и материал поступает в смеситель. Вода  заливается в специальные емкости перед началом смены. Емкости оснащены насосами, счетчиками воды и системой подогрева. Рекомендуемая температура воды-затворения +40-50*С.

Приготовление полистиролбетона.

Составляющие полистиролбетона (вспененные полистирольные гранулы, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированными частями подаются в смеситель. Дозировка составляющих определяется технологическим регламентом предприятия.

Последовательность загрузки составляющих смеси:

Загрузка компонентов полистиролбетона в работающий смеситель производится в следующей последовательности:

• вода;
• химические добавки;
• цемент (наполнитель) 
• отдозированный по объему ПВГ

Общая продолжительность приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна составлять не менее 3-5 мин. В процессе перемешивания компонентов должен осуществляться визуальный контроль над слитностью и удобоукладываемостью полистиролбетона.

Формование полистиролбетонного массива.

Представляет собой процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно смазанные формы для формования полистиролбетонного массива.

Твердение полистиролбетонного массива.

Скорость твердения полистиролбетонного массива в формах зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении и наличия камеры термической обработки. Использование камеры позволяет ускорить процесс набора распалубочной прочности, а также получить полистиролбетон с повышенными прочностными характеристиками. Использование передвижных форм со съемными бортами  для заливки полистиролбетона позволяет исключить из технологического процесса подъемные механизмы, что в свою очередь уменьшает материалоемкость и снижает материальные затраты.

Резка массива на полистиролбетонные блоки с заданными размерами.

Резка массива на полистиролбетонные стеновые блоки с заданными размерами осуществляется с помощью автоматизированного резательного комплекса. Производительность комплекса составляет  4-5 м³ /час, а в одну рабочую смену (12 часов) производительность может составлять  40-60 м³, что достигается благодаря особенности изготовления резательного комплекса.Резательный комплекс обслуживает всего два человека.

Складирование полистиролбетонных блоков.

После распиловки готовые блоки укладываются на поддон и обтягиваются стрейч пленкой.  Поддоны с полистиролбетонными блоками хранятся на складе готовой продукции  до набора 70 %-прочности и отпускной влажности не более 25 % (7-10 дней). Температура должна быть не менее +15⁰ С. Поддоны с блоками устанавливаются в 2-3 яруса, занимаемая площадь рассчитывается исходя из ежедневной производительности.

Технология приготовления и укладки монолитного полистиролбетона 

Монолитный полистиролбетон - это эффективный, экологически чистый, долговечный и надежный в эксплуатации стеновой материал, который становится все более востребованным на строительном рынке.

Разработанная технология позволяет производить монолитный полистиролбетон непосредственно на строительной площадке и обеспечивает перекачиваемость полистиролбетонной смеси героторными насосами  без расслаивания, а также позволяет производить укладку смеси в опалубку без виброуплотнения.

Применение монолитного полистиролбетона в наружных стенах вместо блочной стеновой кладки дает возможность:

• повысить коэффициент теплотехнической однородности и соответственно увеличить на 30 % и более сопротивление теплопередаче стены благодаря исключению кладочных швов из высокотеплопроводного цементно-песчаного раствора;
• снизить трудоемкость возведения стены и повысить индустриальность строительства;
• увеличить темпы строительства. 

 Основные технологические операции:

• приготовление полистиролбетона; 
• укладка монолитного полистиролбетона; 
• твердение монолитного пенобетона;

Приготовление полистиролбетона.

Составляющие полистиролбетона (вспененные полистирольные гранулы, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированными частями подаются в смеситель. Дозировка составляющих определяется технологическим регламентом предприятия.

Последовательность загрузки составляющих смеси:

Загрузка компонентов полистиролбетона в работающий смеситель производится в следующей последовательности

• вода
• химические добавки
• цемент (наполнитель) 
• отдозированный по объему ПВГ

Общая продолжительность приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна составлять не менее 3-5 мин. В процессе перемешивания компонентов должен осуществляться визуальный контроль над слитностью и удобоукладываемостью полистиролбетона.

Укладка монолитного полистиролбетона.

Представляет собой процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно выставленную опалубку.

Твердение монолитного полистиролбетона.

Скорость твердения монолитного полистиролбетона зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)