Формалізація котеджу

Формалізація котеджу.

Невідомо, хто і коли придумав виготовляти різні предмети, заливаючи рідкий матеріал у форми. Може бути, далекого від цивілізації людини осінило, коли він побачив, як заповнюються водою його сліди на піщаному березі... Але факт залишається фактом: ще в давнину люди застосовували при зведенні будинків опалубку (будівельні форми). Затребувана ця технологія і сьогодні, в тому числі в малоповерховому будівництві.

Опалубкою називають спеціальну форму, в яку заливають будівельний матеріал. У давнину в якості наповнювача використовували суміш піску, кам'яної крихти і води, сьогодні застосовують бетонний розчин. При цьому опалубка може бути одноразовою (незнімної) і багаторазового (знімною), тоді після затвердіння елемента конструкції її демонтують і використовують знову. У певром разі формочка» стає частиною стіни або іншого конструктивного елемента, спрощуючи обробку і, як правило, покращуючи теплоізоляційні якості будинку. Залежно від призначення розрізняють опалубку перекриттів, стін, колон.

Де купити шлакоблок у Полтаві за ціною від виробника?

Ех, раз, ще раз...

Незнімна опалубка частіше використовується в багатоповерховому житловому будівництві, що цілком зрозуміло: економічно вигідно виготовляти в пересувних формах елементи один за іншим, і так до 500-1000 циклів. Однак нічого не заважає використовувати таку опалубку і в заміському будівництві, хіба що купувати її недоцільно (якщо, звичайно, ви не збираєтеся зводити цілий котеджне селище), краще орендувати.

На будмайданчику спочатку потрібно встановити в потрібному місці опалубку, потім помістити в неї каркас з арматури (для забезпечення міцності конструкції), після чого залити бетон. Коли розчин затвердіє, прибирають форму і переносять на нове місце.

У чому перевага залізобетонних (монолітних) будинків?

Зрозуміло, у високій міцності і довговічності — подібна конструкція може прослужити довше, ніж цегляна (за умови дотримання технології на майданчику). Монолітні будинки відрізняються високою тепло - і звукоізоляцією, так як виходять практично безшовними. Терміни будівництва монолітного заміського котеджу в кілька разів менше, ніж інших видів будинків. Однак у цієї технології є істотний мінус: весь виробничий цикл здійснюється безпосередньо на будмайданчику, під відкритим небом. Особливі складності виникають при бетонуванні в зимових умовах. Якщо в період твердіння бетону вода в його складі замерзне, то в майбутньому бетонна стіна втратить приблизно 20% міцності.

В якості матеріалу для виготовлення незнімних опалубних конструкцій використовують деревину, алюміній (а також різні сплави), сталь і пластик. До найбільш доступним за ціною відносяться дерев'яні системи, як правило, виконані з клеєної деревини, що володіє підвищеною міцністю. Але є у дерев'яних форм і недоліки, пов'язані з їх підвищеною гігроскопічністю. Простіше кажучи, вони можуть вбирати вологу і в результаті змінювати лінійні параметри. Крім того, після багаторазового використання (а при оренді вам ніхто чесно і відверто не скаже, скільки будинків уже побудовано з допомогою пропонованого вам вироби) можлива деформація опалубки. Ще одним слабким місцем дерев'яної опалубки вважається нестійкість до механічних пошкоджень і погана ремонтопридатність — пошкоджені елементи зазвичай доводиться міняти на нові. Таким чином, початкова цінова доступність може обернутися в кінцевому підсумку непередбачувано високими витратами на ремонтні роботи.

Набагато більш технологічні і довговічніше металеві опалубні системи. За їх оренду попросять дорожче, але і якості в результаті можна очікувати більш високого. Зазвичай для виготовлення сталевої опалубки використовується оцинкована або гальванізована сталь, на яку в заводських умовах наносять порошкове покриття. Недолік сталевої конструкції — велика вага, а отже, проблеми з перевезенням і підйомом на другий і третій рівні при будівництві. І хоча виробники навчилися полегшувати сталеві системи (наприклад, за рахунок екструзії), багато споживачі воліють алюмінієві опалубні системи, які в три рази легше сталевих і «транспортабельнее». Але алюміній, будучи легким матеріалом, хворий іншим недоліком: малою міцністю. Куди міцніше конструкції зі сплаву алюмінію з іншими елементами, наприклад, кремнієм.

Що стосується опалубки з пластику, то її переваги — стійкість до впливу вологи, між іншим прискорює твердіння блоків (на відміну від дерева і металу), і можливість досягти оптимально рівній поверхні бетонних конструкцій. До того ж сучасні пластикові опалубки досить міцні і при цьому легко транспортуються.

Всім залишатися на місцях!

Чим хороша незнімна опалубка? Насамперед зручністю монтажу: встановив, залив в неї бетон — і все, можна працювати далі. Крім того, залишаючись частиною конструкції, опалубка забезпечує їй рівні поверхні (що дозволяє економити на подальшій обробці), відмінні теплоізоляційні властивості і т. д.

Незнімна опалубка надає ще один резерв для економії: будівництво прискорюється у декілька разів, у порівнянні з традиційними технологіями. До того ж монолітні несучі стіни набагато тонше, ніж цегляні. Це означає, що внутрішній простір будинку можна збільшити (навіть на 10-15 кв. м).

Зверніть увагу: технологія незнімної опалубки непогано поєднується з традиційними способами будівництва з цегли, бетонних блоків, дерева та ін Це дозволяє реалізувати за замовленням клієнта практично будь-які проекти заміських будинків і дач.

На сьогоднішній день відомо кілька видів незнімної опалубки. Найбільш поширена опалубка з пінополістиролу, також в будівництві застосовується опалубка з щепоцементных плит, ДСП.

Отже, сировиною для виробництва найпопулярнішою в народі опалубки є пінополістирол. Зовні цей матеріал схожий на пінопласт. Полістирол спінюють під тиском і при підвищеній температурі, а з отриманої маси формують блоки. За структурою пінополістирол, що складається з мікрогранул, схожий з природними матеріалами (наприклад, корою коркового дерева). Внутрішня будова і визначає його чудові тепло - і звукоізоляційні властивості. Крім того, він водостійкий, міцний, стабільно веде себе в кліматичних зонах, подібних до нашої. Пінополістирол нешкідливий для людини, з нього навіть виготовляють упаковку для харчових продуктів.

Полистрирольные блоки, використовувані для виробництва опалубки, являють собою дві пластини, з'єднані перемичками. Порожниста частина конструкції для жорсткості армується і заливається бетон. Верхня та нижня площини елементів системи незнімної опалубки забезпечуються спеціальними замками (як у дитячому конструкторі). Це дозволяє відмовитися від тимчасових підпірних елементів, крім того, точніше дотримати розміри стін і забезпечити герметичність з'єднань. На внутрішніх поверхнях блоків зроблені пази типу «ластівчин хвіст» — запорука надійного зчеплення бетону зі стінками форм. Таким чином, виходить міцна бетонна стіна, яка має з обох сторін тепло - і звукоізоляційну оболонку, яка повністю виключає утворення містків холоду. Зовнішній шар утеплювача захищає і захищає монолітну конструкцію від впливу погодних факторів, зокрема від промерзання, а внутрішній шар служить бар'єром для теплообміну між нагрітим повітрям внутрішніх приміщень будинку і стінами.

Додамо, що поверхні конструкції, створеної за допомогою пінополістирольної опалубки, ідеально рівні і готові під оздоблення будь-якими матеріалами. Обробка або приклеюється до полістиролу, або механічно кріпиться в тіло бетону.

Будинок будують — не летять тріски

Для виготовлення незнімної опалубки в якості огороджувальних конструкцій можуть використовуватися і щепоцементные плити. Правда, без пінополістиролу тут теж не обходиться: він закладається (приклеюється) всередину в якості утеплювача. Щепоцементные плити досить екологічні, вони не менш ніж на 95% складаються з деревної тріски, а все інше — це сполучні (цемент і сульфат алюмінію в якості каталізатора).

Технологія виготовлення якісної щепоцементной опалубки досить складна. Спочатку закуповуються колоди, з них знімається кора, і в такому вигляді вони лежать на відкритих майданчиках шість місяців. Потім деревину переробляють на щепу, змішують з цементом, пресують, висушують і отримують міцний опалубний матеріал: плити. За півроку деревина повністю мінералізується, завдяки чому виготовлені з неї плити не горять, не гниють і володіють підвищеною стійкістю до впливу температури і вологості.

Готові щепоцементные блоки трохи дорожче газобетонних, але зате не потребують додаткового утеплення і зовнішньої обробки (без яких газобетонні конструкції обійтися не можуть).

Для монтажу щепоцементных елементів не потрібна важка підйомна техніка — всі операції виконуються вручну, що дає можливість економити і час, і кошти. Заповнення виставленої опалубки бетоном не вимагає особливих будівельних навичок, так що можна впоратися самостійно і ще заощадити.

Безумовна перевага технології — будівництво без складування матеріалів і без відходів. Все, що доставляється на будівельний майданчик, одразу ж пускається в справу. Сміття не утворюється, отже, нічого вивозити. Економія забезпечується і при оздоблювальних роботах: при неухильному дотриманні технології коробка максимально підготовлена під чистову обробку, і вирівнювання стін, підлог і стель не потрібно. Адгезія щепоцементных плит висока, тому штукатурка зчіплюється з поверхнею намертво, так що утворюється дуже міцне і довговічне фасадне покриття.

Важливо й те, що будівництво будинку з допомогою щепоцементной опалубки можливо навіть взимку при мінусовій температурі.

З заводу, звісно!

В рамках нашої статті не можна не згадати і про ДСП-опалубку. Ця технологія передбачає з'єднання великорозмірних стінових елементів із древесностружечных плит через певні відстані за допомогою Х - і У-подібних металевих або полімерних профілів. З ДСП виготовляються всі настінні і стельові елементи. Для тих зон, які піддаються підвищеним навантаженням, використовуються каркасні плити, зв'язані цементом (ЦСП).

Система опалубки на основі деревостружкових плит істотно відрізняється від інших видів незнімної опалубки. Адже ДСП і ЦСП не є теплоізоляційними матеріалами, отже, огороджувальна конструкція потребує утеплення. У той же час така опалубка має суттєві переваги: конструкція виготовляється не під відкритим небом, а в заводських умовах. При виробництві панелей між дерев'яними каркасними плитами встановлюється арматура згідно з розрахунками несучої здатності. Заздалегідь монтується електропроводка, прокладаються інженерні комунікації. Таким чином, повністю готова панель (з комунікаціями і арматурою) доставляється на будмайданчик, де її залишається тільки змонтувати і залити у внутрішні порожнечі бетон.

Перенесення в заводські умови більшості технологічних процесів спрощує контроль якості і дозволяє мінімізувати терміни монтажних робіт на будмайданчику.

В заключение нужно сказать, что, какой бы вариант опалубки вы ни предпочли, вам, по сути, не придется выбирать между технологиями опалубочными как таковыми и традиционными (кирпич, газобетон, дерево). Как правило, они хорошо ладят. Главное — найти хороших специалистов по монтажу.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)