Будинок з теплоефективних блоків.

Ідея швидкісного будівництва не дає спокою кращим умам вчених світу. Роки, необхідні для «класичної» будови – це відчутна втрата часу, як з боку підрядників, так і з боку клієнтів, що з нетерпінням чекають новосілля.

Технологія будівництва з блоків – один з найшвидших способів отримати довгоочікуване житло, в основу якого покладено каркасний метод зведення будівлі. Жорсткий «скелет» має стільникову структуру та дозволяє одночасно працювати на кількох рівнях (поверхах). Утворилися «соти» закладываюттеплоэффективными блоками, завдяки унікальним властивостям яких вже через кілька місяців будинок буде повністю готовий.

Теплоэффективные блоки і особливості їх будови

Теплоэффективные блоки розробили вчені НДІ «Теплостен». Так як будь-яка будівля потребує обов'язкових робіт по його утеплення, облаштування фасаду і внутрішнього облицювання приміщень, то виникла ідея створення багатошарового будматеріалу. Його завдання: повністю усувати одні, і значно полегшувати інші етапи будівництва.

Так з'явилися теплоэффективные блоки, що мають тришарову структуру:

• Поризована керамзитбетон (щільність 1200 – 1400 кг/м. куб., клас В7,5 – В10,0).
• Утеплювач – пінополістирол (щільність 25 кг/м. куб).
• Рельєфний шар простого бетону (щільність 1500 – 1700 кг/м. куб, клас 10,0 – В12,5).

Такий «теплий блок», стандартний розмір якого 400/300/200 мм, має всередині базальтопластіковие стрижні з наконечниками для надійної фіксації всіх шарів.

Завдяки такій структурі, для зведення зовнішньої стіни будівлі потрібно всього один ряд цього будматеріалу, який дозволить:

• Отримати ідеально рівні внутрішні поверхні будинку, що полегшують їх подальше облицювання.
• Ефективно утеплити будинок.
• Облаштувати гарний фасад.

«Зручне» виробництво теплоефективних блоків

На заводі з виробництва теплоефективних блоків випускають повний асортиментний ряд цього будматеріалу. Є спеціальні види для облаштування кутів, вентиляційних отворів, половинки і четвертинки «кубика» і т. д. Тому будинку з блоків будувати легко і немає необхідності в ручній підгонці елементів. У проекті майбутньої будівлі розраховують необхідну номенклатуру блоків і їх загальна кількість.

Зведення стін з тепло блоків аналогічно техніці цегельної кладки, але з однією істотною відмінністю. У процесі роботи використовують спеціальний клей. Його стандартна фасовка — 25-кілограмовий мішок сухої суміші, який розводиться водою безпосередньо перед використанням. Вмісту вистачає для укладання 1 куб. м. блоків теплостен. Застосування стандартних цементно-піщаних розчинів ЗАБОРОНЕНО!

Вже через дві години після застигання клейового розчину можна займатися внутрішніми облицювальними роботами. Зовнішню фасадну частину блоку фарбують в будь-який колір.

• Легкість і економія

Вага одного блоку 15 – 17 кг (залежить від його виду). Це в 5 разів легше, ніж аналогічний «кубик» з цегли. Будівництво будинків із блоків дозволяє використовувати легкий стрічковий фундамент (глибина — 60 см, цоколь — 40-50 см) і мінімальну кількість робітників.

• Ідеальні розміри

Допустима розбіжність у розмірах блоків ±1 мм, що дозволяє економно використовувати клейовий розчин (товщина шару – 4-6 мм).

• Теплоізоляційні властивості

Будинок з теплоблоков в три рази дешевше обігріти, ніж цегляна будівля такого ж розміру.

• Доступна вартість

Ціна 1 кв. м. будинку з теплоізоляційних блоків від 265 $.

Газосилікатні блоки.

Швидкість, економія і якість – це «девіз» сучасного будівництва. «Нове покоління» будматеріалів доводить на практиці свої переваги і швидко завойовує ринок продажів.

Газосилікатні блоки – гідна заміна цеглі!

Такий матеріал, який швидко набирає популярність у будівельній галузі, є газобетон. З нього формують газосилікатні блоки, з допомогою яких можна в короткі терміни побудувати будинок. Великі розміри елементів (стандарт 600×200×300 мм), легка вага, спеціальні пази для зручного монтажу – ось ті факти, які допомагають цьому.

Обробка газосилікатних блоків гранично легка, їх можна свердлити, пиляти або вирізати в них отвори з допомогою звичайного електроінструменту. Незважаючи на, здавалося б, легкість такої обробки, це твердий і міцний матеріал.

Розміри газосилікатних блоків сумірні 8-13 цеглин. Форма прямокутників ідеально правильна, гладкі поверхні.

Перші газосилікатні блоки, характеристики яких вражали своїми високими показниками, що були виготовлені в 1926 році в Англії.

Як і зараз, тоді використовували суміш піску, цементу, вапна та води, в яку додавали алюмінієву пудру. Технологія виробництва газосилікатних блоковзавязана на хімічній реакції між цими елементами, під час якої починається активне виділення вуглеводню. Бульбашки газу пронизують масу і роблять в ній мініатюрні пори (1-3 мм). Вся суміш піднімається і збільшується в об'ємі. Маса застигає, твердне, її розрізають на блоки, і обробляють пари в автоклаві. Така операція підвищує міцність матеріалу.

Газосилікатні блоки, характеристики та властивості:

Основною характеристикою цього матеріалу є щільність. Від її величини залежить, для яких будівельних робіт можна використовувати газосилікатні блоки.

• Для будівель заввишки 1-3 поверхи необхідна щільність 500 кг/м. куб.
• Для висотних будинків – 700 кг/м. куб.

Теплопровідність газосилікатних блоків низька, а відкриті пори дозволяють стінам «дихати», позбавляючись від надлишків вологи в приміщенні. Такі властивості створюють здорову атмосферу в будинку з постійними показниками вологості та температури.

Теплоізоляційні властивості унікальні. Матеріал використовують для утеплення класичних будівель (щільністю 350 кг/м. куб). Адже блок, ширина-360 мм, володіє такими ж теплоізоляційними характеристиками, що і цегляна кладка в 1380 мм!

Наступними важливими властивостями є: вогнетривкість, невелика вага (в 3 рази легше силікатної цегли). Завдяки ідеальній формі, кладку з газосилікатних блоків склеюють клеєм, а не цементом, щоб уникнути широких швів.

Що вибрати газосилікатні блоки або піноблоки для будівництва будинку?

Піноблок – це подібний матеріал (підвид ніздрюватого бетону), але принципово відрізняється за технологією виробництва. Його одержують внаслідок механічного змішування компонентів з готової піною. На відміну від газосилікатних блоків, вони водонепроникні, так як утворилися пори в матеріалі «закриті». Це його перевага, але в теж час він поступається по міцності свого «брата».

Газосилікатні блоки (відгуки будівельників роботі з ними – тільки позитивні) відрізняються підвищеною міцністю, завдяки автоклавної обробці. У теж час, вимагають обережного і ретельної просушки перед нанесенням штукатурки.

Піноблок не страждає від води, але свою граничну міцність «наганяє» протягом тривалого часу. Створена з його допомогою герметичність приміщень вимагає турботи про хорошої вентиляції будівлі.

Що краще піноблок або газоблок?

Нові технології у виробництві матеріалів – це вірний шлях до здешевлення будівництва. Однією з таких сучасних розробок є газобетон. Це твердий матеріал, з якого формують блоки прямокутної форми. Вони отримали спеціальну назву — газоблоки.

Розглянемо, що являє собою газоблок, технології отримання подібних матеріалів, їх основні характеристики.

При розробці цього матеріалу використовували основні компоненти бетону.

До складу газоблоку входять: пісок, цемент, вапно і вода. При перемішуванні в цю суміш додають алюмінієву пудру, що викликає бурхливу хімічну реакцію. Маса «пучится», значно зростаючи в обсязі. Бульбашки вуглеводню залишають безліч відкритих пор в матеріалі. «Бісквіт» відстоюють, і після застигання, розрізають на блоки. Потім їх відправляють в автоклав, де відбувається завершальний процес обробки парою.

Таким чином, отримують готові до продажу газоблоки, характеристика яких така:

• Легкість (в середньому, на 3 рази від силікатної цегли).
• Проста обробка матеріалу. Легко розрізати, просвердлити отвір або вирізати заглиблення потрібної форми.
• Зручність монтажу, спеціальні пази для кріплення і перенесення блоку.
• Міцність, морозостійкість і низька теплопровідність.
• Екологічний матеріал, завдяки натуральному складу.
• Відмінна звукоізоляція.
• Висока вогнестійкість.
• Широкий вибір матеріалу (по щільності кг/м. куб) для різного виду будівельних робіт.

Будівництво з газобетонних блоків дозволяє прискорити весь процес важких робіт, завдяки зручній величиною елементів і їх легкості.

Розміри газоблоку бувають різні, але один стандартний примірник (лінійні параметри 600×200×300 мм) замінює кладку з 8 – 13 цеглин. При цьому він важить 20 – 22 кг, проти 60 кг «цегляної» класики.

Будівництво будинків з піноблоків ідеально підходить до нашого вологого клімату. «Здорову атмосферу» приміщень забезпечує «дихаючі» властивості матеріалу. Його відкриті пори грають роль «решета» для надлишку вологи в будинку. Вона випаровується, тому в приміщенні завжди підтримується її стандартний рівень.

Будинки з газоблоків не потребують утеплення, адже стандартний елемент товщиною в 360 мм, еквівалентний цегляній кладці в 1,38 м!

Найближчим конкурентом даного матеріалу, є його «родич» – пінобетон.Газоблоки, піноблоки – це різновиди пористого бетону, кожен з яких володіє своїми перевагами. Навколо цих матеріалів завжди виникає дискусія,що краще, піноблок або газоблок?

Якщо зовнішній вигляд у них практично однаковий, то спосіб виробництва різний. Піноблоки отримують, не внаслідок хімічної реакції компонентів суміші, а під засобом змішування їх з готової піною, і просушування матеріалу. Утворилися пори – закриті, завдяки чому даний матеріал водонепроникний. Це і є головні їх відмінності один від одного.

Будинки з газоблоків вимагають додаткової надійної зовнішньої облицювання. До того ж її не можна виконувати одразу, а потрібен час на «просушування стін. Найкращий і швидкий варіант для цього – вентильований фасад, який дозволить стіні вільно «дихати». «Пеноблочные будови» прискорюють процес, але герметичні і позбавлені цього «дихання», вимагають додаткової турботи про вентиляції і підтримці нормального мікроклімату приміщень.

Ніздрюватий бетон.

Бурхливий розвиток будівельної галузі стало можливим, завдяки використанню новітніх матеріалів. Своїми технічними характеристиками вони не поступаються «класиці», зате вартість значно нижче, а темпи будівництва прискорюються в кілька разів.

Одним з таких матеріалів, який зробив «революцію» і зробив мрію про власний будинок значно доступніше, став ніздрюватий бетон. Будівництво будинків з піноблоків перетворилося на збір величезного «дитячого конструктора», де деталі ідеальної форми, мають пази для зручного монтажу. Такиеблоки з пористого бетону легкі і міцні, а загальна ціна будівельних робіт падає в чотири рази!

Так, що ж являє собою пористий бетон?

Технологія ніздрюватого бетону з'явилася ще в кінці 19 століття, коли в 1889 році чеський учений Гоффман вперше отримав і запатентував прототип цього сучасного матеріалу.

Лише в середині 20 століття ці розробки стали активно застосовувати в «життя».

Ніздрюватий бетон – це «гримуча» суміш з цементу, кварцу і води, з додаванням солей вапна. Завдяки такому складу, що утворилася маса швидко збільшується в об'ємі, насичуючись повітряними бульбашками, бурхливо виділяються при реакції складових компонентів. Утворився пласт піддають «паровому випікання» в автоклаві, де він твердне. Потім за допомогою спеціальних пристроїв формують блоки з пористого бетону, які вже готові до легкого монтажу з них несучих (або несучих) конструкцій.

При використанні цього матеріалу виконується головне правило сучасного будівництва – підвищені вимоги до теплоізоляції для подальшої економії енергоресурсів. Будинки з ніздрюватого бетону «дарують можливість відчути вигоду від автономних систем опалення. Адже при правильному розрахунку технічних характеристик цього матеріалу, стіни з пористого бетону не вимагають додаткової теплоізоляції.

Крім цього, вони володіють відмінними звукоізоляційними властивостями, що дозволяє значно економити при будівництві. Ну і останні аргументи «за» – пожежна безпека і екологічність даного продукту!

Стінові блоки з ніздрюватого бетону за розміром можна порівняти 16-ма стандартних цеглин (бувають і більше). Такий обсяг складових дозволяє економити на розчині в 6-8 разів! Тому ніздрюватий бетон, застосування якого значно здешевлює будівництво (і прискорює його!), активно використовується для зведення одно- , двоповерхових будинків. Покращені технічні характеристики зразків дозволяють використовувати його для будівництва будинків вище (5 поверхів). У разі висотних будівель потрібне поєднання з класичними матеріалами: цеглою, монолітним бетоном.

Вироби з пористого бетону бувають мелкогабаритными (стінові блоки, плити для перегородок тощо) та великогабаритними (аналогічні вироби розмірів в один поверх).

Основні властивості, які характеризують даний матеріал, є: щільність, міцність і маса на 1 кв. м.

Бувають такі його різновиди: пінобетон і газобетон.

• Пінобетон – це суміш бетону зі спеціальною піною для насичення його газовими бульбашками.
• Газобетон – це цементна суміш зі спеціальними добавками, що викликають реакцію «газоутворення» (наприклад, алюмінієва пудра).

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)