Как построить дом из керамических блоков кератерм.

Керамоблок лучший!

 В качестве примера потребительских предпочтений можно привести Польшу, где сегодня в восьми случаях из десяти при возведении коттеджа используют керамоблоки. Поляки всерьез решили догнать соседей-немцев по энергоэффективности и экологичности жилья. Глядя на аккуратную кладку поризованных изделий, остается только мечтать о таком широком применении энергосберегающих материалов в нашей стране.

Более 30 лет назад на рынке появился керамический блок – материал, сочетающий в себе достоинства керамического кирпича, отличные теплоизолирующие свойства и высокую экологичность.

Керамоблоком называют многощелевой пустотный камень с рифлеными боковыми гранями и микропористой структурой. Он в несколько раз превышает обычный кирпич по размерам и обладает высокой энергоэффективностью. Небольшой вес керамоблока и его крупноформатность позволяют существенно уменьшить сроки строительства дома.

Кроме того, поризованная керамика – настоящий природный материал. Технология ее изготовления включает только натуральные компоненты: глину, воду, мелкую древесную стружку и огонь.

Почему керамоблок «теплый»?

Керамические блоки, как и обычный кирпич, изготавливают из глины, но чтобы превратить традиционную керамику в поризованную, в замес добавляют мелкую древесную стружку. Последующий обжиг, температура которого достигает 1000 ^оС, выжигает стружку, создавая тем самым микропоры, повышающие теплоизоляционные свойства блоков.

Форму и объем поризованным блокам придает специальный экструдер, имеющий сложную конфигурацию мундштука. Внутреннее строение готовых блоков представляет собой многощелевую композицию, суммарный объем пустот которой (вместе с микропорами) равен 50 % от общего объема.Пустоты, заполненные воздухом, существенно увеличивают коэффициент сопротивления теплопередаче всего изделия.

Рациональные пропорции

В руках опытных каменщиков керамоблоки становятся очень удобным материалом для укладки. Удобство монтажа изначально заложено в форме изделия и его технологии производства. Во-первых, поризованную керамику изготавливают на европейском оборудовании, где процессом контроля экструдера занимается компьютер, человеческий фактор практически исключен, поэтому готовые керамические блоки обладают идеальной геометрией. Во-вторых, изделия имеют пазогребневую систему вертикальной стыковки.

На тех гранях блока, которые окажутся при кладке внутри стены, есть несколько продольных гребней/пазов трапециевидного профиля. Их количество колеблется от двух до восьми в зависимости от размера блока. При укладке блоков гребни и пазы плотно стыкуются в стене, не нуждаясь в скреплении раствором.

Специалисты с особой тщательностью проверяли пазогребневый стык на теплопроводность. Факт отсутствия раствора многим казался подозрительным, но при испытаниях заявленный коэффициент теплопроводности материала подтвердился и в вертикальном шве. Может возникнуть вопрос о продуваемости стыка, но он несколько надуманный. Продуваемость в принципе исключена, так как вертикальный шов получается закрытым, стену оштукатуривают с внутренней и внешней сторон.

Для удобства при оштукатуривании грани керамических блоков, которые формируют наружную поверхность стен, снабжены неглубокими продольными пазами.

Важен ли размер?

Керамические блоки бывают различных размеров, но их высота кратна кирпичной кладке, что позволяет легко адаптировать проект кирпичного дома к новому материалу. Некоторые производители рядом с маркировкой в скобках указывают соотношение блоков и кирпича. Например, крупноформатный блок 510 П + Г, размеры которого 510 × 240 × 215 мм, эквивалентен 13,5 шт. условного кирпича.

Ширина блоков обычно составляет 230, 240, 250 мм. Длина может быть 250, 300, 380, 440, 500, 510 мм. Именно она определяет толщину конструкции, ведь блоки кладут длинной стороной поперек стены (система «паз–гребень» расположена на длинной стороне).

Для несущих стен дома используют блоки длиной 300 мм и более.

Блоки длиной 250 мм применяют для внутренних несущих стен и перегородок. Маленькие блоки (длиной 80, 100, 110 мм) используют для перегородок, облицовки монолитных поясов и в качестве доборных элементов. Существуют также половинчатые и угловые блоки для прямых углов и кладки под углом 135°. Блоки, предназначенные для внутренних стен, имеют большую теплопроводность, чем для наружных.

Вес керамического блока (скажем, 500 × 248 × 238 мм) не превышает 25 кг. Зато объем стандартного блока составляет 15,1 объема кирпича. То есть вместо того, чтобы при строительстве стены уложить 15 обычных кирпичей по 3,3 кг, достаточно установить один керамический блок.

В случае с блоками прямую выгоду обеспечивает крупноформатность материала: меньше раствора и вдвое меньше физических усилий, чем при укладке кирпичей.

Энергоэффективность в цифрах

Высокий коэффициент сопротивления теплопередаче – одна из самых важных характеристик поризованных блоков, которая позволяет жить в теплом доме и не переплачивать за энергоресурсы.

Благодаря своей пустотной структуре, керамоблоки имеют очень низкую теплопроводность – 0,14-0,29 Вт/м² × ^оС. Эти показатели, а также применение «теплых» растворов и специальных клеевых смесей для кладки обеспечивают стенам из керамоблоков высокий коэффициент сопротивления теплопередаче. Например, стена из блоков размером 500 × 248 × 238 мм (вес – 21 кг) обладает термическим сопротивлением 2,94 м² × ^оС/Вт при кладке на цементно-песчаный раствор и 3,44 м² × ^оС/Вт – на «теплый» раствор, в котором присутствуют добавки из керамзита и перлита. То есть по данному показателю керамические блоки перекрывают нормативные требования в наших климатических условиях (норма – 2,5-2,8 м² × ^оС/Вт).

Параметры однослойной стены из поризованных блоков

Детально о растворах

На термическое сопротивление стены влияет не только тип раствора, но и его консистенция и способ нанесения. Удручающее зрелище представляют собой обучающие ролики по укладке термоблоков российского и отечественного производства, в которых строители из ведра (!) вываливают раствор на керамические блоки возводимой стены.

Около 40 % раствора проваливается в пустоты, и это напрочь убивает все преимущества материала.

Коэффициент теплового расширения керамики и раствора разный, поэтому внутри блока начинается разрушение, особенно если учесть, что швы строители делают огромные.

Внешне стена из керамоблоков, которую возводили «леворукие» специалисты, выглядит довольно отталкивающе: неровная линия кладки, швы разной высоты, подтеки на керамике и др., хотя в идеале швы в такой конструкции должны быть почти незаметными.

Укладка на клеевой перлитовый раствор улучшает результат. Смесь заводской рецептуры затворяют правильным количеством воды (ошибиться трудно – ее литраж производители указывают на мешке), поэтому консистенция позволяет делать шов не более 10 мм, как рекомендуют технические характеристики. Такой способ на 17 % повышает теплозащитные свойства стены за счет уменьшения теплопотерь через швы кладки.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Как класть керамоблоки?

Идеальный вариант укладки предлагают немецкие специалисты. Они при помощи специального инструмента равномерно наносят на блоки клеевой слой толщиной 3-4 мм. Клей ложится плотной лентой, покрывая всю верхнюю грань блока, но не проваливается в пустоты. На готовой стене шов практически не виден.

В польском варианте строительства из термоблоков вместо раствора используют монтажную пену. Ее при помощи дозатора наносят в две ровные параллельные линии (примерно 5-7 мм шириной), отступая от края блока по 40 мм.

Обратите внимание!

СТЕНУ ИЗ БЛОКОВ ПОРИЗОВАННОЙ КЕРАМИКИ МОЖНО СЛОЖИТЬ В 4 РАЗА БЫСТРЕЕ, ЧЕМ КИРПИЧНУЮ, ИСПОЛЬЗУЯ В 4 РАЗА МЕНЬШЕ РАСТВОРА. КЛАДКА 1 М² СТЕНЫ ЗАНИМАЕТ ОКОЛО ЧАСА.

«Теплый» раствор

При кладке стен из поризованных керамических блоков желательно использовать не обычный цементно-песчаный раствор, а «теплый», или легкий состав. Связующим веществом в нем обычно служит цемент, а наполнителем может быть перлит, пемза или керамзитовый песок.

«Теплый» кладочный раствор предназначен для возведения наружных стен, а для внутренних (простенков) подойдет обычный цементно-песчаный. Раствор готовят непосредственно на стройплощадке. В случае использования готовых сухих смесей остается добавить воды и размешать. Если же смесь готовят на месте, то сначала все составляющие перемешивают в сухом состоянии (делают гарцовку), а затем с добавлением воды.

Теплопроводность легкого раствора в несколько раз меньше, чем у обычного, поэтому стена получается почти термически однородной. Это делает ее более энергоэффективной и долговечной.

Перечень достоинств

Керамоблоки – одни из самых экологичных и долговечных изделий на рынке стеновых материалов. Они изготовлены из природного сырья – глины, добавками к которой служат не модификаторы искусственного происхождения, а деревянные опилки.

Поризованную керамику вполне заслуженно считают элитным материалом: она оптимально отвечает всем критериям экологичности и надежности жилища и со временем не меняет своих характеристик. Срок службы дома из керамических блоков – 150 лет.

Прочность, которой обладают керамоблоки, позволяет выкладывать стены в несколько этажей. Так, изделия толщиной 500, 440 или 380 мм обладают маркой прочности М100.

Тонкие блоки могут иметь более высокую марку – М150, чтобы при небольшой толщине готовая стена была достаточно прочной. По морозоустойчивости керамический блок не просто соперничает с полнотелым кирпичом, но и значительно превышает его аналогичные показатели.

Если обычный кирпич обязан выдерживать от 15, 25, 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения (только облицовочный кирпич имеет марку F50), то керамический блок почти всегда имеет марку F50 и справляется с 50 циклами (F – от англ. frost resistance – морозостойкость, F50 – способность керамического блока выдерживать 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения).

Огнеупорность материала обусловлена его высокотемпературным обжигом.

Керамические блоки относятся к категории безопасных, негорючих строительных материалов.

Дом, сложенный из них, способен противостоять огню в течение 4 часов и более.

Высокую звукоизоляционную способностькерамическим блокам придает поризованность глины. Именно микропоры в ее теле поглощают основной вал децибелов, которыми так богата наша среда обитания.

Способность стабилизировать влажность помещения на благоприятном для человека уровне – еще одно преимущество керамических блоков. Крупные щели и микропоры блока улучшают диффузионные свойства керамики.

Стены помещения, сложенные из керамических блоков, дышат естественным образом. Они идеально аккумулируют и удерживают тепло, контролируют правильный баланс сухого и влажного воздуха, создавая в помещении оптимально здоровый микроклимат.

Нужна ли керамоблоку «шуба»

Выбирая такой эффективный материал, потребители традиционно интересуются, нужно ли утеплять стены из керамическиех блоков, если они так чудесно удерживают тепло?

Все зависит от размеров изделий. Керамические блоки длиной 380, 440 500 мм можно не утеплять. Обязательному утеплению подлежат наружные стены из блоков длиной 250 и 300 мм.

Толщину утеплителя рассчитывает проектировщик, исходя из особенностей температурной зоны Украины. Как правило, рекомендуют использовать минераловатный утеплитель толщиной 60-100 мм. Утеплитель должен иметь не меньшую, чем у самих блоков паропроницаемость, иначе в стене может накапливаться влага.

Стена в разрезе

Стена из поризованной керамики может быть одно-, двух- и трехслойной.

Однослойная состоит из блоков и отделки, в качестве которой применяют паропроницаемую теплую (с добавками перлита) или обычную штукатурку.

Также в качестве облицовки можно использовать лицевую керамику или клинкер, как это делают в Европе.

Двухслойная стена получается при утеплении дома системами скрепленной теплоизоляции.

Второй слой – многосоставный: клеевая смесь, утеплитель, гидроизоляционная смесь, армированная сетка, слой клея и финишная штукатурка.

Трехслойные стены выполняют с жестким или насыпным утеплителем, располагая его между несущей стеной из блоков и облицовочной наружной стеной (из блоков поризованной керамики длиной 80-110 мм или клинкерного кирпича).

Керамические блоки: технология кладки.

Стену из блоков поризованной керамики можно сложить в 4 раза быстрее, чем кирпичную, используя в 4 раза меньше раствора.

Кладка 1 м2 стены занимает около часа. Работа требует знаний и сноровки, в приобретении которых поможет инструкция по кладке.

Как укладывают блоки

В качестве основания для стен подойдет любой фундамент, запроектированный конструктором с учетом типа грунтов. Строить лучше при температуре выше 5 ^оС, чтобы не использовать противоморозные добавки (их наличие в растворе снижает прочность кладки на сжатие). Перед укладкой блоки следует увлажнять (например, поливая каждую открытую паллету водой из шланга). В вертикальные швы раствор не кладут, кроме углов и мест сопряжения внутренних и наружных стен. Толщина шва должна быть одинаковой и составлять около 12 мм. Некоторые производители (российские и украинские) рекомендуют между рядами блоков класть мелкоячеистую сетку, чтобы раствор не попадал внутрь материала. На стройплощадке блоки можно резать механической пилой. Резаные элементы используют только в средней части стен, как можно дальше от углов.

Первый ряд блоков укладывают на ровное основание. Все углы здания должны быть на одном уровне по горизонтали (отклонения в дальнейшем трудно исправить). Между основанием и первым рядом предусматривают гидроизоляцию. Кладку блоков начинают с углов здания, укладывая по вертикали 3—4 ряда. Блоки следует подавать сверху вплотную к уложенным элементам, а не перемещать горизонтально по постели раствора.

Примыкающие друг к другу наружную и внутреннюю несущие стены желательно строить одновременно. Их соединяют между собой, в каждом втором ряду углубляя блок внутренней стены в наружную на 10—15 см. Если внутреннюю стену будут строить позже, для нее оставляют штробы. Для кладки внутренних стен используют обычный раствор. Их можно сделать и из любого другого материала. Наружная и внутренняя поверхности стены получаются гладкими и при отделке не требуют сложной обработки.

Распространенные ошибки

• типичная ошибка неопытных строителей — укладка блоков длинной, рифленой стороной вдоль стены. Это недопустимо даже для внутренних стен, так как нарушает сцепление блоков в кладке. Кроме того, термоизолирующие свойства блоков в перпендикулярном направлении значительно меньше и штукатурки на отделку пойдет в два раза больше;

• нельзя комбинировать блоки с кирпичами и другими материалами с большей теплопроводностью. Кирпичная кладка в стене из керамических блоков — это теплопроводное включении, которое приведет к конденсации влаги в стене, появлению плесени и т. д.;

• недопустимо укладывать ряды блоков без перевязки, так как это намного уменьшает прочность стены;

• еще одна ошибка — разная толщина швов между рядами кладки. В этом случае нарушается геометрия кладки, в стене возникают неравномерные нагрузки. Толстые швы способны становятся теплопроводящими включениям, уменьшая теплоизолирующую способность стены.

Как класть керамоблоки?

Преимущества поризованных пустотелых керамических блоков при строительстве однорядных стен дома проявляются только в том случае, если соблюдена технология их укладки и использования «теплых» кладочных растворов.

Правила укладки блоков

1. Основание, на которое укладывают первый ряд пустотных блоков, должно быть горизонтальным, так как отклонение от горизонтали в дальнейшем трудно будет исправить. Определяют горизонтальность с помощью уровня или нивелира, а добиваются ее, нанося и разравнивания кладочный раствор.

2. Горизонтальную гидроизоляцию из рубероида, специальной пленки или толи укладывают полосами (с нахлестом 10 см), по верху цоколя здания, под первый ряд пустотных керамических блоков. Ее задача – предотвратить проникновение в стену капиллярной влаги.

3. Кладку наружных стен начинают с углов. Для возведения однорядных стен можно использовать только целые доборные элементы и блоки. Не забывайте смачивать последние перед укладкой и наносить раствор на боковую поверхность пустотного   блока, который укладывают в углу.

4. Для кладки блоков используют раствор двух типов: на основе цемента или извести и легкий, или «теплый», имеющий низкий коэффициент теплопроводности. Для внутренних стен требуется обычный раствор, для наружных – «теплый». Раствор наносят равномерно и только между горизонтальными рядами.

Время проведения работ

Возводить стены желательно при температуре окружающей среды не ниже 5 ^оС.

Для зимних работ существуют специальные добавки, использование которых следует сводить к минимуму.

Действие противоморозных добавок основано на понижении температуры замерзания водных растворов солей, поэтому даже соблюдение всех норм зимней кладки не спасет ее от снижения прочности на сжатие.

Вывод: укладывать керамические блоки лучше в теплое время года, чтобы не вводить в кладочный раствор противоморозные добавки, которые используют в зимний период для традиционных растворов.

Особенности приготовления кладочного раствора

При кладке стен из поризованных керамических блоков желательно использовать не обычный цементно-песчаный, а «теплый» раствор, который еще называют легким. Связующим веществом в нем, как обычно, служит цемент, а наполнителем – перлит, пемза или керамзитовый песок.

«Теплый» кладочный раствор предназначен для возведения наружных стен, а для внутренних подойдет обычный цементно-песчаный. Его готовят непосредственно на стройплощадке, вручную или в бетономешалке при небольших оборотах.

В случае использования готовых сухих смесей остается добавить воды и размешать. Если же смесь готовят на месте, то сначала все составляющие перемешивают в сухом состоянии, а затем с добавлением воды.

Готовый раствор должен иметь среднюю плотность, чтобы не попадать в пустоты блоков. Теплосберегающий раствор имеет низкий коэффициент теплопроводности и делает кладку стены термически более однородной, несмотря на то что доля раствора в ней незначительна: он занимает не более 4 % площади.

Замена обычного цементного раствора «теплым» улучшает теплотехнические характеристики кладки на 17 %. Это происходит за счет разницы коэффициентов теплопроводности: у цементно-песчаного раствора этот показатель равен 0,9 Вт/м·^оС, а у «теплого» – 0,3 Вт/м·^оС. Раствор необходимо выкладывать на всю ширину ряда.

Экономический фактор

Экономия раствора во время укладки блоков основана на отсутствии вертикального шва. Правильно уложенные блоки образовывают вертикальные пазогребневые стыки, которые не нуждаются в скреплении их раствором.

Гребни и пазы, плотно входя друг в друга, соединяются достаточно прочно. Толщина щели пазогребневого стыка не превышает 1,5–2 см.

Суммарная же его длина (от наружной до внутренней поверхности стены) за счет трапециевидности пути практически в два раза больше толщины стенки.

В результате увеличивается и путь теплового потока, что приводит к значительному снижению общей теплоотдачи. Скорость укладки блоков может в два с половиной – три раза превышать скорость укладки обычных кирпичей.

Во-первых, из-за того что раствор нужно наносить только на горизонтальные поверхности. А во-вторых, потому что правильно уложить один блок гораздо быстрее, чем, скажем, 8 или 15 кирпичей.

Легкие кладочные смеси

К легким кладочным растворам можно отнести сухую гидрофобизированную строительную смесь типа Dammortel-120, состоящую из минеральных связующих и наполнителей, в том числе и перлита. Смешиваясь с водой, она образует однородную серую массу.

Предназначена смесь для кладки и соединения стен из блоков с хорошими термоизоляционными свойствами. Обычно ее фасуют в мешки весом 30 кг и стоимостью 80,6 грн. Из мешка получается 35 л кладочной смеси, которую рекомендовано наносить на керамический блок слоем толщиной от 8 до15 мм.

Основные качественные характеристики керамоблоков

1. Размер и вес. Керамический блок (500 х 248 х 238 мм) весит 25 кг, но его объем составляет 15,1 стандартного объема кирпича. То есть при строительстве стены, вместо того чтобы уложить 15 обычных кирпичей, вы монтируете один керамический блок, значительно экономя на количестве исходного материала и массе сопутствующего раствора.
2. Высокий коэффициент сопротивления теплопередаче. Для керамического блока толщиной всего 38 см этот показатель составляет 2,44 м²·^оС/Вт (в случае цементно-песчаного раствора) и 2,84 м²·^оС/Вт (в случае теплоизолирующего раствора, в котором присутствуют добавки керамзита, песка, перлита).
3. Морозостойкость. По этому показателю керамический блок не только соперничает с полнотелым кирпичом, но и значительно превосходит его аналогичные показатели. Если обычный кирпич обязан выдерживать от 25 до 50 сезонов, то предельное количество сезонов для блока с 50 только начинается.

Инструмент для кладки

Поскольку керамический блок благодаря своим необычным размерам весит гораздо больше кирпича, его невозможно добить до упора простым мастерком – кельмой. Этот инструмент слишком легковесен для подобной операции.

Осуществляют ее специальной резиновой киянкой – она достаточно массивна, чтобы сдвинуть тяжелый блок, и в то же время достаточно эластична, чтобы не повредить его. Поэтому, приступая к укладке блоков, приобретите дополнительный специфический инструмент.

Обратите внимание

На кирпичной кладке, выполненной из керамических блоков или камней, могут появляться высолы в виде белых пятен и разводов.

Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и воздуха.

Для борьбы с этим явлением предусматривают ряд мер: не ведут кладку во время дождя, по окончании работы накрывают кладку, используют густой раствор, не допускают стекания раствора по фасаду, предусматривают водостоки и дренаж, используют защитные фасадные составы.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)