Корзина
37 отзывов
+380 (67) 760-76-88
Контакты
ПП Будпостач: газобетон и газоблок по оптовой цене
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380675486412kyivstar
+380677607688kyivstar
+380660875308мтс
+380662600001МТС
+380445675357укртелеком
Александр Здоров, Дарья, Виктория, Надежда, Оксана.
УкраинаКиевул. Бориспольская 10 ком 6 (Дом культуры Днепр) напротив радио завода
Карта

Блоки для будівництва: з чого вибираємо?

Блоки для будівництва: з чого вибираємо?

Блочне будівництво відрізняється високими темпами, низькими витратами, а також дозволяє застосовувати нові технології. Останнім часом воно набуло широкого поширення в нашому житті. Ринок пропонує все більше блокових будівельних матеріалів з...

Блоки для будівництва: з чого вибираємо?

Блочне будівництво відрізняється високими темпами, низькими витратами, а також дозволяє застосовувати нові технології. Останнім часом воно набуло широкого поширення в нашому житті. Ринок пропонує все більше блокових будівельних матеріалів з поліпшеними характеристиками.

Видів блоків для будівництва будинку існує безліч. Бувають вони, наприклад, повнотілі і порожнисті, легкі і важкі, на будь-який смак і потреба. Поговоримо сьогодні про тих, які займають на ринку найбільш помітне становище.

Бетонні блоки з легкими наповнювачами ― велика група матеріалів, для виготовлення яких використовуються матеріали доступні, недорогі і мають порівняно невеликій об'ємній масою (до 1800 кг / м3). У якості «в'яжучих» в легких бетонах застосовуються цементи, гіпс, магнезійний цемент.

Блоки для будівництва: з чого вибираємо?

Пінобетон і газобетон. Ніздрюватий бетон

Що спільного у піно-і газобетону? Обидва вони відносяться до групи комірчастих бетонів. Суть матеріалу відображена в назві, ― всередині рівномірно розподілені осередки, які наділяють ніздрюваті бетони корисними в будівництві властивостями.

Пінобетон ― звичайний цементний розчин, в який при виробництві додають піноутворюючі добавки. Ці добавки можуть бути органічного або синтетичного походження. Сенс спінювання бетонної маси полягає в тому, щоб наповнити її бульбашками повітря. Рівномірно розподілені в розчині повітряні бульбашки створюють при його твердінні замкнуті осередки або пори. Ці пори роблять бетон легше, підвищують його тепло- і звукоізоляційні властивості.

Для виробництва пінобетону потрібен піногенератор (для приготування піни на основі води) і змішувач, де під тиском відбувається процес перемішування піни з цементним розчином. У результаті виходить ніздрюватий бетон, вода з якого випаровується природним чином. Пінобетон хороший тим, що його можна готувати прямо на місці будівництва. Зі спеціальних установок по шлангу на потрібну висоту і відстань подають готову суміш. Далі бетон заливають у готову форму-опалубку, знімну або незнімну.

Більш технологічна різновид ― автоклавний пінобетон. У порівнянні з пінобетоном природного твердіння автоклавний в два рази міцніше, має більш високий (на 30%) коефіцієнт звукопоглинання і мало схильний до усадки при висиханні. Крім того, на відміну від газобетону, автоклавний пінобетон практично не вбирає вологу завдяки закритій структурі пористості, крім того пінобетон володіє вищими теплозахисними властивостями і більшої морозостійкістю.

Недолік пінобетону (як і його брата-газобетону) походить з їх пористої структури, яка не дозволяє надійно закріплювати в стінах дюбеля. Рішення для цієї проблеми знайдено ― випускаються спеціальні дюбелі для кріплення на піно-і газобетоні. Що ж стосується можливості появи тріщин через усадку будівлі, ― традиційним способом їх запобігання є влаштування армованих поясів в рівні кожного перекриття.

Газобетон (він же газосилікат, або автоклавний комірчастий бетон) складається з кварцового піску, цементу, вапна і води. Процес його виробництва схожий на приготування дріжджового тіста. Матеріал збільшується в об'ємі за рахунок виділення бульбашок газу ― водню. Вспенивание розчину, а потім подальше його отвердевание, відбувається не природним шляхом на повітрі, як при виготовленні пінобетону, а при певних технологічних умовах в автоклаві. Газобетон виготовляють тільки промисловим способом у вигляді готових блоків, перекриттів.

На відміну від пінобетону, якість газобетону однаково в будь-якій точці готового виробу, так як процес затвердіння тут регулюється. Крім того, задана точність геометрії при виробництві газобетонних блоків настільки велика, що забезпечує відхилення від розмірів у готових виробах всього лише на 1мм.

Зрозуміло, що і будувати з більш технологічного газобетону швидше і легше. Вважається, що котедж площею в 100 м2 бригада з трьох чоловік може побудувати всього за два тижні. Блоки ідеально прилягають один до одного, стіна виглядає монолітною, а шар штукатурки приховує клейові шви.

Блоки для будівництва: з чого вибираємо?

На замітку:

Блоки з газобетону випускаються з щільністю від 350 до 700 кг / м3 і призначаються для самих різних цілей. Ніздрюватий бетон з щільністю 350 кг / м3 використовується тільки як утеплювач; з щільністю 400 кг / м3 ― для будівництва несучих стін або для заповнення несучих стін, виконаних з інших будівельних матеріалів; з щільністю 500 кг / м3 ― для будівництва будинків висотою до 3-х поверхів. Ну а з блоків з щільністю 700 кг / м3 можна будувати будинки і більшої поверховості.

Керамічна цегла

Сучасний великоформатний керамічна цегла RAUF володіє високими теплотехнічними характеристиками. Його теплопровідність в 4-5 разів менше, ніж була у цегляних кладок півстоліття тому. Пояснити такий значне поліпшення теплоізоляційних властивостей можна чотирма основними факторами.

По-перше, форма самого каменю забезпечує максимальне подовження шляху, який доводиться проходити тепловому потоку через товщу матеріалу. Численні порожнечі в керамічному камені утворюють правильний ромбоподібний геометричний візерунок і розташовані таким чином, що відстань по перегородках від внутрішньої поверхні каменя до зовнішньої становить близько двухкратной товщини каменю. У підсумку виходить, що у блоку товщиною 510 мм еквівалентна товщина (одержувана випрямленням перегородок) становить близько метра.

По-друге, порожнистість каменю, вона становить більше 50%. Це дає ще одну дворазове збільшення еквівалентної товщини в порівнянні з повнотілою матеріалом, тобто робить товщину кладки 510 мм порівнянної вже з двома метрами кладки з повнотілої цегли.

По-третє, пористість самого черепка, що забезпечується включенням до складу обжигаемой маси вигоряючими добавок (як правило, це деревна тирса). Щільність поризованного черепка складає трохи більше 1500 кг / м ?, щільність звичайного ― близько 1800 кг / м ?, тобто поризація дає виграш ще близько 20%.
І, нарешті, по-четверте, великий формат блоків знижує кількість розчину в кладці в 5-10 разів. Це дозволяє знизити вплив важкого розчину на теплотехнічні характеристики конструкції.

У підсумку кладка з великоформатних каменів RAUF товщиною 510 мм (еквівалент двох цеглин) забезпечує опір теплопередачі еквівалентне 2,6 м кладки з повнотілої цегли ― тобто товщина двох цеглин дає теплозахист десяти цегл. П'ятикратний виграш в порівнянні з матеріалами, производившимися ще сорок років тому.

Думка нашого експерта, компанія Aeroc:

Автоклавний газобетон ― самий динамічно розвивається стіновий матеріал. За десять років його виробництво в Росії виросло в 7 разів, а частка в структурі стінових матеріалів збільшилася з 6% до більш ніж 30%.

Фактично, автоклавний газобетон залишився останнім дійсно конструкційно-теплоізоляційним матеріалом. Сорок років тому, коли вимоги теплового захисту були спрямовані на забезпечення мінімального комфорту, до конструкційно-теплоізоляційних матеріалів, що дозволяє робити одношарову стіну розумною товщини, ставилися і дерево, і більшість легких бетонів, і кладка зі звичайної цегли. Зараз, коли завдання комфорту змінилися вимогами енергозбереження, ― для одношарових стін майже не залишилося варіантів. Зробити несучу однорідну стіну двох-триповерхового будинку товщиною 300-400 мм, теплоізоляційні властивості якої були б достатні за сучасними мірками, ― сьогодні можна тільки з автоклавного газобетону.

Теплопровідність кладки з тонким швом з газобетонних блоків щільністю 300-500 кг / м? в півтора-два рази менше теплопровідності дерева. При цьому кладка має всі властивості традиційних кам'яних кладок: низька деформативність, негорючість, адекватна завданням міцність, достатня герметичність. На сьогоднішній день газобетон AEROC марок D300 і D400 ― найперспективніший матеріал для однорідних несучих стін з існуючих не тільки в Росії, але і в світі. Стіни товщиною 500 мм дозволяють забезпечити опір теплопередачі до 6 м ??? С / Вт Таких значень достатньо, щоб в хаті лишалося тепло при розумному енергоспоживанні.

Блоки для будівництва: з чого вибираємо?        Блоки для будівництва: з чого вибираємо?

  
Незнімна опалубка

Сучасний будівельний матеріал, що відрізняється своєю здатністю утримувати тепло, довговічністю і міцністю. Технологія заснована на тому, що монолітне житлове будівництво поєднується з ефективними системами теплозахисту. Утеплювач поміщається всередину опалубки, використовуються легкі бетони (полістиролбетон, пінобетон).

У будівництві котеджів використовується незнімна опалубка декількох видів, залежно від матеріалів, з яких вона виготовлена.
Незнімна опалубка з пінополістиролу ― (пінопласту) ― це блоки заданої величини з порожниною всередині. Під час будівництва з таких стінових блоків складають стіну, яка армується і заливається бетоном. Продумана пазогребенева система з'єднання змогу швидко з'єднувати блоки незнімної опалубки з пінопласту між собою, що виключає витікання бетону під час його заливки. Висока пропускна здатність матеріалу не дозволяє утворюватися конденсату. Варто, щоправда, відзначити, що будинок з такого матеріалу, хоча і буде теплим, все ж потребує додаткової системі вентиляції, ― пінопласт не відноситься до «дихаючим» матеріалам.

Щепоцементниє незнімна опалубка (Durisol) виробляється з хвойних трісок, які заливаються спеціальним цементним розчином. У процесі заміського будівництва, незнімна опалубка легко монтується без будь-якого сполучного розчину і заливається цементом. Досить лише кілька годин, щоб отримати міцну і міцну стіну для свого будинку. Стійка до вогню і вологи, незнімна опалубка з щепоцемента легко піддається обробці, не гниє і не кришиться.

Керамзитобетон

Екологічно чистий матеріал-бетон із заповнювачем з гранул, сировиною для яких служить глина. При виробництві керамзитобетонних блоків використовуються сучасні технології в області вібропресування із застосуванням німецьких прес-форм. Це дозволяє витримувати ідеальну геометрію без відхилень, а також досягти високої міцності і хорошої теплоізоляції. За своїм складом керамзитобетон ідентичний натуральному цеглі, при цьому краще тримає тепло при меншій товщині конструкції, а питома вага керамзитобетонних блоків в два з половиною рази нижче, ніж у цегляної кладки. При виборі керамзитобетону важливо звертати увагу на якість глини, з якої він виготовлений і розмір самих гранул.

Якісні керамзитобетонні блоки виробляють на основі керамзитового гравію дрібних фракцій ― 5-10 мм. Блоки виготовляються на сучасних вібропресу, з подальшою тепловою обробкою. У приватних забудовників блоки користуються високим попитом через оптимального співвідношення ціна / якість.

Керамзитобетон використовують також для виробництва так званих теплоблок, в яких з керамзитобетону виконані зовнішня докоратівная і внутрішня несуча частини, всередині ― термо-начинка з пінополістиролу.

Бессер блоки

Цей матеріал також називають штучним каменем, він представляє з себе однорідну пресовану цементно-піщану суміш. Бессер-блок ― міцний будівельний матеріал, який підходить для будівництва несучих стін, у тому числі в багатоповерхових будинках. Зовнішній вигляд Бессер-блоків дозволяють заощадити на обробці фаса, ― вона не потрібна.

При будівництві будинків з цих матеріалів можна використовувати спеціальний клей, який покращує естетичний вигляд будівлі, особливо зсередини. У процесі формування блоків утворюються природні порожнечі, які, як правило, служать для додаткової теплоізоляції будівлі.

Теплоблоки.

У будівництві будинків дозволяють істотно заощадити кошти і час на зведення, утеплення і декоративну зовнішню обробку стін. Блоки Теплостен складаються з трьох шарів (несе, утеплювального і декоративного) і поєднують в собі всі функції сучасної кам'яної стіновий конструкції. Теплоблокі володіють порівняно великими розмірами (40 на 30 на 20 см) і при цьому мають малу вагу, що значно спрощує і прискорює будівництво. Відхилення в розмірах блоків складають не більше ± 1 мм, що дозволяє монтувати блоки на клейову основу шаром 2-4 мм.

При укладанні теплоблоков витрата клею мінімальний і становить близько 25 кг на 1 м3 блоків. Даний факт зводить до мінімуму використання води при монтажі, тому водопоглинання, яким володіє матеріал при будівництві об'єкта незначно. Це дає можливість відразу після укладання теплоблоков і зведення міжповерхових перекриттів першого поверху починати роботи з внутрішнього оздоблення будинку, використовуючи навіть такі невологостійкі матеріали як гіпсокартон і штукатурні суміші.

Опілкобетон

Завдяки вмісту в блоках тирси (більше 50%), їх можна вільно пиляти, свердлити і т.д., максимально підганяючи до потрібних розмірів і створюючи в'язку в кладці. За показниками теплопровідності опілкобетоновие блоки в рейтингу стоять відразу за газо- і пінобетонними матеріалами, а цегла перевершують більш ніж в 2 рази. Цей матеріал стійкий до спалаху, завдяки тому, що органічний заповнювач щільно "упакований" в цементну суміш. Опілкобетон використовується при споруді окремих будівель, парканів, перегородок і несучих стін, для утеплення стін вже зведених будівель.
«Родичі» опілкобетона ― деревобетон і арболіт. У першому випадку крім тирси також використовується дрібнозернистий гравій 5-10 мм в діаметрі, що надає матеріалу додаткову міцність. Арболіт ж відрізняється наявністю включень з хлористого кальцію, сірчанокислого алюмінію і рідкого скла. Можна сказати, опилкобетон, це вдосконалений, екологічно чистий варіант арболита.

Кожному блоку ― своє місце

Про технології блокового будівництва ми розповімо в одному з наступних номерів. Варто однак сказати, що на будівництві кожного будинку використовується декілька видів блоків. Матеріали з максимальною щільністю ― тяжкі та особливо тяжкі бетони ― найчастіше застосовуються там, де потрібна особлива міцність, наприклад, у фундаменті. Чим більше щільність, тим важче бетон. Якщо щільність легких бетонів не перевищує 1800 кг / м ?, то у важких бетонів (базальтових, вапнякових, гранітних) вона досягає 2500 кг / м ?, а у особливо важких (баритових, магнетитових, лімонітових) щільність перевищує показник 2500 кг / м? . Головне достоїнство важкого бетону полягає в його високій міцності. По міцності на стиск існує ряд проектних марок важкого бетону: М800, М700, М600, М500, М450, М400, М350, М300, М250, М200. На практиці для збірно-щитового будинку підійде бетон м200, для фундаменту будинку з бруса або колоди можна використовувати бетон М250 або М300. Аналогічні марки підійдуть і для фундаментів будинків з піноблоків, керамзитобетонних блоків або газосилікату. Їх щільність і питома вага невисокі і досить близькі до дерева.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

 

facebook twitter
Другие статьи