Технологія будівництва бетонного басейну

Технологія будівництва бетонного басейну

Бетонний басейн ― це дуже відповідальна і дорозі спорудження. Причому неважливо, яких розмірів басейн ― маленьких або великих. Складність завдання від цього не зменшується.

Проектні роботи

Басейн ― складна гідротехнічна споруда, в проектуванні якого беруть участь різні фахівці. Визначаючи призначення басейну (спортивний або розважальний), його гідравлічний пристрій (скіммерний або переливний), форму і розміри чаші, профіль дна, фахівці орієнтуються на побажання замовника і його домочадців, фінансові можливості клієнта, площа виділеної землі, зручність і безпеку експлуатації. Разом з тим враховується місцерозташування технічного обладнання, трубопроводів, прибиральної техніки, систем мікроклімату (для закритих басейнів), обхідної доріжки і зони відпочинку. Для кращого використання площі ділянки чашу відкритого басейну намагаються розмістити якомога ближче до будівлі, де розташовані допоміжні приміщення. Проте слід мати на увазі, що мінімальна відстань від басейну до будівель довжиною більше 12 м винна дорівнювати середній висоті будівлі до будівлі довжиною менше 12 м з вікнами ― половині, а до таких же будівель без вікон ― однієї третини середньої висоти будівлі, але не менше 3 м. У безпосередній близькості до відкритого басейну не повинно бути дерев, щорічно скидають листя (тополя, липа, модрина), так як вони сприяють забрудненню води. Товщина донної плити і стін басейну, клас і марки бетону, клас і діаметр основної арматури визначаються на основі розрахунку гідростатичного. При цьому розглядаються різні варіанти навантажень і вибирається найбільш несприятливий. Так само враховують щільність землі і рівень підземних вод. Це вирішальні чинники для встановлення обсягу і способу проведення будівельних робіт. Якщо не будуть проведені всі вище вказані дії, то може відбутися пошкодження виробу, або навіть всього комплексу будов.

Готуємо основу

Будівельні роботи передує підготовка підстави. При спорудженні відкритого басейну вона включає пристрій котловану, при необхідності ― піщаної подушки (товщина 15-30 см), укладання бетонної підготовки (товщина близько 10 см). Якщо донна плита буде перебувати нижче рівня ґрунтових вод, по її периметру і під нею розташовують дренаж. Для вирішення можливих проблем з підземною і стікає атмосферної водою, яка може потрапити під виріб, рекомендуємо по периметру основний плити і відвідний канал обладнати дренажами. Це, значить, викопати по периметру і в просторі відвідного воду каналу траншею (ширина і глибина 25-50 см) і засипати її великим гравієм. Глибина траншеї залежить від способу пристрою кам'янської яної підлоги басейну і глибини його занурення в грунт у випадку, якщо басейн буде частково осажен над поверхнею.

Комплекс робіт з підготовки підстави для закритого басейну залежить від того, зводиться конструкція за проектом і в процесі будівництва будинку або аудитується у вже існуючий будинок (якщо це можливо). У першому випадку в проекті враховується специфіка гідротехнічної споруди, а також взаєморозташування фундаменту будівлі і дна басейну, передбачається простір для трубопроводів, технічного приміщення, а підстава готується разом з фундаментом будинку. Якщо ж басейн вбудовується у вже існуючий будинок, підхід буде іншим. Чи допустима, що ванну планується розмістити в цокольному або підвальному поверсі, отже, ймовірність того, що глибина закладання донної плити виявиться нижче позначки фундаменту будинку, досить висока. Іншими словами, при земляних роботах опорна частина будівлі може бути підкопана, а підстильний шар грунту ― порушений, що призведе до серйозної деформації несучих конструкцій. Щоб цього не сталося, для кожного випадку розробляється індивідуальна технологічна схема.

Установка заставних елементів

Перед бетонуванням необхідно встановити і закріпити заставні елементи: донний злив, форсунки, застави для форсунок, скімери, фари, заставні протитоку і т. д. обв'зв'язати все це устаткування трубами ПВХ, кабелями. Потім всі перераховані елементи заливаються бетоном. При установці заставних елементів необхідно мати на увазі, що при литві чаш зазвичай застосовують бетони, які після укладання дають усадку. Тому винна буті використана технологія, що не дозволяє з'єднання являтися раковин, порожнечам. Крім того, при заливці бетонних чаш відбуваються усадочні деформації, які можуть призводити до зрушень і розворотів заставних елементів. Це нежелтельние наслідки, оскільки точність форми відлитої чаші і розміщення закладних елементів виправити буде вже неможливо. Для запобігання зрушень закладних елементів при укладанні бетону необхідно забезпечити жорсткість їх кріплення. Зазвичай кріплення здійснюється безпосередньо до елементів опалубки та арматурі за допомогою болтових з'єднання єднань і в'їхав язального дроту. Деякі будівельні організації роблять навпаки ― спочатку відливають бетонну чашу, потім за допомогою відбійного молотка видовбують вікна, штроби для подальшої установки в них заставних елементів технологічного обладнання. Цим порушується цілісність чаші. Увага. Чаша відлитого басейну не повинна піддаватися ніяким механічним впливам, інакше в утворилися тріщини, порожнечі обов'язково йтиме вода. Загерметизувати ж будь-яку тріщину значно дорожче і складніше, ніж відразу правильно все виконати.

Монтаж опалубки

Установка опалубки ― дуже відповідальна операція. Повинні бути забезпечені необхідна геометрія чаші, задана точність розмірів і міцність елементів опалубки щоб уникнути витріщення під впливом гідростатичного тиску бетонних мас. Для виготовлення залізобетонних чаш басейнів застосовують багаторазову (уніфіковану металеву, фанерну) і одноразову (дерев'яна яну) опалубку. При виготовленні закруглень, ступенів і інших складних елементів застосовують одноразову. Це обумовлено тім, що конфігурація бетонних чаш басейнів найчастіше буває нестандартної (мається на увазі приватний сектор). Крім того, дно таких чаш найчастіше буває "ламаним", зі сходами та ін.

Забезпечити такі форми, застосовуючи уніфіковану опалубку, не завжди представляється можливим. Разом з тим, при застосуванні дерев'яна яної одноразової опалубки різко зростає витрата вирівнюючих сумішей. Це обумовлено меншою точністю виготовлення опалубки в умовах будівельного майданчика в порівнянні із заводськими умовами. Тому на прямолінійних ділянках краще застосовувати уніфіковану багаторазову опалубку. Вибір типу опалубки є дуже важливим, так як від її точності залежить кількість матеріалів для подальшого вирівнювання поверхонь чаші. Ці матеріали досить дороги. Більшість з них імпортується з-за кордону. Чим вище точність при литві чаші, тім менше буде витрата вирівнюючих сумішей. Відлити ідеальну чашу, яка потребує подальшої доробки, вкрай складно. Особливо це відноситься до чаш, у яких є закруглені ділянки, дно змінної глибини, виступи та ін.

Армування котловану

Після пристрою по дну котловану підстилаючого шару завтовшки 100-200 мм з піску, щебеню або гравію і цементно-піщаної стяжки товщиною 30 мм приступають до арматурних робіт. Якщо котлован викопаний в щільній землі, і не на насипу, немає необхідності бетонну плиту зміцнювати сталевий сіткою. В іншому випадку необхідно використовувати сталеву мережу з осередками 150 х 150 мм і з мінімальним діаметром арматури 6,3 мм У першому випадку, якщо в басейні використаний донний випуск, який служити для випуску води з басейну, або як всмоктуючий елемент для фільтрації, потрібно створити в основний плиті технологічні канали відповідно до креслярської документацією. Безумовно, необхідно дотримуватися максимальної горизонтальність площини або схил плити відповідно до креслярської документацією, оскільки кожне відхилення проявитися після наповнення басейну водою, коли край басейну не буде паралельним водного рівню.

Найбільш поширений підхід ― зведення шпунтованих стінок, які складаються з металевих або дерев'яна дерев'яних вертикальних елементів. До речі, до шпунтам вдаються і при будівництві відкритих басейнів, наприклад, якщо неможливо влаштувати укоси. Шпунтовані стінки закріплюють грунт, не дають йому обсипатися, завдяки чому ванну можна заглибити нижче підошви фундаменту.

Для армування використовується арматура періодичного профілю. Перетин арматури, крок осередку визначаються на стадії проектування. Найчастіше для вертикального і горизонтального армування застосовуються стрижні діаметром 8-10 мм Крок горизонтальних стрижнів складає 3-60 см, вертикальних 15-30 див. Застосування електрозварювання неприпустимо, оскільки порушується мікроструктура металу, вигоряє вуглець, а під час експлуатації в місцях зварювання спостерігається інтенсивна корозія. Об'єднання з'ємний арматурний каркас відкритого басейну монтують на бетонну підготовку, закриті, розташовані на першому поверсі споруди, як правило, встановлюють на спеціальні опорні конструкції. Так простіше укласти трубопроводи, розмістити обладнання, організувати контроль за їх станом і ремонтно-профілактичні роботи. Арматурністрижні пов'язаність язують з допомогою сталевого дроту, залишаючи "вікна" під монтаж закладних деталей, зварні каркаси не використовують ― в товщі залізобетону можуть виникнути великі внутрішні напруги. По контуру донної плити в місцях розташування стін роблять випуски арматури ― вони фіксують каркас стін. Опалубку днища зазвичай виконують з обрізних дощок або ламінованої водостійкою фанери підвищеної міцності.

Арматура обов'язково повинна бути оброблена спеціальними антикорозійними складами, що забезпечують корозійну стійкість і довговічність всієї конструкції. Зазвичай це полімерні фарби. На поверхні стандартної гарячекатаної арматури є куля fe 3 o 4 (залізноі окалини), фізико-механічні властивості якої відрізняються від матеріалу арматури. Окалина досить тверда, але кріхка. Міцність її з'єднання єднання з основним металом невисока, тому під впливом окислювальних реакцій шар окалини відшаровується від основного металу. Полімер, яким покривають арматуру, повинен створити додаткову плівку, яка захистить метал від корозії. Якщо фарба нанесена одним кулею, то ймовірність корозії висока, так як при випаровуванні розчинника на поверхні металу залишаються мікроскопічні зони, не покриті фарбою. Для більшої надійності виробляють подвійне фарбування.

У тих випадках, коли потрібно найвищий рівень корозійної стійкості, застосовують багатошарове фарбування фарбами або спеціальні полімерні мастики. Крім того, треба звертати увагу і на технології монтажу матеріалів відповідно до інструкцій фірм-виробників і проектувальників. Якщо арматура має надійне багатошарове антикорозійне або гідроізоляційне покриття спеціальними мастиками, то її довговічність може набагато перевершити довговічність арматури з традиційним фарбуванням. Це обумовлено хімічної та бактеріальної стійкістю застосовуваних покриттів (залежно від хімічного складу), а також тімі впливами, яким піддаються ці гідроізоляційні матеріали.

Для забезпечення захисного шару бетону застосовуються спеціальні фіксатори. Фіксатори забезпечують точне розташування каркасів і дотримання проектної товщини захисного шару бетону, який перешкоджає корозії арматурної сталі.

Стіни зводять в тій же послідовності. Для бетонування басейнів прямокутної форми застосовують інвентарну металеву опалубку, криволінійні ділянки влаштовують за допомогою кружало з дощок і фанери. Стійкість опалубки забезпечують дерев'яна яні або металеві підпірні елементи.

Бетонування

Традиційна технологія споруди залізобетонного басейну припускає поетапне бетонування дна і стін чаші, причому якість будівництва має бути дуже високим. Це стосується не тільки показників міцності, водонепроникності і гідростатичної стійкості, але і геометрії басейну. Борти повинні бути практично ідеально рівними, ухили донної плити ― забезпечуваті повний злив води.

Чашу відливають з важкого бетону класу не нижче В15 (міцність) і марки не нижче W4 (водонепроникність). Марка за морозостійкістю для суміші, яка використовується при будівництві відкритого басейну, повинна бути F100-F150, тоді конструкція витримає не менше 100-150 циклів поперемінного заморожування і відтавання. Бетон повинен бути міцним, водонепроникним і пластичним. Так як вода в плавальних басейнах містить у своєму складі розчинені кисень, хлор, мікроорганізми, то обмеження їх доступу до полімерних і металевих частин сприяє припиненню окислювальних процесів. Для підвищення гідроізоляційні властивості чаші в бетон Введіть такі добавки, як SATURFIX або 1DROBETON і FLUXAN, що збільшують водонепроникність, механічну міцність, час використання розчину і адгезію бетону до арматури). Довговічність споруди тім більше, чим менші впливу виявляються на антикорозійні і гідроізоляційні покриття арматури. Тому чим бетон щільніше, тим більший опір він робить на воду, що просочується через його капіляри. Високу щільність бетону забезпечує в тому числі і строго дозована кількість води, яка застосовується для замішування цементу, і його якісне ущільнення. Однак недолік рідини утрудняє монолітні роботи, тому в суміш додають пластифікатори, що володіють, крім іншого, гидроїзолірующимі властивостями. Покладену бетонну суміш ущільнюють, щоб позбутися від внутрішніх порожнеч і впорядкувати її структуру. Якщо щільність бетону, з якого відлита чаша, висока < що досягається при вібрації і вакуумуванні), тобто відсутні раковини, величина капілярів мінімальна, то життєздатність залізобетонної чаші басейну може зрівнятися з іншими видами споруд, що працюють в менш агресивному середовищі (50-100 років). Мінімальна товщина основної плити 100 мм розміри і якість бетону повинна відповідати креслярської документації

Існують дві основні технології бетонування чаші басейну: безперервна заливка і Відливання в два прийоми. У першому випадку ― чаша виходить монолітною і виготовляється за один прийом. Наступний шар бетону схоплюється з попереднім без освіти "холодних стиків". Це ― найбільш надійна технологія бетонування, однак припускає застосування самої передової будівельної техніки ― автобетонозмішувачів і автобетононасосів. При цьому методі особливо важливі безперервність забезпечення бетоном, злагодженість роботи всіх будівельних служб. Бетонування проводитися із застосуванням майданчикових і погружних вібраторів. На жаль, ця технологія застосовується рідше за інших з технічних і фінансових причин. Використовують її лише фірми з високою організацією виробництва і поставок бетону необхідних марок.

Інколи під час відливання чаші басейну з яких-небудь причин не вдається забезпечити безперервну подачу і прийом бетону. У даному випадку застосовують технологію "в два прийоми". Вона здійснюється з використанням саморозширювальні шнура, так званої "шпонки", яка забезпечить герметичність чаші у місці з'єднання єднання нового і вже затверділого бетону ("холодний стік"). При цьому спочатку бетонується дно, потім бортики. У місцях стиків застиглого і незастившего бетону заздалегідь укладається саморозширюється шнур перерізом 2,5x3,5 см (наприклад EXPAN BENTONITICO). Потім проводитися бетонування. Герметичність стиків забезпечується завдяки фізичним властивостям шнура. При зануренні у воду його об'єм збільшується як мінімум в 6 разів. Шнур перекриває всі можливі зазори і не пропускає воду.

Дана технологія стала можуть застосовуватися у вітчизняному будівництві відносно недавно. Вона допомагає спростити процес, забезпечує його циклічність. При будівніцтві даним методом потрібно строго забезпечуваті чистоту стиків. Справа в тому, що при проведенні будівельних робіт в місце передбачуваного стіки можуть потрапляти небажані чужорідні тіла (пісок, глина, пил, сміття). Місця передбачуваних стиків перед подачою бетону потрібно ретельно очищати і промивати водою.

Доведення чаші до точних геометричних розмірів виконується водостійкими ремонтними розчинами RESISTO UNIFIX, RESISTO TIXO, RESISTO BIFINISHING АВ або штукатурним розчином (цемент М-500 + пісок) з латексними добавками COLLASEAL або LATIFLEX, підвищують адгезію, водостійкість і еластичність штукатурки) Незалежно від технології, монолітні роботи проводять при певній температури (не нижче + 5 ° С). Крім того, свіжоукладений бетон захищають від прямих сонячних променів, а при низькій вологості зволожують.

Гідроізоляція.

Після знімання опалубки виробляються роботи із забезпечення герметичності чаші. Басейн ― спорудження складної динаміки, де не виключено утворення тріщин в бетоні. Тому головне завдання ― нанести на поверхню чаші еластичне гідроізоляційне покриття, що витримує розкриття тріщин.

Для цього внутрішню її поверхню іноді просочують спеціальними розчинами. Виявлені після бетонування раковини закладають спеціальними шпаклівками, просоченнями, що забезпечують герметичність чаші, попередньо обробивши поверхню розчинами для відкриття пір у бетонній поверхні. Для кращого проникнення углиб просочувальних рідин застосовують розчини мінеральних кислот.

Сьогодні на ринку представлена величезна кількість різноманітних гідроізоляційних матеріалів: просочувальні склади, що працюють за принципом водовідштовхувальних рідин; просочення полімеризуючі, водні емульсії полімерних смол, які проникають в товщу бетону і через деякий час полімеризуються, перетворюючись на пластмасу. Основне завдання цієї групи просочень ― зміцнити поверхневі шарі бетонної чаші і створити клейову основу для приклеювання штукатурного шару. Найбільш поширені полімери, застосовувані для ціх цілей, ― епоксидні, акрилові смоли.

Альо в цілому заходи щодо внутрішньої гідроізоляції багато в чому визначають вибрані оздоблювальні матеріали. Так, якщо в якості оздоблювального матеріалу буде вікорістовуватіся ПВХ-плівка, трудомістких гідроізоляційних робіт не буде потрібно, підстава ж під кераміку або мозаїку підготовляють, навпаки, дуже ретельно. Спочатку виправляють дефекти і незначні погрішності за допомогою штукатурок або спеціальних ремонтних складів. Останні краще ― вони швидше твердіють і, крім того, можуть володіти Водоостанавлівающій здатністю. Щоб штукатурний шар краще прилипав до гладкого бетону, на нього попередньо наносять контактні адгезійні склади. Оштукатурювання проводять по металевій сітці, зафіксованої на бетонній поверхні за допомогою дюбелів. Таким чином, забезпечується стійкість вирівнюючого, а також гідроізоляційного й оздоблювального шарів до динамічних навантажень. Відхилення від вертикалі і горизонталі контролюються рейковими металевими маяками.

Невеликі закриті басейни обмазують гідроізоляційними складами, створюючими жорстке покриття. Відкриті та закриті конструкції, які встановлені на опорах або мають великі габарити, герметизують за допомогою цементно-полімерних матеріалів. Ці двокомпонентні склади, що складаються з цементної основи і еластіфікатора, наприклад, Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 і Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), утворюють покриття, здатне перекрити тріщину шириною до 1 мм. Іноді для герметизації басейнів застосовують проникаючу гідроізоляцію, скажімо, Osmoseal (Index), "Пенетрон" (ICS / Penetron International LTD), "Кальматрон" ("Нові технології"), Хурех (Хурех Chemical), Vandex S (Vandex International). Подібні матеріали являють собою сухі цементні суміші з активними компонентами. Останні проникають в товщу бетону і вступають в реакцію з гідроокисом кальцію, утворюючи нерозчинні кристали і заповнюючи пори. І не варто економити і на ущільнювальних кулях. Рекомендується наносити два шарі двокомпонентної еластичної гідроізоляції товщиною від 2,5 до 4 мм. Занадто тонкий шар не є водонепроникним і при навантаженнях води може відшаровуватися від поверхні. Занадто товсті шарі збільшують годину зв'язку зв'язування матеріалу, що згодом може привести до утворення тріщин, особливо у внутрішніх кутах чаші.

Не забудьте про дилатаційних швах. Проігнорувавши цей момент, неприємностей Вам не уникнути.

Велике значення має обробка критичних місць альтернативної гідроізоляцією. Місця стиків стін і дна додатково необхідно виклеюють ущільнювальними стрічками. Обов'язковою умовою при будівництві бетонного басейну, облицьованого мозаїкою або керамічною плиткою, є перевірка чаші на витік води. Перевірку на водонепроникність необхідно проводити після виготовлення і вирівнювання поверхонь бетонної чаші. При цьому басейн наповнюється водою і витримується протягом 10 днів. Не зайве буде упевнитися в водонепроникності чаші і після нанесення гідроізоляції. При цьому слід врахувати, що після зливу води поверхня чаші може залишитися забрудненою, що призведе до зменшення адгезії клейового розчину при укладанні облицювання

Після штукатурення ванни встановлюють заставні елементи; для герметизації обрамлень використовують бетони або спеціальні шнури, приміром, Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband тип U, Quellpaste тип E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

Після завершення гідроізоляційних заходів чашу піддають гідротехнічним випробуванням. У неї наливають воду і спостерігають за станом конструкції впродовж трьох днів. Якщо герметичність підтверджена і протікання немає, басейн осушують, виконують зворотну засипку і приступають до обробки конструкції.

Оздоблення та декор

Для обробки чаш басейнів застосовують спеціальні суміші для плитки різних кольорів, як прищепило, блакитних, синіх і білих тонів. Плитку і мозаїку в басейнах елітного класу укладають у вигляді художніх панно. Причому не тільки на внутрішніх поверхнях чаш басейнів, але й на стінах приміщення.

Клей для кераміки являє собою пастоподібну масу, яка наноситься на поверхню спеціальними гребінчастим шпателями. До складу клеїв і затерли як зачиняються рідина входити латекс. Клеї, які застосовують для монтажу плитки і мозаїки, міцні і еластичні. Вони досить міцно утримуються на заздалегідь підготовленій поверхні. Крім того, такі клеї володіють гідроізоляційними властивостями. Клей наноситься тонким шаром за допомогою спеціального гребінчастого шпателя. Ширина пазів і виступів на робочій частині шпателя вибирається залежно від товщини плитки і розміру швів. Перед укладанням плитки і особливо мозаїки необхідно забезпечити високоякісну поверхню підстави, інакше всі нерівності поверхні чаші виявляться на поверхні панно.

Зробити оздоблювальні роботи простіше і дешевше дозволяє спеціальна плівка (Alkorplan +2000, Flagpool, Efolie). Відповідно до розмірів і конфігурацією чаші з неї виготовляють "мішок", який потім фіксують на стінках і дні басейну за допомогою кріпильних елементів. Під плівку укладають підстильний килим, що перешкоджає утворенню конденсату і появі мікроорганізмів. Термін служби такого покриття 7-12 років.

І, нарешті, фінішний етап ― затірка междупліточних швів. У місцях, що піддаються особливо високим механічним навантаженням і виполіскуванню (наприклад, в зоні хвилювання поверхні води) рекомендується застосовувати епоксидні затірки.

Вісь, власне, і все. За завісу хотілося б нагадати, що вірно і грамотно побудовані роботи по споруді басейну гарантія безпроблемної експлуатації споруди.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)