Види пористих бетонів піноблоки і газобетон

Види пористих бетонів піноблоки і газобетон.

Останнім часом при спорудженні огороджувальних поверхонь будинків часто застосовують стінні блоки з пористого бетону, щільність і теплопровідність яких приблизно така ж, як у дерева. Однак, на будівництвах частіше можна почути інші терміни: пінобетон, газобетон, газосілікатобетон. Дана стаття покликана розставити все по своїх поличках, уточнити правильність технічних термінів, розповісти нашим читачам про нових будівельних матеріалах і грамотному їх застосуванні.

СЛОВНИКОВИЙ ЗАПАС

Політехнічні словники визначають ніздрюватий бетон скупо і прозаїчно ― штучний кам'яноподібний матеріал з рівномірно розподіленими дрібними порами, що отримується в результаті затвердіння поризованої суміші в'яжучого, кремнеземистого компонента й води. Ніздрюватий бетон ― недорогий матеріал, що володіє хорошими тепло- і шумозахисними властивостями. Його легко обробляти ― пиляти, свердлити, в нього можна забивати цвяхи, угвинчувати шурупи та ін.

Поняття "ніздрюватий бетон" охоплює широкий клас матеріалів, які розрізняються за способом утворення пористої структури, виду в'яжучого або кремнеземистого компонента, призначенню і інш.
За способом утворення матеріалу вони поділяються на газобетон і пінобетон. Саме метод виготовлення складу визначає першу частину самого терміна ― газо або пінобетони. Перші виробляють введенням в суміш газообразующих речовин, другі ― змішуванням попередньо підготовленої піни з мінеральними компонентами. Існують також різні модифікації цих способів (спучування при невеликому розрідженні, аерування, аерірованіе під тиском, газоутворення і ін.), Проте промислового застосування вони не отримали.

Другу частину професійного терміна визначає вид в'яжучого. Так, наприклад, бетони зачиняє на цементі ― це газо- і пінобетон, що на вапна ― газо- і пеносіліката, на жужільному в'яжучому ― газошлакобетони і пеношлакобетони, на змішаному цементно-вапняному в'яжучому (залежно від співвідношення цементу і вапна) ― газобетони або газосилікати ; пінобетони або пеносіліката і т.д.

Також залежно від технології з'являються й інші їх назви-характеристики: автоклавний і неавтоклавний. Це розділення значно важливіше. Про ніздрюваті бетони автоклавного твердіння вже не можна сказати, що вони «складаються з цементу, піску і води». У середовищі насиченої пари, при тиску в 10 ― 14 атмосфер, кварцевий пісок, себе в інших умовах як інертна речовина, вступає в реакцію з оксидами кальцію і алюмінію (цемент), утворюючи нові стійкі мінерали.

Тому ніздрюваті бетони автоклавного твердіння ― це штучно синтезований камінь, а неавтоклавні бетони ― застиглий в порізованому стані цементно-піщаний розчин.

У ужитку поки що існує спрощена в'язка: газобетон ― це автоклавний ніздрюватий бетон, а пінобетон, відповідно, неавтоклавний ніздрюватий бетон. І, хоча по суті такий поділ не вірно, воно непогано відображає поточну ситуацію на ринку будматеріалів.
Після такої лексичної преамбули, сміливо можна коротко познайомитися з технологією виробництва.

ТРОХИ ТЕХНОЛОГІЇ

Отже, газообразователем при виробництві газобетону є алюмінієва пудра, реакція якої з гідратом окису кальцію супроводжується виділенням водню. Важливо, щоб швидкість його утворення відповідала швидкості наростання в'язкості розчину в'яжучого при його схоплюванні. Якщо не дотримується ця умова, виділяється газ або руйнує затвердевающую ячеисто-бетонну масу, або проривається з ще не розчину, що схопився. У цьому випадку чарункова структура утворитися не може.
Застосовувані технічні піни повинні задовольняти вимогам, що стосуються виходу пір, тобто відношення обсягу піни до маси піноутворювача (л / кг) і коефіцієнта використання піноутворювача.
Вважаємо, що далі заглиблюватися в методику створення ніздрюватих структур не слід.
Набагато важливіше для кінцевого споживача знання точних технологічних можливостей використання цих матеріалів.

Для того, щоб матеріал можна було використовувати в якості несучого, його міцність повинна бути не нижче класу В1,5 (або 20-25 кг / см², якщо підійти до оцінки міцності спрощено). У ніздрюватих бетонів автоклавного твердіння така міцність забезпечується, як правило, при середній щільності від 400 кг / м³, у неавтоклавних ― від 600 кг / м³.

Будівельні властивості пористих бетонів (середня щільність, міцність, теплопровідність тощо) залежать від величини загальної пористості і характеристик пористої структури: середнього і максимального діаметра пір, їх розподілу за розмірами, форми, товщини межпорових перегородок та ін.

Пористий ніздрюватий бетон володіє високою теплоізоляційною здатністю. Його теплоакумулювальні властивості дозволяють не тільки створити комфортні умови в приміщенні, але і значно заощадити на опаленні. Це екологічно чистий матеріал, що поєднує достоїнства деревини та цегли: він "дихає", регулюючи вологість у приміщенні, не гниє, не горить і перешкоджає поширенню вогню, не старіє, має низький вміст природних радіонуклідів, є гарним звукоизолятором.

Комірчасті блоки різні за структурою, але їх експлуатаційні показники досить близькі. Вони характеризуються досить високою точністю розмірів, мають чітку геометричну форму і рівну поверхню, що дає значну економію розчину кладки та оздоблювальних матеріалів. У продажу найчастіше бувають блоки розміром 600x300x200 і 600x300x100 мм, але можуть бути й інші.

Відносно невелика щільність (і, відповідно, маса) газобетону дозволяє знизити транспортно-монтажні витрати, а також трудомісткість робіт. Наприклад, стандартний невеликий блок з пористого бетону розмірами 600х250х200 мм марки Д600 масою 18 кг може замінити в стіні до 15 цегл загальною масою до 60 кг. При цьому трудомісткість кладки блоків з пористого бетону в 5-7 разів нижче, ніж у цегли. У кілька разів знижується також і витрата розчину кладки. Точні розміри і рівна поверхня блоків забезпечують значну економію оздоблювальних матеріалів.

Серед газобетонних виробів різних виробників найдобріших слів заслуговує продукція Обуховського заводу Аерок, ― українського підрозділу компанії є гарантією німецької якості, а його продукція має технічні характеристики, багато в чому переважаючими аналогічні показники у конкурентів. Варто відзначити, що купуючи продукцію цієї марки, будівельники отримують комплексне рішення у вигляді широкого асортименту газобетонних елементів, ідеально сполучаються один з одним. Це дозволяє побудувати будинок від підвалу до покрівлі з однорідного матеріалу, з використанням фірмових інструментів і пристосувань, а також розчину Аерок для тонкошарова кладки блоків. Крім того, в компанії передбачені безкоштовні консультацій фахівця безпосередньо на будмайданчику.

Одним з найбільш активних партнерів Аерок є компанія «Стоунлайт». Практично назва фірми стало прозивним, часто асоціюючись у людей з ще одним брендом газобетону приналежним Бровари, а саме газоблоками Стоун.

Кладка стін з дрібних блоків ведеться так само, як і звичайних цегляних стін з перев'язкою, з використанням розчинів кладок із сухих сумішей. Якщо точність геометричних розмірів дрібних блоків (в основному мова йде про автоклавного газобетону, одержуваному за технологією Стоунлайт і Аерок дозволяє витримати товщину розчинних швів порядку 3 мм, то замість розчину використовують клей. Це дозволяє уникнути товстих розчинних швів, що є в кладці з ячеисто-бетонних блоків містками холоду Заміна виробів з традиційних матеріалів виробами з пористого бетону знижує масу будівлі в цілому до 20-30%.

Після спорудження стін і до початку їх обробки повинна бути витримана пауза для видалення з кладки технологічної та построечной вологи. Зовні стіни штукатурять з подальшим фарбуванням або облицьовують лицьовою цеглою, клінкерної або керамогранитной плиткою.

Чи є мінуси в пористого бетону?

Не без цього. Насамперед, це менша міцність і морозостійкість у порівнянні з керамічною цеглою (прим. Низька морозостійкість все ж доля неавтоклавного пінобетону, так як морозостійкість, наприклад, блоків Аерок 100 циклів, що підтверджено відповідними сертифікатами). Крім цього, використання неавтоклавного пінобетону зумовлює появу тріщин. У перший рік експлуатації це, в основному, усадочні розриви, викликані зменшенням зайвої вологості пінобетону (його сушкою), в подальшому ― тріщини карбонізації, що з'являються в результаті реакції взаємодії з вуглекислим газом навколишнього середовища.

Вітчизняний будівельний ринок в сегменті легких пористих бетонів сьогодні формується українськими, білоруськими і прибалтійськими фірмами. В основному виробництво блоків зосереджено в європейській частині країни, що пов'язано більшою мірою з обсягами житлового будівництва. Основна маса відносно молодих підприємств, що мають найсучасніше обладнання, розташована в Центральному, Північному. Ці заводи забезпечують 40, 20 і 13% відповідно від загального обсягу виробництва ніздрюватих високоякісних бетонів в країні.

На сьогоднішній день дрібні блоки з пористих бетонів отримують все більше поширення, а обсяг їх виробництва зростає. Цей будівельний матеріал обіцяє стати одним з найпопулярніших в XXI столітті.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)