Профільований брус

Профільований брус

З хвойних порід в будівництві використовуються сосна, ялина, модрина, ялиця, кедр. Для виготовлення несучих конструкцій більше підходять сосна і модрина, на відміну від ялини та ялиці вони менше схильні до гниття. У європейській будіндустрії через свою поширеності перше місце займає сосна.Листяні породи в справу йдуть значно рідше, з них найбільш застосовні дуб, ясен, бук, береза, осика. Якщо уважно розглянути поперечний розріз стовбура дерева, то можна розрізнити наступні основні частини ― серцевину (5), деревину, камбій (2) і кору (1).Серцевина ― тонка ; в самому центрі стовбура, вона має малу міцність і легко загниває. Деревина (частина стовбура від лубу (3) до серцевини) в поперечному розрізі являє собою ряд концентричних (річних) кілець навколо серцевини.

У процесі росту дерева стінки клітин деревини, примикає до серцевини, поступово змінюють свій склад, просочуючись у хвойних порід смолою, а в листяних ― дубильними речовинами. Рух соків в цій частині стовбура припиняється, деревина стає більш твердою і менш схильною до загнивання. Цю частину стовбура у хвойних порід називають ядром, а в інших ― зрілої деревиною.Частина більш молодий деревини, яка розташована ближче до кори (у ній ще є живі клітини), називається заболонню (4). Вона має велику вологість, відноси-кові легко загниває, відрізняється малою міцністю, схильна значною усушку і схильна до викривлення. Породи, у яких ядро відрізняється від заболоні більш темним забарвленням і меншою вологістю, відносять до ядерних (сосна, модрина, дуб, кедр та ін.), У заспівав-деревних порід (ялина, ялиця, бук, липа та ін.) Центральна частина стовбура відрізняється від заболоні тільки меншою вологістю.

У заболонних порід (береза, клен, вільха, осика та ін.) Значної різниці між центральною і зовнішньої частинами стовбура помітити неможливо. Такий докладний опис макроструктури дерева знадобиться надалі, щоб зрозуміти, яка мета переслідується оциліндровки колод ядрових порід ― сосни і модрини. За своєю мікроструктурі деревина є природним полімером, що утворюють її клітини-волокна мають трубчасту форму і спрямовані вздовж стовбура. Завдяки цьому деревина володіє цілим рядом достоїнств ― високою міцністю, пружністю, малою щільністю, а отже, і малою вагою, низькою теплопровідністю, стійкістю до впливу хімічно агресивних середовищ, природною декоративністю, легкістю і простотою обробки і монтажу.

Особливе значення мають теплоізоляційні властивості деревини: низька тепло-провідність ― її безперечне достоїнство (див. Таблицю). Найважливішою характеристикою теплоізоляційних властивостей кон- струкції є величина термоопору, що встановлює зв'язок між фізичними властивостями матеріалу і товщиною його шару. Вона визначається як відношення товщини шару матеріалу до його коефіцієнту теплопровідності. Коефіцієнти теплопровідності основних будівельних матеріалів. Чим більше термоопір матеріалу, з якого побудований будинок, тим він тепліше.

Перевага дерева над цеглою по теплоізоляційних властивостях очевидно: цегляна стіна товщиною 510 мм (у дві цегли) має майже таке ж термоопору, як і стіна з дерев'яного бруса товщиною 100 мм.Однако разом з перевагами у деревини є недоліки: анізотропія (її властивості різко відрізняються вздовж і поперек волокон), пороки структури, гігроскопічність і, як наслідок, вологісні деформації, загніваемость і возгораемость. Найбільш істотно на експлуатаційних властивостях дерев'яних конструкцій позначаються гігроскопічність, загніваемость і возгораемость.

Для зменшення їх негативного впливу в першу чергу застосовують сушіння, просочення деревини антисептиками або антипірину, а також заходи щодо запобігання зволоження конструкцій в процесі експлуатації (захист від атмосферних опадів; ізоляція від грунту, каменю, бетону; пристрій гарною природною вентиляції і т. Д. ).В даний час для антисептичної і антіпіріновой обробки деревини застосовується складу КСД, що прийшов на зміну раніше широко застосовувалися просочувальним складам МС, ПП, ППЛ. З століття на Русі майстерно рубали дерев'яні будови, підганяючи колоду до колоди, комель до вершинки, майстерно усуваючи таким чином природний сбег деревного стовбура. З розширенням масштабів будівництва було потрібно спрощення технологічного процесу.

Рішення прийшло у вигляді оциліндрованих колод (з однаковим діаметром по всій його конструкційної довжині) і струганого ― бруса. Механізовані технології оціліндровиванія застосовувалися в Україні і за кордоном вже на початку століття. Дерев'яні будинки через скорочення числа операцій при складанні стали простіше і швидше будувати, крім того, використання оциліндрованої колоди дозволило при збірці створити жорсткішу конструкцію. Так як колода до колоди підганяється щільніше, поліпшуються теплоізоляційні властивості стін, а сама будівля виглядає естетичніше. Для виготовлення оциліндрованих колод і профільованого бруса, що прийшов на зміну звичайному чотирьох-кантних, в основному використовується сосна.При оциліндровки цієї класичної ядрової породи зрізається більш рихла заболонь і залишається більш тверде, просочений смолою ядро. Колода від цього тільки виграє. показані варіанти розмітки пиловочника під оциліндрованої колоди і профільований брус. Зрізання заболоні призводить до ще одного позитивного ефекту ― зменшення ширини тріщин при висиханні, що, в свою чергу, покращує теплоізоляцію стін.

 Клеєний брус має вологість деревини, яка приблизно відповідає вологості рівноваги в змонтованому стані. Завдяки цьому навіть через тривалий час стіни не розтріскуються, не деформуються, не втрачають зовнішню привабливість. При цьому вони не вимагають додаткової обробки. У той же час клеєний брус залишається екологічним матеріалом з хорошою терморегуляцією, тобто зберігає всі достоїнства цільної деревини. Клеєний брус в сім разів міцніше традиційне бруса з цільного дерева.Висока якість матеріалу може бути отримано тільки на найсучаснішому обладнанні.

 Виробництво клеєного бруса має наступну технологічний ланцюжок:

Розпил лісоматеріалу на дошки і вибракування.Сушка відібраного матеріалу в спеціально обладнаних сушильних камерах. Калібрування і розкрій. Вибраковування проявилися дефектів матеріалу, прихованих раніше. Зрощування по довжині на міні-шип в дошки (ламелі) на лініях торцевого зрощування.. Отримані напівфабрикати після висихання обробляються антипіренами і антисептиками. Калібрування на чотиристоронніх поздовжньо-фрезерних верстатах. Склеювання бруса на спеціальних гідравлічних пресах. Профілювання бруса на чотиристоронніх станках. Це один з найвідповідальніших моментів виготовлення клеєного бруса. Від точності виготовлення пазо-гребневого з'єднання залежить якість всього бруса і, в кінцевому рахунку, якість майбутнього будинку
 Нарізка на елементи необхідного розміру. Заріз в брусі на спеціальних чашкорезних верстатах венцових чашок і свердління отворів під нагелі.   

Для склеювання ламелей між собою використовують спеціальні високоміцні водостійкі екологічно чисті клеї, які не порушують здатності деревини? Дихати ?. Якість склеювання відповідає міжнародному стандарту DIN EN 204, клас водостійкості ― D4. При склеюванні в єдиний брус напрям деревних волокон в ламелях задається в протилежні один від одного сторони. За рахунок цього клеєний брус стає міцнішим в порівнянні зі звичайним, а при зміні вологості він не змінює своєї форми, тобто його? Не веде ?. Склеюваних ламелей може бути від 2 до 5, що дає можливість робити клеєний брус з максимальною товщина до 260 мм, а довжина досягає 9 м. Використання в якості основного будівельного матеріалу клеєного бруса, який майже не дає усадки, дозволяє значно скоротити терміни зведення будинку. Матеріалом для клеєного бруса служать хвойні породи деревьев.В наш час став широко використовуватися в будівництві профільований брус, це матеріал нового покоління. За влучним висловом він ні чим не поступається іншим матеріалам, пов'язаним з будівництвом. Можна сказати навіть більше, що по його оригінальної спец.сістеме шип-паз будівництво різних будівель стало свого роду унікальним.

Як і всі с.матеріали, проф.брус так само має свої переваги, перед іншими співвітчизниками для будівництва. Таким чином, якщо порівнювати проф.брус з клеєного, можна виділити певні відмінності його від співвітчизника такі як: природна вентиляція і відсутність клею. Той факт, що натуральний аромат дерева буде присутній, в вашому домі каже, про його чудовому якості, і це при тому, що вікна в будинку будуть закриті. Ви зупинилися на виборі будівництва свого будинку або лазні, з проф.бруса, в цьому випадку ви матимете рацію в своєму виборі, тому як ви заощадите пристойні кошти на системі кондиціонування. Причина цього проста адже брус сам підтримує потрібний йому кисень, і до того ж ще вологість повітря в будові.

Будують будинок з проф.бруса через те що, вважають еко.чістимі і також переважно економлять, так як ті ж будови з бруса клеєного обійдуться дорожче. Важливим фактором також є те, що не треба утеплювати будова ні зсередини, ні зовні.

Інші його переваги: ​​виготовлений цей матеріал з деревини натурального походження; побудований будинок з цього матеріалу обов'язково набуває приголомшливий вид зовні; збирати конструкції з такого матеріалу швидко і просто; володіє високим теплоізоляційним якістю; та технологія, за якою він виробляється, виключає утворення тріщин з бічних сторін, тому що напруга брусів на кожній стороні знімається.Звичайно, щоб будівництво було якісним потрібен брус, заготівля якого відбувається взимку, причина того низька температура повітря, яка дозволяє брусу придбати високу ступінь щільності, твердості і міцності. У зимовий час вбирання вологи в дерево не відбувається, це і впливає на виключення появи різних грибків. Колоди в зимовий час при будівництві не дають тріщин, так як дерево сильно замерзає, це є перешкодою для вологи.

Будівлі з бруса, які були споруджені в зимову пору року, заготовленого так само, в цей час усадку дають, меншу, ніж ті, які були побудовані і заготовлені влітку.

З растрескиванием колод борються цілеспрямовано, провокуючи появу тріщин у вертикальній плоско-сті. Для цього уздовж колоди роблять неглибокий вертикальний пропив. При оциліндровки, а також при виготовленні профільованого бруса досягається висока чистота оброблюваної поверхні, деревина стає надзвичайно гладкою, що дозволяє не застосовувати додаткові матеріали для внутрішньої і зовнішньої обробки будівель і, отже, уникнути зайвих витрат.Законодавцями мод у виробництві оциліндрованої колоди, профільованого бруса і будівництві з них будинків вважають фінські фірми.Профіль оциліндрованої колоди, виробленого провідними фірмами, так-лек від традиційного круглого профілю .

Сучасні профілі мають спеціальні клинові замки, які разом з утеплювачем, за-кладивает між колодами, надійно захищають будинок від вітру і вологи.

При зведенні будинків з оциліндрованих колод і профільованого бруса для скріплення конструкцій застосовують (як і при традиційних технологіях збирання) нагелі, болти, шпильки, скоби, а також регульовані анкери. Зібраний будинок обов'язково дає осідання, але вона набагато менше, ніж у будинку зі звичайних колод. Зниження величини опади сприяє примусова стяжка конструкції. Оскільки будинок зроблений з добре обробленого матеріалу, він в основному не вимагає додаткової обробки, в ньому можна жити майже відразу після його зведення. Природна текстура деревини створює особливий малюнок стін, а оскільки використовується деревина експлуатаційної вологості, то будинок відразу можна окра-сить зовні.Це додатково охороняє деревину від проникнення вологи. Дерев'яний будинок з оциліндрованих колод і профільованого бруса швидко зводимо і екологічний, він поєднує в собі порівняно низьку вартість з високими експлуатаційними характеристиками. Природна краса дерева і фантазія архітектора дозволяють створювати з цього матеріалу по- сучасному комфортні заго-рідні будинки і котеджі.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)