Будівельні норми для кладки стін з газосилікату

                                       Будівельні норми для кладки стін з газосилікату

Стіни з газосилікатних блоків при дотриманні будівельних норм повністю відповідають СНиП 23-02-2003 «Тепловий захист будівель». Для середньої смуги Росії достатньою товщиною вважається 375мілліметров при тонкошарова клейовий кладці стін з газосилікату. Завдяки пористій структурі матеріалу стіни з газосилікату здатні поглинати і розсіювати звукові хвилі, що позитивно відбивається на звукоізоляційних характеристик будівлі.Варто враховувати, що газосиликатні блоки здатні вбирати вологу. Тому їх не рекомендується застосовувати в середовищі з вологістю вище 60%. Також стіни з газосилікатних блоків необхідно захистити зовні від попадання вологи шляхом штукатурення, обшивки сайдингом або іншим матеріалом.

Стіни з газосилікатних блоків можуть кластися за допомогою цементного розчину, так і спеціального клеїть складу для тонкошарова кладки. Рівна геометрія автоклавних газосилікатних блоків дозволяє домагатися максимальної тепло-ефективності будівлі.Свої правильні геометричні форми газосиликатні блоки отримують завдяки точній струнної різанні і автоклавної обробці. На самому початку виробничого циклу готується суміш з портландцементу, вапна, кварцового піску і води. Всі інгредієнти перемішуються в змішувачі, куди згодом додається алюмінієва пудра. Отримана однорідна маса заливається у форми і будується протягом декількох годин. У цей час відбувається спучування бетону завдяки природній хімічної реакції між алюмінієм і вапном і утворення безлічі дрібних сферичних пір діаметром у кілька міліметрів. Після цього газосилікатний масив розрізається тонкими сталевими струнами на блоки, які поміщаються в автоклав.

Там за температури +190 градусів і під тиском 10-12 бар реакція між алюмінієм і вапном проходити свою останню стадію, а порі рівномірно розподіляються по всій структурі бетону. Там же, в автоклаві, остаточно закріплюється рівна форма газосилікатних блоків.Стіни з газосилікатних блоків можуть кластися за допомогою цементного розчину, так і спеціального клеїть складу для тонкошарова кладки. Рівна геометрія автоклавних газосилікатних блоків дозволяє домагатися максимальної тепло-ефективності будівлі.

Спосібі кладки стін з газосилікатних блоків

Тонкошарова клейова кладка стін з газосилікату є найбільш оптимальним способом будівництва енерго-ефективних будинків. Порівняємо обидва широко використовуваних способу кладки - цементний і клейовий. Для початку варто відзначити, що коефіцієнт теплопровідності цементу, а також у клеї, набагато вище, ніж у газосилікату. Виходить, чим більше в кладці присутній цементу, тим нижче виявиться енерго-ефективність будівлі у зв'язку з великою площею, так званих, ділянок холоду. Середня товщина цементного шва у звичайній стіні з газосилікату становити 6-10мілліметров. Товщина клейового шва знаходиться в діапазоні 1-3мілліметров, що дозволяє істотно скоротити площу ділянок холоду в стіні. При цьому варто відзначити, що ціна клею в два рази вище цементу, однак витрата клеїть речовини при кладці стін з газосилікатних блоків, приблизно в п'ять разів менше.

Газосиликатні блоки використовуються для кладки несучих і не несучих стін, а також для зведення перегородок і закладання прорізів. Для всіх цих цілей застосовуються газосиликатні блоки різних марок, найбільш популярними з яких є D400, D500 і D600.Газобетонні блоки марки D400 використовуються для кладки несучих стін, зведення перегородок і для утеплення стін, зведених з міцнішого матеріалу, наприклад, цегли. Блоки D400 відносяться до теплоізоляційного типом газосилікату, який не використовується для кладки несучих стін, хоча деякі індивідуальні забудовники будують з нього одноповерхові будівлі господарського призначення. Характеристики даної марки газосилікатних блоків залежать від прийнятої у того чи іншого виробника технології. Можна привести їх середньостатистичні показники. Міцність при стисненні 25-28 кгс / см2, теплопровідність 0,096-0,10 Вт / м З і морозостійкість від 25 до 100 циклів.

Для кладки несучих стін з газосилікатних блоків при будівництві одноповерхових будівель використовуються блоки марки D500. Вони володіють більшою міцністю при стисканні (35-40 кгс / см2) у порівнянні з D400, але при цьому і трохи більшою теплопровідністю 0,10-0,12 Вт / м С. Такі блоки також широко використовуються для зведення перегородок і несучих стін в будинках та інших будівлях.Блоки марки D600 і вище фактично сьогодні можна віднести до категорії конструкційних, призначених для кладки несучих стін з газобетону при будівництві будинків висотою до трьох поверхів. Ці блоки володіють наступними характеристиками: міцність 35-45 кгс / см2, морозостійкість від 25 до 35 циклів (залежно від виробника), теплопровідність 0,14-0,16 Вт / м`С.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)