Характеристики и особенности кладки керамических блоков

Характеристики и особенности кладки керамических блоков

История использования керамического кирпича насчитывает тысячи лет. И сегодня этот строительный материал успешно применяется в жилищном строительстве, поскольку более экологичного и прочного материала, чем обожженная глина люди до сих пор не нашли. Не отказываясь от кирпичной кладки, строительная наука сумела существенно улучшить этот материал, создав порізованниє керамические блоки. В качестве сырья для них используется точно такая же красная глина, из которой делают стандартный керамический кирпич.

Главное отличие заключается в том, что в исходное сырье, предназначенное для изготовления керамоблоков, добавляют мелкие древесные опилки. Существенное снижение веса керамоблока (до 50%) достигается за счет щелевых пустот, которые в пластической глине делает вакуумный пресс.

После формирования сырой блок поступает в обжиговую печь, в которой опилки выгорают, образуя микропустоты (поры), а глина прекращается в камень. Так получается новый строительный материал, сочетающий в себе хорошие теплоизолирующие качества с прочностью кирпича. Другие достоинства, о которых можно прочитать в отзывах о поризованный керамический блок, становятся очевидными уже при первом знакомстве с ним.

Одним из самых существенных является большой формат. Трудоемкость работы с обычным кирпичом (размеры 250х120х65 мм) очевидна. Для укладки 1 м3 этого материала (394 штуки) каменщику нужно сделать больше тысячи движений: взять кирпич, уложить его на раствор, выровнять по вертикали и горизонтали. При кладке стен из керамоблока трудоемкость уменьшается в несколько раз.

ОСОБЕННОСТИ ОБОЗНАЧЕНИЯ РАЗМЕРОВ

Ширина керамоблока составляет от 230 до 250 мм, а длина - от 250 до 510 мм. Толщина стены определяется длиной блоков, потому что их всегда укладывают длинной стороной не вдоль, а поперек стены. Объясняется это тем, что на длинную сторону наносится пазогребневый профиль. За счет него блоки надежно стыкуются по вертикали без использования раствора. Для кладки несущих стен используют керамоблок длиной от 300 до 510 мм. Внутренние несущие стены выкладывают из блоков длиной 250 мм. Поскольку керамоблок - хрупкий материал, то его, в отличие от кирпича, можно не резать и откалывать для получения нужного размера.

Поэтому производители выпускают более мелкую поризованной керамики, длина которой составляет от 80 до 110 мм. Такие блоки используют как доборные элементы, а также для кладки самонесущих межкомнатных перегородок и облицовки железобетонных поясов жесткости зданий. Изучая прайс-лист любого производителя поризованной керамики нетрудно заметить, что кроме геометрических размеров блоков в мм или см, используется буквенно-цифровая маркировка такого вида: 2NF, 12NF, 25NF и т.д.

Полезной информации для застройщика она не несет.

Так производитель указывает, сколько штук стандартного кирпича размером 250х120х65 мм заменяет конкретный блок. Например, обозначение 12NF говорит о том, что в объеме данного блока помещается 12 стандартных кирпичей. Аббревиатура NF переводится как «нормальный формат», в качестве которого как раз и были выбраны размеры обыкновенного глиняного кирпича. Иногда в маркировке керамоблока производитель указывает их длину в сантиметрах, а также наличие на торцах пазогребневых стыков.

Например, марка керамоблока Porotherm 44 P + W обозначает, что их длина составляет 44 см, а буквы P + W говорят о том, что у них есть пазогребневые стыки. ТМ маркирует свою продукцию несколько иначе - 440 П + Г. Здесь цифры указывают на длину блока, но уже в миллиметрах. Буквы П и Г означают, что у них есть пазогребневые стыковочные узлы. Одной из самых популярных на российском рынке сегодня является теплая керамика марки Porotherm (Поротерм), производимая концерном Wienerberger.

Ориентировочные цены на продукцию данного бренда в зависимости от марки и размера составляют от 42 до 54 грн. / М3. Поризованная керамика от торговой марки Rauf предлагается по цене от 36 до 49 грн. / М3. В свою очередь, российский холдинг Braer (Браер) предлагает застройщикам керамоблок стоимостью от 46 до 53 грн. за 1 м3.

Практика показала, что для строительства внешних несущих стен оптимально подходят крупноформатные керамические блоки размером 510х250х219 мм (формат 14,5 NF). В качестве доборных (углы и проемы) к ним нужно докупить керамоблоки 380х250х219мм (10,7 NF) или 440х250х219 мм (12NF). Заявленные производителями марки прочности теплой керамики составляют от 50 до 125 кг / см2. Этого более чем достаточно для возведения двухэтажных коттеджей.

ДОСТОИНСТВА ПОРИЗОВАННЫХ КЕРАМОБЛОКОВ

Говоря о достоинствах поризованных блоков, нужно отметить их высокие энергосберегающие качества. Коэффициент теплоизоляции у данного материала составляет от 0,18 до 0,22 Вт / м. В практическом выражении это означает, что для средней Украине и будет достаточно построить наружные стены из теплой керамики толщиной от 0,4 метра. Плотность керамических блоков сравнима с сухой древесиной и составляет от 750 до 850 кг / м3. Соответственно и вес их в несколько раз меньше, чем у полнотелого кирпича. Благодаря этому строительство домов из керамических блоков не требует возведения мощного фундамента.

Поризованная керамика хорошо поглощает звук, поэтому оптимально подходит для строительства межкомнатных перегородок. Высокая паропроницаемость поризованной керамики обеспечивает естественное регулирование влажности воздуха, что создает комфортный микроклимат в доме.

Использование керамоблоков ускоряет процесс возведения стен здания и на 15-20% уменьшает расход раствора за счет кладки на тонком слое специального клея. Существенная экономия достигается и за счет особой конфигурации вертикальных стыков теплой керамики (паз-гребень), не требуют заполнения раствором. Благодаря безрастворной стыковочного решением уменьшается количество «мостиков холода» и растет общее термическое сопротивление стены.

ОСНОВНЫЕ НЕДОСТАТКИ КЕРАМОБЛОКОВ

Теперь рассмотрим минусы, которые имеет керамический пустотелый блок для того, чтобы постараться избежать их при строительстве. Щелевая структура поризованных блоков и тонкие стенки делают их очень хрупкими. Поэтому основное внимание следует уделять правильной транспортировке и аккуратной укладке данного материала. Поскольку поризованный блок активно впитывает воду, то его нужно тщательно защищать не только от влаги, поступающей из почвы (гидроизоляция первого ряда), но и от атмосферных осадков в период хранения и кладки. Несмотря на то, что производители указывают достаточно высокие марки прочности своей продукции (от М50 и выше), лабораторные испытания показали, что фактическая марка может существенно отличаться от указанной в сертификате (М35 и ниже).

Поэтому не поленитесь отвезти несколько блоков в ближайшую стройлабораторію для испытаний, чтобы лично убедиться в их качестве. Другой хороший способ обезопасить себя от покупки некачественной керамики - продукция проверенных брендов, некоторые из которых мы указали выше.

ОСОБЕННОСТИ КЛАДКИ СТЕН ИЗ ТЕПЛОЙ КЕРАМИКИ

Нужно помнить о том, что качественная кладка крупноформатных керамоблоков возможна только силами квалифицированных каменщиков, которые хорошо освоили работу с этим специфическим материалом. Застройщикам следует знать, что теплую керамику нельзя укладывать на стандартном цементном растворе, который, затікаючи в пустоте, снижает ее энергосберегающие качества. Поэтому при покупке блоков нужно сразу же купить фирменный клей, который при минимальной толщине шва (2 мм) гарантирует

Керамоблок. Особенности материала, характеристики и применение

На протяжении тысячелетий, такие природные стихии как огонь, вода, воздух и земля использовались человеком для создания строительных материалов с непревзойденными качественными характеристиками. И в наши дни, кирпичи и керамические блоки обладают отличными эксплуатационными свойствами. С точки зрения экологии и финансовых вложений эти материалы по-прежнему актуальны. В статье рассмотрим особенности такого строительного материала, как керамоблоки.

Преимущества строительства из керамоблоков

Керамоблок – материал молодой, появившийся немногим более тридцати лет назад, уже успел завоевать любовь и доверие многих специалистов в сфере строительства благодаря своим отличным эксплуатационными качествами, а также простоте и самое главное быстроте кладки.

Данный материал отличается высокими теплоизоляционными свойствами и экологичностью, кроме того, ему присущи все достоинства керамического кирпича, который тысячелетиями используется людьми в строительстве, поскольку аналогов такого же качества и надежности до сих пор не придумали.
Кирпич всегда был выбором №1 для тех, кто хочет построить дом для себя и своей семьи, который будет долго служить не одному поколению. Истинный семейный очаг, предлагающий, надежность, защиту, спокойствие и комфорт. Структура и его состав не требуют специальных средств ухода или особого технического обслуживания, только незначительные косметические процедуры. Все эти достоинства кирпича сохраняются и в доме с кладкой из керамоблоков.

Процесс производства предполагает строгий контроль качества на всех этапах. Поэтому каждый блок соответствует всем нормам и стандартам. Это означает, что материал прослужит долгие годы.
При строительстве с использованием керамоблоков можно быть уверенным в том, что и в будущем, с введением более строгих энергоэффективных требований к строительным материалам, здание будет полностью им удовлетворять, не требуя дополнительных инвестиций.

Там, где речь идет о комфортных условиях для жизни, природные строительные материалы не имеют себе равных. Пористая структура керамоблока позволяет поддерживать оптимальную для человека влажность в помещении, обеспечивая необходимый баланс между уровнем влажности снаружи и внутри, создавая естественную пароизоляцию. Керамические блоки способны не только быстро поглотить излишнюю влагу внутри помещения, но также быстро ее отвести, что позволит поверхности стен оставаться сухими в любое время года.

Особая форма блоков, наличие отверстий и пористой структуры позволяет добиться очень высоких значений по теплоизоляционным качествам материала. Одним из нечасто упоминаемых, но значительных условий для теплового комфорта в помещении является температура поверхности кирпича, обращенной в дом. Если она значительно ниже комнатной, то создается чувство холода и дискомфорта. Однако теплоизоляционные свойства керамоблоков позволяют избежать подобного эффекта, и температура их поверхности достигает комфортной комнатной отметки.

Теплые поверхности керамоблока, его способность отводить влагу, полное отсутствие вредных примесей в составе позволяет с уверенностью говорить о создании здорового климата в помещении.
Керамоблоки характеристики

Секретом уникальных теплоизоляционных качеств керамоблоков является воздух, заполняющий его многочисленные поры и отверстия.

При изготовлении блоков в глину добавляют мелкие древесные опилки, затем блоки обжигают в печи при температуре около 1000°C. Опилки при такой температуре сгорают без остатка, оставляя лишь крошечные микропоры, заполненные воздухом, которые и обеспечивают теплоизоляцию. Пористость материала и тщательно разработанный рисунок отверстий уменьшают поток тепла и тем самым снижают теплопотери через наружные стены.

Керамоблок не только поглощает естественную тепловую энергию солнца, но и сохраняет тепло дома, исходящее от батарей. Высвобождение поглощенного тепла происходит не сразу, а спустя некоторое время. Подобный эффект называют «фазовым сдвигом». Он позволяет экономить электроэнергию, поскольку колебания температуры выравниваются за счет поглощения и выделения тепла.
Таким образом, в доме из керамоблоков комфортно и тепло зимой, и свежо и прохладно летом. Благодаря своей низкой относительной влажности и быстрому высыханию, конструкции из керамических блоков обеспечивают оптимальную теплоизоляцию.

Блоки прошли через огонь при производстве, и у них уже выработан «иммунитет» к огню.
В случае пожара, керамоблоки не горят и не производят никаких вредных испарений. К примеру, при толщине стены от 8 см и выше, керамические блоки получают статус НГ, что значит «негорючий».
В Европейских странах немного другая система градации относительно сопротивления огню, там этот фактор называется F90, который обозначает, что материал способен оказывать сопротивление открытому огню в течение 90 минут, то есть у пострадавших имеется в запасе целых полтора часа для того, чтобы выбраться из опасного места.

Жизнь в большом городе накладывает такие требования к строительным материалам как обеспечение тишины и покоя от внешнего мира или соседей.

Помещения, выполненные из керамических блоков, демонстрируют отличный уровень шумоизоляции.
Для особых нужд, существуют также специально разработанные шумоизолирующие блоки.
Керамоблоки показывают хорошие результаты по такому показателю как прочность на сжатие. В зависимости от потребностей, существует несколько видов блоков. Однако все они обладают превосходной стабильностью формы.

Стоит отметить, что некоторыми производителями были разработаны керамические блоки, способные выдержать землетрясение. Таким образом, даже в сейсмически активных регионах можно с уверенностью использовать керамоблоки при строительстве, так как они показали надежность в десять раз превышающую показатель обыкновенного кирпича. Они не только обладают крайне высокой механической прочностью, но и демонстрируют высокий уровень сцепки с раствором, что обеспечивает надежность всего здания в целом.

Как бы удивительно это ни звучало, но стоимость материалов, используемых для стен, существенно не влияет на конечный бюджет всего строительства. Однако, сами эти материалы значительно влияют на комфорт в будущем помещении. Из преимуществ использования керамоблоков с точки зрения финансов важно отметить:
снижение сроков возведения стен.

• Размер керамоблоков по сравнению с кирпичом больше, соответственно срок кладки меньше. Порой время строительства сокращается в два-три раза. При этом они пропорциональны размеру кирпича, поэтому любой проект кирпичного дома можно легко изменить на керамоблочный;
• меньший расход материала, в том числе раствора;
• сокращение расходов на энергетические ресурсы при эксплуатации.

Цена керамоблоков зависит не только от производителя, но и от их размера. Наиболее популярны блоки с обозначением 14,3NF, 10,7NF, 4,5NF. Цифра перед аббревиатурой указывает во сколько раз керамоблок больше стандартного по размеру кирпича (25х12х6,5 см).

Изготовление керамических блоков

Большая часть из керамоблоков, которые можно купить в Украине сегодня, импортируется из стран Европы. А это означает не только отличное качество материала, но и соблюдение всех технических норм при изготовлении, а также заботу об окружающей среде.

Добыча глины. В первую очередь производится оценка качества сырья, эта работа выполняется опытными геологами. После глина добывается и выкладывается слоями на складах. В таком виде она лежит приблизительно год, подобное «вылеживание» позволяет добиться правильной консистенции материала.

Обработка глины. На втором этапе, глина доставляется на завод со склада и помещается в распределительный станок. К ней добавляют воду, песок, древесные опилки и в миксере вымешивают в однородную массу. Затем данная масса поступает в измельчительный станок, где автомат отделяет равные небольшие гранулы. После чего их на конвейере отправляют в экструзионный пресс.

Формование. На этом этапе глиняная масса превращается в блок с помощью пресса, который под давлением выталкивает ее через специальную матрицу. Получившиеся заготовки разрезают на отдельные кирпичики. Из одной матрицы (в зависимости от станка) можно изготовить до 10 миллионов блоков. Получившиеся керамоблоки укладывают на паллеты и отправляют в сушилку.

Сушка. Процесс сушки продолжается до 36 часов для тонких блоков и до 45 часов для более толстых. Содержание влаги снижают с 26% до 2%. Далее, блоки подготавливают для следующего этапа – обжига, их укладывают на огнеупорные паллеты и отправляют в печь.

Обжиг. В печи они находятся от 6 до 36 часов. Для нагрева, как правило, используются природный газ или уголь. Температура в печи составляет не менее 900 °С. Именно на этом этапе глиняная масса получает конструктивную прочность, а также ее главную особенность – пористость материала.

Шлифовка. Шлифовке подвергаются более дорогие виды кирпичей, например те, которые используются для облицовки.

Упаковка. После того как керамоблоки сняты с печных вагонеток и отшлифованы их упаковывают и готовят к отгрузке.

Кладка керамоблоков. Советы

Основными требованиями к кладке керамоблоков являются:

• безопасность;
• несущая способность;
• длительный срок службы и сохранение размеров;
• пожаробезопасность;
• теплоизоляция;
• пароизоляция;
• шумоизоляция.

Для обеспечения всех перечисленных требований необходимо, чтобы все элементы кладки участвовали в этом процессе, т. е. не только керамоблоки, но и штукатурка и раствор.

Толщина раствора составляет порядка 10-12 мм, обычно этого достаточно для выравнивания небольшой разницы в высоте блоков. Если она будет больше или меньше, или вообще неравномерной, то прочность кладки может быть недостаточной. Кроме того, различная толщина шва может вызывать нежелательное натяжение в отдельных участках кладки. Раствор наносится ровным слоем, таким образом, чтобы блок находился всей поверхностью на нем.

Для кладки керамоблоков в основном используется обычный цемент, однако, в отличие от блоков (которые зачастую называют термоблоками за их уникальные теплоизолирующие свойства), цементный раствор обладает гораздо худшей теплопроводностью, его использование значительно снижает теплоизоляционные свойства будущего здания. В вертикальных швах этот недостаток можно достаточно просто устранить путем использования блоков с пазами, укладывающимися в системе «паз-гребень» друг с другом. В горизонтальных же швах, во избежание этого нежелательного эффекта, производители рекомендуют использовать легкий теплоизоляционный кладочный раствор.

Перевязка кладки из керамоблоков является одним из самых главных статических показателей. Для обеспечения безопасности строения, возводимая конструкция, будь то стена или столб, должна вести себя как единый элемент. Рассчитывается перевязка достаточно легко: вертикальный шов между двумя соседними блоками в двух рядах должен быть сдвинут на 0,4хH, где H- высота керамоблока.

Перед укладкой первого ряда блоков необходимо убедиться, что фундамент здания идеально ровный, если есть уклон, его выравнивают с помощью раствора. Затем, после того как раствор высохнет, укладывается слой гидроизоляции. Для проверки ровности кладки необходимо использовать прямую рейку, отвес и уровень.
Кладка начинается с угловых блоков. Снаружи они соединяются шнуром, по которому будет укладываться весь ряд. Блоки укладываются только в свежий раствор вплотную друг к другу (перевязка в паз и гребень обеспечивает правильную укладку). Ряды выравнивают с помощью уровня и резинового молотка.

В случае если по проекту в доме есть тупые или острые углы, то их перевязка осуществляется после распила блоков. Пилить их можно на настольных циркулярных пилах или с помощью ручных цепных электропил.

Чего нельзя делать при укладке керамоблоков

Керамоблоки не укладываются длинной стороной вдоль стен, это нарушение технологии заложенной производителем.
Их нельзя укладывать вместе с другими кладочными материалами.
Важно следить за равномерной толщиной шва между рядами.
Нельзя выполнять кладку блоков без перевязки.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)