Особенности характеристики керамического кирпича

Что такое «керамический кирпич» — общая информация.

Керамический кирпич производится в основном из красной глины и обжигается при температуре до 1000°С. При производстве кирпича применяются 2 метода. Первый — пластичный способ: глина влажностью 17 — 30% поступает из ленточного пресса, а затем подвергается обжигу. Второй способ глину формуют с влажностью 8 — 10% прессованием под высоким давлением.

Керамический кирпич бывает: пустотелый, полнотелый и облицовочный. Облицовочный керамический кирпич в свою очередь подразделяется на: глазурованный, фасадный и фасонный.

По цвету, керамический кирпич бывает красно-коричневого белого, абрикосового или желтого цвета в зависимости от применяемого в процессе изготовления материала.

По размерам керамический кирпич может быть двойной, одинарный или полуторный.

Технические характеристики керамического кирпича зафиксированы в ГОСТ’ах, из которых следует что вес кирпича не может быть выше 4,3 кг. Кроме того, в характеристиках кирпича должны быть обязательно указаны значения морозостойкости и прочности. Керамический кирпич низкого качества не соответствующий ГОСТ’ам может содержать различные посторонние примеси известняка или камня. Что может плохо сказаться на внешнем виде здания, его прочности, морозостойкости и безопасности.

Цена керамического кирпича зависит от его качества и фирмы-производителя кирпича. Кроме того, на цену кирпича влияет его внешний вид, размер и свойства.

В настоящее время керамический кирпич используется практически во всех видах строительства: для закладки фундамента, построении несущих стен и межкомнатных перегородок, для изготовления печей и каминов (кроме соприкосновения с огнем), для декорирования сооружений и внутренней отделки помещений. При всех своих плюсах керамический кирпич устойчив к негативным внешним факторам, это доказано многолетним опытом использования керамического кирпича.

ХАРАКТЕРИСТИКИ КИРПИЧА.

Прочность. Прочность - свойство кирпича сопротивляться внутренним воздействиям и нагрузке, не деформируясь. 
Марка кирпича. Марка кирпича - говорит о прочности кирпича, этот показатель сообщает какую нагрузку в килограммах на 1 см2 может выдержать данный кирпич. Существуют следующие марки кирпича: М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Числовые значения как раз и определяют нагрузку в килограммах.
Размер кирпича. Приняты неизменные стандартные размеры для кирпича: одинарный - 250х120х65 мм, полуторный - 250х120х88 мм, двойной - 250х120х138 мм. За границей существуют другие стандарты размеров кирпича, их намного больше. Один из самых популярных- 200х100х50 (65) мм, 240х115х52 (71) мм.
Морозостойкость кирпича. Характеристика морозостойкости показывает, сколько циклов замораживания и оттаивания без признаков разрушения и снижения прочности может выдержать кирпич. Морозостойкость устанавливается значением «Мрз.» или F. Существует кирпич со следующими характеристиками морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50, F-100 и более, где числовое значение - количество произведенных циклов заморозки и оттаивания кирпича. Морозостойкость устанавливают во время испытаний - кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру(это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.
Пустотность кирпича. Важной характеристикой для строительного и облицовочного кирпича является наличие пустот. На сегодняшний день имеются полнотелые, пустотелые (эффективные) и пустотелые поризованные (сверхэффективные) кирпичи.

Полнотелые кирпичи не содержат отверстий. Полнотелые кирпичи используются обычно для фундаментов и цоколей, т.е. там, где им необходимо выдерживать распределенные нагрузки. Полнотелый кирпич можно применять и для наружной стены, но в этом случае стены должны быть толстыми, около 2 метров, чтобы создать нормативную теплопроводность.  
Пустотелые кирпичи имеют сквозные пустоты. Благодаря им, такие кирпичи обладают лучшими теплосберегающими свойствами, поэтому они применяются для строительства стен. Пустотелые кирпичи легче полнотелых, следовательно обеспечивают меньшую нагрузку на фундамент. Лицевой кирпич в основном является пустотелым.  
Поризованный кирпич также содержит сквозные пустоты, как и пустотелый, однако такой кирпич отличается пористой структурой. Поризованный кирпич производят с примесью органических веществ, которые выгорают при обжиге и обеспечивают пористую структуру кирпича. Поризованный кирпич обладает лучшей теплопроводностью и, благодаря структуре, он гораздо легче всех других видов кирпича. 
Цвет кирпича. Если для рядового кирпича цвет не имеет большого значения, то для лицевого является важным параметром. Лицевой кирпич в настоящее время может быть практически любого цвета, даже неоднородного. Цвет кирпичей во многом определяется технологией обжига, составом, качеством и цветом материала. Для получения разноцветных кирпичей производители смешивают разную глину, а также добавляют к материалу красители. Различные оттенки получают также с применением ангоба и глазури. Ангоб - это тонкий декоративный слой из глины, который наносится на отформованное изделие перед началом процесса обжига. Глазурь - цветной стекловидный слой, который наносится на поверхность кирпича, и создает специфический блеск.

Материал кирпича. Различают керамический и силикатный кирпич. Керамический кирпич производится с применением глины с различными минеральными добавками и обжигается. Силикатный кирпич производится с применением смеси кварцевого песка, извести и воды.
Назначение кирпича. Выделяют строительный (рядовой), облицовочный (лицевой) кирпич и кирпич специального назначения.
Строительный кирпич применяется в строительстве несущих стен и перегородок. Так как стены после возведения штукатурятся и декорируются, внешний вид такого кирпича не принципиален. Боковые поверхности строительного кирпича обычно бывают рифлеными для хорошего сцепления с раствором для кладки.
Лицевой кирпич используется при отделке фасадов зданий и интерьера сооружений. Существуют определенные требования к внешнему виду и геометрии лицевого кирпича - не должно быть трещин и сколов, а также помутнений, следов извести.
Специальный кирпич. Этим термином обозначают кирпич, способный противостоять различным специфическим условиям. К примеру, огнеупорный кирпич используется для построения печей каминов и саун. Такой кирпич имеет большую плотность и выдерживает резкие и частые перепады температур.

ЧТО ТАКОЕ БРАК КИРПИЧА?

По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. А вот наличие известковых включений ГОСТ допускает, хотя владельцу такого кирпича от этого, увы, не легче.
Не бойтесь, если у вашего кирпича сердцевина более насыщенного цвета. Как узнать, правильно ли обожжен красный кирпич? Если сердцевина кирпича – более насыщенного цвета, чем «тело», и при ударе он звенит, то это – кирпич хорошего качества.

Недожог, недожженный кирпич.

Недожженный кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он «боится» влаги. На одной фирме рассказали такую историю. Однажды зимой, когда цены на строительные материалы ниже, скуповатый клиент решил купить кирпич по дешевке. Потом свалил его на своем участке и радостно стал подсчитывать, сколько сэкономил. Пришла весна, растаял снег, поспешил гражданин на свою строительную площадку. И увидел там…горы раскрошившегося кирпича. Кирпич оказался бракованный – с недожогом.

Пережог, пережженный кирпич. 

Образуется от очень высоких температур. Кирпич чернеет, оплавляется, теряет четкие размеры, его «распирает» изнутри. Но специалисты говорят, что если кирпич не нарушил своей формы, а черной у него оказалась только сердцевина, то он, наоборот, становится очень прочным, будто железным.

Известковые включения (иногда их называют «дутиками»). 
Откуда они берутся? Глинистое сырье содержит известняк. Во время подготовки сырья известняк измельчается. Но если остались хотя бы полмиллиметровые зерна, жди подвоха. Они набирают влагу и «раздуваются», откалывая кусочки кирпича. Если глубина откола больше 6 мм, такой кирпич ОТК бракует, если меньше – его пускают в продажу. Фасады домов, сложенные из такого кирпича, получаются рябыми, словно «засиженные мухами». 

Высолы. 

Высолы - это результат кристаллизации солей на поверхности кирпича. Кристаллизации предшествуют миграция водно-солевых растворов в порах материала с последующим выходом их на поверхность. Кирпич потребляет воду из раствора. Растворимые в воде соли поглощаются кирпичом и при высыхании по капиллярам выносятся на поверхность, где после испарения воды кристаллы солей осаждаются в виде высолов. 
Высолы представляют смесь многих химических соединений - карбонатные, кальциевые, натриевые, сульфатные, калиевые, хлориды, оксиды металлов и др. Часть из них являются водорастворимыми, часть растворяются кислотами и щелочами. Они образуются в основном из кладочного раствора при нарушении соотношения воды и цемента, при использовании цемента с заведомо большим содержанием водорастворимых солей калия и натрия, а также при наличии водорастворимых солей в самом сырье для производства кирпича. Высолы появляются также в результате атмосферной (химической) коррозии, различных загрязнений биологического происхождения. 

В больших городах или вблизи промышленных предприятий загрязненная атмосфера содержит газы, которые образуют при повышенной влажности воздуха вредные вещества, например серную кислоту, которая в реакции с гидратом оксида кальция раствора образует кристаллический гипс, который также выступает в виде белого налета на поверхности кирпичной кладки. 

На процесс высолообразования оказывают влияние атмосферные осадки, главным образом путем вымывания солей из кладочного раствора. Нередко загрязнениями являются остатки цемента и цементное молоко попавшие на лицевую часть кирпича при неаккуратном ведении строительных работ. Не удаленные высолы с течением времени (2-3 года) могут перейти в трудно растворимые соли (например, сульфаты кальция). Для удаления таких солей необходимо будет приложить гораздо больше усилий и средств. 
Для ведения строительных работ раствор должен обладать высокой прочностью в еще не схватившемся состоянии, то есть быть достаточно жестким. Для лицевой кладки рекомендуется применять цемент марки ПЦ 400-500 без добавок. В раствор в зимнее время, против его замерзания, нельзя вводить различные химические добавки, так как они содержат соли и приводят к появлению высолов на кирпиче. 

Как уберечь кладку от высолов? 

Следуйте правилам кладки лицевого керамического кирпича. Но если после всех предосторожностей высолы все же появились, не расстраивайтесь. Исходя из природы высолов и механизма их возникновения, разработаны эффективные методы защиты 
материалов от них. Они представляют собой комбинацию операций по смыванию высолов и запиранию капилляров выхода высолов на поверхность. 

Cмывка 

Большая часть высолов смывается дождями через год-два. Если ждать не хотите, можно воспользоваться народными средствами: раствором уксусной кислоты, 5-процентным раствором соляной кислоты или раствором нашатырного спирта. Также можно приобрести в строительных магазинах специальные средства. Для смывки высолов используются продукты, представляющие собой оптимально подобранную смесь ПАВ (поверхностно активные вещества), органических и неорганических кислот, как правило, универсального действия, и предназначенные для удаления комбинированных загрязнений различной природы: атмосферных, масляных, известковых отложений, высолов, грязи с кирпича, мрамора, керамики и т.п. 

Запирание 

Для запирания капилляров выхода высолов используются гидрофобизирующие составы, представляющие собой эмульсии или водный раствор кремнийорганических соединений. В отличие от других гидрофобизаторов они не изменяют внешнего вида материала, его газо- и возду-хопроницаемость, придают материалу отличные водоотталкивающие свойства, длительно сохраняющиеся во времени. Такие составы глубоко проникают в поры строительного материала и образуют поверхностную пленку или кристаллическую решетку, которая пронизывает верхний слой материала, сохраняющего свою паропроницаемость. Кремнийорганические продукты наносятся на чистую сухую поверхность, обычно при положительных температурах, кистью, до насыщения поверхности. Как правило, достаточно одной обработки для получения желаемого эффекта.

НЕДОСТАТКИ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ.

Стена, с шириной кладки в один кирпич по своим техническим характеристикам может выдержать практически любую нагрузку.

Недостатки кирпичной кладки и возведение кирпичной стены. Стена, с шириной кладки в один кирпич по своим техническим характеристикам может выдержать практически любую нагрузку. Срок ее службы в условиях корректного исполнения кладки является неограниченным. Достаточно часто для выполнения требований появляется необходимость выполнять кладку в 2,5 кирпича. Для сокращения расходов материала, внешние стены выкладывают с пустотными образованиями, колодцами, расширенными швами или с применением утеплителей.

Использование таких методов ведет за собой уменьшение материальных расходов и нагрузки на фундамент. Для уменьшения затрат и уменьшения теплопроводимости в последнее время распространен метод колодцевой кладки, для которого характерной является кладка двух стен с толщиной в 0,5 кирпича, соединенных горизонтальными и вертикальными мостиками. Пустоты заполняются утеплителями. Создание низкозатратной кладки сопровождается утеплением внешних и внутренних сторон здания. На теплопроводимость в таком случае влияет качество и толщина утеплителя. Возведение кирпичной стены и выбор кирпича.

Для жилого дома возможно использование кирпича различных видов. Но для экономии не советуется использование полнотелого кирпича. В противовес рекомендуется использовать пустотелый кирпич с специальной системой перевязки. Для улучшения сцепления кирпич перед укладкой смачивают водой. Для лучшего оштукатуривания желательно не заполнять швы раствором в месте кладки штукатурки. Теплые кирпичные стены, для которых необходима высокая теплоизоляция, выполняются с использованием теплых пластичных растворов с заменой песка на золу, шлак или пемзу.

Для каменных стен преобладает в использовании холодный раствор. Дверные и оконные коробки в кладке. Для дверных и оконных коробок в кладке оставляют проемы с перемычками из кирпича или железобетона. Также перемычки выполняются из просмоленных досок, углубленных в стены на 15-25 см.

Свойства и преимущества современного строительного кирпича.

В настоящее время можно сказать, что современные строительные технологии, шагнули за пределы возможного, поскольку непрерывно изобретаются все новые строительные материалы, которые отличаются надежностью, легкостью и прочностью одновременно.

Все более быстрыми темпами разрабатываются актуальные технологии в сфере строительства, которые отодвигают на задний план устаревшие. Но, несмотря на такое стремительное развитие в сфере строительных технологий, мы не забываем и о тех материалах, которые на протяжении многих веков использовались при строительстве. То, что было изобретено задолго до нас, и по сей день не потеряло своей актуальности. По-прежнему, для возведения домов используется прочный кирпич. Безусловно, изменились технологии его производства, а также поменялся состав кирпича, но не смотря на это, он до сих пор является незаменимы в строительном мире. Кирпич Голицыно является наглядным примером в сфере производства современных видов кирпича. Отдельно необходимо упомянуть о том, что современный кирпич в полной мере соответствует всем нормам пожаробезопасности. Данный строительный материал не горит, благодаря чему, возможность возгорания кирпичного дома сведена практически к нулю. Помимо этого, кирпич не подвержен воздействию различных микроорганизмов, таких как грибки и плесень. В связи с этим, кирпичная кладка не подвержена гниению, но в то же время она пропускает необходимое количество воздуха. При этом, следует помнить о том, что кирпич, который изготовлен из глины, является абсолютно экологичным материалом.

Сфера использования полнотелого кирпича.

Сфера использования полнотелого кирпича довольно разнообразна, поэтому его можно использовать для строительства самых разнообразных конструктивных элементов, в связи с чем, продажа полнотелого кирпича растет с каждым днем.

Широко используют полнотелый кирпич для устройства цоколя. Цокольная кладка представляет своего рода изоляцию подпола от негативного влияния сырости и холода, а также ветра и снега. Именно поэтому, от качества его выполнения в значительной мере зависят такие факторы, как температура воздуха и влажность в доме. В этом случае полнотелый кирпич является наилучшим вариантом. Полнотелый кирпич также используется для устройства фундамента в малоэтажном строительстве. Вода, а также многие другие условия являются агрессивной средой, которая негативно влияет на фундамент. Именно поэтому, данный фактор всегда учитывается не только для выбора местоположения фундамента, но и для выбора строительного материала. Рядовой полнотелый кирпич для устройства фундамента является наиболее удачным решением. Наружные лестницы являются неотъемлемым атрибутом многоэтажных домов. Полнотелый керамический кирпич станет незаменимым для выполнения наружных работ, связанных со строительством лестницы. Это в первую очередь связано с тем, что полнотелый кирпич имеет удобный размер, а в случае необходимости его можно делить на части. При использовании вентелирумых фасадов, для устройства наружных стен, полнотелый кирпич является наиболее удачным выбором.

Ошибка №1: оставлять на зиму возведенные стены без перекрытий
Результат: построенные из кирпича стены, колонны, нельзя оставлять на зиму без нагрузки (без перекрытий). Особенно, когда речь идет о больших по площади поверхностях. Дело в том, что такие конструкции неустойчивы и под напором ветра могут упасть. Из-за существенных температурных колебаний внешней среды конструкции испытывают подвижки, могут покоробиться, отклониться от вертикали. Помимо этого, в результате замерзания и оттаивания ненагруженной стены происходит ее деформация.
Решение. После того как стены достроены до необходимой высоты, их нагружают балками перекрытий.

Ошибка №2: не увлажнять кирпич при кладке

Результат: кладка сухих кирпичей и пустотелых керамических блоков при высокой температуре воздуха приводит к тому, что керамика оттягивает на себя воду из кладочного раствора, это в свою очередь ведет к уменьшению прочности растворного шва, несущей способности стены. 
Решение. Перед кладкой стен кирпич предварительно замачивают в течение 8–10 мин, либо увлажняют. Точные рекомендации по данной процедуре предоставляют производители материалов.

Ошибка №3: небрежно наносить раствор, некорректно заполнять швы

Результат: небрежное нанесение раствора (формирование лепешек, бугров) приводит к непрочности всей постройки. К пагубным последствиям для конструкции ведет и плохое заполнение швов кладочным раствором между кирпичами. Ошибка, если из них вытекает слишком жидкий раствор, неправильно также, если излишне жесткий раствор не растекается по поверхности кирпича. Не следует в конце рабочего дня наносить раствор на последний ряд кирпичей. Тонкий слой незащищенного раствора быстро высыхает, растрескивается и отслаивается от стены. Когда на следующий день на данный ослабленный слой укладывают свежий раствор и ряд кирпичей, прочность связки здесь будет недостаточной. 
Решение. Равномерно распределять раствор по грани кирпича, следить за рецептурой приготовления кладочного раствора, в точности придерживаться технологических рекомендаций производителя по укладке материала.

Ошибка №4: размещать кирпич неполного размера рядом в кладке
 

Результат: размещение четвертинок и половинок кирпича рядом либо по краям стены, в углах конструкции ослабляет несущую способность стены, при сильном ударе они могут выпасть. Если же из кирпича неполного размера сделать четверть в проемах, то ее может вывернуть окном.
Решение. Четверти и половинки укладывать в соседних рядах на значительном расстоянии (не менее одного метра) друг от друга. Укороченные кирпичи или пустотелые блоки располагают в средней части стены. Более мелкие фрагменты (кирпичный лом) вовсе запрещены к использованию строительными нормами и правилами.

Ошибка №5: не соблюдать рекомендуемую толщину шва, форму его профиля

Результат: слишком тонкий шов не обеспечивает требуемой долговечности соединения. Очень толстый шов усложняет контроль вертикальных и горизонтальных плоскостей кладки, служит дополнительным мостиком холода. 
Если кладку стены из керамического кирпича выполнить с полностью заполненным швом, то впоследствии финишный штукатурный слой может отслаиваться. 
Неправильно сформированный наружный край шва будет способствовать разрушению фасадной поверхности лицевого кирпича – через несколько зим она начнет выкрашиваться. 
Решение. Независимо от вида и размера кирпича или пустотелых блоков растворный шов должен иметь толщину от 10 до 12 мм.
Требуемый профиль шва формировать при помощи специального инструмента – расшивки. 
Чтобы стена была прямолинейной, а горизонтальные швы ровными, использовать шнур (порядовку). Кладку стены из керамического кирпича вести с неполным заполнением шва, то есть не заполнять раствором края швов у вертикальной плоскости стены. Выступивший из-под кирпичей затвердевший раствор снимать, пока он еще не окончательно застыл, при этом разделывать горизонтальные швы на глубину 1–2 см, чтобы лучше держалась штукатурка. 
Форма профиля растворного шва в облицовочном слое стены должна быть профилирована с учетом защиты кирпича от негативных атмосферных явлений. В швах не должен оседать снег, образовываться наледь.

Ошибка №6: использовать в строительстве бракованный кирпич

Результат: стены, возведенные из бракованного кирпича, не соответствуют нормативным требованиям. Прочность и долговечность таких конструкций существенно снижается (велика вероятность возникновения трещин, сам кирпич может крошиться и пр.). Бракованный кирпич менее трещиностоек, имеет низкую морозостойкость, очень быстро впитывает влагу, вследствие чего ухудшаются его прочностные характеристики.
К браку относят кирпич: пережженный, недожженный, с известняковыми включениями, так называемые дутики с различным формовочным браком («драконов зуб», со свилеобразной структурой, S-образными трещинами, брус с незаполненными углами и пр.). 
Решение. Дабы возможность использования такой продукции была сведена к минимуму, необходимо тщательно отслеживать качество приобретаемых стеновых материалов. Излишняя дешевизна должна настораживать.

Ошибка №7: использовать «свежеиспеченный» газо-, пенобетон
 

Результат: газобетон, только что сошедший с производства, дает усадку. Она обусловлена естественными изменениями пористой структуры материала. Если блок сразу использовать в строительстве, то под весом строительной конструкции усадка будет весьма существенна. 
Решение. Использовать не «свежеиспеченные» пеноблоки, а пролежавшие не меньше месяца на складе, или выбирать пеноблок высокой плотности.

Ошибка №8: не выравнивать и не обеспыливать каждый ряд кладки из газобетона
 

Результат: если тщательно не шлифовать блоки, не удалять с них пыль, то в кладке в местах концентрации напряжений возможно образование локальных вертикальных трещин.
Решение. После укладки очередного ряда блоков обязательно выровнять поверхность кладки, отшлифовать ее с помощью терки. Следить за тем, чтобы соседние блоки были расположены на одном уровне, между ними не должно быть перепада. Образовавшуюся пыль стряхнуть сметкой либо при помощи строительного фена. После того как пыль удалена, укладываются угловые блоки, между ними натягивается шнур, затем укладываются остальные блоки.

Ошибка №9: не армировать газобетонную кладку
 

Результат: армирование дополнительно защищает конструкцию от появления трещин, увеличивает устойчивость стены, особенно, когда речь идет о больших площадях.
Решение. Газобетонную кладку армируют в соответствии с проектом. Обязательно армирование длинных стен, первого ряда блоков, нижнего шва оконных проемов, а также опорных поверхностей перемычек. Армированный пояс выполняют по периметру в местах укладки плит перекрытий. Отдельные арматурные стержни можно укладывать в штробы между рядами блоков. Штробы обязательно обеспыливают.

Ошибка №10: укладывать плиты перекрытия на пеноблоки
Результат: плиты перекрытия нельзя укладывать непосредственно на пеноблоки, так как при этом может создаваться точечная нагрузка, превышающая предел прочности пенобетона. 
Решение. Для того чтобы распределить нагрузку от перекрытия равномерно, поверх стены из пеноблоков отливается монолитный бетонный армопояс высотой около 10–20 см. Поскольку бетонный армопояс нарушает теплоизоляцию стены (теплопроводность бетона выше), его дополнительно утепляют.

Ошибка №11: класть керамоблоки длинной рифленной стороной вдоль стены
 

Результат: укладка керамоблоков длинной рифленой стороной, «паз-гребень», вдоль стены нарушает сцепление блоков в кладке, что приводит к уменьшению прочности стены и нарушению ее теплоизоляционных свойств. Кроме того, на отделку такой стены уходит в два раза больше штукатурки. 
Решение. Укладывать блоки с пазо-гребневой поверхностью боковых граней в соответствии с рекомендациями производителей.

Ошибка №12: не перевязывать кладки из штучных материалов
 

Результат: если не перевязывать вертикальные, продольные и поперечные швы, то кладка теряет прочность и монолитность. В частности, при отсутствии перевязки продольных швов стена «расслаивается» по вертикали, нет возможности более равномерно распределить нагрузки по длине стены. 
Решение. Для придания кладке прочности и монолитности использовать систему перевязок – определенный порядок укладки кирпичей относительно друг друга. Чтобы стена из крупноформатных поризованных керамических блоков имела достаточную жесткость, ряды кладки также перевязывают. Шаг перевязки рядов рассчитывают по формуле: S=0,4*H (где S – шаг перевязки; H – высота блока).

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)