Достоинства Газобетона

Газобетон имеет меньшую по сравнению с бетонным и пенобетонным массу, что дополнительно снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Объемный вес заводского газобетона «Аерок» варьируется в диапазоне от 488 до 500 кг/м, в зависимости от размера блоков. Стандартный блок (ГОСТ 21520-89), марки плотности Д-500, размером 600х250 толщиной 400 мм имеет массу 30,5 кг и может заменить по теплопроводности стену толщиной 640 мм из 28 кирпичей, вес которых составляет 120 кг. Большие размеры ЭКО-БЛОКА при незначительном весе сокращают затраты на монтаж и уменьшает время строительства.

Для подъема газобетонных блоков не нужен кран: достаточно усилий нескольких человек или обыкновенной лебедки, следовательно, легкость ячеистого бетона ( 400- 700 кг/м) позволяет снизить транспортно-монтажные работы и затраты на устройство фундаментов.

**Газобетон** — это экологически чистый материал. Газобетон автоклавного твердения  аерок производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву, но при этом не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9–11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном.

**Газобетон** — материал, который не выделяет вредных веществ и не образует отходов при производстве. При твердении бетона в автоклаве в среде насыщенного пара при температуре 190 °С даже случайно попавшие органические примеси улетучиваются. аерок  не являются носителями вредных компонентов и не выделяют их в период эксплуатации дома.

**Применение газобетона** экономит время строительства. При строительстве из аерока это неоспоримое преимущество достигается за счет относительно больших габаритов (600х (50-500) х250) газобетонного блока и его малого веса. При этом существенно (по некоторым оценкам — в 4 раза) возрастает скорость строительства и, соответственно, меньше становятся трудозатраты.

**Лучшая, по сравнению с обычным пенобетоном, теплоизоляция**. Воздушные пузырьки, занимающие около 80% материала. Обеспечивают ему высокую теплоизоляционную способность, что способствует снижению затрат на отопление на 20-30% и отказу от применения каких-либо дополнительных теплоизоляционных материалов. Стены, выполненные из аерока, полностью соответствуют новым требованиям СНиП, предъявляемые к теплопроводности ограждающих конструкций (стенам) жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии — 0,12 Вт/м °С, при влажности 12% — 0,145 Вт/м °С. В нашем регионе возможно устройство стен из газобетонных блоков (плотностью не более 500 кг/м) толщиной 400 мм, что соответствует газобетону  марки VI-5-2,5.

**Дом из газобетона экономичный в обслуживании**.

Газобетон в 6 раз теплее, чем обычный кирпич. В настоящее время энергосбережение является одним из наиболее важных показателей. Широко известны случаи, когда пренебрежение этим параметром приводило к невозможности эксплуатации вполне добротного кирпичного дома, владелец просто не мог позволить себе отапливать столь большое помещение. При применении газобетона аерок с объемным весом 500 кг/м, толщиной 400 мм достигаются нормативные показатели по параметру энергосбережения. Использование газобетона плотностью выше, чем 500 кг/м приводит к существенному ухудшению параметров, к примеру, теплотехнические свойства снижаются на 50% при использовании блоков плотностью 600-700 кг/м. Применять в строительстве газобетон плотности меньшей, чем 400 кг/м возможно только в качестве утеплителя, из-за его низких прочностных характеристик.

**Морозостойкость газобетона** равнозначна, либо превосходит по показателям устойчивости к замораживанию по сравнению с кирпичом. Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. При соблюдении технологии строительства из газобетона морозостойкость материала составляет 25-50 циклов. Не нужно 10-15 мм раствора в кладке, достаточно слоя клея в 3-5 мм, который наносится зубчатой кельмой, чтобы надежно закрепить блоки. Чем тоньше соединительный слой, тем меньше мостики холода в стене, тем теплее дом.

**Высокие шумоизоляционные характеристики газобетона** превосходят аналогичные показатели кирпича, либо бетона (пенобетона). Благодаря мелкопористой ячеистой структуре аерока, его шумоизоляционные показатели 10 раз выше, чем у кирпичной кладки. При наличии воздушного зазора между слоями газобетона или при отделке поверхности стен более плотными материалами, обеспечивается звукоизоляция в 45–50 дБ.

**Газобетон негорючий стеновой материал**. Ячеистый газобетон не боится огня. Газобетонные дымоходы прокладывают сквозь деревянные конструкции без разделки, т. к. они плохо проводят тепло. Поскольку для изготовления газобетона аерок берется лишь природное минеральное сырье, газобетон относится к группе негорючих материалов (группа горючести НГ), выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3–7 ч. В связке с металлоконструкциями или как обшивка идеально подходит для пожаростойких стен, вентиляционных и лифтовых шахт.
**Прочностные характеристики газобетона выше**, чем у пенобетона. При низкой объемной массе — 500 кг/м, аерок толщиной 400 мм, имеет достаточно высокую прочность на сжатие — 28–40 кгс/см за счет автоклавной обработки (для сравнения: пенобетон — 10–15 кгс/ см). Прочность аерока такова, что можно смело строить дома с несущими стенами до трех этажей или в каркасно-монолитных домах без ограничения этажности.
**Газобетон по простоте обработки сравним с деревом**: он легко пилится и сверлится. Блоки из ячеистого бетона легко поддаются механической обработке: их можно пилить, строгать, сверлить, фрезеровать, используя при этом обычные инструменты, применяемые для обработки древесины. Газобетон можно резать на любые формы и под любым углом, включая скос и наклон. Каналы под кабели и трубы можно прокладывать при помощи с помощью ручного инструмента, а для ускорения может применяться электроинструмент. С помощью ручной пилы блоку легко придать любую форму, что решает вопросы получения доборов, а также придание архитектурной выразительности постройке. При помощи бытовой электродрели со сменными насадками можно легко прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки, трубопроводы и т. д.

**Высокая размерная точность блоков** «аерок». Процесс изготовления аерока гарантирует точные размеры ( 1 мм). Отклонения настолько минимальны, что после кладки стена представляет собой поверхность уже готовую для нанесения шпаклевки, которая будет являться основой под покраску или обои. аерок производится с базовыми размерами 600х250 мм при различной толщине: от 50 до 500 мм; в универсальном варианте с размерами 600х200х300 мм, а также U-образные блоки толщиной 200, 300, 400 мм, служащие опалубкой для заливки монолитных поясов и оконных перемычек непосредственно по месту.
**Газобетон не гигроскопичен**. Несмотря на то, что автоклавный газобетон – высокопористый материал (пористость может доходить до 90%). Он не является гигроскопичным. После увлажнения, например дождем, газобетон, в отличие от древесины, быстро высыхает и не коробится. В противовес кирпичу, газобетон не «всасывает» воду, поскольку капилляры прерываются сферическими порами.

Что такое газобетон.

Для застройщика, который хочет построить дом собственными силами, большое значение имеет выбор подходящего стройматериала. Материал должен быть легко обрабатываем, а также отвечать всем требованиям по теплоизоляции, звукоизоляции и микроклимату в помещениях. Наиболее распространенным материалом для индивидуального строительства является кирпич, однако его теплотехнические качества не отвечают современным требованиям к строительным материалам.

У дерева лучшие теплотехнические свойства, однако, оно недолговечно. Единственным стеновым материалом, который позволяет делать стены возводимых домов однослойными, т.е. изготовленными из единого материала, не применяя слоистых и прочих конструкций, в которых несущий конструкционный материал перемежается со слоями эффективного утеплителя, является, ячеистый бетон. Причем процесс кладки стен выглядит так же, как процесс классической кладки кирпича, разве что «кирпич-блоки» несколько крупнее, что, несомненно, можно отнести к достоинствам этого стенового материала, ведь скорость кладки значительно возрастает.  
Кроме высокой тепловой эффективности блоков из ячеистого бетона расставим акценты и на других преимуществах этого материала:

Не возгорается и огнестоек

Ячеистый бетон относится к негорючим строительным материалам. Этому своему свойству ячеистый бетон обязан своей низкой теплопроводности – он очень плохо прогревается даже при контакте с открытым пламенем. Многочисленные исследования проведенные в Швеции, Финляндии и Германии показали, что при повышении температуры до +400˚ С прочность ячеистого бетона увеличивается на 85%.

Аккумуляция тепла

Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или солнечных лучей. При низких температурах, к примеру, ночью, когда отопление становится более слабым, материал отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада.

Микроклимат помещений и особенности наружной отделки

Оптимальная относительная влажность воздуха является решающей предпосылкой для комфортного микроклимата в помещениях. Ячеистый бетон обладает, выражаясь профессионально, хорошей диффузией по отношению к влаге. При излишней сухости воздуха ячеистый бетон транспортирует влагу  во внутренние помещения в доме. Вместе с тем, при высокой влажности в здании, пары влаги покидают помещения через капиллярные поры материала. С этим свойством ячеистого бетона связаны особенности наружной отделки здания из этого материала. Например, если покрыть стены снаружи мозаичной или стеклянной плиткой, то она непременно от стены из ячеистого бетона отвалится. А произойдет это потому, что пар, выходящий сквозь ячеистый бетон наружу, будет скапливаться под плиткой, конденсироваться, замерзать и соответственно её отрывать. Поэтому материалы для отделки ячеистого бетона должны быть паропроницаемыми (например паропроницаемые отделочные штукатурки, облицовка из кирпича, толщиной 5 – 6 см, окраска алкидными красками).

Экология

Еще одно немаловажное преимущество ячеистого бетона в том, что это материал экологически чистый. Если в бетон могут попасть в качестве крупного наполнителя граниты и прочие материалы с высокой радиоактивностью (материалы 3-й группы радиоактивности), то в ячеистом бетоне такое просто исключено.

Компания ООО «Аерок» производит ячеистый бетон, соответствующий по своим качествам лучшим образцам изделий из этого материала. При соблюдении технологических требований ГОСТа, предприятие пп будпостач» использует современное высокоточное оборудование, позволяющее выпускать продукцию с идеальными геометрическими параметрами (± 2,0 мм). Это обеспечивает возможность кладки стен на тонкослойные клеевые растворы с толщиной шва 2-3 мм, что повышает физическую и механическую однородность кладки, практически полностью исключает потери тепла через мостики холода. Высокое качество поверхности изделий после резки исключает необходимость их специальной подготовки для устройства декоративно-отделочных слоев, а отдельные неровности и шероховатости легко могут быть устранены затиркой. 
При всех перечисленных выше преимуществах, использование ячеистого бетона производства   компании пп будпостач» в качестве стенового материала позволяет:

• снизить стоимость строительно-монтажных работ на 15-20%;
• сократить трудоемкость СМР на 20-25%;
• за счет использования укрупненных блоков повысить выработку каменщиков в 2,5-3 раза;
• сократить расход эффективных теплоизоляционных материалов в конструкциях наружных стен на 95-97%;
• сократить расход арматурной стали на армирование несущих ячеистобетонных конструкций на 55-60%;
• снизить эксплуатационные затраты на содержание зданий на 20-25%.

Ячеистые бетоны автоклавного твердения – новое в нормативной базе.

Аббревиатура «ГОСТ» знакома любому человеку в нашей стране, потому что все мы являемся повседневными потребителями товаров и услуг. В «Новом экономическом и юридическом словареГосударственному стандарту (ГОСТу) дается следующее определение: «Утверждаемый федеральным органом стандартизации нормативно-технический документ, устанавливающий комплекс норм, правил требований к объекту стандартизации». Первый государственный стандарт (ОСТ-1) был принят 7 мая 1926 г.

Соблюдение требований ГОСТ имеет особое значение в сфере производства строительных материалов. Ведь здания возводятся не на один десяток лет и те же стеновые материалы должны обладать высочайшими эксплуатационными качествами, обеспечивая комфортное и безопасное проживание человека.
В этой статье освещены некоторые аспекты нормативной базы для технических требований, приемки, методов контроля, транспортирования и хранения такого стенового и теплоизоляционного материала как ячеистый бетон. 
Основными документами регламентирующим производство ячеистых бетонов и изделий из них до настоящего времени были ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия» и ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия». Однако внедрение современных, и усовершенствование существующих технологий производства ячеистых бетонов диктует необходимость появления новых,  детально проработанных документов, ориентированных на ту или иную группу ячеистых бетонов. Так, в 2008 году утверждены и приняты  в официальную печать межгосударственные стандарты  «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» и «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия».

Как видно из названий новых документов, они разработаны для ячеистых бетонов автоклавного твердения. Для производителей данной группы материалов это с одной стороны очевидный плюс, потому что теперь есть четко прописанные нормы, с другой стороны, межгосудраственный стандарт диктует более жесткие условия для производителей автоклавных ячеистых бетонов. Однако это закономерно, ведь изготовление ячеистых бетонов по технологии автоклавного твердения предполагает сложный технологический процесс с тепловлажностной обработкой изделий, при повышенном давлении. Это, в свою очередь, позволяет получить материал с более высокими показателями физико-механических свойств, в частности широкий ассортиментный ряд по средней плотности и прочностным характеристикам. 

Основные отличия ГОСТов 25485-89 и 21520-89 от нового межгосударственного стандарта для ячеистых бетонов автоклавного твердения представлены в таблице:

Анализируя представленную выше сравнительную таблицу, остановимся на отдельных пунктах более подробно:

• Для автоклавного бетона выделено два дополнительных класса по прочности В17,5 и В20. При этом для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов отменены марки по прочности (п.1,2).
• Определен более широкий ассортиментный ряд по средней плотности, снижено нижнее предельное значение плотности до D200 (п.3)
• Введены более жесткие требования по средней плотности и прочности для теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных  автоклавных ячеистых бетонов (п.4). При этом снижено предельное сочетание значений средней плотности и прочности на сжатие до D700 и В3,5 соответственно.
• Нормативные значения коэффициента теплопроводности (λ)  для ячеистого бетона в сухом состоянии стали более низкими (от 0,048 для D200 до 0,28 для D1200 против 0,08 для D 300 до 0,38 для D 1200 на песке). Особенностью нового стандарта в отношении коэффициента теплопроводности  стало введение его нормативных показателей при равновесной весовой влажности (W) 4% и 5%, которая устанавливается в наружных ограждениях помещений, в зависимости от эксплуатации зданий в различных климатических зонах (п. 5).
• В новом межгосударственном стандарте нет ограничений по размерам изделий. Нормируется лишь максимальная длина, ширина и высота (1500, 600, 1000 мм соответственно) (п.10).

Кроме того, в межгосударственном стандарте «Изделия неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» нормируются теплотехнические показатели кладки стен на клеевом составе и растворе с плотностью 1000 и 1800 кг/м3 (Приложение В).
Подводя итог сказанному, хочется надеяться, что введение новых межгосударственных стандартов для ячеистых бетонов автоклавного твердения выведет этот стеновой материал на действительно высокий уровень использования в строительной отрасли нашей страны и станет своеобразной планкой качества для его производителей.

Газобетон в энергосбережении.

«Энергосбережение». Как часто мы слышим это слово в повседневной жизни, не всегда понимая его важность, и ощущая его «весомость» лишь тогда, когда приходится оплачивать очередной счет за электроэнергию. Однако по сравнению с Европейскими государствами, США, Японией, внутренние цены на энергоносители в России низки (на нефть  - 72% от экспортной цены, на уголь – 57%, а на газ даже 20%!). При этом газ стоит в 2 раза дешевле угля, а должно быть наоборот, поскольку газ – гораздо более ценное сырье. В энергетике Украины доля использования газа составляет 60 – 64%. Отсюда, как следствие полное отсутствие стимулов для развития энергосберегающих технологий в энергетике и в промышленности в целом. 

Главным побудительным моментом к энергосбережению является, несомненно, истощаемость запасов органического топлива. Оценки показывают, что при  настоящем уровне добычи доказанных запасов газа хватит на 80 лет, а нефти – всего на 20. Несмотря на то, что в Украины сосредоточено 20% мировых запасов органического топлива, проблема ограниченности энергоресурсов является глобальной и затрагивает абсолютно все государства. Как следствие, в будущем ожидается непрерывный рост цен на нефть и газ. Путь решения указанной проблемы состоит в проведении жесткой политики энергосбережения. Одним из ее аспектов являются принятая в 2000 г. «Энергетическая стратегия Украины на период до 2020 г.», а также Федеральный закон «Об энергосбережении» (1996 г.), Федеральная целевая программа «Энергосбережение Украины» (1998 г.) и ряд других.

Согласно «Энергетической стратегии» энергосбережение будет достигаться двумя путями – на две трети за счет структурной перестройки экономики (увеличение доли наукоемких и малоэнергоемких производств, а также сферы услуг) и на треть за счет технологического и организационного энергосбережения. К последнему относится производство теплоэффективных строительных материалов, позволяющих снизить потери тепла более чем на 90% и в результате сократить в несколько раз количество потребляемых энергоносителей. Ведь построенный без применения теплоизоляции дом удерживает лишь около 70% тепла, которое поступает от обогревателей, остальные 30% уходят наружу. Наиболее значительные потери тепла в здании происходят через стены (на 20 – 30%). 

Обеспечить эффективную теплозащиту стен дома можно, утеплив их изнутри или снаружи, либо использовать энергоемкий стеновой материал. Существенным недостатком внутренней теплоизоляции является то, что влагосодержание теплого внутреннего воздуха выше, чем холодного наружного. По этой причине диффузия водяных паров через толщу ограждения всегда происходит из теплого помещения в холодное. Перепад температур вследствие теплоизоляции вызывает конденсацию влаги около утеплителя и стены отсыревают. Утепление стен снаружи, либо кладка с утеплителем между слоями конструкционного материала более эффективно. Однако большие затраты труда на строительство таких домов, удорожание за счет использования дорогостоящих утеплителей, а главное - ограниченный срок эксплуатации (до 15 лет) теплоизолирующих материалов с их последующей деструкцией, влекущей за собой выделение вредных для здоровья человека компонентов делают нерациональным возведение слоистых конструкций стен.

На сегодняшний день наиболее экономичным, простым и эффективным по теплозащите вариантом строительства зданий являются однослойные конструкции с использованием конструкционно-теплоизоляционных материалов, сочетающих высокую прочность и несущую способность с низким удельным весом и высокой теплозащитой. Это группа так называемых ячеистых бетонов, завоевавших огромную популярность в Европейских государствах, Белоруссии, Украине, России. 
«Элитным» представителем ячеистых бетонов (полистиролбетон, пенобетон) является газобетон. Этот материал отличается равномерным распределением пор, а, следовательно, высокой теплоэффективностью, прочными межпоровыми перегородками, обеспечивающими прочность, близкую к показателям прочности эффективного кирпича и  гигиеничностью, сравнимой, пожалуй, только с изделиями из дерева.

Сравнительная характеристика основных стеновых материалов

Газобетон «аерок» имеет коэффициент теплопроводности λ = 0,17, что в три раза ниже, чем λ кирпича. Такое значение коэффициента теплопроводности в сочетании с маркой по прочности В2,5 – В3,0 дает возможность рекомендовать продукцию компании «аерок» для строительства не только малоэтажных индивидуальных домов, но и многоэтажных зданий каркасного типа, с толщиной стен 400 – 600 мм, что полностью удовлетворяет требованиям повышенной теплозащиты по СНиП 11-3-79*. Точность геометрических параметров газобетонных блоков позволяет осуществлять кладку на тонкослойный раствор (клей), что является дополнительной мерой энергосбережения. Ведь толщина швов при этом не превышает 1 – 3 мм, и, следовательно, потери тепла через них минимальны. Кроме того, прочность всей кладки на клеевом растворе почти в 2 раза выше обычной (на тяжелом растворе).

Актуальные вопросы экономичности строительства из ячеистого бетона.

Очевидный факт – для решения жилищной проблемы в стране необходимо массовое строительство недорого жилья. И здесь возникает далеко не риторический вопрос - как снизить себестоимость строительства жилья? 

Основой решения этого вопроса являются три составляющих: внедрение новых прогрессивных технологий строительства, применение передовых достижений науки и техники, использование местных строительных материалов. 
Все эти составляющие объединяет в себе ячеистый бетон – без преувеличения материал будущего.
Ведь неспроста доля изделий из ячеистого бетона в общем объеме стеновых материалов составляет за рубежом 30%. В Украине к 2015 году запланировано довести использование ячеистого бетона в надземной части малоэтажных домов до 97%, в Украине Кабинетом Министров утверждена «Программа развития производства ячеисто-бетонных изделий и их использование в строительстве на 2005-2011 годы». Реализация этой программы обеспечит доведение использования ячеистых бетонов в строительстве малоэтажных зданий до 60-80%, многоэтажных зданий – до 30-50%.  

Ячеистый бетон – сравнительно новый материал: если кирпичу 3000 лет, то ему не более 100. Это искусственный пористый камень, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемых к строительным материалам по прочности, деформативности, морозостойкости. Его теплозащитные свойства в 2-3 раза выше, чем у кирпича. 
Согласно Изменению № 3 СНиП 11-3-79, принятому еще в 1995 г., требуемое сопротивление теплопередаче к 2000 году увеличивается в 3-4 раза. Если в средней Украине толщина кирпичной стены составляла 64 см, то теперь по нормам она должна быть более 2-х метров, что совершенно неприемлемо и по материальным затратам, и по трудоемкости возведения стены, и по транспортным затратам, и, наконец, по имеющейся производительности кирпичных заводов. Аналогично возросли требования теплозащиты покрытий, чердачных и цокольных перекрытий. 

Однако нормативное повышение уровня теплозащитных свойств наружных стен в три и более раз, не решая проблему в целом, привело к повсеместному возведению слоистых стен с внутренним или наружным расположением малотеплопроводных утеплителей из пенополистирольных или минераловатных плит. Потенциально такая конструкция стен, учитывая природную изменчивость свойств утеплителей в период эксплуатации, их повышенную толщину и множество креплений, снижающих конструктивную и теплотехническую однородность стен, не может быть и не является долговечной. Это означает, что теплозащитные свойства наружных стен постепенно снижаются, а теплопотери через них увеличиваются. К тому же волокнистые материалы могут применяться только для утепления вентилируемых фасадов, и ни в коем случае не внутри стены, т.к. минераловатные плиты легко пропускают пары воздуха помещений. В результате на контакте с кирпичом или бетоном может образоваться конденсат и даже лед. В связи с этим минераловатные плиты необходимо защищать от внутреннего воздуха паронепроницаемой пленкой, которая нарушает микроклимат помещений. При использовании пенополистирола жители рискуют здоровьем, т.к. возможна деструкция – распад молекул и никто не знает, сколько стирола появится в помещении. К тому же ни одна фирма, выпускающая минераловатные и пенополистирольные утеплители, не сообщает о гарантированных сроках эксплуатации своих изделий. Опыт Украины говорит о том, что наибольший срок лучших утеплителей не превышает 10-15 лет. Даже за один сезон накопление влаги в конструкции стены может достигать 20%,  а влажность волокнистых плит плотностью  до 150 кг/м3 составляет 8%.

Цикличные изменения температуры за 15-летний срок эксплуатации приводят к снижению прочности плит на 10%, а теплоизоляционных качеств – на 35%. Даже новые экструзионные пенополистирольные изделия имеют срок эксплуатации не более 20 лет.
Поэтому слоистые конструкции не идут в сравнение с долговечностью однослойной стены из ячеистого бетона, где вяжущим материалом является цемент, прочность которого со временем увеличивается, и срок эксплуатации ячеистобетонных изделий не ограничен. 

При этом ячеистый бетон способен обеспечить требуемую теплозащиту при толщине стены 40-60 см. Вес одного квадратного метра такого ограждения может быть менее 300 кг, что в три раза меньше прежней 64-сантиметровой стены, соответственно, меньше и трудозатраты, и транспортные расходы.  
Наибольший эффект от применения изделий из ячеистого бетона достигается за длительный период эксплуатации зданий за счет снижения на 20-30% затрат на отопление. При минимальном сроке эксплуатации здания 50 лет и постоянном росте цен на энергоносители ежегодный эффект будет еще возрастать. Поэтому дом из ячеистого бетона – это своеобразная «сберегательная книжка», проценты на которой будут расти непрерывно, независимо от курса валют.

Пока бытует мнение, что изделия из ячеистого бетона целесообразны для малоэтажного строительства. Но это далеко не так. Действительно, в малоэтажном строительстве, в домах до трех этажей, вряд ли найдутся  иные, более дешевые, экономичные и качественные решения.  Но очень важно и то, что этот материал сегодня широко используется и в многоэтажном строительстве. Например, в Мехико, в сейсмической зоне, построен каркасный дом из ячеистого бетона высотой в 43 этажа! И в нашей стране успешно строятся из этого материала каркасные девяти- десятиэтажные жилые дома. 
В г. Обухове на протяжении 8 лет, как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве успешно используется ячеистый бетон, производимый ООО «Аерок». Эти блоки сочетают в себе качества образцов лучших производителей ячеистого бетона: высокую теплоэффективность (коэффициент теплопроводности = 0,17 Вт·м2/  º С), прочность (марка В 2,5, т.е. 35 кг/с2), идеальные геометрические параметры, позволяющие осуществлять кладку на клеевой состав, а также значительный ассортимент размерного ряда. Для продукции «Аерок» имеются разработки тех. узлов и конструктивов, обеспечивающие  проектировщиков, архитекторов и в целом строительный процесс необходимой исходной информацией.

Газобетон.

Казалось бы, в последние десятилетия мы забыли значение слова дефицит. Однако, как это не парадоксально именно с дефицитом ассоциируется ситуация, сложившаяся сегодня на рынке стеновых строительных материалов.

И дело не только в своевременном, бесперебойном обеспечении строительных объектов тем или иным стеновым материалом, но и в соответствии этого строительного материала требованиям нормативных документов, климатическим условиям региона, безопасности для здоровья потенциальных жильцов, возможности возведения однослойных стен, а главное доступности с экономической точки зрения. Комплексно  к какому-то одному стеновому материалы эти аспекты практически не применимы. 
На сегодняшний день среди всего спектра стеновых материалов всем этим требованиям отвечает лишь газобетон. И, несмотря на свою 100-летнюю историю, этот материал продолжает удивлять и восхищать застройщиков во многих регионах нашей страны, Белоруссии, Украины, Казахстана и большинства стран Западной и Восточной Европы.

Отличаясь высокой теплоэффективностью, сравнимой лишь с деревом, газобетон позволяет возводить однослойные стены, толщиной не более 60 см, что особенно важно для северных и северо-восточных регионов нашей страны. Немаловажно и то, что газобетон, отличается повышенной (по сравнению с другими материалами группы ячеистых бетонов, например пено-, полистиролбетоном) прочностью, которая особенно важна в условиях сейсмичности значительной части территории Украины. Абсолютная экологическая безопасность газобетона подтверждается не только санитарно-гигиеническими заключениями на этот материал, но и его составом, в котором отсутствуют полистирольные добавки, включения из пенопласта, и другие, компоненты, подвергающиеся под действием кислорода воздуха быстрой деструкции, с выделением в окружающую среду опасных для здоровья фенольных и других химических соединений.
Радует, что постепенно, газобетон становится так называемым «местным» строительным материалом. И действительно, локальное производство газобетона, ориентированное на доступные местные сырьевые компоненты (цемент, известь и пр.) позволяет обеспечить практически любой регион страны высококачественным, доступным стеновым материалом, снять напряженность в строительной отрасли в связи с нехваткой кирпича, а также создать новые рабочие места.  

В Киевской области показательным примером такого производства является предприятие ООО «АЕРОК». Создав усилиями собственных специалистов, а также используя разработки,  уникальную линию по производству газобетона, ООО «АЕРОК» занимает лидирующее положение среди предприятий-производителей ячеистого бетона. 

Газобетон производства  поставляется не только на объекты малоэтажного строительства, но и строительство многоэтажных зданий каркасного типа. Этот стеновой материал характеризуется точными геометрическими параметрами и возможностью осуществлять кладку на клеевой тонкодисперсный состав. Кладка на клеевых составах имеет повышенную прочность и эстетичность, а главное упрощает одну из самых непростых и дорогостоящих задач завершающего этапа строительства – отделку фасада. 
Предприятие  не стоит на месте, постоянно совершенствуя технологию и оттачивая мастерство в производстве газобетона. Ведь важно производить стабильно высококачественный материал с заданными параметрами от партии к партии. Именно поэтому производственная линия практически полностью автоматизирована, и почти полностью исключен пресловутый человеческий фактор. Мастерство же специалистов заключено в разработке уникальной, рецептуры, в умении контролировать процесс подготовки газобетонной смеси, её выдерживании при определенных температурно-влажностных условиях и, наконец, в распиловке блоков на высокоточном резательном комплексе. 

Автоклавный газобетон - находка для строителей.

Легкий, прочный, дышащий, теплый, удобный -говоря об автоклавном газобеноне, трудно удержаться от славословия.  невольно ловишь себя на мысли, что наконец-то изобретен совершенный строительный материал.

САМЫЙ ПОПУЛЯРНЫЙ НА СЕГОДНЯ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

- Иван , газобетон действительно идеальный строительный материал?

- Насчет идеальности трудно сказать, технологии не стоят на месте. Может, со временем придумают что-то более совершенное. Но с уверенностью скажу, что на сегодняшний день - это один из самых популярных строительных материалов. Ячеистый бетон называют искусственным камнем, в то же время он имеет свойства природного дерева.

- Какими свойствами обладает газобетон?

-    Газобетон соединил в себе лучшие качества и свойства дерева и камня - основных строительных материалов. Во-первых, по своим теплоизоляционным качествам он сродни дереву и значительно (в 3-4 раза) превосходит кирпич, тяжелые бетоны и различные песко-блоки. Газобетон - практически единственный строительный материал, который можно использовать без дополнительного утепления стен, то есть достаточно однослойной кладки.

Во-вторых, ячеистый бетон не горит. В случае пожара, стены остаются неповрежденными. Это качество широко используется при возведении проти­вопожарных перегородок, брандмауэров и прочего.

В-третьих, по экологично-сти газобетон равен природному дереву. Этот материал дышит, а значит, пропускает кислород. В доме, построенном из газобетона, оптималь­ная влажность. Доказано, что люди, живущие в таких домах, меньше болеют.

Еще отмечу такие качества ячеистого бетона, как долговечность и отличную звукоизоляцию. Помимо собственных достоинств нужно отметить экономичность и технологичность при строительстве из этого материала. Так как он хорошо держит тепло - его нужно меньше; так как он легкий - сокращаются расходы на устройство фундамента, меньше требуется арматуры. Стены из газобетона благодаря структуре легко штукатурить, снижаются затраты на отделочные работы. К тому же газобетон легко обрабатывается. В доме из такого материала вам не понадобиться перфоратор - в него легко, как в дерево, можно вбить гвоздь или ввернуть шуруп. Материал легко пилится, сверлится, строгается, штрабится.

Еще одно замечательное качество - он выпускается блоками с высокой точностью геометрических размеров. Мы предлагаем клиентам 4 вида блоков. Ширина и высота у них одинаковая -600 и 250 мм соответственно, а толщина разная - 100, 200, 300, 400 мм. Строительство из газобетонных блоков можно сравнить с конструктором, поэтому газобетон -идеальный материал для воплощения самых смелых архитектурных решений.

ПРОХОДИТ ЗАКАЛКУ ДАВЛЕНИЕМ И ЖАРОМ

- В двух словах, что это за технология?

- Газобетон - это вид ячеистого бетона. Изготавливается путем смешивания цемента, воды, инертных материалов с добавлением алюминиевой пудры в качестве газообразователя. При смешивании про­исходит выделение водорода, а при застывании пузырьки газа образуют множество пор,

так что по своей структуре газобетон очень напоминает пористый шоколад.

-      Дом из шоколада... Хорошо звучит. Вы делаете акцент на слове «автоклавный». Это принципиальный момент?

-  Очень принципиальный. Ячеистый бетон по техноло­гии производства делится на автоклавный и неавтоклавный. Автоклавная технология очень сложная и дорого­стоящая, но она позволяет получать материал с высокими техническими характеристиками.

Автоклавная обработка -это многочасовое «пропаривание» материала при высоком давлении - 12 атмосфер, и высокой температуре - почти 200 градусов. В резуль­тате такой закалки меняется кристаллическая решетка материала, он становится очень прочным. До недавнего времени наш завод был единственным в регионе, кто производил автоклавный газобетон. В течение 12 лет мы оттачивали технологию, выбирали надежных партнеров, ведь качество продукта зависит от исходных матери­алов. У нас работают уни­кальные специалисты, кото­рые привнесли в технологию производства газобетона свои ноу-хау. Не без гордости скажу: наш автоклавный газобетон действительно хорош.

Есть другая технология производства газобетона. Это когда продукт не проходит такой обработки давлением и температурой. Цена подобного газобетона ниже, но и качество соответственно тоже. Так как в последнее время спрос на строительные материалы увеличивается, то многие пытаются освоить технологию. Возникают кустарные предприятия по производству пенобетона, полистиролбетона, газобетона без использования автоклавной обработки. Существенным недостатком таких материалов является то, что свою «закалку» они набирают со временем и, к сожалению, уже во время эксплуатации. Неавтоклавный газобетон имеет значительную усадочную деформацию.

ОТДАДИМ В ХОРОШИЕ РУКИ

- Заглянула в Интернет поинтересоваться откликами на этот материал. Очень много противоречивой информации о газобетоне.

- Действительно, вокруг ячеистого бетона разгорается нешуточная информационная война. Продавцы порой приукрашивают качества продукта, конкуренты -приписывают несуществующие недостатки. Такая шумиха - свидетельство того, что материал прочно занял рынок и приковывает внимание тех, кто собирается строить. Мой совет - доверять только специализированным изданиям, не терять здравого смысла и относиться ко всему критично. И если уж решили отдать предпочтение газобетону, то материал необходимо правильно эксплуатировать. Ведь что будет с деревянным строением, если его оштукатурить цементно-песчаным раствором? Правильно, оно сгниет через год. Но при этом никто не будет утверждать, что дерево плохой строительный материал. С газобетоном такая же ситуация. Так как газобетон материал дышащий, то при отделке нужно использовать материалы с такими же качествами. Возьмем другую ситуацию: сделали кладку на толстый слой цемента, а не на специальный клей, как мы рекомендуем, - в результате снизилась теплоизоляция дома. Но ведь это не недостаток материала, а непрофессионализм каменщика.

Газобетон, как и любой материал, требует грамотного к себе отношения, тогда все его свойства заиграют в полную силу, а возведенный из него дом будет радовать не одно поколение владельцев.

Самым хорошим критерием качества является время. Бум газобетона  приходится на наше время, хотя технологию разработали давно - практически 100 лет назад. В нашей стране активно применять газобетон начали в 50-х годах прошлого века. Пол­ КИЕВА построеного оиз газобетона. Учитывая сырой петербургский климат, резкие смены температуры и постоянные ветра, можно сказать, что материал давно прошел боевое крещение и прекрасно себя показал.

БУДУЩЕЕ ЗА МАЛОЭТАЖНЫМ СТРОИТЕЛЬСТВОМ

- Иван Владимирович, как Вы считаете, насколько востребован ваш материал в ?

- Газобетон - универсальный материал. Из него можно построить как многоэтажку, так и небольшой коттедж. Востребован он при строительстве общественных зданий, объектов сельского хозяйства и промыш­ленности. Кстати, материал отлично себя проявил в испытаниях на сейсмоустойчивость, что

В этом году мы планируем удвоить мощность завода. Сейчас на предприятии полным ходом идут пусконаладочные работы. Есть уверенность, что наша продукция будет востребована.

- Какова сейчас мощность завода?

- Если говорить в понятных для людей единицах изменения, то за день мы выпускаем столько материа­ла, что хватит на строительство одного коттеджа.

- А с кем вам больше нравится работать - с частниками или большими строительными компаниями?

- Если честно, больше с частниками. Видишь глаза людей, их интерес. Появляется осознание, что ты помог вот этому конкретному человеку и его семье совершить одно из самых важных дел в жизни - построить дом.

Газобетон автоклавного твердения Aeroc Обухов Березань уже давно прочно занял свою нишу на рынке современных строительных материалов. Тем не менее, с его использованием до сих пор связаны разного рода предубеждения и заблуждения, вызванные как простой неосведомлённостью непрофессионалов (что вполне объяснимо и понятно), так и недобросовестной конкуренцией и саморекламой (что уже некорректно).  Некоторые заблуждения мы разберём в данной статье. 

      Итак, одно из подобного рода предубеждений – наличие в готовом газобетонном блоке Aeroc Обухов Березань извести, что приводит к впитыванию материалом воды.

      Для того, чтобы доказать прямо противоположное, обратимся к процессу производства. Выясняем, что известь действительно присутствует в составе газобетона Aeroc Обухов Березань  НО ТОЛЬКО на этапе производства, наряду с другими составляющими: портландцементом (М500 без различных добавок), кварцевым песком (содержащим оксид кремния не менее 85%) и водой. В качестве газообразователя в производстве газобетона Aeroc Обухов Березань рименяется алюминиевая пудра. Для регулирования реакций в автоклаве и ускорения набора сырцом необходимой пластической прочности применяют гипсовый камень.

      Сырьевые компоненты проходят этап подготовки/очистки, для того чтобы в процессе смешивания и автоклавирования, химическая реакция была полной. В частности, известь и песок подвергаются тщательному помолу до получения тонкодисперсной структуры. При смешивании соблюдается точное дозирование и порядок поступления в смеситель компонентов, опять же – для полноты протекающих реакций. Последней в смеситель добавляется небольшое количество (приблизительно 0,05% от общей массы замеса) алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с известью и обеспечивает созревание массива в уже залитых формах.

      Окончательно же все реакции и процессы в материале завершаются в автоклаве в среде насыщенного пара. Из компонентов оксидов кальция, кремния и воды в автоклаве под воздействием высокого давления (11,5–13 бар) и температуры (190–193ºC) образуется новый минерал – искусственный камень, по своим свойствам близкий к природному минералу тобермориту. В структуре готового массива, набравшего после процесса автоклавирования 100% прочность, содержится: 80% минерала – гидросиликата кальция и 20% кварцевого песка. Известь, равно как и алюминиевая пудра и гипсовый камень, полностью вступила в реакцию и отсутствует в готовом материале.

      В 2001 году на базе Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета были проведены исследования структуры газобетона Aeroc Обухов Березань на основе дифракции синхротронного излучения (спектральный анализ). В результате, было установлено, что «структура блока Aeroc Обухов Березань  по положению дискретных отражений в экспериментальной дифракционной картине, зарегистрированной от поверхности образца, соответствует известному соединению минерала тоберморит (5CaО₆SiО₂5H₂О).  В экспериментальной дифракционной картине газобетона Aeroc Обухов Березань установлено присутствие структурной некристаллической составляющей, а также аддитивное присутствие дифракционной картины воды». 

   Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)