Корзина
37 отзывов
+380 (67) 760-76-88
Контакты
ПП Будпостач: газобетон и газоблок по оптовой цене
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380675486412kyivstar
+380677607688kyivstar
+380660875308мтс
+380662600001МТС
+380445675357укртелеком
Александр Здоров, Дарья, Виктория, Надежда, Оксана.
УкраинаКиевул. Бориспольская 10 ком 6 (Дом культуры Днепр) напротив радио завода
Карта

Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

Пенобетон изготавливается из весьма доступного и распространенного в природе сырья (кварцевого песка, извести, воды) с добавлением относительно дешевых пенообразователей. Наиболее существенной характеристикой пенобетона, определяющей его основные...

Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

Пенобетон как строительный материал имеет сравнительно недавнюю историю. Впервые он был запатентован в Германии в 1890 г., затем — в Норвегии и Дании. Крупномасштабное промышленное производство пенобетона под маркой «YTONG» было налажено в 1923 г. в Швеции, где в настоящее время его потребление составляет более 40 млн. м3 в год.

Ведущими производителями пенобетона в Европе являются Польша (45% европейской продукции), Германия (35%) и Чехия (11%). Изделия из пенобетона используются в гражданском (преимущественно жилищном) и в промышленном строительстве практически на всех континентах, независимо от климатических условий и зон сейсмичности. Из пенобетона можно возводить дома высотой до четырех этажей (рис. 1). В домах с повышенной этажностью необходимо устройство несущего железобетонного либо металлического каркаса. Основными элементами заводского изготовления являются стеновые блоки, перемычки, стеновые панели, плиты покрытий и перекрытий 

Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

Пенобетон изготавливается из весьма доступного и распространенного в природе сырья (кварцевого песка, извести, воды) с добавлением относительно дешевых пенообразователей. Наиболее существенной характеристикой пенобетона, определяющей его основные технические свойства, является объемная масса (табл. 1). 1 м3 пенобетона содержит около 5 м3 воздуха, что предопределяет его высокие теплотехнические свойства. Несмотря на пористую структуру, пенобетон является весьма морозостойким материалом.

Его разрушение при низких температурах наступает при увлажнении более 30%, что случается при неправильном складировании на открытом воздухе либо постоянном увлажнении во время эксплуатации. Пенобетон является несгораемым материалом (еврокласс А1), который по огнестойкости не уступает кладке из глиняного кирпича. Во время его нагревания до температуры 100 °C происходит испарение абсорбционной влаги. При дальнейшем повышении температуры испаряется структурно связанная влага, что приводит к усадке и трещинообразованию. Непосредственное длительное воздействие огня вызывает спекание и охрупчивание поверхностных слоев стен. При этом, согласно данным табл. 2, сохраняется их несущая способность R, плотность Е и дымоизоляция I.

В соответствие с нормами EN-ISO 717-1 звукоизоляция стен оценивается показателями RAR, учитывающими звуковые и ударные источники шума. Их числовые

величины возрастают пропорционально логарифму массы 1 м2 стены (табл. 3). В связи с низким объемным весом стены из пенобетона обладают худшей звукоизоляцией по сравнению со стенами из глиняного или силикатного кирпича. Пенобетон наряду с высокой паропроницаемостью обладает большой тепловой инерцией. Процесс теплопередачи с одной поверхности стены противоположной происходит в 4 раза медленнее, чем в стенах из других каменных материалов (8–11 ч — в зависимости от толщины стены и объемной массы пенобетона). Благодаря этим качествам в помещении независимо от погодных условий сохраняется комфортный температурно-влажностный режим. К важным эксплуатационным показателям следует также отнести низкую радиоактивность пенобетона, сравнимую с такими экологическими материалами, как дерево или глиняный кирпич.

Кладка стен из пенобетонных блоков осуществляется на легких теплоизоляционных растворах или специальных клеях. Толщина горизонтальных швов составляет 1–3 мм. Вертикальные швы — пустотные лабиринтного типа. Благодаря этому снижается расход раствора, увеличивается производительность труда и устраняются мостики холода, характерные для кирпичных кладок на тяжелых растворах.

Наименее трудоемкими в возведении являются однослойные стены из пенобетонных блоков (рис. 3а). Их толщина должна быть не менее 240 мм, а штукатурные слои выполняются из минеральных гидрофобизированных растворов, обладающих высокой паропроницаемостью. Применение плотных паронепроницаемых штукатурок способствует накоплению влаги в стенах и, как следствие, их преждевременному разрушению, а также появлению грибков и плесени. Следует отметить, что штукатурные слои должны наноситься после затухания усадки стен, которая длится 0,5–1 года. Это увеличивает срок сдачи объекта в эксплуатацию и может привести к переувлажнению стен от атмосферных осадков.

Рис. 3. Вертикальные сечения однослойных (а) и щелевых (б) стен. 1 — пенобетонные блоки, 2 — внутренняя штукатурка, 3 — наружная штукатурка, 4 — лицевой слой из силикатного или глиняного кирпича, 5 — соединительные анкеры, 6 — вентилируемая воздушная прослойка

В регионах с интенсивными осадками и влажным климатом наружные стены рекомендуется выполнять щелевыми, состоящими из внутреннего несущего слоя из пенобетонных блоков, воздушной прослойки толщиной 40–150 мм и лицевого защитного слоя толщиной 120 мм в виде кладки из силикатного или глиняного кирпича.

Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

На рис. 4а показаны конструктивные схемы сопряжения наружных стен с железобетонными перекрытиями типа «ТЕRIVA» или «FERT». Последние представляют собой систему ребер заводского изготовления, на которые монтируются пустотелые керамические элементы, а пространство между ними и ребрами заполняется монолитным бетоном. Более прогрессивным является перекрытие в виде сборных плит из армированного пенобетона (рис. 4б). Существенным элементом сопряжения перекрытий и стен в обоих случаях является монолитный железобетонный пояс жесткости. Он делается непрерывным на уровне перекрытий по всему периметру несущих стен. Его теплоизоляционные свойства отличаются от пенобетона, в связи с чем пояс как мостик холода защищается с наружной стороны стены вкладышами из пенополистирола или минераловатных плит с облицовкой пенобетонными плитами. Устройство пояса удорожает строительство, но является целесообразным мероприятием из следующих соображений: повышение пространственной жесткости здания; восприятие усилий, возникающих в результате неравномерных осадок основания; перераспределение усилий, вызванных неравномерной нагрузкой на стены; восприятие растягивающих усилий, вызванных температурными деформациями; обеспечение целостности здания в случае локальных разрушений, например вызванных взрывом газа.

Рис. 4. Узлы сопряжения стен с ребристыми (а) и панельными (б) перекрытиями. 1 — железобетонные пояса жесткости, 2 — анкерный стержень

Надоконные и дверные перемычки выполняются из сборных элементов заводского изготовления либо непосредственно при возведении стен путем заполнения бетоном корытообразных элементов из пенобетона, в которых уложен арматурный каркас (рис. 5а). Простенки при малых размерах их поперечных сечений усиливаются монолитными железобетонными столбами. Последние выполняются в несъемной опалубке, представляющей собой вертикальный короб, образованный из корытообразных пенобетонных элементов (рис. 5б).

а. б.

Рис. 5. Железобетонные перемычки (а) и простенки (б), изготавливаемые из монолитного железобетона в опалубке из корытообразных пенобетонных элементов. 1 — металлические соединительные пластины, 2 — штукатурный слой

Весьма важным является вопрос возведения из пенобетона стен подвальных помещений. Технические нормы ряда стран допускают возведение наружных и внутренних стен подвалов из пенобетона при условии их гидроизоляции и при уровне грунтовых вод ниже подошвы фундаментов. Однако даже при самой надежной гидроизоляции стен нельзя исключить возможность их увлажнения за весь период эксплуатации. В связи с этим стены подвалов и цокольные части наружных стен обычно возводятся из водостойких материалов, например из клинкерного кирпича 

а. б.

Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

В малоэтажных жилых домах крыши, как правило, проектируются скатными. При этом, с целью рационального использования объемного пространства здания, чердаки должны исполнять функции жилых помещений. В этом случае в качестве ограждающих конструкций покрытий весьма эффективными являются армированные пенобетонные плиты. Последние могут исполнять роль сплошных несущих стропильных систем либо укладываться вдоль ската крыши с опорой на кирпичные поперечные стены — перегородки (рис. 7). Для уменьшения «мертвого» пространства в карнизной части чердака наружные стены возводят на 1,6–2,0 м выше отметки пола перекрытия. Восприятие распора, передаваемого от стропильных конструкций на свободно стоящие наружные стены, осуществляется с помощью монолитного железобетонного каркаса, который состоит из горизонтальных поясов и вертикальных стоек (рис. 8).

Рис. 7. Поперечный разрез жилого чердачного помещения. 1 — стена, 2 и 3 — армированные пенобетонные плиты перекрытия и покрытия, 4 и 5 — монолитные железобетонные пояса жесткости, 6 — анкерное соединение наружной и внутренней стен, 7 — карниз, 8 — защитная гидроизоляция, 9 — прогоны, 10 — деревянные стропила, 11 — чердачное окно

Следует иметь в виду, что длительно протекающие деформационные процессы усадки в кладке из пенобетона могут вызывать ее растрескивание. Особенно это касается зданий, эксплуатация которых начата при недостаточно просушенных стенах. В этом случае трещинообразованию наиболее подвержены участки стен в местах оконных и дверных проемов (рис. 9а).

Рис. 8. Конструктивная схема фрагмента стены в карнизной части жилого чердачного помещения. 1 — пенобетонные блоки, 2 — перекрытие, 3 — железобетонный пояс жесткости, 4 — облицовка из пенобетонных плит, 5 и 6 — железобетонный усилительный каркас, 7 — мауэрлат, 8 — анкеры, 9 — теплоизоляция, 10 — деревянные стропила

Трещины в пенобетонных перегородках могут также возникнуть вследствие чрезмерных прогибов поддерживающих их перекрытий, вызванных, например, деформациями ползучести. Во избежание появления трещин используют сетчатое армирование участков, где ожидается концентрация усадочных деформаций (рис. 9б).

а. б.

Рис. 9. Деформационные трещины в углах дверных и оконных проемов (а) и их предупреждение путем усиления (б) армирующими сетками из стекловолокон

В табл. 4 приведены стоимостные показатели возведения 1 м2 наружных стен, выполненных из различных каменных материалов и обладающих одинаковыми теплотехническими свойствами. В данных таблицы учтены стоимость материалов, трудозатраты, эксплуатация оборудования и накладные расходы. Как видно, разница в стоимости может достигать 90% в пользу пенобетона.

Описание конструкции стены
Стоимость в?/м2

Однослойная толщиной 37 см из пенобетонных блоков класса 400 на тонких растворных швах
29

Двухслойная из силикатных блоков «SILKA M24» и утепляющим наружным слоем толщиной 15 см из пенополистирола
42

Однослойная толщиной 44 см из керамических щелевых блоков «POROTHERM»
43

Трехслойная из щелевых блоков «MAX 29», минераловатных плит толщиной 10 см и облицовки толщиной 12 см из глиняного кирпича
44

Трехслойная из щелевых глиняных кирпичей К2 толщиной 12 см, пенополистирола толщиной 12 см и несущего слоя толщиной 25 см из полнотелого глиняного кирпича
46

Трехслойная из щелевых керамических блоков «MAX 29», пенополистирола толщиной 10 см и облицовки толщиной 12 см из щелевого глиняного кирпича
47

Трехслойная из полнотелого кирпича толщиной 25 см, минераловатных плит 12 см и лицевого слоя толщиной 12 см из глиняного дырчатого кирпича
52

Европейский опыт применения пенобетона в жилищном строительстве

Оценивая экономические показатели здания из пенобетона, следует также учитывать снижение нагрузок на фундаменты, что имеет особо большое значение при строительстве на слабых либо осадочных грунтах. Наличие тонких растворных швов и ровные плоские поверхности стен предопределяют снижение расходов на отделочные работы. Например, вместо внутренней штукатурки толщиной 10–15 мм, характерной для обычной кирпичной кладки, на стены из пенобетонных блоков достаточно нанести шпаклевочный слой толщиной около 5 мм.

Немаловажное значение для стоимости имеют эксплуатационные показатели: снижение расходов на обогрев здания, поддержание в нем комфортного микроклимата, возможность гибкой перепланировки путем разборки и возведения новых легких пенобетонных перегородок. Как свидетельствует европейский опыт, использование пенобетона позволяет быстрее всего решать проблемы жилищного строительства, особенно в условиях дефицита финансовых и энергетических ресурсов.

Именно вышеуказанные факторы способствуют тому, что в массовом малоэтажном жилищном строительстве все более используются материалы из пенобетона.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

facebook twitter

Статьи по пеноблоку (пенобетону), пенобетонным блокам

Другие статьи