Стены из газосиликатных блоков, кладка стен из газосиликата

Стены из газосиликатных блоков могут класться с помощью цементного раствора, так и специального клеящего состава для тонкошовной кладки. Ровная геометрия автоклавных газосиликатных блоков позволяет добиваться максимальной тепло-эффективности здания.

Свои правильные геометрические формы газосиликатные блоки получают благодаря точной струнной резке и автоклавной обработке. В самом начале производственного цикла готовится смесь из портландцемента, извести, кварцевого песка и воды. Все ингредиенты перемешиваются в смесителе, куда впоследствии добавляется алюминиевая пудра. Получившаяся однородная масса заливается в формы и выстаивается в течение нескольких часов. В это время происходит вспучивание бетона благодаря естественной химической реакции между алюминием и известью и образованию множества мелких сферических пор диаметром в несколько миллиметров. После этого газосиликатный массив разрезается тонкими стальными струнами на блоки, которые помещаются в автоклав. Там при температуре +190 градусов и под давлением 10-12 бар реакция между алюминием и известью проходит свою последнюю стадию, а поры равномерно распределяются по всей структуре бетона. Там же, в автоклаве, окончательно закрепляется ровная форма газосиликатных блоков.

Стены из газосиликатных блоков могут класться с помощью цементного раствора, так и специального клеящего состава для тонкошовной кладки. Ровная геометрия автоклавных газосиликатных блоков позволяет добиваться максимальной тепло-эффективности здания.

Способы кладки стен из газосиликатных блоков

Тонкошовная клеевая кладка стен из газосиликата является наиболее оптимальным способом строительства энерго-эффективных домов. Сравним оба широко используемых способа кладки – цементный и клеевой. Для начала стоит отметить, что коэффициент теплопроводности цемента, а также у клея, гораздо выше, чем у газосиликата. Значит, чем больше в кладке присутствует цемента, тем ниже окажется энерго-эффективность здания в связи с большой площадью, так называемых, участков холода. Средняя толщина цементного шва в обычной стене из газосиликата составляет 6-10 миллиметров. Толщина клеевого шва находится в диапазоне 1-3 миллиметров, что позволяет существенно сократить площадь участков холода в стене. При этом стоит отметить, что цена клея в два раза выше цемента, однако расход клеящего вещества при кладке стен из газосиликатных блоков, примерно, в пять раз меньше.

Газосиликатные блоки используются для кладки несущих и ненесущих стен, а также для возведения перегородок и закладки проемов. Для всех этих целей применяются газосиликатные блоки различных марок, наиболее популярными из которых являются D400, D500 и D600.

Газобетонные блоки марки D400 используются для кладки ненесущих стен, возведения перегородок и для утепления стен, возведенных из более прочного материала, например, кирпича. Блоки D400 относятся к теплоизоляционному типу газосиликата, который не используется для кладки несущих стен, хотя некоторые индивидуальные застройщики строят из него одноэтажные здания хозяйственного назначения. Характеристики данной марки газосиликатных блоков зависят от принятой у того или иного производителя технологии. Можно привести их среднестатистические показатели. Прочность при сжатии 25-28 кгс/см2, теплопроводность 0,096-0,10 Вт/м`С и морозостойкость от 25 до 100 циклов.

Для кладки несущих стен из газосиликатных блоков при строительстве одноэтажных зданий используются блоки марки D500. Они обладают большей прочностью при сжатии (35-40 кгс/см2) по сравнению с D400, но при этом и немного большей теплопроводностью 0,10-0,12 Вт/м`С. Такие блоки также широко используются для возведения перегородок и ненесущих стен в домах и других зданиях.

Блоки марки D600 и выше фактически сегодня можно отнести к категории конструкционных, предназначенных для кладки несущих стен из газобетона при строительстве домов высотой до трех этажей. Эти блоки обладают следующими характеристиками: прочность 35-45 кгс/см2, морозостойкость от 25 до 35 циклов (в зависимости от производителя), теплопроводность 0,14-0,16 Вт/м`С.

Строительные нормы для кладки стен из газосиликата

Стены из газосиликатных блоков при соблюдении строительных норм полностью соответствуют СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Для Украины достаточной толщиной считается 375 миллиметров при тонкошовной клеевой кладке стен из газосиликата. Благодаря пористой структуре материала стены из газосиликата способны поглощать и рассеивать звуковые волны, что положительно отражается на звукоизоляционных характеристиках здания.

Стоит учитывать, что газосиликатные блоки способны впитывать влагу. Поэтому их не рекомендуется применять в среде с влажностью выше 60%. Также стены из газосиликатных блоков необходимо защитить снаружи от попадания влаги путем оштукатуривания, обшивки сайдингом или иным материалом.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)