Корзина
34 отзыва
+380 (67) 760-76-88
Контакты
ПП Будпостач: газобетон и газоблок по оптовой цене
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380675486412kyivstar
+380677607688kyivstar
+380660875308мтс
+380662600001МТС
+380445675357укртелеком
Александр Здоров, Дарья, Виктория, Надежда, Оксана.
УкраинаКиевул. Бориспольская 10 ком 6 (Дом культуры Днепр) напротив радио завода
Карта

Керамзитобетон — состав и технология производства легкого керамзитобетона

Керамзитобетон — состав и технология производства легкого керамзитобетона

Керамзитобетон имеет преимущества и перед кирпичом. Во-первых, удельный вес керамзитобетонных блоков из него в два с половиной раза ниже, чем у кирпичной кладки. Во-вторых, в вибропрессованных керамзитобетонных блоков заметно меньше цемента. В-третьи

Керамзитобетон — состав и технология производства легкого керамзитобетона

Сырье для керамзитобетонных блоков

Исходным сырьем для керамзитобетона служит экологически чистый продукт – керамзит. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их.Керамзитобетон

Цена на пенобетон в Запорожье – ниже плинтуса! Звоните нам!
Применение керамзитобетона по сравнению с обычным бетоном дает заметный выигрыш по многим направлениям. При возведении стен требуется более чем в два раза меньше раствора, скорость монтажа при этом увеличивается в 4-5 раз, а масса изделий на один квадратный метр кладки снижается в полтора раза.

Одним из достоинств материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитобетон «дышит», регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно.

Керамзитобетон имеет преимущества и перед кирпичом. Во-первых, удельный вес керамзитобетонных блоков из него в два с половиной раза ниже, чем у кирпичной кладки. Во-вторых, в вибропрессованных керамзитобетонных блоков заметно меньше цемента. В-третьих, один стандартный керамзитобетонный блок заменяет семь кирпичей. И, наконец, в четвертых, квалифицированный каменщик укладывает за смену из блоков объем стены в три раза больший, чем при кирпичной кладке.Керамзитобетон

И это притом, что по своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки не уступают кирпичу.

Опыт показал: использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича на малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40%.

Керамзитобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Различного рода испытания керамзитового гравия, являющегося заполнителем, проведенные специализированными научно-исследовательскими институтами, показали, что его использование позволяет сокращать потери тепла более чем на 75%!

Нормативные требования к керамзитобетону

С выходом СНиП-И-3-79 требования к теплотехническим характеристикам стеновых строительных материалов заметно возросли. Научно-исследовательские и проектно-конструкторские институты приступили к срочному поиску возможных решений — ведь согласно новым нормам даже деревянные стены должны иметь полуметровую толщину!

Появилась идея производства многослойных стен с использованием в качестве несущего элемента слоя тяжелого бетона, а в качестве теплоизоляционного — органических плит из пенополистирола или пенополиуретана.

Однако скоро выяснилось, что с такими стенами, из-за накопления вредных продуктов деструкции теплоизоляционных материалов, ухудшается комфортность и санитарные условия проживания. Кроме того, эти материалы не долговечны в эксплуатации, не подлежат ремонту, а через короткое время такие стены, из-за разрушения теплоизоляционных слоев, и вовсе перестают держать тепло.

Сегодня на рынке имеются довольно качественные керамзитобетонные блоки на основе керамзитового гравия мелких фракций – 5-10 мм. Изготавливают эти железобетонные конструкции на современных вибрационных прессах, с последующей тепловой обработкой. Это позволяет достичь высокой прочности и хорошей теплоизоляции.

Сквозные пустоты в керамзитобетонных блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, который резко повышает ее несущую способность. Керамзитобетонные блоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства. Их теплопроводность значительно меньше, чем у обычного бетона, а стоимость ниже.

Применение керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки архитектурно выразительны, экологичны и адаптированы к климату России. Применение возможно без штукатурки внутренних фасадов, что исключает в строительстве мокрые процессы.

Комбинация многообразных форм и фактур керамзитобетонных блоков предоставляет архитектору неограниченный простор для творчества. Фасады зданий, построенных из этого материала, не требуют дополнительной внешней отделки. Декоративные стеновые блоки обладают высокой прочностью, морозостойкостью, красивой фактурой поверхности.

Опыт использования керамзитобетонных блоков показал, что для возведения малоэтажных зданий не требуется дополнительных специальных конструкторских решений.

Благодаря точно выдержанным размерам и разнообразию форм керамзитобетонные блоки прекрасно сочетаются со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проемов.

Керамзитобетонный блок несколько крупнее полуторного кирпича. Но его размеры обеспечивают удобство транспортировки, хранения, легкость в работе без применения каких-либо специальных приспособлений и устройств. Его кладка ничем не отличается от кладки из обычного керамического кирпича, но является более легкой и удобной, благодаря чему возведение стен из керамзитобетонных блоков доступно и обычному частному застройщику.

Похоже, керамзитобетон незаслуженно позабыт российскими производителями. Если у нас строительство комплексов из керамзитобетонных блоков составляет по разным оценкам порядка 7-10%, то за рубежом на долю керамзитобетонного домостроения приходится порядка 40%. Особой популярностью этот стройматериал пользуется в Германии, Голландии, Скандинавских странах, Чехии. Причем там керамзитобетонные блоки называют «биоблоками».

Исходным сырьем для этого материала служит экологически чистый продукт - керамзит. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя. На фото видно, что представляет собой крупнопористый керамзитобетон «в разрезе». Как видно, в дополнение к собственной «скорлупе», гранула керамзита покрывается и цементной оболочкой. 

Внутри же она абсолютно сухая. Что собственно и делает ее теплоизолятором. 

По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго- и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их. Применение керамзитобетона по сравнению с обычным бетоном дает заметный выигрыш по многим направлениям. При возведении стен требуется более чем в два раза меньше раствора, скорость монтажа при этом увеличивается в 4-5 раз, а масса изделий на один квадратный метр кладки снижается в полтора раза.

Одним из достоинств материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитобетон «дышит», регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно.

Керамзитобетон имеет преимущества и перед кирпичом. Во-первых, удельный вес блоков из него в два с половиной раза ниже, чем у кирпичной кладки. Во-вторых, в вибропрессованных керамзитобетонных блоках заметно меньше цемента. В-третьих, один стандартный керамзитобетонный блок заменяет семь кирпичей. И, наконец, в четвертых, квалифицированный каменщик укладывает за смену из блоков объем стены в три раза больший, чем при кирпичной кладке.

 И это притом, что по своим экологическим свойствам керамзитобетонные изделия не уступают кирпичу.

Опыт показал: использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича на малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40%.

Керамзитобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Различного рода испытания керамзитового гравия, являющегося заполнителем, проведенные специализированными научно-исследовательскими институтами, показали, что его использование позволяет сокращать потери тепла более чем на 75%!

С выходом СНиП-И-3-79 требования к теплотехническим характеристикам стеновых строительных материалов заметно возросли. Научно-исследовательские и проектно-конструкторские институты приступили к срочному поиску возможных решений - ведь согласно новым нормам даже деревянные стены должны иметь полуметровую толщину!

Появилась идея производства многослойных стен с использованием в качестве несущего элемента слоя тяжелого бетона, а в качестве теплоизоляционного - органических плит из пенополистирола или пенополиуретана.

Однако скоро выяснилось, что с такими стенами, из-за накопления вредных продуктов деструкции теплоизоляционных материалов, ухудшается комфортность и санитарные условия проживания. Кроме того, эти материалы не долговечны в эксплуатации, не подлежат ремонту, а через короткое время такие стены, из-за разрушения теплоизоляционных слоев, и вовсе перестают держать тепло.

Сегодня на рынке имеются довольно качественные керамзитобетонные блоки на основе керамзитового гравия мелких фракций - 5-10 мм. Изготавливают эти железобетонные конструкции на современных вибрационных прессах, с последующей тепловой обработкой. Это позволяет достичь высокой прочности и хорошей теплоизоляции.

На современном оборудовании формуются как полнотелые, так и пустотелые блоки. У полнотелых - хорошие прочностные свойства, поэтому используются они чаще всего для укладки фундаментов и наружной облицовки. Пустотелые - обеспечивают хорошую тепловую и звуковую изоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.

Сквозные пустоты в блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, который резко повышает ее несущую способность. Блоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства. Их теплопроводность значительно меньше, чем у обычного бетона, а стоимость ниже.

Керамзитобетонные блоки архитектурно выразительны, экологичны и адаптированы к климату России. Применение возможно без штукатурки внутренних фасадов, что исключает в строительстве  процессы влагообразования.

Комбинация многообразных форм и фактур блоков предоставляет архитектору неограниченный простор для творчества. Фасады зданий, построенных из этого материала, не требуют дополнительной внешней отделки. Декоративные стеновые блоки обладают высокой прочностью, морозостойкостью, красивой фактурой поверхности.

Благодаря точно выдержанным размерам и разнообразию форм керамзитобетон прекрасно сочетается со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проемов.

Такой блок несколько крупнее полуторного кирпича. Но его размеры обеспечивают удобство транспортировки, хранения, легкость в работе без применения каких-либо специальных приспособлений и устройств. Его кладка ничем не отличается от кладки из обычного керамического кирпича, но является более легкой и удобной, благодаря чему возведение стен из блоков доступно и обычному частному застройщику.

 

Какие блоки выбрать для строительства стен?

Многие задаются этим вопросом при начале строительства загородного дома. Сегодня на рынке существует множество различных строительных материалов для возведения стен. Они имеют различные параметры, области применения, способы монтажа.

Эта статья может помочь начинающим, а также и профессиональным строителям разобраться в этом многообразии и выбрать правильное решение для строительства. А так же развеять существующие мифы.

  1. Какие стеновые блоки существуют? Существует несколько видов стеновых блоков:

     Керамзитобетонные блоки
     Пенобетонные блоки
     Газосиликатные блоки
     Опилкобетонные
     Шлакоблоки

*Композиционные материалы (состоящие из нескольких составляющих) мы тут не рассматриваем.

2. Какими свойствами обладают эти материалы?

Приведем сводную таблицу свойств каждого материала

 

  

Керамзитобетонные

Пенобетонные

Газосиликатные

Опилкобетонные

Шлакоблоки

прочность (кг/кв.см)

 50-150

 10-50

 5-20

 20-50

 25-75

объемный вес (кг/куб.м)

 700-1500

450-900 

200-600 

500-900

500-1000 

Теплопроводность
(Вт/мГрад)

 0,15-0,45

0,2-0,4 

0,15-0,3 

0,2-0,3 

0,3-0,5 

Морозостойкость (циклов) 

 50

 25

 10

 25

 20

Усадка (% мм/м) 

-

0,6-1,2

 1,5

 0,5-1

 -

Водопоглощение (%) 

 50

 95

 100

 60-80

 75

Стоимость
(руб/куб.)

 2500

3500 

4000 

 3000

2500

 

3. Что значат все эти параметры?

Прочность - показывает какую нагрузку на сжатие может выдержать блок. Тоесть если нагрузка 50 кг/кв.см., то блок размером 390х190х188 выдерживает 37050 кг.

Объемный вес - это условная плотность блока с учетом пустот. Тоесть сколько весит 1 кубометр материала.

Теплопроводность - показывает какое количества тепла будет уходить через стену площадью 1 кв.м при перепаде температур в 1 градус.

Морозостойкость - количество циклов замораживания/отмораживания, необходимых для понижения прочности блока на 10%. Определяет срок службы стен. Как правило 1 цикл в средней полосе России проходит за 1 год.

Усадка - величина, на которую уменьшается размер блока после строительства.

Водопоглощение - количество влаги, которое способен поглотить материал.

4. Что представляют собой эти блоки?

Керамзитобетонные блоки - стеновой материал, состоящий из цемента, песка и керамзита (обожженная глина). Производится путем вибропрессования с последующей пропаркой. Может быть как полнотелым, так и пустотным. Монтируется пустотами вниз на пескоцеменый раствор. Пустоты, если они имеются, должны быть НЕСКВОЗНЫМИ, чтобы при монтаже раствор не проваливался внутрь стены. Область применения - возведение несущих стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Пенобетонные блоки - стеновой материал, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующией теплообработкой. Монтируется как на пескоцементный раствор, так и на спецальные смеси (клеи). Область применения - возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Газосиликатные блоки стеновой материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатного вяжущего. Производится по технологии сходной с технологие производства пенобетона. Монтируется на клей. Область применения - возведение перегородок и НЕ НЕСУЩИХ стен.

Опилкобетонные блоки - блоки изготовленные по технологии керамзитобетонных. Единственное отличие от керамзитобетонных состоит в том, что в качестве наполнителя используется не керамзит, а отходы древесного производства.

Шлакоблоки - стеновой материал, изготовленный таким же методом, но в качестве наполнителя используются отходы сталелитейной промышленности - доменный шлак.

5. В чем преимущества и недостатки блоков?

У каждого стенового материала имеются свои преимущества и недостатки, которые влияют на их область применения.

Керамзитобетонный блок. Имеет большую прочность по сравнению с остальными блоками, а так же большую морозостойкость, что вместе дает большой срок службы и высокую надежность конструкции. Благодаря самому низкому водопоглощению не требует ухода и является стойким к погодным явлениям. В качестве достоинств стоит отметить и низкую стоимость. Еще одно положительное ствойство керамзитобетонного блока - отсутствие усадки, что позволяет избежать трещин на стенах и изменения геметрии стен в будущем.
К недостаткам можно отнести неидеальную (по сравнению с пенобетоном) геометрию, а так же вес.

Пенобетонный блок. Имеет меньший вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж. Запас прочности достаточный, но при условии грамотного утепления и изоляции стены от атмосферы, так как морозостойкость достаточно низкая, а водопоглощение близко к 100%. Только при грамотной изоляции будет иметь достаточно долгий срок службы.

Как минус - неудобство крепежа, так как пористая структура блока не позволяет достаточно надежно закрепить в нем дюбеля. Пористая структура так же является удобной средой для различных грибковых образований (см.фото). Имеет усадку, изза которой на стенах образуются трещины. Достаточно высокая стоимость.

Газосиликатный блок. Имеет самый малый вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж и уменьшает время строительных работ. Как плюс еще и возможность монтажа на клей, что позволяет свести к минимуму неудобства при монтаже в жилой квартире. Как минус - низкие показатели по прочности, морозостойкости и водопоглошению, что ограничивает их область применения лишь теплыми и сухими помещениями в качестве перегородочного материала. Склонен к образованию грибка, как и пенобетон (см. фото выше). Имеет усадку, изза которой на стенах образуются трещины.

Опилкобетонный блок. Как преимущество - достаточно низкая стоимость и малый вес. Но изза высокого водопоглощения и недостаточно высокой морозостойкости срок службы стен ограничен. Плохая геометрия изза использования опилок в составе бетона, так как в процессе прессования они изменяют геометрию блока.

Шлакоблок. Устаревший строительный материал. Имеет низкую экологичность изза использования доменного шлака. Так же низкие показатели по морозостойкости и водопоглощению сильно снижают срок службы стен. В качестве плюса стоит отметить низкую стоимость и небольшой вес. В настоящее время заменен экологичным керамзитобетонным блоком, который по важным параметрам намного превосходит шлакоблок.

6. Так какой же блок выбрать?

Строители Европы и других развитых стран выбирают керамзитобетонный блок, как оптимальный по сочетанию параметров. Доля строительства в Европе из керамзитобетонного блока превышает 50%. 

 

Общая информация о стеновых материалах.

Стены любого здания, наряду с фундаментом, перекрытиями, кровлей, являются основным элементом, определяющим его долговечность, архитектурную выразительность, безопасность и комфорт проживания. В настоящее время основными материалами, используемыми при возведении стен, являются:

  1. тяжелый бетон;
  2. кирпич;
  3. ячеистые бетоны (пенобетон и газобетон);
  4. натуральные камни;
  5. искусственные камни на основе цементно-песчаных растворов.

  Следует отметить, что каждый из этих материалов обладает рядом качеств, делающих его, как может показаться, незаменимым. 

  Тяжелый бетон - имеющий высокие показатели прочности и морозостойкости, успешно применяется (используется) в монолитном строительстве.

  Кирпич - достаточно прочный привычный материал стен уже тяготит красно-желто-белой гаммой городские кварталы и коттеджные поселки в бесконечных заборах.

  Пено- и газобетоны заняли достойное место утеплителя в ограждающих конструкциях.

  Искусственные и натуральные камни вносят серьезное разнообразие в цветовую и фактурную отделку цоколей м фасадов, позволяя воплотить самые смелые и невероятные замыслы архитекторов и дизайнеров. 

  По существующей классификации, все вышеназванные материалы относятся к двум группам:

  1. керамические изделия - кирпич;
  2. бетоны - тяжелый бетон (монолиты), легкий бетон (ячеистые бетоны), бетон (искусственные камни).

  Однако, существует и в последнее время все шире применяется, универсальный по своим качествам, объединяющий в себе все лучшие характеристики (параметры) бетонов и кирпича строительный материал - КЕРАМЗИТОБЕТОН, который сочетает в себе высокую прочность и морозостойкость тяжелого бетона, легкость и низкую теплопроводность ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон и т. д.), а также декоративность кирпича и выразительность натуральных и искусственных камней.

  Еще недавно панельное домостроение занимало ведущие позиции. Классическая наружная (ограждающая) панель серийно изготавливалась на всех ДСК из керамзитобетонной смеси, облицованной фасадной плиткой. В условия плановой экономики керамзит являлся материалом, распределявшимся строго по фондам, и использовался, как утеплитель при устройстве полов и перекрытий, а также при производстве стеновых изделий. Этим во многом объясняется отсутствие в номенклатуре стеновых материалов мелкоштучных изделий из керамзитобетона (блоков). При производстве блоков (стеновых камней) в качесиве легкого заполнителя использовали шлаки (шлакобетон), опилки и стружку (арболит) и другие натуральные и искусственные пористые наполнители.

Каждый из этих материалов имел как свои достоинства, так и существенные недостатки. Шлакобетон - высокое водопоглощение и, как следствие, низкую морозоустойчивость с потерей теплопроводности. Арболит - низкую марочную прочность, попытки поднять которую путем увеличения цементно-песчаной составляющей ведут к резкому снижению теплопроводных характеристик. Таким образом, сложились определенные взгляды как у строителей, архитекторов и проектировщиков, так и у населения на возможность использования в качестве стеновых материалов традиционного кирпича и мелкоштучных стеновых камней и блоков, представленных бетонными изделиями на пористых наполнителях (шлакобетон, опилкобетон, пенополистеробетон, туфобетон и т. п.) и ячеистых бетонах (газобетон и пенобетон). 

КЕРАМЗИТОБЕТОН

  Керамзитобетон относится к группе легких бетонов и изготавливается из смеси керамзитового гравия, цемента, песка или керамзитового песка и воды. Керамзитовый гравий получают из сырья, аналогичного используемому при производстве кирпича и посуды, т. е. глины, путем ее вспучивания при обжиге и придания гравиеподобной формы. Состав керамзитобетона определенно показывыает его экологическую чистоту и безопасность. Объемный вес керамзита в зависимости от фракции и завода-изготовителя может изменяться в пределах 400 - 800 кг/м3, что в 3 - 6 раз меньше, чем у гранитного гравия и щебня. Правильно подобранный состав керамзитобетонной смеси, режим формования и условия твердения позволяют получать керамзитобетонные изделия широкого диапазона прочности, плотности, теплопроводных характеристик, морозостойкости и добиваться оптимального их сочетания. Также не следует забывать о повышенном радиационном фоне гранита, используемого как наполнитель в виде щебня в тяжелых бетонах. Особо выделяется по сравнении с другими материалами показатель водопоглощения керамзитобетона - 3%, который в разы ниже, чем у кирпича (6-12%), бетона (до 15%), и в десятки раз ниже, чем у пено- и газобетонов (до 30%).

   Можно обоснованно утверждать, что керамзитобетон:

  1. По прочности является конструкционно-теплоизоляционным, позволяющим возводить несущие стены с достаточно низким коэффициентом теплопроводности (0,3 - 0,4 Вт/мОС). Изменяя состав керамзитобетонной смеси, можно получить и конструкционные изделия высокой прочности от М150 до М400 при невысокой плотности от 1200 до 1800 кг/м3, и теплоизоляционные изделия с показателями М25 и плотностью 700 кг/м3
  2. По морозостойкости, вследствие очень низкого водопоглощения (3%), на бетонах М100 и выше легко достижим показатель F200. Низкое водопоглощение керамзитобетона объясняется тем, что этот материал представляет собой двухкомпонентный состав, состоящий из цементного камня и зерен керамзитового гравия, каждый из которых имеет пористую структуру. Намоканию подвергается только поверхность керамзитобетона, а проникновению воды внутрь материала препятствуют пузырьки воздуха в цементном камне и гранулах керамзита, создавая непреодолимое сопротивление движению влаги.

  Фактически можно рассматривать керамзитобетонный мелкоштучный блок (стеновой камень) как модель кирпичной кладки отдельных гранул керамзитового гравия, связанных между собой цементным камнем в единое целое с одновременным приданием ему высокой прочности ( достоинства тяжелых бетонов и кирпича, недостаток пено- и газобетонов) и низкой теплопроводности (недостаток тяжелых бетонов, достоинство пено- и газобетонов) и плотности (недостаток бетонов и кирпича, достоинство пено- и газобетонов). 

Сравнительная таблица основных характеристик стеновых материалов.

(«+» - высокая, «-» - низкая) 

Материал

 

Прочность

 

Плотность

 

Морозостойкость

 

Теплопроводность

 

Скорость строительства

Кирпич

 

+

 

-

 

+

 

-

 

-

Тяжелые бетоны

 

+

 

-

 

+

 

-

 

+

Керамзитобетон

 

+

 

+

 

+

 

+

 

+

Пено- и газобетоны

 

-

 

+

 

-

 

+

 

+

 

Советы покупателю.

Какие бывают блоки.

Блок пустотелый - камень стеновой со сквозными или несквозными вертикальными пустотами, получаемыми в процессе формования для придания изделию необходимых эксплуатационных свойств.

Блок полнотелый - камень стеновой без пустот или с технологическими пустотами для захвата изделия.

Блок рядовой - камень стеновой, предназначенный для кладки стен зданий и сооружений, как правило с последующей отделкой.

Блок лицевой - камень стеновой, предназначенный для кладки и одновременной облицовки стен зданий и сооружений и имеющий одну или две лицевые грани.

В зависимости от назначения и области применения камни выпускают:

  - стеновые и перегородочные;

  - лицевые и рядовые

  - порядовочные, угловые и перевязочные (виды камней с точки зрения их использования в кладке).

Формование пустот в камнях снижает массу и теплопроводность изделия.

Пустотелыми считаются камни, объем пустот которых более 13% (обычно пустотность составляет 25-45%). Форма и размер пустот могут быть различными. 

Основные свойства стеновых блоков

Теплопроводность - свойство передавать теплоту от более нагретых участков к более холодным. Количественно теплопроводность определяется коэффициентом теплопроводности (λ), выражающим количество тепла, проходящее через образец материала толщиной 1м и площадью 1 кв.м при разности температур на противолежащих поверхностях 1оС за один час. На величину теплопроводности оказывают влияние плотность материала, вид, размеры и расположение пустот. Теплопроводность материала находится в прямой зависимости от его химического состава, пористости, влажности и температуры, при которой происходит передача тепла. Теплопроводность материала имеет важное значение при устройстве ограждающих конструкций зданий - стен, потолков, полов, крыш. Легкие и пористые материалы мало теплопроводны. Чем выше плотность материала, тем выше его теплопроводность.

Зная коэффициент теплопроводности (λ) материала, несложно рассчитать толщину стен Вашего объекта.

В соответствии со СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» существует нормируемое значение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций, которое зависит от климатических условий данной местности (градусо-суток отопительного сезона) и типа здания.

Для г.Санкт Петербурга и Ленинградской области этот коэффициент (Rreg)составляет 3-3,1 м2*оС/Вт.

Зная значение λ, толщина стены (δ) рассчитывается по формуле:

                                         δ= Rreg

Пример:

Дано: блок керамзитобетонный стеновой имеет коэффициент теплопроводности

          λ=0,19 (Вт/м*оС); Rreg=3 (м2*оС/Вт)

          Необходимо определить толщину стены, которую нужно строить из этого материала. 

           δ= Rreg*λ=3*0,19=0,57 м

Ответ: толщина стены должна быть 57 см.

Прочность - способность материала сопротивляться разрушению под действием нагрузок. В зданиях и сооружениях материалы испытывают сжатие, растяжение, изгиб, сдвиг, кручение, истирание, а также совокупность этих нагрузок. Прочность строительных материалов характеризуется пределом прочности. Пределом прочности (МПа) называют напряжение, соответствующее нагрузке, вызывающей разрушение образца. Предел прочности различных строительных материалов колеблется от 0,5 до 1000 МПа и более. Предел прочности определяют опытным путем, используя при этом гидравлические прессы или разрывные машины и стандартные образцы материала. Для некоторых материалов (бетон, кирпич) предел прочности определяют путем раскалывания цилиндров или призм.

В маркировке стенового блока согласно ГОСТ 6133-99 должна быть указана марка прочности М, которая показывает, какое максимальное давление (кг/см2)он выдерживаает.

Пример:

Стеновой блок имеет марку прочности М35. Это означает, что он выдерживает давление 35 кг/смили на блок:

         39см х 19см * 35 кг/см2 = 25935 кг или 25,9 тн 

 Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения. Разрушение происходит в связи с тем, что вода, находящаяся в порах, при замерзании увеличивается примерно на 9%. Испытание строительных материалов на морозостойкость заключается в цикличном попеременном замораживании и оттаивании в насыщенном водой состоянии и последующем определении потери материалом массы и прочности. Замораживание и последующее оттаивание образца составляет один цикл; продолжительность цикла не должна превышать 24 часа. Количество циклов испытания принимают в соответствии с ГОСТом на материал. Материал считается морозостойким, если после установления числа циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии прочность его снизилась не более, чем на 15-25%, а потери в массе не превысили 5%.

По морозостойкости камни могут быть следующих марок: F15; F25; F35; F50; F100; F150; F200. 

Плотностью называется масса единицы объема материала. Чтобы вычислить плотность r (кг/м3), надо знать массу материала m (кг) и его объем V (м3).

r=m/V

Большинство строительных материалов - пористые материалы, т.е. в их объеме помимо твердого вещества находятся воздушные ячейки (поры), заполненные воздухом, плотность которого несравнимо ниже плотности твердого вещества. Поэтому для строительных материалов определяют две характеристики: истинную и среднюю плотности.

Средней плотностью материала называют плотность, когда при расчете берется его полный объем, включая поры и пустоты.

Средняя плотность камней не нормируется, но определяется и указывается в паспорте.

Истинной плотностью называют плотность того вещества, из которого состоит материал. При расчете объем материала вычисляют без пор и пустот. Истинная плотность каждого вещества - постоянная характеристика, которая не может быть изменена, как средняя плотность материала, без изменения его химического состава или молекулярной структуры. В этом и заключается существенное отличие истинной плотности от средней. Для расчета истинной плотности материала его нужно получить в абсолютно плотном состоянии (без пор).

Звукоизоляция

Нормируемые показатели звукоизоляции строительных ограждающих конструкций определяются для каждой их них в зависимости от их назначения в соответствии со СНиП 23-03-2003 «Защита от шума».

Для стен эти показатели составляют от 50 до 62 Дб, для перегородок - от 41 до 50 Дб.

Расчеты для стены толщиной 400 мм, изготовленных из керамзитобетонных стеновых четырехпустотных блоков КСР-ПР-ПС-39-39-F50-800 составили 63,5 Дб.

Огнестойкость

Предел огнестойкости строительных конструкций устанавливается по времени (в минутах) наступления признаков предельных состояний:

     - потери несущей способности (R);

     - потери целостности (Е);

     - потреи теплоизолирующей способности (I).

По заключению ГУП НИИЖБ стеновые блоки, имеют R от 60 до 240 минут, Е   - от 60 до 300 минут, I - от 60 до 300 минут, в зависимости от толщины блока и степени его пустотности, что полностью удовлетворяет требованиям СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»

Что такое керамзит

Керамзитовый гравий - частицы округлой формы с оплавленной поверхностью и порами внутри. Структура пористая, ячеистая. Его получают вспучиванием при обжиге легкоплавких глин во вращающихся печах, представляющих собой цилиндрические металлические барабаны диаметром до 2,5 -  5 м и длиной 40-75 м. Печи устанавливаются с уклоном в 3о и медленно вращаются вокруг своей оси. Благодаря этому сырцовые гранулы, подаваемые в верхний конец печи, при ее вращении, постепенно передвигаются к другому концу барабана, где установлена форсунка для сжигания газообразного или жидкого топлива. Таким образом, вращающаяся печь работает по принципу противотока: сырцовые гранулы перемещаются навстречу потоку горячих газов, подогреваются и, наконец, попав в зону непосредственного воздействия огненного факела форсунки, вспучиваются. Среднее время пребывания гранул в печи - примерно 45 мин.

Такой гравий с размерами зерен 5-40 мм морозоустойчив, огнестоек, не впитывает воду и не содержит вредных для цемента примесей.

 В ГОСТ 9759-76 предусматриваются следующие фракции керамзитового гравия по крупности зерен: 5-10,10-20 и 20-40 мм. В каждой фракции допускается до 5% более мелких и до 5% более крупных зерен по сравнению с номинальными размерами.

По насыпной плотности керамзитовый гравий подразделяется на 10 марок: от 250 до 800.Для каждой марки по насыпной плотности стандарт устанавливает требования к прочности керамзитового гравия при сдавливании и соответствующие им марки по прочности. Маркировка по прочности позволяет сразу наметить область рационального применения того или иного керамзита в бетонах соответствующих марок.

 

Керамзитобетонные блоки, как строительный материал.

 Керамзитобетон представляет собой лёгкий бетон, в котором заполнителем является керамзит - ячеистый материал в виде гранул. Сырьём для производства керамзита служат суглинки и глина - экологически чистые материалы. По тепло- и звукоизоляционным свойствам, влаго- и химической стойкости он не только не уступает обычным и другим лёгким бетонам, но и превосходит их. Блоки из керамзитобетона называют "биоблоками", поскольку в качестве исходного сырья используются только экологически чистые природные компоненты. 

На основании этого керамзитобетон приобрёл заслуженное распространение, производство и применение которого развивается быстрыми темпами. Изделия из керамзитобетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Объёмный вес керамзитобетона высоких марок примерно в 2,5 раза меньше, чем тяжёлого бетона. Таким образом, применение керамзитобетона позволяет существенно снизить вес зданий и конструкций достигнув ряда положительных технико-экономических показателей.

 В климатических условиях России применение однослойных наружных стен из керамзитобетона даёт возможность эффективно использовать его тепло-физические свойства. Материал не горит, не гниёт, в отличии от дерева, и не ржавеет по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами камня и дерева одновременно. 

Керамзитобетон имеет преимущества и перед кирпичом. Во-первых, удельный вес блоков из него в 2 раза ниже, чем у кирпичной кладки. Во-вторых, один стандартный керамзитобетонный блок заменяет 7 кирпичей. Как результат, квалифицированный каменщик укладывает за смену из блоков объём стены в три раза больший, чем при кирпичной кладке. И это при том, что по своим экологическим свойствам керамзитобетонные изделия не уступают кирпичу. Практика показывает, что использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича в малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40% (!!!). 

Фирма  предлагает Вам качественные керамзитобетонные блоки на основе керамзитового гравия мелких фракций - 5-10 мм. Наши блоки изготавливаются на современных вибропрессах, с последующей тепловой обработкой. Это позволяет достичь высокой прочности и хорошей теплоизоляции. 

У частных застройщиков блоки пользуются высоким спросом из-за оптимального соотношения цена/качество. Благодаря хорошим прочностным характеристикам керамзитобетонных блоков, их применяют как в высотном домостроении, так и при строительстве коттеджей, частных домов, хозяйственных построек и гаражей. Опыт использования блоков показал, что для возведения малоэтажных зданий не требуется дополнительных специальных конструкторских решений. Благодаря точно выдержанным размерам керамзитобетонные блоки прекрасно сочетаются со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных изделий, металлоконструкций, дверных и оконных проёмов. 

Керамзитобетонные блоки "дышат", регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетона практически вечны и не требуют ухода. Керамзитобетон из-за особенностей своей структуры обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с обычными бетонами и кирпичом. 

В монолитном железобетонном домостроении керамзитобетонные блоки используются при возведении межквартирных, межкомнатных перегородок. В случае равных физико-механических характеристик с газосиликатом и пенобетоном керамзитобетонные блоки обладают лучшими показателями по паропроводности и гвоздимости.

Керамзитобетон властивості і застосування

Відмінною рисою керамзитобетону служить його наповнювач - керамзит. Він являє собою глиняний кульки, які пройшли процес спікання, всередині яких містяться повітряні пори. Цей вид будівельного розчину відрізняється значно меншою щільністю, при цьому його міцності можна порівняти зі звичайним бетоном. До того ж ціна даного будівельного матеріалу значно нижче. Залежно від щільності структури керамзитобетон ділиться на матеріал з великими порами, звичайної пористістю і має найбільш щільну структуру. Оскільки представлений вид бетону має значно меншу вагу, навантаження на фундамент будівлі зменшується. На додаток до всього, керамзитобетон має високі шумо-і теплоізоляційними властивостями. До складу цього готового будівельного розчину входить цемент і керамзит, модифікований спеціальними добавками.

Керамзитобетонні блоки

Даний вид блоків використовується для зведення несучих стін, а також пристрою міжкімнатних перегородок. Процес кладки керамзитобетонні блоки відбувається набагато швидше, ніж звичайною цеглою, оскільки вони в кілька разів більше, а поверхня матеріалу не вимагає додаткової підготовки для проведення оздоблювальних робіт. Час, що витрачається на будівництво об'єкта, скорочується втричі, оскільки один блок дорівнює приблизно семи цеглин.

Виробляються такі різновиди цього будівельного матеріалу:

Суцільні керамзитобетонні.

Пустотілі.

Достатня міцність суцільних повнотілих блоків дає можливість їх використання для зовнішніх возведений стін, а пустотілі ж використовують для забезпечення звукової та теплової ізоляції. При виготовленні виробів з керамзитобетону порожнечі роблять не суцільними, щоб при укладанні не провалювався розчин. Процес їх виробництва здійснюється наступним чином:

  • готується керамзитобетонний розчин;
  • рідка суміш заливається в спеціальні форми;
  • в спеціальних камерах проходить процес сушіння.

Під час виготовлення розчину для блоків необхідно дотримуватися технології і пропорції добавки різних компонентів, щоб отримати якісний продукт.

Купити керамзитобетон, керамзитобетонні блоки, а також плити перекриття і залізобетонні кільця можна, скориставшись сайтом компанії «ПП Будпостач». Прийнятні ціни дозволять заощадити значні кошти під час будівництва, що особливо важливо для оптових замовників.

Легкий і теплий керамзитобетон

В даний час, проводячи будівельні роботи, все частіше використовують керамзитобетон. Його легкість і теплоізоляційні властивості є перевагою перед традиційними марками бетону. Цей факт дозволяє широко використовувати даний матеріал для будівництва об'єктів і приватних будинків в різних кліматичних зонах України. Скориставшись послугою, пропонованої сайтом компанії «ПП Будпосач», можна замовити керамзитобетон, керамзитобетонні блоки, а також залізобетонні перемички і залізобетонні вироби. Прийнятні ціни на продукцію і система гнучких знижок дозволить клієнтам компанії значно заощадити кошти при покупці.

 

Властивості керамзитобетону і його виробництво

Основним компонентом керамзитобетону є керамзит, який являє собою попередньо спінену глину, що пройшла процес випалу. За своїми характеристиками цей матеріал нітрохи не поступається звичайному бетону, а за показниками легкості і теплоізоляційними властивостями навіть перевершує традиційний матеріал. Зводяться конструкції з керамзитобетонних блоків набагато легше звичайних, що дозволяє значно знизити навантаження на фундамент, що тримає споруду. Слід зазначити, що споруди із зазначеного матеріалу не вимагають додаткової теплоізоляції, оскільки сам керамзитобетон володіє чудовими теплоізоляційними властивостями, до того ж фасади з цього матеріалу не потребують додаткового захисту від впливу зовнішніх факторів. До переваг його можна віднести наступні показники:

Матеріал не схильний до горіння, корозії і гниття.

Пористість легкого керамзитобетону дозволяє регулювати вологість повітря всередині приміщення.

Вироби з нього мають теплоізоляційними властивостями.

Невелику питому вагу в порівнянні з цеглою і бетоном.

Будинки і споруди з керамзитобетону довговічні, і під час всього експлуатаційного періоду не вимагають особливого додаткового догляду. До того ж укладання керамзитобетонних блоків здійснюється набагато швидше, ніж цегляна кладка, тому що розміри блоків в кілька разів більше звичайного цегли. Важливим фактором є і менша собівартість укладання керамзитобетонних блоків на відміну від інших варіантів. Зазначені переваги представленого матеріалу дозволяють розширити його застосування в різних будівельних галузях.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

facebook twitter

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Предыдущие статьи