Корзина
+38067-760-76-88
Контакты
ПП Будпостач: газобетон и газоблок по оптовой цене
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38067548-64-12kyivstar
+38067760-76-88kyivstar
+38066087-53-08мтс
+38066260-00-01МТС
+38044567-53-57укртелеком
Александр Здоров, Дарья Парасюк, Вика Галашова, Надя, Оксана
УкраинаКиевул. Бориспольская 10 ком 6 (Дом культуры Днепр) напротив радио завода02140
Карта

Шамотный кирпич свойства

Шамотный кирпич свойства

Шамотный кирпич Свойства, Шамотный кирпич является отличным огнеупором, который является основным строительным материалом для печей разного назначения, особенно той их части, которая имеет соприкосновение с огнем или же подвержена воздействию высо

Шамотный кирпич свойства

Шамотный кирпич является отличным огнеупором, который является основным строительным материалом для печей разного назначения, особенно той их части, которая имеет соприкосновение с огнем или же подвержена воздействию высоких температур.

Кирпич шамотный огнеупорный способен выдерживать как достаточно высокие температуры, так и резкие ее колебания. Такие достаточно высокие прочностные характеристики данного материала обусловлены в первую очередь качеством сырья, из которого данный кирпич изготавливается. Для его изготовления используются только высококачественные составляющие в виде порошка-шамот и молотой огнеупорной глины. Данные ингредиенты смешиваются и обжигаются при высоких температурах. Особенностью данного вида кирпича является то, что при возведении конструкций необходимо дополнительно использовать растворы, которые также должны быть огнеупорными и иметь в своем составе огнеупорную глину. На отечественном рынке шамотный кирпич представлен как отечественными производителями, так и зарубежными. При покупке данного материала необходимо помнить о том, что маркировка у материалов, которые выпускаются разными производителями, также различна. Именно поэтому, если в процессе строительства, вы планируете комбинировать различные виды шамотового кирпича, необходимо внимательно изучить все характеристики и рекомендации, которые дают производители, поскольку данный материал имеет отличия не только по своим прочностным характеристикам, но и по размерам. Если у вас кирпич разных производителей, то в данном случае подгонять размер имеющегося кирпича под планируемый не стоит. Это связано с тем, что у шамотного кирпича прочность такова, что его резка является задачей достаточно сложной сама по себе, поэтому добиться ровного и красивого среза практически нереально. Также интересен и тот факт, что мастера, которые занимаются строительством печей, расходятся во мнении о том, стоит ли использовать только шамотный кирпич или же лучше комбинировать его с другими видами.

 

Шамот - легенда в глине.

Шамот - это обожженная до спекания глина, крупнозернистая разновидность керамики.

Возродившись в последние годы, шамот явил нашему взору потрясающие по красоте и оригинальности изделия. По степени вдохновения, выразительности, силе вложенной художником фантазии многие из них можно смело отнести к произведениям искусства. Лет десять назад, с ростом благосостояния отдельных слоев населения и началом коттеджного строительства, пошла мода и на шамот. На индивидуальных загородных домах стали появляться накладные элементы малых архитектурных форм: фризы, розетки, модульоны, сандрики надоконные и надпортальные. Интерьер украсили копии классических образцов: скульптуры, барельефы, бюсты, светильники, архитектурные накладные элементы. С распространением ландшафтной архитектуры стал расти спрос на вазы, вазоны, облицовочный материал для фонтанов и бассейнов, копии классических, а также новодельные скульптуры. Здесь интересно прослеживается связь культуры заказчика с культурой изделия.

Изначально любили яркое и витиеватое, в большом количестве присутствовала эротика, подчас граничившая с пошлостью. Позже стала появляться качественная анималистическая скульптурная пластика. Невиданные райские птички, неземной красоты растения и животные стараниями художников и скульпторов населили коттеджи на Рублевском шоссе. Можно встретить каминные изразцы ручной работы с неповторимой росписью в уникальной технике цветного подглазурного декорирования. Или эксклюзивные столики в технике шамот в обрамлении декоративных элементов из дерева и кованого металла. К сожалению без преувеличения талантливые художественные работы никогда не станут достоянием общественного внимания, всегда будут радовать глаз лишь узкого круга людей. На то они и индивидуальный заказ, эксклюзив. Хоть и редко, но встречаются в шамоте темы русского фольклора, правда, стилизованные и адаптированные, потому что русская история знает глину и известняк менее других материалов.  

В последнее время, как свидетельствуют профессионалы, наметилась интересная тенденция. Люди пресытились изысками и потянулись к натуральному, ископаемому по духу. В индивидуальном строительстве прослеживается возвращение к строгой красоте, истокам, глубине, знаниям. Отсюда и востребованность изделий, имитирующих старину, утраченные цивилизации: эпохи неолита, античности, элементы первобытного и примитивного искусства, мотивы древних Греции, Китая, Египта, Японии. Сдержанная и благородная красота шамота здесь стопроцентно "попадает в точку". К нему все охотнее обращаются фирмы и компании, желающие обустроить свой офис, придать ему неповторимое лицо.  

В основе всех подобных заказов - стремление к стабильности и надежности, ассоциирующей с камнем, скалой. Ведь сама старина - это то, что, пройдя сквозь века, эпохи, катаклизмы, выжило и сохранилось до наших дней. Создать стабильную жизнь человеку не всегда под силу, а вот подпитываться этим ощущением возможно. Именно это и предоставляет шамот - энергию стабильности, чувство покоя и надежности. Как каждое изделие, прошедшее огонь, шамот способен забирать заботы, гасить негативную энергию.  

Прелесть материала в его пластичности, богатстве возможностей стилизации. Если хозяину собственный кабинет видится старинным замком, то и изделие подгоняют по стилю, потому что для нестандартных интерьеров всегда сложно находить варианты в серийной продукции. Если у заказчика нестандартная каминная кладка, то магазинный камин сюда не впишется, а вот возможности шамотного камина не ограничены. Имеет шамот и другое немаловажное достоинство: он очень прочный материал. Применяя определенные технологии, можно добиться эффектов водоотталкивания, морозостойкости и огнестойкости, невосприимчивости к атмосферным перепадам. Шамот отлично гармонирует с кованным металлом, мрамором, деревом, другими природными материалами. Но только, если они не велики по объему, не доминируют, подчеркивают шамот. Пластик же здесь вообще неприемлем.  

В Киеве шамотом занимаются единицы фирм, и клиенты их - люди не бедные. Обычно на помощь заказчику приходит художник, и с учетом его вкуса и видения, воплощает идеи на бумаге. Клиента выслушивают, предлагают эскизы. Масса карандашных набросков делается в целях определить движение мысли и представления клиента. И так - пока не будет одобрен и утвержден окончательный вариант.  

Технология изготовления изделий из шамота очень необычна и интересна. Скажем только, что она защищена двумя патентами. В готовом виде натуральный цвет изделия - всех оттенков бежевого: от светлого до темного.  

Самое интересное в шамоте - это процесс "состаривания", превращения новых изделий в "видавшие виды". И тут слово художнику. Он откалывает выступающие части, будто изделие было брошено о землю. Ветры могли выветрить щели в старинной кладке, а вода проточить ходы. Эту работу за природу и время выполняет художник. Варвар мог замахнуться на изделие и произвести сколы топором - художник делает это за варвара. Вот такой "стариной" и декорируют помещение. Если это, к примеру, ставший сейчас особенно модным камин из шамота, художник может еще поместить на него ящерку или обвить лозой, так, чтобы камин, стал единственным в своем роде.  

Готовое изделие получает собственную легенду, художники дают ему красивую историю, чтобы хозяин дома мог рассказать ее своим домашним и гостям. И это не ритуал ради ритуала. Хороший художник черпает вдохновение из старины, художественных книг, классических музейных экспонатов. Он проживает с изделием определенный период своей жизни, вживается в его образ, тему, передает ему свою душу, наполняет энергетикой. В этом и ценность такого изделия, как впрочем, каждого произведения искусства.  

Тепло и энергия - главное преимущество шамотного камина перед холодным на ощупь мраморным. Кстати, сейчас фирмы, изготавливающие камины из шамота, делают ставку на бездымоходные камины. Появившийся на рынке виноградный спирт, производимый по канадским технологиям, дает живой огонь, не выделяя при этом вредные для человека вещества. И даже имеет свойство при горении потрескивать, как настоящие дрова. Продукты его горения нейтральны, угореть невозможно. Таким образом, появляется возможность делать "живые" камины не только в элитном жилье, но и в обычных стандартных квартирах. Были бы деньги. Изделия из шамота по индивидуальному заказу могут обойтись от 2,5 тыс. долл. и выше. И судя по тому, что число заказов растет, шамот того стоит.

Что такое печной кирпич, и чем он отличается от обычного?

Каждый, кому по душе загородная жизнь в собственном доме, подтвердит, что ни одна металлическая печь не способна сохранить тепло надолго так, как это сделает тщательно прогретая кирпичная печь. Если кладка производилась согласно технологии, и при этом использовались качественные материалы, то печь может оставаться теплой с вечера и до самого утра. А если к тому же будет использован шамотный полнотелый печной кирпич, да еще сделана качественная облицовка, тепло в хорошо растопленной печи сохранится даже в течение нескольких дней.

Для кладки печей, каминов и дымоходов категорически противопоказано использовать силикатную или пустотелую разновидности кирпича. Идеальный материал должен иметь прямоугольную форму, быть с прямыми углами и четкими гранями, без сквозных трещин и неровностей на лицевых поверхностях. Во время обжига при производстве глиняные бруски могут подвергнуться температуре, превышающей 1000° С, и тогда сырье плавится, темнеет и покрывается характерной стекловидной пленкой. Такой материал очень прочен, но для кладки стенок и топки его применять нельзя — он идет на фундамент под печи, камины из кирпича, здания.

Печной кирпич — это обязательно полнотелый кирпич, который способен в течение долгого времени выдерживать прямое воздействие огня и, что немаловажно, аккумулировать и отдавать тепло в окружающую среду. Полнотелый огнеупорный кирпич характеризуется также высокой теплоемкостью — тепло сохраняется даже после того, как протапливание прекращено, и равномерно распространяется по помещению.

Рекомендуется использовать в качестве топлива для кирпичных печей дрова преимущественно из твердых пород древесины — они дают спокойное ровное пламя. Это могут быть березовые дрова, которые выделяют немного угарного газа, но большое количество тепла. Стоит принять во внимание, что дровяные печи не растапливаются углем или коксом. Выполняйте также простые, но важные правила использования кирпичных печей и каминов — не сжигайте в них мусор, мокрое дерево, не используйте легковоспламеняющиеся вещества.

Кирпич для печей.

Кирпич для печей: виды и использование.

Кирпичные печи издревле были центром семейного очага на территории нашей страны. И, кажется, традиция возведения в жилых домах этого непременного атрибута тепла и достатка вновь возрождается. Сейчас кирпичные печи все чаще встречаются в строительных проектах, однако прежде, чем возводить печь следует позаботиться о наличии у вас правильного строительного материала.

Не все знают, что для постройки печей используется специальный печной кирпич. В отличие от привычного нам обыкновенного строительного или даже облицовочного кирпича, печной кирпич соответствует повышенным и весьма специфическим требованиям. Однако даже в случае возведения печи и подбора строительного материала для нее, ваше решение должно основываться на условиях последующей эксплуатации печи.

Конечно, если вы не планируете раскалять вашу будущую печь выше температуры в 700 либо же 800 градусов, то для кладки печи можно использовать и стандартный красный керамический кирпич. Однако при этом вы столкнетесь с той проблемой, что теплоотдача такого вида кирпича будет гораздо ниже, нежели у специализированного аналога, коим является печной кирпич. К тому же в пользу применения специальных видов огнеупорного кирпича вместо красного глиняного при возведении печи свидетельствует тот факт, что печной кирпич стандартно имеет весьма четкую форму. А это, как вы знаете, существенно облегчает задачу укладки как можно более ровных рядов печи и дает возможность сделать межрядные швы максимально тонкими.

Однако на рынке строительных материалов насчитывается несколько видов огнеупорного печного кирпича. Поэтому лучше рассмотреть характеристики каждого вида, прежде чем остановить выбор на чем-либо конкретном.

Шамотный кирпич не подвержен влиянию различных химических соединений и щелочей, хорошо переносит резкие перепады температур, имеет высокий показатель теплоотдачи. Однако в силу того факта, что данный вид кирпича изготавливают из глины, он подходит только для строительства элементов домашнего использования, так как плохо переносит температуру, превышающую 1000 градусов.

Кварцевый кирпич изготавливают из песчаника или кварца. Он также является весьма надежным, однако в отличие от шамотного кирпича, на него производит плохое влияние наличие кислот и других химических соединений. Поэтому наиболее логично использование кварцевого кирпича в местах соприкосновения лишь с пламенем или металлом.

Еще одним видом огнеупорного печного кирпича является периклазовый кирпич. Для его изготовления используют периклаз, магнезио-феррит, форстерит, шпинель или монтичеллит. Это вид кирпича выдерживает чрезвычайно высокие температуры, поэтому чаще всего используется при возведении объектов для производства черных и цветных металлов или обжиге цементного клинкера.

Последним видом используемого при строительстве печей кирпича стал углеродистый огнеупорный кирпич. Это весьма специфический кирпич, поскольку его изготавливают из прессованного кокса или же графита. Области применения углеродистого кирпича весьма ограничены, а при возведении домашних печей этот вид огнеупорного кирпича и вовсе не используется.

Однако не стоит забывать, что при строительстве печей используют печной кирпич двух видов. В сочетании с огнеупорными применяют также теплоизоляционные кирпичи, ведь надо изолировать нагреваемую чуть ли не до 1000 градусов печь от остального пространства и других объектов. Это может быть пустотелый кирпич, который обладает способностью поддерживать внутреннюю температуру за счет воздушной камеры.

Одним из самых инертных в отношении передачи тепла и наиболее экономичным видом теплоизоляции является цементно-песчаный кирпич, который изготавливают из смеси кварцевых и карбонатных песков, металлургических шлаков, цемента, песка и отходов камнеобработки.

Третьим видом теплоизоляционных кирпичей является пенодиатомитовый кирпич. Однако такой кирпич не предназначен для использования при температуре, превышающей 900 градусов.

Клинкерная плитка для печей.

В наше время редко используются печи по своему непосредственному назначению – то есть, для обогрева жилища, только если в загородных коттеджах в качестве элемента декора, который создаст особую атмосферу и уют в доме. Чаще всего это камины или барбекю. Таким образом, печное отопление больше носит декоративный характер, нежели практический.

Первое, что нужно выбрать для постройки, это печной кирпич. Для начала нужно знать максимальную температуру нагрева. В любом случае, нужен именно огнеупорный кирпич. Так как он будет контактировать непосредственно с огнем, то он должен выдерживать высокие температуры. Так что какую бы облицовочную клинкерную плитку для печей Вы ни выбрали в последствии, камин не прослужит долго, если Вы грамотно не подойдете к вопросу выбора печного кирпича. Именно он обладает огнеупорностью и повышенной прочностью. Максимальная температура, которую он может выдержать, - 1200 градусов по Цельсию. В состав кирпича входит огнеупорная и тугоплавкая специальная глина, благодаря которой не будет трещин.

Далее переходим к выбору плитки для печей, то есть, облицовочного материала. Керамическая плитка – это, пожалуй, самый популярный строительный материал, применение которому можно найти в любом помещении – и во внутреннем, и снаружи. Существует множество разновидностей плитки, и выбор обусловлен типом помещения. Нас же интересует именно облицовка очагов, которую можно назвать особым искусством. Плитка для печей должна быть не только качественной, но и красивой, тем самым украшая интерьер и создавая уют.

Компания Будпостач предлагает для облицовки широкий ассортимент клинкерной плитки для печей. Данный материал для облицовки каминов и барбекю является:

Во-первых, огнестойким.

Во-вторых, легко моющимся. Пыль и любые загрязнения легко можно смыть водой.

В-третьих, водопоглощение клинкерного материала составляет всего 2-3%.

В-четвертых, морозоустойчивость составляет целых 300 циклов замораживания и размораживания.

В-пятых, многообразие расцветок, форм и фактур поможет реализовать любую дизайнерскую идею.

Таким образом, клинкерная плитка для печей, каминов и барбекю – это идеальный вариант облицовки. Вы получите не только шикарный объект интерьера, который вольется в дизайн помещения и создаст неповторимую атмосферу тепла и уюта, то есть, домашний очаг, который заставит Вас и Вашу семью бывать дома чаще и чаще. Но и будет гарантировать качество и долговечность камина, что обусловлено уникальными характеристиками клинкерных материалов.

Шамотный кирпич.

Шамотный кирпич крайне полезен там, где необходим строительный материал с высокими огнеупорными характеристиками. Он используется для кладки печей и каминов, в металлургической промышленности и других сферах производства.

Шамотный кирпич используется для изготовления каминов, печей и прочих сооружений, где требуется устойчивость к высоким температурам. Отличный строительный материал с огнеупорными характеристиками позволяет производить топки печей для различных целей. Как правило, основная их часть изготавливается из рядового кирпича, а шамотный используется в тех частях, которые непосредственно подвергаются воздействию огня либо высокой температуры.

Шамотный кирпич способен выдержать очень высокую температуру до 1600 градусов по Цельсию. Кроме того, этот строительный материал спокойно переносит ее резкие колебания, что бывает очень полезно при изготовлении дымоходов. Высокие характеристики прочности обеспечиваются качественным сырьем, которое используется в производстве шамотного кирпича.

Изготавливается шамотный кирпич из составляющих высокого качества. Прежде всего, это порошок-шамот, который и дал наименование продукции. Также в него добавляют огнеупорную молотую глину, после чего смесь обжигается при высокой температуре. Получившийся материал обрабатывается до придания прямоугольной формы, которая уже и представляет собой шамотный кирпич.

Естественно, при использовании шамотного кирпича необходимо также подбирать соответствующий раствор с огнеупорной глиной, чтобы не снизить его основные характеристики. Можно как изготавливать конструкции печей полностью из шамотного кирпича, так и комбинировать его с красным кирпичом, чьи характеристики достаточно близки. Декоративные же качества огнеупорного кирпича позволяют вполне использовать его и для внешней отделки каминов.

Среди всей группы огнеупорных строительных материалов шамотный кирпич выделяется своими высочайшими показателями устойчивости к тепловым воздействиям. Поэтому данная продукция активно используется также в металлургической промышленности и на химических предприятиях. Из шамотного кирпича часто изготавливаются доменные печи и служебные здания в сфере теплоэнергетики. Естественно,
используется этот строительный материал в фарфоровой и стеклодувной промышленности.

Полезен шамотный кирпич и частным рядовым владельцам загородных домов, если они хотят сделать камин или печь с кирпичной кладкой. Используют его в печных трубах и топливных камерах, где возможно прямое воздействие открытого огня. Вся конструкция в таком случае имеет высокую устойчивость, сохраняя тепло внутри помещения в случае необходимости.

Внешний вид шамотного кирпича достаточно привлекателен, поскольку он также изготавливается из глины качественных сортов. Он имеет песочный оттенок и несколько шероховатую поверхность. Эти характеристики придают шамотному кирпичу эффект прогретой на солнце поверхности. Возможен выпуск материала любой формы, что делает возможным изготовление декоративных поверхностей каминов и печей. Шамотный кирпич дарит тепло и уют каждому дому, в котором используется для кладки.

Огнеупорный кирпич: безопасность и уют.

Говорят, что огонь – хороший слуга, но плохой хозяин. И не возразишь, не напрасно ведь испокон веков человечество прилагало огромные усилия, чтобы покорить эту опасную стихию. Сегодня огонь служит множеству нужд людей: начиная от грандиозных промышленных целей и заканчивая чисто эстетической функцией – появляясь в жилых домах в виде каминов и очагов, создавая уют и принося тепло. Естественно, что пламя должно быть надежно ограждено и не представлять опасности для человека. В строительстве для этого применяется особый вид кирпича – огнеупорный кирпич. Используют его в различных сферах: начиная от кладки печей, каминов и заканчивая созданием специальных печей в металлургической, стеклодельной, фарфоровой промышленности и пр., где строительный материал подвергается не только действию высоких температур, но и влиянию пепла, шлаков, химических соединений.

Огнеупорный кирпич появился в обиходе, когда обычные кирпичи уже вовсю использовались в строительстве. Начало было положено Вильямом Вестоном Янгом из Великобритании, сотрудником компании «Quaker», во время его экспериментов с динасовой глиной, целью которых было создание огнеупорного кирпича для изготовления печей для обжига.

А уже в 1822 году, когда у проекта появились инвесторы, огнеупорный кирпич перешел в массовое производство и начал экспортироваться в разные страны. Интересно, что уэльское слово «Dinas», означающее название горы, где добывали кремнезем, во многих странах стало синонимом понятия «огнеупорный кирпич», подтверждая вклад этого региона в изобретение такого необходимого строительного материала.

Сейчас технология производства огнеупорного кирпича состоит в длительном обжиге тугоплавкой глины, пока внутренняя часть кирпича не приобретает стекловидные свойства. В состав таких кирпичей входит обычно около 30-40% оксида алюминия, диоксид кремния или кремнезем. Также часто их изготавливают из шамотной глины (огнеупорная белая глина, состоящая из минерала каолинита), потому этот материал часто, хотя и не совсем верно, называют «кирпич шамотный огнеупорный».

В результате получают огнеупорный кирпич, который, в отличие от других видов кирпичей, не плавится при температуре свыше 1000 °С и не крошится при остывании. Особенности этого материала делают его незаменимым при кладке конструкций, работающих в экстремальных температурных и других условиях.

Во-первых, огнеупорный кирпич обладает низкой теплопроводностью, что позволяет ему хорошо удерживать тепло и медленно отдавать его пространству, что особенно ценно для домашних очагов и каминов.

Во-вторых, такой материал имеет очень четкую форму, что важно при кладке топок и печей: швы должны быть минимальными, это увеличивает прочность конструкции.

В-третьих, огнеупорный кирпич привлекателен эстетически: его соломенно-желтый и светло-коричневый цвета с темно-коричневыми вкраплениями выглядят очень уютно и уместно.

Учитывая то, что этот материал применяется в различных целях, существует несколько его разновидностей. 
кварцевый кирпич: он не способен выдержать контакт со щелочами и известью, потому используется только там, где будет соприкасаться лишь с огнем и металлом – чаще всего это своды каминов
шамотный кирпич: его производят на основе шамотной глины. Такой кирпич легко выносит перепады температуры, стоек к щелочам, но максимальная температура для него – 1300 °С. Учитывая относительную простоту производства, этот вид – самый распространенный
основный кирпич применяется в металлургии
углеродистый кирпич: используется в отдельных сферах промышленности, изготавливается из прессованного кокса или графита.

Таким образом, кирпичи шамотный и кварцевый огнеупорные – это и есть те разновидности, которые применяются чаще всего в жилых помещениях.

Логично, что цена на кирпич огнеупорный отличается от стоимости обычного керамического кирпича, ведь и его свойства довольно уникальны. Но продажа огнеупорного кирпича чаще всего осуществляется малыми партиями, поскольку он предназначен для выполнения специфических задач.

Однако к цене на кирпич огнеупорный не лишним будет добавить расходы и на специалиста, который не только поможет выбрать качественный материал, но и рассчитает необходимое количество кирпича, предложит наиболее удачные варианты по сочетанию материалов, дизайну и мерам безопасности – конечно, если речь идет о домашних и банных печах/каминах, хозяева которых не владеют необходимыми знаниями.

 

Состав для изготовления безобжигового шамотного жаростойкого бетона.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из безобжигового шамотного жаростойкого бетона. Технический результат - упрощение технологии приготовления и повышение прочности изделий из шамотных жаростойких безобжиговых бетонов. Состав включает шамотный заполнитель, тонкомолотые до удельной поверхности 2500-30000 см2/г шамот, кристобалит, воду и в виде наноразмерных частиц натриевую силикат-глыбу. Дополнительно содержит активированные в планетарной мельнице шамотный заполнитель, кристобалит и необожженную шамотную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шамотный заполнитель   56-73  

Тонкомолотый шамот   6-10  

Тонкомолотый кристобалит   4-8  

Тонкомолотая необожженная шамотная глина   4-6  

Активированный шамотный заполнитель   4-6  

Активированный кристобалит   4-6  

Активированная необожженная       шамотная глина   4-6  

Натриевая силикат-глыба       в виде наноразмерных частиц   1-2  

Вода из расчета В/Т   0,12-0,14.

Технический результат - повышение прочности изделий, упрощение технологии приготовления.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из безобжигового шамотного жаростойкого бетона. Технический результат - повышение прочности безобжиговых шамотных жаростойких бетонов.

Известен состав для изготовления жаростойких бетонов на основе композиций из природных и техногенных стекол [1].

Недостатком известного состава является использование в качестве связующего силикат-глыбы с размерами частиц более 100 микрон после помола в шаровой мельнице, которые в точке растворения в бетоне образуют жидкое стекло, которое невозможно равномерно распределять в массе твердеющего бетона, что приводит к увеличению плавнеобразующего составляющего и снижению температуры службы бетона.

Известен также состав и способ изготовления безобжиговых огнеупоров [2], включающий натриевую силикат-глыбу с силикатным модулем 2,7-3, огнеупорный заполнитель шамот, тонкомолотый шамот, где предусматривается нагрев компонентов до 80-90°C при сухом смешивании, затворение нагретой до 80-90°C водой, формование прессованием при 40 МПа и сушка при 250-300°C в течение 1-2 ч.

Недостатком известного способа является то, что частицы силикат-глыбы имеют размеры более 100 мк, а потому не достигается равномерное распределение в смеси образовавшегося жидкого стекла и в связи с этим изделия имеют низкие показатели прочности.

Наиболее близкими к заявляемому техническому решению по совокупности признаков, т.е. прототипами, является состав и способ изготовления безобжигового шамотного жаростойкого бетона [3], включающий шамотный заполнитель, тонкомолотый шамот, тонкомолотый кристобалит и натриевую силикат-глыбу в виде наноразмерных частиц, где предусматривается нагрев компонентов до 80-90°C при сухом смешивании, затворение нагретой до 80-90°C водой, формование прессованием при 40 МПа и сушка при 250-300°C в течение 1-2 ч.

Недостатком известного состава и способа является малая прочность изделий из-за недостаточного суммарного содержания микро и наночастиц в бетонной смеси.

Целью изобретения является упращение технологии приготовления и повышение прочности изделий из шамотных жаростойких безобжиговых бетонов.

Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления безобжигового шамотного жаростойкого бетона, включающий шамотный заполнитель, тонкомолотые шамот, кристобалит и натриевую силикат-глыбу в виде наноразмерных частиц и воду, дополнительно содержит тонкомолотую необожженную шамотную глину и активированные в планетарной мельнице шамот, кристобалит и необожженную шамотную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:

 

Шамотный заполнитель 56-73
Тонкомолотый шамот 6-10
Тонкомолотый кристобалит 4-8
Тонкомолотая необожженная шамотная глина 4-6
Активированный шамотный заполнитель 4-6
Активированный кристобалит 4-6
Активированная необожженная
шамотная глина 4-6
Натриевая силикат-глыба
в виде наноразмерных частиц 1-2
Вода из расчета В/Т 0,12-0,14

 

Указанная цель достигается тем, что состав для изготовления безобжигового шамотного жаростойкого бетона содержит наряду с макрочастицами в виде тонкомолотых добавок микро- и наноразмерные частицы, получаемые активированием в планетарной мельнице тонкомолотых шамота, кристобалита и необожженной шамотной глины, а также наночастицы, получаемые путем дегидратационного диспергирования гидратированных частей натриевой силикат-глыбы при температуре 200-1000°C.

Исходные компоненты, входящие в состав сырьевой смеси для изготовления безобжигового жаростойкого шамотного бетона с повышенной прочностью, следующие:

шамотный заполнитель фракций 0,14-1,25 мм;

тонкомолотые шамот, необожженную шамотную глину и кристобалит получают сухим помолом в шаровой мельнице до удельной поверхности 2500-3000 cм2/г;

Наноразмерные частицы размером от 1 до 10 нм из натриевой силикат-глыбы получали путем тонкого помола, затем активирования ее мокрым помолом в планетарной мельнице и дегидратационным диспергированием гидратированных частиц активированной натриевой силикат-глыбы;

вода - любая, кроме минеральных вод.

Использование заявленной совокупности существенных признаков позволяет получить указанный технический результат, а именно увеличение прочности при сжатии после сушки до 67,5-86,2 МПа.

Пример. Предварительно отдозированную часть шамотного заполнителя содержащую фракции 0,14 мм - 8-14%, 0,315 мм - 10-18%, 0,63 мм - 15-21% и 1,25 мм - 20-34%, смешивают в сухом виде с тонкомолотыми до удельной поверхности 2500-3000 см2/г в шаровой мельнице шамотом, необожженной шамотной глиной и кристобалитом. Затем тонкомолотые шамот, необожженную шамотную глину и кристобалит загружают отдельно в барабаны планетарной мельницы и активируют мокрым помолом в течение 20 мин и получают микрочастицы размером 1 мкм и менее, а также наноразмерные частицы размером 10-20 нм 1-3% от массы активируемых компонентов. Наноразмерные частицы натриевой силикат-глыбы в виде водной смеси размером частиц 1-10 нм получают в барботере и конденсатоотводчике следующим образом. Тонкомолотую натриевую силикат-глыбу активируют в планетарной мельнице, взвешивают и загружают в кюветы, расположенные в кварцевой трубке, которая в свою очередь расположена внутри трубчатой печи. С одной стороны в кварцевую трубку подают острый водяной пар, а другая сторона подсоединяется к охладителю конденсата, кондесатосборнику и барботеру с водой. В процессе нагрева печи до 200-1000°C (для данного примера 800°C) происходит дегидратационное диспергирование и наночастицы с размером 1-10 нм уносятся водяным паром в холодильник, а затем в конденсатосборник и барботер с водой. Турбидиметрическим и нефелофотометрическим способом определяют в барботере и конденсатосборнике количественное содержание наночастиц и по достижению достаточного количества ее для вышеуказанного состава бетонной смеси водную смесь наночастиц из барботера и конденсатоотводчика нагревают до 80-90°C и применяют для приготовления нанокомпозиционного вяжущего и жаростойкого шамотного бетона.

Полученные водную смесь наночастиц натриевой силикат-глыбы из барботера и конденсатоотводчика, активированные в планетарной мельнице шамот, кристобалит и необожженную шамотную глину смешивают с шамотным заполнителем и тонкомолотыми шамотом, необожженной шамотной глиной и кристобалитом, мас.%: шамотный заполнитель 64,5, тонкомолотые шамот 8, кристобалит 6, необожженная шамотная глина 5, активированные шамот 5, кристобальт 5, необожженную шамотную глину 5 и нагретую водную смесь наноразмерных частиц натриевой силикат-глыбы 1,5 в течение 2-3 мин, при непрерывном смешивании добавляют подогретую до 80°C воду и смешивание продолжают в течение 3-4 мин. Из полученной массы прессуют изделия при удельном давлении 40 МПа и проводят термообработку изделий термоударом при 250-300°C в сушильной камере в течение 1-2 ч.

Наличие в предлагаемом составе компонентов в виде макроразмерных, микроразмерных и наноразмерных частиц и их гамогенное распределение в бетонной смеси и количественное соотношение обеспечивает высокую плотность, прочность и низкую усадку в изделия после сушки. При увеличении количества микро и наноразмерных частиц больше предлагаемого в составе бетона в процессе сушки и первого обжига увеличивается усадка, уменьшается прочность при сжатии, а при уменьшении количества их менее предлагаемого уменьшается прочность при сжатии, хотя усадки не наблюдается.

Предлагаемый состав обеспечивает получение структурно-стабильных изделий без предварительного обжига, повышение прочности после сушки термоударом на 10-20%

за счет достаточного количества и равномерного распределения реакционноспособных микро и наночастиц в смеси в процессе смешивания и полного участия их в формировании структуры жаростойкого шамотного бетона.

Состав для изготовления безобжигового шамотного жаростойкого бетона, включающий шамотный заполнитель, тонкомолотые до удельной поверхности 2500-30000 см2/г шамот, кристобалит, воду и в виде наноразмерных частиц натриевую силикат-глыбу, отличающийся тем, что он содержит дополнительно активированные в планетарной мельнице шамотный заполнитель, кристобалит и необожженную шамотную глину при следующем соотношении компонентов, в мас.%:

Шамотный заполнитель 56-73
Тонкомолотый шамот 6-10
Тонкомолотый кристобалит 4-8
Тонкомолотая необожженная шамотная глина 4-6
Активированный шамотный заполнитель 4-6
Активированный кристобалит 4-6
Активированная необожженная
шамотная глина 4-6
Натриевая силикат-глыба
в виде наноразмерных частиц 1-2
Вода из расчета В/Т 0,12-0,14
 

 

Огнеупорный шамотный кирпич.

Для любого строительства самым популярным материалом по праву считается кирпич. Он отлично подходит для самых разнообразных целей, будь то кладка стен жилых помещений или промышленных сооружений. Но бывают задачи, для которых не подойдет любой тип кирпича. Имеется ввиду кладка печей и каминов, где от кирпичей требуется одно очень важное свойство – огнеупорность. Поэтому в данном случае категорически не подойдут пустотелые, силикатные или дырчатые кирпичи.

Для этих целей есть несколько типов огнеупорных кирпичей, способных выдержать большую тепловую нагрузку. В том числе и так называемый шамотный кирпич, который в состоянии выдержать огромную температуру, вплоть до 1600 градусов по Цельсию.

Ассортимент огнеупорного, шамотного кирпича в Киеве, цена:

Шамотные кирпичи изготавливаются из очень чистой глины с некоторыми добавками глинозема и очень дозированными органическими добавками, которые в процессе изготовления выгорают. Благодаря выгоранию наполнителей получается однородная пористая структура, которой легко придается форма.

Преимущества огнеупорного (шамотного) кирпича:

  • низкая теплоемкость – благодаря низкой теплопроводности и малой плотности, шамотные кирпичи аккумулируют в себе очень незначительное количество тепла, что ведет к существенной экономии тепловой энергии в печах, работающих периодически;
  • низкая теплопроводность – данный кирпич прекрасно изолирует, что позволяет применять тонкостенный конструкции для футеровок (специальной отделки поверхностей для защиты от физических и механических повреждений);
  • высокий предел прочности на сжатие даже при очень высоких температурах;
  • чистота материалов – низкое содержание щелочных примесей и железа в составе шамотных кирпичей придают им отличные огнеупорные качества;
  • геометрически точные размеры огнеупорных кирпичей позволяют быстрее производить кладку кирпича с одинаковыми тонкими швами, что придает прочности и надежности структуре футеровки.

Шамотные (огнеупорный) кирпич рекомендуется применять на самом горячем первом слое футеровки, а также в теплоизоляционных слоях отражательных печей, промышленных отжиговых печей, регенераторах, котлоагрегатах, реакторах, газогенераторах, нагревательных колодцах и в иных высокотемпературных промышленных агрегатах.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

facebook twitter

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

Предыдущие статьи