Корзина
+38067-760-76-88
Кладка наружных и внутренних стен из газобетонных блоков
Контакты
ПП Будпостач: газобетон и газоблок по оптовой цене
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+38067548-64-12kyivstar
+38067760-76-88kyivstar
+38066087-53-08мтс
+38066260-00-01МТС
+38044567-53-57укртелеком
Александр Здоров, Дарья Парасюк, Вика Галашова, Надя, Оксана
УкраинаКиевул. Бориспольская 10 ком 6 (Дом культуры Днепр) напротив радио завода02140
Карта

Кладка наружных и внутренних стен из газобетонных блоков

Кладка наружных и внутренних стен из газобетонных блоков

Кладка наружных и внутренних стен из газобетонных блоков, Наружная и внутренняя отделка стен из газобетонных блоков, Теплоизоляционные свойства газобетона, Внутренние стены и перегородки, Дом из газобетона. Преимущества и недостатки, Кирпичный дом. П

Кладка наружных и внутренних стен из газобетонных блоков

При выполнении работ по кладке наружных и внутренних стен из газобетонных блоков соблюдайте следующую последовательность:

Подготовка поверхности основания газобетона

Производится нивелировка поверхности основания или проверка ровности по уровню.
При необходимости выравнивания основания для получения ровной поверхности при укладке 1 ряда блоков применяется цементно-песчаный раствор в соотношении 1:3.
Выравнивающий раствор наносится на очищенное основание по ширине стены при помощи кельмы или гребенки, толщина расстилаемого раствора зависит от состояния основания. Перед укладкой первого ряда блоков должна быть обеспечена гидроизоляция основания.
На кровельный рубероид или гидроизолирующий слой наносят слой раствора.
На уложенный раствор укладывают первый ряд газоблоков. Возможную разницу в высоте кладки легко устранить с помощью раствора.

Важно! Какой есть газоблок, размеры и цена в Киеве и области? Оставьте свой номер и мы перезвоним!

При укладке первого ряда блоков необходимо работать особенно тщательно – этот ряд является «фундаментом» для всех последующих рядов.
После укладки первого ряда блоков необходимо удалить все неровности с помощью рубанка, затем следует смести пыль и мелкие осколки.

Установка маячных блоков и натягивание причального шнура

Производится нивелировка углов и примыканий по периметру стены и установка угловых маячных блоков.
Каменщики натягивают на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2-3 мм от боковой грани, шнур-причалку и закрепляют его.
Для устранения провисания шнура при значительной длине стены (простенка) устанавливают промежуточные маячные блоки.
При перестановке шнура, его привязывают на гвозди, закрепленные в шов кладки.

Приготовление растворной смеси

Перед укладкой блоков необходимо приготовить состав из сухой растворной смеси.
Смешивание рекомендуется производить механическим способом (миксером, дрелью с насадкой и т. п.), путем постепенного добавления сухого раствора в заранее отмеренное количество воды комнатной температуры, при постоянном перемешивании до получения однородной массы.
В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции.
Установка блока на нанесенный раствор должна быть осуществлена за время не более 15 минут.
В холодное время года для кладки первого ряда блоков в качестве выравнивающего слоя применяется кладочный раствор с противоморозными добавками.

Разметка и заготовка газобетонных блоков

Производится разметка по оси стены местоположения приемов, мест примыканий внутренних стен к наружным.
После этого берутся блоки с поддона, поданного к месту укладки (на одном поддоне 1,8 м3 или 1,92 м3 блоков), и раскладываются для кладки стен одного ряда вдоль оси стены.
Для перевязки швов вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, простенков требуются неполномерные блоки.
Каменщики готовят такие блоки на рабочем месте при помощи ручных инструментов: пилы-ножовки (механической ленточной пилы, электропилы) и разметочного угольника.

Укладка газобетонных блоков

Перемешанная растворная смесь наносится равномерно при помощи зубчатой гребенки (гладилки) на ранее уложенные блоки.
В случае применения стеновых блоков прямоугольной формы, раствор наносится на стыковой и горизонтальный швы.
В случае применения стеновых блоков пазогребневой формы, раствор наносится на горизонтальный шов и частично на боковые зоны торцевой поверхности.
После этого укладывают и прижимают следующий блок. Величина зубьев гребенки 4-5мм.
Толщина шва между блоками не должна превышать 3 мм.
Кладка блоков ведется с перевязкой в пол блока.
Выступающий из шва раствор не затирается, а удаляется с помощью мастерка.
После укладки каждого ряда блоков их выравнивают при помощи терки или рубанка, а затем щеткой сметают пыль и мелкие осколки.
После укладки блоков одного ряда натягивается причальный шнур для следующего ряда кладки.
Узлы примыканий наружных и внутренних стен примыкания оконных и дверных проемов, выполняются согласно рабочим чертежам проекта.
Стены их блоков должны иметь гидроизоляцию в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу.

Армирование газобетонной кладки

Необходимость армирования и места расположения арматуры определяет проектировщик.
Обязательно следует армировать:

  • длинные стены, для которых нужно обеспечить сопротивление боковым нагрузкам (ветер);
  • части стены с увеличенной нагрузкой;
  • первый ряд блоков на фундаменте;
  • нижний шов оконных проемов (не менее 900 мм в обе стороны от проема);
  • опорные поверхности перемычек (900 мм).

В качестве арматуры для швов в стенах из блоков рекомендуется использовать арматуру A-III , диаметром 8 мм.
Для укладки арматуры в блоках прорезаются пазы, которые заполняются блочным клеем перед укладкой арматурных стержней.
После этого арматурные стержни вдавливаются в заполненные клеем пазы так, чтобы они были полностью покрыты клеем.
Расстояние шовного арматурного пояса от внешней поверхности блока должно быть около 60 мм.

Проверка правильности ведения кладки

После укладки каждого ряда блоков необходимо проверить правильность их установки.
Правильность закладки углов здания контролируют деревянным уголком, горизонтальность – правилом и уровнем.
Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют отклонение кладки от горизонтали.
Если оно не превышает установленного допуска, отклонение устраняют при кладке последующих рядов.
Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.
Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом.
Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке этажа.
Отклонения осей конструкции устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
Длину простенков проверяют метром (рулеткой).

Наружная и внутренняя отделка стен из газобетонных блоков.

Строительные газобетонные блоки – гидрофильный материал с высокой паропроницаемостью и развитой системой закрытых пор. При распиливании массива на отдельные блоки, вскрытые поры оказываются на поверхности.

Если стену из блоков оставить без наружной отделки, то взвешенные в воздухе пылевые частицы осядут на развитой поверхности блоков, а прямое попадание атмосферных осадков приведет к намоканию наружных слоев.

Пыль и дождевая вода имеют в основном кислотный характер. Длительное нахождение в слабокислой среде приведет к неравномерному потемнению поверхности блоков и придаст изначально однородной стене неопрятный вид.

Поэтому, если внешний вид постройки из газобетонных блоков имеет значение, она должна быть отделана тем или иным способом.

Наружная отделка газобетонных стен не должна препятствовать диффузии водяных паров из помещений наружу. Поэтому, для наружной отделки не подходит оштукатуривание цементно-песчаным раствором, облицовка пенополистирольными плитами, окраска пленкообразующими красками.В качестве наружной отделки мы рекомендуем:
Любые навесные вентилируемые фасады с облицовкой декоративными панелями, сайдингом, вагонкой;
Облицовку лицевым кирпичом с обязательным оставлением воздушного (желательно вентилируемого) зазора 30-40 мм. между кирпичом и кладкой из блоков ;
Тонкослойную штукатурку специальными легкими штукатурными смесями для газобетона;
Затирку швов между блоками с последующей окраской фактурными паропроницаемыми красками.

При желании дополнительно утеплить наружные газобетонные стены, в качестве эффективного утеплителя рекомендуем использовать плиты из базальтового волокна.
Отделка наружных стен штукатурными смесями 1. Перед тем, как приступить к отделочным работам, заполните вмятины и сколы на поверхности кладки раствором для кладки блоков.

2. Небольшие неровности на поверхности затрите с помощью терки.
3. Щеткой удалите образовавшуюся пыль.
4. С помощью металлического полутерка нанесите на стену ровным слоем нижний слой штукатурки.
5. Выложите по нижнему слою штукатурную сетку и вдавите ее в раствор с помощью полутерка.
6. Нанесите на сетку и выровняйте второй грунтовочный слой шткатурки.
7. Дайте штукатурке высохнуть. Нанесите на поверхность тонкий слой отделочного покрытия и воровняйте его.
8. С помощью терки придайте поверхности необходимую структуру.

Облицовочная кладка в полкирпича.

Возможность последующей облицовки кирпичом кладки стен из блоков следует предусмотреть еще на стадии закладки фундамента – ширина фундамента должна позволять одновременное опирание блоков и кирпича, при этом свес кладки в полкирпича не должен превышать 30 мм, воздушный зазор между кладкой из блоков и кирпичной кладкой – не менее 30 мм.

Кирпич и блоки должны быть связаны между собой металлическими или стеклопластиковыми связями.

Количество связей – 4 шт./кв.м. В качестве связей можно использовать:
спиральные гвозди Turbo Fast, забиваемые в тело газобетона молотком;
нержавеющие гвозди длиной не менее 120 мм, забиваемые в газобетон попарно под углом не менее 450 друг к другу;
оцинкованную перфополосу толщиной 1,5 – 2 мм, которая прибивается гвоздями к горизонтальной плоскости блоков в процессе возведения газобетонной стены, а затем заводится в шов кирпичной кладки.

Поскольку кирпичная кладка с расшивкой швов с одной стороны обладает значительно меньшей паропроницаемостью, чем кладка из блоков, для предотвращения намокания блоков следует выполнить одно из следующих мероприятий:
в уровне цоколя и под карнизным свесом в облицовочной кладке выполнить вентиляционные продухи общей площадью не менее 1% от площади облицовки;
с помощью рулонных гидроизоляционных материалов обеспечить отвод конденсата от газобетона (см. раздел «Узлы»).

Навесные вентилируемые фасады

Вентилируемый фасад является наиболее оптимальным вариантом наружной отделки стен из блоков.

Существует много сертифицированных фасадных систем, комплектуемых элементами крепежа, кронштейнами, направляющими профилями, уплотнителями и фиксаторами для разных вариантов облицовки – эти системы пригодны для облицовки зданий различной, в том числе повышенной, этажности.

Для отделки малоэтажных строений достаточно вертикальной деревянной обрешетки с обшивкой досками, сайдингом или с облицовкой плитными или листовыми материалами. В этом случае (для зданий, не подвергающихся значительным ветровым нагрузкам) крепление деревянной обрешетки можно осуществлять разжимными пластиковыми дюбелями или гвоздями, попарно забиваемыми через рейки обрешетки в блоки под углом к плоскости стены.

Внутренняя отделка стен из газобетонных блоков

Поверхность стены должна быть чистой и незапыленной. Для этого перед началом работ необходимо щеткой удалить пыль с поверхности блоков.

Для достижения ровной поверхности равномерно нанесите на стену тонкий слой шпаклевки под обои или покраску. В жилых помещениях для выравнивания стен можно использовать невлагостойкие смеси. Для работы в сухих помещениях подходят гипсовые смеси.

При работе во влажных помещениях (ванная, душевая команты, холодные комнаты и т.п.) нужно использовать изготовленные на базе цемента влагостойкие смеси. Поверхность стен нужно обработать водоотталкивающим раствором. Для укладки плитки нанесите на стену плиточный клей и разровняйте его зубчатым шпателем.

Первый ряд плитки выкладывается на опорной рейке и затем облицовку продолжают до необходимой высоты. Нижний ряд плитки выкладывают после снятия опорной рейки.

Теплоизоляционные свойства газобетона.

Теплоизоляционные свойства ячеистого бетона в сухом состоянии прежде всего зависят от объемной массы материала (плотности). Некоторое влияние на теплопроводность оказывают также структура пор и минералогический состав бетона. Обобщенный график зависимости теплопроводности от плотности выглядит так:

Расчетные коэффициенты теплопроводности, заложенные в действующие нормы по тепловой защите, были назначены в период, когда сама идеология тепловой защиты была направлена не на сохранение энергоресурсов, а на обеспечение минимально допустимого санитарно-гигиенического комфорта. Поэтому, результаты испытаний бетонов со всех уголков страны были подвергнуты статистическому анализу и приняты с обеспеченностью 92%. В результате нормативные расчетные коэффициенты оказались выше средних значений более чем на 20% и практически не учитывают особенностей сырьевой базы производителей из различных регионов.

Сейчас при проектировании тепловой защиты требования санитарно-гигиенического комфорта обеспечиваются с неоднократным запасом, при этом бoльшая часть всех ячеистых бетонов, производящихся или продающихся в России, имеет значительно меньшую теплопроводность.

Средние значения теплопроводности ячеистых бетонов в сухом состоянии выглядят следующим образом:
Вид бетона

  • Марка бетона по средней плотности
  • Теплопроводность бетона
  • в сухом состоянии*, Вт/(м·С),не более
  • Коэффициент паропроницаемости,
  • мг/(м·ч·Па),не менее

Конструкционно-теплоизоляционный
D 400
0,096
0,23

D 500
0,12
0,2

Находясь в конструкциях зданий в реальных условиях эксплуатации, любой материал через два – три отопительных сезона приобретает некую влажность: изначально сухие материалы (минеральная вата, керамический кирпич) увлажняются, а изначально влажные (бетоны, растворы, древесина) – высыхают. В результате можно говорить о средней влажности материала за отопительный период – «эксплуатационной» влажности. Эта влажность и является расчетной при определении реальной теплопроводности материала в конструкции, которая всегда выше, чем теплопроводность сухого материала.

Эксплуатационная влажность ячеистых бетонов на основе кварцевого песка, в том числе газобетона ООО «Аерок», в нашем климате по результатам многолетних наблюдений составляет в среднем 4-5% в зависимости от конструкции стены, условий эксплуатации, ориентации по сторонам света и ряда других факторов.

Теплопроводность ячеистых бетонов в условиях эксплуатации:
Марка бетона по средней плотности
Расчетный коэффициент теплопроводности, Вт/(м.оС)*

При массовом водонасыщении 4% (λа)
При массовом водонасыщении 5% (λб)

D 400
0,113
0,117

D 500
0,12
0,125

На теплоизоляционные свойства кладки из ячеистобетонных блоков также влияют качество швов, их количество и условия эксплуатации стены.

Растворные швы

При кладке блоков на тонкослойный клеевой раствор со средней толщиной шва 1,5-2 мм теплотехническая однородность кладки стремится к единице и влияние растворных прослоек на теплопроводность конструкции может не учитываться.

При средней толщине растворной прослойки 10-12 мм теплопроводность кладки возрастает примерно на 20% (для плотности бетона 350 – 400 кг/м3), а при толщине 20 мм – на 30% и более. Такое увеличение теплопроводности сводит на нет главное достоинство ячеистых бетонов низких плотностей – возможность строить однослойную конструкцию, удовлетворяющую современным требованиям к термическому сопротивлению. Применение товарных растворов для кладки блоков с идеальной геометрией приводит, во-первых, к удорожанию кладочных работ, а во-вторых, может привести к необходимости дополнительного утепления стен.

Условия эксплуатации газобетона

Однослойная газобетонная стена без отделки (как без наружной, так и без внутренней) может использоваться для ограждения помещений с нормальным режимом эксплуатации (т.е. с расчетной относительной влажностью воздуха в помещении в отопительный сезон до 55%). При этом к концу периода влагонакопления приращение массового содержания влаги в конструкциях в зависимости от погодных условий либо не происходит вообще, либо не превышает 1,5%.

Для наружных ячеистобетонных стен помещений с повышенной влажностью воздуха (душевые и ванные комнаты, сауны, парные) необходимо при внутренней отделке создать преграду для диффузии водяных паров из помещения в толщу стены. В случае с ванными комнатами такой преградой может служить кафельная плитка с паронепроницаемой затиркой швов. В помещениях бань в качестве пароизоляции наилучшим образом подходят фольгированные материалы (пенополиэтилен, минвата).

Наружная отделка стен в любом случае должна быть паропроницаемой.

При дополнительном утеплении наружных стен из ячеистого бетона, при толстослойной штукатурке, при облицовке стены кирпичом необходимо производить расчет такой многослойной конструкции на сопротивление паропроницанию по СНиП 23-02.
Влияние влажности на газобетонные конструкции

Отпускная влажность газобетона

Автоклавный ячеистый бетон приобретает свои высокие прочностные характеристики в процессе длительной выдержки в среде насыщенного пара при высоком давлении. Из автоклава газобетонные блоки выходят с высоким содержанием влаги, иногда достигающим 1/3 массы сухого материала. После непродолжительного охлаждения газоблоки устанавливаются на поддоны и упаковываются в термоусадочную пленку (для предотвращения дальнейшего увлажнения атмосферными осадками), поэтому до момента распаковки поддона и начала строительных работ влажность газобетона практически не меняется.
Влияние влажности на морозостойкость и прочность газобетона

Морозостойкость

Отрицательные температуры могут привести к повреждению материала лишь в том случае, если его влажность превышает некоторую критическую величину. Результаты испытаний, проводившихся еще в конце 60-х – начале 70-х годов, показывают, что критическая влажность для ячеистого бетона плотностью 500 кг/м3 составляет около 40% по объему (80% по массе), для бетона плотностью 400 кг/м3 – 45-50% по объему (100-120% по массе).
К началу строительных работ газобетонные блоки имеют влагосодержание не выше 15% по объему. Такая влажность далека до критической, при которой возможно повреждение материала от воздействия холода.
При этом следует следить за тем, чтобы в условиях стройплощадки не происходило переувлажнения газоблоков. Например, длительное нахождение в воде или под затяжными дождями, могут привести к повышению влажности поверхностных слоев блоков до критической величины.

Прочность

Прочность ячеистого бетона зависит от его влажности. Эта зависимость показана на графике.

За расчетную прочность ячеистого бетона принимается его прочность при влажности 10%. ГОСТ 10180 предписывает следующие поправочные коэффициенты:

Внутренние стены и перегородки.

Успешное применение блоков из ячеистого бетона для возведения внутренних стен и перегородок обусловлено физико-техническими характеристиками этого материала. Его низкая звуко- и теплопроводность позволяет исключить необходимость применения дополнительных изоляционных материалов. Газобетон прост в механической обработке, то есть его легко пилить, обтесывать, резать, фрезеровать, причем такие работы не требуют высокой квалификации и применения сложного оборудования. Еще одним следствием этой способности газобетона является снижение затрат труда и времени на подготовительные работы по прокладке проводки, а также уменьшение стоимости монтажа инженерных сетей и внутренней отделки. Использование этого материала дает возможность существенно облегчить перепланировку, ремонт, внутреннюю отделку и выполнение интерьерных работ.

Благодаря небольшому весу блоков работы по сооружению внутренних стен и перегородок не требуют механизации. Крупный размер блоков и их точные геометрические размеры обеспечивают высокую скорость и качество кладки, а также позволяют легко выявлять дефекты.

Внутренние перегородки и стены из газобетонных блоков не требуют специального ухода, так как они не подвержены воздействию микроорганизмов, грибка и плесени. Благодаря геометрической точности блоков, возведенные из них стены не нуждаются в штукатурке. При изготовлении ячеистого бетона применяются натуральные компоненты, поэтому в процессе эксплуатации не происходит выделения токсических веществ, что в совокупности с его особыми «дышащими» свойствами позволяет говорить о высокой степени экологичности данного строительного материала.

Так как внутренние стены и перегородки испытывают существенно меньшие нагрузки по сравнению с несущими конструкциями, для их возведения используются блоки из газобетона меньшего объемного веса.

Ячеистый бетон получил широкое распространение в строительстве общественных, складских и промышленных зданий благодаря удачному сочетанию отличных теплоизоляционных и противопожарных свойств с высокой несущей способностью. Еще одним аргументом в пользу использования газобетона являются длительный срок службы зданий и низкие эксплуатационные расходы.

Применение стеновых панелей из ячеистого бетона автоклавного твердения при строительстве складских и промышленных помещений дает возможность возводить качественные объекты в максимально сжатые сроки. Возможно использование газобетона для сооружения лифтовых и вентиляционных шахт. Важным фактором является возможность установки на стены из ячеистого бетона монолитных железобетонных конструкций, панелей перекрытия и металлических конструкций, а также снижение трудозатрат и материалоемкости при строительстве. В случае применения газобетонных блоков для возведения стен в каркасно-монолитных конструкциях для наружной отделки обычно используются навесные фасады.

Теплоаккумуляционные свойства ячеистого бетона дают возможность существенно снизить расходы на отопление в зимний период. Ровная поверхность блоков и их точные размеры значительно упрощают внутреннюю и наружную отделку и делают возможной значительную экономию отделочных материалов и кладочного раствора. Высокие прочностные характеристики газобетона обеспечивают длительный межремонтный период, а простота обработки материала — его высокую ремонтопригодность.

Этот материал обладает высокой огнестойкостью, нетоксичен, не подвержен воздействию грибка, плесени, что в совокупности с уже перечисленными преимуществами делает его идеальным материалом для строительства складских и промышленных помещений, а также объектов общественного и коммерческого назначения.

Многоэтажные дома.

Благодаря своим физико-техническим показателям газобетон (ячеистый бетон) автоклавного твердения успешно используется при возведении многоэтажных домов и является перспективным материалом для строительства комфортного и в то же время недорогого жилья. Для обеспечения необходимой прочности в качестве стенового материала применяются газобетонные блоки с большим, чем при сооружении внутренних перегородок, объемным весом.

Перспективность использования ячеистого бетона в многоэтажном строительстве объясняется рядом преимуществ этого строительного материала. Его сравнительно небольшой вес дает возможность существенно снизить нагрузку на фундамент и каркас здания. Благодаря свойствам ячеистого бетона при возведении стен может быть достигнута практически произвольная геометрия, включая сетку оконных проемов по фасадам. Кроме того, на сегодняшний день газобетон автоклавного твердения является единственным материалом, который без использования дополнительного утеплителя позволяет создать однородную ограждающую конструкцию стен, соответствующую требованиям действующих СНИП по строительной теплотехнике. Не менее важно и разнообразие вариантов отделки стен — лицевой кирпич, штукатурка, навесной фасад и пр.

Теплоизоляционные свойства ячеистого бетона дают возможность успешно использовать его для строительства в различных климатических условиях. Заслуживает отдельного упоминания и долговечность конструкций, возведенных из этого материала. Обследования домов, срок эксплуатации которых на сегодняшний день составляет от 40 до 70 лет, показали, что возведенные из газобетона стены не имеют не только признаков разрушения, но и каких-либо дефектов, и это при отсутствии поясного контурного армирования кладки.

Еще одно применение ячеистого бетона — реконструкция и увеличение этажности существующего жилого фонда без укрепления фундамента и дополнительных работ по звукоизоляции и утеплению.

Использование данного материала дает возможность достичь высокой эффективности строительства.

Немного о технологии производства газобетонных блоков (газоблоков),

а также их применении в строительстве.

Газоблок, газобетон можно легко охарактеризовать как тип ячеистого бетона. Для него типично достаточно равномерная передача в середину самого материала хорошо застывших воздушных пузырьков. Для производства газоблока необходима известь, гипс, алюминиевая пудра, раствор цемента и кварцевый песок. Доставленное сырьё выгружается из транспортных средств в приёмные отделения завода. Известь и часть золы подвергаются дроблению и помолу в шаровой мельнице. Алюминиевая пудра, которая используется для газообразования, смешивается с водой до получения однородной массы. Через систему весов и дозаторов в строго заданной пропорции всё сырьё попадает в смеситель.
Из смесителя полученная однородная смесь выливается в формы, которые транспортируются в отделение предварительной выдержки, где происходит газообразование (в реакцию вступает алюминиевая пудра) – смесь поднимается за счёт образования пористой структуры. Массив набирает необходимую прочность для последующей распалубки и резки.

После предварительной выдержки массив выгружается из формы и попадает на линию резки. Все работы проводятся, как правило, на автоматизированном оборудовании зарубежного производства. В результате на выходе получаются идеальные по геометрии блоки. Резка осуществляется с помощью натянутых тонких струн. Здесь же ножами формируется так называемая пазогребневая система крепления.

После резки блоки подвергаются автоклавной обработке под давлением 13-14 атмосфер в среде насыщенного пара при температуре около 200 С. В результате образуется прочная пористая структура с уникальными характеристиками, которая присуща только автоклавному газобетону.

Готовые блоки укладываются на деревянные поддоны и упаковываются. Со склада готовая продукция отгружаются потребителям автомобильным или железнодорожным транспортом. Качество каждой партии контролируется и проверяется в лаборатории завода.

Применение газоблоков

Стеновые пенобетонные блоки используются при строительстве жилых и производственных зданий. Изготавливаются в виде блоков размером 600х300х200, 400х200х200, 500х300х100 и т.д. По сравнению с кирпичной кладкой стеновые пенобетонные блоки позволяют в три раза уменьшить толщину стен, не теряя своих теплотехнических характеристик, и в четыре раза сократить расход строительных материалов при сооружении зданий.

Варианты использования газоблоков в строительстве

Внутренние (ненесущие) перегородки в жилых и общественных зданиях – независимо от высотности.

Для возведения несущих конструкций в жилищном и промышленном строительстве – до 3-х этажей.

Наружные стены в монолитном и монолитно-каркасном строительстве – независимо от высотности.

Обладая всеми своими достоинствами газобетонные блоки MASIX являются универсальным строительным материалом и успешно используются как в гражданском, так и в промышленном строительстве: при возведении многоэтажных и частных домов, коттеджей, хозяйственных построек, производственных, торговых и офисных зданий, детских садов и школ.
Малый вес и легкость в обработке позволяют возводить конструкции различной конфигурации, что дает архитекторам и дизайнерам простор для творчества.
При соблюдении технологии строительства возводимые из этого материала здания получаются тёплыми, долговечными, красивыми и экологичными. В таких помещениях создается особый благоприятный микроклимат.
При всем этом уже на этапе строительства налицо экономия затрат времени и финансовых ресурсов на проведение строительно-монтажных и отделочных работ.

ГАЗОБЛОКИ 100 мм

Блоки толщиной 100 мм могут применяться для монтажа межкомнатных перегородок в домах любой высотности и не требуют дополнительной звукоизоляции.

ГАЗОБЛОКИ 200 мм

Блоки толщиной 200 мм прекрасно подходят для монтажа межквартирных перегородок в многоквартирных жилых домах различной этажности без дополнительной звукоизоляции, а также при монтаже наружных стен неотапливаемых помещений.

ГАЗОБЛОКИ 300 мм

Блоки толщиной 300 мм рекомендуем использовать для возведения наружных стен с использованием дополнительной теплоизоляции в малоэтажном и каркасном строительстве жилых и общественных зданий.

ГАЗОБЛОКИ 400 мм

Блоки толщиной 400 мм – лучший материал для наружных стен в малоэтажном и каркасном строительстве, не требуют дополнительной звуко- и теплоизоляции.

СВОЙСТВА ГАЗОБЕТОНА.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧИСТОТА И БЕЗОПАСНОСТЬ

Газобетон полностью состоит экологически чистых природных материалов (цемент, зола, известь, алюминиевая пудра). Это гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека и домашних животных. Радиационный фон газобетона не превышает 9–11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном. В соответствии с экологическими требованиями газобетон пригоден для переработки и повторного использования. Не содержит шлака, стиролов и других вредных веществ

ПРОЧНОСТЬ
За счет автоклавной обработки прочность на сжатие газобетона плотностью 500 кг/куб.м. достигает 30-40 кгс/см, что позволяет возводить несущие конструкции из этого материала в малоэтажном строительстве, а в монолитно-каркасном использовать его независимо от высотности.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

Автоклавный газобетон не только удерживает тепло, но и аккумулирует его. Поэтому помещение остывает ночью медленно, а утром опять быстро нагревается. Одновременно газобетон предлагает эффективную защиту от внешнего тепла. Даже при высокой атмосферной температуре помещения остаются прохладными, т.к. стены очень медленно пропускают тепло внутрь помещения. Это способствует снижению затрат на отопление на 25-30% и отказу от применения каких-либо дополнительных теплоизоляционных материалов. За счёт пористой структуры материала газоблок по теплопроводности близок дереву и превосходит кирпич в 3-4 раза. Согласно СНиПам, для возведения наружных ограждающих конструкций без дополнительного утепления в наших климатических условиях толщина стены должна составлять не менее 400 мм при плотности материала 500 кг/куб.м.

МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала превышает 200 циклов. При низкой объемной массе (например, 500 кг/м3) газобетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие — 28–40 кгс/см3, за счет автоклавной обработки (для сравнения: пенобетон — 10–15 кгс/ см3).

ПАРО- И ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТЬ
Микроклимат в домах из газобетона близок к микроклимату в деревянных домах – в жару в них прохладно, а зимой тепло и уютно. На стенах в помещениях из газобетона не образуется влага и плесень.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ
Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3–7 ч. Это материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня. Газобетон может быть применен для всех классов противопожарной безопасности. Он не разрушается от воздействия высокой температуры и препятствует распространению огня. Исследования, проведенные в Швеции, Германии и Финляндии, показали, что при повышении температуры до +4000С прочность газобетона увеличивается на 85%. Материал полностью пожаробезопасен и не выделяет вредных и токсичных для организма веществ при нагревании.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ
Газобетонные блоки соответствуют требованиям СНиП по звукоизоляции, что позволяет использовать их как для монтажа внутренних перегородок в жилых и общественных зданиях, так и при возведении наружных ограждающих конструкций без использования дополнительных средств звукоизоляции. Коэффициент звукоизоляции на 2 Дб больше по сравнению с другими подобными строительными материалами.

БИОСТОЙКОСТЬ
Газобетон, являясь неорганическим материалом, не подвержен гниению и старению. Воздействие мелких грызунов ему так же не вредит.

ЛЁГКОСТЬ В ОБРАБОТКЕ, ФОРМОВКЕ
Газобетон неприхотлив в обработке и невероятно универсален как строительный материал. Блоки легко и точно пилятся, сверлятся, фрезеруются с помощью ручного инструмента. Простота обработки позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации – прорезать дверные проёмы и арки, каналы и отверстия под электропроводку, розетки, трубопроводы. За счёт уменьшения количества движений каменщика, процесс кладки ускоряется в 3-4 раза, по сравнению с кирпичём.

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
Особая конструкция газоблоков, т.н. пазогребневая, предотвращает появление «мостиков холода» в вертикальных швах, а также способствует увеличению общей прочности конструкции. Кроме того, позволяет добиваться более быстрой и ровной кладки блоков.

НИЗКАЯ УСАДКА ПРИ ВЫСЫХАНИИ

Конструкции из газоблоков гарантируют долговечность стен и перегородок, а также целостность штукатурки и других отделок в помещении и снаружи.

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ ГЕОМЕТРИИ БЛОКОВ

Позволяет монтировать блоки на клей с толщиной шва 2-3 мм, вследствие чего отсутствуют «мостики холода», тем самым облегчается кладка и уменьшаются трудозатраты.При кладке блоков на тонкослойный клеевой раствор со средней толщиной шва 1,5-2 мм теплотехническая однородность кладки стремится к единице и влияние растворных прослоек на теплопроводность конструкции может не учитываться. При средней толщине растворной прослойки 10-12 мм теплопроводность кладки возрастает примерно на 20%, а при толщине 20 мм – на 30% и более.
Стены из газобетонных блоков получаются ровные и требуют минимальной отделки – достаточно шпатлевания. Плитку можно клеить непосредственно на блок.

Дом из газобетона. Преимущества и недостатки.

Газобетон входит в группу так называемых ячеистых бетонов. Этот материал содержит множество пузырьков воздуха внутри себя что и обеспечивает ему хорошие теплоизоляционные качества. Данный материал используется в Европе на протяжение более 50 лет. Газобетон легко поддается механической обработке, в том числе довольно легко распиливается. Следует так же отметить что газобетон не выделяет вредные вещества и в целом это экологически безопасный материал.
На рынке присутствуют различные производители газобетонных блоков. Следует отметить что они могут довольно значительно отличаться по своим параметрам в зависимости от производителя, так как для производства качественного газобетона большое значение имеет соблюдение технологии и используемые при производстве материалы.При монтаже газобетонных блоков используется специальный клей.

Основные преимущества этого материала:

  • Хорошая теплоизоляция
  • Относительно доступная цена
  • Крупные блоки обеспечивают более легкий монтаж
  • Пожаробезопасность
  • Хорошая шумоизоляция

Основные недостатки:

  • Из за низкой плотности для крепления на стенах вам потребуются специальные анкера для газобетона.
  • Строения из газобетона так же весьма чувствительны к качеству фундамента. При не надлежащим качестве фундамента возможно образования трещин.

Газобетон обладает повышенной гигроскопичностью, то есть способностью впитывать влагу.

Кирпичный дом. Преимущества и недостатки.

Несмотря на появление большого числа разных строительных материалов, кирпич был и будет всегда самым популярным материалом для строительства домов. Сразу хочется обратить внимание на то, что кирпичные дома не очень подходят для временного проживания. Если такой дом какое-то время стоит не отапливаемый, то по возвращении в него вы будете ощущать себя как в подвале – холодно и сыро. Чтобы хорошо прогреть кирпичный дом понадобится не один день, т.е. тепло придет в дом как раз тогда, когда уже пора уезжать. Поэтому владельцу нужно или постоянно жить в таком доме, или поддерживать тепло в автоматическом режиме.

Основные преимущества этого материала:

  • Главное достоинство кирпичных (каменных) домов заключается в их долговечности и прочности.
  • Кирпичный дом имеет отличную защиту от атмосферных воздействий.
  • Кирпич не горит, что соответствует нормам пожарной безопасности.

В кирпичной кладке не образуются процессы гниения, её не портят различные вредители, а дожди и солнечные лучи не оказывают отрицательного воздействия на поверхность кладки.
Кроме защиты домов от холода, кирпич защищает от перегрева летом. Кирпич, получаемый из глины, характеризуются абсолютной экологичностью. Кирпичные дома «дышат», поэтому в них наиболее благоприятный для человека микроклимат.
Каменные строения потенциально обладают большими архитектурными возможностями.

Основные недостатки:

  • Кирпичные дома достаточно дороги по сравнению с деревянными.
  • Большой удельный вес (1500-2500 кг/куб.м), требующий заложения мощного фундамента.
  • Высокая теплопроводность, требующая возведения толстых стен (для кирпича – минимум 51 см.).
  • Невозможность оставить стену из кирпича без отделки изнутри.
  • Ограничения по производству работ в зимнее время.
  • Тенденция к насыщению капиллярной влагой (особенно в не отапливаемых помещениях).

Сегодня на рынке присутствуют различные производители кирпича. Наряду с широко распространенным кирпичом стандартных размеров существуют и так называемые поризированные керамические блоки. По сути это тот же кирпич, но увеличенного размера, с объемом в 2; 10,8; 11,3; или 14,5 обычного кирпича. Наиболее частым дефектом самих кирпичей являются их неправильная термическая обработка (недообоженный или переобоженный кирпич), а так же отклонения формы и размера.

Каркасный дом. Преимущества и недостатки.

Панельно-каркасные дома в последнее время стремительно набирают популярность. И не удивительно, ведь каркасный дом быстро возводится, а стоимость кв.м. значительно ниже газобетонных и кирпичных домов. Для возведения каркасного дома не требуется использования какого-либо серьезного строительного оборудования и наличие большой бригады строителей. Кроме того, легкость и простота конструкции позволяет существенно сэкономить на фундаменте. Дом, построенный по современным каркасным технологиям, подходит не только для дачного формата, но и для постоянного проживания. Утеплители и отделочные материалы последнего поколения позволяют защитить дом от любых капризов природы.

Фахверк – это одна из разновидностей каркасного строительства, которая пришла к нам из Германии. Отличительной особенностью таких сооружений является то, что несущей основой служит пространственная секция из диагональных балок из древесины. Эти балки видны с наружной стороны дома и придают зданию характерный архитектурный облик. Пространство между балками заполняется глинобитным материалом, кирпичем или деревом. На стройплощадке каркас дома собирают в среднем за 10-12 дней. Работы по заполнению каркаса и отделке занимают не более двух месяцев. Благодаря современным материалам такие дома выдерживают самые низкие температуры суровых российских зим, а летом при черепичном покрытии крыши удерживают прохладу.

Каркасные дома обладают целым рядом преимуществ:

  • Высокие темпы строительства
  • Легкость конструкции
  • Низкая стоимость
  • Легкость демонтажа
  • Недостатки каркасных домов:
  • Недолговечность. Она вызывана гниением деревнных конструкций дома. Кроме того, термиты, насекомые и мыши могут жить в стенах каркасного дома.
  • Пожароопасность.
  • Плохая шумоизоляция.

Фасады из газобетона – внешняя отделка.

Навесные вентилируемые фасады – сравнительно новый способ отделки, который применяется и для газобетонных стен.

Преимущество вентфасадов в том, что при их устройстве формируется постоянный вентиляционный зазор между материалом облицовки и собственно стеной (или утеплителем, если его используют). В вентзазоре присутствует постоянная воздушная тяга, то есть эффективно удаляется излишек влаги, сам материал остается всегда в просушенном состоянии и лучше сохраняется. Навесные вентфасады существенно продлевают срок жизни здания!

Кроме того, привлекает и возможность самого разного дизайнерского решения фасада. В качестве облицовочного материала для вентфасада может использоваться большое количество материалов – от бюджетного сайдинга до элитных материалов типа керамогранита.

В случае навесного фасада основной задачей, которую необходимо решить, становится обеспечение надежности крепежа каркаса к стенам из газоблоков.

Общее правило для строителей – необходимо точно следовать рекомендациям производителей навесных систем и разработанного для них крепежа.

Если используется самый легкий облицовочный материал, например – виниловый сайдинг, то обрешетка под него может быть даже деревянной. На деревянную обрешетку может крепиться и вагонка – нередкий вариант для отделки небольших дачных домиков.

Деревянная обрешетка крепится к газобетонной кладке специальными дюбелями для газобетона. Так как вес такой обрешетки и облицовочного материала типа сайдинга невелик, но механические дюбели обеспечивают необходимую степень надежности крепежа. Использовать обычные гвозди, забитые под углом, все-таки не рекомендуется.

Крепление металлической подсистемы к газобетонной стене необходимо проводить более тщательно.

Производители рекомендуют использовать химические анкеры, которые обеспечивают особо прочную связь крепежных элементов с газобетоном, не нарушают теплоизоляционных свойств стены и не рушат структуру газобетона. Химические анкеры образуют длительно-живущее соединение, с расчетным сроком от 50 лет службы. Недостаток у химических анкеров, пожалуй, только один – они достаточно дороги.

Крепление подсистемы можно вести, закрепляя часть механических анкеров непосредственно в толщу газоблоков, а часть — крепя непосредственно к железобетонному каркасу так, чтобы вся нагрузка от подсистемы приходилась именно на него.

Наружная отделка фасадов при строительстве домов из газоблоков весьма желательна (хоть и не является стопроцентной необходимостью).

Самый распространенный метод отделки фасадной части – оштукатуривание специальными штукатурными составами. Чаще всего в качестве альтернативе штукатурке рассматривают облицовку лицевым кирпичом, или же устройство навесного вентилируемого фасада.

Облицовочный кирпич во много раз долговечнее штукатурной отделки, обладает высокой прочностью, надежно защищает фасады от механических повреждений, от воздействия осадков и прочих повреждающих факторов.

Дома, отделанные облицовочным кирпичом, выглядят дорого и респектабельно. Многие владельцы коттеджей выбирают в качестве фасадного материала именно лицевой кирпич.
Однако облицовка кирпичом газобетонных стен весьма трудоемкий процесс, планировать который необходимо еще на стадии закладки фундамента. Ширина закладываемого фундамента должна быть увеличена, чтобы кирпичная кладка могла на нее опираться.

Необходимо учитывать особенности парообмена возводимой стены с внешней средой. Так как высокая паропропускающая способность газобетона – его заметный плюс, при устройстве фасадной облицовки надо не потерять этого преимущества.

Газобетонный фасад, наглухо закрытый отделочным материалом, будет отсыревать, так как не будет возможности для выхода пара. Решается эта проблема просто, но весьма эффективно – оставлением вентиляционных отверстий (обычно их делают на уровне цоколя и под карнизным свесом). Зазоры могут оставляться между торцевыми сторонами облицовочного кирпича. Ширина одного зазора – 10-12 мм, из расчета в среднем 75 см на 20 кв.м, при этом шаг между соседними отверстиями не должен быть больше 4 метров.

Лучшим вариантом для удаления избытка водяных паров будет оставление вентиляционного зазора. При его формировании необходимо следить, чтобы зазор не заполнялся кладочным раствором, величина зазора регулируется в процессе кладки.

Между кирпичной облицовкой и стеной из газобетонных блоков может быть уложен утеплительный материал. Вопрос необходимости дополнительного утепления газобетонных фасадов – весьма спорен. По своим теплоизоляционным свойствам газобетон вполне позволяет обойтись без утепления в случае, если толщина стены 375-400 мм. Конечно, в этом случае в процессе возведения дома должны быть утеплены все места потенциальных теплопотерь – кровля, цоколь и фундамент, окна.

Обязательным считают утепление газобетонных фасадов, если кладка блоков велась не на клеевые смеси, а на цементно-песчаный раствор. Толстые швы в этом случае играют роль мостиков холода, во многом сводя на нет теплоизоляционные достоинства газобетона.

Словом, вам решать, необходимо устраивать ли дополнительное утепление фасада под облицовочный кирпич. Лучшим материалом для утепления будут минераловатные материалы, они имеют высокие теплоизоляционные показатели и малый вес, долговечны, и обладают необходимым уровнем паропропускания.

Утеплитель крепится к газобетонной стене чаще всего тарельчатыми дюбелями. Утеплитель, как правило, защищают от продувания и разрушения при помощи ветрозащитной пленки (мембраны).В этом случае вентзазор оставляется между утеплителем и облицовочным материалом, величина зазора обычно 20-40 мм.

Возводимая облицовочная кирпичная кладка связывается со стеной из газоблоков при помощи гибких связей. В случае, если есть слой утеплителя (плиты минеральной ваты), гибкие связи проходят сквозь них. Необходимое количество гибких связей – не менее 3-4 штук на 1 кв метр кладки. Материал для гибких связей – оцинкованная нержавеющая сталь, возможно использование стеклопластика. Связи из стеклопластика имеют очень малые показатели теплопроводности, так что их использование предпочтительней с точки зрения отсутствия дополнительных теплопотерь.

Они укладываются в кладочные швы на глубину 60-80 мм . Оптимальное расстояние между связями — 600 мм по высоте стены и 500-1000 мм вдоль стены (то есть число связей 2-5 шт. на 1 кв.м).

Использование сварных арматурных сеток в качестве связей не рекомендуется.

Крепеж к стенам из газобетонных блоков – механические и химические анкера

Противники строительства домов из газобетона часто в качестве аргумента приводят тот факт, что в стену из газоблоков якобы невозможно забить гвоздь – он вылетит при малейшей нагрузке.

По странному стечению обстоятельств, подобные вещи чаще всего можно услышать от тех, кто занимается строительством коттеджей из других материалов, проще говоря – от конкурентов.

Действительно, гвозди – не оптимальный способ крепежа для газобетонных стен. Но существуют — и активно используются! – различные эффективные системы крепежа именно для газобетона.

Как показывает практика, под небольшие нагрузки без проблем можно использовать самые обычные пластиковые дюбеля. Но только действительно под малые нагрузки. От постоянного избыточного давления распорного дюбеля на газобетон, структура его может со временем начать деформироваться, соответственно — снижается надежность крепления.

Для крепления в газобетон лучше использовать специализированные дюбели с резьбой. Они будут держаться заметно лучше и надежней, за счет своей развитой поверхности. Из различных видов дюбелей лучше использовать те, которые имеют поверхность с крупными выступами и углублениями.

Наиболее употребимы для крепления в газобетон анкерные системы различного типа – прежде всего механические анкера (различных моделей и от различных производителей). Кратко скажем о механических анкерах.

Анкер имеет особо плотный контакт с толщей газобетона, крепежный элемент крепится непосредственно к анкеру. Система «крепеж-анкер-газобетон» обладает большой надежностью и необходимым запасом стабильности.

Требуемая прочность получается за счет того, что крепежный элемент, который вкручивают/вбивают внутрь полого анкера, распирает его стенки. Стенки имеют внешнюю насечку, фиксирующую анкер в толще газобетона, одновременно фиксируя и крепеж.

В числе лидеров, продукция которых используется большинством строительных компаний и частных застройщиков, можно назвать следующих производителей крепежа: международный концерн HILTI; немецкий концерн Fischer, фирмы Sormat, Mungo.

Для надежного крепления в газобетонные стены существуют анкера различных моделей, специально разработанные для этой цели. Подобные конструкции пригодны для установки в любые виды пористого бетона (газобетонные блоки, пенобетон, керамзито-газо- и пенобетон). Пример удачной широко востребованной крепежной конструкции — анкер для газобетона HILTI HPD.

Анкер может использоваться для установки креплений кондиционеров, вентиляционных систем, обогревателей, составных частей водопроводной и отопительной системы, подвесных элементов разного рода. Гарантируется быстрая установка, без предварительного бурения отверстия – анкер просто забивается в газобетонную стену.

Высокую надежность крепления гарантирует дюбель для газобетона fischer GB, который может использоваться в комплекте со стопорным шурупом fischer. Возможная область применения – крепление фасадных конструкций из дерева и металла, подвесных потолков, решеток, консолей, труб разного рода, кабельных трасс, различных стальных и деревянных конструкций и т.д.

Дюбель для газобетона fischer GB имеет высокую несущую способность, геометрия дюбеля обеспечивает равномерное распределение нагрузки.

Помимо механических анкеров разных систем, для крепления в стены из легких бетонов используются так называемые химические анкеры. Если механический удерживается за счет распирания и действия силы трения, то химический анкер становится частью самой стены. Возникающая в результате установки химического анкера конструкция становится монолитной.

В общем виде химический анкер представляет собой капсулу со связующим, которое работает как связь между металлическим стержнем и материалом стены (в нашем случае – газобетоном). Состав связующего – смесь синтетических смол и органических полимеров.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

facebook twitter

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Предыдущие статьи
  • Декоративный кирпич цена
    Декоративный кирпич цена
    Декоративный кирпич, Я думаю, не стоит говорить, что работу по облицовке должны выполнять только высококвалифицированные специалисты, потому что работа с декоративным кирпичом подразумевает собой высокую точность, щепетильность и творческий...
    Полная версия статьи
  • Строительство из газобетона
    Строительство из газобетона
    Строительство из газобетона, Благодаря большим размерам блоков и лёгкости укладки, строительство из газобетона отличается высокой скоростью. Кладка первого ряда газобетонных блоков выполняется особенно тщательно, ведь от этого зависит качество...
    Полная версия статьи
  • Пеноблоки применение в строительстве
    Пеноблоки применение в строительстве
    Вот почему пеноблоки на сегодняшний день используются в основном при строительстве малоэтажных домов. низкая плотность пеноблока с одной стороны – гарантирует непревзойденный уровень теплоизоляции, значительно уменьшает его вес, а с другой стороны...
    Полная версия статьи