Газобетон AEROC EcoTerm, AEROC Classic, AEROC Element, AEROC Econom, U-блоки AEROC, Перемички AEROC, Газобетонна крихта, Клейові суміші AEROC. Газоблок AEROC купити не дорого.

Газобетон aeroc

Історія Метод промислового виробництва автоклавних комірних бетонів був розроблений у 30 роки минулого століття. Технологія, розроблена шведським інженером Еріксоном у 1929 році, стала відома під маркою Ytong (Ітонг). Трохи пізніше в 1934 році з'явилася друга технологія, запропонована фінським хіміком, професором Леннартом Фортеном і шведським інженером Іваром Еклюндом. Ця технологія дістала назву Siporex (Сипорекс). Обидві технології дуже схожі, використовують автоклави, різниця лише в тому, під час виробництва за методом Ytong як основний зв'язувальний матеріал використовують вапно, а за технологією Siporex — цемент, тому готовий продукт у першому випадку часто називають газосилікат, а в другому — газобетон.

 Зараз усі виробники автоклавних комірних бетонів використовують як вапно, так і цемент, тому надалі ми користуватимемося найпоширенішим терміном — автоклавний газобетон.
Газобетон іноді плутають із пінобетоном, однак у цих матеріалів різні властивості, від яких залежать і сфери застосування.
1. Вироби, що пройшли автоклавне оброблення, як-от автоклавний газобетон, навіть за невисокої середньої щільності, мають набагато більшу міцність, ніж пінобетон. пінобетин же дешевший у виробництві, тут використовуються безавтоклавні технології. , однак застосування такого способу викликає в виробників труднощі з забезпеченням нормативних вимог за щільністю та відповідною міцністю під час стиснення.

1. Виробництво схоже на випічку булочок Газобетон аерок виробляється з екологічно чистої мінеральної сировини: кварцового піску, цементу, вапна, алюмінієвої пудри та води. На першому етапі виробництва кварцовий пісок перемелюється в пісочний шлам, який потім змішується з іншими компонентами для утворення сечовособеленого розчину. Готовий розчин заливають у форми, де починається хімічна реакція з виділенням водню (як газоутворювач виступає алюмінієва пудра), що утворюється водночас бульбашки газу спікують розчин і останній розподіляється навколо бульбашок, утворюючи рівномірну комірчасту структуру. Після цього нарізані блоки на спеціальних вагонетках надходять в автоклав, де вони проходять термічну обробку водяною парою за температури 175-200 °C і тиску 8-13 атмосфер. Всі перераховані вище компоненти бурштинового розчину під час автоклавного оброблення вступають у реакцію один з одним і утворюють унікальну кристалічну структуру, новий мінерал — доберморить, завдяки якому підвищується міцність блока та в кілька раз зменшується зсідання. Унаслідок описаного вище процесу виробництва на виході виходить штучно створений білий камінь, який не містить ні піску, ні цементу, ні вапна, ні алюмінієвої пудри.

2. Властивості Автоклавний газобетон є унікальним високотехнологічним будівельним матеріалом, що вдало поєднує в собі властивості каменю та дерева. Теплопровідність — здатність матеріалу передавати тепло від однієї своєї частини до іншої через теплового руху молекул. Стіна завтовшки 375 мм забезпечує нормативні вимоги щодо опору теплопередавання без додаткового утеплення ефективними, але, на жаль, не надто довговічними теплоізоляційними матеріалами. Те, що немає теплопровідних увімкнень, забезпечує рівномірний розподіл температур на внутрішній поверхні стінової конструкції, чим підтримує комфортний мікроклімат у приміщеннях будинків, побудованих із газобетону.

3. 

4. Теплопровідність автоклавного газобетона загалом залежить від його щільності, рівновагової експлуатаційної вологості, якості макроструктури. Попри те, що автоклавний газобетон високопористий матеріал, він не є гігроскопічним. Рівновага експлуатаційна вологість зовнішніх газобетонних стін у Києві, за даними численних досліджень, є в межах 5-6%. Теплопровідність деяких будівельних матеріалів наведена в таблиці: Дифузійні властивості або по-іншому «повітропроникна» здатність ограджувальної конструкції характеризується здатністю стіни пропускати або затримувати водяну пару та гази. «Повітропроникна» стіна забезпечує прохід пари та газів (СО, СО2) із приміщення через стіну без її зволоження та надходження свіжого повітря, тобто атмосферних заряджених аероіонів — дихальних компонентів кисню, у приміщення. Добрі дифузійні властивості автоклавного газобетона забезпечують комфортні умови проживання (комфортний мікроклімат) завдяки підтримці вологості всередині приміщення й надходження свіжого повітря, а також допомагають уникати утворення цвілі та грибків. Здатність «дихати» характеризується коефіцієнтом паропроникностіμ. Щільність автоклавного газобетона визначається об'ємом порожнин (ячірок), чим менше щільність, тим більшу порожнину та характеризується марками щільністю D.

5. AEROC випускає вироби з автоклавного газобетона середньою щільністю від 400 до 600 кг/м3 таких марок: D400, D500, D600. Автоклавний газобетон порівняно легкий будівельний матеріал, що призводить до чималого зниження ваги стін і загалом конструкції будинку.

6. Стінові блоки з автоклавного газобетону, попри великі розміри, мають вагу до 30 кг. В підсумку виникають такі переваги: Чимале зниження навантаження на фундамент Будинок дає невелику осад Полегшення будівельних робіт Зниження транспортних витрат.

7. Міцність. Автоклавний газобетон має оптимальне співвідношення міцності та щільності (теплопровідності), що дає змогу відводити тягувальні стіни заввишки до 5 поверхів включно (до 20 метрів) без додаткового утеплення стін. Теплоакумулювальна здатність.

8. Теплоакумулювальна здатність — це здатність матеріалу утримувати тепло, яка залежить від питомої теплоємності матеріалу, його щільності та теплопровідності. Масивні стіни з автоклавного газобетону мають високу теплоакумулювальну здатність, завдяки вдалому поєднанню технічних характеристик, що виключає різкі температурні коливання в домі та помітно зменшує витрати на опалення взимку та кондиціювання влітку.

9. Звукоізоляція (вчетверо гірша, ніж у цегли, але в поєднанні з утеплювачем і вентиляційним каналом фасаду напевно буде достатньою?). Повітряний шум поширюється звуковими хвилями, які, зустрічаючи ограджуючу конструкцію (наприклад, стіни або перекриття), частково відбиваються, частково поглинаються й частково проходять крізь неї.

10. 

11. Морозистостійкість (похоже, друге слабке місце, порівнюючи з цеглою, і буде компенсоване теплоізоляцією і вент фасадом. ) — здатність матеріалу в насиченому воді можна витримувати багаторазове поперемінне заморожування й відтавання без видимих ознак руйнування й без чималого зниження міцності. Через капілярно-пористу структуру, автоклавний газобетон характеризується порівняно високою морозостійкістю проти інших матеріалів, що мають капілярну структуру, наприклад бетон і цеглу. Газобетон слабо «сосет» воду, оскільки капіляри перериваються сферичними порами, а пориста структура забезпечує високу морозостійкість, оскільки вода, перетворюючись на лід і збільшуючись на об'ємі, не розриває матеріал, а витісняється в резервні пори. Небезпека руйнування конструкції з автоклавного газобетона внаслідок замерзання виникає, якщо експлуатаційна вологість перевищує критичну, яка для автоклавного газобетона щільністю 500 кг/м3 становить > 40%. На практиці експлуатаційна вологість становить тільки 5-6%, тому в багатьох країнах (наприклад, Швеція, Фінляндія, Німеччина) морозостійкість автоклавного газобетона не регламентується. Висока морозостійкість автоклавного газобетона дає змогу ефективно використовувати цей матеріал у важких кліматичних умовах Північно-Запада України, що характеризуються частими переходами через нульову позначку в зимовий період. Ідеальні блоки для виконання складних конфігурацій стін, арок, різних архітектурних рішень. Придатні для застосування у всіх типах кладки. Стінові блоки випускаються різної конфігурації — прямі гладкі, з паз-гребенем. Використовуються для будівництва висотних і малоповерхових об'єктів житлового, комерційного, промислового та цивільного призначення.

12. Найчастіше, коли йдеться про продукцію з автоклавного газобетону, використовують різні назви: газосилікатні блоки, газоблок, газосилікат, комірський бетон, комірообетонні блоки та ін. Висота=250 мм, Довжина = 325 мм, Три кроки товщини = 250, 300, 375 мм Можливість шкоди від людського фактора мінімальна. Навіть некваліфікованому робочому укласти блоки рівно набагато простіше, ніж нерівно. Розчин клею в 1 мм не дає блокам «ходити» за сумішчю. Блоки на розчині стають стик у стик, чого набагато важче домогтися під час кладки цегли або пінобетону. Тут закладається 10-15 мм шару цементно-піщаної суміші, а отже, створюється певна подушка з розчину, на якій блок пінобетону або цеглу може переміщатися. Один газобетонний блок замінює 20-25 цеглою, а це істотно прискорює будівництво, знижує витрати на робочу силу.

13. Довговічність. Будинки з автоклавного газобетона вирізняються високою довговічністю, позаяк цей матеріал не горить, не іржавіє, не гниє, не боїться цвілі, не взаємодіє з водою (на розчиняється й не вимивається). Цей матеріал пройшов перевірку часом. У Ризі можна знайти будинки довоєнної споруди зі стінами з автоклавного газобетона, які не захищені будь-яким оздобленням, але стоять без тріщин і відшарувань кладки. газобетон Зараз працюють понад 240 заводів у 50 країнах, які щорічно виробляють майже 60 млн. м3 будівельних виробів. Високотехнологічні будівельні матеріали з автоклавного газобетона дають змогу дуже швидко зводити не тільки однорідні енергоефективні стіни, а й цілі будинки, без утворення містків холоду.