Купити газоблок в Полтаві ціна
Будівництво з газоблоків
Все більшу популярність при зведенні приватних будинків набувають газосиликатні блоки Аерок. Відрізняючись доступною ціною, цей дивовижний будівельний матеріал володіє чудовими експлуатаційними якостями. Однак, варто зазначити, що існує якась специфіка газоблочного будівництва, яку необхідно знати і розуміти, щоб під час будівництва повністю використовувати доступні переваги газоблоку.
1. Закладаємо фундамент.
Особливістю газобетону вважається його легкість, тому при виборі такого будівельного матеріалу для стін можна істотно заощадити на фундаменті. У цьому випадку немає необхідності заливати дорогий складний фундамент, так само, як і при каркасному будівництві. Звертаючи увагу на особливості проекту майбутнього житла і місцевого грунту, можна зупинити вибір на фундаменті за типом..
2. Працюємо над гідроізоляцією.
Безпосередньо перед укладанням газоблоків необхідно виконати горизонтальну гідроізоляцію першого ряду кладки та фундаменту. Це повністю запобігатиме капілярному підсосу вологи. Для цих цілей можна використати рулонний бітумний матеріал або полімерно-цементний розчин, приготований із спеціальної сухої суміші.
3. Кладемо стіни.
Визначальною в складності кладки стане точність геометричної форми газоблоку. Необхідно врахувати, що високоточні блоки, для яких допустима розбіжність становить не більше 1-2 мм, класти набагато простіше, але вартість їх вище.
4. Важливість першого ряду кладки
Максимальної уваги потребує перший ряд кладки, адже саме він формує основну горизонталь, абсолютно рівну, і слугує орієнтиром для подальшого укладання рядів. Перший ряд газоблоків укладають на розчин із співвідношенням цементу та піску 1:3, а не на клей. Це дозволяє усунути нерівності фундаменту. Допустима товщина вирівнюючого шару — не більше 3 см. Укладку слід починати з тієї точки фундаменту, яка є найвищою. Для визначення рівня користуються будівельним рівнем або нівеліром.
5. Укладання добірних блоків
У багатьох випадках виникає необхідність використовувати газоблоки меншої довжини, ніж стандартна. Оскільки матеріал легко піддається механічній обробці, для різання цілком підходить ручна ножівка. Після обрізки та надання блоку необхідної форми, його поверхню обробляють рубанком або шліфувальною дошкою. Установка добірного блоку передбачає обробку всіх торцевих поверхонь клеєм.
6. Укладання другого та всіх подальших рядів
Перед укладанням наступного ряду попередній ряд необхідно ретельно вирівняти за допомогою терки або шліфувальної дошки, а утворену пил змести.
Допустимо застосування цементного розчину або спеціального клею для зв’язування рядів. При цьому товщина швів у разі використання цементного розчину повинна становити 10–15 мм, а при використанні клею — 2–5 мм. Використання клею переважно, але неможливе, якщо придбаний матеріал нерівний. Дешеві газоблоки з відхиленням від норми більше 3 мм не підходять для укладання на клей.
Кожен ряд починають із встановлення кутових газоблоків. Потім між ними натягують контрольний шнур, що дозволяє рівно укласти інші блоки ряду. Правильність установки кожного блоку перевіряють будівельним рівнем; у разі неправильного положення використовується гумова киянка для вирівнювання.
Кожен ряд передбачає перев’язку: наступний ряд зміщується щодо попереднього як мінімум на 8–12 мм. Мінімальний коефіцієнт зміщення становить 0,4 від висоти блоку.
7. Монтаж покрівлі
Монтаж покрівлі проводиться так само, як і у будинках, зведених за іншими технологіями.
На завершення варто зазначити кілька моментів щодо внутрішньої та зовнішньої обробки. Газоблоки мають важливі властивості: високу міцність, геометричну точність та легкість обробки механічними інструментами. Саме тому обробка стін із такого матеріалу не потребує використання спеціальних матеріалів. Проведення оздоблювальних робіт, монтаж комунікацій або інженерних мереж проходить без жодних труднощів.
Замовляйте газоблоки Аерок за найкращими цінами від виробника.
Відкриття, виробництво і застосування газобетону
Технологія виготовлення газобетонних блоків відома давно, але її широке застосування розпочалося лише в останні десять років. Це було зумовлено тим, що до того часу людство вже навчилося промислово виготовляти цеглу, і поява нового конструкційного матеріалу пройшла відносно непомітно.
Відкриття газобетону
Перший аналог газобетонного блоку отримали ще у 1914 році в Швеції. Група місцевих вчених експериментувала з будівельними сумішами та виявила цікаву закономірність: якщо до стандартної суміші з вапна, цементу, піску і води додати алюмінієву пудру, вона стає каталізатором реакції спінювання. Це дозволяє отримати блок великих розмірів із невеликою вагою. Подальші дослідження показали, що спінені блоки бетону набувають високої міцності після термічної обробки.
Подальшу роботу в цьому напрямку проводили професор Генрик Кройгер із Шведського королівського інституту технологій та архітектор Аксел Еріксон. Результатом їхньої спільної роботи стало створення технології виробництва газобетонних блоків автоклавним методом під впливом тиску та високої температури. У середині 1920-х років на основі цієї розробки було запущено перше промислове виробництво газобетону.
Готовий продукт володів високою міцністю, відмінними тепло- і звукоізоляційними властивостями, малою вагою та рядом інших переваг порівняно з традиційними конструкційними матеріалами. Його почали активно виробляти і застосовувати в Швеції та інших європейських країнах.
У Радянському Союзі технологія залишалася незатребуваною. У післявоєнний період житлове питання вирішувалося переважно за рахунок багатоповерхового будівництва, де використовували цеглу та бетонні панелі. Для таких цілей щільність газобетону була недостатньою.
Масове виробництво газобетону на території пострадянського простору почалося лише десять років тому. Це пов’язано з бумом будівництва котеджів і малоповерхових таунхаусів, коли забудовники шукали більш економічну альтернативу цеглі та бетону. Такою альтернативою і стали газобетонні блоки.
Технологія виробництва газобетону
В основу технології виробництва газобетонних блоків лягли відкриття властивостей алюмінієвої пудри при взаємодії з цементним розчином та можливість швидкого протікання цієї реакції під впливом високого тиску і температури всередині автоклава. Для приготування газобетону готують суміш із в’яжучого, наповнювача, пороутворювача та води.
В якості в’яжучого використовують різні марки портландцементу разом із вапном. Від якості цементу безпосередньо залежить міцність готового блоку. Наповнювачем служить дрібний кварцовий пісок, попередньо просіяний через кілька сит для видалення забруднень і великих часток. Для реакції спінювання застосовують пороутворювач — алюмінієву пудру. Також у залежності від технології можуть використовуватися різні добавки, які надають блокам спеціальні властивості.
Технологічний процес починається з приготування бетонної суміші. Попередньо підготовлений пісок змішують із в’яжучою речовиною та водою до отримання розчину заданої густоти. Використовуючи різні марки цементу та співвідношення компонентів, отримують газобетон із потрібною міцністю. Згідно з нормативною документацією, газобетонні блоки мають пористість у межах 60–85%. Від цього параметра залежать основні характеристики матеріалу: міцність і коефіцієнт теплопередачі.
Готову суміш заливають у спеціальні форми та додають пороутворювач. Всередині форми бетонна суміш спінюється, стає пористою та набуває заданих геометричних розмірів. Заготовки витримують у формах до моменту, коли вони набувають достатньої міцності для механічної порізки.
Газобетон є дуже податливим для механічної обробки матеріалом, тому заготовки легко ріжуть на блоки необхідної форми. Сучасне виробництво також передбачає виготовлення блоків із системою з’єднання «шип-паз». Завдяки високій оброблюваності матеріалу кількість відходів мінімальна, а залишки можна перемолоти й використати для виготовлення нових блоків.
Отримані заготовки поміщають в автоклави, де під впливом тиску та водяної пари блоки набувають фінальних властивостей. Після автоклавної обробки газобетон отримує високу міцність, морозостійкість та довговічність.
Сфера застосування
Властивості газобетону дозволяють використовувати його як конструкційний і теплоізоляційний матеріал.
Як конструкційний матеріал його застосовують при зведенні котеджів і таунхаусів. Міцність газобетону відповідає вимогам малоповерхового будівництва. Завдяки низькому коефіцієнту теплопередачі та малій вазі блоків економиться матеріал для фундаменту.
У багатоповерховому будівництві газобетонні блоки використовують для надбудов на верхніх поверхах. Невелика вага блоків дозволяє збільшувати кількість поверхів без значного збільшення фундаменту. Технологія часто застосовується в монолітно-каркасному будівництві. При реставраційних роботах блоки використовують як конструкційний та теплоізоляційний матеріал.
Газобетон широко застосовують у комерційному та промисловому будівництві. З його допомогою можна швидко та економно зводити стіни промислових цехів, сільськогосподарських будівель або складських приміщень. Витрати на теплоізоляцію при цьому значно зменшуються, а міцність споруди забезпечують бетонні колони, що обов’язково передбачені будівельними нормами і технікою безпеки.
Властивості газобетону
Властивості газобетонних блоків найкраще демонструються в порівнянні з іншими конструкційними матеріалами. Спінений бетон має вищу міцність, ніж дерев’яний брус, і при цьому високу пористість. Побудоване з газобетону приміщення характеризується відмінною природною вентиляцією, схожою на вентиляцію будинків із натурального дерева. Міцність газобетону вища, ніж у дерева, і лише незначно поступається цеглі. За довговічністю будівлі з газобетонних блоків практично не поступаються цегляним будинкам. Це робить газобетон універсальним матеріалом для малоповерхового житлового, промислового та комерційного будівництва.
Використання спінених блоків дозволяє суттєво економити на теплоізоляції, звукоізоляції, фундаменті та монтажних роботах. Висока пористість робить газобетон кращим ізолятором, ніж дерево, тому такі будинки часто не потребують додаткового утеплення. Невелика вага та можливість використання клейових складів замість цементного розчину значно спрощують і прискорюють кладку.
Варто зазначити, що всі компоненти газобетону екологічно чисті та безпечні для людей і тварин, не викликають алергічних реакцій. Під впливом високих температур газобетон не виділяє шкідливих речовин у повітря, не схильний до утворення грибка та цвілі, не руйнується комахами й гризунами. У разі пожежі газобетон не підтримує горіння і зберігає свої експлуатаційні характеристики протягом трьох годин постійного впливу високих температур.
Полтавська область
Райони:
Великога́чанський • Гадяцький • Глобинський • Гребінківський • Диканський • Зіньківський • Карлівський • Козельщинський • Котелевський • Кременчуцький • Лохвицький • Лубенський • Машівський • Миргородський • Новосанжарський • Оржицький • Пирятинський • Полтавський • Решетилівський • Семенівський • Хорольський • Чорнухинський • Чутівський • Шишацький
Міста:
Ґадяч • Глобине • Гребінка • Зіньків • Карлівка • Кобеляки • Комсомольськ • Кременчук • Лохвиця • Лубни • Миргород • Пирятин • Полтава • Хорол • Червонозаводське
Селища міського типу (смт):
Артемівка • Білики • Велика Багачка • Гоголево • Градизьк • Диканька • Козельщина • Комишня • Котельва • Нова Гадяччина • Нова Оржиця • Нові Санжари • Оржиця • Решетилівка • Ромодан • Семенівка • Чорнухи • Чутово • Шишаки
Села:
Великі Сорочинці • Малий Писарів • Велика Багачка • Соснівка • Більськ • Гришки • Дзюньківці • Кам’яне • Ковалівка • Липове • Малі Кулаженки • Мачухи • Нехвороща • Нові Бали • Орлівщина • Петрівка • Руденківка • Сахнівка • Семенівка • Степанівка • Шевченкове • Яреськи • Кременчуцькі Потоки • Білешки • Бондарі • Бурти • Чечелеве • Червона Знам’янка • Чикалівка • Демидівка • Дзержинське • Федоренки • Гориславці • Гуньки • Кам’яні Потоки • Карпівка • Келеберда • Кіндрівка • Кобелячок • Коржівка • Ковалівка • Крамаренки • Кривуші • Литвиненки • Махнівка • Максимівка • Мала Кохнівка • Маламівка • Маліки • Майбородівка • Михайлівка • Наумівка • Новоселівка • Олешинці • Панасівка • Пискарівка • Плисків • Поділ • Сабатинівка • Сальниця • Сербинівка • Скорики • Скоморошки • Юринці • Браїлів • Братківка • Гранів • Гринівці • Дашів • Дзюньківці • Калинівка • Кисляк • Козіївка • Кошелівка • Лукасівка • Миколаївка • Нові Обиходи • Олександрівка • Олексіївка • Рудка • Слобода-Петрівка • Сліпорід-Іванівка • Стукалівка • Тарасівка • Ульянівка • Березівка • Григорівка • Корнійівка • Короваї • Кулашинці • Майорщина • Мар'янівка • Наталівка • Овсюки • Олександрівка • Олексіївка • Рудка • Сербинівка • Слобода-Петрівка • Сліпорід-Іванівка • Струкалівка • Тарасівка • Ульянівка • Бакумівка • Баранівка • Біліки • Велички • Велика Обухівка • Великий Байрак • Великі Сорочинці • Верхня Будаківка • Гаркушинки • Гасенки • Дібрівка • Єрки • Зелений Кут • Зубрів • Кибинці • Клюшниківка • Комишня • Малі Сорочинці • Остапівка • Панасівка • Петрівці • Полив’яне • Попівка • Ромодан • Савинці • Слобідка • Солонці • Хомутець • Черевки • Черкащани • Шарківщина • Шахворостівка • Шульги • Ярмаки • Безсали • Бербенці • Білогорілка • Бодаква • Васильки • Вирішальне • Гиряві Ісківці • Ісківці • Корсунівка • Хрулі • Луценки • Лука • Піски • Погарчина • Токарі • Харківці • Ягники • Байрак • Березова Лука • Бродщина • Василівка • Вільна Терешківка • Гришки • Дзюньківці • Кам’яне • Ковалівка • Липове • Малі Кулаженки • Мачухи • Нехвороща • Нові Бали • Орлівщина • Петрівка • Руденківка • Сахнівка • Семенівка • Степанівка • Шевченкове • Яреськи • Терешки • Копили
Полтавська область
