www.pp-budpostach.cc

Www.pp-budpostach.com.ua In Afrikaanse taal.

Deurlug beton - 'n universele moderne boumateriaal, kan die gebruik van wat jou toelaat om suksesvol op te los 'n reeks van boublokke gebruik word zadach.Gazobetonnye in die konstruksie van geboue van verskillende groottes en doeleindes - van klein huisies te bezkarkasnyh wolkekrabbers, winkels en vermaak kompleks geleë op 'n raam basis.

Deurlug beton duursame, vlam-bestand, omgewingsvriendelike, het uitstekende isolerende eienskappe, het 'n lae spesifieke gewig, maklik om te verwerk. Die koste van die bou van 'n huis van betonblokke duur vir die meeste middelklas.

Deurlug beton Konstruksie Tegnologie (gazobloka) die stof is nie baie ingewikkeld, so die lae-styging konstruksie van deurlug beton met hul hande of met 'n bietjie hulp van buite kan 'n persoon met geen spesiale opleiding bou. Die parameters van hierdie boumateriaal resultate in 'n aansienlike afname in die getal van bedrywighede vir die bou van mure en afskortings, die vermindering van konstruksie tyd en koste vir die konstruksie werk.

Oorsig van deurlug beton.

Die tegnologie van die vervaardiging van deurlug beton.

Deurlug beton - 'n verteenwoordiger van die familie van deurlug beton, wat ook 'n skuim beton en deurlug liggewig beton sluit. 'N kenmerk van hierdie groep spesifiek - sel struktuur. Die gas borrels 85% van die materiaal poetomuyacheistye beton te beset het 'n lae massadigtheid. Gemaak van poreuse kalk water, sement en silika sand. Alle aspekte van die loket. In gazobetonosmesitele vir 4 - 5 minute van die voorbereiding van hierdie "toets" - deeglik te meng die komponente van die resep. Toe het die gevolglike mengsel gevoeg word in 'n klein hoeveelheid van 'n waterige suspensie van aluminium poeier wat reageer met die kalk. Die reaksie produk - massa van rou materiaal vorm 'n waterstof baie tyd wissel 0,5-2 mm, eenvormig te dring in die materiaal.

Onmiddellik na die toevoeging van die aluminium plak die mengsel is geplaas in spesiale metaal houers, waarin die swelsel plaasvind. Die chemiese reaksies van die opstel te versnel en verharding blootgestel halffabrikaten tril vragte. Wanneer deurlug beton bereik die stadium van die pre-verharding, met 'n bevrore mengsel van draad snare, sny die punt van die ruwe, en die oorblywende massa is sny in blokke van dieselfde grootte. Ontvang items is gaar in 'n autoclaaf. Die blokke word dan gekalibreer spesiale freesmasjien. By die finale stadium van die werk uitgevoer afwerking fasade oppervlaktes.

Die gebruik van moderne tegnologie, wat toelaat dat jy die proses van die finale genesing deurlug beton te bestuur bied absolute homogeniteit van die finale materiaal, en dus die eienskappe van beton blokke in dieselfde horisontale en vertikale rigtings.

AAK behandeling.

Autoclavable materiaal - 'n belangrike stap om die eienskappe van beton blokke te verbeter. Gevorm en sny in blokke van sellulêre beton is geplaas in 'n spesiale kamer autoclaaf, waar hy twaalf ure 'n hoë druk (12 kg / cm ²) is behandel met versadigde stoom by 'n temperatuur van 190 ° C.

Autoclaaf geharde beton is 'n soliede, met minder krimp, het 'n eenvormige struktuur toegepas kan word in verskillende dele van die gebou, soos die hoofgebou, isolerende en klank-isolerende materiaal. Die hitte geleiding van poreuse beton - 0,09-0,18 W / (m · ° C). So 'n hitte geleiding van deurlug beton produkte Russiese klimaatstoestande (behalwe vir die noordelike streke) die buitemure van die enkel-ry dik betonblokke 375 te bou - 400 mm, wat nie addisionele isolasie vereis.

Deurlug beton gedoen kan word in 'n nie-autoclaaf metode. In hierdie geval, die verharding kom in vivo. Nie-poreuse beton benodig word vir die produksie van die moderne hoë-tegnologie toerusting. Autoclaaf geharde beton genesing van minder duursame. Krimping van autoclaaf beton blokke in die 3 - 5 mm / m, vogtige - 0,3-0,5 mm / m sterkte van sellulêre beton - 28-40 kg / m ², nie-autoclaaf - 10-12 kg / m ².

Autoclaaf geharde beton is veel minder as in 'n autoclaaf. Deurlug beton vervaardig deur groot vervaardigers en voorgestelde Ltd «Hebel-D" (Ytong, Hebel, «Universal") in 'n autoclaaf, wat 'n integrale deel van hierdie proses.

Klassifikasie van beton, afhangende van die bestemming.

Hittebestand deurlug beton. Gemiddelde digtheid van die materiaal in die droë toestand - 300-500 kg / m ³. Die totale porositeit - 75%.

Strukturele-geïsoleerde deurlug. Die gemiddelde digtheid van droë materiaal - 500-900 kg / m ³. Totale porositeit - 55-75%.

Konstruktiewe koeldrank. Digtheid - 900-1200 kg / m ³. Die porie volume is van 40 tot 55% van die materiaal.

Eienskappe van deurlug beton.

Die sterkte en duursaamheid van poreuse beton.

Ten spyte van die klein volume van die komponent massas van beton, is wyd gebruik word in die konstruksie van die huis, net 400-500 kg / m ³, die materiaal het 'n hoë druk sterkte - 28-40 kg / m ². Deurlug beton gebruik kan word in 'n lae-geboue vir die oprigting van geboue bezkarkasnyh maksimum hoogte van 14 meter, die skepping van interne mure en afskortings. Leeftyd betonblokke ongeveer ewe sterk tradisionele bakstene. Tipies, vervaardigers bied 'n waarborg vir 80 jaar, maar dit is nou duidelik dat hierdie materiaal kan wees - die mure van geboue gebou van beton blokke meer as tagtig jaar gelede, het nie enige tekens van verval of verander die basiese eienskappe van die materiaal.

Hoë-gehalte isolasie.

Air vasgevang word in fases, bied 'n uitstekende hitte-besparing eienskappe van deurlug beton. Die mure van die huis van die beton blokke ontmoet konstruksie standaarde wat vir residensiële en openbare geboue. Droë deurlug het 'n hitte geleiding 0,12 W / m · ° C. deurlug lae grootmaat digtheid, hoe hoër is die termiese isolering prestasie nie, maar met dalende digtheid verminder die sterkte van die beton blokke. Tans is, vir die oprigting van private huise en kothuise konstruktiewe gebruik van isolasie koolzuur met 'n grootmaat digtheid van 400 tot 600 kg / m ³, wat kombineer krag met relatiewe gemak en 'n goeie isolasie eienskappe.

Gladde oppervlak en die presiese geometriese dimensies van betonblokke toelaat dat jy die tegnologie van messelwerk tonkoshovnoy om aansoek te doen. Eienskappe mure van die huise gestapel op die tegnologie nader aan die eienskappe van die soliede mure. Die gaping tussen die blokke is slegs 1-3 mm, wat verhoed dat die vorming van "koue brûe" en aansienlik verminder hitteverlies. Die gevolg van 'n lae hitte geleiding laer as die termiese traagheid van die AAS. Huise gebou van beton blokke, in teenstelling met baksteen warm vir 'n paar uur.

Doeltreffendheid AAK.

Die gebruik van deurlug beton in die konstruksie van die las op die fondasie. Lê op dun lae in vergelyking met tradisionele baksteen mortier word verminder deur ses keer. Aansienlik verminder en die kompleksiteit van die ontwerp. Deurlug beton blokke 15 te vervang - 20 bakstene, sodat die berekening van die deurlug beton mure sal 15 te produseer - 20 keer minder bedrywighede as wanneer lê 'n baksteenmuur van dieselfde grootte. Deurlug beton blokke met groter 'n lae massadigtheid. Om te werk met hulle hoef nie spesiale opheffing toerusting. Al hierdie verminder arbeidskoste. Wanneer die gebruik van die spesifieke konstruksie van die boustene van rentekoersverhogings sowat vier keer, en verminderde konstruksie koste.

Omgewing, veiligheid en gerief van die lewe in die huise van deurlug beton.

In die vervaardiging van deurlug beton met behulp van slegs natuurlike, organiese produkte. Gereed boumateriaal is inerte en nie vry in die omgewing van enige verbindings wat veilig is vir menslike gesondheid. Hul vermoë om te "asemhaal", wat as gevolg van die poreuse struktuur van AAK is soortgelyk aan die een van die beste natuurlike materiale - hout, wat gunstig vergelyk met die duursaamheid, gemak van installasie en dimensionele stabiliteit, feitlik geen verandering in die invloed van die humiditeit en temperatuur veranderinge. Gaan voort om deur die porieë van deurlug stoom en gas ruil. Profiel en skadelike stowwe onttrek word, en die kamer is vars lug van buite, sodat die huise van deurlug beton om vrylik en maklik asemhaal.

Die mure van deurlug beton is altyd warm om aan te vat. Dit is as gevolg van die lae termiese geleidingsvermoë materiaal wat die hitte nie aanvaar van die menslike vel, die skep van 'n gevoel van warmte. Deurlug beton mure "asemhaal" beter toon die oortollige vog uit die kamer en die interne struktuur van die materiaal, so mure, gebou van beton blokke ontwikkel nie verrot, nie mal nie verskyn nie, en sampioene.

Vuur weerstand van poreuse beton.

Deurlug beton bestaan ​​van 'n brand-weerstandige natuurlike minerale hulpbronne, brand nie of te ondersteun verbranding. Dit kan wees vir 3-7 uur eensydige uitwerking van 'n brand in stand te hou. Daarbenewens, beton in staat is om te beskerm teen brand, metaal strukture.

Frost weerstand skuim.

Onder koue materiaal sy vermoë om bevriesing en ontdooiing algemeen in die maksimum water volop te weerstaan ​​om te verstaan. Wanneer die toets van sagte gedompel vir 8 uur in water op 08:00 en dan in die vrieskas. Sodanige optrede word beskou as een siklus. Toets word herhaal totdat die deurlug beton begin krag en massa te verloor. Deurlug beton blokke is binnegedring deur die duisende klein porieë in wat die bevriesing van ys en water verplaas word. Dit bied veiligheid in deurlug gevries vir 100 siklusse of meer. Ter vergelyking, die tempo van ryp baksteen geskik vir gebruik in