









3 150 ₴/куб.м
Показати оптові ціниПористий бетон теплоблок, газобетон із доставкою в Житомир, газоблоки житомира, газобетонні блоки ціна в Житомирі, Технологічні переваги теплоблоків, Житомирська силікатна цегла, Силікатна цегла одинарна
Теплоблок є штучним каменем із рівномірно розподіленими порами. Така структура цього матеріалу визначає низку фізико-механічних властивостей теплоблоку, робить його дуже ефективним будівельним матеріалом, який, як порівняти з іншими типами легких бетонів, є найбільш перспективним для будівництва. Часткове питання — чим теплоблок житомирський відрізняється від піноблока? Ми однозначно можемо відповісти, кажучи мовою споживача — красивішою, точнішою, легшою та теплішою, оскільки це просто абсолютно різні технології. А відповідно і результат.
Зараз наше підприємство випускає теплоблок об'ємною вагою 500 кг/м. куб, що дає змогу знизити транспортні та монтажні витрати, а також витрати на зведення фундаментів. Так, теплоблок з об'ємною вагою на 500 кг/м3 розміром 600-250-200 мм, має вагу 18 кг і замінює в мурованні стін 15-20 звичайних керамічних цеглин, загальною вагою приблизно 80 кг.


Звідси випливає і зниження трудомісткості, так як замість 15-20 цеглин досить укласти 1 теплоблок. Теплоблок морозоносний, що пояснюється його резервною пористістю, куди витісняється під час розширення замерзлого льоду та води, без руйнування матеріалу. Прекрасні технологічні властивості цього матеріалу (коефіцієнт теплопровідності — 0,12 Вт/м С) дає змогу спорудам із теплоблоку добре утримувати тепло, як і в разі застосування його як утеплювач.
Паропроникність теплоблоків забезпечує швидке видалення вбудованої вологи та матеріалу та підтримання нормального режиму повітря в приміщенні, аеропроникність сприяє збереженню в приміщенні нормального повітря. Теплоблоки біостійки, пожежобезпечніі та, що дуже важливо, екологічно чисті. І ще одна дуже важлива якість теплоблоків (котре дуже сподобається споживачам), цей матеріал легко обробляється найпростішими інструментами, пилиться ножівкою, добре свердлиться звичайним свердлом, стругається, гвоздикаться й легко штробиться.
У колишньому СРСР перші заводи, що випускають вироби з пористого бетону автоклавного твердіння, були побудовані в 1938-1940 роках. Тоді ж у Прибалтиці почалося будівництво перших будинків із дрібних газобетонних блоків у житомирі, які збереглися до нашого часу в гарному стані. У 50-ті роки побудовано майже 80 заводів із виробництва автоклавних пористих бетонів, що забезпечують цими матеріалами громадське, промислове та сільськогосподарське будівництво в різних районах країни.
За останні роки побудоване із застосуванням пористих бетонів: житла — понад 200 мільйонів квадратних метрів, промбудівель — понад 400 мільйонів квадратних метрів, будівель сільхозназначення — приблизно 5 мільйонів квадратних метрів. За кордоном виробництво пористих бетонів першими освоїли 1929 року, фахівці шведської фірми «Сипорекс», яка потім створила філії у 18 країнах.
Усього за кордоном працює майже 200 заводів із виробництва пористого бетону автоклавного твердіння, що виробляють майже 40 мільйонів кубічних метрів виробів на рік, що свідчить про надзвичайну популярність цього матеріалу. Наш завод обладнаний найсучаснішим обладнанням і технологією німецької фірми «Верхан» і є першим підприємством подібного в Республіці Казахстан. Продуктивність заводу — 300 тисяч кубічних метрів на рік, що дасть змогу забезпечити потреби будівельників найближчих регіонів у повному об'ємі.
У зв'язку з високою пористістю теплоблоків потрібні обережність і акуратність. Насамперед, варто звернути увагу на їхнє зберігання на будівельному майданчику. Зберігати теплоблоки потрібно на рівній основі, у заводській упаковці (на дерев'яних піддонах), не допускаючи на них як ґрунтової, так і атмосферної вологи.
Перед початком робіт треба відсортувати продукцію. Блоки, які отримали пошкодження під час транспортування, треба відкласти, щоб надалі використовувати їх під час кладки доборів, фронтів або внутрішніх стін. Кладку першого ряду стін із теплоблоків треба починати з пристрою ретельно вивіреного гідроізоляційного шару, що складається з двох шарів цементно-піщаного розчину та шару рубероїду або аналогічного матеріалу, прокладеного між ними. Кладку другого та наступних рядів необхідно вести на клей, починаючи з вугла рядами по периметру. Поверхню кожного ряду необхідно контролювати за допомогою вертикального та горизонтального рівня та шнура — причалки. Нерівність і пил на поверхні кожного ряду необхідно видаляти за допомогою тертки та щітки.
Клей для кладки теплоблоків житомирських затворюється водою й перемішується за допомогою лопатевої мішалки, що додається у обертання електричного дриля. Порядок закривання клею та час його робочого стану зазвичай вказується на пакованні клею. Клей за допомогою інвентарного лотка, що підбирається за товщиною стіни, наноситься на поверхню блоків рівномірним шаром завтовшки 1-2 міліметри.
Блок із максимальною точністю встановлюється на місце, його положення контролюється за допомогою рівня, вирівнювання відбувається гумовим молотком, кожен ряд перевіряється на нерівності, які усуваються за допомогою тертки. Кладку теплоблоків неможливо виконувати на звичайному цементно-піщаному розчині. Водночас неабияк гіршає зовнішній вигляд кладки, збільшуються шви між блоками з 1-2 до 10-20 міліметрів, що призводить до появи, так званих «містків холоду», а отже, знижується термічний опір стіни. За результатами натуральних випробувань, шов завтовшки 10 міліметрів, знижує термічний опір стіни з комірцево бетонних блоків на 20%, а за товщини шва на 20 міліметрів — 30-32%.
Щоб компенсувати це, необхідно відповідно збільшувати товщину стіни, що неминуче призводить до додаткових витрат. Крім того, необхідно мати на увазі, що витрата клею на один кубічний метр кладки 27 кілограмів, а розчину — 300 кілограмів і необхідно в цементно-піщаний розчин додавати клей для кращої пластичності розчину. Кладка блоків відбувається з перев'язуванням вертикальних швів не менш ніж 0,4 h, де h — висота блока. У разі потреби в добірних блоках вони легко можуть бути вирізані з основного блока за допомогою пилки. Сполучення зовнішніх і внутрішніх стін (перегородок) можуть виконуватися як перев'язуванням швів безпосередньо під час кладки, так і за допомогою сталевих анкерів, що встановлюються під час кладки основних стін.
Можливий також пристрій цегляних випусків основних стін. Для пристрою перемичок над віконними та дверними прорізами можливе використання того ж блока з випиляною серединою, у яку встановлюється арматура та заливається звичайний бетон. Поряд із цим варіантом можуть використовуватися збірні або монолітні залізобетонні перемички. У перспективі ми помріяємо освоїти випуск перемичок із пористого бетону. Стіни з теплоблоку житомирського, що прилягають до будь-яких горизонтальних або похилих поверхонь дахів, пристроїв, мають захищатися водостійкими покриттями на висоту не менш ніж 500 міліметрів.
Необхідно, щоб усі підвіконні частини отворів мали зливи з жерсті, що виступають за площину стін не менш ніж на 50 міліметрів. Рекомендується також виконувати гідроізоляцію цоколя на висоту не менш ніж 500 міліметрів. Штроби та канали для електричного розведення, а також гнізда під розведення, розетки та вимикачі легко виконуються за допомогою ручних і електричних інструментів і пристроїв.
Різні кріплення до стін із пористих блоків легко здійснюються за допомогою дюбелів, шурупів і цвяхів. Варіантів зовнішнього та внутрішнього оздоблення будинків із пористого бетону є безліч.
Найпростіший і найдешевший варіант зовнішнього оздоблення — залишити все, «як є», тобто очистити зовнішні поверхні стін від потьоків клею та заробити ремонтним складом вибоїни та відколи, якщо такі виникли в процесі транспортування та будівництва. У такому стані будинок гарантовано простоїть не менш ніж 80 років. Можливий такий самий варіант, але зі зняттям фаски за зовнішніми гранями блока та розшиванням швів. Цей варіант більш трудомісткий, оскільки фаски з кожного блока необхідно буде знімати вручну.
Продовженням цих двох варіантів може бути подальше фарбування фасадною фарбою. До дорожчих варіантів зовнішнього оздоблення належить штукатурка фасадів із подальшим фарбуванням або без нього. Зараз є в продажу безліч сухих штукатурних сумішей. Єдина й дуже жорстка справа до них — вони мають бути паропроникні та не заважати процесу «дихання» теплоблоку, тобто, якщо стіни з теплоблоків житомирських поштукатурити або облицювати матеріалом, що не пропускає пару, то це призведе до скупчення вологи між стіною й зовнішнім оздоблювальним шаром, що неминуче призведе до руйнування цього шару, або до накопичення вологи всередині приміщення.
Тому під час застосування як оздоблення фасадів облицювальних матеріалів (облицювальної цегли, сайдинга та іншого) робити це потрібно так, щоб між облицювальним матеріалом і стіною з пористого бетону залишався вентильований проміжок. Для внутрішнього оздоблення є також безліч варіантів: від штукатурки легкими порізованими розчинами (щільність не більш ніж 1500 кг/м3) з подальшим забарвленням, до облицювання стін гіпсокартонними листами на клю. Облицювання керамічною плиткою виконується прямо з боків і не вимагає пристрою додаткового шару гідроізоляції, оскільки сама плитка вже є такою.
Міцність, тріщиностійкість, герметичність, теплоізоляційні властивості, звукоізоляція та інші якості, що визначають довговічність конструкції, будуть надійно забезпечені тільки в процесі будівництва будівлі з теплоблоків вимог, передбаченого проєктування. Внаслідок порушення проєктних рішень у період експлуатації будівлі можуть створюватися умови, що призводять до постійного впливу вологи на пористу поверхню, що неприпустимо, як і для інших стінних матеріалів.
Райони.
Андрушівський • Баранівський • Бердичівський • Брусилівський • Володарсько-Волинський • Ємільчинський • Житомирський • Коростенський • Коростишівський • Лугинський • Любарський • Малинський • Народицький • Новоград-Волинський • Овруцький • Олевський • Попільнянський • Радомишльський • Роман • Чуднівський
Андрушівський район, Баранівський район, Бердичівський район, Брусилівський район, Володарсько-Волинський район, Ємільчинський район, Житомирський район, Коростенський район, Коростишівський район, Лугинський район, Любарський район, район, Новоград-Волинський район, Овруцький район, Олевський район,
Попільнянський район, Радомишльський район, Романівський район (колишній Дзержинський), Ружинський район, Червоноармійський район, Черняхівський район, Чуднівський район
Міста.
Андрушівка • Баранівка • Бердичів • Житомир • Коростень • Коростишів • Малин • Новоград-Волинський • Овруч • Олевськ • Радомишль.
смт.
Біла Криниця • Брусилів • Бучмани • Биківка • Вакуленчук • Великі Коровинці • Володарськ-Волинський • Головине • Городниця • Гранітне • Гришківці • Гуйва • Діброва • Довбиш • Дружба • Ємільчине • Жовтневе • Іванопіль • Іршанськ • Іршанськ • Кам'яний Миропіль • Народичі • Нова Борова • Новогуйвинське • Новоозерянка •Нові Білокоровичі • Озерне • Першотравенськ • Першотравневе • Полянка • Попільня • Романів • Ружин • Червоноармійськ • Червоне • Черняхів • Чоповичі • Чуднів • Яблунець
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Житомирський комбінат силікатних виробів |
| Країна виробник | Україна |
| Щільність | 500 кг/м3 |
| Теплопровідність | 0.3 Вт/м °С |
| Міцність на стиск | 3 МПа |
| Водопоглинання | 28 % |
| Вага | 25 кг |
| Колір | Білий |
| Тип | Газобетонний блок |
| Морозостійкість | F30 |
| Тип блоку | Повнотілий |