Обухівський силікатний завод

Обухівський силікатний завод, обуховська силікатна цегла, обуховський завод силікатної цегли, Цегляний силікатна напівторна ціна, Цегляний силікатний одинарний

Обухівський силікатний завод

Таким же популярним, як керамічні будівельні матеріали, виступає і силікатна цегла. З його допомогою зводять стіни, заповнюють отвори і роблять багато інших конструкцій. Виготовляють цеглу білий з вапна і піску. Цей матеріал популярний завдяки своїй міцності, точних розмірів і легкості у використанні. До того ж у цегли силікатної ціна досить доступна.

Цегла силікатна купити в Киеві можна різного розміру і виду: одинарний, полуторний і подвійний. Перші два типи можуть бути повнотілі або порожнистими, а останній - тільки порожнистим. Білий цегла має такі характеристики, незалежно від виду: водопоглинання, теплопровідність, жаро- і морозостійкість.

Цегла силікатна має досить високий граничний показник пористості - до 6%. Пористість нижче цієї призведе до зменшення міцності і довговічності вироби. Морозостійкість цегли відіграє дуже важливу роль в терміні експлуатації і надійності будови. Найбільш стійким до атмосферних явищ вважається цегла, виготовлений з кремнеземистого-вапняного складу. Силікатна цегла досить стійкий до впливу високих температур. Якщо його нагрівати до 200 ° С, то міцність матеріалу тільки зросте. Тому цегла ідеально підходить для димоходів та камінів.

Купити біла цегла в Киеві можна за різною ціною, так як вона залежить від якості виробів, адже чим воно краще, тим довше буде стояти сама будівля. У силікатної цегли ціна досить прийнятна, але чим краще технічні особливості матеріалу, тим дорожче він буде коштувати. Перевагами білої цегли є його універсальність, надійність, міцність, хороша звукоізоляція і екологічність.

Цеглин силікатний

Силикат — це штучний камінь правильної форми. Екологічно чистий будівельний матеріал, сформований із мінеральної сировини (піска та вапна), що набуває властивостей, схожі з каменем під впливом насиченої водяної пари та високого тиску.

Силікатна цегла, виготовляється способом пресування зволоженої суміші з кремнеземистих матеріалів (піска) і вапна з застосуванням пігментів і без них із подальшим твердінням під дією насиченої пари в автоклавах.
Зараз силікатна цегла в Росії є рівноцінною за значущістю з керамічною цеглою.

Силікатна цегла застосовують поряд із керамічною цеглою для кладання кам'яних та армовано-каменних зовнішніх і внутрішніх конструкцій у наземній частині будівель із нормальним і вологим режимами експлуатації відповідно до будівельних норм і правил.

Безперечним плюсом силікатної цегли перед керамічним є правильні його геометричні розміри, а також підвищені звукоізоляційні характеристики, що має важливе значення під час зведення міжквартирних і міжкімнатних стінних огорож.

Не можна застосовувати силікатну цеглу лише для кладки фундаментів і цоколів будівель нижче гідроізоляційного шару, що зазнають впливу ґрунтових і стічних вод. Треба зазначити, що ці обмеження поширюються й на керамічну цеглу напівсухого пресування, і порожнисту керамічну цеглу.

Допускається використовувати силікатну цеглу для стін будівель із мокрим режимом експлуатації (бань, пральних, пропаркового відділення) із застосуванням спеціальних заходів захисту стін від зволоження. У цих конструкціях необхідно застосовувати силікатну цеглу підвищеної морозостійкості F50. Силікатна цегла не використовують для кладання печей і труб, тому що вона не витримує тривалого впливу високої температури.

Марка повнотілого силікатної цегли, що випускається ОАО «Силікат» 150-200. Не всі заводи керамічної цегли можуть похвалитися продукцією з такими високими показниками.

Висока міцність силікатної цегли дає змогу застосовувати його під час будівництва багатоповерхових будівель для пристрою несних стін. Так, згідно зі СНІП 11-22-81 «Кам'яні та армокам'яні конструкції» для зведення несних стін будівель від 5 поверхів і вище, необхідно використовувати силікатну цеглу маркою не менш ніж M150, а для зведення стін будівель до 5 поверхів досить марки M125. Крім того, кольорова облицювальна цегла має об'ємне фарбування, що забезпечує високі декоративні властивості, тому не потрібно додатково обробляти зовнішні стіни, чим можна знизити вартість зведення будівель.

Силікатна цегла може бути повнотілою й порожнистою. Щільність повнотілої цегли становить 1820-1870 кг/м. Щільність 3 порожньої цегли — 1630 кг/м.

Порівнюючи щільності силікатної та керамічної цегли, стає очевидним оману про те, що силікатна цегла більша від керамічної.

Полотняна силікатна цегла легший і завдяки цьому знижується тиск на фундамент, і до цього ж має меншу теплопровідність, що дає змогу стіни з такої цегли робити тонше без шкоди для теплоізоляційних характеристик.

Морозостійкість силікатної цегли, поряд із міцністю є найважливішим показником його довговічності, особливо лицьової цегли. За ГОСТ  для силікатної цегли та за ГОСТом для керамічної цегли встановлені однакові марки морозостійкості: F15, F25, F35, F50.

Характеристики полуторного силікатного цегли (Обухів):

Форма відпуску напівторного силікатної цегли (Обухів):

Характеристики одинарного силікатної цегли (Обухів):

Форма відпустки одинарної силікатної цегли (Обухів):

Силікатна цегла: історія та використання

Будівництво в будь-які часи було заняттям важливим. Практично нічого не змінилося з роками, тільки з століттями змінюючи архітектурні плани, стилі та безсумнівно будівельні матеріали. Крім наявності естетичних властивостей, кожен будівельний матеріал зобов'язаний бути міцним, довговічним і ефективним. У наші дні під ці критерії підходить силікатна цегла.

Виробництво силікатної цегли стало масовим і популярним на початку XX століття, а стали розробляти методи його виробництва 1880 року. Сам силікат, з якого створюють цеглу, являє собою поєднання мінеральних елементів, серед яких основний складник — кремнезем.

Цегляні заводи, що виробляють силікатну цеглу, швидко знаходять сектор збуту та замовників. Продаж цегли проводиться для великої кількості споживачів. Це і різного рангу компанії, і муніципальні підприємства, а також приватні підприємці. Може проводитися будівництво глобальне або тільки роботи з облицювання.

Такий тип будматеріалу, як силікатна цегла, без питань займає гідне положення в перших рядах, і має досить гідні фізичні властивості, схожі з параметрами керамічної цегли. Такі властивості, як висока морозостійкість, здатність врівноважувати температурно-вологе ставлення, навіть протипожежні параметри безперечно виграють, порівнюючи з керамічним будівельним матеріалом.

Маючи правильні геометричні форми, силікатну цеглу, за стандартами, буває з пористим наповнювачем, порожнистим, пористо-пустотелим, повнотілим модульним, тобто збільшеним, з габаритами 250х120х88 мм і повнотілим одинарним із габаритами 250x120x65 мм.

Силікатна цегла іменується безобпальовим стіновим будівельним матеріалом, створеним методом пресування зволоженої суміші, зібраної з піску та заповнювачів вапна зі спеціальними терпкими добавками. Після впливу парою в автоклаві силікатна цегла набуває твердості. Вага завершеної потовщеної цегли становить приблизно 4,3 кг.

Національним стандартом, що розрізняє будівельні матеріали, встановлені цеглини та камені, названі лицьовими та рядовими, нефарбовані та кольорові (фарбовані всією масою або з обробленням площин передніх граней).

Все-таки необхідно зауважити, що силікатна цегла не застосовують, коли йдеться про заклад фундаментів будівель, рівень яких є під впливом ґрунтових і стічних вод. Також не варто зводити конструкції, стіни яких будуть у вологому стані (бані або пральні). Силікатний матеріал не розрахований витримувати вплив великих температур від труб і печей.

Як оптимальний вихід із ситуації — використання силікатної цегли підвищеної холодостійкості. Для створення блоків і стін, для встановлення внутрішніх і зовнішніх конструкцій із нормальними рівнями вологості та як облицювального засобу для фасадів різноманітних будинків силікатна цегла просто підходить чудово.

Як екологічно чистий утеплювач, вироблений засобами різкого випалювання легкоплавкої глини, керамзит, у поєднанні із силікатною цеглою, стане чудовим і ефективним союзом будівельних матеріалів.

Силікатний завод, що виготовляє цеглу, переробляє гіпсову руду та робить комплектуючі для штукатурних та опоряджувальних робіт. Для прикладу, мелена та комова технологічна вапна різного використання. Крім цього, силікатний цех продає дрібний щебінь, що застосовується під час прокладання доріг.