Цеглин силікатний полуторний

Цеглин силікатний полуторний, Цеглин силікатний полуторний ціна, Цегляний силікатний одинарний, Цегляний силікатний фото, Цегліч силікатна ціна, Цегляний силікатний

Цеглин силікатний полуторний

 Силикат — це штучний камінь правильної форми. Екологічно чистий будівельний матеріал, сформований із мінеральної сировини (піска та вапна), що набуває властивостей, схожі з каменем під впливом насиченої водяної пари та високого тиску.

   Силікатна цегла виготовляється способом пресування зволоженої суміші з кремнеземистих матеріалів (піска) і вапна з застосуванням пігментів і без них із подальшим звучанням під дією насиченої пари в автоклавах.
Зараз силікатна цегла в Україні є рівноцінною за значущістю з керамічною цеглою.

   Силікатна цегла застосовують поряд із керамічною цеглою для кладання кам'яних та армовано-каменних зовнішніх і внутрішніх конструкцій у наземній частині будівель з

нормальним і вологим режимами експлуатації відповідно до будівельних норм і правил.

   Безперечним плюсом силікатної цегли перед керамічним є правильні його геометричні розміри, а також підвищені звукоізоляційні характеристики, що має важливе значення під час зведення міжквартирних і міжкімнатних стінних огорож.

   Не можна застосовувати силікатну цеглу лише для кладки фундаментів і цоколів будівель нижче гідроізоляційного шару, що зазнають впливу ґрунтових і стічних вод. Треба зазначити, що ці обмеження поширюються й на керамічну цеглу напівсухого пресування, і порожнисту керамічну цеглу.

   Допускається використовувати силікатну цеглу для стін будівель із мокрим режимом експлуатації (бань, пральних, пропаркового відділення) із застосуванням спеціальних заходів захисту стін від зволоження. У цих конструкціях необхідно застосовувати силікатну цеглу підвищеної морозостійкості F50. Силікатна цегла не використовують для кладання печей і труб, тому що вона не витримує тривалого впливу високої температури.
Марка повнотілого силікатної цегли, що випускається ОАО «Силікат» 150-200. Не всі заводи керамічної цегли можуть похвалитися продукцією з такими високими показниками.

   Висока міцність силікатної цегли дає змогу застосовувати його під час будівництва багатоповерхових будівель для пристрою несних стін. Так, згідно зі СНІП 11-22-81 «Кам'яні та армокам'яні конструкції» для зведення несних стін будівель від 5 поверхів і вище, необхідно використовувати силікатну цеглу маркою не менш ніж M150, а для зведення стін будівель до 5 поверхів досить марки M125. Крім того, кольорова облицювальна цегла має об'ємне фарбування, що забезпечує високі декоративні властивості, тому не потрібно додатково обробляти зовнішні стіни, чим можна знизити вартість зведення будівель.

   Силікатна цегла може бути повнотілою й порожнистою. Щільність повнотілої цегли становить 1820-1870 кг/м. Щільність 3-порожнинної цегли — 1630 кг/м.
Порівнюючи щільності силікатної та керамічної цегли, стає очевидним оману про те, що силікатна цегла більша від керамічної.

   Полотняна силікатна цегла легший і завдяки цьому знижується тиск на фундамент, і до цього ж має меншу теплопровідність, що дає змогу стіни з такої цегли робити тонше без шкоди для теплоізоляційних характеристик.

   Морозостійкість силікатної цегли, поряд із міцністю є найважливішим показником його довговічності, особливо лицьової цегли. За ГОСТ 379-95 для силікатної цегли та за ГОСТ 530-95 для керамічної цегли встановлені однакові марки морозостійкості: F15, F25, F35, F50.

   На обуховському «Силікатному заводі» силікатна цегла має високу морозостійкість F35, що дає змогу використовувати його для будівництва в будь-яких кліматичних районах.
Взаємодія матеріалу з водою характеризується показником водопоглинання. Водопоглинання — один із найважливіших показників якості силікатної цегли та є функцією його пористості. За ГОСТ водопоглинання силікатної цегли, як і керамічного має бути не менш ніж 6%. Оптимальним вважається значення 6-13%. Середній показник водопоглинання на нашому заводі 12%, що відповідає ГОСТу.

   Теплопровідність стін залежить тільки від щільності цегли. Теплопровідність сухих силікатних цеглин і каменів коливається від 0,4 до 0,7 Вт/м °C. Коефіцієнт теплопровідності повнотілого силікатної цегли такий самий як і коефіцієнт теплопровідності повнотілої керамічної цегли та становить 0,7 Вт/м С.

   За результатами досліджень зчеплення (адгезія) вапняного розчину 1: 3 із силікатною цеглою таке саме, як із керамічним і становить 0,07 МПа після 28 діб твердіння в мурку під час затворення водою. Під час випробування на зріз зчеплення розчину з цеглою різного типу також приблизно однаково та залежить тільки від складу будівельного розчину.

До того ж адгезія має особливе значення тільки в сейсміських районах, де від цього залежить поверхність будівель, що відводяться. Під час використання силікатної цегли для будівництва в інших географічних районах немає жодних даних, що підтверджують, що адгезія силікатної цегли з розчином у мурованні гірше, ніж адгезія керамічної цегли.

   З усього вищевикладеного видно, що маючи практично такі ж експлуатаційні характеристики, як і в керамічної цегли, силікатна цегла вирізняється точними геометричними розмірами, ширшою колірною гамою й низькою ціною.

   Будуючи із силікатної цегли від Взуття «Силікатному заводі» можете бути впевнені, що Ваші гроші використовуються раціонально. Масивні стіни з цього продукту діють як акумулятори тепла та взимку, і влітку. Вони є природним регулятором внутрішнього клімату приміщень. Це дає змогу економно витрачати як гроші, так і природні ресурси, знижуючи витрати на опалення. Будинки з цегли, виготовленого на Взуття «Силикатном заводе» вирізняються високою якістю, економністю в енергоспоживанні, а також недорогими витратами на будівництво, фасадною красою та стилем, багатовіковим запасом життя.

Корисна порада:

Для того щоб збільшити морозостійкість і знизити водопоглинання силікатної цегли, рекомендується застосовувати гідрофобізатор. Гідрофобізатор наноситься на поверхню готової стіни пульверизатором або малярним пензлем.

Характеристики полуторного силікатного цегли (Обухів):

Форма відпускання полуторної силікатної цегли (Обухів):

Характеристики одинарного силікатної цегли (Обухів):

Форма відпустки одинарної силікатної цегли (Обухів):

Розміри — 250*120*88 мм		Міцність — М-150, М-200 Водопоглинання — 12% Морзостійкість 35 циклів Теплопровідність 0.7 Вт/м грд.С Маса 4,3 кг Цеглин порожнистий потовщений
Розміри — 250*120*65 мм		Міцність — М-150, М-200 Водопоглинання — 12% Морзостійкість 35 циклів Теплопровідність 0.7 Вт/м грд.С Маса 3,2 кг. Цеглин порожнистий одинарний
Розміри — 250*120*65 мм		Міцність — М-150, М-200 Водопоглинання — 12% Морзостійкість 35 циклів Теплопровідність — 0.7 Вт/м грд.С Маса 3,5 кг. Цеглин рустований
Розміри — 250*120*88 мм		Міцність — М-150, М-200 Водопоглинання — 12% Морзостійкість 35 циклів Теплопровідність 0.7 Вт/м грд.С Маса 4,5 кг. Цеглин фасонний
Розміри — 250*60*65 мм		Міцність — М-150, М-200 Водопоглинання — 12% Морзостійкість 35 циклів Теплопровідність 0.7 Вт/м грд.С Маса 1,1 кг. Цегла колота
Розміри — 250*120*65 мм		Міцність — М-150, М-200 Водопоглинання — 12% Морзостійкість 35 циклів Теплопровідність 0.7 Вт/м грд.С Маса 3,7 кг. Цеглин повнотілий одинарний
Розміри — 250*120*88 мм		Міцність — М-150, М-200 Водопоглинання — 12% Морзостійкість 35 циклів Теплопровідність 0.7 Вт/м грд.С Маса 4,7 кг.

Типи силікатної цегли

Силікатна цегла може бути повнотілою й порожнистою. Пустотела цегла легша і завдяки цьому знижується тиск на фундамент. До того ж він має меншу теплопровідність, тому стіни з такої цегли можна робити тонше без шкоди для теплоізоляційних характеристик.

Видовий ряд силікатної цегли дуже широкий. Це: цегла силікатна повнотіла тонована (спектр кольорів може містити навіть жовтий, чорний і блакитний), така цегла використовується, зазвичай, як облицювальна; цегла силікатний пористий повнотілий і порожнистий; цегла силікатний пустотілий; цегла порожнистий/повнотілий з посіченою фактурою тощо.