Технологія кладки керамічних блоків Кератерм

Технологія кладки керамічних блоків Кератерм,Перев'язування кладки блоків Keraterm (Кератерм), Розхід розчину під час кладки блоків і цегли Keraterm (Кератерм)

Технологія кладки керамічних блоків Кератерм

Переваги Кузьминецького цегляного заводу:

• Завод обладнаний сучасним устаткуванням провідних світових виробників, що дає змогу застосовувати новітні технології виготовлення цегляної продукції, що відображається на її якості, а також сприяє підвищенню виробничої потужності заводу;
• Виробництво керамічних блоків Керамічних блоків КЕРАТЕРМ® здійснюється із сировини, що видобувається силами самого підприємства шляхом розроблення великого родовища глини та суглинків. Сучасні схеми видобутку глини та використання новітньої кар’єрної техніки забезпечують безперебійне постачання заводу високоякісною сировиною.
• Продукція Кузьминецького цегляного заводу проходить жорсткий контроль якості на всіх стадіях виробництва та має всі необхідні сертифікати. Не поступаючись за якістю імпортним аналогам, керамічні блоки КЕРАТЕРМ® вирізняються ціновою доступністю, водночас їх постачання здійснюється за спрощеною схемою. Оскільки ринок будівельних матеріалів України давно та гостро потребує такої продукції, ми раді, що можемо тепер задовольнити наявний попит.

Підготовка до укладання першого ряду цегли Keraterm (Кератерм):

Фундамент стіни з цегляних блоків Керамблок (Кератерм) має бути рівним. Тому у разі виявлення нахилу фундаменту або поверхні перекриття вирівняйте його розчином, починаючи від найвищої точки основи. Якщо необхідно виконати горизонтальну гідроізоляцію, на затверділий розчин покладіть шар ізоляційного матеріалу. Ізоляційний матеріал має бути щонайменше на 150 мм ширший, ніж передбачувана товщина стіни.

Для перевірки вертикального та горизонтального модуля кладки стіни з цегляних блоків Keraterm (Кератерм) підготуйте пряму обстругану рейку з насічками через кожні 125 мм. Довжина рейки має відповідати проєктній висоті готової стіни (кратній 231 мм). Спочатку укладіть цеглу в кутах стін. Водночас зверніть особливу увагу на правильне розташування кишені для розчину або системи пазів і гребенів з боків цегли. Цеглу Keraterm (Кератерм) з’єднайте шнуром-причалкою із зовнішнього боку кладки. Нанесіть розчин постільного шва на всю ширину основи стіни.

Укладайте у свіжий розчин цеглу ряд за рядом уздовж шнура (перев’язка «паз-гребінь» забезпечує правильне укладання цегли). Положення цегли перевіряйте рівнем і рейкою та коригуйте за допомогою гумового молотка.

ВАЖЛИВО!!!! Керамічні блоки Keraterm (Кератерм) не повинні виступати за фундамент або перекриття більш ніж на 25 мм!

Розчин постільного шва наноситься по всій поверхні до зовнішніх граней стіни, але не повинен виступати назовні, тому зайвий розчин, що витікає, видаляється за допомогою лопатки. Під час використання цегли Keraterm (Кератерм) на вертикальні шви розчин не наноситься.

Укладання наступних рядів із цегляних блоків Keraterm (Кератерм)

Перед нанесенням розчину постільних швів під наступний ряд цегли змочіть верхню поверхню цегли попереднього викладеного ряду. Консистенція кладочного розчину має бути такою, щоб він не затікав у вертикальні отвори цегли. Укладайте наступні ряди описаним вище способом так, щоб відстань між вертикальними швами сусідніх рядів уздовж стіни становила 125 мм (див. попередній розділ Шви та розчини в технології кладки керамічних блоків Keraterm (Кератерм)).

Не забувайте перевіряти висоту рядів кладки за допомогою рейки та їх вертикальність за допомогою рівня або схилу. Рекомендується також періодично перевіряти правильність натягування шнура.

Для перев’язування кладки гострих і тупих кутів із блоків Keraterm (Кератерм) цеглу необхідно розпилювати. Розпилювання можна виконувати на настільних циркулярних пилах або за допомогою ручних ланцюгових електропил.

Шви та розчини в мурованні цегли і блоків Keraterm (Кератерм)

Товщина постільного шва для блоків Keraterm ґрунтується на модулі висоти 231 мм, що застосовується в будівництві, і номінальній висоті блоків Keraterm — 219 мм. Постільний шов не повинен бути ані занадто тонким, ані занадто товстим; його оптимальна товщина становить у середньому 12 мм. Такої товщини достатньо для вирівнювання допустимих відхилень у розмірах блоків Keraterm (Кератерм).

Товсті або нерівномірні постільні шви знижують міцність кладки; крім того, різна деформація в сусідніх швах різної товщини може створювати зони підвищеного напруження. Розчин потрібно наносити так, щоб весь блок лежав на шарі розчину. Для зручного та рівномірного нанесення розчину на постільний шов використовуються спеціальні інструменти для кладки блоків і цегли Keraterm (Кератерм).

Інструменти для кладки блоків Keraterm (Кератерм) — легко, ефективно, якісно

Під час кладки стін і перегородок, що зазнають статичного навантаження, розчин наноситься на всю поверхню постільного шва. До таких конструкцій належать усі внутрішні несучі стіни з блоків Keraterm (Кератерм) завтовшки від 250 до 300 мм, а також зовнішні стіни, які виконують несну функцію.

Під час кладки зовнішніх стін, крім вимог до несної здатності, висувається ще одна важлива вимога — високий термічний опір. Цим вимогам відповідають керамічні блоки Keraterm (Кератерм), призначені для зовнішніх стін. Зазвичай застосовується стандартний вапняно-цементний розчин, проте його теплотехнічні властивості приблизно в п’ять разів гірші, ніж у самих керамічних блоків, тому їх поєднання в кладці призводить до зниження теплоізоляційних характеристик блоків Keraterm (Кератерм).

Негативний вплив звичайного кладочного розчину можна зменшити кількома способами:

• зменшення витрати розчину (цегла з кишенею для розчину) або відмова від його використання у вертикальних швах (з’єднання «паз-гребінь»)
• використання переривчастого постільного шва (незначний ефект)
• застосування легкого (теплоізоляційного) кладочного розчину

Перший спосіб застосовується у всіх цегляних блоках Keraterm (Кератерм) (їх розмір обмежений вимогами ергономіки: маса одного елемента не повинна перевищувати 23 кг); інші два способи потребують детальнішого розгляду.

Переривчастий постільний шов у кладці блоків Keraterm (Кератерм)

Ефект переривчастого постільного шва (укладання розчину шарами) полягає в тому, що «місток холоду», який створює звичайний розчин у постільному шві, один або два рази переривається повітряним прошарком завширшки від 30 до 50 мм. У результаті це збільшує термічний опір кладки на 3–5%, проте водночас суттєво знижує її несну здатність.

Зниження несної здатності кладки (яка визначається міцністю при центральному та позацентровому стисканні) можна оцінити, розділивши сумарну ширину порожнин у переривчастому шві на ширину повністю заповненого розчином постільного шва. Наприклад, під час кладки завтовшки 380 мм наявність двох порожнин по 50 мм знижує несну здатність приблизно на 25%. З цієї причини переривчасті постільні шви не можна застосовувати довільно, а лише там, де це підтверджено статичними розрахунками.

Застосування легкого кладочного розчину в кладці блоків Keraterm (Кератерм)

Зазначений недолік усувається завдяки використанню так званого легкого розчину, який має не лише достатню міцність на стискання, як і звичайний, а й значно кращі теплоізоляційні властивості. Це дозволяє майже повністю усунути «містки холоду» у постільних і вертикальних швах.

Легкий розчин є особливо ефективним під час зведення зовнішніх стін складної форми (наприклад, округлих), де необхідно заповнювати клиноподібні вертикальні шви. Водночас для такої кладки стандартні блоки Keraterm (Кератерм) не завжди підходять.

Легкі розчини дорожчі за звичайні, тому оптимальним рішенням є їх поєднання з керамічними блоками Keraterm 51 і Keraterm 38. Вони постачаються у вигляді сухих сумішей і мають значно кращу адгезію порівняно зі звичайними розчинами.

Витрата розчину під час кладки блоків і цегли Keraterm (Кератерм)

З 20 кг сухої суміші можна отримати 30–32 л готового «теплого» розчину. Важливо чітко дотримуватися кількості води для замішування, щоб уникнути, з одного боку, надто рідкого розчину, який буде затікати в порожнини блока, а з іншого — надто густого, який може не набрати необхідної міцності.

Вертикальні шви під час кладки блоків і цегли Keraterm (Кератерм)

Залежно від типу вертикальних швів цегляна кладка буває:

• кладка із заповненням вертикальних швів розчином
• кладка без заповнення вертикальних швів розчином (система «паз-гребінь»)

Традиційна кладка із заповненими вертикальними швами використовується для зовнішніх і внутрішніх несучих і ненесучих стін, до яких не висувається підвищених вимог щодо термічного опору. Оскільки в таких випадках зазвичай застосовуються елементи невеликого формату, витрата розчину та трудовитрати, порівняно із сучасними цегляними блоками, є значно вищими.

Сучасна кладка з пазогребеневим з’єднанням вертикальних швів застосовується для зведення зовнішніх теплоізоляційних стін в один ряд. Керамічні блоки Keraterm (Кератерм), спеціально розроблені для цього типу кладки, укладаються впритул у горизонтальному напрямку, тому вертикальні шви розчином не заповнюються.

Перев’язка кладки блоків і цегли Keraterm (Кератерм)

Одна з найважливіших статичних характеристик кладки — це її перев’язка. Під час зведення стін або опор ряди цегли мають бути перев’язані так, щоб конструкція працювала як єдиний елемент. Для правильного перев’язування вертикальні шви між окремими цеглинами у двох сусідніх рядах повинні бути зміщені не менш ніж на 0,4 × h, де h — номінальна висота цегли.

Для цегляних блоків Keraterm (Кератерм) заввишки 219 мм мінімальний крок перев’язки становить 87 мм. Рекомендований горизонтальний модуль будівлі 250 × 250 мм забезпечує для блоків Keraterm (Кератерм) крок перев’язки 125 мм.

Перев’язка кладки блоків Keraterm (Кератерм) — практика

Раніше розчини для кладки та штукатурення зазвичай готували безпосередньо на будівельному майданчику з окремих компонентів (вапно, цемент, пісок, вода). Сучасне будівництво вимагає стабільної якості розчину, тому такий спосіб практично не застосовується. Більшість будівельних компаній перейшли на використання сухих розчинних сумішей (СРС).

Технологія виробництва та постійний контроль забезпечують стабільно високу якість СРС. Залежно від способу приготування такі суміші можна використовувати для різних цілей.

Розчини для кладки

Розчини для кладки поділяються на дві основні групи — звичайні та легкі.

Звичайні розчини — це суміш заповнювача, мінеральних в’яжучих і добавок, що полегшують роботу та покращують якість розчину. Міцність на стискання становить від 2,5 до 10 МПа; такі розчини зазвичай призначені для ручного нанесення.

Легкі розчини додатково містять легкі заповнювачі, які знижують об’ємну масу до рівня менше ніж 1000 кг/м³ і покращують теплоізоляційні властивості. Від типу легкого заповнювача (зазвичай використовується перліт) і його кількості залежать характеристики розчину: міцність на стискання, міцність при вигині, об’ємна маса та коефіцієнт теплопровідності.

За теплоізоляційними властивостями легкі розчини поділяються на дві групи, які в Німеччині мають позначення LM 36 і LM 21. До групи LM 21 належать розчини з коефіцієнтом теплопровідності < 0,21 Вт/(м·°С), до групи LM 36 — розчини з коефіцієнтом теплопровідності 0,21–0,36 Вт/(м·°С).

Розчини групи LM 36 підвищують загальний термічний опір кладки приблизно на 10%, а розчини групи LM 21 — приблизно на 17%, що є суттєвою перевагою з огляду на сучасні вимоги до енергоефективності будівель.