Технологія кладки керамічних блоків Кератерм

Технологія кладки керамічних блоків Кератерм,Перев'язування кладки блоків Keraterm (Кератерм), Розхід розчину під час кладки блоків і цегли Keraterm (Кератерм)

Технологія кладки керамічних блоків Кератерм

Переваги Кузьминіцького Цегляного Заводу:

• Завод обладнаний сучасним обладнанням провідних світових виробників, що дає змогу застосовувати новітні технології виготовлення цегляної продукції, що відбивається на її якості, а також сприяє підвищенню виробничої потужності заводу;
• Виробництво керамічних блоків Керамічних блоків КермаТЕРМ® здійснюється із сировини, що видобувається силами самого підприємства через розроблення великого родовища глини та вигвинтів. Сучасні схеми видобутку глини та використання новітньої кар'єрної техніки забезпечують безперебійне постачання заводу високоякісною сировиною.

  Продукція Кузьмінічного Цегляного Завода проходить жорсткий контроль якості на всіх стадіях виробництва та має всі необхідні сертифікати. Не поступаючись за якістю імпортним аналогам, керамічні блоки КЕРАТЕРМ® вирізняються ціновою доступністю, водночас їх постачання здійснюється за легшою схемою. Оскільки ринок будівельних матеріалів України давно та гостро потребує такої продукції, ми щасливі, що можемо тепер задовольнити наявний попит.

Підготовка до укладання першого ряду цегли Keraterm (Кератерм):

Фундамент стіни з цегляних блоків Керамблок (Кератерм)  має бути рівним. Тому у разі виявлення нахилу фундаменту або поверхні перекриття вирівняйте його розчином, починаючи від найвищого місця поверхні основи. Якщо необхідно зробити горизонтальну ізоляцію від вологи, на затверділий розчин покладіть шар ізоляційного матеріалу. Ізоляційний матеріал має бути хоча б на 150 мм ширший, ніж передбачувана товщина стіни. Для перевірки вертикального та горизонтального модуля кладки стіни з цегляних блоків Keraterm (Кератерм) підготуйте пряму обстругану рейку з насічками через кожні 125 мм. Довжина рейки має відповідати запроєктованій висоті готової стіни (кратне 231 мм). Спочатку укладіть цеглини в кутах стін. Водночас зверніть особливу увагу на правильне розташування кишені для розчину або системи пазів і гребенів із боків цегли. Keraterm з'єднайте шнуром-причалкою із зовнішнього боку кладки. Нанесіть розчин постільного шва на всій ширині основи стіни.

Укладайте у свіжий розчин цеглу за цеглою прищів уздовж шнура (перев'язка в паз і гребінь забезпечує правильне укладання цегли). Положення цегли перевіряйте за рівнем і рейкою та керуйте за допомогою гумового молотка.
 

ВАЖЛИВО!!!! Керамічні блоки Keraterm (Кератерм) не мають виступати за фундамент або покриття на понад 25 мм!

Розчин постільного шва наноситься по всій поверхні до зовнішніх граней стіни, але не має виступати назовні, тому зайвий розчин, що витікає з постільного шва, забирається за допомогою лопатки. Під час використання цеглою Keraterm (Кератерм) на вертикальні шви розчин не наноситься взагалі. 

Укладання наступних рядів із цегляних блоків Keraterm (Кератерм)

Перед нанесенням розчину постільних швів під наступний ряд цегли намочіть верхню поверхню цеглою останнього викладеного ряду. Консистенція поклажного розчину має бути такою, щоб розчин не затікав у вертикальні отвори цеглою! Укладайте такі ряди описаним вище способом так, щоб відстань між вертикальними швами сусідніх рядів уздовж стіни становила 125 мм (див. попередній розділ Шви та розчини в технології кладки керамічних блоків Keraterm (Кератерм).

Не забувайте перевіряти висоту рядів кладки за допомогою рейки та їх вертикальність за допомогою рівня або схилу. Рекомендуємо також час від часу перевіряти правильність натягування шнура.
Для перев'язування кладки гострих і тупих кутів із блоків Keraterm (Кератерм) цегли необхідно пиляти. Розпилку можна здійснювати або на настільних циркулярних пилах, або за допомогою ручних ланцюгових електропил.

Шви та розчини в мурованні цеглин і блоків Keraterm (Кератерм)

Товщина постільного шва для блоків Keraterm  ґрунтується на модулі висоти 231 мм, що застосовується в будівництві, і номінальній висоті блоків Keraterm  219 мм. Постільний шов не має бути ані занадто тонким, ані занадто товстим, і його товщина має становити в середньому 12 мм. Такої товщини цілком досить для вирівнювання допустимих відхилень у розмірах блоків Keraterm (Кератерм). Толсті або нерівномірні постільні шви знижують міцність кладки; крім того, різна сила деформації в сусідніх швах різної товщини може створювати місця з підвищеним натягом. Розчин потрібно наносити так, щоб весь блок лежить на шарі розчину. Для зручного та, головне, рівномірного нанесення розчину на постільний шов використовуються спеціальні інструменти для кладання блоків і цеглою Keraterm (Кератерм).

Інструменти для кладання блоків Keraterm (Кератерм) — легко, ефективно, якісно.

Під час кладки під статичною напругою стін і перегородок розчин наноситься на всю поверхню постільного шва. Стінами під статичною напругою вважаються всі нестичі внутрішні стіни з блоків Keraterm (Кератерм) завтовшки від 250 до 300 мм і зовнішні стіни, які також виконують несну функцію. Під час кладки зовнішніх стін, крім вимог до несної здатності, висувається ще одна важлива справа — високий термічний опір. Цим вимогам відповідають керамічні блоки Keraterm (Кератерм) для зовнішніх стін. Під час кладки зазвичай застосовується звичайний вапняно-цементний розчин, проте його технічні теплові властивості приблизно вп'ятеро гірше, ніж властивості самих цегляних блоків, тому їхнє поєднання в мурованні призводить до чималого зниження теплоізоляційних властивостей керамічних блоків Keraterm (Кератерм).
 

Негативний вплив звичайного живильного розчину можна знизити декількома способами:
- знижена витрата розчину (цегла з кишенею під розчин) або відмова від його використання на стикових вертикальних швах (цегла з'єднанням у паз і гребінь)
- використання переривного постільного шва (низький ефект)
- використання легкого (теплоізоляційного) живильного розчину 
Перший спосіб застосовується у всіх цегляних блоках Keraterm  (х розмір обмежений вимогим ергономіки: вага одного елемента не має перевищувати 23 кг); про інші два способи потрібно розповісти докладніше.

Переривчастий постільний шов у коморі блоків Keraterm (Кератерм).

Ефект переривного постільного шва (укладки розчину шарами) полягає в тому, що «теплопровідний міст», який створює в постільному шві звичайний розчин, один або два рази переривається повітряним простором завширшки від 30 до 50 мм. В підсумку, ця міра збільшує термічний опір кладки на 3-5%, проте водночас і неабияк знижує несну здатність такої кладки! Зниження несучої здатності кладки (розраховується як міцність за центрального та позацентрового стиснення) можна розрахувати, розділивши ширину порожнеч у переривному постільному шві на ширину повністю зчементованого постільного шва. Наприклад, під час кладки завтовшки 380 мм наявність двох порожнин завширшки 50 мм знижує несну здатність кладки на 25%! З цієї причини переривні постільні шви не можна використовувати довільно, а тільки там, де така можливість доведена статичним розрахунком.

Застосування легкого живильного розчину в коморі блоків Keraterm (Кератерм).

Описаний недолік усувається за допомогою так званого легкого розчину, який не тільки має таку ж міцність на стискання, як звичайний розчин, але й вирізняється чудовими теплоізоляційними властивостями, які майже повністю усувають «теплопровідні мости» в постільних і вертикальних швах. Легкий розчин абсолютно незамінний під час зведення округлих у плані зовнішніх стін, де потрібно заповнювати розчином клинувати вертикальні шви (для такої кладки блоки Keraterm  не підходять). Легкі розчини дорожчі за звичайні, а тому найрозумніше рішення — поєднувати легкі розчини з керамічними блоками Keraterm  51 и Keraterm  38. Легкі розчини виробляються як суха суміш і мають набагато вищу скріплювальну здатність, ніж звичайні розчини.

Витрата розчину під час кладки блоків і цеглою Keraterm (Кератерм).

З 20 кг сухої суміші можна отримати 30-32 л готового «теплого» розчину. Важливо строго дотримуватися кількості затвореної води для того, щоб уникнути, з одного боку, випромінювання занадто рідкого розчину, який провалюватиметься в порожнечі блока, а з іншого боку — занадто густого розчину, який може не набрати необхідної міцності.

Вертикальні шви під час кладки блоків і цеглою Keraterm (Кератерм)

Залежно від типу вертикальних швів цегляна кладка буває:
- кладка з заповненням розчином вертикальних швів
- кладка без заповнення розчином вертикальних швів система «паз-гребінь»
Традиційна кладка з заповненими розчином вертикальними швами використовується для зовнішніх і внутрішніх носійних і непроносних стін, до яких не висувається високих вимог із термічного опору. Оскільки в таких випадках найчастіше використовуються елементи невеликого формату, витрата розчину та робочого часу, порівнюючи із сучасними цегляними блоками дуже висока. Нові різновиди кладки з пазогребінним з'єднанням вертикальних швів можна використовувати для зведення зовнішніх теплоізоляційних стін в один ряд. Керамічні блоки, розроблені спеціально для цього типу кладки, у горизонтальному напрямку укладаються прищів, а тому жодних вертикальних швів немає.

Перев'язка кладки блоків і цеглою Keraterm (Кератерм).

Одна з найважливіших статичних характеристик кладки — це її перев'язка. Під час зведення стіни або опор ряди цегли мають бути перев'язані так, щоб стіна або опора вели себе як один конструктивний елемент. Для правильного перев'язування кладки вертикальні шви між окремими цеглами у двох сусідніх рядах мають бути зміщені не менш ніж на 0,4 x h, де h — номінальна висота цегли. Для цегляних блоків Keraterm  заввишки 219 мм мінімальний крок перев'язки становить 87 мм. Рекомендований горизонтальний модуль будівлі 250 x 250 мм забезпечує для блоків Keraterm  крок перев'язки 125 мм.

Перев'язка кладки блоків Keraterm (Кератерм) - практика.

Раніше всі розчини для кладки та штукатурки зазвичай замішувалися з окремих компонентів (виворіт, цемент, пісок, вода) прямо на будівництві. Сучасні будівельні роботи вимагають стабільної якості розчину та замішувати розчин таким способом уже не можна, а тому абсолютна більшість будівельних компаній (може бути, за винятком невеликого числа приватних забудовиків) перейшли на використання сухих розчинних сумішей (СРС). Технологія виробництва та постійний контроль продукції забезпечує стабільно високу якість СРС. Залежно від способу замішування можна приготувати СРС для різних цілей.

Розчини для кладки можна розділити на дві групи — на звичайні та легкі розчини.

Звичайні розчини являють собою суміш наповнювача, мінеральних зв'язувальних і добавок, що полегшують роботу та покращують якість розчину. Міцність на стискання коливається від 2,5 до 10 МПа, розчини, зазвичай, призначені для нанесення вручну.
Легкі розчини додатково містять легкі заповнювачі, які знижують об'ємну вагу до рівня нижче ніж 1000 кг/м3 і покращують термічні властивості. Від типу легкого наповнювача (зазвичай, використовується перліт) і його кількості залежать характеристики розчину — міцність на стискання, міцність на стискання під час вигинання, об'ємна вага та коефіцієнт теплопровідності. За термічними властивостями легкі розчини можна далі розділити на дві групи, які в Німеччині отримали позначення LM 36 і LM 21. До групи розчинів LM 21 входять усі розчини з коефіцієнтом теплопровідності < 0,21 Вт/мС, до групи LM 36 — розчини з коефіцієнтом теплопровідності 0,21 Вт/мС < 0,36 Вт/мС. Розчини групи LM 36 покращують загальний термічний опір кладки приблизно на 10%, розчини групи LM 21 — приблизно на 17%, що за сучасного прагнення до максимального термічного опору кладки — істотна перевага.