Корзина
34 отзыва
+380 (67) 760-76-88
Контакты
ПП Будпостач: газобетон и газоблок по оптовой цене
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380675486412kyivstar
+380677607688kyivstar
+380660875308мтс
+380662600001МТС
+380445675357укртелеком
Александр Здоров, Дарья, Виктория, Надежда, Оксана.
УкраинаКиевул. Бориспольская 10 ком 6 (Дом культуры Днепр) напротив радио завода
Карта

Что лучше – газобетон или пеноблок? что лучше: газобетонные или пенобетонные блоки?

Что лучше – газобетон или пеноблок? что лучше: газобетонные или пенобетонные блоки?

Что лучше – газобетон или пеноблок? Что лучше пенобетон или газобетон,Что лучше для дома: газобетон или пеноблок? Что выбрать газобетон или пенобетон? пенобетон и газобетон: рекомендации,Пеноблок или газоблок? какой материал лучше, характеристики,

Что лучше – газобетон или пеноблок?

http://pp-budpostach.com.ua  1 Пенобетон – состоит из цементно – песчаной смеси и пенообразователя (химический реагент). Пенобетон твердеет в естественных условиях. После перемешивания готовая смесь разливается в специальные формы и приобретает твердость в естественных условиях. Пенобетон можно производить непосредственно на строительных площадках. Линейные характеристики пенобетона зависят от правильного литья и имеет значительные линейные отклонения (+/– 10-20 мм).

2 Газобетон – ячеистый бетон автоклавного твердения при высокой температуре и влажности. Для изготовления газобетона используется только качественные и экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок и вода. В эту смесь добавляют алюминиевую пудру, которая является газообразователем. Подготовленную массу разрезают струнами и в специальной форме помещают в автоклав, где после длительной термической обработки при давлении в 8 – 13 атмосфер получается отличный строительный материал – он не горит, хорошо поддается механической обработке, крепок и долговечен.

Благодаря термической обработке при повышенном давлении и влажности газобетон приобретает ряд эксплутационных преимуществ перед пенобетоном. В первую очередь, это высокая прочность при меньшей плотности, а значит, и весе (рабочая плотность пенобетона составляет 600-1000 кг/куб. м, а газобетона — 350-600 кг/куб. м. ), кроме этого, газобетон представляет собой структуру с открытыми порами, которая позволяет стенам «дышать». Точные линейные характеристики газобетонных блоков «Аерок» (+/– 1-2 мм) достигаются за счет резки блоков.


Сегодня, в зависимости от соотношения составляющих, изготавливаются самые разнообразные марки газобетона, которые различаются по плотности. Этот материал можно применять как для наружных стен и внутренних перегородок, так и для тепло- и звукоизоляции крыш и даже для межэтажных перекрытий. Изделия из газобетона обладают низким объемным весом (350-600 кг/м3), достаточно высокой прочностью (10-50 кг/см2), низким коэффициентом теплопроводности (0,09-0,14 Вт-м°С), высокой паропроницаемостью и прекрасными линейными характеристиками.

А вот какой материал лучше, так это спор о курице и яйце. Идеального материала нет. Единственно что можно сказать, что точно в Украины нет производителя качественных пеноблоков с идеальными геометрическими характеристиками, позволяющие класть блоки на клеевую смесь, чтобы получить тонкий шов, а это прямая экономия средств на отопление дома. Газобетонные блоки крупных производителей AEROC (Обухов, Березань) и СТОУНЛАЙТ Бровары имеют прекрасные геометрические характеристики. В любом случае выбирайте качественных производителей.

Пеноблок и газобетон это — родственные строительные материалы, они относятся к легким бетонам, и отличаются между собой только формированием воздушных ячеек внутри самого блока. В пеноблоке воздушные пузырьки образуются с помощью пены, которая перемешивается с бетоном, и в результате, когда бетон застывает, получается блок определенного размера, в котором застыла пена в виде пузырьков воздуха. Такой блок является легким, прочным и самое главное теплым. Структура ячеек пеноблока является закрытого типа, т. е. при застывании, воздушный пузырек обволакивает бетон, и так каждый пузырек, в результате все пузырьки воздуха заключены в бетон.


В газоблоке, для получения воздушных пузырьков применяется алюминиевая крошка, которая вступает в реакцию с кислородом при нагревании, и выделяет газ. В результате получается газобетон. Ячейки в газобетоне являются ячейками открытого типа, т. е. пузырьки воздуха сообщаются друг с другом. Еще нужно отметить, что газоблоки, как правило, производят промышленым способом, они подвергаются сушке (автоклавное производство) и для формирования блока применяется струнная порезка, которая обеспечивает максимальную правильную геометрию, что делает качественную укладку блоков и ускоряет ее во времени.
Чтобы понять отличие этих двух материалов нуно обратить внимание на вопросы которые покупатель часто задает при их выборе, а также можно будет понять чем полнотелый кирпич отличается от блоков из пористого бнтона:

1. Пеноблок имеет закрытую структуру ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу, а газоблок сообтветственно наоборот, тем самым разрушается в зинминий период?
Действительно пеноблок и газоблок пористые материалы, и могут впитывать влагу, но влагу они могут впитать если их полностью погрузить в воду. Если их оставить на улице, то впитываемость влаги не будет критическая, и газоблок в этом случае не уступает обычному пеноблоку. Для примера можно привести здание складского комплекса завода Aeroc, которое выполнено из газоблока и с внешней стороны не закрыто другими фасадными материалами. Тут самое главное, что бы вы при строительстве здания правильно организвали водосточную систему, систему оконных отливов и сделали так, чтобы вода не застаивалась в районе цоколя и ф

2. Пеноблок имеет плотность 600-700 кг/м2 а газоблок 400-500 кг/м3 поэтому пеноблок будет крепче.
Что лучше – пеноблок или газобетон? В общем утверждение: чем больше плотность блока, тем больше его крепость абсолютно справедлива. Но нужно не забывать о том, что большую роль в крепости блока играет качество цемента, если испльзовать цемент с примесями шлаков или недостаточной марки (вместо 500 использовать марку цемента 400), то это безусловно скажется на качестве. К тому же частные производители пеноблоков не имеют физической возможности проверять качество бетона (хотя иногда, чтобы получить большую прибыль производители пеноблока осознано могут занижать качество цемента), а на больших заводах по производству газоблока проверка качества цемента в заводской лаборатории является обязательной процедурой.

К тому же счас многие компании производят газоблок нового поколения у котрого плотность 380-400 кг/м3 но крепость выше чем крепость пеноблока, и выражается 25 – 35 кгс/см², что соответствует пеноблоку с плотностью не менее 700-900 кг/м3.
3. Алюминий содержащийся в газоблоке является вредным для здоровья материалов, а пеноблок является экологически чистым материалом.
Алюминий один из самых распостраненных материалов на земле, оксид алюминия это основа глины и изделий из глины, в том числе изделий для пищевой промыщлености и для косметической промышлености. В процесе производства газоблока, в него вводится алюминиевая крошка в составе 400 грм/м3, она необходима для образования воздушных пузырьков, частицы алюминиевой пудры, реагируют з гидроксогруппами раствора ( ОН — ионами), превращают оксид алюминия в кислород. Кислород, что выделяется и впучивает газомассу приблизительно в два раза по объему. Металлического алюминия в составе газобетона не остается совсем.

Также в составе газоблока присутствует оксид алюминия масой 20 кг/м3, он попадает туда вместе с цементом и прочими составляющими газоблока. Для сравнения в обычном кирпиче содержится до 400 кг окида алюминия, который является составляющим обычной глины, в пеноблоке содержится 50 кг оксида алюминия. Поэтому переживания по поводу, что газоблок содержит алминий не имеет перед собой основания.
4. Пеноблок укладывают на цементный раствор, а газоблок на клей, поэтому газоблок обойдется дешевле?
Тут можно обраться к обычной математике, слой цементного раствора для укладки пеноблока обычно составляет около 1 см (и это если пеноблок имеет правильную геометрию, на практике формы для производства пеноблока деформируются, и геометрия нарушается, я сам видел пеноблок который имеет с одной стороны 18см а с другой 20см), а кладка высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. При этом разница в объеме материала составляет 5-6 раз. Соответственно клея для газоблока вам понадобится в пять раз меньше, а стоимость клея всего в 2 — 2,5 раза больше стоимости цементного раствора. Да и готовить клей куда быстрее и приятней. Даже если учесть, что стоимость пеноблока немного дешевле газоблока, можно сказать, что кладка на клей недороже, а даже напротив, немного дешевле чем кладка на цементный раствор. При этом нужно отметить, что кладка высокоточного блока на клеевой раствор, практичестки исключает мостики холода, тем самым делает ваш дом еще теплее.

Технолог Что лучше – газобетон или пеноблок?


Однозначно заводской газоблок лучше кустарного пеноблока, хоть у Купянского и геометрия хуже чем у ХСМ!
И класть однозначно лучше на клей (расход меньше и мостики холода)!

На мой взгляд лучше чем заводской Ячеисто-Бетонный Блок нет ничего, то что выпускается под маркой «пеноблок» выпущенный частными конторами, далек от необходимых параметров. Все ИМХО.
Интересно, что Вы подразумеваете под «заводским Ячеесто-Бетонным Блоком»?
Существует две технологии производства ячеистых бетонов — автоклавная и неавтоклавная. То, что делается с помощью автоклава, называется газобетон, пористость в этом материала образуется в процессе химической реакции. Его составляющие известь, цемент, алюминиевая пудра.
Неавтоклавный блок, он же ПЕНОБЛОК, состоит из тех же компонентов, что и бетон (цемент, песок, вода) + пенообразователь
(воздуховолекающая добавка).
Оба этих материала изготавливаются, согласно одного
ГОСТа или ДСТУ и имеют схожие физико — технические характеристики.
Что касается производства этих материалов, то учитывая более сложный процесс изготовления газобетона, его производством занимаются крупные предприятия.
Пеноблок более прост в изготовлении, поэтому в песледнее время на рынке появилось много портативного оборудования для его изготовления. Учитывая низкую стоимость этого оборудования, производством этого материала занялись, люди, далекие от таких базовых понятий, как ПРОЧНОСТЬ, ПЛОТНОСТЬ, ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ.
Такие «деятели» очень сильно испортили репутацию пеноблока, изготавливая некачественный материал.
 

Но не стоит делать вывод, что пеноблоки — это плохо.

Пеноблок отличный стеновой материал, не особо уступающий газоблоку по своим свойствам и имеющий свои преимущества. Просто, покупая пеноблоки, обращайтесь к крупным, серьезным производителям, которые не первый год работают на этом рынке, имеют сертификаты качества, проводят лабораторные испытания, соблюдают технологию, работают на цементе марки не ниже М500.
у пенобетона поры закрыты — он «не дышит», у газобетона — открыты. Отсюда результаты ваших эксперементов с водой.
пенобетон, как правило, делают кустарным методом — отсюда большая вероятность отклонения от заданных параметров по геометрии, теплопроводности и т. д.


Газобетон — изготавливается только в заводских условиях.

Кроме этого пенобетон токсичен, поскольку производится неавтоклавно без нагревания, а с помощью химичекой реакции, где в качестве реагента используются вредные вещества
Пенобетон имеет меньшую прочность при аналогичной плотности за счет разной технологии.
Да, и поэтому плотность 400-500 вполне достаточна для несущей стены из газобетона, в то время как с такой плотностью пенобетон годен лишь как утеплитель.
 

Пеноблоки — изготавливают из пенобетона, состоящего из воды, цемента, песка, и пенообразователя, а газоблоки — изготавливают из газобетона, поризация которого получается за счет веществ, которые выделяют газ при химических реакциях между металлическим алюминием и щелочью с выделением водорода, который и создает поры в смеси.

а мои знакомые строители говорят что автоклавный газобетон (имхо ты его назвал газоблоком) существенно прочнее. По остальным показателям, как то гидрофобность, плотность, простота обработки, теплопроводные характеристики — одинаковы. Я когда строился, поездил посмотрел — сделал вывод что любой ячеистый бетон ацтой, кроме как для целей утепления уже существующих несущих стен, либо для строительства мансарды в виде альтернативы простой деревянной конструкции. Тот пенобетон, который продается например в леруа мерлен, без труда с моей стороны принимает ключ от автомобиля в себя, крошится пальцами да и вообще выглядит крайне непрезентабельно. Для себя поставил крест на пенобетоне. А вот автоклавный газобетон компетентные в моих глазах люди хвалят.

Что лучше – газобетон или пеноблок?

Это вопрос, как говорится, на любителя! :) Ибо давно известно, что «на вкус и цвет товарищей нет»: кому-то нравится пирожное, а кому-то сало …. Газоблок отличается более точными размерами, а при его производстве более тщательно выдерживаются технологические требования, так как газоблок выпускается в условиях завода, а пенобетон зачастую изготавливают прямо на строительной площадке, где тяжело обеспечить безукоризненное соблюдение технологических требований.

Из-за разной технологии производства газобетон и пенобетон имеют разное водопоглащение и разную морозостойкость. Газоблоки более легко впитывают воду и соответственно обладают более низкой морозостойкостью. Однако, и газоблок, и пеноблок, в целях увеличения продления срока службы все равно нуждаются в декоративно-защитной облицовке лицевым кирпичом или сайдингом, благодаря которым проблема сводится на «нет».

Стоит отметить еще и то, что газоблок в отличие от пеноблока обладает значительно более «строгой» геометрией (допусками отклонений), что позволяет без проблем класть газоблоки на цементно-клеевые растворы, а значит, и уменьшать соответственно межблоковые зазоры/щели, поэтому «мостики холода» тоже минимализируются.

Добавлю еще, что, например, в УКРАИНЫ до сих пор нет производителя качественных пеноблоков с идеальными геометрическими характеристиками, позволяющими класть пеноблоки на клеевую смесь, чтобы получить в итоге тонкий шов, хотя тонкий шов – это прямая экономия средств на отопление дома.
Но при всем вышеизложенном пеноблок является более дешевым, чем газоблок, материалом, а значит, он может заинтересовать покупателя, который не очень гонится за качеством и красотой кладки, но зато склонен экономить денежки!

При поддержке: реализация газобетона
Несмотря на кризис, жизнь стран, находящихся на территории стран бывшего СССР, не остановилась и это подтверждают ваши вопросы, которые регулярно приходят на блог и на которые я также регулярно отвечаю. Возможно, что кто-то из вас уже заметил, что я иногда, отвечая на какой-нибудь вопрос, пишу специальный пост, в котором стараюсь максимально раскрыть тему, затронутую автором письма. Сегодня у меня как раз такой пост и я отвечу в нем на несколько ваших вопросов, касающихся использования газоблоков.

Что такое – газобетон?

Самое простое определение газоблока следующее. Газоблок – это просто нарезанный на куски газобетон, а газобетон – это не что иное, как искусственно созданный пористый камень, получаемый в результате твердения в автоклаве смеси, состоящей из гидравлического вяжущего, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, воды и газообразователя, отличающийся чрезвычайной легкостью и прочностью от прочих строительных материалов.

Каковы размеры газобетона?

Размеры газоблока, (ДхШхВ), мм (у разных производителей):
600х100х250 – обычно на поддоне 96 газоблоков;
600х150х250 – обычно на поддоне 60 газоблоков;
600х200х250 – обычно на поддоне 48 газоблоков;
600х300х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
625х100х250 – обычно на поддоне 96 газоблоков;
625х150х250 – обычно на поддоне 60 газоблоков;
625х200х250 – обычно на поддоне 48 газоблоков;
625х240х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
625х300х250 – обычно на поддоне 30 газоблоков;
625х400х250 – обычно на поддоне 24 газоблока;

Какова оптимальная стоимость газобетона?

Оптимальная стоимость газобетона – это, наверное, та стоимость, которая устраивает, как покупателя газоблоков, так и продавца газоблоков. Естественно, что любой продавец хотел бы продать свой товар подороже, но цены в конечном итоге регулирует спрос на товар.
Не знаю, на сколько цены в диапазоне от 980 до 1180 грн за 1м3 газоблоков являются оптимальными с точки зрения продавца, но эти цены действуют в некоторых регионах России, а это значит, что покупатели с ними более-менее согласны и их акцептировали.
Отмечу еще, что эта цена уже включает в себя стоимость доставки газоблоков на объект транспортом продавца. Иными словами, если вы сами приехали на склад за газоблоками и собираетесь вывезти их на собственной машине, то в этом случае вы, конечно, вправе получить газоблоки по более дешевой цене, чем я назвал.

Можно ли изготовить газобетон своими руками?

При желании изготовить своими руками можно все! В том числе, можно изготовить своими руками и газоблоки! Тем более, что оборудование для производства газблоков продается почти повсеместно и свободно! Вот, только нужно ли все пытаться делать самому? В этом я, мягко говоря, не уверен! И дело тут не в том, что оборудование для производства газобетона стоит не очень дешево и цены на него начинаются с 650.000 рублей. А в том, что, на мой взгляд, лучше доверить процесс изготовления газоблоков профессионалам, так как у них это явно получится лучше, т. е. качественней и дешевле. А свое время будет куда полезней потратить на самого себя и на свою семью!

Чем отличаются газоблоки от пеноблоков? Что лучше – газобетон или пеноблок?

В первую очередь, газоблоки и пеноблоки отличаются друг от друга технологией производства.

Процесс производства газобетона:

Цемент, известь и песок дозируются и перемешиваются в специальном смесителе, потом к ним добавляются вода и алюминиевая пудра. Затем смесь заливается в форму и выдерживается в ней несколько часов, в течение которых в смеси происходит химическая реакция с выделением углекислого газа. Поры в материале образуются в результате взаимодействия алюминия с водой и, следовательно, увеличения материала в объеме. В это же время происходит «схватывание», или набор первоначальной прочности материала.
После «схватывания» образуются некие полусырые массы, из которых на специальной резательной установке нарезаются блоки. Излишки массы, оставшиеся от нарезки на блоки, собираются и заново идут в производство. Ну, а нарезанные газоблоки подаются затем в автоклавные установки, где в течение нескольких часов проходит их пропаривание при температуре 180 °C и под давлением в 11,5 атмосфер. В результате физико-химических процессов, происходящих при пропаривании, газоблок набирает свою 100% прочность. На заключительном этапе газоблоки укладываются на поддоны, упаковываются в пластик, чтобы предотвратить попадание влаги, и складируются в ожидании покупателя.

Процесс производства пенобетона:

В промышленный миксер засыпаются песок и цемент, потом к ним добавляется вода. Масса того или иного ингредиента определяется путем предварительного взвешивания, в зависимости от соотношения песка и цемента задается марка будущих блоков по прочности от Д400 до Д800 и Д1000. Чем выше марка блока, тем он крепче, прочнее и тяжелее. Полученный раствор мешается до тех пор пока не получится однородный бетонный раствор. После этого в промышленный миксер, где перемешивался раствор, добавляется пена. Ну, а потом перемешанный с пеной бетонный раствор разливается по формам.
После заливки пенобетон выстаивается 4 часа, за это время происходит процесс первоначального схватывания. Далее блоки грузятся на поддоны и вывозятся для дальнейшей сушки. В обычных атмосферных условиях пенобетон сохнет от 2-х до 3-х недель. За это время пенобетон приобретает те эксплуатационные качества, которые требуются ему использования в строительстве, т. е. для кладки стен и перекрытий, строительства домов до 4х этажей). Получается, что оставшуюся часть своей прочности пенобетон набирает в течение последующих 6 месяцев.

Что лучше – газобетон или пеноблок?

Сравнивая качественный пенобетон и газобетон, как строительные материалы, мы имеем одно преимущество газобетона (газосиликата) – при одинаковой плотности на ранней стадии он прочнее. По всем остальным параметрам он уступает пенобетону. При этом надо учитывать, что газоблок имеет максимальную прочность на момент изготовления, и далее происходит постепенное снижение этого показателя. В бетонах набор прочности продолжается десятилетиями. То есть на момент производства бетонные или пенобетонные изделия имеют свою минимальную прочность, которая в дальнейшем будет только увеличиваться. Пенобетону, в отличие от газобетона (газосиликата), присуща закрытая структура пористости, то есть пузырьки воздуха внутри материала изолированы друг от друга. В газобетоне (газосиликате) пузырьки воздуха сообщаются между собой, поэтому при одинаковой плотности пенобетон плавает в воде, а газобетон (газосиликат) тонет. Таким образом, за счет отсутствия водопоглощения пенобетон обладает более высокими теплозащитными и морозостойкими характеристиками. Благодаря этим свойствам пенобетон может использоваться в местах повышенной влажности и на стыках «холод-тепло», где образуется «точка росы» — выпадение конденсата. Применение газобетона (газосиликата) в таких местах недопустимо или требует применения специальных строительных технологий и качественного выполнения подобных работ, что приводит к удорожанию строительства.

Пенобетон – экологически чистый материал, и в этом его еще одно, весьма весомое преимущество перед газобетоном (газосиликатом). Основной материал, используемый для изготовления газобетона (газосиликата) – негашеная известь (химически активное агрессивное вещество), которое, вступая в химическую реакцию с алюминиевой пудрой, выделяет газ, образующий, в свою очередь, газовые (воздушные) пузырьки структуры газобетона (газосиликата). В идеале, при строгом соблюдении технологии, вся негашеная известь должна вступить в химическую реакцию и прореагировать (погаситься). В производстве этого достичь практически не невозможно, и в газобетоне (газосиликате) всегда присутствует не прореагировавшая известь. Последствия этого наиболее наглядно можно увидеть в некачественном кирпиче, при производстве которого так же используется известь. На поверхности такого кирпича невооруженным глазом, видны мелкие сколы и выщерблины с мелкими белыми точками в середине, причиной которых является именно известь. Под действием влаги она гасится и, выделяя тепло и увеличиваясь в размерах, разрушает кирпич (строительный материал). Подобные процессы происходят и внутри материала. В пенобетоне, из за отсутствия негашеной извести, это невозможно в принципе.

ПЕНОБЛОК — что это? ??

Пенобетону, в отличие от газобетона, присуща закрытая структура пористости, то есть пузырьки воздуха внутри материала изолированы друг от друга.

1. Пеноблок: надежность. — Пеноблоки являются почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени. Пеноблок не гниет, обладает прочностью камня. Повышенная прочность на сжатие пеноблоков позволяет использовать при строительстве изделия с меньшим объемным весом, что еще более увеличивает термическое сопротивление стены из пеноблоков.

2. Пеноблок: теплота. — Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пеноблоков способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%.

3. Пеноблок: микроклимат. — Пеноблоки предотвращает значительные потери тепла зимой, пенобетонные блоки не боятся сырости, позволяют избежать слишком высоких температур летом и регулировать влажность воздуха в комнате путем впитывания и отдачи влаги, тем самым, способствуя созданию благоприятного микроклимата (Микроклимат деревянного дома).

4. Пеноблок: быстрота монтажа. — Небольшая плотность, а, следовательно, и легкость пеноблоков, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки. Легкий в обработке пеноблок и отделке — прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки трубы. Простота кладки пеноблоков.

5. Пеноблок: звукоизоляция. — Пеноблоки обладает относительно высокой способностью к поглощению звука. В зданиях из пеноблоков обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции.

6. Пеноблок: экологичность. — При эксплуатации пеноблоки не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступают только дереву. Для сравнения: коэффициент экологичности пеноблоков — 2; дерева — 1; кирпича — 10; керамзитовых блоков — 20.

7. Пеноблок: красота. — Благодаря хорошей обрабатываемости пеноблоков, возможно изготовить разнообразные формы углов, арок, пирамид, что придаст Вашему дому красоту и архитектурную выразительность.

8. Пеноблок: экономичность. — Высокая геометрическая точность размеров пеноблоков позволяет осуществить кладку блоков на клей, избежать «мостиков холода» в стене и значительно уменьшить толщину внутренней и наружной штукатурки. Вес пеноблоков меньше от 10% до 87% по сравнению со стандартным тяжелым бетоном. Значительное снижение веса приводит к значительной экономии на фундаментах.

9. Пеноблок: пожаробезопасность. — пеноблоки надежно защищают от распространения пожара и соответствуют первой степени огнестойкости, что подтверждено соответствующими испытаниями. Таким образом, пеноблок хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях. При воздействии интенсивной теплоты, типа паяльной лампы, на поверхность бетона он не расщепляется и не взрывается, как это имеет место с тяжелым бетоном. В результате этого арматура защищена более долгое время от нагревания. Тесты показывают, что пеноблок толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов.

10. Пеноблок: транспортировка. — Благоприятное соотношение веса пеноблоков, объема и упаковки делает все строительные конструкции удобными для транспортировки, и позволяют полностью использовать мощности как автомобильного, так и железнодорожного транспорта.

11. Пеноблок: широта применения. — Тепло- и звукоизоляция крыш, полов, утепление труб, изготовление сборных блоков и панелей перегородок в зданиях, а так же из пенобетона более высокой плотности этажных перекрытий и фундаментов.

Дом из пеноблока

Строительство домов из пеноблоков – это выгодное вложение для их хозяев. Ведь по сравнению с тем же кирпичом пеноблоки обходятся дешевле, а толщина стен такого дома составляет 30 см и более. По теплоизоляционным свойствам соответствуя метровой стене из кирпича этот материал дает большой простор для фантазии архитектора – пеноблоки легко пилить и комбинировать в различных сочетаниях. Из ячеистого бетона, который составляет основу пеноблоков, изготавливают массу различных изделий для строительства коттеджей – плиты перекрытий, лестничные марши, блоки, перемычки и прочее. Еще одним преимуществом домов из пеноблоков является их способность «дышать», поэтому жить в таком коттедже гораздо комфортнее. Строительство домов из пеноблоков упрощает подвод коммуникаций – в пенобетоне проще штробить каналы для электропроводки, систем отопления и водопроводных труб. Скорость и дешевизна монтажа этого материала также говорят за строительство загородного дома из пеноблоков – ведь пеноблоки обычно выпускаются крупных размеров, что позволяет значительно ускорить процесс. В отличие от дерева, пенобетон не гниет, не горит и, в отличие от кирпича, не утрачивает механической прочности при пожаре. И соответствует всем санитарно-гигиеническим требованиям для строительства коттеджей.

Рекомендации по применению Что лучше – пеноблок или газобетон?

Рекомендации по применению Пенобетонные блоки по назначению относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Твердение блоков происходит в естественных условиях (неавтоклавное твердение). Блоки рекомендуется применять для кладки наружных и внутренних стен, перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75%. Применение блоков для цоколей и стен подвалов, для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или наличие агрессивных сред не рекомендуется без гидрофобизирующих покрытий. Блоки рекомендуется применять в несущих и самонесущих стенах зданий высотой до 3-х этажей
включительно, но не более 12 метров. Этажность зданий, в которых применяются блоки для заполнения каркасов или ненесущих стен не ограничивается. Блоки изготавливаются по кассетной технологии. Рекомендуется для кладки блоков использовать раствор.

Фибропеноблок или пеноблок, Что лучше?

Если есть возможность, берите вместо пеноблока фибропеноблок. Стоить будет не намного дороже но есть ряд преимуществ.

Фибропеноблок — это пеноблок с добавлением фиброволокна. Фиброволокно — современный материал, способный заменить металлическую арматуру в железобетоне, а также входящий в состав передовых строительных композитных материалов. Фиброволокно — тончайшее синтетическое волокно (микрофибра), получаемое из гранул высокомодульного термопластичного полимера (например, полипропилена), путем экструзии и последующей структурной модификации (вытягивания вдоль).

Фибропеноблок обладает значительными преимуществами по сравнению с обычным пеноблоком. Большая степень сопротивления к образованию трещин фибропеноблока способствует увеличению его прочности при сжатии, растяжении и изгибе, водонепроницаемости. Фибропеноблоки имеют высокую морозоустойчивость, высока их устойчивость к проникновению воды и химических веществ. Фибропеноблок легко узнать. Посмотрите на срез блока, там должны быть видны фиброволонка. При строительстве дома и выборе материала надо в первую очередь учесть квалификацию строителей. Много случаев, когда самый качественный материал портили «горе-строители». Дешевле есть, лучше нет!

Технология Строительства из пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки представляют собой легкий строительный материал, плотность которого колеблется от 350 до 900 кг/м3, что предопределяет намного более легкие стены, по сравнению с кирпичной кладкой. В свою очередь, это снижает нагрузку на фундамент и сокращает трудозатраты, предопределяя более дешевую стоимость строительства объекта. Для малоэтажного строительства с применением пенобетонных блоков, обычно, изготавливается монолитный ленточный фундамент. Песчаную подушку под фундамент необходимо заглубить ниже глубины промерзания грунта на 1,5 метра. Для возведения стен применяются пенобетонные блоки плотностью 700 кг/м3. Первый слой стеновых блоков выкладывается на раствор для компенсации неровностей фундамента. При этом используется слой гидроизоляции (например — рубероид) для предотвращения проникновения влаги из подвала. Ширина слоя рубероида должна немного превосходить габариты пенобетонных блоков. Первый слой пеноблоков начинают выкладывать с того угла здания, который находится на самом верхнем уровне. Крайне важно получить идеально ровный первый ряд пенобетонных блоков. Для этого применяется строительный уровень, а подгонка блоков осуществляется резиновым молотком. Все последующие слои пенобетонных блоков лучше выкладывать на специальный клей, который не образует в кладке мостиков холода. Клей для пенобетона приготавливается из сухой смеси с помощью мешалки. Приготовленный клей необходимо оставить на 10 минут, после чего следует произвести повторное перемешивание, и клей можно использовать. Нанесение клея осуществляется слоем толщиной 2-3 миллиметра с помощью зубчатого шпателя, полосой на всю ширину пенобетонного блока. При этом, вначале, клей наносится на стыковой шов, а затем – на горизонтальный. Не давая клею засохнуть, на него сразу же укладывают пенобетонные блоки. При укладке пенобетонных блоков следует придерживаться максимальной точности, проверяя кладку с помощью уровня. Начиная с кладки второго ряда пенобетонных блоков, обязательно осуществляется перевязка.

При этом каждый стыковой шов должен располагаться не ближе 10 сантиметров от ближайшего стыкового шва нижнего слоя пеноблоков. Любые неровности, возникающие при кладке пенобетонных блоков, устраняются при помощи терки. Для стыковки несущих стен применяется перевязка кладкой или анкера. Доборные пеноблоки легко выпиливаются ручной или механизированной пилой. При возведении стен устанавливаются перемычки, которые изготавливаются в несъемной опалубке из пенобетонных блоков толщиной 75-100 миллиметров. Для этого пеноблоки выкладывают на деревянные подмости и раскрепляются распорками. Образованный пенобетонными блоками проем армируется и заливается бетоном. Распорки и подмости можно убрать не раньше, чем через месяц. Можно также устанавливать заводские перемычки.

При этом необходимо строго соблюдать их правильное положение. Для несущих перемычек глубина опоры должна быть не менее 20-25 см, а длина опоры перемычки на стену из пенобетонных блоков не должна быть менее 200 мм. Можно использовать одну или две проемные перемычки, расположенные рядом, что зависит от толщины кладки. Для перекрытий применяются U-образные блоки и газобетонные пролетные армированные перемычки. Для пролетов более 1,25 метра перемычки усиливаются по середине, а длина опоры для них составляет не менее 250 мм. При монтаже армированной перемычки необходимо удостовериться в том, что арматура расположена в соответствии с маркировкой. U-образные блоки используются для перекрытия пролетов не более 2,5 метров. Заполняются U-образные блоки бетоном не ниже класса В 15. Пролет более 2,5 метров перекрывается железобетонной перемычкой. Для изготовления прочных и легких внутренних перегородок с отличными звукоизоляционными характеристиками используются пенобетонные блоки плотностью 500 кг/м3 и толщиной 75 и 100 мм.

С наружными стенами такие перегородки стыкуются тремя способами: 1. установкой блока перегородки на всю глубину наружного блока; 2. установкой блока перегородки в наружный блок до глубины 150 мм, с предварительным выкраиванием; 3. с касанием – без соединения блоков перегородки и наружной стены. Увеличить устойчивость перегородки можно, вмуровав в наружную стену на половину длины 300-миллиметровые анкера. На высоту каждого этажа должно приходиться по три таких анкера. В стенах из пенобетона длина опоры балок деревянных перекрытий должна быть не меньше высоты балки, но не менее 15 сантиметров. Рекомендуется использовать для опоры деревянных балок U-образные блоки заполненные бетоном. Бетонный наполнитель армируется двумя кусками арматуры толщиной 8 мм, соединенных между собой через каждые 15 см арматурой толщиной 6 мм. Балки деревянных перекрытий в наружных пенобетонных стенах помещаются в открытые или закрытые гнезда.

В закрытых гнездах зазор между балкой и стенкой гнезда должен составлять 3 см. Концы балок срезаются под углом 70-80 градусов и покрываются антисептиком на длину не менее 75 сантиметров. Соприкосновение деревянной балки с пенобетоном или газобетоном недопустимо, поэтому концы балок, за исключением торцов, обматывают рубероидом. Установив балку в гнездо, зазор между торцом балки и стенкой заполняют раствором или полиуретановым герметиком, что позволяет исключить перемещение теплого влажного воздуха в гнездах, которое вызывает гниение балок. Наружные стены должны иметь бетонные основания для деревянных балок на крайнем пеноблоке. Эти основания усиливаются арматурой толщиной 2-8 мм между собой балки скрепляются металлическими пластинами.

При размещении деревянной балки вдоль стены из пенобетонных блоков между балкой и блоками размещается слой минеральной ваты толщиной 2-4 мм, который предотвращает впитывание деревом влаги из пенобетонных блоков. При использовании заводских железобетонных плит перекрытия или монолитных перекрытий с армированием, перекрытия укладываются на монолитные пояса или бетонные и кирпичные подушки. Перед укладкой перекрытия на стены из пенобетонных блоков необходимо удостовериться в идеальной ровности опорной поверхности стены.

Для этой цели используются уровень и нивелир. При выявлении неровностей, они устраняются при помощи цементного раствора. Перед укладкой перекрытия на поверхность опоры под него выкладывается слой бетона толщиной 10-15 сантиметров. Длина опоры в стене из пенобетонных блоков под железобетонную пустотную плиту перекрытия, имеющую длину пролета до 6 метров, должна составлять не менее 150 миллиметров в каждой стороне. После возведения стен из пенобетонных блоков, в них должны быть проложены каналы для электропроводки и водопроводных труб. Для получения выемок под выключатели и розетки используется высверливание электродрелью с инвентарным сверлом.

Строительство Дома из пеноблоков и газоблоков

Кирпич, бетон и дерево — самые распространенные на Украине и в Киеве в частности стройматериалы. Сейчас в строительстве домов все более прочные позиции завоевывают пенобетонные (газобетонные) блоки, сочетающие в себе лучшие качества этих материалов.
Строительство Дома из пеноблоков и газоблоков: Ячеечный бетон.

Ячеистый бетон — это подвид легкого бетона. Структура которого, имеет одинаково распределенные по объему сферические поры диаметром 0,5-2 мм. Плотность ячеистого бетона, не превышает 1800 кг/м³. Бетон такого типа получают из тех же ингредиентов, что и обычный бетон (цемент, кварцевый песок, вода), только добавляют порообразующую составляющую, которой может быть алюминиевая пудра.
Добавление порообразователя вызывает реакцию, сопровождающуюся выделением газа, от наличия которого смесь приобретает пористую структуру и как результат получается ячеистый газобетон. Существует еще один способ. Это способ при котором добавляют специальные пеноагенты и вспенивают бетонную смесь механическим способом, так получается ячеистый пенобетон. Полученной таким способом субстанцией, заполняют формы большого размера. После застывания ее разрезают на блоки, в результате чего мы получаем то что принято называть пеноблоки.


Должно обратить внимание, что использование различных порообразователей в производстве ячеистых бетонов, наделяет их различными свойствами. В отличие от пенобетона, поры в газобетоне соединены между собой, что увеличивает его сквозную пористость и газопроницаемость. Поры пенобетона изолированы друг от друга, поэтому он менее гигроскопичен и впитывает атмосферную влагу хуже. Благодаря такому свойству, его применение нашло более широкое применение, чем газобетон.

Строительство Дома из пеноблоков и газоблоков:

Свойства Ячеечного бетона.
Пористость ячеистого бетона наделяет его рядом показателей и свойств.
Первый показатель — теплопроводность. Находящийся в порах, воздух является хорошим термоизолятором. По тепло сберегающим показателям стена из ячеистого бетона толщиной в 0,3 м., эквивалентна стене из кирпича толщиной 1,7 м. Иными словами, стены из ячеистого бетона не нуждаются в утеплении.
Второй показатель — звуконепроницаемость. Ячеистый бетон по звуконепроницаемости превосходит кирпич в 10 раз.
Третий показатель — огнеупорность (способность сохранять несущую стойкость при значительном увеличении температуры). По показателю огнеупорности, ячеистый бетон обладает более высокими показателями, чем кирпич. В следствии значительного термического воздействия (при пожаре), кирпичные конструкции теряют прочность и подвергаются разрушению. И напротив, ячеисто-бетонные конструкции ни чуть не теряют свои прочностные характеристики. Что позволяет при проведении востановительных работ их лишь очистить от копоти, заменить поврежденную штукатурку. По данным испытаний, термическое воздействие в 800°С образцы из ячеистого бетона толщиной 1 см в течение 2 часов не привело к их разрушению.

Что выбрать: газобетонные или пенобетонные блоки?

Собравшись покупать стеновой материал, мы сталкиваемся с выбором между газобетонными и пенобетонными блоками. Если стройматериал качественный, то среди явных преимуществ газобетона можно назвать только одно – более высокая прочность при одинаковой плотности. Но и тут следует помнить о том, что с течением времени снижается прочность газобетонных блоков. Пенобетонные же, напротив, в момент производства получают минимальную прочность, с течением времени наращивая эту характеристику.

Что касается разницы между газобетонными и пенобетонными блоками, то большей частью это связано с технологией получения продукции. При производстве пенобетона применяются пенящиеся добавки, добавляемые в стандартный цементный раствор. Пузырьки наполняют бетонную массу, образуя поры в застывающей смеси. Именно наличие воздушных пор качественно отличает пенобетон от других стройматериалов. В отличие от газобетонных блоков, пенобетонные отличаются малым весом и отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

В газобетоне пузырьки воздуха сообщаются между собой, пенобетон же отличается закрытой пористой структурой.

Эта особенность дает возможность применения пенобетонных блоков в местах с высокой влажностью или постоянным появлением конденсата. Теплозащитные и морозостойкие качества пенобетона также выгодно отличают его от других материалов.

Газобетон получают из смеси, содержащей известь и воду, цемент и кварцевый песок. Смесь также подлежит вспениванию и последующему затвердению, но все процессы проходят в автоклаве, с соблюдением некоторых правил и особенностей. Основной компонент, применяемый для создания газобетона – негашеная известь, вступающая в реакцию с алюминиевой пудрой. В идеале вся негашеная известь гасится в процессе химической реакции, но как показывает практика, это недостижимо. Негашеная известь остается в газобетонных блоках, постепенно их разрушая. Под действием влаги химический процесс продолжается, выделяется тепло, а увеличивающаяся в размерах, известь разрушает строительный материал.

Что лучше – газобетон или пеноблок?

Четвертый показатель — паропроницаемость (способность пропускать водяной пар). По этому показателю пеноблоки близки к древесным материалам. В домах построенных из пеноблоков легко дышится, а микроклимат в таком доме почти идентичен микроклимату дома построенного из дерева. Но чем пенобетон выгодно отличается от древесных материалов, так это тем, что он не размокает в воде, не подвержен гниению и горению.
Строительство Дома из пеноблоков и газоблоков: Монтаж и обработка.
Пенобетонные блоки поддаются обработке ручной пилой, штраблению, фрезеровке, строганию, и сверлению. С целью увеличения конструкционной надежности и прочности дома построенного из пеноблоков, необходимо чтобы панели перекрытия опирались на специально для этого созданный монолитный железобетонный пояс в верхней части стены, а не на пеноблоки.

 

Чем отличается автоклавный газобетон от пенобетона?

Оба материала — газосиликатный блок и пеноблок — относятся к классу ячеистых бетонов. Существенное их различие исходит из принципиальной разницы в составе компонентов и технологии производства.

Пеноблок

Пенобетонный блок представляет собой смесь песка, цемента, воды и пенообразователя.
Приготовленную смесь для пеноблока, в условиях мелкосерийного, кустарного производства, разливают в готовые формы. В случае не равномерного перемешивания компонентов смеси очень часто дает неравномерную усадку. Следствием этого является неравномерная плотность материала и высокие погрешности в геометрии пено

 

Характеристиа

Газобетон

Пенобетон

Коэффициент теплопроводности 0,09-0,14 0,14-0,22
Марки по плотности      D 400, 500, 600, 700 600, 700, 800, 900
Прочность Класс         B B2,5 при D500 B2,5 при D750-800
Отклонения геометрических размеров +/- 2 мм До 30 мм
Кладка, толщина шва Клей, шов 2-3 мм раствор. Шов до 20мм
     

бетонов (до 3 см). Простота изготовления пенобетонного блока дает возможность изготавливать его в гараже или непосредственно на строительных площадках, но в условиях естественного твердения необходимоне менее 28 дней чтобы пеноблок набрал необходимую прочность.

Газобетонный блок
В отличие от пенобетонного блока, газобетонный блок производиться только в промышленных, заводских условиях, на автоматизированном немецком оборудовании фирмы «WEHRKHAN». Газобетонные блоки получаются из четко дозированной смеси песка, извести и воды. При смешивании компонентов, в дозатор добавляется алюминиевая пудра, которая реагирует с известью, начинается химическая реакция с выделением газа водорода. В последствии, при выходе из автоклава, на открытом воздухе, Водород соединяется с кислородом и в виде пара выходит наружу. Это придает материалу ячеистую структуру. Когда материал доходит до нужной консистенции его перемещают из формы на конвейер, разрезают струнами и помещают в автоклавные печи, где массив проходит термическую обработку, для приобретения необходимых характеристик. В условиях высокой влажности, высоких температур и давления блок набирает свою прочность. На выходе получается готовый к применению, прочный, ровный блок с погрешностями в геометрии до 2 мм (см. табл.)
Таблица 1. Сравнительные Характеристики газобетона и пенобетона

Следует ещё обратить внимание на Коэффициент экологичности Газобетона – 2, а Пенобетона 4 (для сравнения у дерева — 1, у кирпича — 10).

Экологичность ― Важнейшее свойство стен из газобетона, которое определяется его высокой паропроницаемостью. Это свойство позволяет стенам «дышать», обеспечивая свободный проход паров и газовых смесей (CO, CO2, CH4) из помещения, через стену и соответственно обратное поступление снаружи чистого воздуха богатого отрицательно заряженными аэроионами – основного дыхательного компонента воздуха.

При одинаковой прочности пенобетон имеет большую плотность чем газобетон и соответственно тяжелее. Но пенобетон более высокой плотности требует большего расхода цемента, а это ведет к его значительному удорожанию, поэтому чаще всего на практике, пеноблоки делают плотностью D600-700, прочность при этом получается В1,5 да и то после почти месячной выдержки.

А такой пенобетон подойдет только для строительства гаража или сарая, но не жилого дома. Таким образом газоблок значительно прочнее пеноблока, что позволяет укладывать бетонные перекрытия прямо  на блок, отказавшись от  армирующего пояса между этажами.

Поскольку газосиликатный блок легче и прочнее, с ним удобнее работать. Хорошая геометрия газоблока облегчает работу и позволяет вести кладку на тонкий слой клея, получая при этом более ровные стены. Клей, как правило, наносится толщиной в 1-3 мм. Цементный раствор же, при укладке пеноблока,  наносится слоем от 1 до3см . Тонкий клеевой шов позволяет экономить до 30% тепла в доме, построеннм из газосиликатного блока, а это существенная экономия финансов зимой.
Газосиликат из-за своей меньшей плотности хуже проводит звук, тоесть обладает хорошими звукоизолирующими качествами.
Долговечность-  Практика показывает что дома из Газобетона стоят уже Более 70 лет, а по Пенобетону такого опыта пока еще нет.
Как показывает практика, по долговечности здания, построенные из газобетонных блоков, не уступают домам со стенами, выполненными из кирпича.
За счёт автоклавной термообработки газобетонный блок намного прочнее пенобетонного блока. То есть при одной и той же прочности газоблок по сравнению с пеноблоком меньше по плотности и легче. А чем легче используемый стеновой материал, тем меньше создается нагрузка на фундамент.

Расчеты и практика применения газобетона показывают, что 1 м2 газобетонной стены в 1,6 раза дешевле пенобетонной, в 2 раза – деревянной, в 4,3 раза -кирпичной стены.

Все это свидетельствует о том , что газобетон является более выгодным и экономичным по сравнению с пенобетоном и другими строительными материалами.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

facebook twitter

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Предыдущие статьи