Пінобетон і Газобетон, Газоблоки та піноблоки

Вибір саме цих двох матеріалів не випадковий. Сімейство ніздрюватих бетонів досить широко, але газобетон і пінобетон — найбільш затребувані його представники. При цьому вони мають як подібності, так і чимало відмінностей.

В даний час будується все більше індивідуальних будинків з легких пористих бетонів — матеріалів, популярність яких цілком виправдана. Пропонуємо читачеві порівняльний аналіз газо - і пінобетону.

Вибір саме цих двох матеріалів не випадковий. Сімейство ніздрюватих бетонів досить широко, але газобетон і пінобетон — найбільш затребувані його представники. При цьому вони мають як подібності, так і чимало відмінностей.

Газо - і пінобетон ріднить насамперед наявність всередині повітряних бульбашок, що значно підвищують їх теплоізоляційні характеристики в порівнянні, скажімо, з цеглою. Обидва матеріали відносно легкі, що дає перевагу при монтажі: спеціальні підйомні механізми для пінобетонних і газобетонних блоків не потрібні. Та і швидкість будівництва з таких бетонів набагато вище, ніж у випадку зведення дерев'яних або цегляних стін. Як газобетон, так і пінобетон легко пиляються і свердляться, що полегшує створення отворів і технологічних отворів в монолітних стінах. Міцність цих матеріалів дозволяє при будівництві малоповерхових будівель обходитися без жорсткого каркаса, тобто зводити несучі стіни.

Тим не менш газобетон і пінобетон розрізняються за технологією виготовлення і набору інгредієнтів.

Газобетон, або, інакше кажучи, автоклавний ніздрюватий бетон, що виготовляється в промислових умовах за допомогою автоклавів, в яких підтримуються високі тиск і температура. У вихідну суміш входять кварцовий пісок, портландцемент, негашене кальцієва вапно, алюмінієва пудра і вода. Газобетон відноситься до групи легких бетонів. При щільності (об'ємної маси) від 400 до 600 кг/м3 він в 3-5 разів легше силікатної цегли, але характеризується досить високою міцністю на стиск: 28-45 кгс/см2. Стандартний блок 600 х 250 х 200 мм важить 18 кг і може замінити в цегляній стіні 17 цегли загальною вагою 60 кг

Неавтоклавний ніздрюватий бетон — пінобетон, який представляє собою суміш в'яжучого на основі портландцементу і піноутворювача, яка твердне природним чином. Приготувати «бетонну піну» можна безпосередньо на будмайданчику. В якості піноутворювача використовуються спеціальні синтетичні піноутворювачі або органічні гидролизаторы протеїнів. Приготований таким способом склад заливають у форми-опалубку, яка може бути знімної або незнімної. Як знімної опалубки застосовують, наприклад, деревно-волокнисті плити (ДВП), які використовують багаторазово. Незнімна опалубка — це блоки або панелі з різних матеріалів, змонтовані в єдину монолітно-опалубну конструкцію. Після схоплювання залитого в неї бетону така опалубка стає функціональною частиною стіни. В залежності від виду опалубки (щепоцементные плити, деревобетонные панелі і блоки, блоки з спіненого полістиролу, армовані панелі і т. д.) розрізняють кілька варіантів монолітного будівництва.

Виготовлений в заводських умовах пінобетон поставляється у вигляді великоформатних блоків. Найбільш поширені блоки 500 х 400 х 200 мм Пінобетонний блок теж може замінити велика кількість цегли стандартного розміру, будучи при цьому в кілька разів легше кладки.

Подібності та відмінності

Порівнювати будівлі з газобетону і пінобетону має сенс за певними критеріями. По теплоізоляційним характеристикам коректно порівняння кожного матеріалу з цеглою. А ось якість створюваної несучої конструкції в одному і іншому випадку може відрізнятися.

Автоклавний газобетон виготовляється завжди в заводських умовах. Якщо такі блоки виготовлені на імпортному обладнанні, то відрізняються точними розмірами, правильною геометрією, рівномірною щільністю масиву, високою якістю поверхні. Тому і стіна виходить рівною, гладкою, однаково щільною і потребує лише мінімальної зовнішньої і внутрішньої обробки.

Тепер уявіть будмайданчик, на якій виробляють пінобетон для зведення стін. Коли цим займаються професіонали, які мають досвід і дотримуються всі нюанси технології, то отриманий матеріал нічим не поступиться газобетонним блоком. А якщо будинок зводять дилетанти або будівельники, які освоїли технологію поверхнево? Обладнання для виробництва пінобетону є на ринку, його можна легко придбати, але головне — правильно його використовувати. Іншими словами, дуже велику роль грає людський фактор, а також вихідні матеріали. Якщо будівельники не дуже уважно поставилися до вибору марки піноутворювача, до забезпечення якості цементного розчину, не перевірили стан обладнання, не врахували погодні умови, то характеристики моноліту, безумовно, можуть виявитися невисокими.

Висновок звідси зрозумілий: необхідний серйозний контроль будівельних робіт, щоб не звести нанівець всі об'єктивні переваги пінобетону. Звичайно, можна використовувати пінобетонні блоки заводського виготовлення, якість яких стабільно. Але вони дорожче, в той час як використання пінобетону приваблює перш за все саме економічністю.

До речі, про економічність. Вартість будівлі з газобетону буде декілька вище, ніж пінобетонної, оскільки газобетонні блоки дорожче. Якщо порівнювати ціни, то один кубометр блоків коштує приблизно 650-700 грн., у той час як куб піноблоків — 550-600 грн., а монолітна пінобетонна стіна обійдеться ще дешевше.

Варто оцінити матеріали комплексно. З одного боку, монолітна стіна з пінобетону виключає утворення «містків холоду», через які з дому йде тепло. З іншого боку — точні геометричні розміри блоків з газобетону дозволяють робити такі тонкі кладочні шви, що тепловтрати через них практично нульові.

З одного боку, приготований рідкий пінобетон можна по шлангу подавати на потрібні висоту і відстань, що прискорює процес зведення стіни. З іншого боку — з газобетонних блоків можна створювати декоративні елементи (колони, тумби), а при заливці пінобетону це важко або неможливо.

Розрізняються матеріали і гігроскопічності. Пінобетон вбирає воду гірше, ніж газобетон, оскільки володіє закритою структурою, тобто бульбашки газу всередині пінобетонного блоку ізольовані один від одного. І якщо кинути пінобетонний блок у воду, то він буде дуже довго плавати, не просякуючись водою. В газобетоні, крім пухирців, є капіляри, тому він більш гігроскопічний, ніж «пінний» побратим. Але створювати з цього проблему, скажемо відразу, не варто. Згідно з численними дослідженнями, рівноважна вологість газобетонних стін у нашому досить вологому регіоні становить 4-6% по масі після двох опалювальних періодів. Після дощу зволожений газобетон, на відміну від деревини, швидко висихає і не жолобиться.

Ще один важливий критерій — екологічний. Треба сказати, впровадження в будівельну практику ніздрюватих бетонів (всіх без винятку) спровокувало появу міфу про їх небезупречности в екологічному відношенні. Менше за все це стосувалося пінобетону, найбільше — газобетону, що містить алюмінієву пудру. Що тут сказати? У складі пінобетону лише мінеральні речовини, які не завдають ніякої шкоди людському організму. В газобетоні грішать на алюмінієву пудру, яка взаємодіє з продуктами гідратації цементного розчину з виділенням водню, в результаті чого всередині масиву і з'являються бульбашки. І якщо газобетонний блок зволожити, то з нього може виділятися залишковий водень. Але сучасні виробники блоків з автоклавного газобетону цю проблему вирішили, і чітке дотримання технологій дозволяє отримувати продукцію без «залишкових» виділень. Що стосується алюмінієвої пудри, то вона додається в малій кількості (0,1% по масі) і після завершення структуроутворення знаходиться в газобетоні у зв'язаному стані, так що про вільному алюмінії мови бути не може.

В іншому обидва ці матеріалу не несуть ніякої небезпеки для мешканців побудованих будинків. Синтетичні речовини в складі газобетону і пінобетону взагалі відсутні; ніздрюваті бетони не гниють, не покриваються цвіллю, їх природна радіоактивність нижче встановленої для цегли або гіпсу, а при високих температурах пінобетон і газобетон ведуть себе нейтрально: не підтримують горіння і не виділяє небезпечних для здоров'я речовин.

Поради практиків

Фахівці вважають, що пінобетон вигідний, коли зводиться великий будинок або декілька будинків відразу. В такому випадку установка для виробництва матеріалу швидко окупиться і будівництво прискориться. Якщо ж обсяги будівництва невеликі і недалеко завод з виробництва газобетонних блоків (транспортні витрати низькі), то має сенс використовувати саме їх. На думку Олександра , технічного фахівця компанії ТОВ «аерок», автоклавні вироби з газобетону мають набагато більш високий клас по міцності на стиск в порівнянні з виробами з неавтоклавного пінобетону. Звичайно, вироби з неавтоклавного пінобетону теоретично можуть з часом набирати міцність, але будинок потрібно будувати зараз, а не через кілька років. Розрізняються і інші характеристики цих матеріалів.

Наприклад, усадка при висиханні, яка є важливим експлуатаційним параметром, для виробів з автоклавного газобетону не перевищує 0,5 мм/м, для пінобетонних виробів становить від 1 до 3 мм/м. Це означає, що поява усадочних тріщин можливо вже на малих довжинах будівельних конструкцій. При виготовленні блоків з автоклавного газобетону точність розмірів по товщині складає не більше 2 мм, по висоті — 1 мм, в той же час для виробів з пінобетону точність розмірів за товщиною може досягати 5 мм Відповідно, при подальшій обробці стін з пінобетону необхідно закладати більш товстий вирівнюючий шар, що призводить до значного подорожчання будівельних робіт. Світова практика будівництва будівель показала, що автоклавний газобетон — більш прогресивний конструкційно-теплоізоляційний матеріал

Будинки, побудовані з газобетону, набувають все більшу популярність. У минулому номері ми розповіли про простоті будівництва і надійності однорідних стін котеджів, побудованих з газобетонних блоків. Сьогодні мова піде про дивовижні властивості газобетону, які дозволяють йому завойовувати все більше прихильників як серед будівельників, так і серед майбутніх мешканців.

Газобетон називають ще і «кам'яним деревом», так як у ньому поєдналися багато кращі властивості дерева і каменю. Розглянемо деякі з них.

Як і дерево, автоклавний газобетон дуже просто обробляються — пиляється, свердлиться. Крім того, блоки легко підігнати за місцем безпосередньо на будмайданчику за допомогою лише ручної пилки, яка може бути як спеціальної — для газобетону, так і звичайної для дерева. Не складе великої праці в газобетоні провести канали під інженерну розведення. За кілька днів можна проштрабить канали у всьому будинку, укласти в них інженерне та електричне обладнання і дуже швидко вирівняти штукатуркою.

Як і дерево, газобетон є одним з найбільш екологічних матеріалів. По радіоактивності газобетон, як і дерево, що належить до першої умовної групи, з наведеним випромінюванням Аефф < 54 Бк/кг (беккерелів на кілограм маси (ваги)). Наприклад, важкий бетон і керамзитобетон відповідають другому класу (Аефф = 54÷120 Бк/кг), глиняна цегла — третій (Аефф = 120÷153 Бк/кг).

До групи матеріалів з високою радіоактивністю — від 153 до 370 Бк/кг (четвертий клас) — входять керамзит і керамічна плитка. Якщо ж перераховувати масу на обсяг, то квадратний метр стіни з автоклавного газобетону або дерев'яної стіни має радіоактивність менше 2000 Бк, а цегельної — від 10 000 до 18 000 Бк.

Як і дерево, газобетон досить легкий матеріал. Дві людини можуть скласти будинок з колод або бруса, один або два людини можуть звести стіни будинку з газобетонних блоків і перегородок.

Як і дерево, газобетон є матеріалом, який «дихає», що сприяє комфортному повітрообміну. У будинках з газобетону підтримується сприятливий мікроклімат. За рахунок високих теплоізоляційних властивостей і значною теплоакумулюючої здатності газобетону в приміщеннях в жаркий час буде досить прохолодно, а в мороз — тепло.

А що ж в газобетоні від каменя? Газобетон є штучно створеним каменем з витікаючими звідси властивостями.

Перш за все, на відміну від дерева, газобетон не горить. Він здатний витримувати односторонню дію вогню протягом 3-7 годин. Газобетон слабо прогрівається навіть при контакті з відкритим вогнем, тому каміни і печі можуть примикати до стін з газобетону, а всередині стін можна прокладати димові та вентиляційні канали. Будівельні матеріали з автоклавного газобетону не виділяють токсичних речовин, у тому числі і при пожежі.

На відміну від дерева, матеріал не гниє, не боїться цвілі і грибка, також газобетон не схильний до дії гризунів та комах, короїда та ін. Стіни з газобетону не потрібно обробляти хімічними вогні - і біозахисними складами, що дозволяє їм залишатися максимально екологічними.

Ці та інші властивості автоклавного газобетону роблять матеріал високотехнологічним і довговічним. З газобетонних блоків і перегородок можна швидко побудувати котедж будь-якого рівня — від економ-класу до елітного, значно заощадивши час і кошти.

В результаті ви отримаєте теплий кам'яний будинок (причому не менш екологічний, ніж дерев'яний), який можна побудувати всього за один сезон. Чи Не про це мріють багато городян, озаботившиеся будівництвом власного будинку?

Вдома і стіни.

Хороші стіни допомагають власникові котеджу аж ніяк не в переносному сенсі, а в самому прямому. Від якості стінового матеріалу залежить самопочуття всіх мешканців будинку, тому так важливо вирішити, з чого буде зводитися котедж.

У всі часи основні вимоги до будівельних матеріалів для стін були однаковими. Це, в першу чергу, міцність, теплозахист і підтримка найбільш комфортного мікроклімату в оселі. Далеко не всі будівельні матеріали мають здатність, як прийнято говорити, добре "дихати", регулювати рівень вологості і температури внутрішньої поверхні стіни. Загальновизнано, що найкраще з цими завданнями "справляються" стіни дерев'яні. Однак дерево – матеріал дуже пожежонебезпечний і, крім того, дорогий, а значить, не всім доступний.

Унікальною здатністю "дихати" як живе дерево, має ще один будівельний матеріал – ніздрюватий бетон. І, треба сказати, що це не єдина його гідність. Фахівці стверджують, що по екологічності, енергоефективності, вартості, фізичним характеристикам ніздрюватий бетон не має конкурентів. У ньому немає ніяких шкідливих для здоров'я людини компонентів, він володіє великою тепловою інерційністю, тому при будь-яких коливаннях зовнішньої температури, і в холодну зимову ніч, і в спекотний літній день, температура внутрішньої поверхні стіни і повітря в приміщенні завжди зберігається прийнятною для людини.

Бетон – слово французьке і в перекладі означає "штучний камінь". Його виробництвом зайнялися ще в дев'ятнадцятому столітті, і з тієї далекої пори йде безперервний пошук нових, більш досконалих технологій його виготовлення.

"Батьком" цього будівельного матеріалу визнаний експериментатор Гофман, колись проживав в Чехії і отримав патент на свій винахід в 1889 році. У пошуках ідеального штучного каменю він вирішив витримати бетонну суміш під тиском в автоклаві. Від впливу високих температур і тиску інгредієнти суміші на основі цементу та гіпсу вступили в хімічну взаємодію, в результаті чого народився оригінальний матеріал, що отримав назву "ніздрюватий бетон". Виділявся у процесі хімічної реакції газ робив матеріал пористим, і саме це надавало штучного каменю особливі властивості. Але собівартість його була досить висока, що не давало змоги широко застосовувати матеріал в будівництві.

У 20-х роках минулого століття інженер з Швеції В. Еріксон отримав ніздрюватий бетон, використавши непридатну сланцеву золу. Незабаром з'явився ще один безцементний матеріал, але вже на основі вапна. Зараз різні види ніздрюватого бетону виробляються в багатьох країнах світу. У Швеції та Фінляндії велика частина індивідуальних житлових будинків побудована саме з цього матеріалу.

Основні технології виробництва ніздрюватих бетонів – автоклавна і безавтоклавная. Автоклавна – це прогрівання в середовищі насиченої водяної пари при тиску його 8-12 атмосфер і температурі 174-1910С. Безавтоклавная – природна або прискорена сушка при атмосферному тиску (електропрогрів, пропарка, гелиопрогрев).

Серед блоків з пористого бетону найбільше поширення отримали пінобетонні та газобетонні блоки, в яких основним структурним елементом є повітря, що вводиться за допомогою піни або за допомогою газу. Пінобетон утворюється в процесі перемішування спіненого компонента і розчину. По суті, це схватившаяся суміш цементу, дрібного піску, води і спеціальної піни. Виробництво пінобетону (особливо безавтоклавное) досить просте, тому налагоджено практично у всіх регіонах .

А ось процес виготовлення газобетону дещо складніше і нагадує випікання хліба. Газобетон виходить завдяки хімічній реакції газоутворюючих компонентів, які призводять до утворення "часу" в розчині. У воді замішують цемент, мелений кварцовий пісок, ретельно розведене вапно і гіпсовий камінь. Потім додається невелика кількість алюмінієвої пудри, і – "тісто" готове. В теплій вологій камері "тісто" піднімається, а потім тонкі струни ріжучого комплексу розрізають ще м'який батон газобетону на акуратні блоки, які направляються в автоклавную піч, де вони здобувають міцність.

Вироби з бетону, до межі насиченого міріади маленьких повітряних осередків, поєднують в собі кращі якості каменю і дерева. Як і камінь, ніздрюватий бетон витримує стискування в кілька десятків тонн. У стінах і перегородках з нього, як і в дереві, легко прорізаються дверні отвори і ніші різної конфігурації, в тому числі і арочні. Він вільно пиляється, свердлиться, стружеться і фрезерується. У ньому нескладно встановити різні кріплення і зробити наскрізну проводку. Все це дає більшу свободу архітекторам і дизайнерам при створенні неповторного "обличчя" будинку з ніздрюватого бетону.

Одне із надзвичайно важливих відмінностей будівель з цього матеріалу в тому, що вони довговічні і не вимагають відходу. Стіни і перегородки не бояться вологи, не гниють, не горять, як дерев'яні, не іржавіють, як металеві конструкції, і не руйнуються при пожежі, як звичайний бетон. При цьому додаткового утеплення будівель зазвичай не вимагається.

Швидкість зведення стін з пористого бетону, як мінімум, в 4 рази вище, ніж при цегляній кладці. Це досягається завдяки ідеально вивіреним розмірами блоків і нескладної технології зведення стін за допомогою спеціального клею. Оскільки блоки легко піддаються будь-якій обробці, навіть звичайною пилкою, можна зводити котеджні конструкції будь-якого ступеня складності, і дуже швидко.

На будівництво цегельного котеджу навіть при оперативному веденні робіт йде не менше року. Колись цегла вважався самим традиційним матеріалом, краще і зручніше якого нічого не було. Однак час змінює звичні установки: з новим будівельним нормам товщина цегляних стін в будинках, будівництво яких розпочато після липня 1996 року, повинна бути не менше 1080 мм. Тому цегляний будинок нині дуже доріг.

А от собівартість будинків з пористого бетону невисока. Досягається це за рахунок того, що блоки, з яких будується котедж, легкі і тонкі, а технологія складання надзвичайно проста. Все разом узяте істотно знижує трудовитрати і витрати на вантажоперевезення. Легкість у поєднанні з масивністю дозволяє економічно використовувати транспортні потужності, обходиться при будівництві застосуванням вантажопідйомних механізмів по мінімуму.

У пористого бетону дійсно багато цінних споживчих властивостей. Він не горить і ефективно перешкоджає поширенню вогню, тому може бути застосований для будинків всіх класів протипожежної безпеки. Маючи у своїй структурі безліч повітряних бульбашок, стіни з пористого бетону володіють прекрасною теплоізоляційною здатністю, що особливо важливо для будівництва в північних регіонах, до яких належить і Петербург.

Ніздрюватий бетон володіють і хорошою звукоізолюючої здатністю. Стіна товщиною 75 мм знижує силу звуку на 31-34 дБ. Тому плити з пористого бетону можуть з успіхом застосовуватися як утеплювач і звукоізолятор стін, стель, підлог у внутрішніх приміщеннях, а так як геометричні розміри блоків і плит відрізняються високою точністю нарізки (відхилення від параметрів всього 1,5 мм), то стіни автоматично мають рівну поверхню і відпадає необхідність в штукатурних роботах. Наприклад, наклеєні на нерівні стіни, панелі з пористого бетону товщиною 50 мм не тільки вирівнюють стіни, але і забезпечують хорошу звукоізоляцію.

В стіну з пористого бетону можна сховати майже всі комунікації: водопровідні і каналізаційні труби, електрокабелі і лінії зв'язку. Якщо враховувати, що фірми, які постачають обладнання і монтують інженерні мережі, що гарантують термін служби мереж до 50 і більше років, то можна сміливо стверджувати, що в будинку, стіни якого побудовані з ніздрюватого бетону, буде комфортно і не клопітно жити не тільки вам, але і вашим онукам.

Зазвичай люди вибирають той матеріал, властивості якого їм добре відомі, який перевірений століттями використання в будівництві. Однак у такого підходу є і свої мінуси: вік бурхливого розвитку високих технологій викликав до життя нові, раніше ніколи не існували стінові матеріали, які не поступаються, однак, старовинним, а часто і перевершують їх по якісним характеристикам. Одним з таких матеріалів є газобетон.

Газобетон – це штучний камінь. Виготовлення його на кшталт випікання хліба: у воді замішується цемент, мелений кварцовий пісок, ретельно подрібнена извесь і гіпсовий камінь, додається алюмінієва "пудра" – і тісто готове. В теплій вологій камері тісто піднімається і перетворюється в "буханець" газобетону, яку розрізають на блоки. Їх, у свою чергу, відправляють в автоклавную піч, де вони піддаються загартуванню водяною парою при тиску 8-12 атмосфер і температурі 2000С. І матеріал готовий до роботи. У нашому місті газобетон відмінної якості за описаною технологією виробляє 211 КЖБИ – на устаткуванні і за технологією німецької фірми "Hebel". Дана технологія забезпечує високу геометричну точність блоків, рівномірну щільність масиву і найкращі, серед газобетонів, показники міцності готових блоків і армованих плит.

Тепер розглянемо докладніше, які властивості буде мати цей унікальний матеріал. Порівняємо його з найбільш відомим і "природним" в нашому кліматі стіновим матеріалом – цеглою. Для того, щоб зовнішні стіни відповідали за своїми теплозахисними властивостями найжорсткішим на сьогодні вимогам СНиП, досить вибрати газобетон товщиною 400 мм при щільності 500 кг/м3. Стіни ж з цегли (за відомостями його провідного виробника – концерну "Перемога Кнауф") з такими ж показниками по теплопровідності повинні бути не менше 640 мм. Таким чином, вага 1 квадратного метра зовнішньої стіни з газобетону буде дорівнює 220-230 кг, що приблизно в три рази легше цегельної стіни такої ж площі. А отже, і витрати на фундамент під будинок зі стінами з газобетону в два рази менше, ніж цегляний. Та й вартість самого газобетону набагато нижче, ніж у цегли або дерева. Виходить подвійна, якщо не потрійна економія (адже ще є економія на доставці матеріалу – вона виробляється набагато швидше і легше).

Але газобетон – це не тільки економія. Це ще і швидкість будівництва. Так як стінові блоки з газобетону більше, ніж великоформатний цеглу та оздоблення газобетонної стіни не вимагає облицювальної цегли, то значно знижується трудомісткість кладки. Ви зможете легко побудувати надійний, теплий, довговічний заміський будинок за один сезон. А довговічність готової стіни при правильному монтажі – не менше 100 років. Сьогодні будинки, побудовані з газобетону в Скандинавії понад 60 років тому, не проявляють жодних ознак старіння.

Крім інших своїх достоїнств, газобетон виключно пожежобезпечний (стіна може стримувати сильний вогонь протягом як мінімум двох годин). Таким чином, газобетон по якісним характеристикам перевершує навіть елітний будматеріал – дерево, – оскільки при інших рівних умовах (здатність матеріалу "дихати", легкість, простота і швидкість монтажу, відмінні теплоізоляційні властивості) газобетон активно протистоїть впливу високих температур.

Що можна сказати на закінчення? В даний час попит на газобетон у Північно-Західному регіоні значно перевищує пропозицію. Будівельники зрозуміли: будинки, зведені з використанням газобетону як стінового матеріалу та армованого газобетону (у вигляді балок, плит перекриття тощо), виводять малоповерхове будівництво на сучасний, якісно новий рівень. Рівень, де завдяки властивостям нового матеріалу з успіхом уживаються архітектурна свобода і виразність, оптимальний екологічний комфорт і розумна економічність при будівництві та експлуатації вашого будинку. Тому не бійтеся нового – і тоді будівництво заміського будинку стане для вас не болісно хворобливим процесом (і для нервів, і для гаманця), а радістю дивовижних відкриттів.

Якось зібралися головні будівельники і почали сперечатися: з якого матеріалу краще будувати будинок із цегли, дерева або каменю? Довго сперечалися, приводячи нескінченні аргументи на користь кожного матеріалу, поки їм не стало зрозуміло, що всі вони гарні, треба лише правильно до них підійти.

У дерев'яному будинку відчуваєш себе ближче до природи, в кам'яному та цегляному – більш захищеним, але в кінцевому підсумку все – справа смаку та особистих уподобань. Як це водиться, відзначили перемир'я і роз'їхалися по своїм будівництвах. Робота, хоч і не вовк, який ледь що – тікає в ліс, а все-таки простоїв не любить. Браві майстри, повернувшись на майданчики, переконалися в цьому за своїм недобудов. Лише один будинок виглядав закінченим – той, головному будівельнику якого не треба було шукати істину. Він і так знав, а тому зупинив свій вибір на ніздрюватий бетон.

Цей матеріал економічний, легкий, міцний і стійкий до всіх видів кліматичних впливів. Володіє високими характеристиками тепло - і звукоізоляції, вогнестійкість, екологічність. Його можна пиляти, фрезерувати, а елементи оздоблення кріпити до нього за допомогою звичайних шурупів. І ще він по-справжньому технологічний. Так чому розумному головному будівельнику було не вибрати ніздрюватий бетон? Тільки лише тому, що за роки радянської влади хтось зіпсував його реноме? Загалом, матеріал заслуговує довіри, бо те, що будинки з нього виходять недорогі, і разом з тим досить теплі, знає навіть обиватель. Так чи варто дивуватися, якщо розумний, дбайливий господар теж зупинить свій вибір:

У літературі згадуються ніздрюватий бетон, пінобетон, газобетон, які поділяються на автоклавний і неавтоклавний бетон. Узагальнюючий термін – ніздрюватий бетон, штучний камінь з рівномірно розподіленими порами. Така структура визначає високі фізико-механічні показники цього будівельного матеріалу і робить його досить ефективним. А якщо до всього додати дещо про його талант економити гроші? О, тоді увагу до матеріалу відразу зросте.

Хочете цифр? Будь ласка! Собівартість будівель, що зводяться з використанням пористого бетону – будь то багатоповерховий будинок або заміський котедж – дійсно знижується в кілька разів. Так, наприклад, вага блоку розміром 600 х 300 х 200 мм становить не більше 22 кг (в цегляному "еквіваленті" – 8 цеглин загальною вагою 35 кг). А це, погодьтеся, дозволяє серйозно скоротити трудовитрати. Зовнішні стіни можуть бути в 1,5-2 рази тонше, ніж зазвичай, продуктивність праці при кладці – істотно вище, в результаті квадратний метр стіни обійдеться в 2-3 рази дешевше. До того ж значне зниження ваги приводить і до економії на каркасах конструкцій, опорах або палях. Вражає?

Але головний будівельник, який знає істину, керується не тільки економією. Та й знає він, треба зауважити справедливості заради, не тільки істину, але і необхідні в його професії науки, наприклад хімію. Для нього не секрет, що властивості ніздрюватих бетонів залежать від їх компонентів (в якості в'яжучого компонента можуть використовуватися цемент, вапно, гіпс, а в якості наповнювача – пісок або зола ТЕЦ). Він розуміє, чим можуть відрізнятися піно - та газобетони: у першому поризація проводиться за рахунок введення піноутворювачів, а в другому – за рахунок речовин, що виділяють водень при хімічних реакціях. Не бійтеся, нічого суперскладного або екологічно недоброякісної, просто під час взаємодії металевого алюмінію з лугом виділяється водень, який і поризует суміш.

Пористість бетону порівняно легко регулювати в процесі виготовлення. Головний будівельник знає, як отримати бетони різного призначення. По щільності цей матеріал підрозділяється на три групи: конструктивно-теплоізоляційні бетони (щільністю не більше 500 кг/м3) і конструкційні (500-700 кг/м3).

Тепер про термінах "автоклавний" і "неавтоклавний" – теж нічого складного, різниця в термовлажной підготовці бетонів перед подачею до столу". Основні складові піно - і газобетону практично однакові, а відмінності – у використовуваному вспенивателе і способі затвердіння.

Вироби з автоклавного бетону одержують у заводських умовах. До головного будівельника вони надходять у вигляді готових до застосування блоків, перекриттів і т. д.

Неавтоклавний бетон, в основному пінобетон, полягає, крім всього іншого, з піни, що забезпечує як необхідний вміст повітря в матеріалі, так і його рівномірний розподіл по всій масі у вигляді замкнутих осередків. У якості "майстри часу" можуть бути використані різні органічні піноутворювачі: натуральні – на основі протеїну або синтетичні – одержувані при виробництві миючих засобів. Також пінобетон можуть бути додані різні барвники (наприклад, для додання фактури стінових виробів), прискорювачі твердіння, пластифікатори і армуючі кошти. Основна відмітна особливість бетону неавтоклавного в тому, що він має велику об'ємну масу та усадку.

Розумний будівельник знає, що використання керованого процесу автоклавного дає можливість отримувати бетон з кращими властивостями. Газобетон, на його думку, куди більш прогнозований матеріал, як і властивості блоків з нього. Характеристики готового вироби з пінобетону можуть коливатися в досить широкому діапазоні значень.

І все одно професіонал будівництва не стане використовувати лише один будівельний матеріал, адже він воліє керуватися здоровим глуздом з урахуванням конкретної ситуації, не підрівнюючи всіх під одну гребінку.

Вся справа в чарівних бульбашках...

При виборі матеріалів для спорудження сучасного заміського будинку одночасно враховуються вимоги теплозахисту, пожежної безпеки, довговічності та екологічності. Для задоволення існуючих вимог теплозахисту звичні дерев'яні або цегляні стіни необхідно виготовляти товщиною відповідно більше 45 см і 70 см, що економічно недоцільно, або застосовувати додаткове утеплення, яке забезпечується за рахунок недовговічних пінополістиролу або мінеральної вати. Пінополістирол створює ефект термоса, пожежонебезпечний і при нагріванні виділяє шкідливі для здоров'я речовини, а мінеральна вата просідає, з часом стає ламкою і створює великі проблеми з-за можливої конденсації вологи.

В останні роки в якості стінових матеріалів все більше знаходять застосування блоки з газобетону і пінобетону, володіють хорошими теплоізоляційними якостями, довговічністю, пожежною безпекою та досить близькі до дерева по здатності "дихати". Але утеплення таких будинків блоками має і свої недоліки. Насамперед це погано витримана геометрія дешевих будівельних блоків, які замість склеювання доводиться з'єднувати за допомогою товстого шару розчину, що створює "містки холоду" і погіршуючого теплоізоляцію будинку. До того ж блоки створюють обмеження при складній архітектурі фасадів.

Цей недолік можна подолати при використанні в якості теплоізолятора монолітного пінобетону, одержуваного безпосередньо на будмайданчику. Принципово технологічний процес зводиться до використання знімної або незнімної опалубки і заливки в неї монолітного неавтоклавного пінобетону. В якості незнімної опалубки при будівництві котеджів застосовується цегла, будівельний камінь, а також ЦСП "Мінеріт" і інші листові матеріали, що прикріплюються до каркаса з дерева або легких металоконструкцій. Для цих цілей застосовується легкий каркас з оцинкованих профілів товщиною 1,5_мм, до яких саморізами з внутрішньої і зовнішньої сторони кріпляться листи ЦСП, а між ними заливається надлегкий пінобетон щільністю 220-300 кг/м3, який в два рази "тепліше" блоків. При використанні незнімної опалубки з ЦСП після заливки пінобетону виходить готова багатошарова стіна, не потребує обробки. Будівля з такими стінами надає мінімальні навантаження на фундамент і несучі конструкції. При цьому вартість монолітного пінобетону з роботою не дорожче дешевих блоків, не кажучи вже про відсутність "містків холоду", витрат на транспортні витрати, навантаження, розвантаження, бій і кладку.

Монолітним пінобетоном утеплюють перші поверхи, горища або мансарди, а також здійснюють теплозвукоізоляцію перекриттів. Створення вимощення з пінобетону дозволяє зменшити вимоги до фундаменту, так як пінобетон захищає землю від промерзання.

Вартість будівництва дешового і теплого житла з піно - і газобетону не превешает 200 доларів США за 1 кв. м.

Будинки, народжені з піни

Були часи, коли такий універсальний матеріал, як бетон, використовувався в основному для спорудження бункерів та дзотів. Але пройшли роки, радикально змінилися технології, а разом з ними – звичаї і смаки людей. І сама назва "бетон" асоціюється вже не з масивними сірими брилами, а з побудованими за останнім словом будівельної науки сучасними будинками і котеджами.

Про таких красивих і надійних будинках ми і розповімо. Але перш – трохи загальних відомостей, без яких розповідь буде неповною.

Хорошого і поганого бетону не буває

Бетон може бути декількох видів: важким, полегшеним, легким, особливо легким, пористим. Основні інгредієнти – цемент, вода і пісок. Відрізняються "бетони" один від одного по наповнювачам і вагою. І в залежності від властивостей, які набувають в ході виробництва, – за призначенням. Важкий бетон йде на фундаменти і склепіння в монолітному будівництві, легкий і особливо легкий – застосовується для внутрішніх стін, перегородок. У будівельних нормах і правилах чітко вказано застосування бетону того чи іншого виду. Проектувальники користуються ними, коли розраховують навантаження для будівлі, яким би воно не було – маленьким або великим, і вирішують конструкторські задачі. Будівельникам залишається лише чітко слідувати документації. Між тим, у виробничому арсеналі фірм і компаній, що спеціалізуються на заміському житловому будівництві, є так званий пінобетон, який використовується у всіх елементах і вузлах будинки – від фундаменту до покрівлі.

Це не пиво без піни не можна

Пінобетон виходить в результаті змішування цементу, води, різного роду наповнювачів і піноутворювача. Його виготовляють як у стаціонарних умовах виробничого цеху, так і безпосередньо на будмайданчику, де за допомогою сучасного мобільного устаткування і технології можна отримати пінобетон заданої щільності. Він застосовується у вигляді блоків різних розмірів або рідким. Пінобетон високої щільності використовується при спорудженні фундаменту або поверхових перекриттів. Менш щільний матеріал використовується для виготовлення збірних блоків і панелей перегородок в будівлях, для теплоізоляції підлог і дахів, а також для заповнення порожнеч і звукоізоляції.

І все-таки, на чому зупинити свій вибір – на будівництві з пінобетонних блоків або зведення каркасно-щитового будинку з застосуванням все того ж пінобетону, але вже не в твердому, а в рідкому вигляді? Думайте і вирішуйте самі! Наше завдання – дати вам об'єктивну картину того, що вийде у тому і іншому випадку.

Хочете – кладіть, хочете – заливайте

Припустимо, ви надумали класти блоки. Відмінно! Ви легко і швидко "піднімете" стіни. На перекриття підуть залізобетонні плити, що вигідно з точки зору економії коштів і часу. До того ж у результаті виходить геометрично рівна поверхня, що дозволяє вести будь-які роботи.

Ну а якщо ви хочете жити в каркаснощитовом будинку, побудованому за новою технологією, вам також не доведеться терпіти різного роду незручності. Спочатку виготовляється каркас будинку з дерева або легких тонкостінних сталевих конструкцій. Потім стінові панелі каркаса облицьовуються зовні будь-яким традиційним матеріалом – цеглою, ЦСП, АЦЛ і так далі, після чого проводиться поетапна внутрішнє облицювання. Між зовнішньою і внутрішньою облицюванням заливається пінобетон, який в два рази легше, ніж блоки. За рахунок міцних властивостей об'ємної конструкції і металлокаркаса навіть у сейсмонебезпечних районах можна будувати три-чотириповерхові будинки при зменшенні товщини стін і скорочення витрати будматеріалів.

Закономірний у такому разі питання: в чому ж все-таки ми кардинально виграємо, використовуючи пінобетон? Відповідей – майже дюжина.

Вважайте плюси!

НАДІЙНІСТЬ. Пінобетон – практично вічний матеріал, не схильний до дії часу. Одне з основних його властивостей – замкнута пористість (бульбашки повітря в ньому не з'єднуються капілярами), що дозволяє вбирати вологу не більше ніж на десять відсотків. У нього також підвищена міцність на стиск та в'язкість, в результаті чого з пінобетону виходить будівельний матеріал з невеликою об'ємною вагою, але з гарною несучою здатністю.

ТЕПЛОЗАХИСТ. Всім відомо, що самим кращим теплоізолятором є повітря. Як вже говорилося, пінобетон на 40-80 відсотків складається з повітряних бульбашок і завдяки високому термічному опору будівлі з нього здатні акумулювати тепло, що при експлуатації дозволяє знизити витрати на опалення від 20 до 30 відсотків. Для підтримки нормальної температури в приміщенні мінімальна товщина стіни з пінобетону складає 400 мм, у той час як товщина цегляної стіни для до-досягнення такого ж результату повинна бути не менше 700 мм

МІКРОКЛІМАТ. Пінобетон запобігає значним втратам тепла взимку, не боїться вогкості, захищає від спеки влітку. Він регулює вологість повітря в приміщенні шляхом вбирання і віддачі вологи, тим самим сприяючи створенню сприятливого мікроклімату, порівнянного хіба що з мікрокліматом дерев'яного будинку.

ШВИДКІСТЬ КЛАДКИ. Невелика щільність, а отже, і легкість блоків з пінобетону, які до того ж за розміром більше цегли, дозволяють у кілька разів збільшити швидкість кладки. В легко піддається обробці пінобетоні без особливих зусиль і великих витрат можна прорізати канали під електропроводку, розетки, труби. При каркасно-щитової технології будинок збирається як дитячий конструктор.

ЗВУКОІЗОЛЯЦІЯ. Пінобетон володіє відносно високою здатністю до звукопоглинання. У будівлях з цього матеріалу забезпечуються всі діючі вимоги по звукоізоляції.

ЕКОЛОГІЧНІСТЬ. В процесі експлуатації пінобетон не виділяє токсичних речовин, а за своїми екологічними якостями поступається лише дереву. Для порівняння: коефіцієнт екологічності дерева – 1, пінобетону – 2, цегли – 10, композитних блоків – 20.

ПРОСТОТА ОБРОБКИ. Завдяки хорошій оброблюваності матеріалу можна втілити в життя найсміливіші дизайнерські рішення, зробити стіни вигнутої форми, еркери, арки, кути, ніші, надають будинкам індивідуальність і архітектурну неповторність.

ЕКОНОМІЧНІСТЬ. Собівартість виробництва і заливки рідкого пінобетону.

Газоблок.

Назва ГАЗОБЕТОН.

Відбувається від того, що газобетон виходить в результаті хімічної реакції, під час якої виділяється газ.

Структура газобетону.

- пори, які мають маленькі тріщинки (вони утворюються в результаті виходу газу, під час хімічної реакції). Тому газобетон як матеріал пропускає воду, повітря, не настільки теплоізоляційний як пінобетон, і тому газобетон неодмінно вимагає зовнішньої обробки, спеціального покриття, для того, щоб волога не проникала всередину матеріалу.

Газобетон - СКЛАД.

Основні компоненти газобетону: Кварцовий пісок, Вапно Цемент Вода Алюмінієва пудра Хім. Добавки (завдяки такому складу і відбувається хімічним реакціям при виготовленні, газобетон набуває свій білий колір).

Газобетон - Процес виробництва.

На початковому етапі виробництва сировинні матеріали - цемент, вапно і пісок дозуються і перемішуються в спеціальному змішувачі. Слідом за цим до них додається вода і алюмінієва пудра після чого суміш заливається в форму і витримується кілька годин, протягом яких відбувається хімічна реакція з виділенням вуглекислого газу. Пори в матеріалі утворюються в результаті взаємодії алюмінію з водою і, отже, збільшення матеріалу в об'ємі. В цей же час відбувається "схоплювання": набір матеріалом початкової міцності. Після схоплювання утворюються полупрочные сирі масиви, з яких на спеціальній різальної установки нарізаються блоки. Надлишки тіста, що залишилися від різання на блоки, збираються і заново йдуть у виробництво. Далі масиви подаються в автоклавні установки, де здійснюється їх пропарювання (180 °C) під тиском в 11,5 атмосфер протягом кількох годин. В результаті фізико-хімічних процесів, що відбуваються при пропарюванні, матеріал набирає свою 100% міцність. На заключному етапі газобетонні вироби укладаються на палети, упаковуються в пластикові чохли (для того, щоб запобігти потраплянню вологи,) і складуються, готові до доставки та застосування.

Ціна на газоблок.

На сьогодні ціна на технологічний автоклавний газоблок коливається від 590 до 650 грн за м. куб.

Що потрібно знати при купівлі газоблоку.

Основна технологія виробництва газоблоку - це автоклавний метод (метод сушіння в автоклаві під високим тиском при температурі 180°C.) деякі виробники примудряються робити неавтоклавний газобетон, при цьому порушуючи основну технологію виробництва газобетону. Властивості неавтоклавного газобетону можуть значно відрізнятися від властивостей технологічного автоклавного газобетону.

Піноблоки.

Назва ПІНОБЕТОН.

Саме говорить за себе, це класичний склад бетону в додаванні з піною. Завдяки цьому, пінобетон легше звичайного бетону в десятки разів. Домогтися цього можна за допомогою механічного перемішування попередньо приготовленої бетонної суміші з піною, на відміну від газобетону, де процес йде за допомогою хімічних реакцій.

Структура пінобетону.

- закриті пори, завдяки чому пінобетон не вбирає і не пропускає воду (не тоне у воді), діє як пінопласт, має свої звукоізоляційні, теплоізоляційні властивості.

Пінобетон - СКЛАД.

До складу пінобетону входять лише: Піна Вода Пісок Цемент

Пінобетон - Процес виробництва.

Спочатку в промисловий міксер засипається пісок і цемент, потім додається вода. Маса того або іншого інгредієнта визначається шляхом попереднього зважування, в залежності від співвідношення піску і цементу задається марка майбутніх блоків по міцності від Д400 до Д800 і Д1000 - чим вище марка блоку, тим він міцніше, міцніше і важче. Отриманий розчин вимішується до необхідної субстанції, в результаті чого виходить звичайний однорідний бетонний розчин. Потім в промисловий міксер, де перемішували розчин, додається піна. Коли перемішаний з піною бетонний розчин готовий, він розливається по формах. Після заливки пінобетон вистоюється 4 години, це процес початкового схоплювання. Далі блоки вантажаться на піддони і вивозяться для подальшої сушки. В звичайних атмосферних умовах пінобетон сохне від 2х до 3х тижнів. За цей час пінобетон набуває експлуатаційні якості, необхідні для того, щоб використовувати його в будівництві (класти стіни і перекриття, будувати будинки до 4-х поверхів). Решту міцності пінобетон набирає протягом наступних 6 місяців. І протягом перших 50 років експлуатаційні властивості пінобетону поліпшуються ще в 2 рази.

Ціна на піноблок.

Ціна на піноблок на українському ринку коливається від 550 до 560 грн за 1м. куб.

Що потрібно знати при купівлі піноблоку.

Для того, щоб відкрити виробництво піноблока потрібно менше капіталовкладень, ніж при виробництві газобетону, звідси і його відносна дешевизна, порівняно з газоблоком. Але слід зазначити, що завдяки легкості виробництва, піноблок дуже часто виготовляється кустарним способом, без відповідних сертифікатів та дозволів, без дотримання технології виробництва. Властивості такого піноблоку так само можуть значно відрізнятися від технологічного заводського пінобетону. І нерідко кустарні виробництва видають вироблену Д600 марку піноблоку (на яку категорично заборонено класти перекриття і будувати багатоповерхові будівлі) за марку Д800.

Газобетон і пінобетон. Газоблоки та піноблоки.

І газоблок, і піноблоки є різновидами ніздрюватих бетонів (бетони з безліччю пір всередині структури). В основному газобетон і пінобетон відрізняються технологією виробництва та складом, а так само деякими характеристиками.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)