Будівництво будинку з керамзитних блоків

Керамзитобетон надійний, легкий, вологостійкий, екологічно чистий будівельний матеріал. Купити керамзитобетонні блоки – відмінне рішення для будівництва будинку, де матеріал використовується для зведення несучих конструкцій і перегородок.

Перш ніж купити керамзитобетонні блоки, варто ознайомитися з перевагами матеріалу, серед яких стійкість до іржі, гниття, горіння, перепадів температур. При прийнятті рішення застосувати даний матеріал в будівництві, виникає питання «де купити керамзитобетонні блоки». В даний час використання цього матеріалу досить актуально, у зв'язку з чим, немає дефіциту пропозиції від виробників і продавців. Для того, щоб визначити, де купити керамзитобетонні блоки, необхідно ретельно вивчити ринок, провести аналіз цін і їх відповідності з якістю.

Керамзитобетонні блоки досить міцні і еластичні, тому при закладці фундаменту в процесі будівництва виключається необхідність у влаштуванні монолітних армопоясов, що також свідчить на користь купівлі керамзитобетонних блоків.

Спорудження стін не вимагає особливих конструкторських задумів завдяки відмінній сполучуваності керамзитобетонних блоків з іншими видами матеріалів, що робить куплю керамзитобетонних блоків ще більш актуальною.

При будівництві будинків, слід придбати керамзитобетонні блоки. Однак, в даний час має місце й інше рішення – покупка верстата для керамзитобетонних блоків, який дозволяє виробляти матеріал самостійно. У зв'язку з тим, що матеріал широко використовується в будівництві, цей пристрій може стати в нагоді і для відкриття власного бізнесу. У цьому випадку купити верстат для керамзитобетонних блоків – необхідність.

Ціни на керамзитобетонні блоки стінові.

Керамзитобетонні блоки користуються гарним попитом у населення, незважаючи на появу нових будівельних матеріалів. Стіни з таких блоків мають не тільки гарну міцність, але і володіють хорошими тепло - і звукоізоляційними характеристиками. Ціни на керамзитобетонні блоки досить демократичні. Якщо порівнювати з цеглою, то собівартість на 30 – 40 % дешевше, так як кладка не вимагає великої кількості розчину. Ціна за куб керамзитобетонних блоків досить різноманітна і залежить від типу таких блоків.

Вигідні ціни на керамзитобетонні блоки зробили їх одним з провідних і затребуваних будівельних матеріалів. Цим блокам знаходять широке застосування в малоповерховому будівництві. Крім того, керамзитобетонні блоки – екологічно чистий, легкий і міцний матеріал. Для виробництва таких блоків використовують воду, цемент і пористий наповнювач – керамзит. Він обумовлює високу міцність матеріалу, при малій вазі.

Переглянувши і порівнявши ціни на керамзитобетонні блоки із подібними будівельними матеріалами, можна з упевненістю сказати, що такий матеріал - прекрасна заміна традиційним блоків і цегли. Ціна за куб керамзитобетонні блоки на даний момент складає близько, що наблизило їх за ціною з газосиликатными, і пінобетонними блоками.

Стінові керамзитобетонні блоки

Куб керамзитобетонних стінових блоків коштує від.

Стінові керамзитобетонні блоки – чудовий матеріал для будівництва заміських будівель: дач, котеджів, господарських будівель, гаражів і т. п. Вони непогано підходять і для ремонтних робіт, ними добре латати дірки в стінах.

Цей будівельний матеріал використовується при проведенні будівельно-ремонтних робіт будь-якої складності. Відомо, що стінові керамзитобетонні блоки володіють високою стійкістю до зовнішніх чинників. Вони добре переносять негоду. Вже близько півстоліття держава активно будує будинки з цього матеріалу, незважаючи на те, що куб керамзитобетонних стінових блоків до не давнього часу коштував не малих грошей.

КОТЕДЖІ

Наша технологія виробництва стінових каменів з керамзиту не має нічого спільного з використалися в 70-х роках в будівництво стіновими панелями з керамзитобетону, що володіють величезною теплопровідністю і непомірною вагою. В основі нашого методу лежить метод напівсухого вібропресування, в результаті якого відбувається спікання рранул дрібного керамзиту до утворення міцного цементного каменю. Ми виготовляємо нашу продукцію методом вібропресування, а не литтям, так як це суттєво підвищує її якість. Досвід нашого виробництва показує, що внаслідок об'єднання цих двох операцій у виробу збільшується поверхнева міцність, поліпшується морозостійкість, знижується відсоток поглинання вологи.

Як не можна більш повно властивості керамзитних блоків розкриваються при заміському будівництві. Ці блоки незамінні при влаштуванні фундаментів будь-якої складності, так як володіють прекрасними гідрофобними властивостями в порівнянні з іншими стіновими матеріалами, представленими на будівельному ринку. Низька гігроскопічність блоків пояснюється тим, що керамзит, по суті справи, є керамікою.
«Будпостач» випускає фундаментні блоки керамзитні розміром 590х400х200. При закладці фундаменту з наших блоків на будівельному ділянці не буде потрібно важка техніка, так як вага фундаментного блоку складає 45 - 50 кг . При влаштуванні цоколя будівлі відмінно зарекомендували себе блоки розміром 590х290х200 з жолобами для прокладання арматури. На них зводять стіни з будь-якого будівельного матеріалу. Поєднання відмінних теплоізоляційних і гідрофобних характеристик блоків дозволяють отримати теплий і сухий підвал або підпільне простір, що вкрай важливо для комфортного проживання.

Існують різні варіанти зведення стін з наших стінових каменів. Існує технологія будівництва стіни з блоку 590х400х200 з тонким шаром рулонного утеплювача і обшивкою сайдингом, можливий варіант кладки в перев'язку з двох блоків 390х190х200 з зовнішнім утепленням, є деякі інші варіанти так званої «дихаючої» стіни. Сучасні енергозберігаючі технології досить широко представлені на будівельному ринку, але технологія утеплення фасадів стала найбільш популярною. Виключаючи з розгляду технологію вентильованих фасадів як найбільш дорогу і вимагає високої кваліфікації, можна виділити три види будується стіни, класифікуються по розташуванню в них утеплювача:

1. утеплювач розташований зсередини несучої стіни;
2. утеплювач усередині огороджувальної конструкції;
3. утеплювач зовні несучої стіни.

Всі три види мають як свої явні переваги, так і суттєві недоліки. Розглянути тут і зараз кожен вид окремо не представляється можливим.

Кладка стін.

Кладка стін з теплоблока не багатьом відрізняється від кладки з будь-яких інших матеріалів і виконується відповідно до СНиП 3.03.01-87 «Несучі та огороджувальні конструкції», розділ 7 «Кам'яні конструкції». Поверховість будівлі: без каркасу — до трьох поверхів включно, із застосуванням каркаса — поверховість будівлі не обмежена. Для пристрою перекриттів між поверхами може використовуватися будь-яка технологія, в тому числі залізобетонні плити перекриття. Досить точна геометрія блоків робить стіни з них тонкошовными. Товщина шва в кладці не перевищує 5 мм. Містки холоду в конструкції мінімізовані. Блок легко піддається обробці. Блоки можна пиляти, свердлити (Керамзитобетонна частина (несуча) блоків легко ріжеться "болгаркою з алмазним диском). Невелика вага блоку дозволяє обходитися без спеціального підйомного обладнання на будівельному майданчику. Розмір і конструкція блоків забезпечують високу швидкість будівництва. Для якісної кладки необхідний мінімальний набір інструментів. При застосуванні морозостійкого клею кладку можливо вести взимку.

I. Варіант кладки на клей

1. Приготування клейового розчину

Для кладки блоків застосовується спеціальна суха будівельна суміш (клей). Рекомендується застосування клею для ніздрюватого бетону, можливе застосування клею для керамічної плитки. Витрата клею на 1м2 кладки складає 3-4 кг. сухої суміші. Вартість клею - близько 200 рублів за мішок 30 кг Приготування клею проводиться у відповідності з інструкцією виробника.

2. Кладка першого ряду

Перший ряд — самий важливий, так як він буде забезпечувати точність укладки наступних рядів. Перший ряд блоків укладається на підготовлений фундамент, який за допомогою рівня і киянки (гумового молотка) вирівнюють точно по горизонталі. Між кутовими блоками натягується контрольний шнур. Ряд перевіряється на нерівності правилом і рівнем. Правильність закладки кутів будівлі контролюється дерев'яним куточком. Блоки в місцях їх примикання до цоколя, підлоги першого поверху і підвалу повинні укладатися по шару гідроізоляції.

3. Нанесення клею

Приготовлений клей за допомогою зубчастої кельми, підбирається по товщині блоку, наноситься на горизонтальну і вертикальну поверхні і рівномірно наноситься шаром 3-5 мм.

4. Кладка другого ряду

Другий і наступні ряди кладки виконуються з перев'язками швів в півблока. Наноситься клей, і блок з максимальною точністю встановлюється за місцем, його положення контролюється за допомогою рівня, рихтування здійснюється гумовою киянкою. Товщина швів між блоками не повинна перевищувати 5 мм. Виступає зі шва клей видаляється кельмою або шпателем. Вертикальність поверхонь стін і кутів кладки перевіряють рівнем і схилом. У практиці муляри застосовують два рівня. Один короткий -100 см і один довгий - 200 - 300 див. Лицьова поверхня блоку фактурна і прикладати рівень для вирівнювання по вертикалі слід відразу до декількох раніше покладених блокам. При вирівнюванні по горизонталі необхідно перевіряти укладання блоку так, щоб його верхня площина була абсолютно горизонтальна. Допускається вертикальні шви залишати незаповненими (при товщині шва 2÷5 мм), при цьому їх слід захищати від продування і попадання вологи шляхом заповнення пінополіуретанової піною. Зовнішню поверхню вертикальних швів рекомендується ретельно шпаклювати.

5. Армування кладки і перекриття

Необхідність армування та місця розташування арматури виконуються згідно з робочим кресленням проекту. Армування здійснюється арматурної сіткою (цельнолистовая просечновытяжная сітка 0,5, розмір чарунки — 50×19), при цьому вона повністю заповнюється і покривається цементним клеєм. Зазвичай армується кожен третій-четвертий ряд кладки. Це додає особливу міцність кладки.. Орієнтовна вартість сітки — 30 руб./м2, наприклад - армуюча сітка ЦПВС

Армований пояс використовується при застосування в міжповерхових перекриттях пустотних ж/б плит заводського виготовлення, для зменшення ексцентриситет навантаження від плити перекриття на стіни. Глибина опирання міжповерхових залізобетонних плит перекриттів на стіни з тришарових блоків повинна бути не менше 120 мм, Армовані пояс можна виконати в 2х варіантах:

- у місцях обпирання плити перекриття прокладати армований бетонний пояс (арматурна сітка ø4–5 мм з розмірами осередку 70x70 мм):

- обпирання плит перекриття можна виробляти на ряд керамічної цегли міцністю не менше М100, покладеного на розчині міцністю не менше M100. Для будівель заввишки 3 поверхи в місцях опирання плит перекриттів і перемичок рекомендується прокладати арматурну сітку ø4 мм з розмірами осередку 70x70 мм

6. Утеплення зовнішніх стін

Додаткового утеплення  не потрібно. Зовнішня стіна з блоків відповідає вимогам СНиП 23-02-2003 «Тепловий захист будівель» для Свердловської області.

7. Пару стін

Для зв'язку зовнішніх стін з внутрішніми перегородками існують такі способи: можна закласти в несучій стіні штраби; або застосувати сталеві або склопластикові закладні елементи.Спряження зовнішніх і внутрішніх несучих стін рекомендується здійснювати перев'язкою блоків або прокладкою металевих анкерів. Як анкерів можна використовувати металеві скоби ø4-5 мм, Т-образні анкери зі смугової сталі завтовшки 4 мм або зварні сітки з арматури ø4 - 6 мм.

8.Віконні отвори.

 Спосіб перший.

Блоки "Теплостен" виготовляються різної номенклатури. І три блоку з неї спеціально створені для виготовлення віконних прорізів. Це: блок отвору, блок отвору половинчастий і блок проемадвухсторонний. Останній використовується вкрай рідко і тільки для споруд мають дуже велике скління веранди і зимові сади. Використання блоків отвору дозволяє дуже легко і зручно монтувати віконні короба віконні прорізи.

Якщо укладання блоків по вертикальних частинах віконного отвору не викликає питань так як проводиться точно так само як і звичайних рядових блоків, то виготовлення горизонтальній перемички, завершальній віконний проріз може здійснюватися різними способами. Ми пропонуємо свій найбільш простий і швидкий спосіб, відпрацьований на сотнях зведених будівель.

Для завершення віконного отвору використовуються металеві куточки. Куточок підбирається в залежності від ширини отвору ( менш 1200мм - 40 х40, 50 х 50; більш 1200мм - 75×75 або 100×100мм) і звичайні пересічні блоки.

Для укладання куточків у верхній частині останнього ряду блоків випилюються "Болгаркою" спеціальний пази. У пази, на кладуть клей куточки. На куточки рядові блоки. Для цього в них також вирізаються відповідні пази.

Для рівною, без зайвих зазорів по фасаду укладання блоків на перемичку віконного отвору, в блоках випилюються відповідні пази. На металеві куточки блоки укладаються на той же клей, що і вся стіна. Якщо надалі передбачається при обробці внутрішньої поверхні стіни використовувати суху штукатурку на металевих напрямних, то внутрішній куточок можна трохи заглиблювати в масу блоків, випилюючи для цього відповідні заглиблення. Якщо передбачається штукатурити стіни, то ця операція дуже полегшить штукатурні роботи.

Спосіб другий.

Його рекомендуємо застосовувати при ширині прорізу більше 1200 мм. Для цього використовуються блоки без несучої частини або поясний блок утеплювач і за місцем. При цьому їх теплоэффективная здатність залишається незмінною, а несучу частину виконує вилита за місцем залізобетонна балка - перемичка, либоготовая брускова залізобетонна перемичка. Декоративна частина блоку укладається на заздалегідь укріплений сталевий кутник, аналогічно способом, описаному раніше.

9. Закладення швів - затірка. Зовнішня поверхня стіни.

При укладвке блоків між ними, як правило, утворюється невелика щілина, не замазанная клеєм. Ці щілини зашпаровуються як зовні будинку, так і зсередини.

Зовні стіна розшивається цементним клеєм або акриловим герметиком з тубочки за допомогою будівельного пістолета. Прагнути до максимально глибокому заповнення щілини між блоками герметиком немає необхідності. Зайвий видавлений герметик зніметься ганчірочкою або шпателем, а трохи застиглий герметик розшивається спеціальним інструментом, що має напівкруглу форму робочої поверхні - "розшивкою" або по-старому - рукою в рукавичці. Для затірки швів на внутрішній поверхні стіни застосовується той же клей, що і для кладки блоку. Затирка проводиться шпателем. Одночасно з затіркою швів шпаклюються віконні укоси. Зовнішня поверхня стіни готується під фарбування.

10. Кріплення до стін

Керамзитобетон легко гвоздится дюбелем. Для великих навантажень рекомендуються ін'єкційні або расклиниваемые дюбеля.

11. Внутрішня обробка

Обробка може бути виконана гіпсокартоном або штукатурними сумішами.

12. Оздоблення фасаду, фарбування стіни.

Після розшивки швів і штукатурення віконних укосів можна приступати до фарбування зовнішніх стін фасадною фарбою. Для фарбування стін застосовується будь-яка фасадна фарба відомих виробників. Колір вибирається на смак власника будинку. Особливо виграшними виглядають світлі традиційні тону від жовтого до білого. Кутові деталі слід фарбувати іншим кольором, з контрастним кольором стіни.

Забарвлення проводиться будь-яким доступним методом - пензликом, валиком, або якщо є відповідне обладнання, фарбопультом. При певному навику роботи з фарборозпилювачем та застосування фарб різних кольорів можна домогтися неповторних колірних поєднань і блоки візуально більш рельєфними і ще більш схожими на натуральний камінь.

Як правило, солідні фірми, що виробляють фасадні фарби, дають гарантію від вицвітання мінімум на 15 років. Отже весь цей час стіни будинку не вимагають ніякого обслуговування.

II. Варіант із застосуванням кладок розчинів

Тришарові теплоэффективные блоки слід застосовувати, як правило, в будівлях з сухим і нормальним вологісним режимом приміщень. Допускається застосовувати для зовнішніх стін приміщень з вологим режимом за умови нанесення на внутрішні поверхні стін пароізоляційного покриття.

Трьохшарові блоки рекомендуються в несучих стінах будинків без каркасу до 3-х поверхів включно, із застосуванням каркаса поверховість будівлі не обмежена.

Тришарова конструкція і досить висока точність геометрії блоків накладає деякі особливості на технологію кладки стін, спрямовану на прискорення швидкості будівництва та досягнення теплотехнічної однорідності кладки близькою до одиниці.

1-ий варіант - Однорядна ланцюгова кладка ведеться на щільних кладок розчинах товщиною 10 мм При веденні кладки на щільних розчинах з метою скорочення тепловтрат через горизонтальний шов розчин укладається двома паралельними смугами з теплоізолюючої стрічкою з пінополіетилену або волокнистого матеріалу. Вертикальні шви між блоками допускається виконувати сухим способом без заповнення швів розчином. Вертикальний шов рекомендується шпаклювати цементно-полімерною мастикою з ретельної розшивкою. Уникнути продування вертикальних швів рекомендується представленому на малюнку способом.

2-ий варіант - Горизонтальний шов виконується за традиційною технологією з теплих растворовна основі перлітового або заповнювача пінополістирольного. При виконанні вертикального шва на торцеві бетонні шари блоків наноситься тонкий шар клейового розчину. Блоки встановлюються впритул один до одного. Стик в теплоізолюючих шарі заповнюється монтажною піною. Рекомендована технологія кладки при застосуванні теплих кладок розчинів LM35 і LM21 за європейською класифікацією забезпечує теплотехнічну однорідність кладки, відповідно, не менше 0,9 і 0,95.

При кладці стін з трьохшарових теплоефективних блоків на будівельному розчині товщина горизонтальних швів розчинів повинна бути не більше 10 мм. Товщина вертикальних швів - 5÷10 мм. При кладці стін на клею товщина шва повинна бути в інтервалі 3÷5 мм. Вертикальні шви між блоками рекомендується ретельно заповнювати пластичним легким розчином.

Для блоків з точними геометричними розмірами допускається вертикальні шви залишати незаповненими при товщині шва 2÷5, які слід захищати від продування і попадання вологи шляхом заповнення пінополіуретаном. Зовнішню поверхню вертикальних швів рекомендується ретельно шпаклювати пластичним розчином.

БАГАТОПОВЕРХОВЕ БУДІВНИЦТВО

Особливі технічні характеристики, відмінні споживчі властивості вібропресованих блоків сприяють більш високій популярності цього матеріалу. Порівняно з виробами, виготовленими методом виброформовки або вібролиття, наші блоки володіють більшою поверхневою міцністю, більшою морозостійкістю, меншою гігроскопічністю.
Сьогодні метод напівсухого вібропресування - найбільш передова технологія виробництва будівельних матеріалів. Вібропресовані каміння (блоки) можна використовувати на всіх етапах багатоповерхового будівництва. Вони з однаковим успіхом застосовуються як при зведенні нових будівель (фото), так і при реконструкції вже існуючих, як в житлових будинках, в тому числі заміських, так і в промисловому будівництві (фото), як в якості несучих (фото), так і в якості огороджувальних будівельних матеріалів.

Більшість будинків, що будуються сьогодні в нашому місті, зводиться за монолітною технологією з застосуванням в якості утеплювача не несучих ніздрюватих бетонів, певна частка зводяться міжкімнатних і міжквартирних (фото) перегородок в подібних будинках зводиться з керамзитних блоків, які не поступаються по міцності цегли і перевершують його по тепловим і звукоізоляційними характеристиками. Якщо порівнювати кладку блоків і кладку з цегли, то можна відзначити, що кладка з блоків ведеться в кілька разів швидше, за рахунок чого в два - три рази скорочуються терміни будівництва, в два рази знижується об'ємна вага кубічного метра кладки, у три і більше рази зменшується витрата розчину, таким чином, на 25 % зменшуються прямі витрати на будівництво в цілому.

Високі споживчі якості і технічні характеристики керамзитних блоків, зокрема, можливість зведення з них несучих стін заввишки до 10 м , до будівель 10 поверхів дають підстави припустити, що цей матеріал може конкурувати з цегельним, монолітним і панельним будівництвом.

У монолітних будівель високий коефіцієнт теплопровідності, крім того, моноліт значно важче, ніж блокова кладка, що значно здорожує фундаментні роботи; використання арматури у фундаменті істотно збільшує кошторисну вартість будівель. Використання блоків на відміну від моноліту не вимагає додаткових дорогих приготувань, наприклад, опалубок. Будівлі, побудовані з керамзитних блоків, дозволяють уникнути додаткового утеплення, в той час як зведення монолітних і панельних будинків без цього неможливо.

Часто ні проектувальники, ні будівельники, ні споживачі, ні виробники стінових матеріалів не думають про те, що керамзитний блок з успіхом може замінити і цегла, і, тим більше, важкі і дорогі бетонні панелі, розрахунковий термін служби будинку з яких лише 25 років (будинки з керамзитних блоків - в кілька разів більше). Можливо, наші вироби призначені не для того, щоб конкурувати з цегельним, монолітним і панельним домобудівництвом, а вдало доповнювати ці технології, дозволяючи створювати нові цікаві рішення. До слова сказати, відсоток застосування керамзитних блоків в будівництві Швеції і Фінляндії в кілька разів вище, ніж у нас в Україні.

ЗАСТОСУВАННЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННИХ БЛОКІВ У ФУНДАМЕНТАХ Переваги фундаментів з керамзитобетонних блоків порівняно з фундаментами з важких бетонів обумовлені двома факторами:

• Фундаменти мають низьку теплопровідність, а значить, підвальні приміщення будуть більш теплими.
  • При певною рецептурою керамзитобетону можливо досягти високої водонепроникності самих блоків. У сукупності з традиційними способами гидроизолирования застосування такого матеріалу для фундаменту дозволить домогтися високого ступеня захисту підвалів від проникнення ґрунтових вод.

ПП «Будпостач» виробляє керамзитобетонні блоки різних розмірів методом напівсухого вібропресування. Серед випускаються блоків блоки з розмірами 590х400х200, 590х290х200, які можуть бути використані для складання фундаментів. Блок має відформовані канавки для закладки армуючих штирів в тіло фундаменту. Армування дозволяє значно підвищити міцнісні характеристики фундаментів на вигин, на зсув, тобто уникнути перекосів і розтріскування тих споруд, які будуть зведені на цих фундаментах.

Межа міцності на стиск становить 6 - 8,5 МПа, що дозволяє використовувати блоки при зведенні будинків середньої поверховості; морозостійкість - не менше 30 циклів, щільність - 700 - 1000 кг/м3, теплопровідність при стандартній вологості Е=10% в залежності від щільності складає 0,22 - 0,30 Вт/м°С, причому завдяки водовідштовхувальним властивостям керамзитобетону цей коефіцієнт залишається більш стабільним при збільшенні вологості, ніж, наприклад, у ніздрюватих бетонів (пінобетон, газобетон), коли при підвищенні об'ємної вологості навіть на 1% значно підвищуються тепловтрати.
Хороші водовідштовхувальні властивості, низька теплопровідність, а також порівняльна «легкість» керамзитобетонних блоків дозволяє використовувати їх для зведення огороджувальних конструкцій басейнів. Наявність канавок в тілі блоку для закладки армуючих металоконструкцій і подальшої зварювання їх між собою замкнутий контур дозволяє отримувати стінку басейну, здатну протистояти гідростатичного тиску води, що знаходиться в басейні. Шорстка поверхня блоку дозволяє облицьовувати внутрішню частину басейну декоративною плиткою без використання армуючої сітки.
Наведені в статті технічні характеристики блоків отримані в результаті випробування натурних зразків в акредитованій лабораторії.

АРГУМЕНТИ НА КОРИСТЬ БУДІВНИЦТВА З КЕРАМЗИТОБЕТОННИХ БЛОКІВ

Серйозним аргументом на користь застосування керамзитобетонних блоків і панелей в будівництві котеджів є такий факт: у Німеччині невелика бригада будівельників зводить типовий котедж площею 110 кв. м за п'ять днів. При цьому вартість будівництва одного квадратного метра такого будинку становить $ 300 - 400 (для порівняння у нас більше $ 500), і це в Німеччині, де робоча сила набагато дорожче, а купівельна спроможність населення значно вище, ніж у нашій країні.
Одним з основних унікальних властивостей керамзитобетонних блоків є їх прекрасні гідрофобні якості (гідрофобний означає «водовідштовхувальний», тобто не всмоктує воду, а значить, стійкий до її впливу). Відомо, що висока гігроскопічність є загальним недоліком всіх ніздрюватих бетонів. Керамзитний блок «не хворіє». Стійкість до будь зволоженню є одним з його унікальних властивостей. В умови 100% вологості повітря наші вироби абсорбують в три рази менше вологи, ніж газобетон хорошої якості, що порівнянно з величиною абсорбції для глиняних цеглин, що є лідерами за цим показником серед стінових матеріалів. При зіткненні з грунтом ті ж газобетонні блоки вбирають в кілька разів більше вологи, ніж керамзитні, для яких показник гігроскопічності становить 10 - 15 %. Цей показник істотно впливає на теплоізоляційні якості стінового матеріалу.
 

Стіни з блоків керамзитних «дихають», регулюючи вологість повітря в приміщенні. Будови з керамзитобетонних блоків довговічні і не вимагають відходу. Матеріал має міцність каменю, на відміну від дерева не гниє і не горить, не іржавіє як метал. Він володіє позитивними властивостями дерева і каменю одночасно. Прекрасна гвоздимость матеріалу знижує трудовитрати при обшивці стін. Основний компонент блоків - керамзит - становить до 80% від об'єму виробу. Керамзит виготовляється з чистої дрібнозернистою глини і має властивості кераміки. Він є нейтральним щодо впливу, лужним за своїм складом. Процес виготовлення керамзиту закінчується при температурі 1150 °С, при цьому продукт повністю стерильний.

На сьогоднішній день у всіх промислово розвинених країнах з успіхом застосовуються будівельні керамзитобетонні блоки. Цей матеріал відрізняється від інших низкою високих експлуатаційних характеристик і досить низькою ціною. Не випадковий такий інтерес до будівництва з керамзиту в Німеччині, Чехії, Фінляндії, Данії, Швеції. Якщо українці використовують керамзит в основному для засипок, в якості утеплювача, то фіни, німці, данці, шведи використовують його для виробництва стінових панелей і керамзитних блоків. Напевно, не випадково німецькі споживачі керамзиту надали свої технології і висловили готовність інвестувати в розвиток Новолукомльської заводу з виробництва керамзиту близько 3 млн. доларів. Змінюється ставлення до керамзиту державних будівельних відомств, наприклад, у Білорусі в результаті розробок провідного будівельного інституту республіки БелНИИСу склалися можливості для широкого застосування керамзиту у виробництві стінових панелей і керамзитобетонних блоків та їх застосування в будівництві.

Не випадково, частка використання керамзитних блоків при будівництві котеджів в скандинавських країнах становить близько 30 - 40%, а у нас лише близько 8%. Саме керамзитні блоки здатні оживити котеджне будівництво, впорядкувати існуючі ціни на стінові матеріали і принести приватному споживачу реальну і досить відчутний прибуток.

УКРАЇНСЬКИЙ ДОСВІД БУДІВНИЦТВА З КЕРАМЗИТОБЕТОННИХ БЛОКІВ

На початку 2000 р. набули чинності нові вимоги до теплозахисту огороджувальних конструкцій. Нормування теплозахисних властивостей зовнішніх огороджень проводиться у відповідності з будівельними нормами Сніп ІІ-3-79 «Будівельна теплотехніка», згідно з яким загальний термічний опір огороджувальних конструкцій для нашого регіону має становити не менше 3,2 м °С/Вт. Стіни із залізобетону тепер повинні бути товщиною близько 6 м, а з цегли близько 2 м, що практично неможливо.

Таблиця № 1. Порівняльна характеристика товщини стін з різних матеріалів

Таке завдання під силу вирішити лише за допомогою утеплювачів і сучасних будівельних матеріалів. Пропонуємо вашій увазі один з них – стіновий камінь з керамзиту, виготовлений за шведською технологією методом напівсухого вібропресування на імпортному обладнанні. Відомо, що в скандинавських країнах улюбленими матеріалами в будівництві є дерево, цегла і керамзитобетонні блоки. Останні поєднують у собі міцність цегли і кращі властивості дерева. З них можна будувати фундаменти, цокольні поверхи, несучі стіни, перегородки, басейни, морозильні та сушильні камери, компостні ями, інженерні та інші споруди. Теплопровідність керамзиту становить 0,14 Вт/м°С, що відповідає теплопровідності пористих бетонів, а марка по міцності відповідає n – 150, що у багато разів перевищує міцність пористих бетонів, а значить і довговічність. Унікальною властивістю керамзиту і керамзитного блоку є прекрасні гідрофобні властивості, що вигідно виділяє керамзитобетон серед подібних стінових матеріалів.

Легкість керамзитного блоку щільністю 800 кг/м куб. дозволяє знизити транспортні та монтажні витрати, а так само витрати на влаштування фундаментів. Стандартний блок розміром 390х190х200 марки Д 800 має вагу близько 12 кг і може замінити в огороджувальній стіні близько 15 цегли вагою до 50 кг. Наші вироби застосовуються в міському і приватному будівництві при зведенні як несучих, так і огороджувальних конструкцій. З них будують міжквартирні та міжкімнатні стіни у міських багатоповерхових будинках, а так само котеджі в кілька поверхів в заміському будівництві. У скандинавських країнах із цього матеріалу будують будинки в кілька поверхів, паркінги, магазини, господарські будівлі та інші споруди.
Внісши зміни (технічне рішення) типовий проект, ви можете поліпшити технічні характеристик будівель або споруд, заощадивши чималі кошти.

Таблиця №2. Порівняльні характеристики стінових матеріалів

Матеріал стін крім міцності і щільності повинен характеризуватися низькою теплопровідністю, оптимальної паропроникністю, хорошою звукоізоляцією. Якщо він має достатню повітропроникність, то кажуть, що стіна «дихає». На жаль, багато сучасні будівельні матеріали позбавляють наші будинки саме цього обміну з навколишнім середовищем, в той час як наші блоки повною мірою відповідають цьому.
Одношарові стіни є паропроникними. Тришарові стіни містять в середньому шарі паронепроникний утеплювач, а тому створення здорового мікроклімату в приміщеннях неможливо без примусової вентиляції і регулювання вологості повітря в приміщенні, наприклад, шляхом кондиціонування. В іншому випадку погіршується мікроклімат, збільшується вологість повітря і самої конструкції будівлі, що веде до зростання числа захворювань органів кровообігу і дихання, пригнічується імунна система, виникають алергічні реакції, заощаджений тепло йде через кватирки при провітрюванні приміщень, а зекономлені гроші йдуть на ліки від серйозних хронічних захворювань. Детальніше дивіться матеріали статті ПОРІВНЯННЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННИХ БЛОКІВ З АНАЛОГАМИ З ЛЕГКИХ БЕТОНІВ
ВАРІАНТИ КЛАДКИ СТІН З КЕРАМЗИТОБЕТОННИХ БЛОКІВ Пропонуємо вашій увазі деякі варіанти кладки стін при одношарових і двошарових конструкціях з керамзитобетонних блоків ПП «Будпостач». Перший варіант
• Внутрішній шар - штукатурка по внутрішній поверхні керамзитного блоку (без застосування сітки).
• Несуча стіна з керамзитних блоків 590х290х200.
• Шар утеплювача завтовшки близько 100 мм з пінополістиролу або мінеральної вати з коефіцієнтом теплопровідності 0,035 Вт/м °С. Другий варіант
• Внутрішній шар - штукатурка по внутрішній поверхні керамзитного блоку (без застосування сітки).
• Несуча частина стіни - кладка вперевязку з керамзитних блоків 390х190х200 (таким чином, загальна товщина несучої стіни складе 400 мм).
• Шар утеплювача завтовшки 50 мм з пінополістиролу або мінеральної вати (при коефіцієнті теплопровідності 0,05 Вт/м °С).
Третій варіант
• Внутрішній шар - штукатурка по внутрішній поверхні керамзитного блоку або гипрок.
• Несуча стіна з пустотілих керамзитних блоків 590х290х200 в перев'язку (таким чином, загальна товщина несучої стіни складе 600 мм). Пустоти блоків заповнюються будь-яким утеплювачем, наприклад, пенополистерольной крихтою.
• Шар штукатурки по керамзитному блоку.

Тришарові стіни з блоків Високі теплоізоляційні характеристики, відповідні сучасним вимогам (зі своїми плюсами і мінусами), забезпечують тришарові огороджувальні конструкції, що складаються з внутрішньої і зовнішньої стінок із цегли або блоків, між якими поміщений шар теплоізоляційного матеріалу. Внутрішня і зовнішня стінки, сполучені арматурними стрижнями, забезпечують міцність конструкції, а внутрішній утеплюючий шар - необхідні теплозахисні параметри. Товщина утеплювального шару вибирається в залежності від кліматичних умов, виду утеплювача і товщини стіни. При зведенні тришарових стін слід передбачити їх захист від зволоження, сильно знижує теплозахисні властивості утеплювача, тим більше, що на сьогоднішній день не вирішено питання експлуатації та ремонтопридатності тришарових панелей, зокрема, заміна теплоізоляційного шару, середній термін служби якого при таких умовах експлуатації складає близько 10 років. Перехід на багатошарові паро - і повітронепроникні огороджувальні конструкції обов'язково повинен супроводжуватися рішенням питань кондиціонування повітря у приміщеннях.

Залишаючись на стороні «дихаючих стін, пропонуємо кілька варіантів зведення тришарових стін з використанням стінових матеріалів вироблених нашою фірмою. Для зведення тришарових кам'яних стін можна застосовувати керамзитобетонні блоки, блоки з пористого бетону, звичайний цегла та їх поєднання. Як утеплювач використовують сучасні (краще «дихаючі») теплоізоляційні матеріали. Товщина утеплювального шару залежить від матеріалу стіни, її товщини і виду утеплювача.

При зведенні таких стін необхідно враховувати взаємний вплив різних матеріалів, особливо сусіднього шару, один на одного і всієї конструкції в цілому. Заходи для захисту від дифузії водяної пари зсередини приміщення назовні:
• щільні матеріали необхідно розташовувати ближче до внутрішньої поверхні стіни, а більш пористі ближче до зовнішньої, це буде сприяти вільному виходу водяної пари, відпрацьованого повітря з будинку назовні.
• внутрішня стіна (2) тришарової повинна бути товщі зовнішньої (6), тоді вона буде працювати як акумулятор тепла в будинку.

Технологія виготовлення керамзитобетонних блоків.

В досить складних кліматичних умовах України, важливим фактором при виборі будівельного матеріалу, є його теплопровідність. Раніше лідером цих якостей, вважався цегла, але в сучасному будівництві малоповерхових будинків і котеджів, все більшу популярність завойовують технології будівництва з керамзитобетонних блоків. У свою чергу, технологія виготовлення керамзитобетонних блоків не стоїть на місці і постійно модернізується, покращуючи якість продукції. Завдяки новітньому обладнанню для виготовлення керамзитобетонних блоків, зберігаються властивості і якість класичного цегли, при цьому збільшується площа самих блоків, що дозволяє економити на витратах матеріалу і скорочує терміни будівництва. Виготовлення керамзитобетонних блоків охоплює не тільки будівництво зовнішніх стін будівлі, але і зведення міжкімнатних перегородок і перегородок між квартирами.

Керамзитобетонні блоки технологія виготовлення

Технологія виробництва керамзитобетонних блоків полягає в процесі вібропресування декількох складових, а саме цементу, води і керамзиту. Змішані в певній пропорції матеріали надходять на формування, де і набувають свою форму і розміри, завдяки обладнанню для виготовлення керамзитобетонних блоків, а саме вибропрессу і камері затвердіння. Після ні хитрих маніпуляцій, сформованим і затверділим блокам дають просохнути і укладають на піддони, на яких він і зберігатися на складах до моменту придбання.

Керамзитобетонні блоки технологія виготовлення, яких відбувається на сучасному обладнанні, доступному для придбання всім бажаючим почати свій бізнес з виробництва популярного матеріалу. Благо, що давній питання «з чого будувати будинок?» стрімко змінюється питанням «як виготовити керамзитобетонні блоки в необхідній кількості?», оскільки популярність матеріалу зростає з кожним днем. І воно не дивно. Матеріал виходить легким і водночас міцним.

Не варто плутати технологію виготовлення керамзитобетонних блоків з блоками з пінобетону. Їх так само часто використовують при будівництві котеджів, але ці два матеріали не мають між собою нічого спільного. Пінобетон може бути і хороший, але не для нашого клімату і порівняно з ним, технології виробництва керамзитобетонних блоків дозволяють випускати на ринок якісний і екологічно чистий товар, не схильний до утворення конденсату з-за різниці температур всередині приміщень та на вулиці. Крім цього, керамзитобетонні блоки, самі по собі зберігають комфортну температуру всередині приміщень, а стіни будинків з пінобетону приходити додатково утеплювати, що веде до додаткових фінансових витрат на будівництво. З-за перепаду температур (від -30 взимку до +30 влітку) і рівня вологості, пінобетон починає обсипатися. Керамзитобетонні блоки з легкістю витримують всі примхи погоди наших широт.

Керамзитобетонні блоки технологія, що дає можливість створити матеріал з низкою переваг:

• це практичний і економічний матеріал;
• підходить для будівництва та реконструкції старого фонду;
• матеріал визнаний фахівцями Європейських країн;
• виготовлення керамзитобетонних блоків дозволяє економити на витратах на опалення будинку;
• з чого і як виготовляються керамзитобетонний блоки не секрет, тому що немає сенсу приховувати екологічно чисті матеріали без шкідливих домішок, які використовуються для їх виробництва;
• будівництво з керамзитобетону технології економних і далекоглядних людей.

Керамзитобетонні блоки відгуки.

На сьогодні одним з найбільш молодих матеріалів є керамзитобетонні блоки. З цього питання виникає безліч суперечок і розбіжностей. На різних форумах існує безліч тем під назву керамзитобетонні блоки відгуки. Але хотілося б з'ясувати , що з цього всього розмаїття правда. Саме тому ми складемо свою особисту колонку під назвою керамзитобетонні блоки відгуки.

Одним з найбільш позитивних відгуків спостерігається з такої їхньої властивості, як теплопровідність. Початкове, сама розробка керамзитобетонних блоків була необхідна для досягнення теплопровідності. Це дуже позитивно впливає на відгуках будинків з керамзитобетонних блоків.

Ще одним пунктом в нашому списку керамзитобетонні блоки відгуки є звукоізоляція. Внаслідок своєї структури блоки придбали настільки зручне для нас властивість.

Розглядаючи відгуки будинків з керамзитобетонних блоків, дуже часто вказують їх екологічну безпеку. Так, дійсно, у керамзитобетонних блоків існує високий рівень екологічності. Наразі доведено на практиці. Наш список під назву керамзитобетонні блоки відгуки відносно короткий. Але сюди ми включили тільки позитивні відгуки, на які варто звернути увагу.

Виробництво керамзитобетонних блоків, устаткування для виробництва.

Керамзитобетонні блоки володіють масою значних переваг перед іншими матеріалами будівельного характеру. Тому виробництво керамзитобетонних блоків на сьогодні, є справою рентабельним. Високоякісні керамзитобетонні блоки користуються на ринку будматеріалів величезною популярністю, отже, є сенс відкривати свою невелику справу, де виробництво і продаж керамзитобетонних блоків, виправдають себе.

Керамзитобетонні блоки, налагоджують вологовміст повітря в житловому приміщенні. Всі споруди з керамзитобетонних блоків в основному вічні і не потребують особливого догляду. Матеріал не згниває, не горить і не іржавіє, мають одночасно позитивні якості дерева і каменю.

Переваги керамзитобетонних блоків перед цеглою:

• Відокремлений вага;
• Значно менший вміст цементу;
• Один блок в змозі замінити семи цегли;
• Протягом доби реально укласти обсяг в три рази більше, в порівнянні з цеглою;
• Екологічні властивості нічим не поступаються;
• Відмінна теплоізоляція.

Для того щоб виробництво і продаж керамзитобетонних блоків приносили відчутний прибуток, слід придбати якісне обладнання для виробництва блоків даних.

Обладнання для керамзитобетонних блоків

• Приміщення з рівним бетонною підлогою;
• Можливість виробляти блоки цілорічно. Непогано було б мати бездоганну витяжний пристрій і в зимовий період опалення.

Обладнання для керамзитобетонних блоків в основному являє собою бетономішалку, і спеціальний верстат, для утворення потрібної форми. Керамзитобетонні блоки та обладнання для їх виготовлення повинні відповідати всім технічним і санітарним вимогам.

Виробництво керамзитобетонних блоків вимагає наявність таких складових, як: сировина для виготовлення блоків, приміщення, площа якого 100 м. кв і більше. Виробництво керамзитобетонних блоків полягає в наступному: сировина у вигляді піску, цементу, води, керамзиту.

Для виготовлення керамзит блоків розчин бетону, слід готувати за нижченаведеним пропорціям: пісок – 3 порції, вода приблизно від 0,8 до 1 порції, цемент – 1 порція і 6 порцій керамзиту. Все це змішується і поміщається в спеціальну форму. Для того щоб блок був щільним, поки суміш не застигла, її поміщають на вібростіл, з допомогою якого позбуваються зайвих повітряних бульбашок. Після всіх цих маніпуляцій сформувався блок виймається з форми і переноситься в камеру, в якій під впливом температури знаходиться близько 2 діб. Розберемо докладно приготування 300 – 400 керамзитобетонних блоків та обладнання для їх виготовлення.

Спочатку монтуємо на вході в приміщення бетономішалку місткістю приблизно 200 к. Так як головний матеріал – керамзит і пісок будуть складатися на вулиці, бетономішалку встановлюють біля входу для скорочення часу, який буде потрібно на навантаження бетономішалки. Поряд з бетономішалкою повинен бути механізм зрадник форму. У приміщенні потрібно обладнати окрему зону для того, щоб надалі допрацьовувати утворені блоки до остаточного стану. За 2 дні, при температурі близько 40 градусів блоки зазвичай «доходять» і для виробництва 400 – 300 блоків за одну зміну роботи, потрібен простір, на якому буде вміщуватися 600-800 блоків одночасно.

Споруджувати потрібне приміщення потрібно з дерев'яних брусів. Всередині і зовні основу, слід закрити поліетиленовою плівкою, а проміж плівки вкласти утеплювач з мінеральної вати. У приміщенні встановити 1-2 повітряних нагрівачах. Цемент варто купувати не фасований, так як він набагато дешевше і укласти його в приміщенні, адже він боїться вологи, до того ж це дорогий матеріал. Наочну більш детальну презентацію з виробництва керамзитобетонних блоков ви можете подивитися на відео в інтернеті, де розробка виготовлення розписаний похвилинно. Коли ви своїми очима побачите весь увлекатльный процес виробництва керамзитобетонних блоків такого типу на відео, ви зрозумієте наскільки якісний і потрібний в споруді цей матеріал.

Будинок з керамзитобетонних блоків, будівництво і проекти.

Основне питання, що виникає при будівництві будь-якої будівлі, пов'язаний з вибором матеріалу, його якістю та вартістю. Будівництво будинків з керамзитобетонних блоків все більше застосування у зв'язку з характеристиками цього будівельного матеріалу.

Актуальність будівництва з керамзитобетонних блоків обумовлена значним зниженням витрат, пов'язаних з процесом зведення будівлі і його експлуатації. Разом з тим, матеріал має безліч переваг, таких як вологостійкість, тепло і звукоізоляція, надійність, паропроникність, мала вага.

Першим етапом будівництва є створення проекту будинку з керамзитобетонних блоків. В даний час на ринку з'являються нові будівельні матеріали для зведення будівель, привертають увагу споживача. Однак, керамзитобетон є відмінною альтернативою для них завдяки таким властивостям як міцність, еластичність, неточна «геометрія» блоків, що дозволяє економити на оздоблювальних матеріалах. У зв'язку з цим, проекти будинків з керамзитобетонних блоків здобувають все більшу актуальність.

Побудувати будинок з керамзитобетонних блоків можна своїми руками. Це скоротить витрати на будівництво і дасть можливість організувати і проконтролювати процес роботи. Проте, слід пам'ятати, що зведення будівлі – процес трудомісткий, тривалі і складний, тому маючи за мету побудувати будинок з керамзитобетонних блоків самостійно, можливо, доведеться вдатися до допомоги професіоналів.

Ще однією перевагою будівництва будинків з керамзитобетонних блоків є досить висока швидкість кладки, порівняно з будь-якими іншими видами матеріалів, що дозволяє економити час при зведенні будівлі.

Будинок з керамзитобетонних блоків економічний в експлуатації. Обумовлено це, в першу чергу, високим ступенем теплоизоляциии блоків, завдяки чому витрати на опалення будинку знижуються в кілька разів.

Спорудження стін та перегородок з керамзитобетону не вимагає особливих інженерних рішень, у зв'язку з цим будівництво з керамзитобетонних блоків знижує трудовитрати забудовника. Матеріал добре поєднується з металоконструкціями, залізобетонними виробами, має невелику вагу, що значно спрощує процес закладання фундаменту. При цьому, будинок з керамзитобетонних блоків не втрачає функціональні і естетичні властивості.

Керамзитобетон володіє високим ступенем паропроникності. У зв'язку з цим, в будинку створюється сприятливий мікроклімат і забезпечується нормальна вологість повітря.

Завдяки морозостійкості матеріалу, будинок з керамзитобетонних блоків не вразливий перед низькими температурами. Це одне з головних достоїнств керамзитобетону. Для забезпечення нормального збереження тепла в приміщенні, достатньо укладання блоків з зовнішньої сторони будівлі в один шар.

Будівництво будинків з керамзитобетонних блоків набуло популярності понад півстоліття тому, яку зберігає і в наші дні.

Плюси і мінуси керамзитобетонних блоків.

Вони активно використовуються в будівництві, проте, як і більшість інших будматеріалів, не позбавлені як достоїнств, так і недоліків.

Керамзитобетонні блоки плюси:

1. При виробництві блоків використовуються натуральні природні матеріали, тому це досить екологічний будматеріал.
2. Висока міцність.
3. Теплопровідність і звукоізоляція значно вище, ніж у бетону, а вартість при цьому – нижче.
4. Керамзитобетонні блоки плюси, яких і так вже очевидні, додатково до всього іншого володіють підвищеною вологостійкістю, залишаються міцними навіть при хімічному впливі та агресивного навколишнього середовища.
5. Вага блоків значно знижений за рахунок досить дрібного гравію, що входить до складу.
6. Фізичні і механічні властивості виробів з керамзитобетону в рази перевищують характеристики блоків, виготовлених з пористого бетону.

Тепер розглянемо мінуси керамзитобетонних блоків. Такі блоки більш крихкі в порівнянні з цеглою і мають пористу структуру, отже, звідси випливають інші мінуси керамзитобетонних блоків, такі як зниження міцності і морозостійкості. Тим не менш, керамзитобетонні блоки масово застосовуються в будівництві малоповерхових будівель.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)