Покрівельні матеріали і терміни їх служби

Черговий і такий довгоочікуваний весняний сезон означає не тільки кінець холодів, але і необхідність перевірити стан покрівельних матеріалів. Скільки років минуло покрівельного покриття вашого будинку в цьому році — чи не пора його підремонтувати місцями, а можливо і повністю замінити? Термін служби будь-якого покрівельного покриття, будь це металочерепиця чи натуральна черепиця, залежить від ряду якісних характеристик, притаманних кожному з покрівельних матеріалів. Розглянемо, які саме характеристики і як впливають на термін служби тієї чи іншої покрівлі.

Наскільки довговічні популярні покрівельні матеріали.

Будь-яке покрівельне покриття за термін служби піддається дії атмосферних опадів, разнонаправленному вітру, ультрафіолету, температурних перепадів, впливу мікроорганізмів і комах, а також різних навантажень механічного характеру. Виробники зазвичай заявляють такі гарантії на свою продукцію: від 15 до 25 років на м'яку черепицю; від 5 до 15 років на металочерепицю; від 20 до 50 років на натуральну (керамічну) черепицю. Причому кожен виробник заявляє, що його продукція прослужить набагато довше названого їм гарантійного терміну — як мінімум у три рази, причому термін служби натуральної черепиці складе ніяк не менше 100 років. Насправді термін служби покрівельного матеріалу безпосередньо залежить від якості виготовлення. Розглянемо якісні характеристики покрівельного матеріалу докладніше.

Як вибрати довговічну гнучку черепицю

Особливу увагу при виборі слід звернути на стійкість до високих і низьких температур — наскільки дана черепиця здатна зберігати форму при високих і низьких температурах. Гнучка черепиця заснована на поліестері або на нетканому склохолсті, найчастіше просочених модифікованим бітумом, причому саме полімерна добавка-модифікатор є найбільш важливим і визначальним компонентом в тому, наскільки ефективно дане покрівельне покриття буде протистояти перепадам температур. Найбільш популярними модифікаторами бітуму виступають атактичний поліпропілен (АПП) і стирол-бутадієн-стирол (СБС) — перший з них більш стійкий до впливу тепла (витримає до 140 °С), другий менш стійкий (до 100 °С), але більш морозостійкий. У помірному кліматі Росії гнучка черепиця, бітум у складі якої СБС модифікований, прослужить довше і саме з-за своїх морозостійких якостей.

Важливим критерієм якості гнучкої черепиці буде її стійкість до впливу ультрафіолету. Стійкість до ультрафіолетового випромінювання залежить від трьох факторів:

1. Наявність полімерної добавки у складі бітуму — не модифікований бітум значно менш стійкий до сонячного ультрафіолету;
2. Щільність або мінеральної базальтової крихти, нанесеної на зовнішню (зовнішню) бік гнучкої черепиці — її частки надійно захищають бітумну просочення від прямого контакту з сонячних променів;
3. Наскільки якісна адгезія (зчеплення) частинок кам'яної крихти з бітумом — при порушенні виробниками технічних умов виробництва це зчеплення буде недостатнім, відбудеться швидка втрата крихти зі значних площ гнучкої черепиці, оголюючи шар бітуму сонячним променям.

Зворотна (нижня) сторона гнучкої черепиці вкрита клейким резинобитумным складом повністю або у вигляді смуги — при нагріванні покрівлі, утвореної гнучкою черепицею, сонячними променями резинобітумний шар повинен міцно з'єднати кожен гонт з розташованими поблизу, підвищуючи тим самим герметичність покрівлі. Чим більше площа самоклеючого шару по відношенню до лицьовій стороні гонта, тим вище міцність зчеплення, а значить, термін служби такої покрівлі буде довгим. Мінімальна площа резінобітумной смуги — 15% від площі лицьової сторони гонту.

Гнучка черепиця найбільших світових виробників відрізняється більшою площею клейового шару — більше 50% від площі гонта. Площа клейкого шару визначає термін служби всього бітумно-черепичного покриття, не тільки лише одного гонта.

Не маловажним буде міцність основи гнучкої черепиці, від якої залежить стійкість до розриву. Особливо це важливо для ділянок в ендовах, де покриття покрівлі найбільший тиск буде випробовувати снігових мас та води — міцність гнучкої покрівлі, покладеної в них, повинна бути особливо висока.

Термін служби металочерепиці.

Довговічність сталевого профільованого листа з нанесеними зверху цинковим і полімерним шарами, залежить від товщини вихідного листа стали, цинкового шару і типу полімерного покриття. Лист сталі, застосовуваний для виробництва металочерепиці, зазвичай має товщину від 0,45 до 0,8 мм — більш товсту сталь складно профілювати, тонка ж буде легко деформуватися як при монтажі, так і протягом експлуатаційного строку. Проте вже при товщині сталі понад 0,55 мм жорсткість надто велика, тому така металочерепиця часто має дещо перекручену геометрію, після її монтажу на даху добре видні стики між сусідніми листами.

Товщина цинкового шару, що забезпечує захист сталі від корозії, особливо впливає на термін служби металочерепиці — чим вона вище, тим краще. Але однієї лише оцинковки буде не достатньо — обидві сторони сталевого листа з нанесеним на них шаром цинку обов'язково необхідно пасерувати і покрити шаром грунтовки, що забезпечує захист цинкового шару від повітряного окислення.

Вид полімеру, використаного при створенні металочерепиці, впливає на термін служби, так і на збереження її кольору від вигоряння під сонячними променями. Пластизол, багато в чому завдяки товщині шару в 200 мкм, стійкий до пошкоджень механічного роду і, відповідно, добре протистоїть атмосферної корозії, але слабо стійкий до ультрафіолету і втрачає свої захисні властивості при температурі понад +60 °С. Поліестер відмінно протистоїть високим температурам до 120 °С, ефективно захищає металочерепицю від ультрафіолету і корозії, але його механічна міцність не висока, т. к. максимальна товщина нанесення не перевищує 30 мкм. Полімерний шар з поливинилфторидакрила (ПВФ2) стійкий до ультрафіолетових променів і перепадів температур (від високих до +120 °С, до низьких -60 °С), проте наноситься шаром не більше 27 мкм — більш міцний, ніж поліестер, але менш стійкий до механічних пошкоджень, ніж пластизол. Своєрідним компромісом серед полімерів, що застосовуються для захисту металочерепиці, виступає пурал — при однаковій стійкості до високих і низьких температур, ультрафіолету і корозії, його шар у 50 мкм забезпечує непогану механічну міцність.

Крім звичної оцинкованої металочерепиці існує профільована сталь захищена від корозії шаром алюцинка — сплаву, що складається з алюмінію (55%), цинку (43,5%) і кремнію (1,5%). Алюцинковое покриття забезпечує сталевого листа в 4 рази більший захист від корозії, ніж оцинковка. Крім того, шар алюцинка має високу стійкість до високих атмосферних температур, що значно збільшує термін служби покрівлі з металочерепиці.

У разі металочерепиці, облицьованої з зовнішньої сторони мінеральною крихтою на полімерному сполучному, термін служби залежить саме від якісних характеристик полімеру.

У чому термін служби покрівлі з металочерепиці залежить від якості саморізів і полімерних шайб на них — дешеві саморізи з часом втрачають шар оцинковки і іржавіють, неякісні полімерні шайби розсихаються і втрачають свої функції з герметичного перекриття отворів, через які кріпиться саморізами лист металочерепиці.

Експлуатаційні характеристики натуральної черепиці

Основний критерій, на якому ґрунтується довга служба цементно-піщаної і керамічної черепиці — морозостійкість. А цей показник залежить від пористості та густини, що визначають ступінь вологопоглинання черепиці. В ідеалі натуральна черепиця повинна поглинати не більше 7% вологи від його маси, тобто пористість її структури повинна бути нижче, а щільність — вище. З настанням холодного сезону надміру пориста черепиця вбирає в себе вологу, що розширюється при замерзанні і завдає її структурі ушкодження різного характеру — від найдрібніших до значних, причому з кожним новим холодним сезоном кількість і глибина пошкоджень лише зростають. Підсумуємо — чим менше пористість натуральної черепиці, тим довшим буде її термін служби.

Випробування на морозостійкість цементно-піщаної і керамічної черепиці проводяться в лабораторії наступним чином: зразки натуральної плитки занурюють у теплу воду (при t +20 °С); їх витягають з теплої води і відразу ж поміщають в морозильну камеру (при t -20 °С) на дві години; витягують з морозилки і знову поміщають у теплу воду; далі все повторюється знову. Занурення черепиці у теплу воду з наступним заморожуванням і повторним відтаванням носить назву «один цикл». За вимогами європейських технічних умов натуральна черепиця будь-якої марки повинна витримувати не менше 150 таких циклів — продукція найбільших виробників черепиці в Європі здатна витримувати 1 000 таких циклів, при цьому жодних видимих ушкоджень вона не отримає. Потрібно відзначити, що в дійсних умовах експлуатації черепична покрівля ніколи не буде переносити настільки екстремальні температурні умови.

Крім стійкості до перепадів температур натуральна черепиця повинна володіти стійкістю до сонячного ультрафіолету і міцністю на вигин. Сучасні технології виробництва покрівельної кераміки забезпечують збереження кольору протягом значного терміну експлуатації, що до міцності — одна плитка цементно-піщаної і керамічної черепиці ряду відомих марок здатна витримувати вагу в 250 кг.

Інші види покрівельного покриття

Керамогранітна черепиця — порівняно з натуральною черепицею володіє більшою морозостійкістю, т. к. має значно меншу кількість часу і, відповідно, значно менше вологопоглинання. Технологія виробництва покрівельного керамограніта включається в себе два особливих етапи: випал формованою суміші при температурі близько 1 300 °С, сплавляющей внутрішню структуру черепиці; вплив на обжигаемое сировину преса, розвиваючого тиск в 800 кг / см². В результаті досягається низьке вологопоглинання керамогранітної черепиці (0,1%) і, відповідно, відмінні показники по морозостійкості.

Стійкість до вицвітання під ультрафіолетовим випромінюванням керамограніту забезпечує фарбування в масі з введенням пігментів, до складу яких входять солі хрому, кобальту і цирконію. Окремої уваги заслуговує механічна міцність керамогранітної черепиці — продукція деяких виробників здатна успішно витримати 65 МПа на вигин.

Среди всех выше описанных типов кровельных покрытий этот материал лидирует вне всяких сомнений — его эксплуатационные характеристики испытаны на протяжении долгих веков. Речь идет о меди, для которой срок в 200 лет, причем без каких-либо ремонтных работ, вовсе не является предельным. Выполненная из цветного металла кровля никак не подвержена коррозии, а патина зеленоватого оттенка, покрывающая медные листы с течением времени либо под воздействием особой технологии, лишь упрочняет их структуру.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)