Укладання бетону і залізобетону в холодну пору року.

У зв'язку з тим, що обсяги будівництва в нашій країні легко можна назвати гігантськими, а конкуренція у цій галузі надзвичайно висока, поняття сезонності будівництва майже повністю припинилася. А це означає, що бетонні і залізобетонні роботи не перестають вироблятися при будь-яких погодних умовах, у тому числі і взимку. Безумовно, необхідно дотримувати ряд вимог з метою зберегти якість безперервних бетонних робіт в таких суворих умовах.

Вплив завмерлої води на міцність бетону.

Кожному будівельнику важливо пам'ятати, що завдяки негативних температур вільна вода в бетоні замерзає і твердне, утворюючи кристали льоду. Ці кристали маю більший обсяг, ніж та вода, від якої вони утворилися, у зв'язку з цим пори бетону страждають від зайвого тиску і з часом під його дією руйнується сама структура бетону зсередини. Чим раніше замерз бетон і чим довше він піддавався тиску льоду зсередини, тим менше, відповідно, його міцність. Найбільшу небезпеку для цементних робіт несе замерзання бетону в момент схоплювання цементу, тоді кристали пробираються набагато глибше в структуру.

Вимоги СНиП III-15-76 вказують на те, що міцність бетону, замішаного без використання протиморозних добавок, з урахуванням, що ця монолітна конструкція з ненапружуваною арматурою, повинна бути на момент можливого замерзання така:

• 30% при проектної марки бетону М400 або М500;
• 40% при проектної марки бетону М200 або М300;
• 50% при проектної марки бетону М150;
• 70% незалежно від проектної марки;
• 80% для попередньо напружених конструкцій;
• 100% по відношенню до проектної, якщо до конструкції пред'являються особливі вимоги по водонепроникності і морозостійкості.

Якщо у бетон все ж були підмішані добавки, здатні збільшити його морозостійкість з розрахунком передбачуваної температури охолодження і момент самого охолодження, то міцність повинна бути не менше 30% для проектної марки бетону М200, 20% для бетону марки М400 і 30% для бетону марки М300.

Якщо бетон заморожується при зазначеній міцності, то після відтавання повинен зберегти здатність витримувати необхідну навантаження згідно з планом робіт, а по їх закінченню зможе бути регулярно завантажений нормованої навантаженням протягом усього терміну експлуатації. Але для того, щоб забезпечити необхідний рівень міцності бетону, потрібно приділити чимало уваги складання і приготування бетонної суміші. Особливо важливу роль у цьому непростому справі відіграє питання захисту бетонної конструкції від занадто низьких температур і впливу вітру.

Бетонування способом «термоса»

Найпоширенішим способом бетонування при низькій температурі повітря можна назвати спосіб «термоса». Його принцип полягає в тому, що під час твердіння бетону, йому забезпечуються позитивні температури. Досягається такий ефект за допомогою нагрівання складових бетонної суміші, в результаті цемент виділяє тепло і твердне. Хімічні добавки-прискорювачі теж надають допомогу в твердінні бетону при складних погодних умовах, рівно як і спеціальні подачі невеликої кількості струму, пара і теплого повітря.

Контроль за приготування бетонної суміші

Всі стадії виробничих робіт в зимовий час повинні піддаватися постійному щоденному контролю з боку будівельної лабораторії та інженерно-технічного персоналу будівництв.

У зимовий час приготування бетонної суміші по можливості відбувається в приміщенні, що обігрівається і на центральних бетонних вузлах. За процесом приготування зобов'язані незмінно стежити співробітники лабораторії, регулюючи якість складових бетонної суміші, її склад, призначати і підтримувати потрібну температуру і, звичайно, необхідна кількість хімічних добавок, які часто незамінні в замішуванні бетону в зимовий час.

Дуже важливо стежити за тим, де і як зберігаються всі складові бетонної суміші, адже в зимовий час умови зберігання помітно ускладнюються. Наприклад, для нормального тривалого зберігання цементу складське приміщення має бути повністю захищено від снігу, а значить повинна мати щільні огорожі. Сухі закриті піднесені місця краще залишити для зберігання піску, щебеню і гравію, щоб захистити матеріали від снігу. Форма штабелів покладених матеріалів повинна займати якомога менше місця на поверхні підлоги, тому набагато більш зручно складати її в штабелі висотою не менше 5 м, попередньо разрыхлив замерзлі заповнювачі.

Правила приготування бетонної суміші взимку.

На момент завантаження бетонної суміші в бетонозмішувач, температура її складових повинна відповідати передбачуваної температурі бетонної суміші в результаті замішування, тобто вже на виході з бетонозмішувача. Саме для цього взимку для замісу завжди використовують трохи підігріту воду, а також, підігріті або оттаявшие заповнювачі.

Бетонної суміші необхідний деякий запас тепла, адже передбачається, що він буде витрачатися від моменту укладання бетонної суміші, аж до самого початку обігріву в конструкції, а при використанні методу «термоса» — протягом усього періоду формування бетону.

Покладена в опалубку бетонна суміш повинна до початку витримування мати температуру вище, ніж та, яка була встановлена за допомогою розрахунку під час використання методу «термоса». Якщо в процесі застосовуються протиморозні добавки, то температура замерзання розчину підвищується на 5 градусів.

Вимірювання температури підігрівання заповнювачів і води під час їх завантаження в бетонозмішувач, а також, температури вже готової бетонної суміші на виході з бетонозмішувача проходить з допомогою розрахунків. При цьому враховуються втрати тепла під час завантаження, вивантаження і в процесі перемішування матеріалу, транспортування і укладання бетону в необхідну конструкцію теж загрожує втратою тепла.

Черговий лаборант зобов'язаний стежити за приготуванням суміші для того, щоб ставити і регулювати потрібну температура суміші і мінімум два рази в зміну перевіряти температуру складових і самої бетонної суміші, навіть після її виходу з бетонозмішувача. Якщо є необхідність, він може залишити чіткі рекомендації та вказівки щодо зміни режиму підігріву матеріалів.

Черговість завантаження матеріалів в бетонозмішувач взимку

Застосування підігрітої води загрожує так званим «заварюванням цементу», щоб уникнути його, співробітник лабораторії зобов'язаний контролювати суворе виконання наступної черговості завантаження матеріалів в бетонозмішувач:

1. Завантажити поступово щебінь і гравій одночасно з подачею води.
2. Після того, як половина необхідної кількості води буде залита, а барабан повернеться ще кілька разів можна додавати пісок і цемент.

В случае если в замесе используется исключительно подогретая вода без каких-либо химических добавок, то продолжительность перемешивания нужно немного увеличить (не меньше, чем на 25% в отличие от летних условий). Продолжительность перемешивания увеличивать не обязательно, если в процессе замешивания бетонной смеси используется не только подогретая вода, но и оттаявшие или подогретые заполнители.

 

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)