Кошик
20 відгуків
ПП Будпостач газобетон, дом из газобетона, газобетон цена, газоблок цена, газоблоки Киев, газоблок
+380 (67) 548-64-12
+380 (67) 760-76-88
+380 (66) 087-53-08

Що таке цемент і його види

Що таке цемент і його види

В якості сировини для виробництва портландцементу використовується суміш з вапняку та глини. У рідкісних випадках використовується гірська порода мергель, яка представляє собою природну суміш вапняку та глини у співвідношенні, необхідному для отримання портландцементу.

У XIX столітті англієць Аспдін на дорозі, що проходить по мергелю, поблизу міста Портленд, зібрав дорожню пил, зробив брикети і обпалив. Це і був перший портландцемент, і під цією назвою Аспдін запатентував його.

Цементні заводи мають, як правило, власні кар'єри вапняку і глини. Це дозволяє витримувати хімічний склад шихти з точністю до 0,1% , що дуже важливо для якості цементу. Випал шихти наводиться в обертових печах, діаметром від 3,6 до 7 м і довжиною 100 – 150 м. В зоні спікання підтримується температура З 1450 0 . Продуктом спікання є клінкер, який представляє собою округлі гранули діаметром 5 - 100 мм. Клінкер розмелюється в кульових млинах до питомої поверхні 3000 см квадратних на 1 грам. При помелі обов'язково додається 5% двоводяного гіпсу. Гіпс виконує роль регулятора термінів схоплювання. Без гіпсу виходить, так званий, быстряк.

Такий цемент миттєво схоплюється, і з нього неможливо приготувати тісто. Всі мінерали клінкеру взаємодіють з водою з утворенням нових сполук, які називаються, гідратами. Гідрати утворюють просторову структуру, яка і створює цементний камінь.

Саме тому, якщо при виготовленні пінобетону, для приготування суміші взяти 400 кг цементу вийде пінобетон більшої щільності! Цемент застосовують для кладки цегли, фундаменту і ін. Його використовують для отримання бетону, бетон, в свою чергу, для отримання залізобетону. Залізобетон використовують у будівництві житлових будинків, будівель та інших споруд, так як він володіє особливою міцністю. Підтвердженням цьому служить "Останкінська телевежа", яка зроблена з залізобетону. Всі ці матеріали знайшли широке застосування в будівництві в даний час. Без них ми не можемо уявити собі сучасну споруду.

Серед будівельних матеріалів цементу належить провідне місце. У сучасній будівельній практиці, роль цементу у випуску нових прогресивних матеріалів і виробів для елементів домобудівництва, постійно зростає. Його застосовують для виготовлення монолітного і збірного бетону, залізобетону, азбестоцемент - них виробів, будівельних розчинів, багатьох інших штучних матеріалів, скріплення окремих елементів (деталей) споруд, жароизоляции та ін. Великими споживачами цементу є нафтова і газова про - мышленность. Цемент і отримані на його основі, прогресивні будівельні матеріали успішно замінюють у будівництві дефіцитну деревину, цегла, вапно та інші традиційні матеріали.

Розглянемо основні види цементу:

• Портландцемент Вид цементу, який отримав найбільше поширення. Це порошок тонкого помелу, одержуваний в результаті випалення до спікання вапняково-глинистої суміші (клінкер) і подальшого її помелу в тонкий порошок. Зазвичай, його випускають у суміші з активними добавками, кількість і вид яких може змінюватися в залежності від призначення портландцементу (наприклад, гіпсу). Основна характеристика цементу – міцність при стисненні, це значення і є маркою цементу.

Основні марки цементу М300, М400, М500, М600. Відповідно, міцність цих цементів варіюється від 30 до 60 МПа (або, якщо зрозуміліше, від 300 до 600 кг/кв. див). Цементна промисловість випускає, в основному, цементи М400 – М500.

Міцність цементу високих марок наростає швидше, ніж цементу низьких. При тривалому зберіганні цементу відбувається зниження міцності. Наприклад, через три місяці зменшення міцності може бути близько 10%. Портландцемент – це цемент, який не містить ніяких добавок крім гіпсу. Також, його випускають у бездобавочном варіанті.

  • Сульфатостійкий цемент (портландцемент) Сульфатостійкий цемент відрізняється від звичайного підвищеною стійкістю до агресивного середовища, зниженою екзотермії і уповільненою інтенсивністю твердіння. В якості вихідної сировини повинна застосовуватися глина з низьким вмістом глинозему. Вихідна сировина повинна містити залізо в обмежених кількостях. Цей цемент не повинен містити ні активних, ні інертних мінеральних добавок. Сировина, що задовольняє зазначеним вимогам, не є поширеним - це і перешкоджає розширенню виробництва сульфатостійкого портландцементу. Экзотермия у такого цементу повинна бути невисокою тому, що він повинен застосовуватися при бетонуванні підземних і підводних масивів.
  • Напружує цемент Напружує цемент – різновид розширюється цементу. Розвиває при твердінні значні зусилля (до 4 МПа), що дозволяє використовувати його для отримання попередньо напружених залізобетонних конструкцій. Застосовується, головним чином, для виготовлення залізобетонних труб і тонкостінних конструкцій.

Насамкінець, наведемо порівняльні характеристики основних марок цементу:

  •  Портландцемент марки 400 з мінеральними добавками (ПЦ 400 Д20) ГОСТ 10178-85 Ідеальний цемент для будівництва котеджів, дач, гаражів; для зведення будівель на присадибних ділянках, малоповерхової забудови. Як цемент загальнобудівельного призначення застосовується для підготовки кладок розчинів і бетонів. При виготовленні збірних залізобетонних конструкцій відноситься до першої групи за ефективністю пропарювання.
  • Портландцемент марки 500 бездобавочний (ПЦ500Д0) ГОСТ 10178-85 Цемент призначений для виробництва бетонів дорожніх і аеродромних покриттів, залізобетонних напірних і безнапірних труб, залізобетонних шпал, спеціальних мостових конструкцій, стояків опор високовольтних ліній електропередачі. • Сульфатостійкий портландцемент марки 400 бездобавочний (ССПЦ 400 Д0)ГОСТ 22266-94

види цементу

Сульфатостійкий цемент незамінний для виготовлення бетонних і залізобетонних конструкцій для підвищення їх корозійної стійкості. Цей вид цементу використовується також у спеціальних видах будівництва, таких як: гідротехнічна, меліоративне, транспортне і т. д., що зумовлено взаємодією основних елементів з агресивними сульфатными середовищами. Крім того, застосовується як цемент загальнобудівельного призначення.

Портландцемент і його різновиди є основними в'яжучими речовинами в будівництві. Портландцементом називають гідравлічна терпка речовина, що отримується тонким помелом портландцемнтного клінкеру з гіпсом, а також із спеціальними добавками.

Порталандцементний клінкер - продукт випалення до спікання тонкодисперсної однорідної сировинної суміші, що складається з вапняку і глини або деяких матеріалів (мергелю, доменного шлаку та інші). При випалюванні забезпечується переважне вміст у клінкері високоосновних силікатів кальцію. Для регулювання термінів схоплювання портландцементу в клінкер при помелі додають двуводний гіпс у кількості 1,5-3,5% (по масі цементу в перерахунку на SO3).

За складом розрізняють: портландцемент без добавок; портландцемент з мінеральними добавками; шлакопортландцемент та інші.

Білий портландцемент. Звичайний портландцемент має зеленувато-сірий колір із-за відносно високого вмісту в ньому забарвлюючих оксидів: окису заліза і окису марганцю. Клінкер ж, не містить цих оксидів або містить їх у незначній кількості (Fe2O3 0,3-0,5%, MnO до 0,03%), має білий колір. Це досягається застосуванням відповідної сировини - білих частинок глин, каолінів та вапняків з мінімальним вмістом зазначених оксидів.

Білий портландцемент на відміну від звичайного має підвищений силікатний модуль (3,0-3,8) і досить високий глиноземистий модуль (10 і більше), а коефіцієнт насичення нижче, ніж у звичайного, - 0,80-0,87. у відповідності з цим клінкер білого портландцементу має наступний мінералогічний склад: C3S 38-44%; C2S 35-37%; C3A 15-16%; C4AF 1-2%, тобто він практично не містить алюмоферритов кальцію. Випал клінкеру білого портландцементу проводиться при більш високій температурі внаслідок малого вмісту плавнів.

Для підвищення білизни цементу клінкер при виході з печі "відбілюють", різко охолоджуючи водою до температури 500-6000, або впливають безкисневому відновної середовищем при температурі 800-10000 с З подальшим охолодженням у безкисневому середовищі до 200-3000 С.

При різкому охолодженні і в результаті дії відновлювальної середовища збільшується ступінь білизни клінкеру за рахунок переходу частини окисного заліза в закісное а також внаслідок утворення алюмоферрита кальцію, що зв'язує більшу кількість Fe2O3, C6AF2.

види цементу

У відповідності з вимогами ГОСТ 965-66 білий портландцемент ділиться на марки 300,400 і 500, а за ступенем білизни підрозділяється на три сорти: вищий, БЦ-1 і БЦ-2, які визначаються за коефіцієнтом яскравості щодо BaSO4. Білий портландцемент повинен містити не більше 6% білого діатоміту і не більше 10% інертною мінеральної добавки (вапна, кварцового піску). Окису магнію в клінкері повинно бути не більше 4%. Інші вимоги ті ж, що і для звичайного портландцементу.

На основі білого цементу готують кольорові цементи, додаючи при помелі білого клінкеру пігменти - тонкоподрібнені мінеральні барвники: мумію (червоний пігмент), умбру (коричневий), охру (жовтий), окис хрому (зелений), сажу (чорний), ультрамарин (синій).

Швидкотвердіючий портландцемент відрізняється від звичайного більше інтенсивним наростанням міцності в початковій період твердіння.

Отримати його можна або шляхом більш тонкого помелу звичайного клінкеру, або застосуванням клінкеру певного мінералогічного складу. Однак підвищувати тонкість помелу цементу невигідно, так як це знижує продуктивність помольного устаткування і збільшує витрату електроенергії. Тому більш вигідний шлях отримання цементу цементу - регулювання мінералогічного складу клінкеру.

Цементи з високим сумарним вмістом трьохкальцієвого силікату і трьохкальцієвого алюмінату (не менше 60%) виявляються, як правило, быстротвердеющими. При цьому зміст C3S повинно бути не менше 50-52%, а С3А - 8-10%.

Прискорення твердіння цементу в початковий період сприяє також уменьшениељ вмісту в ньому активних мінеральних добавок. Вміст останніх у быстротвердеющем портландцементі не повинно перевищувати 10%; виняток становлять доменні гранульовані шлаки, які володіють деякими терпкими властивостями, а тому їх вміст у быстротвердеющем портландцементі допускається не більш 15%.

види цементу

По ГОСТ 10178-62 БТЦ через 3 діб тверднення в стандартних умовах у розчині 1 : 3 повинен мати межу міцності при вигині не менше 40 кгс/см2 . 28-добова міцність цементу портландцементу не регламентована і характеризується зразковою маркою 400. Тонкість помелу БТЦ вище, ніж у звичайного портландцементу (2500-3000 см/г2), і становить 3500-4000 см/г2.

Різновидом швидкотверднучого портландцементу є особливо швидкотверднучий портландцемент (ОБТЦ). Відрізняється він отљ БТЦ ще більш інтенсивним темпом наростання міцності в початковій період твердіння.

Отримують особливо швидкотверднучий портландцемент так само, як і БТЦ. Мінералогічний склад клінкеру особливо швидкотверднучого портландцементу ОБТЦ повинен бути таким, щоб вміст трьохкальцієвого силікату в ньому було 60% і більше, а трьохкальцієвого алюмінату - не більше 8%. Особливо швидкотверднучий портландцемент марки 600 повинен односуточном віці мати межу міцності при стисненні 200-250 кгс/см2, а в трехсуточном - 300-350 кгс/см2.

ОБТЦ подрібнюють до питомої поверхні 4000-4500 см/г2. При дуже тонкому подрібненні зміст гіпсу в цьому цементі бажано довести до 4% (в розрахунку на SO3), тобто трохи вище межі, що допускається стандартом (3,5%). Добавка 5-8% трепелу сприяє рівномірному зростанню міцності до 28-добового віку, хоча при цьому дещо знижується односуточная міцність.

Водонепроникний розширюється цемент являє собою быстросхватывающее і швидкотверднучі гідравлічна терпка речовина, що отримується шляхом сумісного помелу і ретельного змішування подрібнених глиноземистого цементу гіпсу і высокоосновного гидроалюмината кальцію. Цемент характеризується швидким схоплюванням: початок процесу-раніше 4 хв. кінець не пізніше 10 хв. з моменту замішування.

Лінійне розширення зразків із цементного тіста твердіючих у воді протягом 1 добу. повинно бути в межах 03-1%.

ВРЦ застосовують для закарбування і гідроізоляції швів тюбінгів розтрубних з'єднань створення гідроізоляційних покриттів закладення стиків і тріщин в залізобетонних конструкціях і т. д.

Гідрофобний портландцемент отримують введенням при помелі звичайного портландцементу гидрофобизующей добавки. До таких добавок належать: асидол, асидол-мылонафт, мылонафт (ГОСТ 13302-67), олеїнова кислота або окислений петролатум.

види цементу

Добавки вводять в кількості 0,06-0,30% від маси цементу в перерахунку на суху речовину. Оптимальний вміст добавки встановлюється для кожного цементу досвідченим шляхом і залежить від виду добавки, тонкості помелу і мінералогічного складу клінкеру.

Вимоги стандарту до гидрофобному портландцементу залишаються тими ж, що й до звичайного, але, крім того, гідрофобний цемент повинен володіти спеціальним властивістю - він не повинен вбирати в себе воду протягом 5 хв.

Гідрофобний портландцемент відрізняється від звичайного зниженою гігроскопічністю. Знижена гігроскопічність дозволяє зберігати активність цементу при тривалому транспортуванні і зберіганні навіть у вологому середовищі і запобігає злипанню в грудки при короткочасному дії води. Крім того, гідрофобні цементи надають бетонів підвищену морозостійкість і водонепроникність. При використанні гідрофобного портландцементу дещо підвищується рухливість і легкоукладальність бетонних сумішей.

Глиноземистий цемент - швидкотверднучі гідравлічне в'язка речовина; продукт тонкого подрібнення клінкеру отримується випаленням (до плавлення або спікання) сировинної суміші, що складається з бокситів і вапняків. Випал і плавлення сировинної суміші виробляють в доменних електричних обертових печах або в вагранках. По вмісту Al2O3 в готовому продукті розрізняють звичайний глиноземистий цемент (до 55%) і високоглиноземний цемент (до 70%). температура плавлення сировинної шихти звичайного глиноземистого цементу 1450-1480 З высокоглиноземистого цементу - 1700-1750 С.

Глиноземистий цемент характеризується швидким наростанням міцності високою екзотермії при твердінні підвищеною стійкістю проти корозії в сульфатних середовищах і високою вогнетривкістю. Порівняно з портландцементом глиноземистий цемент забезпечує отримання бетонів і розчинів більшої щільності і водонепроникності.

Карбонатний цемент являє собою продукт спільного тонкого подрібнення клінкеру з 25-30% карбонатних порід. Карбонатний цемент характеризується наступними основними показниками: тонкість помелу повинна відповідати питомої поверхні не менше 3500 см2 /г, при цьому залишок на ситі - 02 має не перевищувати 2%, а через сито - 008 повинно проходити не менше 92% матеріалу; початок схоплювання має наступати не раніше ніж через 30 хв, а кінець - не пізніше як через 5 ч. Для виготовлення цього цементу бажано використовувати клінкер з можливо більш високим вмістом С3А і C4AF.

При твердінні карбонатного портландцементу виділяється менша кількість тепла, ніж при гідратації звичайного портландцементу. Крім того, він характеризується підвищеною стійкістю до вуглекислих середовищах внаслідок захисної дії вуглекислого кальцію.

Магнезіальний цемент. Для влаштування магнезіальних підлог використовується магнезіальній в'яжучий представляє собою тонкодисперсний порошок активною частиною якого є оксид магнію. Оксид магнію в свою чергу є продукт помірного випалення природних карбонатних порід магнезиту або доломіту. При заутворі водою оксид магнію гідратіруется дуже повільно проявляючи при цьому слабкі в'яжучі властивості. Однак при заутворі водними розчинами деяких солей утворюється міцний цементний камінь. Зокрема при заутворі хлористим магнієм (бішофітом) виходить в'яжучий іменоване цементом Сореля.

види цементу

Багато властивості магнезіальних цементів краще ніж у портландцементу: вони володіють еластичністю, стійкістю до дії масел, мастил органічних розчинників, лугів і солей не потребують вологого зберігання в процесі тверднення забезпечують високу вогнестійкість і низьку теплопровідність хороші зносостійкість і міцність при стисненні і вигині в ранньому віці. Дуже суттєвим є те обставина що магнезіальні в'яжучі речовини характеризуються підвищеною міцністю зчеплення з різними видами заповнювачів як неорганічних так і органічних.

Всі ці якості обумовлюють їх застосування в абразивному виробництві (жерноточильные круги) для виготовлення теплоізоляційних виробів (піно - і газомагнезит) і перегородок підвіконних плит сходових ступенів рідше - для облицювальних плиток внутрішньої частини приміщення і малих архітектурних форм. Однак головним їх використанням було і залишається пристрій безшовних монолітних підлог.

Застосовувати магнезіальні цементи для цих цілей стали вже в кінці XIX-початку XX століття і виготовлялися при цьому так звані ксилолітові підлоги і плити. Ксилоліт - це бетон на магнезиальном в'яжучому включає в себе в якості наповнювача тирсу. Пізніше з'явилися вироби з фіброліту в якому наповнювачем служили різні волокна. Такі підлоги були безпилим (в силу низької стираності) досить добре циклевались їх можна було натирати мастиками. Підлоги були гігієнічні негорючі та довговічні. Однак і в цьому їх істотний недолік магнезіальні бетонні підлоги характеризувалися низькою водостійкістю і вимагають захисту від зволоження особливо знизу від капілярного підсосу води через основу і збоку через стіни. У зв'язку з цим, а також з дефіцитністю сировини ( в першу чергу магнезиты використовують для отримання вогнетривів) перспектив у магнезіальних в'яжучих не було. І тільки тепер, з появою нових родовищ, а також з розширюються можливостями хімії полімерів магнезіальні підлоги отримали новий зліт. Використовуючи різні полімери виробники підлог мають можливість таким чином отгрунтовать поверхня основи, на яку укладається магнезіальний бетон щоб грунтовка одночасно служила і гідроізоляцією і була паропроницаемой. Полімерна просочення верхнього шару ( на товщину 2-Змм) дозволяє захистити від проникнення вологи всередину бетону зверху. Крім того використовуючи нові технології і матеріали як органічні так і неорганічні можна отримати водостійке магнезіальній в'яжучий. Такі матеріали і технології наша фірма має на озброєнні і неможливості використовує їх на об'єктах.

Напружує цемент - різновид розширюється цементу одержувана спільним помелом портландцементного клінкеру (65%) глиноземистого шлаку (15%) гіпсового каменю та вапна (5%).

види цементу

Напружує цемент - быстросхватывающееся і швидкотверднучі в'яжучий: міцність розчинів (складу 1:1) через 1 добу досягає 20-30 Мн/м2 (200-300 кгс/см2). Затверділий напружує цемент володіє високою водонепроникністю.

Розширюючись в процесі твердіння напружує цемент розвиває високий тиск - 3-4 Мн/м2 (30-40 кгс/см2), яке може бути використане для отримання попередньо напружених залізобетонних конструкцій з натягом арматури в одному або декількох напрямках. Напружує цемент доцільно використовувати для виробництва напірних труб зведення ємнісних споруд та деяких тонкостінних залізобетонних конструкцій.

Піскуватий портландцемент виходить шляхом спільного тонкого помелу клінкеру, добавки гіпсу і приблизно 40% кварцового піску.

Відмінною особливістю цього цементу є знижене тепловиділення при гідратації.

Пластифікований портландцемент отримують введенням при помелі звичайного портландцементу пластифікуючих поверхнево-активних добавок. В якості поверхнево-активних добавок застосовують концентрати сульфітно-спиртової бражки (СДБ), що задовольняє вимогам МРТУ 13-04-35-66.

Добавка вводиться в сухому вигляді або у вигляді водного розчину в кількості 0,15-0,25% від маси цементу в перерахунку на суху речовину. Оптимальний вміст добавки для цементу встановлюється дослідним шляхом і залежить від мінералогічного складу клінкеру, тонкості помелу цементу і вмісту в ньому гідравлічних добавок.

Основні властивості пластифікованого портландцементу і вимоги, що пред'являються до них стандартом, ті ж, що і у звичайного портландцементу, за винятком вимоги до його пластичності. Розчин з суміші пластифікованого цементу з нормальним піском складу 1 : 3 при водоцементном відношенні, що дорівнює 0,40, повинен володіти такою пластичністю, при якій розплив конуса з цього розчину після 30 струшувань становить не менше 125 мм. Звичайний портландцемент при цих же умовах дає розплив конуса 105-110 мм

Пластифікований портландцемент відрізняється від звичайного здатністю надавати бетонних сумішей підвищену рухливість (плинність), що забезпечує їх більш легку укладання і ущільнення при формуванні бетонних виробів. Так як рухливість бетонних сумішей залежить в основному від вмісту води, то застосування пластифікованого портландцементу дозволяє зменшити вміст суміші без зміни її рухливості. Це в свою чергу дозволяє заощадити цемент, підвищити міцність і морозостійкість бетону.

Пуцолановий цемент збірна назва групи цементів до складу яких входить не менше 20% активних мінеральних добавок.

Термін "пуцолановий цемент" походить від назви пухкої вулканічної породи - пуцолани застосовувалася ще в Стародавньому Римі як добавки до вапна для отримання гідравлічного в'яжучого т. н. вапняно-пуццоланового цементу.

види цементу

У сучасному будівництві основний вид пуццоланового цементу - пуцолановий портландцемент одержуваний спільним помелом портландцементного клінкеру (60-80%) активної мінеральної добавки (20-40%) і невеликої кількості гіпсу. Від звичайного портландцементу він відрізняється підвищеною корозійною стійкістю (особливо в м'яких і сульфатних водах) меншою швидкістю твердіння і зниженою морозостійкістю. Пуцолановий цемент застосовують в основному для одержання бетонів, що використовуються у підводних і підземних спорудах.

Розширюється цемент - збірна назва групи цементів мають здатність збільшуватися в об'ємі в процесі твердіння.

У більшості розширюються цементов розширення відбувається в результаті утворення в середовищі гидратирующегося в'яжучого речовини високоосновних гидросульфоалюминатов кальцію обсяг яких внаслідок великої кількості хімічно зв'язаної води значно (в 15-25 рази) перевищує обсяг вихідних твердих компонентів.

Повне розширення розширюється цементу складає 02-2%. Міцність розширюється цементу 30-50 Мн/м2. В СРСР найбільше поширення серед розширюються цементов отримали водонепроникний розширюється цемент, що розширюється, портландцемент гипсоглиноземистый розширюється портландцемент а також напружує цемент. Всі розширюються цементи краще твердіють і показують більше розширення у вологих умовах. Завдяки високої водонепроникності розширюються цементыприменяются для закладення стиків збірних залізобетонних конструкцій створення надійної гідроізоляції при зведенні деяких гідротехнічних споруд виробництві напірних залізобетонних труб і т. п.

Сульфатостійкий портландцемент відрізняється від звичайного більше високою стійкістю в сульфатних водах.

Причиною руйнування отверділого цементу у воді, що містить розчинені сульфати, є взаємодія сірчанокислого кальцію з трьохкальцієвим алюмінатом по реакції

C3AH6 + 3CaSO4 * 2H2O + 19H2OC3A * 3CaSO4 * 31H2O.

Утворюється гідросульфоалюмінат кальцію, званий з-за свого руйнуючого дії "сульфоалюминатной бацилою", значно збільшується в об'ємі у порівнянні з загальним обсягом вихідних матеріалів - трьохкальцієвого алюмінату і гіпсу за рахунок приєднання великої кількості води. Це викликає появу в цементному камені розтягуючих напружень і подальше його руйнування.

Одним з основних шляхів отримання сульфатостійкого цементу є зменшення вмісту в клінкері трьохкальцієвого алюмінату, на першому етапі взаємодії якого з водою утворюється при нестачі гіпсу трехкальциевого гидроалюминат.

Сульфатостойкость і водостійкість портландцементу знижуються при високому вмісті в клінкері трьохкальцієвого силікату, який при гідрації виділяє легко розчинний гідрат окису кальцію. По зазначеному причин клінкер сульфатостійкого портландцементу повинен містити трьохкальцієвого силікату не більше 50%; трьохкальцієвого алюмінату не більше 5%, а сума трьохкальцієвого алюмінату і четырехкальциевого алюмоферрита повинна становити не більше 22%.

Сульфатостійкий портландцемент випускають двох марок - 300 і 400. введення активних мінеральних добавок у цей цемент не допускається, так як вони знижують морозостійкість бетону.

Тампонажний цемент - різновид портландцементу; призначений для цементування нафтових і газових свердловин.

Тампонажний цемент виготовляють спільним тонким подрібненням клінкеру і гіпсу. В СРСР випускають тампонажний цемент двох видів: для так званих холодних (з температурою до 40 С) і гарячих (до 75 С) свердловин.

Тампонажний цемент застосовують у вигляді цементного тесту містить 40-50% води.

Шлаковий цемент - загальна назва цементів одержуваних спільним помелом гранульованих доменних шлаків з добавками-активізаторами (вапно будівельний гіпс, ангідрит та ін) або змішанням цих роздільно подрібнених компонентів.

Розрізняють Ш. ц. вапняно-шлаковий із змістом вапна 10-30% і гіпсу до 5% від маси цементу і сульфатно-шлаковий із змістом гіпсу або ангідриту 15-20% портландцементу до 5% або перевести до 2%. Шлаковий цемент застосовують для отримання будівельних розчинів і бетонів, що використовуються переважно в підземних і підводних спорудах. Вапняно-шлаковий цемент найбільш ефективний у виробництві автоклавних матеріалів іізделій.

Цементами називають штучні, порошкоподібні в'яжучі матеріали, які при взаємодії з водою, з водними розчинами солей або іншими рідинами утворюють пластичну масу, яка з часом твердне і перетворюється на міцне камневидное тіло - цементний камінь.

види цементу

Цемент (з латинської caementum - щебінь,битий камінь) — один з основних будівельних матеріалів,на основі якого виготовляють бетони і будівельні розчини.

Цемент-це гідравлічний в'яжучий мінеральний матеріал - так як набір міцності і затвердіння відбувається в присутності води а вихідні матеріали, які використовуються для його отримання, — мінеральної природи.

Почали виробляти Цемент на початку 20-х років XIX ст. В 1824 році британський муляр, Джозеф Аспдін,отримав патент на "Удосконалений спосіб виробництва штучного каменю".Він нагрівав суміш вапняку і глини в кухонній печі, після роздробив грудку суміші в порошок і одержав гідравлічний цемент, який затвердів при додаванні води.Отриманий матеріал отримав назву - портландцемент,тому що при виробництві він використовував каміння з кар'єру, який знаходився на півострові Portland

В 1825 році, начальник військово-робочих майстерень,Челиев Єгор Герасимович у книзі "Повний повчання, як готувати дешевий і кращий мертель або цемент, досить міцний для підводних споруд" узагальнив досвід поліпшення властивостей в'яжучих матеріалів.Він вивів що при випалюванні в горні на сухих дровах суміші вапняку та глини до "білого жару" (при температурі понад 1100-1200 С) виходив спечений продукт, який у подрібненому вигляді високими механічними властивостями і здатністю тверднути у воді.Челиев є винахідником сучасного цементу.

З винаходом цементу відбулися великі зміни в будівництві.

Сучасний спосіб виробництва портландцементу складається з наступних основних технологічних операцій:

- видобуток цементної сировини і доставка на завод

- дробленні і тонкому його подрібненні

- приготуванні однорідної сировинної суміші

- випалення до спікання суміші(отримання клінкеру)

- помел клінкеру з добавками (отримання цементу)

Існує три основних способи виробництва - мокрий, сухий і комбінований спосіб.

При мокрому способі помел сировинних компонентів здійснюється в млинах у присутності води, яка грає роль понизителя твердості, інтенсифікує процес помелу і знижує питома витрата енергії на помел. Отримана сметаноподібна маса (шлам) коригується до заданого складу і направляється на випал. За рахунок випаровування води шламу в печі витрата тепла на випал збільшується н в залежності від розміру і конструкції печі складає 5,45-6,7 Мдж/кг (1300-1600 ккал/кг) клінкеру.

При сухому способі виробництва цементу сировинні матеріали (вапняк і глина) в процесі подрібнення та помелу в млинах висушуються і перетворюються в сировинну борошно, склад якої коригується у відповідності з заданим, після чого борошно надходить на випал. Сучасні обертові печі для випалу клінкеру, як правило, обладнані запечными теплообмінниками, в яких здійснюється підігрів і часткова декарбонізація сировинної суміші. Витрата тепла на випал клінкеру становить 750-850 ккал/кг клінкеру.

При комбінованому способі сировинна суміш готується за схемою мокрого способу, потім зневоднюється на вакуум-фільтрах або вакуум-пресах, формується (зазвичай у вигляді гранул) і надходить на випал. Витрата тепла при цьому становить близько 4,19 Мдж/кг (1000 ккал/кг) клінкеру.

Існує дуже багато видів цементу і основні з них:

Портландцемент
Білий цемент
Швидкотвердіючий цемент
Водонепроникний розширюється цемент
Гідрофобний цемент
Глиноземистий цемент
Карбонатний цемент
Магнезіальний цемент
Напружує цемент
Піскуватий цемент
Пластифікований цемент
Пуцолановий цемент
, що Розширюється цемент
Сульфатостійкий цемент
Тампонажний цемент
Шлаковий цемент

Цемент, применяемый в строительстве, различается по своим физико-техническим характеристикам в зависимости от того, в каких условиях предполагается его эксплуатация.

Цемент каждого вида может при твердении развивать различную прочность, характеризуемую маркой. Марки цемента регламентированы строительными нормами и правилами (СНиП) и ГОСТом.Цемент выпускают преимущественно марок 200, 300, 400, 500 и 600 (по показателям испытания в пластичных растворах), но есть цементы и марок 700 и 1000.

Наиболее распространенные марки цемента от 350 до 500:

Маркировка состоит из двух параметров.

Первый параметр обозначается буквами М или ПЦ со стоящей рядом цифрой. 

Маркировка М 500 указывает, что данный вид цемента способен выдержать нагрузку в 500 кг/см.

Второй параметр цемента является процентное содержание добавок. Оно обозначается буквой Д.

Цемент с маркировкой Д30 будет содержать 30% добавок.

Портландцемент - наиболее распространённый в современном строительстве вид цемента.Важнейшее свойство портландцемента, это его способность твердеть при взаимодействии с водой. Оно характеризуется маркой портландцемента, определяемой по прочности на сжатие, а также: изгибом стандартных образцов цементно-песчаного раствора после 28 суток твердения во влажных условиях.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner