Зимова кладка стін

Зимова кладка стін

Твердіння цементного розчину відбувається при взаємодії зерен цементу з водою, при цьому утворюється цементний гель, потім перетворюється в камінь. З пониженням температури твердіння цементного розчину сповільнюється.

Наприклад, при температурі 5* С міцність його збільшується у 3...4 рази повільніше, ніж при температурі 20* С, а при зниженні температури до 0* С твердіння розчину практично припиняється зовсім.

При негативній температурі (нижче 0* С) в розчині відбуваються процеси, які відбиваються на його структурі та міцності. По-перше, при замерзанні розчину міститься в ньому вільна вода перетворюється на лід, який не вступає в хімічну взаємодію з в'яжучими речовинами. Якщо твердіння в'яжучого не почалося до замерзання, то воно не почнеться і після замерзання; якщо ж воно вже почалося, то практично припиняється до тих пір, поки вільна вода буде знаходитися в розчині у вигляді льоду. По-друге, замерзаюча в розчині вода значно збільшується в об'ємі (приблизно на 10%). Внаслідок цього структура розчину руйнується і він частково втрачає накопичену до замерзання міцність.

При швидкому замерзанні свежевыложенной у швах кладки утвориться суміш в'яжучої речовини і піску, зцементована льодом. Розчин настільки швидко втрачає пластичність, що горизонтальні шви залишаються недостатньо ущільненими. При відтаванні вони обжимаються вагою вищерозміщеної кладки, що може викликати значне і нерівномірне осідання і створити загрозу міцності і стійкості кладки.

При ранньому заморожуванні кладки кінцева міцність цементних, цементно-вапняних і цементно-глі-няных розчинів, яку вони набувають після відтавання і 28-добового твердіння при позитивній температурі, значно знижується і в деяких випадках не перевищує 50% марочної міцності.
При зведенні кам'яних конструкцій в зимових умовах систематично контролюють якість розчину і дозування добавок.
Кам'яні роботи взимку виконують такими способами: заморожуванням, з використанням противомо-розных добавок, із застосуванням подальшого прогрівання.
Кладку в зимових умовах виконують на цементних, цементно-вапняних або цементно-глиняних розчинах.

Цегляна кладка способом заморожування.

Кладку ведуть на відкритому повітрі з цегли, каменів або блоків правильної форми на розчині, має позитивну температуру в момент його укладання, а потім замерзаючий.

Сутність цього способу полягає в тому, що розчин в швах, замерзлий незабаром після його укладання, твердіє в основному навесні після відтавання кладки і частково в період до замерзання (за рахунок наявної плюсової температури розчину і екзотермії цементу), а також при зимових і весняних відлизі або штучному отогревании кладки. При виконанні кладки цим способом необхідно враховувати, що в момент відтавання вона має найменшу міцність і від перевантаження може зруйнуватися. Тому спосіб заморожування розчинів протягом одного зимового періоду допускається зводити кам'яні конструкції висотою не більше 15 м.

Мінімальну температуру зовнішнього повітря, при якій дозволяється вести зимову кладку, встановлюють органи охорони праці в залежності від кліматичних умов даного району країни, наприклад в середній смузі СРСР до -30њ С.
Кладку виконують на відкритому повітрі, дотримуючись ті ж правила виробництва робіт, що і при річній кладці.
Марки розчинів призначають в залежності від температури повітря в момент зведення і прогнозу погоди на наступний період. При цьому склад розчинів підбирають з умови забезпечення мінімально необхідної міцності і стійкості конструкції в період відтавання і в подальший період експлуатації споруди.

Температура розчину під час укладання його в справу повинна бути не нижче: 5њ С при температурі повітря до -10њ С; 10њ С при температурі повітря від -10 до -20; 15њ З - від -20 і нижче. При швидкості вітру понад 6 м/с температура розчину повинна бути підвищена проти зазначеної на 5њ С.

Щоб підігрітий розчин, доставлений з розчинного вузла, зберіг необхідну температуру до укладання в справу, його треба використати протягом 20...25 хв. Застосовувати для кладки замерзлий і розведений гарячою водою розчин не можна, так як з додаванням води в розчині після його замерзання утворюється велика кількість пор, заповнених льодом; розчин в швах стає більш пухким при відтаванні і не набирає необхідної міцності. Замерзлий до початку схоплювання розчин необхідно повернути на розчинний вузол для відтавання і переробки.

Щоб розчин не остигав під час доставки від розчинного вузла до місця роботи каменярів, його перевозять в утеплених контейнерах або на автосамоскидах, обладнаних утепленими кришками, з підігрівом кузова вихлопними газами від двигуна. Треба прагнути до того, щоб розчин з автосамосвала вивантажували безпосередньо у утеплені ящики, в яких його подають мулярам на робоче місце.

Для кращого обтиснення швів кладки до замерзання розчин розстеляють на ліжку короткими грядками - під два лож-ковых цегли у верстах і під 4...6 цеглин в забутке. На розстелений розчин цеглу укладають як можна швидше, крім того, прагнуть швидше зводити кладку по висоті. Експрес кладка необхідна для того, щоб розчин у нижчих рядах уплотнялся під навантаженням від верхніх рядів кладки до замерзання, так як це збільшує щільність і міцність кладки.

Товщина швів не повинна перевищувати розмірів, встановлених для літньої кладки. Ця вимога пояснюється тим, що кладка, викладена взимку, фактично замерзає протягом одного-двох годин, а обтиснення неотвердевшего розчину відбувається після повного відтавання кладки. Тому при великій товщині швів кладка під час відтавання може дати значну осадку і навіть зруйнуватися. При перервах у роботі зимову кладку накривають матами, толем або цеглою насухо, а перед відновленням робіт очищають від снігу, криги і мерзлого розчину. До перерви у роботі всі вертикальні шви верхнього ряду кладки повинні бути заповнені розчином.

Слід перевіряти вертикальність кладки, так як відхилення стін від вертикалі створюють загрозу ще більшого їх викривлення і руйнування при відтаванні розчину навесні.

Стіни і стовпи викладають рівномірно по всій будівлі або в межах між осадовими швами, не допускаючи великих розривів по висоті. Розриви можуть бути не більше 4 м і повинні закінчуватися убежной штрабой. Після зведення стін і стовпів у межах поверху негайно укладають збірні перекриття. Прогони, що спираються на стіни, пов'язують з кладкою стін металевими анкерами, що закріплюються у вертикальних поздовжніх швах кладки. Кінці суміжних прогонів, що спираються на стовпи або поздовжню стіну, обов'язково скріплюють скрутками.

У кутах і місцях сполучення поперечних і внутрішніх стін будівель на рівні перекриттів укладають сталеві зв'язку: при висоті будівлі до чотирьох поверхів, наприклад, їх встановлюють через поверх, при більш високих будівлях, а також при висоті поверху понад 4 м - на рівні кожного перекриття. Зв'язку заводять в примикають стіни на 1... 1,5 м і закінчують на кінцях анкерами (рис. 1, а, б).

При колодязьної кладці рекомендується подвоювати кількість армованих швів і підвищувати марку розчину на одну-дві сходинки порівняно з передбаченою для літніх умов.

При кладці стін полегшених конструкцій порожнечі заповнюють шлакобетонными вкладишами, шлакобетоном з малим вмістом води або сухими засыпками, що не містять смерзшихся груд, щоб запобігти осіданню засипання і не погіршити теплотехнічних якостей кладки.

При кладці фундаментів взимку підстава оберігають від промерзання як під час виробництва робіт, так і після закінчення їх, інакше осідання основи при відтаванні може привести до появи тріщин у кладці й до аварії. Взимку не можна влаштовувати і вирівнювати основу піщаними прошарками товщиною, перевищує 100 мм, так як при більшій товщині штучного піщаного підстави можливі нерівномірні опади, тріщини у фундаментах і стінах будівлі.

Зведення фундаментів способом заморожування дозволяється з цегли, каменів правильної форми і блоків.

Цим способом можна також зводити стіни з пос-телистого бутового каменю, якщо підтверджено розрахунком, що вони витримають навантаження в період відтавання.

Перемички в стінах зимової кладки повинні бути, як правило, збірними залізобетонними.

При установці віконних коробок по ходу кладки простінків взимку залишають проміжок не менше 15 мм (осадовий зазор) на осадку кладки між верхом коробки і низом перемички.

При влаштуванні перегородок в будівлях, кладка яких виконана способом заморожування, слід враховувати величину опади кладки, а разом з нею і перекриттів у весняний час. Просвіти, що залишаються під стелею, повинні бути в два рази більше величини осідання стін, очікуваної в межах даного поверху.

Кладка з хімічними добавками і з застосуванням прогріву.

Кладка з добавками. При введенні в розчини з цементним в'яжучим хімічних протиморозних добавок температура замерзання води, що міститься в розчині, знижується і прискорюється процес твердіння цементу. Завдяки цим факторам розчин накопичує міцність при більш низьких температурах, ніж зазвичай.

В якості хімічних добавок в розчини вводять хлористий кальцій і хлористий натрій, вуглекислий калій (поташ) і нітрат натрію. Застосування добавок допускається для підземної кладки з цегли, каменів правильної форми і постелістого бутового каменю, а також стін і стовпів промислових та складських будівель, не вимагають ретельної обробки поверхні. Поташ і нітрит натрію дозволяється використовувати також і для надземної кладки будівель з цегли, каменів і блоків.

Кладку фундаментів із рваного бутового каменю способом заморожування допускається робити при застосуванні розчинів з хімічними добавками для будинків висотою до трьох поверхів. При цьому кладку потрібно вести враспор зі стінками траншей способом (під лопатку), а при кладці стін підвалів внутрішню поверхню їх розкріплюють на період відтавання опалубкою з підкосами.

Розчинна суміш з добавками в момент укладання повинна мати температуру не нижче 5*С. Замерзлий, а потім відігрітий гарячою водою розчин використовувати забороняється.

При зведенні кладки на розчинах з хімічними добавками стежать за тим, щоб приготований розчин був використаний у справу до того, як він під впливом добавок почне схоплюватися.

Кладка з прогріванням. Для прискорення будівництва і виконання оздоблювальних робіт всередині будівлі в зимових умовах застосовують спосіб зведення кам'яних конструкцій методом заморожування, які потім штучно відтають і прогрівають теплим повітрям. При цьому способі зведений (під заморозку)поверх або будівля отепляют, тобто закривають усі отвори і отвори і всередині приміщення обладнують тимчасове опалення. Відігрівають приміщення нафтогазовими пальниками-калориферами, системою газових повітро-нагрівальних установок або інших опалювальних приладів.

Для штучного відтавання кладки в приміщенні піднімають температуру повітря до 30...50*С. Тривалість прогрівання встановлюють, виходячи з необхідної стійкості і міцності кладки, яку вона повинна мати до періоду подальшого природного відтавання. При такому способі робіт не припиняється кладка верхніх поверхів, а конструкції нижніх поверхів набувають необхідну міцність і, крім того, по мірі зведення будівлі в ньому виконують всі інші роботи.

Заходи, що проводяться в період відтавання зимової кладки.

Різке зниження міцності і стійкості кладки, значна деформатив-ність її, нерівномірність відтавання та опади характерні для зимової кладки в період відтавання і твердіння. Тому необхідно стежити за станом конструкцій в період відлиг, щоб своєчасно вжити необхідних заходів і забезпечити гарну якість споруди.

Заходи, пов'язані з відтаванням кладки, зводяться до наступного: по закінченні кладки кожного поверху встановлюють контрольні рейки і за ним спостерігають протягом зими і весни за осадкою стін; до настання потепління зміцнюють стійками висячі стіни і перемички прольотом більше 2,5 м, подклинивая стійки. Тимчасові стійки, що підтримують стіни або перекриття в період їх відтавання, повинні мати крім клинів поперечні підкладки з деревини м'яких порід (осики, сосни), які могли б при осаді стін зминатися поперек волокон; перед настанням відлиг горизонтальні борозни, незабиті гнізда і т. п. закладають цеглою.

З настанням теплої погоди з перекриттів прибирають будівельне сміття, непотрібні матеріали, розкріплюють в поперечному напрямку вільно стоять стовпи, простінки і стіни, які мають висоту, що перевищує їх товщину більше ніж у шість разів.

В період відтавання кладки, викладеної способом заморожування, а також при штучному її прогріві постійно спостерігають за найбільш напруженими конструкціями: перевіряють цілісність кладки цих ділянок (стовпів, простінків, опор під сильно навантаженими прогонами, сполучень стін і місця обпирання опалубки перемичок).

Для контролю за відтаванням і твердненням розчину у швах кладки з того ж розчину, на якому зводилися кам'яні конструкції, виготовляють контрольні зразки-куби і зберігають їх в тих же умовах, в яких знаходиться кладка . Станом зразків судять про міцності кладки.

За станом кладки спостерігають протягом усього періоду відтавання і подальшого твердіння розчину в кладці протягом 7...10 діб після настання цілодобових позитивних температур. Стіни, розташовані з південної сторони, при відтаванні нагріваються сонячними променями, тому при необхідності їх зволожують або завішують (наприклад, пергаміном), щоб поліпшити умови твердіння розчину і оберегти кладку від нерівномірних осад.

При появі на поверхні кладки тріщин на них відразу ж ставлять маяки. Якщо кам'яна конструкція відхиляється від вертикалі і тріщини стають небезпечними для міцності і стійкості кладки, негайно вживають заходів до запобігання подальших деформацій.

Зимова кладка на розчинах з хімічними добавками, що виконується способом заморожування, твердіє лише частково, особливо при слабкій концентрації солей. У зв'язку з цим всі заходи по підвищенню стійкості кладки, будується способом заморожування, застосовні і до кладки, виконаної взимку на розчинах c хімічними добавками.

Бутобетонная кладка при мінусовій температурі.

Міцність бутобетонної кладки залежить від міцності входить до її складу бетону. Якщо бутобетонную кладку зводити методом заморожування, то в період відтавання міцність її буде практично дорівнює нулю. Тому заморожування бутобетону допускається лише після того, як міцність бетону в ньому досягне 50% від проектної, але не менше 7,5 МПа.

Для цього застосовують спосіб термоса (при великих обсягах бетонних робіт), а також електропрогрів бутобетону.

Спосіб термоса заснований на збереженні в кладці теплоти покладених підігрітих матеріалів і теплоти, що виділяється бетоном при твердінні цементу. Бутовий камінь перед укладанням очищають від льоду і снігу, а бетонну суміш, приготовану на підігрітих заповнювачах (щебеню, піску) і воді, негайно вкривають, щоб зберегти теплоту. Темпетатура бетонної суміші при кладці повинна відповідати зазначеній у проекті, з тим щоб за час витримування бутобетону в утепленої опалубки була досягнута задана міцність бетону.

Щоб прискорити твердіння бетону, застосовують попередній розігрів суміші перед укладанням її в опалубку, а також вводять хімічні добавки, які знижують температуру замерзання бетонної суміші і дозволяють використовувати бутовий камінь без підігріву.

При використанні електропрогрівання бутовий камінь очищають від снігу і полою. Температура бетонної суміші повинна бути такою, щоб укладена в конструкцію бу-тобетонная суміш до моменту включення електропрогрівання мала температуру не нижче 10*С.

Для электропрогрева в бетон закладывают стержневые электроды и подключают их к сетевому напряжению. Расположение групп электродов поперек фундамента в теплотехническом отношении более эффективно, но в этом случае невозможна их оборачиваемость. Поэтому прогрев ведут обычно с помощью нашивных электродов, закрепляемых на внутренней стороне опалубки, применяя групповое их включение. Используют также (греющую опалубку), на внешней (от бетона) поверхности которой устанавливают кассеты - электронагреватели. 

Независимо от способа выдерживания кладки при положительной температуре (до приобретения ею заданной прочности) состояние основания, на которое укладывают бетонную смесь, а также способ ее укладки должны исключать возможность замерзания бетонной смеси в стыке с основанием. Слой старой кладки в месте стыка с новой должен быть отогрет до укладки бетонной смеси (температура не ниже +2*С) и предохранен от замерзания до приобретения вновь уложенным бетоном требуемой прочности. В возведенной кладке контролируют температурный режим твердения бетона. Для этого в кладке оставляют гнезда с пробками, чтобы можно было измерить термометром температуру в середине кладки и у ее поверхности. Кроме того, контролируют прочность бетона по контрольным образцам.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)