Пінополістиролбетон – довгобуд не в моді

Пінополістиролбетон – довгобуд не в моді

Життя сучасної людини дуже динамічна, а багато речей сьогодні потрібно робити швидше і в більш короткі терміни, ніж вчора. Повною мірою це відноситься і до будівництва. Застосування таких будівельних матеріалів як полістиролбетон дозволяє значно скоротити терміни і вартість будівництва будівель.

Пінополістиролбетон являє собою легкий бетон з наповнювачем з полістиролу. Зробимо деякі порівняння з традиційною цегляною кладкою. Один блок з пеностиролбетона замінює 17 штук цегли при вазі в 22 кілограми, що прискорює будівництво в 10 разів і знижує вартість одного квадратного метра стін в 1.5–2 рази.

Допоможемо купити пінобетон в Одесі: ціни вигідніше інших ПП!

Пінополістиролбетон володіє унікальними теплоізоляційними властивостями, завдяки яким стіни будинків з цього матеріалу складають в товщину всього 30 сантиметрів проти двох метрів цегляної кладки. При цьому не потрібно додаткове утеплення, а витрати на опалення будівель знижуються в 2-2.5 рази. Таким чином, будівництво з пінополістиролбетону веде до економії не тільки на стадії будівництва, але і при експлуатації будинків.

Пінополістиролбетон відмінно захищає будівлю від вологи, при цьому не перешкоджає повітрообміну. Стіни з пінополістиролбетону «дихають», завдяки чому в приміщеннях створюється мікроклімат, близький до мікроклімату дерев'яних будинків. Завдяки водооталкивающим властивостям цей матеріал не гниє і не піддається зараженню мікроорганізмами, грибками і цвіллю.

Однією з найважливіших характеристик будь-якої будівлі є його пожежостійкість. В цьому відношенні пінополістиролбетон так само вельми привабливий: він практично не горючий, а тому будівлі з нього надійно захищені від вогню.

Для виробництва пінополістиролбетону застосовується полістирол високого тиску (Або за іншою класифікацією — полістирол низької щільності. Маркування: PSHP або PSLD, відповідно.), який використовується в харчовій промисловості при виготовленні упаковки та одноразового посуду. Харчовий полістирол не містить домішок важких металів, які присутні в полістиролі технічному (PSLP або PSHD), а отже нешкідливий для здоров'я.

Блоки з пінополістиролбетону легко піддаються обробці ріжучим інструментом, а тому з них легко виготовити профілі будь-якої конфігурації. Пінополістиролбетон незамінний при будівництві будинків за оригінальним дизайнерським проектам. Цей матеріал дозволяє здійснювати найсміливіші рішення, завдяки чому будинки та їх інтер'єр набувають неповторного і виразний вигляд. Легкість обробки пінополістиролбетону дозволяють не тільки навести красу, але і обробити міжблочні стики, товщина яких завдяки обробці і використанню клеїв для пінобетонів не перевищує 3-4 мм. Це також сприяє кращому збереженню тепла в приміщеннях.

Оскільки будівлі з пінополістиролбетону будуються без застосування металевої арматури, стіни таких будинків прозорі для радіохвиль всіх діапазонів. Тому в таких приміщеннях завжди буде якісна і надійна зв'язок. Особливо це актуально для заміських будинків в районах зі слабким сигналом стільникового зв'язку. Крім того, відсутність арматури полегшує навантаження на фундамент будівлі і скорочує його матеріалоємність на 20-25%.

Ще одна перевага пінополістиролбетону полягає в легкості його виготовлення і виливки блоків. Всі ці роботи можуть бути зроблені на місці при мінімумі професійних навичок. Легкість ж пінополістирольних блоків дозволяє зводити стіни без використання підйомної техніки. Можливість побудувати будинок своїми силами без залучення дорогих будівельних фірм досить приваблива для багатьох людей.

Не дивно, що пінополістиролбетон придбав широку популярність у багатьох країнах світу. Знаходить своїх прихильників і в Україні. Пінополістиролбетон це сучасний матеріал, що поєднує в собі міцність бетону, легкість обробки дерева та тепло - і шумоізоляційні властивості пінополістиролу. Це матеріал майбутнього!

Якість та унікальні властивості цього матеріалу дозволяють його активно застосовувати для зведення енергоефективних споруд. Він також використовується для підвищення теплоізоляційних властивостей міжповерхових перекриттів, підлог, покрівлі. У промисловій сфері застосування полістиролбетону блоків дає можливість скоротити витрату енергії, яка витрачається на опалення приміщень та збереження тепла.

Використання кульок пінопласту при виробництві стінового матеріалу дозволяє створити відносно легкі, але міцні полістиролбетонні блоки. Під час виготовлення можна контролювати і регулювати розміри і об'єм заповнювача, якість цементної пасти, що впливає на кінцевий продукт і його основні властивості. Реалізовані блоки відрізняються невисокою вартістю, привабливою для великих забудовників. Тісне з виробниками сприяє створенню цілого ряду привабливих для покупців цінових пропозицій. Замовлення полістиролбетонних блоків у дистриб'ютора дає можливість придбати продукт в оптимальному якісно-ціновому діапазоні.

Не тільки блоки з полістиролбетону, але і монолітні споруди демонструють під час експлуатації унікальні енергозберігаючі властивості. Монолітне будівництво і зведення приватних котеджів, заміських будинків і котеджів всі частіше проводиться з залученням цього сучасного матеріалу з низькою теплопровідністю. Полістиролбетонні блоки незамінний в умовах завдяки високій стійкості до низьких температур матеріал може витримувати близько 75 циклів експлуатації.

Незалежно від варіантів застосування, будь то кладочні конструкції або монолітні стіни, споруда не потребує додаткової теплоізоляції. Відмова від монтажу звукоізоляції дає можливість заощадити кошти під час будівництва. Укладання полістиролбетонних блоків проводиться швидко і легко, що дозволяє скоротити робочі години на ділянці. Терміни будівництва помітно скорочуються, дозволяючи знизити вартість квадратного метра монолітного житла. Відомо, що при використанні полістиролбетону в комплексі при зведенні будинку (горищні, підвальні приміщення, стіни), можна зменшити енерговитрати у процесі експлуатації до 40%.

Полістиролбетонні блоки, можуть застосовуватися для утеплення стін, підлог, перекриттів, зведення енергозберігаючих споруд і підвищення звуко - і теплоізоляційних властивостей різних конструкцій. Низька вартість матеріалу пояснюється співпрацею з виробниками стінових блоків. Економія коштів стане безсумнівною перевагою при роботі з Нами. Індивідуальний підхід дозволяє знаходити компромісні рішення, які влаштовують наших замовників. Полістиролбетон від найбільших вітчизняних виробників доставляється в найкоротші терміни. Заявки обробляються оперативно і чітко. Для транспортировкиполистиролбетонных блоків використовується власна технічна база компанії.

СУЧАСНИЙ ТЕПЛОІЗОЛЯТОР - ПОЛІСТИРОЛБЕТОН

Будівництво є одним з найбільш важливих секторів реальної економіки. Освоєння нових площ під різні споруди ― один з профільних напрямків діяльності різних девелоперів, будівельних корпорацій. Будівництво також є однією з найважливіших складових внутрішнього валового продукту (ВВП) країни, що ще більше акцентує на нього загальну увагу.

Природно, настільки важлива і відповідальна галузь повинна підтримуватися на самих різних рівнях. Одним з найбільш важливих питань будівельного сектора є використання сучасних технологій в будівництві нових об'єктів. Щорічно інжинірингові компанії, конструкторські бюро, НДІ пропонують галузі нові технологічні рішення для поліпшення якості роботи та підвищення рівня експлуатації будівельних об'єктів.

Одним з найбільш сучасних матеріалів для сучасної будівельної організації є матеріал полістиролбетонні блоки, який своєю появою відкрив зовсім нові горизонти будівництва. Полістиролбетон ― це легкий вид бетону, отриманий з допомогою додавання спеціальної присадки полістиролу.

Даний матеріал отримав дуже схвальні відгуки як незалежних фахівців, так і професійних будівельників.

Полістиролбетонні блоки володіють унікальними експлуатаційними характеристиками.

1. Полістиролбетонні блоки мають чудовий коефіцієнт теплопровідності ― за цим показником він порівнюється з пінопластом. Будови на основі полістиролбетону чудово тримають тепло і не дають тепле приміщення, навіть в самий холодний період року.

2. При монтажі стін з полістиролбетону, як правило, вам знадобиться значно менше розчину ― цей матеріал має правильну і рівну геометрію стиків.

3. Полістиролбетон володіє прекрасними вогнестійкими якостями, а також вкрай стійкий до утворення грибків, цвілі.

4. Полістиролбетонні блоки відмінно зарекомендували себе в якості шумоізоляційного матеріалу.

5. Полістиролбетон відрізняється високим ступенем екологічної безпеки.

6. Даний будівельний матеріал володіє самими видатними характеристиками стійкості до різких перепадів температури, а також дії різних агресивних середовищ.

Одним словом, всі характеристики полістиролбетону вказують на його технологічну спроможність, високі експлуатаційні характеристики. За даними експертів, цей матеріал може витримувати близько ста циклів без втрат своїх основотвірних експлуатаційних характеристик.

СУЧАСНЕ БУДІВНИЦТВО З ТЕПЛИХ БЛОКІВ

У нашій країні, так і у всьому світі, будівництво є активно розвивається галуззю економіки. Навіть у період кризи, обсяги нового будівництва залишаються високими. Оскільки потреба як у помешканні, так і в будівлі виробничого призначення існує завжди. В періоди економічного спаду особливо актуальним є питання зниження вартості будівельних матеріалів при збереженні, а краще — підвищення їх якості, і, відповідно, якості будівель.

А це означає, що для будівельних організацій важливим є пошук нових будівельних матеріалів — надійних і економічних.

А також вивчення сучасних технологій будівництва. Розробкою таких технологій займаються науково-дослідні інститути, конструкторські бюро, інжинірингові компанії. І небезуспішно. Інженерам і конструкторам зараз є, що запропонувати будівельної галузі.

Існує також цілий великий пласт технологій і матеріалів, які давно довели свою ефективність у багатьох країнах світу, а в нашій країні почали використовуватися лише нещодавно.

У будь-якому разі, всі подібні перспективні розробки цілком можуть стати основою нового підходу до будівництва, при якому зведення надійних та якісних будівель стане швидким і недорогим.

Однією з таких розробок є будівельний матеріал створений у другій половині XX століття — полістиролбетонні блоки.

Що являє собою цей матеріал? Полістиролбетон відносяться до легких бетонів. Це бетон, в якому в якості заповнювача використовується полістирол. У багатьох країнах світу цей матеріал встиг прекрасно себе зарекомендувати. Про нього добре відгукуються як незалежні експерти, так і будівельники, які на практиці переконалися в унікальних експлуатаційних властивостях цього матеріалу.

Говорячи про достоїнства полістирол бетону, фахівці в першу чергу вказують на здатність чудово зберігати тепло. За коефіцієнтом теплопровідності полістиролбетон порівняємо з пінопластом. В українських умовах здатність зберігати тепло навіть самої суворої зими, безумовно, затребувана.

Крім теплоізоляції, полістиролбетон і забезпечує відмінну шумозоляцию, що також є досить затребуваним властивістю.

Витрата розчину в процесі монтажі стін мінімальний. Геометрія стиків при використанні цього матеріалу близька до ідеальної.

Полістиролбетон характеризується високою стійкістю до утворення грибків і плісняви, не руйнується під впливом перепадів температур, не боїться впливу різних агресивних середовищ, не приваблює гризунів.

Паропроникність полістиролбетону досить висока, і стіни з цього матеріалу відносять до «дихаючим». При цьому, вологу, що міститься в повітрі, даний матеріал не накопичує.

Ще одна важлива гідність полістиролбетонних блоків — безпека. Поняття це, як відомо, багатогранно.

Стосовно до полистиролбетону, воно означає, по-перше, екологічну безпеку, і, по-друге, пожежна безпека.

Будівельники цінують полістиролбетон за легкість роботи з ним. Блоки з цього матеріалу мають невелику вагу, що значно спрощує процес монтажу. При цьому, кількість техніки, необхідної для проведення будівельних робіт, скорочується.

Невелика вага блоків з полістиролбетону дозволяє значно знизити навантаження на фундамент. Отже, для зведення будівель можна з полістиролбетону можна використовувати фундаменти більш простих конструкцій. Що знижує не тільки робота, але і вартість будівництва.

У завершенні перерахування достоїнств полістиролбетону слід вказати і його довговічність, причому, за весь строк служби цей матеріал не втрачає своїх унікальних експлуатаційних якостей.

Робимо теплим і затишним свій будинок.

Прогрес вимагає від усіх галузей діяльності людини високих темпів роботи. Особливо великі вимоги пред'являються до будівництва. Все більше якісних будівель побудованих в стислі терміни потрібні країнам, містам. Можливо, тому досить багато нових матеріалів створено саме в цій галузі. Довговічні і міцні винаходу підвищують якість побудованих об'єктів. Одним з таких матеріалів виступає пенополистролбетон.

У нового матеріалу виявилася маса переваг: морозостійкість, економічність і найголовніше він екологічно чистий. Для його виготовлення застосовують харчовий полістирол, який не виділяє запах, відсутній вплив на самопочуття і здоров'я мешканців будинку побудованого з нього. Пенополистролбетон виявився досить довговічним матеріалом. Цей вид бетону ще й виявився дуже хорошим теплоізолятором. Якщо будівля повністю побудована з нього, то необхідність в додатковому утепленні відпадає. Також дуже добре, що температурні перепади в такому будинку не будуть надто великими, ви будете себе комфортабельно відчувати як взимку, так і влітку. Будинок буде прохолодним і затишним. Товщина стін становить близько 35 сантиметрів, що робить його просто не замінним при швидкому темпі будівництва. Застосовують пенополистролбетон при спорудженні огороджувальних конструкцій, при теплоізоляції дахів. Але головне його достоїнство в стійкості до спалахів.

Завдяки всім перерахованим якостям матеріал широко застосовується практично у всьому світі. Він використовується в Італії, Німеччині, Франції та багатьох інших країнах. Почали застосовувати його і в Росії.

Складається пінополістиролбетон (диппбетон) з каркаса пінобетону, і кульок перополистирола. Він виступає представником легких бетонів. До його складу входить диппбетон, відрізняючись малою вагою, він практично не поглинає вологу. Пластифікатори і прискорювачі схоплювання в його склад дозволяє використовувати матеріал у вигляді блоків. При цьому диппбетон ллють у спеціальні форми. Висока міцність матеріалу дозволяє використовувати його не тільки як теплоізолятор, але в несучих конструкціях. Здатність «дихати» дозволяє підтримувати в приміщенні нормальну вологість повітря. Матеріал не містить живильного середовища для розвитку грибків, він не схильний до гниття. Блоки та пінополістиролбетону не бояться попадання на них ультрафіолетових променів, водостійкий, не створюють перешкод для радіохвиль, так як в їх конструкції не використовується сталева арматура.

Шумопоглинання так само одна з переваг даного матеріалу. Для любителів спокою, заспокійливою тиші як не можна краще підійде будинок з описуваного матеріалу.

Є два види матеріалу. Звичайно, приватних забудовників більше зацікавлять вже готові блоки. Вони економлять час і скорочують грошові витрати. Але досить часто пінополістиролбетон роблять прямо на будівельному майданчику, цей процес абсолютно не вимагає глибоких знань в технології виробництва, а, отже, його можуть робити і непрофесіонали. Кладка з пінополістиролбетону скріплюється, як розчинами, так і спеціальними клеями.

Обов'язково потрібно наносити на вже готові стіни як зовні, так і всередині спеціальні оздоблювальні шари. Захисна декоративна обробка виконується з цементно-песчаногораствора. Зовнішню стіну можна викласти керамічною цеглою.

Вибір між цеглою і полистеролбетоном буде, все більше схиляться до останнього. Так як його теплоізоляційна здатність дає можливість економити на споживанні витрат на опаленні.

ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА ПОЛІСТИРОЛБЕТОНУ – НІЧОГО ПРОСТІШЕ, ПРОСТО НЕ ПРИДУМАЄШ!

Полістиролбетонні блоки можуть бути використані як в якості конструкційного матеріалу при будівництві, так і в якості теплоізоляції.

Асортимент сучасного будівельного ринку настільки багатий, що простій людині, затіяли сьогодні будівництво або елементарний ремонт, дійсно не позаздриш. Розібратися, що для чого і чому краще не так-то просто. Тому в рамках цієї статті ми спробуємо допомогти сьогоднішнім споживачеві зрозуміти, що являє собою новий будівельний матеріал — полістиролбетон, в чому полягають його переваги у порівнянні з традиційним бетоном, які особливості технології його виробництва і галузі застосування.

Почнемо з того, що ж означає така незрозуміла для багатьох буквена абракадабра, як полістиролбетон. По своїй суті полістиролбетон — це різновид легкого бетону, яка є одним з видів новітнього композиційного матеріалу. До складу полістиролбетону в загальному випадку в обов'язковому порядку входить цемент, пісок, гранули спіненого полістиролу (звідси і назва), більш відомого в народі під ім'ям «пінопласт», а також різні добавки, покликані залучати та утримувати повітря. Кількість і хімічний склад таких добавок залежить від того, які вимоги пред'являються до технічних характеристик кінцевого продукту.

Тепер поговоримо про те, якими ж перевагами володіє полістиролбетон. Тут нам доведеться серйозно попрацювати, оскільки даний будівельний матеріал багато фахівців розглядають як найбільш гідну заміну вже звичним газо - і пенобетонам і достоїнств цього матеріалу просто не перелічити. Спробуємо навести лише короткий перелік, не претендуючи на повноту списку:

• високий рівень теплоізоляції (за цим показником стіна з полістиролбетону блоків товщиною в 30 см еквівалентна стіни зі звичайної цегли товщиною в 1,5 м);

• значні показники звукоізоляції;

• хороша морозостійкість;

• прекрасні показники паронепроникність, не поступаються звичайній деревині;

• велика міцність;

• довговічність (понад 100 років!);

• абсолютна екологічна безпека;

• низька займистість;

• практично повна відсутність усадки;

• легкість обробки шляхом фрезерування, пиляння і свердління;

• із стінами з полістиролбетону у вас ніколи не виникне проблем з забиванням у них цвяхів і інших кріпильних елементів, оскільки в цьому відношенні даний матеріал поводиться подібно деревині;

• простота технології виробництва.

До речі, простота технології в наведеному списку вказана останнім пунктом, хоча це, напевно, не зовсім правильно. Адже технологія виготовлення цього матеріалу настільки проста, що не вимагає особливих професійних навичок і з нею може впоратися буквально кожен. Судіть самі. Щоб приготувати полістиролбетон вам буде потрібно не більше знань і зусиль, ніж для приготування звичайного цементного розчину. Єдина відмінність — необхідність суворого дотримання послідовності змішування всіх інгредієнтів в ємності для приготування розчину. При правильному підході тривалість замішування суміші складає зазвичай не більше 3-5 хвилин.

Що можна далі робити з отриманим розчином? Тут є тільки два шляхи:

• розчин заливають у заздалегідь підготовлені форми для отримання готових будівельних блоків заданої конфігурації;

• отриману суміш у рідкому стані використовують відразу ж після її приготування на споруджуваному або відремонтованому об'єкті.

У першому випадку, коли полістиролбетон застосовується в якості готових блоків, для поліпшення теплоізоляційних властивостей конструкцій, що зводяться фахівці рекомендують укладати ці блоки на клейову основу. Зазвичай в якості такої основи використовують сухі цементно-песчаныесмеси.

Що стосується області застосування полістиролбетону, то сьогодні вона досить широка. Даний матеріал тепер дуже затребуваний при виконанні наступних видів будівельних робіт:

• зведення несучих стін;

• утеплення фасадів;

• заливка підлог;

• виготовлення готових будівельних плит і блоків.

На закінчення хотілося б відзначити, що всі перераховані вище переваги полістиролбетону, а також простота технології його виготовлення свідчать про те, що цей матеріал дійсно заслуговує найпильнішої уваги і, по всій видимості, ще тривалий час буде зберігати свою конкурентоспроможність на сучасному будівельному ринку.

ПОЛІСТИРОЛБЕТОННІ БЛОКИ – ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА.

Перш ніж отримати вже готові полістиролбетонні блоки, необхідно приготувати основу. Її склад повинен повністю відповідати ГОСТ Р 51263-99, а щільність входити в проміжок від 150 кг/см³ до 600 кг/см³. Для цього необхідно підготувати і провести дозування наступних матеріалів:

• Портландцемент і його різновиди.
• Кремнеземисті заповнювач – це кварцовий пісок або зола-винесення з ТЕЦ, вони застосовуються для виробництва високоякісного полістиролбетону,
• Гранули спіненого полістиролу, які являють собою пористий заповнювач.
• Вода.
• Модифікуючі добавки: прискорювачі схоплювання, пластифікатори та інше.

Поетапна технологія виготовлення полістиролбетону блоків:

1. Процес спінювання ПСВ (полістирольних) гранул. Для цього гранули переправляються з витратного бункера в предвспениватель. Там відбувається обробка водяною парою. Під його дією гранули починає розм'якшуватися і спінюватися. У зв'язку з цим вони починають інтенсивно рости в обсязі і невспененные гранули витісняють їх. Для того, щоб уникнути злипання, гранули постійно перемішуються спеціальними лопатками. Вони ж сприяє рівномірному розподілу і переміщення гранул до розвантажувального вікна установки. Водяна пара подається протягом всього шляху гранул.
2. Для запобігання деформації і стиснення спінених гранул необхідно здійснити їх просушування. Цей процес стабілізує внутрішній тиск і підвищить міцність зовнішніх стінок гранул. Для цього застосовуються пневмодинамические сушіння-транспортери. Далі гранули потрапляють в бункер вилежування, де вони повинні знаходитися від 4 до 12 годин.
3. Готові гранули подаються в бункер – приймач, а насправді в змішувач. Туди ж додаються попередньо дозовані портландцемент, добавки і дрібнодисперсний наповнювач, вода. Послідовність наступна: вода – хім. добавки – портландцемент – ПВГ. Все ретельно перемішується. Загальний час виготовлення полістиролбетонної суміші не повинно бути менше 5 хвилин.
4. Після цього здійснюється формування полистиролбетонного масиву. Воно представляє собою процес заливки готової суміші в заздалегідь заготовлені і змащені форми.
5. Процес затвердіння. Може бути різним у часі і залежить від безлічі факторів. Серед них – активність в'яжучих речовин, загальна температура в приміщення. Застосування камери термічної обробки помітно прискорить процес, а також поліпшить і підвищить міцнісні характеристики.
6. Після повного затвердіння проводиться нарізка масиву на блоки у відповідності з необхідними розмірами. Для цього застосовується автоматизований різальний комплекс.
7. Після того, як отримані готові блоки, їх укладають на піддон. Потім вони обтягуються стрейч-плівкою. Далі вони переправляються на склад готової продукції і встановлюються в 2 або 3 яруси. Вони знаходяться там до тих пір, поки не наберу 70% міцності, а вологість не буде перевищувати 25%. Температура повітря усередині складу не повинна бути більше +15 градусів.

Правильно виготовлені полистиолбетонные блоки за характеристиками і властивостями дуже нагадують дерево. При цьому термін їх служби складає приблизно 100 років. Вони мають великі розміри і при цьому невелика вага. Для порівняння один такий блок замінює 17 штук цегли! Він важкогорючий і паропроникливий. Характеризується відмінною звукоізоляцією і прекрасно протистоїть впливу навколишнього середовища. Володіє високою здатністю до енергозбереження і низькою водопроникністю.

Крім чудових технічних характеристик вони відрізняються і різноманіттям форм і розмірів, що розширює сферу їх застосування.

Полістиролбетон (ГОСТ Р 51263-99) являє собою композиційний матеріал, до складу якого входить портландцемент та його різновиди, кремнеземисті заповнювач (кварцовий пісок або зола-винесення з ТЕЦ, які застосовуються при виробництві полістиролбетону високої щільності), пористий заповнювач, в якості якого виступають гранули спіненого полістиролу, а також модифікуючі добавки (прискорювачі схоплювання, пластифікатори тощо) Щільність полістиролбетону, як правило, варіюється в межах від 150 кг/см³ (при використанні в якості теплоізоляційного матеріалу) до 600 кг/см³ (для конструкційних блоків).

Полістиролбетон відноситься до класу легких бетонів, проте має ряд відмінних особливостей, і це, перш за все високі міцнісні характеристики при низькій середньої щільності, висока морозостійкість і низька теплопровідність. Полістиролбетон можна виготовляти в широких інтервалах густин, і в результаті чого отримувати як конструктивний, так і теплоізоляційний матеріал. Також, на відміну від пінобетону і газобетону, нескладно отримувати полістиролбетон щільністю менше 200 кг/м3, що володіє підвищеними характеристиками міцності і теплоізоляційними властивостями.

Полістиролбетон відомий протягом досить тривалого часу, проте в даний час інтерес до даного виду будівельних матеріалів значно зріс, і головним чином з наступних причин:

• полістиролбетон має широку область застосування, простий у виготовленні, і має чудові теплотехнічні характеристики;
• група горючості Г1;
• паропроникність Д400 – 0,085 мг/м-год-Па, Д500 – 0,075 мг/м-год-Па при високої водонепроникності;
• температура застосування від -60°С до + 70°С;
• питома теплоємність 1,06 кДж/(кг °С);
• низька експлуатаційна вологість в межах 4-8 % по масі і мала величина усадки, не перевищує 1 мм/м, володіє низькою сорбційною, що дозволяє матеріалу зберігати низькі значення теплопровідності і в умовах підвищеної вологості.

Області застосування полістиролбетону:

• Теплоізоляційні плити
• Монолітна теплоізоляція горищ і покрівель
• Монолітна теплоізоляція тришарових панелей, блоків і зовнішніх стін
• Теплоізоляція в кладці колодязьної
• Пустотілі елементи для збірно-монолітних стін
• Суцільні блоки або монолітні стіни:

- ненесучі
- самонесучі
- несучі

Основні технічні характеристики полістиролбетону

Полістиролбетон найкращим чином поєднує в собі якісні технічні, експлуатаційні і вартісні характеристики і є кращою альтернативою традиційним тепло-і звукоізолюючим матеріалом. Багато російські архітектори, будівельники та мешканці по достоїнству оцінили видатні властивості полістиролбетону як найбільш відповідного сучасного і перспективного матеріалу для ефективного будівництва.

Технологія виготовлення виробів з полістиролбетону.

Основні технологічні операції:

• спінювання гранул ПСВ;
• сушка (вилежування) ПСВ гранул;
• дозування сировинних компонентів;
• приготування полістиролбетону;
• формування полистиролбетонного масиву;
• твердіння полистиролбетонного масиву;
• різка полистиролбетонного масиву на блоки з заданими розмірами;
• складування полістиролбетонних блоків.

Спінювання гранул ПСВ.

Процес спінювання гранул ПСВ (далі полістирольних гранул) складається з попереднього спінювання і висушування (вилежування) спінених полістирольних гранул. Полістирольні гранули з витратного бункера за допомогою шнекового живильника подаються в предвспениватель. Під впливом водяної пари полістирольні гранули розм'якшуються і починають спінюватися. Полістирольні гранули збільшуються в об'ємі, при цьому витісняються невспененными гранулами. Лопаті ворошителя перемішують спінені полістирольні гранули, перешкоджаючи злипанню та сприяє рівномірному переміщенню матеріалу до розвантажувального вікна установки, при постійному впливі водяної пари.

Сушка (вилежування) ПСВ гранул.

Спінені полістирольні гранули містять до 10-15% вологості, до того ж усередині гранул створюється розрідження внаслідок конденсації водяної пари. Це може призвести до деформації (стиснення) спінених полістирольних гранул, стиснення гранул різко знижує обсяг матеріалу і призводить до значного збільшення насипної щільності. Тому спінені полістирольні гранули необхідно просушити для стабілізації внутрішнього тиску і зміцнення зовнішніх стінок гранул. Застосування пневмодинамических сушок-транспортерів спіненого полістиролу дозволяє швидко і ефективно зменшити залишкову вологість матеріалу до 6-3%, одночасно переміщаючи матеріал в бункери вилежування. Спінені полістирольні гранули знаходяться в бункері вилежування близько 4-12 годин, в залежності від розміру гранул, насипної щільності та залишкової вологості. Значного скорочення часу витримки можна досягти, застосувавши метод перекачування гранул нагрітим повітряним потоком з бункера до бункера. Час витримки полістирольних гранул в цьому випадку скорочується до 2-3 годин.

Дозування сировинних компонентів.

Готові спінені полістирольні гранули з бункера вилежування подаються повітряним потоком по воздухопроводу в бункер-приймач об'ємного дозатора. По наповненню дозатора, гранули потрапляють в змішувач. Цемент і дрібнодисперсний наповнювач (зола-виносу) з бункерів зберігання з допомогою шнекових живильників почергово подаються в бункер дозатора. При заповненні бункера дозатора необхідною кількістю матеріалу, відключається шнековий живильник. Після цього відкривається пневмозаслонка дозатора, і матеріал надходить у змішувач. Вода заливається в спеціальні ємності перед початком зміни. Ємності оснащені насосами, лічильниками води і системою підігріву. Рекомендована температура води замішування +40-50*С.

Приготування полістиролбетону.

Складові полістиролбетону (спінені полістирольні гранули, цемент, інертний наповнювач, вода, добавки) дозованими частинами подаються в змішувач. Дозування складових визначається технологічним регламентом підприємства.

Послідовність завантаження складових суміші:

Завантаження компонентів полістиролбетону у працюючий змішувач проводиться в такій послідовності:

• вода;
• хімічні добавки;
• цемент (наповнювач)
• отдозированный за обсягом ПВГ

Загальна тривалість приготування полістиролбетону, включаючи час завантаження компонентів і тривалість їх перемішування, повинна становити не менше 3-5 хв. У процесі перемішування компонентів повинен здійснюватися візуальний контроль над злитість і легкоукладальністю полістиролбетону.

Формування полистиролбетонного масиву.

Являє собою процес заливки полістиролбетонної суміші в попередньо змазані форми для формування полистиролбетонного масиву.

Твердіння полистиролбетонного масиву.

Швидкість твердіння полистиролбетонного масиву у формах залежить від наступних основних факторів: активності в'яжучого, температури в приміщенні і наявності камери термічної обробки. Використання камери дозволяє прискорити процес набору распалубочной міцності, а також отримати полістиролбетон з підвищеними характеристиками міцності. Використання пересувних форм зі знімними бортами для заливки полістиролбетону дозволяє виключити з технологічного процесу підйомні механізми, що в свою чергу зменшує матеріаломісткість і знижує матеріальні витрати.

Різка масиву на полістиролбетонні блоки із заданими розмірами.

Різка масиву на полістиролбетонні стінові блоки з заданими розмірами здійснюється за допомогою автоматизованого різального комплексу. Продуктивність комплексу становить 4-5 м³ /год, а на одну робочу зміну (12 годин) продуктивність може складати 40-60 м³, що досягається завдяки особливості виготовлення різального комплексу.Різальний комплекс обслуговує всього дві людини.

Складування полістиролбетонних блоків.

Після розпилювання готові блоки укладаються на піддон і обтягуються стрейч плівкою. Піддони з полистиролбетонными блоками зберігаються на складі готової продукції до набору 70 %-відпускної міцності і вологості не більше 25 % (7-10 днів). Температура повинна бути не менше +15⁰ С. Піддони з блоками встановлюються в 2-3 яруси, займана площа розраховується виходячи з щоденної продуктивності.

Технологія приготування і укладання монолітного полістиролбетону

Монолитный полистиролбетон - это эффективный, экологически чистый, долговечный и надежный в эксплуатации стеновой материал, который становится все более востребованным на строительном рынке.

Разработанная технология позволяет производить монолитный полистиролбетон непосредственно на строительной площадке и обеспечивает перекачиваемость полистиролбетонной смеси героторными насосами  без расслаивания, а также позволяет производить укладку смеси в опалубку без виброуплотнения.

Применение монолитного полистиролбетона в наружных стенах вместо блочной стеновой кладки дает возможность:

• підвищити коефіцієнт теплотехнічної однорідності та відповідно збільшити на 30 % і більше опір теплопередачі стіни завдяки виключенню кладочних швів з высокотеплопроводного цементно-піщаного розчину;
• знизити трудомісткість зведення стіни і підвищити індустріальність будівництва;
• збільшити темпи будівництва.

 Основні технологічні операції:

• приготування полістиролбетону;
• укладання монолітного полістиролбетону;
• твердіння монолітного пінобетону;

Приготування полістиролбетону.

Складові полістиролбетону (спінені полістирольні гранули, цемент, інертний наповнювач, вода, добавки) дозованими частинами подаються в змішувач. Дозування складових визначається технологічним регламентом підприємства.

Послідовність завантаження складових суміші:

Загрузка компонентов полистиролбетона в работающий смеситель производится в следующей последовательности

• вода
• химические добавки
• цемент (наповнювач)
• отдозированный за обсягом ПВГ

Загальна тривалість приготування полістиролбетону, включаючи час завантаження компонентів і тривалість їх перемішування, повинна становити не менше 3-5 хв. У процесі перемішування компонентів повинен здійснюватися візуальний контроль над злитість і легкоукладальністю полістиролбетону.

Укладка монолитного полистиролбетона.

Представляет собой процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно выставленную опалубку.

Твердение монолитного полистиролбетона.

Скорость твердения монолитного полистиролбетона зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)