Який герметик вибрати? види герметиків

Який герметик вибрати? види герметиків

Герметик – це еластична суміш на основі полімерних сполук, яка призначена для ущільнення стиків, заповнення швів і порожнеч навколо віконних і дверних коробок, труб опалення і т. п. Як же визначити, який герметик підходить для кожної конкретної ситуації? Основними критеріями вибору є його гарна адгезія з матеріалом, який підлягає герметизації, збереження фізико-хімічних властивостей у процесі експлуатації, відсутність токсичності. Область застосування герметиків дуже широка, тому серед них розрізняють кілька типів, кожен з яких використовується для певної мети.

Який вибрати герметик, допоможе наступна класифікація:

1. Тип вихідного полімеру (акрилатні, бітумні, тиоколовыве, полісульфідні і т. д.)

2. Кількість компонентів (1-компонентні, багатокомпонентні)

3. Випускна форма (формові і неформові)

4. Критерій затвердіння (вулканизирующиеся, полімеризуючі, висихають і т. д.)

5. По пружним властивостям (еластичні, пластичні, эластопластичные і т. д.)

6. Температурні умови вулканізації ( при кімнатній температурі, при підвищеній)

7. Стійкість до різних умов

8. Методи нанесення (шпательные, поливальні, кистьові і т. д.)

Розглянемо класифікацію за типом полімерної основи. Герметики бувають акрилові, бутилові, бітумні, полісульфідні, поліуретанові, гібридні, силіконізовані і силіконові.

Найбільш універсальними вважаються силіконові герметики. Вони бувають промислові, будівельні та побутові, і знаходять застосування в самих широких галузях промисловості та в побуті для герметизації швів у санвузлах, монтажу стінових панелей, встановлення склопакетів у фарбувальних камер і кріплення дзеркал. А також володіють хімічною инвертностью і високою еластичністю, яка зберігається навіть після тривалого періоду експлуатації, стійкістю до ультрафіолетового випромінювання, широким діапазоном робочих температур (від -60⁰С до +300⁰З) і температур застосування (від -30⁰С до +60⁰З), відмінною адгезією до більшості будівельних матеріалів, широкою палітрою кольорів.

Акрилові герметики – дуже поширений і доступний матеріал. Однак вони, як правило, не підходять для зовнішніх робіт. Пояснюється це тим, що акрилові мастики не еластичні, а пластичні – вони відмінно наносяться, але не витримують механічних навантажень і перепаду температур. Застосовуються вони не на відповідальних ділянках внутрішньої герметизації, наприклад, для усунення невеликих отворів, згладжування стиків у стінах, стелях, підлогах. Акриловим герметиком можна закласти досить широку тріщину у підвіконні.

Матеріал на основі акрилу легко вирівнюється, дуже простий у роботі, добре відмивається водою до повного висихання, а після висихання водостійкий. Його можна розбавляти водою, щоб краще залити глибокі тріщини й отвори. Отримана гладка поверхня добре піддається оштукатурення та фарбування. Такі мастики не містять у своєму складі розчинники, вони стійкі до ультрафіолету, мають хорошу адгезію до бетону, цегли, штукатурки і та цегли.

Поліуретанові герметики поєднують в собі високу міцність, еластичність і зносостійкість. Вони мають відмінну адгезію і застосовуються для склеювання і герметизації будь-яких матеріалів: металу, бетону, деревини, каменю, пластмаси, кераміки. Ідеально підходять для герметизації міжпанельних швів, а також рекомендуються для герметизації вузлів з'єднань збірних конструкцій і покрівельних стиків. Володіють стійкістю проти корозії.

Полімеризація відбувається під впливом вологості повітря, при цьому створюється міцний і еластичний герметичний шов. Ці герметики швидко схоплюються, не змінюють свого об'єму при вулканізації, не стікають по стіні, легко забарвлюються, дуже стійкі до впливів зовнішнього середовища. Проте вони мають суттєвий недолік: в їх складі присутні шкідливі, їдкі речовини, не можна допускати їх потрапляння на відкриті ділянки шкіри.

Тіоколові герметики – найбільш міцні, еластичні і довговічні з усіх герметиків. Мають двох - і трикомпонентну структуру, отверждаются протягом декількох годин або діб, дають усадку, мають хорошу адгезію, але малу еластичність і міцність. Температурний діапазон експлуатації від -55⁰С до +130⁰С. Термін служби 20-30 років.

Використовуються при виробництві склопакетів, а також для герметизації швів бетонних і залізобетонних конструкцій з максимальною деформацією 25%. Вони герметично покривають стики, щілини, тріщини. Зазвичай такі герметики вибирають для використання в гідротехнічному будівництві.

Деформаційний шов і його герметизація

Тріщини і деформації у бетонних спорудах не рідкість. Вони знижують міцність і несучу здатність конструкції. Причиною утворення тріщин і деформацій, як правило, стають сейсмічні явища, нерівномірне осідання грунту і коливання температури повітря. У першу чергу ця проблема стосується будівель і споруд великою довжиною. Щоб запобігти утворенню тріщин і деформацій, використовується спеціальний елемент конструкції, який називається деформаційний шов.

Деформаційні шви призначені для того, щоб ділити довге спорудження на частини, і тим самим зменшити навантаження в місцях ймовірних деформацій, а також, щоб надати споруді більше пружності. Залежно від причини утворення, деформаційні шви поділяються на кілька видів, такі як температурні, усадочні, осадові і антисейсмічні. Деформаційний шов є складним елементів конструкції, тому для його правильної та ефективної роботи необхідно точне дотримання технології по його пристрою і герметизації. Особлива увага повинна приділятися тим швах, які перебувають в особливо складних умовах, на відміну від наземних: мають постійний контакт з водою або знаходяться під землею.

Матеріали, застосовувані для герметизації деформаційних швів, повинні відповідати ряду певних вимог, таких як: хороша адгезія до бетону, каменю, металу, висока міцність, низьке водопоглинання і висока еластичність при будь-яких коливаннях температури. Як правило, використовується кілька матеріалів в комплексі, особливо це стосується заглиблених і підводних конструкцій, де значення деформацій досягають 40-50%. Для порівняння, деформаційний шов на фасаді може бути герметизований з допомогою тільки одного матеріалу, спеціального герметика.

«Пенебанд» з системи матеріалів «Пенетрон» є одним з найбільш ефективних комплексів для влаштування деформаційних швів як промислових, так і цивільних споруд. «Пенебанд» складається з еластичної резиноподобной стрічки і однокомпонентного клею на основі модифікованого полімеру. Комплекс характеризується легкістю монтажу, високою адгезією до бетону, каменю, металу, пластику; стійкістю в агресивних середовищах і під впливом ультрафіолету; можливістю застосування під водою і під землею; екологічною безпекою і тривалим терміном служби – не менше 50 років.

Поради з нанесення герметиків

Перед початком робіт з нанесення герметиків слід провести огляд стиків для виявлення стану стикуються граней збірних елементів. Бетонні поверхні рекомендується відремонтувати полімерним розчином. Поверхні, на які наносять мастику, повинні бути чистими, сухими, шорсткими. Для цього їх слід попередньо знепилити, очистити від напливів розчину, бруду, жирових плям, а у зимовий час (при негативних температурах повітря) – від криги, снігу та інею.

Нанесення герметика в гирлі стиків між бетонними плитами слід виконувати у відповідності з проектом, як правило, з ущільнюючим прокладок (вилатерм). Прокладки, встановлені в гирла стиків, повинні бути обтиснуті на 20-50% від їх початкового діаметра. На будмайданчиках бажано мати прокладки різних діаметрів з урахуванням можливого при монтажі збірних елементів розкиду величин стикових зазорів.

Розміщувати ущільнюючі прокладки у гирлах стиків слід суцільною лінією без розривів. Щоб уникнути пошкоджень поверхні прокладок необхідно їх заводити без натягу, використовуючи закруглену дерев'яну лопатку. З'єднувати прокладки по довжині необхідно «на вус» за допомогою клейкої поліетиленовою або матер'яною ізоляційної стрічки, розташовуючи місце з'єднання на відстані не менше 300 мм від перетину вертикального і горизонтального стиків. Прокладки встановлюються в попередньо очищене гирлі.

Поради по приготуванню герметика

Якщо ви використовуєте двокомпонентні мастики, перед приготуванням необхідно переконатися у відповідності комплектності поставки. При змішуванні герметика необхідно строго витримувати співвідношення основної та отверждающей пасти, вказане в паспорті якості. Передозування затверджувача призводить до скорочення життєздатності, а зменшення необхідної кількості отверждающей пасти знижує міцність герметика. Рекомендується готувати таку кількість суміші, яке ви зможете виробити за проміжок часу, вказаний у паспорті якості.

Перемешивани компонентів рекомендується виконувати в обсязі 7-15 кг за допомогою лопатевої мішалки, закріпленої в патроні електродриля, або вручну. Час змішування 5-6 хвилин при швидкості обертання лопатей мішалки не більше 300 об/хв.

Перемішаний герметик повинен бути однорідним за кольором без видимих включень. Для досягнення цього електродриль необхідно переміщувати від центру ємності до країв і назад, а також зверху вниз і знизу вгору. Неякісне перемішування призводить до незворотної втрати якості матеріалу, за який виробник відповідальності не несе.

Після перемішування починається процес затвердіння. З пониженням температури збільшується в'язкість і подовжується час вулканізації. Не слід застосовувати для полегшення змішування і нанесення розчинники, вони погіршують якість покриття.

Компоненти в кількостях, необхідних для роботи протягом робочої зміни, як і інші ізолюючі матеріали, що застосовуються при герметизації стиків (ущільнюючі прокладки, повітрозахисної стрічки та ін), перед початком робіт протягом доби слід витримати в теплому приміщенні. Перемішування компонентів рекомендується проводити при позитивних температурах.

Забороняється:

1. застосовувати пар для очищення герметізіруемих поверхонь,
2. наносити герметик на обмерзлі поверхні та поверхні, покриті інеєм,
3. наносити при температурі повітря нижче мінус 25°С,
4. підігрівати герметик до температури, що перевищує 50°С.

Поради по герметизації стиків панелей.

Роботи з герметизації стиків елементів зовнішніх стін проводять під час монтажу або після його завершення, а також при проведенні робіт по ремонтно-відновлювальної герметизації.

Для розрахунку витрати герметика щільність його приблизно приймається 1550 кг/м³ .

Приготовлену мастику наносять на поверхню стику панелей з допомогою шпателя, шприца або іншого пристосування. Шар в самому тонкому місці повинен становити не менше 3 мм.

Необхідно мати на увазі, що мастику можна наносити на суху поверхню, так і на невысушенную – за умови відсутності на ній краплинної або плівкової вологи, для чого поверхня необхідно протерти ганчір'ям. Попереднього ґрунтування праймерами з'єднуваних поверхонь перед нанесенням на них мастики не потрібно.

Забороняється наносити мастику під час дощу та снігопаду, якщо існує небезпека потрапляння опадів на герметизируемые поверхні.

Мастику слід наносити в гирла стиків рівномірно, без розривів, напливів і порожнеч. Після укладання мастику необхідно розрівняти і надати її поверхні форму, зазначену в проекті, як правило, увігнутого меніска (в поперечному перерізі) з допомогою сталевої або дерев'яної розшивки, змоченою в мильному розчині (при негативних температурах повітря – у воді, підсоленій кухонною сіллю).

Приклад розташування герметика в гирлах вертикального (ліворуч) і горизонтального (праворуч) стиків у разі герметизації зовнішніх огороджувальних конструкціях.

А - товщина мастикового шару в самому тонкому місці;

В – ширина контактної смуги мастики зі стінками в гирлах стиків;

З – ширина стикового зазору.

1 - мастика 2 – ущільнювальна прокладка 3 – зовнішня стінова панель.

Герметизацію стиків великої ширини рекомендується виконувати в два-три прийоми: спочатку герметик наносять вздовж граней з'єднуваних елементів, а потім по середині.

Товщина мастикового шару (А) повинна відповідати проектній документації та складати в самому тонкому місці не менше 3 мм. Смуга герметика повинна мати ширину контакту з поверхнею з'єднуваних елементів (В) не менше 20 мм і міцно зчіплюватися з матеріалом панелей.

Не рекомендується використовувати мастики з життєздатністю більше 12 годин в жарку погоду на пористих бетонах.

У разі необхідності проведення герметизації по цементній стяжці, потрібно діяти наступним чином:

1. переконатися в тому, що існуючий цементно-піщаний розчин досить міцний і не вимагає розкриття;
2. поверх розчину наносять спеціально приготовлений антиадгезионный складу, або наклеюють клейку стрічку типу ПЕЛ або Скотч. При ширині стикового зазору не більш 40 мм смуга антиадгезійного покриття повинна перекривати всю ширину смуги розчину. При більшій ширині зазору шаром антиадгезійного складу шириною 15-20 мм слід покривати місця примикання цементно-піщаного захисного шару до граней панелей.

Забороняється нанесення герметика під час герметизації стиків китицями.

Для тіоколової мастики не потрібно захисного покриття, проте з архітектурних міркувань вона може бути забарвлена (після затвердження) спеціальним тіоколовим покриттям ПТФО-1, яке володіє еластичністю, сумірною з еластичністю мастики. Можлива також фарбування акрилатними фарбами, але слід мати на увазі, що при сезонних деформаціях стиків, що перевищують граничну величину деформації фарби, можливо, її розтріскування (т. к. зазвичай лакофарбові покриття не мають еластичності, достатньої для роботи в рухомих стиках).

Якщо потрібно, щоб краї шва виглядали рівними, попередньо на шов наклеюється будівельний скотч, визначає ширину майбутнього шва, потім наноситься шар мастики, після чого скотч видаляється.

Після закінчення робіт усі обладнання та інструмент слід очистити до того, як відбудеться його вулканізація, гарячою водою з милом або за допомогою розчинника (уайт-спірит, толуол, сольвент).

При герметизації вузьких і глибоких швів ми рекомендуємо використовувати будівельні пістолети і станцію заправки картриджів «СЗК-Болтуша».
 

Вулканізація мастики.

Повний процес вулканізації мастики з досягненням зазначених у паспорті фізико-механічних показників здійснюється за 7-10 діб. Освіта резиноподібного матеріалу з задовільними фізико-механічними показниками (неповний процес вулканізації) проходить протягом 2-3 діб. Протягом 1-2 годин після втрати життєздатності допускається ущільнення і розподіл герметика по поверхні шва, вирівнювання або поправка осів герметика. Якість герметизації залежить не тільки від якості застосовуваних матеріалів, але і від старанності підготовки поверхні і дотримання технології герметизації. Контроль якості герметизації проводиться візуально. Особливу увагу при огляді слід звернути на суцільність і безперервність нанесених шарів герметика. Поверхня повинна бути без бульбашок, вздутостей, свищів.

Заходи безпеки.

Герметик відноситься до нетоксичних речовин. Робітники, зайняті змішанням і нанесенням герметика, повинні бути забезпечені спецодягом, гумовими рукавичками. Застосування спеціальних засобів індивідуального захисту не потрібно. Виробничі приміщення, в яких проводять роботи з герметиком, повинні бути обладнані загальнообмінною припливно-витяжної та місцевої витяжної. Герметик відноситься до важкогорючих, невибухонебезпечним матеріалів. Засоби гасіння – вода, пар, інертний газ, пісок, азбестове полотно. При роботі з мастикою слід дотримуватися правил особистої гігієни.

Зберігання.

Герметики зберігають в закритих складських приміщеннях при температурі навколишнього середовища, але не вище +30°С.
Гарантійний термін зберігання основної і отверждающей паст – 6 місяців з дати виготовлення при дотриманні умов зберігання, необхідних технічними умовами.
* виняток становлять герметики Сазіласт 11 і Стіз-А з t° зберігання не нижче +5°С.

Яку роль відіграють фасадні герметики утеплення квартири?

Від чого залежить клімат в квартирі? Звичайно ж, від того, як вона захищена від різних атмосферних впливів. Якщо утеплення квартири зроблено правильно, то й клімат в ній буде сухий і теплий, тобто сприятливий для проживання. А якщо ви не подбали про утеплення квартири, можуть виникнути серйозні проблеми. Спочатку взимку промерзнуть стіни. При промерзанні стін точка роси зміщується всередину приміщення, і на стінах збирається конденсат. Шпалери і штукатурка відволожуються і з часом починають чорніти і відвалюватися. Більш того, на сирих поверхнях починають розвиватися мікроорганізми. Вони можуть залишатися тривалий час не помітними, а коли їх помічають, як правило, вже буває пізно. Вивести цвіль і грибок з квартири – дуже складне завдання, що займає багато часу і коштів.

Давайте розберемося, що ж мається на увазі під правильним утепленням квартири. Правильним у даному випадку – це значить знати, що саме потрібно утеплювати, і за допомогою яких матеріалів. Повне утеплення квартири буде вважатися закінченою тільки тоді, коли будуть закладені не тільки всі порожнечі і щілини уздовж вікон, але і міжпанельні шви, стики і тріщини в стінах. Для закладення міжпанельних швів і стиків використовуються спеціальні фасадні герметики.

Стики є найбільш вразливим елементом будівельних конструкцій, тому і вимоги до герметиків для міжпанельних стиків особливі:

• Стійкість до впливу кліматичних факторів;
• Висока деформативність;
• Стійкість до знакозмінних деформаційних навантажень і температурних перепадів;
• Висока адгезія до будівельних матеріалів;
• Висока технологічність, здатність наноситися на герметизируемую поверхню і отверждаться в будь-який час року;
• Ремонтопридатність.

За типом полімерної основи розрізняється кілька видів, але найбільш широке застосування для обробки фасадів отримали поліуретанові, полісульфідні і акрилові.

Поліуретанові фасадні герметики

Двокомпонентні поліуретанові мастики мають ряд переваг перед іншими і все ширше застосовуються в будівництві. Вони володіють високою міцністю, гарним еластичним відновленням, газонепроницаемостью, адгезією до бетону та інших матеріалів. Їх можна наносити на вологу поверхню. Але є і недоліки - необхідність використання герметичної тари.

Кращими представниками поліуретанових фасадних герметиків є Сазіласт 24 і Сазіласт 25. Сазіласт 24 ідеально підходить для герметизації стиків будівельних конструкцій з деформацією до 25%. Сазіласт 25 має надзвичайно високими деформативными властивостями, що дозволяє застосовувати його для герметизації стиків будівельних конструкцій з деформацією до 50%.

Полісульфідні фасадні герметики

Мастики на основі полісульфіду володіють високою міцністю і еластичним відновленням, газонепроницаемостью і водостійкістю, а також хорошою має добру маслобензостійкість. Вони здатні отверждаться і зберігати високий рівень властивостей в широкому діапазоні відхилень кількості затверджувача від оптимального. Відрізняються стабільністю компонентів герметика при зберіганні. Зазначені гідності полісульфідних герметиків на основі олігомерів дозволяють успішно застосовувати їх у будівництві, де не завжди при їх приготуванні і нанесенні дотримуються рекомендовані співвідношення компонентів, температурні режими і вологість.

До полісульфідним герметиків відносяться Сазіласт 21 і Сазіласт 22. Сазіласт 21 відрізняється підвищеною стійкістю до дії УЛЬТРАФІОЛЕТОВИХ променів і атмосферних впливів. Крім того, є великий досвід його застосування для герметизації елементів покрівель. Підходить для герметизації стиків з деформативністю до 25%, стандартних для типових будівель. Високі адгезійні властивості Сазіласт 22 дозволяють застосовувати його при ремонті старих швів будівель з деформативністю шва до 25%. Крім того, може наноситися при досить низьких температурах до -20С, що дуже важливо в умовах російського клімату. Може наноситися на вологу (але не мокру) поверхню.

Акрилові фасадні герметики

Сазіласт 11 застосовується для герметизації стиків з деформацією до 15%. Його перевагою є низька ціна та надзвичайно зручність у застосуванні. Герметик не містить розчинників і є однокомпонентним. Можливість надавати герметику будь-який колір, зумовило його застосування для декоративних цілей. Зокрема, такі склади зараз широко застосовуються для герметизації по периметру в конструкціях дерев'яних, металевих і пластикових віконних блоків в якості внутрішнього пароізоляційного шару. Будучи розфасованим у дрібну тару, Сазіласт 11 широко застосовується для ремонту всередині приміщень.

Эпоксиуретоновые фасадні герметики

З 2005 року почалося виробництво нового матеріалу - Сазіласт 205. Цей герметик ідеально підходить для герметизації будівель з панелями великих розмірів в умовах високої вібронавантаження. При застосуванні нових матеріалів необхідно ретельне дотримання технології та техніки безпеки.

Зведена таблиця характеристики фасадних герметиків.

Витрата фасадних герметиків

Для розрахунку витрати герметиків застосовується формула Мг = р х Ш х Т, де

Мг – витрата герметика

р – щільність герметика (кг/куб. м)

Ш – ширина шва (м)

Т - товщина шару герметика (м)

Наприклад: 0,02 м х 0,003 м х 1450кг/куб. м = 0,145 х 1,7 = 0,246 кг

1,7 – підвищувальний коефіцієнт

Загальна: Витрата герметика становить приблизно 250 грам на погонний метр шва (при ширині стику 20мм і товщині шару герметика 3мм). Остаточний витрата залежить від конкретної геометрії шва та досвіду робітника.

Герметизація міжпанельних швів.
10 популярних помилок і шляхи їх вирішення.

У цій статті ми торкнемося проблеми актуальну і дуже важливу для великопанельних будинків – этогерметизация міжпанельних швів. Відсоток повторення помилок у цій області досить великий, у наш адресу надходить велика кількість листів, дзвінків і звернень з проханням допомогти впоратися з конкретним завданням і вирішити проблему, що виникла в результаті неправильної герметизації. Найприкріше в цій ситуації те, що більшості помилок можна уникнути, звернувшись до нас до початку проведення робіт. Спостерігається повторюваність допускаються при герметизації міжпанельних швів помилок підштовхнула наших фахівців до того, щоб розібрати найбільш актуальні з них. Ми постараємося дати, по можливості, вичерпну відповідь на запитання: «чому ж це неправильно?»

Помилки, які виникають на етапі підготовки герметика і поверхонь до роботи.

ПОМИЛКА 1 - Недотримання рекомендованого виробником часу перемішування компонентів.

Чому ж це неправильно? Час змішування компонентів рекомендується виробником виходячи з щільності компонентів, що входять до складу поставки, загального обсягу, маси і зусилля, яке необхідно прикласти для того, щоб задіяти у процесі весь обсяг матеріалу. Будь-яке скорочення часу перемішування компонентів призводить до неякісної зашивці герметика в шві і часткового вымеливанию.

ПОМИЛКА 2 - Додавання розчинника.

Чому ж це неправильно? Додавання розчинника категорично заборонено, воно запускає незворотні процеси, які не дозволяють герметику полімеризовані і набрати необхідні для виконання своїх функцій властивості. В результаті зниження еластичності і при вплив деформацій, що виникають в стику, мастика розтріскується по всій товщині. А волога проникає у тріщини вимиває з нього наповнювач, залишаючи білясті розводи.

ПОМИЛКА 3 - Недотримання заданого співвідношення змішуваних компонентів.

Чому ж це неправильно? При недоливі затверджувача до основної пасти порушується співвідношення компонентів, що призводить до часткового затвердіння герметика і зниження його фізико-механічних властивостей. Спостережуваним наслідком буде м'який пластичний матеріал нездатний до виконання захисних функцій герметика в шві. А навмисне зміщення пропорції в бік збільшення маси затверджувача за рахунок зменшення маси основної пасти, всупереч розхожій думці, не призводить до скорочення часу вулканізації. В результаті може спостерігатися лише підвищення плинності матеріалу і зростання витрат на герметизацію, внаслідок зменшення загального обсягу. Потрібно відзначити, що навіть при точному дотриманні співвідношення паст при дробленні товарного комплекту виробник не гарантує для другої частини мастики абсолютного збереження всіх споживчих властивостей. Це обумовлено попаданням в тару з затверджувачем значної кількості повітря під час розтину комплекту, що призводить до поступового «зшивання» герметика в тарі.

ПОМИЛКА 4 - Недотримання температурних режимів.

Чому ж це неправильно? У випадку з пониженням температури, наростаюча в'язкість зробить змішання компонентів більш енергоємним і вірогідність неякісного змішування зросте. А з підвищенням температури збільшується показник плинності і скорочується життєздатність. Вищенаведені моменти відносяться до температур застосування матеріалу. Стосовно температури експлуатації, можна підкреслити, що вихід за її межі призводить до руйнування герметика. Тому робота у рекомендованих діапазонах температур, здатна захистити від можливих незручностей.

ПОМИЛКА 5 - Нанесення герметика на обмерзлі, мокрі і пилові поверхні.

Чому ж це неправильно? Адгезія має нітрохи не менше значення для роботи герметика у вузлі, ніж показники еластичності. Вона пропорційна площі контакту мастики з поверхнею. При нанесенні матеріалу на непідготовлені поверхні вона зменшується, внаслідок чого при деформаційних навантажень можливий відрив герметика від країв шва. Підготовка поверхні у відповідності з рекомендаціями виробника - запорука довговічності роботи герметика в шві.

Помилки, пов'язані з порушенням технології і правил герметизації міжпанельних швів.

ПОМИЛКА 6 - Порушення мінімально рекомендованій товщини шару герметика.

Чому ж це неправильно? Зменшення мінімально рекомендованій товщини шару на один міліметр призводить до п'ятикратного скорочення міжремонтного терміну. А при застосуванні матеріалів, що володіють усадкою (акрилові герметики), зростає ризик і зовсім не дочекатися повного затвердіння, оскільки в процесі усадки тонкий шар розірветься. На практиці до цього заходу вдаються, вважаючи, що таким способом можна заощадити. Насправді, це призводить до повторного виконання робіт.

ПОМИЛКА 7 - Заміна матеріалу без зміни проекту вузла.

Чому ж це неправильно? Отверждающиеся герметик приходить на заміну морально застарілого матеріалу, наприклад неотверждающейся мастики, а проект вузла деформаційного шва залишається старим. Відразу виникає питання про доцільність заміни. Адже старий проект передбачає захист неотверждающейся мастики від УФ-випромінювання, тільки тому, що до його дії вона не стійка. А сучасні герметики стійкі і не потребують додаткового захисту. Але згідно з проектом, їх наполегливо продовжують закривати, причому роблять це найбільш доступним способом - зачеканкой цементним розчином. В такому випадку, застосування сучасного герметика, без зміни проекту вузла, зводить нанівець технічні переваги і характеристики матеріалу. Це призводить лише до подорожчання сайту без збільшення терміну служби і скорочення кількості операцій при герметизації.

ПОМИЛКА 8 - Нанесення на основу, до якої у герметика є адгезія.

Чому ж це неправильно? Під підкладкою розуміється матеріал, закладений у вузлі і по якому проводиться нанесення герметика. Сумно, коли в якості цього матеріалу використовується цементно-полімерний розчин або інші, низкодеформативные підстави, до яких герметик володіє адгезією. А адгезія, яка виникає між цими матеріалами в шві, не дозволяє герметику повноцінно працювати. Нанесення отверждающихся герметиків поверх таких матеріалів при великопанельному будівництві призводить до скорочення терміну служби герметика.

ПОМИЛКА 9 - Застосування матеріалів, що не предназначенныхдля герметизації міжпанельних стиків.

Чому ж це неправильно? Сучасні герметики, що випускаються для будівництва та ремонту великопанельних будівель, повинні володіти високою еластичністю, мати широкий температурний діапазон застосування і експлуатації, успішно протистоять УФ-випромінювання. Крім цього, можливістю фарбування і нанесення на вологі поверхні. Шви виконані з використанням матеріалів не володіють необхідною деформативністю, наприклад, на основі бутилкаучуку і розчинника, не відповідають цим вимогам. Після таких «ремонтів» стає проблематичною сама можливість застосування сучасних фасадних герметиків: щоб її забезпечити, потрібні значні витрати, пов'язані з підготовкою поверхні стику.

ПОМИЛКА 10 - Застосування матеріалів, призначених для герметизації міжпанельних стиків, але розрахованих тільки на низькі деформаційні навантаження.

Чому ж це неправильно? Невідповідність деформативності матеріалу, деформаційних навантажень передається на шов, призводить до передчасного руйнування цього матеріалу і неможливості ним виконувати свої функції. До таких матеріалів відносяться акрилові герметики. Їх використання допускається тільки при блочно-панельному будівництві та вторинному ремонті. При великопанельному будівництві, де виникають у шві деформації значно вище 10% , застосування такого роду матеріалів неприпустимо.

Заходи щодо забезпечення якості герметизації міжпанельних швів.

Найбільш важливим аспектом для успішного проведення герметизації міжпанельних швів є вибір герметика. Вартість, звичайно, відіграє важливу роль, але зростаючі вимоги сприяють розвитку професійного підходу до вибору герметика. І вирішальними критеріями, стають якість матеріалу і його властивості: довговічність, умови експлуатації та застосування герметика, а також зручність роботи з ним. Тепле, обладнане необхідними інструментами, приміщення для підготовки герметика до роботи сприятиме найкращих результатів в холодну пору року. А ведення журналу по герметизації дозволить налагодити вхідний контроль, виключивши можливість допустимої помилки при застосуванні матеріалу з вичерпаним терміном придатності. А головне, спочатку дотримуватися правильної технології герметизації міжпанельних швів, яка не так вже складна у виконанні: на попередньо підготовлені поверхні, поверх ущільнюючої прокладки з спіненого поліетилену (до нього у поліуретанових, тиоколовых і акрилових герметиків адгезії немає) наноситься підготовлений до роботи герметик. Після затвердіння можна переходити до додаткових операцій на шві. Викладені помилкові методи, не гарантують довгостроковий захист від атмосферних впливів і не здатні протистояти сезонним знакозмінних, деформаційних навантажень. А отже чекати наслідків не доведеться довго. Зазвичай вже після першої зими всі огріхи, допущені при герметизації, проявляються і потребують виправлення.

Герметизація швів світлопрозорих конструкцій.

Герметизація швів при монтажі світлопрозорих конструкцій відіграє головну роль у зниженні теплових втрат та оцінці енергоефективності приміщення. Стики між стіною і віконною конструкцією є слабким місцем, тому що несуча стіна в місці характеризується низьким опором теплопередачі, а на укосі утворюється ділянка з температурою поверхні нижче точки роси. Це призводить до утворення конденсату, появі грибка, руйнування всієї конструкції і, як результат, до великих тепловтрат.

Для того, щоб герметизація швів була виконана правильно, необхідно точне виконання технології монтажу світлопрозорих конструкцій і використання правильних матеріалів, що відповідають діючим будівельним нормам. Одне з основних правил технології герметизації швів - дотримання багатошаровості.

Монтажний віконний шов складається з трьох шарів – зовнішнього, центрального і внутрішнього. Кожен з них виконує свої функції. Безпосередньо за теплоізоляційні характеристики відповідає центральний шар, який вимагає захисту від атмосферних опадів і конденсату. Для цього служить зовнішній шар. Він безпосередньо стикається зі стіною, і тому не повинен пропускати атмосферну вологу, здатну зруйнувати теплоізоляційні якості, але при цьому повинен пропускати пари, які розташовані в центральному шарі, тобто бути паропроникним. Внутрішній шар стикається з самої віконної конструкцією і характеризується як пароізоляційний. Його завдання – захистити центральний шар від конденсату, що утворюється на поверхні стінового прорізу.

Головні критерії підбору матеріалів для герметизації швів – це стійкість до атмосферних впливів для зовнішнього шару, високі теплозахисні властивості і низька ступінь водопоглинання – для центрального шару, і низька паропроникність – для внутрішнього шару. Всі вони повинні відповідати умовам виробництва робіт, і бути сумісними між собою. Термін служби таких матеріалів має бути не менше 20 років. Всім цим вимогам відповідають професійні герметики для монтажу віконних блоків Стіз А, призначений для монтажу зовнішнього шару монтажного швів віконних, балконних і вітражних конструкцій і Стіз В, призначений для монтажу внутрішнього шару.

Правильність герметизації швів світлопрозорих конструкцій також залежить від ряду інших моментів, наприклад, що впливають на адгезію ізоляційних матеріалів і поверхня стінового прорізу. Їх недотримання може стати причиною відшарування ізоляції і порушення герметичності шва. Тому кромки і поверхні внутрішніх та зовнішніх укосів повинні бути ретельно оброблені, всі пошкодження повинні бути усунені. Порожнечі в стінному отворі повинні бути заповнені за допомогою жорстких утеплювачів. Перед нанесенням герметиків всі поверхні повинні бути очищені від пилу і бруду, а взимку – від снігу, льоду та інею з наступним прогріванням поверхні.

Тільки при комплексному підході і умови дотримання всіх тонкощів технології можливе виконання цієї якісної герметизації швів віконних конструкцій. Тільки в цьому випадку світлопрозорі конструкції, такі як пластикові вікна, допоможуть підвищити рівень енергоефективності всього будинку.

Основна частина будівель, що використовуються людиною для житла і роботи, являє собою збірні конструкції. Це означає, що ці споруди складаються з елементів, якимось чином з'єднаних між собою. Місця з'єднань елементів конструкцій будівельники називають швами. Найчастіше саме шви є самим слабким місцем у всій конструкції, через них проходять волога і повітря, створюючи всередині приміщення вогкість і протяги, які сприяють не тільки утворенню грибка і руйнування будівельних матеріалів, але і створення несприятливого хвороботворного клімату для його мешканців. Це відноситься практично до всіх видів швів: межпанельным, деформаційних, віконних і дверних, а також сполучення між елементами. Саме тому герметизація або закладення швів давно вже виділилася в окремий напрям в будівництві, і йому приділяється велика увага. Закладення швів тільки на перший погляд здається простим заходом – замазав, заклав, заліпив. Насправді ж, для кожного виду швів в будівництві існують розроблені технології і рекомендації по підбору матеріалів та до їх вибору потрібно ставитися досить серйозно. Основний матеріал для закладення швів, як відомо всім, герметик. Але далеко не всім відомо, що герметиків існує безліч, і кожен з них має своє певне призначення. Тобто, якщо взяти силіконовий герметик для акваріума і з його допомогою закласти шви між віконними блоками і стінами, навряд чи буде досягнутий позитивний результат, тому що цей герметик не володіє цілим рядом якостей і технічних характеристик, необхідних для монтажу світлопрозорих конструкцій. А для закладення швів заглиблених бетонних конструкцій, таких як підвали, гаражі, басейни, з метою гідроізоляції і зовсім використовується матеріал спеціального призначення, який навіть не відноситься до герметиків. Шовний матеріал Пенекрит входить в систему гідроізоляційних матеріалів Пенетрон, призначених для комплексної гідроізоляції бетону. Він являє собою суху суміш, яка розбавляється водою і працює тільки разом з проникаючою гідроізоляцією Пенетрон. Ще одне особливе місце в сфері герметизації займають міжпанельні шви. Великопанельні будинки становлять більшу частину будівель будь-якого міста, і тому проблема сирих кутів у квартирах відома практично кожному міському жителю. Для закладення таких швів використовують поліуретанові герметики спільно з гнучким теплоізолятором типу Изонел, що представляє собою порожню трубку з спіненого поліетилену. І до самим, мабуть, серйозним і складним швах можна віднести деформаційні шви, закладення яких виробляють тільки професіонали, застосовуючи спеціальні еластичні стрічки, витримують колосальні навантаження. Гарним прикладом такого матеріалу служить система Пенебанд.

Герметизація вводів комунікацій

Жоден будинок, навіть найкращий, не стане придатним для проживання і комфортабельним без правильного пристрою комунікацій. Що ж включають в себе ці комунікації? Це те, що забезпечує сучасній людині життєдіяльність, тобто те, без чого не тільки будинок не може функціонувати, але і людина сама існувати.

В першу чергу, коли ми говоримо про комунікації, ми маємо на увазі воду. Водопровід, каналізація та опалення вже давно стали невід'ємною частиною життя людини. Потім на розум приходить електрику і газ. А тепер, якщо все це розглянути з позиції будівельника, то виявиться, що фактично мова йде про трубах, точніше трубопроводах, що входять і виходять з будь-якого будинку.

Отже, комунікації – це трубопроводи, по яких в будинок подаються і з дому виводяться вода, електрика і газ. А місця, де ці трубопроводи врізаються в стіни, називаються вводами комунікацій. Саме вводи комунікацій досить часто є великим головним болем приватних домовласників і будівельників.

Справа в тому, що адгезія пластику та металу, з яких зроблена основна маса труб, до бетону вважається досить слабкою, тобто ці матеріали не настільки щільно прилягають один до одного, щоб не пропускати вологу. Відповідно, вони утворюють, так званий холодний шов, через який проступає волога, змушуючи метал коррозіровать, а бетон руйнуватися.

Для того, щоб попередити такі негативні наслідки, необхідно своєчасно зробити герметизацію вводів комунікацій. Краще всього виконувати роботи з герметизації вводів на етапі будівництва. Сучасні матеріали пропонують широкий вибір гидропрокладок, гидрошпонок і гидрошнуров, які легко допоможуть впоратися з поставленим завданням.

Одним з найбільш ефективних матеріалів для герметизації вводів комунікацій є гідропрокладка Пенебар на основі бентоніту. Вона приклеюється в один або два кільця на комунікаційну трубу перед заливкою бетону. Далі при контакті з водою вона збільшується в обсязі до 300%, таким чином забезпечуючи надійну водонепроникну перешкоду.

Таким образом, при строительстве дома следует помнить, что срок службы строительных материалов, подверженных разрушительному воздействию воды заметно уменьшается. А избавиться от проблемы воздействия влаги и увеличить сроки эксплуатации строения можно только за счет правильной и своевременной герметизации вводов коммуникаций.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)