Технологія виробництва енергозберігаючого будинку

Технологія виробництва енергозберігаючого будинку

У більшості країн світу, а особливо в Західній Європі та Скандинавії, регулювання вимог до підвищення теплового захисту будівель і споруд, є важливим аспектом в будівництво енергозберігаючих будинків.

У Європі підвищення енергоефективності будівель в останні десятиліття стало одним з основних напрямків розвитку будівельної індустрії. З 1976 року нормовані величини теплозахисту конструкцій в більшості європейських країн збільшилися в 2-3,5 рази. Введення посилених заходів було необхідно з точки зору охорони навколишнього середовища, раціонального використання невідновлюваних природних ресурсів, зменшення впливу парникового ефекту, а також скорочення викидів двоокису вуглецю та інших шкідливих речовин в атмосферу.

В даний час норми Україні по тепловому захисту будівель приведено у відповідність з аналогічними зарубіжними нормами розвинених країн: введені в дію СНиП 23-02-2003 і СНиП 23-101-2004. Так, при приймання будівель в експлуатацію СНиП 23-02 вимагає здійснювати вибірковий контроль кратності повітрообміну (проникності) у приміщеннях або будівлях при різниці тисків внутрішнього повітря обстежуваних приміщень і зовнішнього атмосферного повітря Δ P = 50 Па. Акт обстеження приміщень на повітропроникність зовнішніх обгороджувань вводиться в експлуатацію будівлі є необхідною складовою частиною приймально-здавальної документації.

Класи повітропроникності огороджувальних конструкцій об'єкта згідно
СНиП 23-101-2004:Кратність повітрообміну при Δ P = 50 Па (n50, год–1) Клас повітропроникності
n50 ≤ 1 Дуже низька
1 ≤ n50 < 2 Низька
2 ≤ n50 < 4 Нормальна
4 ≤ n50 < 6 Помірна
6 ≤ n50 < 10 Висока
10 ≤ n50 Дуже висока

Як у Фінляндії, так і в Україні норми повітропроникності є рекомендаційними. У російських нормах говориться, що якщо при здачі в експлуатацію біля будівлі високий або низький клас повітропроникності зовнішніх огороджень, то потрібно вживати заходів щодо усунення виявлених недоліків. Проте в даний час цим нормам відповідає лише незначна частка всього житлового фонду, введеного в експлуатацію в останні 5-7 років.

Близько 90% житла побудовано до прийняття першого Сніп. В будинках, зведених до 1995 року, втрати тепла за рахунок дуже високій повітропроникності, можуть складати від 20 до 40%. За даними експертів (Баджин, Верстов, 2000) багатоквартирні житлові будинки в Росії витрачають на опалення 350-600 кВт (м2/рік). А, наприклад, у Фінляндії цей показник у звичайних багатоповерхових житлових будинках становить 120-135 кВт (м2/рік), у будинках з низьким споживанням енергії – 50 кВт (м2/ рік).

У фінських будівельних нормативах рекомендується, щоб кратність повітрообміну була б максимум 1 (n50, год–1) при Δ P = 50 Па. У малоповерховому будівництві середня повітропроникність становить 5 (n50, год–1). У будинках з дерев'яним каркасом – середній коефіцієнт повітрообміну 3,9 (n50, год–1). Останнім часом створюються нові і вдосконалюються старі технології будівництва енергозберігаючих будинків. В пресі і Інтернеті активно обговорюється тема – як побудувати екологічний будинок, зберігає енергію. У нових будівельних нормах пропонується встановити кратність повітрообміну 4 (n50, год–1) – як граничне значення (мінімум), а також використовувати для будинків наступну класифікацію енергоефективності: класи A–G, які будуть впливати на вартість житла. Будинки, побудовані відповідно до нормативного мінімуму, потрапляють в самий поганий клас. Передбачається, що через кілька років покупець завжди буде питати клас енергоефективності продаваного будинку. Житлові будинки, що потрапили в класи E–G, буде також важко продати, як і зараз будинки, в яких є цвіль.

Експерти пропонують використовувати досвід Німеччини. Там державні органи виплачують субсидії, якщо будинок будується герметичні, ніж зазвичай. Виробники будинків і будівельні фірми гарантують вже на стадії пропозиції певний коефіцієнт повітропроникності, який потім вимірюється в готовому будинку. Якщо обіцяної герметичності ні, то які недоліки усувають самі будівельники, або клієнт отримує від постачальника будинку компенсацію.

За словами міністра житлового господарства Фінляндії, єдиний засіб в подібній ситуації – це посилити будівельні норми на 30-40%. Нові будівельні директиви вступлять в силу в 2010 році. Відомо, що при низькому класі повітропроникності зовнішніх огороджень, знижується ефективність природної витяжної вентиляції більш ніж в 2 рази. Це призводить до накопичення в повітрі приміщення шкідливих виділень і вологи, веде до появи плісняви та грибка на поверхнях стін та підлоги.

Яким же повинен бути екологічний і енергоефективний будинок з кратністю повітрообміну 1 (n50 , год–1)? Фінські фахівці стверджують, що будинок з колоди або бруса, обробленого на заводській лінії, є екологічним енергозберігаючим будинком, в якому легко дихати. Це зумовлено як особливостями геометрії зрубу, так і самим природним матеріалом – деревом. Висока щільність припасування бруса і колоди забезпечує бар'єр для руху повітря і має велике значення при обігріві в опалювальний сезон. Так, у будинку з показником повітропроникності 1,5 (n50, -1) споживання енергії на 10% менше, ніж в будинку з показником повітропроникності 3,9 (n50, -1). Наприклад, якщо при будівництві будинку використовувати 205 мм ламельний брус, показник повітропроникності якого становить 1,5 (n50, -1), то потреба в енергії на опалення цієї будівлі буде така ж, як і в будинку з 300 мм ламельного бруса з показником повітропроникності 4 м (n50, -1).

Незважаючи на високу герметичність, стіни виготовлених промисловим способом дерев'яних будинків врівноважують тепло і вологість, а це означає, що відносна вологість повітря всередині будівлі майже завжди знаходиться в оптимальному діапазоні між 30 і 55%. Таким чином, відмінна якість повітря та сприятливий мікроклімат всередині будинку з колоди або бруса гарантовані.

На знімку будинок з ламельного бруса.

Тільки зруб будинку, стінові деталі якого виготовляються в заводських умовах, абсолютно щільно складається при складанні, так як всі його брусові елементи виробляються з високою точністю і маркуються у відповідності з архітектурними і складальними кресленнями.

При цьому варто відзначити, що всі технологічні операції підготовки деревини та початкових етапів її обробки досить відповідальні і порушення технологічних режимів сушіння деревини або склеювання бруса – при виготовленні клеєного бруса, можуть позначитися негативним чином на якості кінцевої продукції.

Але, мабуть, найбільш значними операціями в даній технології слід вважати кінцевий етап – чистове стругання на размерноточный профіль бруса/колоди і всі операції розкрою/пазований/свердлінь. Якість і точність даних операцій будуть гарантувати задоволення кінцевого клієнта, а швидкість їх виконання – виробничі потужності заводу і таким чином обсяг портфеля замовлень. Які технології промислового дерев'яного домобудівництва існують?

1. Автоматичні лінії пазования

Компонування таких ліній виконується як у вигляді ліній із роз'єднаними обробними стадіями, позиціонуванням заготовок на яких керують власні автоматичні штовхачі, так і у вигляді лінії з обробкою в компактному універсальному обробному центрі. Обидва варіанти широко застосовуються, і кінцевими критеріями вибору є наявність обмежень по виробничим площам і вимоги по продуктивності.

Робота на автоматичних лініях досить проста – готові проекти будинків задаються в електронному вигляді в центральний комп'ютер лінії через флеш-накопичувач або по кабелю з комп'ютера проектувальника будинку. Керуюча програма оптимізації вибирає оптимальний варіант розкрою кожної надходить заготовки. Комп'ютерна установка (PC) передає дані обробки на керуючу логіку обробного центру, яка на підставі отриманих параметрів керує роботою його робочих блоків.

Порядок здійснення технологічних операцій на автоматичних лініях пазования зазвичай наступний: візуальний контроль якості струганого бруса /колоди, завдання корисної довжини в центральний комп'ютер лінії, після чого вже повністю автоматично здійснюються операції механічної обробки. Наприклад - вирізка дефектів, фрезерування вінцьових пазів, свердління під шканти, болтові стяжки, електропроводку, пазования під обсаду, пазования під з'єднання типу «хвіст», а також розмітка ручних операцій, розкрій на мірні розміри, кодування бруса і роздруківка пакувальних аркушів.

Завданням операторів лінії є візуальний контроль вступників заготовок і при необхідності виконання операцій на винесених в кінець лінії верстатах ручного управління. При цьому розмітка даних розпилів або тому подібних обробок здійснюється автоматично спеціальним меточным пристроєм лінії. Практично оператори тільки стежать за роботою лінії і укладають готові стінові елементи в пакети. При цьому комплектність виготовляються елементів контролюється автоматикою, і на кожен пакет елементів проводиться автоматична роздруківка пакувальних аркушів.

На малюнку приклади обробок, здійснюваних на автоматичних лініях.

Автоматизовані виробничі лінії проектуються спеціально для обробки бруса і колоди. Продуктивність автоматичних ліній може досягати 1000-1300 пог./ метрів за зміну.

2. Напівавтоматичні лінії пазования

Звичайною проблемою при здійсненні операцій венцового пазования, розпилів, свердлінь та інших операцій з кінцевою доведення бруса і колоди до монтажної готовності є точність позиціонування даних обробок.

Чтобы максимально исключить человеческий фактор, но при этом оставить комплектацию линии такой, чтобы она была бы доступна среднему производителю, конструкторы спроектировали линию с позиционирующим толкателем бруса и бревна, имеющим ручное управление. Т.е. позиционирующий толкатель перемещает заготовку на основании задаваемых с его пульта управления данных позиционирования ее раскроя и венцового пазования и сверления. Данные позиционирования бревна и бруса оператор считывает с чертежей стен дома или же с производственных спецификаций. При этом точность позиционирования составляет ± 0,5 мм! Продуктивність напівавтоматичних ліній може досягати 400-500 пог./ метрів.

3. Лінії пазования з ручним управлінням

Проектирование данных линий базируется на максимальной функциональности включаемых в них станков. Т.е. их конструкция не включает в себя сложных механических и электронных компонентов, но, несмотря на простоту, они вполне справляются со своими основными технологическими задачами. Естественно, также, что данное оборудование не универсальное, а значит – для обработки бруса и бревна требуется свое собственное оборудование – свои отдельные линии. Но это обычно не является проблемой при данных мощностях производства, ведь тогда и проще работать, специализируясь только на брусе или только на бревне. Продуктивність лінії ручного управління може становити 200-250 пог./ метрів.

Статті pp-budpostach.com.ua Все про лазні

Статті по пїноблоку,пінобетону,пінобетонним блокам

Статті pp-budpostach.com.ua Статті по бетону

Статті Все про парканах

Статті pp-budpostach.com.ua Все про дахах ( види, матеріал, як краще вибрати)

Статті Все про Фундаменті

Статті по газобетону ( газоблокам ), газобетонних блоків, блоків газосиликатнных

Новини, статті, чутки, факти, різне і по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)