Питання гідроізоляції і гідрофобізації

Питання гідроізоляції і гідрофобізації

Гідрофобізація - різке зниження здатності виробів і матеріалів змочуватися водою і водними розчинами при збереженні паро - і газопроникності.

Довговічність будівель і споруд залежить від безлічі факторів, але найбільше значення має рівень організації захисту будівельних конструкцій від агресивного впливу навколишнього середовища і, в першу чергу, вологи. На практиці застосовуються два принципово різних способи рішення цієї задачі: гідроізоляція і гідрофобізація. Гідроізоляція передбачає створення на поверхні захисних конструкцій шару водо - і паронепроникного матеріалу певною (іноді досить значну) товщини або просочення будівельних виробів з пористих матеріалів органічним в'яжучим, що закриває пори. Принцип дії гідроізоляції добре відомий, існує величезна кількість публікацій, присвячених цьому питанню, тому ми детально розглянемо тільки другий метод.

Гідрофобізація - різке зниження здатності виробів і матеріалів змочуватися водою і водними розчинами при збереженні паро - і газопроникності. Гідрофобні покриття часто неправильно називають водовідштовхувальними, оскільки молекули води не відштовхуються від них, а притягуються, але дуже слабо. Гідрофобні покриття у вигляді мономолекулярных (товщиною в одну молекулу) шарів або тонких плівок отримують обробкою матеріалу розчинами, емульсіями або (рідше) парами гідрофобізаторів - речовин, що слабо взаємодіють з водою, але міцно утримуються на поверхні. Як гідрофобізаторів застосовують солі жирних кислот, деяких металів (мідь, алюміній, цирконій і т. л.), катіоно-активні-поверхнево-активні речовини (ПАР), а також низько - і високомолекулярні кремнійорганічні фторорганические з'єднання.

Не вдаючись у суть фізико-хімічних явищ, що відбуваються в процесі намокання, наведемо в якості прикладу досвід з двома капілярами, зануреними у воду. За звичайним капіляру (пори будівельних матеріалів, капіляри деревини) вода, під дією сил поверхневого натягу, піднімається вгору (іноді на десятки метрів). У той же час з капілярів, стінки яких оброблені гідрофобізатором, вода, навпаки, "виштовхується". Чим тонше капіляр, тим вище вода може піднятися вгору, або "вытолкнуться" вниз.

Зупинимося докладніше на найбільш ефективних, довговічних і технологічних складах на основі кремнийорганики (вони ж - силіконові або силоксанові).

Всі кремнійорганічні сполуки мають порівняно "пухкої" структурою і не є перешкодою для проникнення одиночних молекул води (матеріал "дихає"). Поверхневий вуглецевий шар починає "працювати" тільки в тих випадках, коли волога присутня не в газоподібній формі (пар), а у вигляді набагато більш великих агломератів (крапель та мікрокрапель), що візуально і виражається як "водовідштовхування".

У практиці будівництва найчастіше застосовуються силіконові гідрофобізатори (СГ) на основі:

• алкилсиликонатов калію;

• алкоксисиланов;

• гидросодержащих сілоксанов;

• гідроксилвмісних сілоксанов (каучуки).

Тільки гідрофобізатори першого типу (алкилсиликонатные) відносяться до категорії водорозчинних сполук. Слід враховувати, що ці СГ поставляються у вигляді високолужних (рН=14) розчинів (вміст води 50-60%, решта - алкилсиликонаты калію з лугом у співвідношенні = 1:1) і вимагають дотримання відповідних заходів безпеки. Даний тип є найдешевшим і найчастіше застосовується для звичайної гідрофобізації на стадії виробництва будівельного матеріалу (вводиться разом з водою замішування). Використання складів першого типу для поверхневої гидроофобизации вимагає точного дотримання рецептури при розведенні товарного концентрату до робочої концентрації (не більше 5% основної речовини). У противному випадку можлива поява висолів, обумовлене утворенням на поверхні карбонатів і гідрокарбонатів.

Нерідко під виглядом дешевого водорозчинні гідрофобізатора споживачеві пропонують алкилсиликонат не калію (К), а натрію (Na). Здавалося б, яка різниця? Калій і натрій - лужні метали, так і алкилсиликонат натрію в розчині натрієвої лугу (NaOH) значно дешевше.

Справа в тому, що процес гідрофобізації супроводжується утворенням карбонату в результаті взаємодії отщепляемого лужного металу з двоокисом вуглецю (вуглекислим газом). У разі наявності калію - просто карбонат (К2СО3), який частково закриває пори матеріалу, ущільнюючи його. При використанні ж складів на основі алкилсиликоната натрію утворюється карбонат (Nа2СО3). Карбонат натрію надалі приєднує на кожну свою молекулу 10 молекул води, утворюючи так званий кристалогідрат, який в процесі росту (прагнучи знайти властиву йому форму) руйнує структуру навколишнього матеріалу. Простіше кажучи, при використанні алкилсиликоната натрію паралельно йдуть дві конкуруючі реакції - гідрофобізації та руйнування.

Некваліфіковане застосування цього примхливого матеріалу може привести до непередбачених, а часом і сумних результатів.

Наприклад, перевищення концентрації алкилсиликоната натрію в робочому розчині, швидше за все, викличе освіта неуничтожимых висолів і розлучень на обробленій поверхні.

На жаль, відомі випадки, коли несумлінний продавець (навмисно або через незнання) надавав недостовірну інформацію про хімічний склад гідрофобізатора, тому рекомендується докладно вивчити оригінальне опис матеріалу від виробника (а не переробника або перефасовщика) і самостійно визначити, чи підходить запропонований склад для вирішення конкретної задачі.

Гарантією отримання високих результатів служить придбання гідрофобізатора в офіційного представника компанії, що виробляє (а не переробній) силікони. Інші типи СГ позбавлені недоліків складів на основі алкилсиликоната, але відрізняються підвищеною вартістю. Вони поставляються у вигляді 100% основної речовини (реакційно-здатного силікону), разбавляемого перед застосуванням в 10-50 разів. По своїй природі чистий силікон не сумісний з водою і водними розчинами, тому в якості розріджувачів застосовуються органічні розчинники: етиловий або ізопропіловий спирти, уайтспирит, толуол, ксилол, бензин і т. п. Для того щоб використовувати в якості розріджувача воду, вказані типи СГ переводять в емульсійну форму (з концентрацією основної речовини 10-70%), але їх проникаюча здатність при поверхневої гідрофобізації нижче, ніж при обробці тих же поверхонь силіконовими матеріалами на органічних розчинниках.

Технологія застосування силіконових гідрофобізаторів

Поверхнева гідрофобізація. Передбачає нанесення на оброблювану поверхню робочого складу СГ (вміст активної речовини 2-10%), одержуваного розведенням концентрату (товарна форма). Нанесення здійснюється найбільш оптимальним для даного типу СГ і оброблюваного матеріалу способом: розпиленням, зануренням, поливом, пензлем або валиком.

Об'ємна гідрофобізація. Може виконуватися як на стадії виробництва будівельного матеріалу, так і шляхом примусової просочення готових конструкцій.

На стадії виробництва будівельного матеріалу СГ вводиться разом з водою замішування у кількості, як правило, 0,15% активної речовини від маси сполучного (наприклад, цементу).

Примусова просочення здійснюється методом ін'єкцій (закачування під тиском) через "шпури". Просвердлені в масиві вже сформованого матеріалу або конструкції просочувального розчину з вмістом основної речовини 0,1-1,0%. Максимальна ефективність і довговічність досягається при поєднанні об'ємної та поверхневої гідрофобізації.

Умови, необхідні для ефективної гідрофобізації оброблюваної поверхні силіконовими матеріалами різного типу

• Тип 1. Необхідно наявність вуглекислого газу і води для переводячи основної речовини в активну форму. Побічний продукт процесів, що протікають - карбонат (або гідрокарбонат) лужного металу, що залишається в порах матеріалу. Утворює захисне покриття як "подшиваясь" на матеріал, так і в результаті взаємодії молекул СГ між собою.Приклади: ГІДРОФОБІЗАТОР BRB SR 349, ГІДРОФОБІЗАТОР ГКЖ 11К.

• Тип 2. Необхідно наявність парів води для перекладу основної речовини в активну форму. Побічний продукт хімічної реакції - пари спирту, зникаючи через пори матеріалу. Утворює захисне покриття як "подшиваясь" на матеріал, так і в результаті взаємодії молекул СГ між собою. Приклади: ГІДРОФОБІЗАТОР DOW CORNING IE6683, ГІДРОФОБІЗАТОР BRB AQUASIL WO.

• Тип 3. Найбільш універсальний. Проявляє максимальну активність при наявності в оброблюваному матеріалі гідроксильних груп (-ОН), які присутні практично у всіх будівельних матеріалах. Утворює захисне покриття, "подшиваясь" на матеріал. Побічний продукт - вкрай незначна кількість газоподібного водню, швидко улетучивающееся через пори матеріалу. Приклади: ЕМУЛЬСІЯ ГКЭ 50-94М, РІДИНА 136-157М (ГКЖ-94М).

• Тип 4. Для перекладу основної речовини в активну форму необхідно присутність специализированнх каталізаторів і парів води. Склад побічних продуктів залежить від типу використовуваного каталізатора. Утворює захисне покриття як "подшиваясь" на матеріал, так і в результаті взаємодії молекул СГ між собою. Приклади: СИЛІКОНОВА ЕМУЛЬСІЯ XIAMETER® MEM-0347G EMULSION, СИЛІКОНОВА ЕМУЛЬСІЯ BRB SEMPURE 1814.

Додаткові ефекти, обумовлені застосуванням силіконових гідрофобізаторів

Крім основного ефекту (захист від намокання), СГ повідомляють конструкційних матеріалів ряд дуже корисних додаткових властивостей:

• різке підвищення корозійної стійкості та морозостійкості (як наслідок остутствия намокання); підвищення міцнісних властивостей, обумовлене тим, що в процесі гідрофобізації СГ виступає як додатковий агент, зміцнює структуру будівельного матеріалу;

• наявність певних властивостей ПАР, властивих СГ типів 1 та 3, що дозволяє на стадії виробництва будівельного матеріалу (зокрема, бетону) регулювати такі показники, як рухливість, водопотреба, легкоукладальність, залежність

• пластичної міцності від часу і залучення повітря.

Зокрема, при виробництві цементу введення зазначених СГ перед стадією помелу клінкеру забезпечує:

• при фіксованій продуктивності - підвищення марки цементу;

• при фіксованій марки цементу - підвищення продуктивності;

• придбання антислеживающих властивостей;

• значне збільшення строку зберігання і транспортування (у т. ч. у вологій атмосфері);

• можливість випуску гидрофобизированных цементовмісних матеріалів (бетон, шифер тощо) без зміни існуючої технології виробництва.

Вищесказане містить хоча і досить загальні, але безсумнівно корисні, практичні рекомендації, які дозволять уникнути грубих помилок в процесі придбання та використання гідрофобізуючих складів.

Всі матеріали, що застосовуються при зведенні будівель і споруд (за винятком металу, скла і суцільних пластиків), мають (в більшій або меншій мірі) пористою структурою. Наявність пор і капілярів конструкції дозволяє "дихати", забезпечуючи підтримання мікроклімату, сприятливого для здоров'я людини. Справа в тому, що в квартирі середній розмірів протягом доби виділяється від 8 до 15 л зважених парів побутової вологи (в результаті користування душем, ванною, кухонною плитою, прання білизни, поливу квітів, а також природного випаровування вологи людьми, що знаходяться в даному приміщенні). Вся ця волога повинна видалятися з приміщення через вентиляцію або крізь товщу огороджувальних конструкцій, що і відбувається при наявності пір в будівельному матеріалі.

Разом з тим, існування пір і капілярів ставить проектувальників і будівельників перед необхідністю подбати про гідрофобізації та гідроізоляції споруди. В іншому випадку волога, що потрапила в капілярну мережу цегли або бетону, починає мігрувати по микропустотам, доставляючи суцільні неприємності. Результат - не тільки мокрі стіни, що мають схильність до промерзання (при збільшенні вологості огороджувальних конструкцій будівель на 10-20% їх теплоізоляційна здатність знижується на 50%), цвіль і калюжі у підвалі, але і винесення розчинних (і не дуже) солей на поверхню стін.

Не варто забувати, що солі, постійно присутні в цеглі або бетоні, самі по собі ніякої шкоди не завдають. Всі біди є наслідком руху води в масиві стіни і її випаровування з поверхні, яке супроводжується утворенням білястих і (або) кольорових сольових розлучень - "висолів", поява яких свідчить про початок корозії будівельного матеріалу.

Отже, для появи высола необхідно наявність солей, води і відповідних погодних умов.

Солі

Висоли можуть мати самий непередбачуваний хімічний склад і найрізноманітніше походження.
Солі присутні в будівельному матеріалі спочатку. Наприклад, багато визначається родовищем глини, з якої формують цеглини. Іноді, крім традиційних кальцієвих відкладень, на стіні виявляються зеленуваті розлучення солей міді, заліза і навіть ванадію. Чому саме "порадує" кладка, передбачити не можна: висоли можуть з'явитися як у процесі будівництва, так і після декількох років експлуатації будинку.

Солі потрапляють в цеглу з розчину; їх більш ніж достатньо в цементі і, відповідно, в бетоні. Крім того, при будівництві в розчин вносять деякі добавки, наприклад, протиморозні (поташ, хлорид кальцію, форміат, нітрити, нітрати тощо), які можуть заявити про себе у вигляді высола.

Солі можуть утворюватися (утворюються) у результаті хімічної корозії самого будівельного матеріалу при його хімічному взаємодії з дощовою водою, що має кислотну реакцію (рН < 7).

Нерідко солі піднімаються з грунту разом з капілярною вологою, Це відбувається, якщо отсечная капілярна гідроізоляція стін відсутній або не справляється з тиском грунтових вод, які завжди є постачальником солей. Склад такого высола визначається різними чинниками: характеристиками грунту, складом мінеральних добрив з найближчих полів або профілем роботи місцевого хімкомбінату. Часто під цю забудову віддають території колишньої міського сміттєзвалища. Важко навіть припустити, що може виступити на фасаді в цьому випадку.

Вода

Волога може потрапити в масив стіни будівлі наступними шляхами:

• безпосередньо з атмосфери (при косому дощі);

• з ґрунту по капілярах і порах стіни (у разі порушення гідроізоляції фундаменту і заглиблених частин будівлі);

• через покрівлю (при порушенні гідроізоляції даху).

Погода

В стійку спеку або при затяжних дощах висоли не утворюються. Найбільш інтенсивно цей процес протікає при зміні вологості або температури, тобто в міжсезоння. Саме при зміні циклів насичення і випаровування всі прорахунки та порушення проявляються у вигляді плям, висолів.

Навіть якщо мокрі стіни не покриваються плямами і розводами, від передчасного руйнування, викликаного фізичною або хімічною корозією будівельного матеріалу, все одно нікуди не дінешся.
Фізична корозія може бути викликана:

• вилуговуванням матеріалу в результаті вимивання гідроксиду кальцію (вапна), що супроводжується зростанням кількості нових і збільшенням обсягу існуючих в бетоні капілярів і пор;

• механічної деструкцією, обумовленої замерзанням води (з відповідним збільшенням обсягу і розпираючий дією льоду) в порах матеріалу.

Хімічна корозія як результат взаємодії складових матеріалу з навколишнім середовищем. Насамперед це хімічні реакції між мінеральними складовими (в першу чергу, сполуками кальцію СаО, Са(ОН)2 та ін) і різноманітними "атмосферними" кислотами. Дощові потоки захоплюють з атмосфери велику кількість газоподібних виробничих викидів, таких як оксиди вуглецю, сірки, азоту і фосфору, аміак, хлор, хлористий водень тощо, які частково розчиняючись у воді, перетворюють дощ кислотний розчин, що складається з суміші Н2СО3, Н2ЅО3, Н2ЅО4, НNO2 і HNO3, а також цілого ряду кислот Р і Сl. Ця агресивна рідина в буквальному сенсі розчиняє бетон, мармур, силікатна цегла та інші матеріали з утворенням тих же розчинних і малорозчинних солей. При цьому збільшується кількість пір, капілярів і мікротріщин, які, в свою чергу, стають новими осередками агресії, і швидкість руйнування матеріалу істотно зростає.

Руйнування конструкційного матеріалу в результаті впливу грунтових вод обумовлено не тільки фізичним вимиванням гідроксиду кальцію, але і накопиченням в матеріалі солей. Водно-сольова корозія (особливо від дії хлоридів і сульфатів) призводить до утворення нових сильно гідратованих сольових структур складного складу, істотно збільшують кристаллизационное тиск. Так, наприклад, NaCl реагує з алюминатными мінералами, компонентами цементного каменю з утворенням гидрохлоралюминатов, сульфати ґрунтових вод реагують з трьохкальцієвим алюмінатом

3CaO*Al2O3 з утворенням об'ємної структури

3CaO*Al2O3*3CaSO4*30H2O, що в результаті веде до руйнування матеріалу.

В ряді випадків спостерігається спучування матеріалу в результаті дії міститься в грунті активного аморфного кремнезему SiO2, проникає в бетон з ґрунтовою вологою. При цьому утворюються об'ємні водні гидросиликаты натрію nNa2O*mSiO2*xH2O, також сприяють корозійного руйнування.

На підставі вищесказаного напрошується висновок гідрофобну захист конструкційних матеріалів і покриттів необхідно виконувати вже на стадії будівництва, не чекаючи вимушеного ремонту і неминучих додаткових витрат на приведення зовнішнього та внутрішнього вигляду об'єкта у відповідності із загальноприйнятими естетичними нормами.

На закінчення кілька слів про матеріали, відомих під назвою "проникаюча гідроізоляція".

Спочатку матеріали цього типу ввозилися з імпорту. З плином часу деякі вітчизняні фірми освоїли виробництво аналогічних продуктів, вийшовши на ринок з формулюванням "не гірше, але дешевше".

Ці матеріали подаються споживачу (дослівні цитати з рекламних статей) і що за цим стоїть?

"... утворюють нерозчинні кристали, цілком заповнюють порожнечі, пори і мікротріщини. Молекули води в пори не проникають, але проникність для парів і повітря зберігається, тобто бетон не втрачає можливість "дихати".

Нерозчинних у воді кристалів просто не існує. Хто сумнівається пропоную звернутися до "Курсу аналітичної хімії", термін - "добуток розчинності". Навіть важкорозчинні солі все-таки мають певну (хоча і дуже малу) розчинність у воді. При постійному впливі води ці "нерозчинні кристали" неминуче будуть вимиватися з будь-якого гідрофільного матеріалу, утворюючи на поверхні ті ж висоли.

Пари води і є молекулами води, що знаходяться в газоподібному стані. Неув'язка якась. А якщо вже ці утворюються кристали "цілком заповнюють порожнечі, пори і мікротріщини", то про яку паро - і газопроникності взагалі може йти мова?

"... захищає бетон від впливу кислот і лугів, промислових стічних вод, нафтопродуктів, морської води, агресивних грунтових вод, карбонатів, хлоридів, сульфатів, нітратів, а також підвищує морозостійкість бетону".

За описом схожа на скло. Хоча воно теж, нехай і в значно меншій мірі, схильне до корозії під дією кислот і лугів. Досі не існувало будівельного матеріалу, інертного до будь-яких агресивних впливів.

"... складається із спеціального цементу вищої якості, заповнювачів і наповнювачів певної гранулометрії, а також запатентованих активуючих добавок... . Гідроізоляційний ефект досягається реакцією хімічних компонентів, що містяться в..., з вільним кальцієм бетону. При нанесенні його на вологу бетонну поверхню хімічні добавки під дією осмотичного тиску глибоко проникають в капіляри бетону. Ці добавки, крісталлізуясь, блокують капіляри і тріщини, при цьому витісняють вологу.
... При відсутності вологи компоненти не діють. При появі вологи компоненти автоматично починають реакцію, і процес гідроізоляції триває вглиб бетону. ... У ряді випадків глибина проникнення може досягати до 90 см".

Стверджується, що ці чудодійні добавки кристалізуються при зіткненні з водою і ростуть, заповнюючи пустоти. Але ж це - опис утворення кристалогідратів. Причому тут витіснення води, коли йде фізико-хімічну взаємодію з нею?

Про який гідроізоляції може йти мова з допомогою гідрофільного (водорозчинного) матеріалу, який, так чи інакше розчиняється у воді? Про що і пишеться - "хімічні добавки під дією осмотичного тиску (води!) глибоко проникають в капіляри бетону".

"Таким чином, стіна стає повністю водонепроникною з будь-якого напрямку. Гідроізоляційний ефект з часом істотно посилюється, оскільки кристали продовжують рости вглиб і збільшується їх щільність".

Як гідроізоляційний ефект може посилюватися зростаючими гідрофільними кристалогідратів, які до того ж, в процесі росту будуть руйнувати вже сформовану структуру будівельного матеріалу! Гідроізоляція або є, або її немає.

Якщо рекламований матеріал справді містить деякі хімічні добавки, які при взаємодії з компонентами бетону утворюють важкорозчинні сполуки, то можливі два варіанти:

• кристали утворюються "за місцем" (в уже сформованій структурі бетону), причому їх зростання супроводжується руйнуванням бетону;

• хімічні добавки вимивають компоненти бетону, утворюючи нові пори і порожнечі, а кристали ростуть в раніше сформованих порах матеріалу, руйнуючи його.

Пропонований матеріал можна охарактеризувати як склад, використання якого дозволяє знизити швидкість фільтрації води через пори легкого бетону за рахунок ущільнення його структури. Але ж цими властивостями в повній мірі володіють важкі і виброуплотненные марки бетонів, які і повинні застосовуватися при влаштуванні заглиблених деталей і конструкцій. Використовувати такий матеріал дійсно можна, але тільки як тимчасовий захід перед проведенням робіт з нормальної гідроізоляції.

Термін "гідроізоляція" має на увазі захист матеріалу від впливу води шляхом створення на його поверхні водонепроникного шару. Нам же пропонується щось, не надає будівельним матеріалам ні гідрофобних, ні гідроізоляційних властивостей, матеріал залишається гідрофільним, хоча намокає значно повільніше.

На підставі величезної кількості рекламних статей, присвячених цьому "феномену", складається таке враження, що реклама розрахована на людей, що не володіють критичним поглядом. Тому заклик до архітекторам, будівельникам і тим, хто користується плодами їхньої праці: будьте обережні та завбачливі у виборі будівельних матеріалів і технологій.

Захист фундаменту від впливу вологи і особливо агресивних грунтових вод – основне завдання виконується нами гідроізоляційного комплексу. Фундамент – основа будь-якої споруди, найбільш навантажена і важлива його частина. Питання гідроізоляції фундаменту має підніматися вже на етапі проектування. При цьому повинні бути враховані такі моменти, як тип грунту, в якому розташований фундамент, рівень ґрунтових вод, хімічний склад грунтових вод, можливість пониження грунтових вод, необхідність дренажу, необхідність утеплення фундаменту і багато іншого. Фундаментні блоки для виготовлення фундаментів вже морально застаріли, і основним їх недоліком є наявність великої кількості швів – потенційно небезпечних місць для проходження води. Щодо матеріалів для виготовлення фундаментів ми рекомендуємо монолітний залізобетон, як найбільш надійний з точки зору гідроізоляції матеріал.

Спектр гідроізоляційних матеріалів застосовуваних нами досить широкий і залежить від конструкції фундаменту і умов його експлуатації.

Ми допоможемо Вам визначитися з найбільш правильним і оптимальним варіантом гідроізоляції:

• полімерцементна гідроізоляція ТМ Drizoro;
• гідроізоляція акриловими і поліуретановими епоксидними мастиками ТМ Drizoro;
• Гідроізоляція евроруберойдом;
• гідроізоляція бітумними мастиками;
• гідроізоляція ПВХ мембранами і т. п.

Підвали житлових будинків найбільш вразлива частина конструкції з точки зору гідроізоляції. Постійне перебування в зоні промерзання і контакту з ґрунтовими і дощовими водами призводить до сумних наслідків. Постійна вологість та грибок на стінах не сприяють нормальній життєдіяльності людей в таких приміщеннях.

Наша компанія виконує комплекс гідроізоляційних робіт по зовнішній і внутрішній гідроізоляції підвальних приміщень з гарантованим результатом.

Зовнішня гідроізоляція виконується методом відкопування підвальної частини з подальшим аналізом стану підстави та прийняттям найбільш правильної технології гідроізоляційних робіт.

Внутрішня гідроізоляція застосовується в тих випадках, коли не доцільно або немає можливості виконати роботи з боку вулиці.

У цьому випадку застосовуються екологічно безпечні для людини матеріали ТМ Drizoro, не надають шкідливого впливу з плином всього терміну експлуатації.

Традиційно пріоритетними в будівництві завжди були проблеми теплозахисту і шумоізоляції. Енергетична криза 70-х років у Німеччині призвів до розробки систем теплоізолюючих вікон як одного з напрямків енергозберігаючих технологій.

Наслідком нововведення стало зниження функцій природної вентиляції і підвищення вологості всередині приміщень. Висока вологість в приміщеннях - причина появи затхлості, розмноження колоній грибкової цвілі. Небезпечна, власне, не сама цвіль, а мільйони спор, які населяють повітря і потрапляють в дихальні шляхи і систему кровообігу.

Особливо гостро реагують на це діти, літні люди, люди з ослабленим імунітетом і схильні до алергічних захворювань. Це, перш за все, захворювання дихальних шляхів, у тому числі і бронхолегеневі, це захворювання шкіри і опорно-рухової системи. Підвищена вологість характерна для заглиблених приміщень: цокольних поверхів і особливо підвалів.

Сьогодні гідроізоляція будівель і споруд - один з найважливіших питань в будівництві. Саме вода доставляє найбільше клопоту при збереженні довговічності будівель. Вона легко проникає в будь-які непомітні на перший погляд тріщини і пори. Від її впливу не встоять навіть самі міцні конструкції. Не дарма кажуть: "Вода і камінь точить". Крім того у вологому середовищі із задоволенням розвиваються різні біологічні руйнівники - грибки, лишайники, водорості, бактерії, які допомагають руйнування будівельних конструкцій і знижують санітарно - гігієнічні показники приміщення. Волога погіршує і теплозахисні характеристики, а це робить проживання не комфортним і збільшує витрати на опалення в приміщенні.

Пристрій гідроізоляції однаково важливо як і при ремонті у ванній звичайної квартири так і при збереженні підвалів будь-яких будівель. Не секрет, що підвали багатьох житлових будинків особливо в історичній частині міста знаходяться в затопленому стані, що заважає нормальній експлуатації комунікацій, що призводить до утворення тріщин на стінах, породжує розвиток вогкості в квартирах 1-го поверху.

У районах старої забудови за багато років при підсипання рівень тротуарів виявився вище фундаментів будівель, і з грунтовими водами вже стикаються цегляні кладки стін. Гідроізоляція та "глиняні замки" фундаментів також зруйновані багаторазовими ремонтними роботами інженерних мереж. В результаті цього, а також з-за високого рівня грунтових вод, незадовільного стану міських водопровідних систем, відбувається затоплення підвалів. Цілком очевидно, що відновлення порушеної гідроізоляції - основне завдання при облаштуванні підвальних приміщень.

Все це вимагає ретельного попереднього обстеження та розробки проекту на виконання гідроізоляції. Результати обстеження стану підземної частини будівлі дозволяють нам вибрати найбільш раціональний (за способом пристрою) тип гідроізоляції; при цьому повинні бути обов'язково враховані умови подальшої експлуатації підвалу. Необхідно розглядати такі чинники:

• звідки потрапляє в підвал вода
• існує дренажна каналізація
• наявність тріщин, що утворилися за рахунок осідання будівлі
• стан поверхні стін
• стан труб і електропроводки

На сьогоднішній день всі гідроізоляційні технології умовно можна розділити на наступні групи:

• обмазувальна гідроізоляція
• штукатурна гідроізоляція
• еластична гідроізоляція
• гідроізоляція проникаючої дії та ін

Кожна з них має свої переваги і недоліки...Наприклад, проста за технологією обмазувальна гідроізоляція різними видами мастик, а також обклеювальна гідроізоляція руберойдом стекловойлоком та ін. пред'являють високі вимоги до підготовки поверхні, не є довговічними і мають слабку опірність до механічних впливів, так і досить трудомісткі. Найбільш поширені типи гідроізоляції для підвальних приміщень будівель - обмазувальна, штукатурна та ін'єкційна. Ін'єкційна гідроізоляція передбачає буріння свердловин та нагнітання під тиском спеціальних тампонажних розчинів. Вибір гідроізоляційного матеріалу залежить від задачі, яка була поставлена в результаті обстеження на об'єкті.

Детальніше про проникаючої гідроізоляції

В даний час з'явилися епоксидні суміші високої якості. Такі матеріали при нанесенні на бетон, розчин, цегла і т. п. призводять до проникнення хімічно активних речовин капілярно-пористу структуру бетону. В результаті хімічних реакцій у внутрипоровой структурі бетону утворюються важкорозчинні кристалічні утворення, герметизуючі пори. Ці утворення, не пропускаючи воду, не перешкоджають руху повітря, дозволяючи бетону "дихати". За допомогою цих сумішей можна влаштовувати або відновлювати герметизацію підвалів, фундаментів, балконів, басейнів, тунелів і т. п. навіть при негативних тисках", тобто при гідроізоляції зсередини приміщення від води зовні. Використання такого методу іноді можливо, коли обклеювальна гідроізоляція непридатна.

Ідея проникаючої гідроізоляції (пенетрирования) народилася в Данії на початку 50-х років, і фірмою Vandex був отриманий перший однойменний матеріал. Згодом на базі цієї розробки з'явилися в різних країнах пенетрують системи під назвами Xypex (США, Канада), Thoro, Penetron (США), Drizoro (Італія) та ін Пізніше почалися російські дослідження, в результаті яких на ринок вийшли матеріали Гидротекс, Акватрон, Кальматрон, Корал і т. д.

Механізм проникаючої гідроізоляції цементсодержащих матеріалів зводиться до хімічної реакції активних реагентів (пенетратов) з вільним вапном (гідроксидом кальцію) і капілярною водою в бетоні. Вільна вапно присутня в цементному камені практично завжди, оскільки є продуктом гідролізу (хімічної взаємодії з вологою) складових цементного каменю: силікатів і алюмінатів кальцію. Утворюється водорозчинний гідроксид кальцію, вимиваючись водою, створює додаткову мережу капілярів і пор - потенційних корозійних центрів.

В якості компонентів пенетрують добавок можуть бути використані активний кремнезем, активний оксид алюмінію, карбонати і оксалати лужних металів, сульфоалюминаты кальцію та інші сполуки, здатні під дією води зв'язувати вільну вапно в важкорозчинні гидросиликаты, гидроалюминаты і гидросульфоалюминаты кальцію, кольматувальні капілярно-пористу структуру бетону. Зв'язування іонів кальцію веде до зміщення хімічної рівноваги в системі, в результаті чого має місце зворотний процес - міграція іонів кальцію з цементного каменю.

Іони кальцію реагують з активними добавками пенетратов, утворюючи на поверхні бетону висоли карбонатів і гідросилікатів кальцію. При цьому істотно важливо зберегти необхідну лужність бетонної суміші, оскільки зв'язування вільної вапна знижує рН-фактор, що може призвести до передчасної корозії арматури в залізобетонних конструкціях. Зазначені моменти призводять до необхідності ретельного підбору як якісного, так і кількісного складу активних хімічних добавок в пенетрують матеріалах, що і відрізняє їх по ряду властивостей.

Сумісність пенетратов з водою не викликає сумніву, оскільки дія проникаючої гідроізоляції спрямована на процес хімічної реставрації цементного каменю з відсутністю токсичних побічних продуктів. Перевагою таких матеріалів є також і той факт, що перспектива об'ємної гідроізоляції бетону допускає можливі механічні пошкодження поверхні (подряпини, відколи й ін.) не порушуючи гідроізоляційних властивостей матеріалу в цілому. Така гідроізоляція являє собою матеріал для унікальної хімічної обробки поверхні бетонних конструкцій, що забезпечує їх водонепроникність і захист від агресивних середовищ.

Коли проникаючу гідроізоляцію наносять як цементуючою покриття, що входять до її складу хімікати викликають каталітичну реакцію, в результаті якої в капілярних порах і трактах бетону виростають розгалужені ниткоподібним кристалічні утворення. В результаті структура бетону ущільнюється у всіх напрямках, запобігаючи проникнення води або будь-якої іншої рідини.

Оброблені з допомогою проникаючої гідроізоляції конструкції протистоять дії більшості агресивних середовищ, запобігаючи проникненню хімікатів, солоної води, стічних вод та інших шкідливих речовин у навколишнє середовище. Проникаюча гідроізоляція підвищує морозостійкість бетону, захищає його від вивітрювання і інших пошкоджень, викликаних погодними умовами, запобігає окисленню арматури. Кристалічні утворення гідроізоляції з проникаючої здатністю мають такі дрібні пори, що вода не може проникати через них. Однак вони не знижують повітро - і паропроникності. Таким чином, бетон може "дихати" і залишається абсолютно сухим.

Проникаюча гідроізоляція вимагає вологи для формування кристалічних утворень. Таким чином, вологий або "молодий" бетон виступає ідеальним для обробки проникаючими гідроізоляційними матеріалами. Якщо бетон сухий, то перед нанесенням він повинен бути зволожений. Проникаюча гідроізоляція має ряд інших суттєвих переваг:

• кристалічні утворення проникаючої гідроізоляції стають складовою частиною бетону, забезпечуючи його водонепроникність за рахунок ущільнення структури; · ущільнює тріщину до 0,4 мм;
• не вимагає попередньої обробки поверхні грунтовкою;
• не боїться проколювання, перфорації або відділення від поверхні;
• не вимагає захисту під час зворотної засипки, а також укладання арматури, дротяної сітки та інших матеріалів.

Крім того, найбільша ефективність застосування проникаючої гідроізоляції досягається при температурі експлуатації конструкцій в діапазоні від -32°С до +135°С. Допустимий діапазон коливань температури становить від -132°С до +1530°С. Постійна кислотність середовища при експлуатації конструкцій повинна знаходитися по фактору рН в межах від 3 до 11. При дії періодичної кислотності зазначений діапазон може бути від 2 до 12. Слід зазначити, що для води і нейтрального середовища рН=7, в розчині кислоти рН < 7, в розчині лугу рН > 7. Таким чином, допустимі межі рівня рН для проникаючої гідроізоляції показують, що її можна використовувати в агресивних кислотних і лужних середовищах. Обробка проникаючою гідроізоляцією захищає поверхню бетону від хімічної агресії різних середовищ, включаючи хлориди, а також запобігає корозії арматурної сталі.

Вологість і ультрафіолетове випромінювання не впливають на експлуатаційні характеристики бетону, обробленого складом проникаючої гідроізоляції. Полімерцементна проникаюча гідроізоляція нетоксична, і її можна застосовувати для ємностей питної води в будівлях і спорудах харчової промисловості.

Проникаюча гідроізоляція володіє хорошими технічними характеристиками. Вона забезпечує поверхні непроникність (бетон товщиною 5 см, оброблений складом проникаючої гідроізоляції, був підданий випробуванню під тиском стовпа води 123 м, але він залишився повністю непроникним). Склад проникаючої гідроізоляції має хорошу хімічну стійкість (дія соляної кислоти, їдкого натрію, толуолу, нафти, етиленгліколю, хлору не зробило шкідливого впливу на оброблений бетон). Проникаюча гідроізоляція збільшує на 20% міцність на стиск поверхні. Розчин проникаючої гідроізоляції володіє хорошою морозостійкістю і міцністю радіації.

Проникаючу полімерцементні гідроізоляцію в основному застосовують на наступних об'єктах:
зовнішні стіни;

• стіни і підлога підвалів, зазнають "позитивне" і "негативне" тиск грунтових вод;
• фундаменти;
• резервуари для технічної та питної води;
• каналізаційні системи або баки для води;
• тунелі і шахти;
• колодязі;
• підземні склепіння;
• автостоянки;
• технологічні будови міських водозаборів;
• дамби;
• басейни.

Слід зазначити, однак, три істотні моменти, що стримують застосування проникаючої гідроізоляції. Якщо:

• Розмір капілярних тріщин перевищує 0,3 мм
• Захищена поверхня піддається дії динамічних навантажень

Поверхня виконана з цегли (каменю), проникаюча гідроізоляція неефективна або малоефективна.

Тим не менш, ефективність проникаючої гідроізоляції носить індивідуальний характер і залежить від великої кількості різних факторів: природи і стану поверхні, і суттєво - від динаміки споруди. В умовах серйозних навантажень має сенс застосовувати еластичні обмазувальні гідроізоляційні системи витримує розкриття тріщин в межах 1 мм на будь-мінеральної поверхні.

Організація гідроізоляції

1. Переважно використання сучасних матеріалів і технологій, які передбачають комплексні заходи захисту від води. Це зовнішня гідроізоляція фундаментів обмазочными бітумно-полімерними композиціями, а також внутрішня гідроізоляція підвалів і цоколів обмазочными цементними і полімер-цементними пастами, які надійно захищають від зовнішнього (негативного) тиску води.

2. Необхідна ретельна проробка "особливо небезпечних" зон: кутів, швів, вузлів примикання різних конструкцій. У місцях сполучення різних поверхонь, слід враховувати підвищену небезпеку утворення тріщин. Стики і шви потребують багатошарової еластичною захисту. Це галтелі з безусадочного матеріалу або эластифицированного цементно-піщаного розчину з наступною обробкою еластичною гідроізоляцією. Це може бути багатошарова еластична стрічка, "утоплена" між шарами еластичної гідроізоляції.

3. Захист деформаційних і робочих швів - окрема тема. Існують різні варіанти гідроізоляції швів: герметики (поліуретанові і тіоколові), еластичні стрічки; еластичні шпонки, набухаючі стрічки, набухаючі пасти і ін'єкційні шланги. Можливість застосування кожного з цих варіантів розглядається в індивідуальному порядку, у залежності від характеру конструкції або споруди та їх стану, від умов експлуатації, а також від інтенсивності механічних і ступеня агресії водних навантажень.

4. Місця примикання закладних деталей (батареї, труби та ін) так само, як і шви, представляють підвищену небезпеку, бо вода найчастіше знаходить вихід саме в таких проблемних зонах. Різнорідність матеріалів: бетон - метал, пластик - бетон вимагає вибору індивідуального праймера для відповідної поверхні і застосування надійно працюючого герметика.

5. Застосування оздоблювальних паропроникливий матеріалів (штукатурки, фарби) допоможе уникнути отсыревания несучих стін в умовах конденсації пари.

6. Для гарантії позитивного результату рекомендується використання комплексу матеріалів однієї і тієї ж фірми-виробника.

Що пропонує ринок?

Сучасний ринок пропонує широкий вибір гідроізоляційних матеріалів проникаючої дії, обмазувального, плівкових, рулонних і т. д., основним завданням яких є захист будівельних споруд від агресивного впливу води і водно-сольових розчинів.

• Водонепроникність на притиск;
• Водонепроникність на відрив;
• Паропроникність;
• Здатність до перекриття тріщин;
• Адгезійна міцність;
• Технологічність і простота обробки;
• Довговічність і надійність.

Аквафин -1К (однокомпонентний) являє собою суху суміш із спеціального цементу, кварцового піску і добавок (мішок - 25 кг). При додаванні води утворює пастоподібну масу, що наноситься на поверхню, що захищається жорсткою кистю (загладжування -валиком). Після затвердіння утворює жорсткий гідроізолюючий шар. Сприймає механічні навантаження приблизно через добу, витримує натиск води приблизно через 7 діб. Широко застосовується для гідроізоляції бетонних, оштукатурених поверхонь, цегляної і кам'яної кладки як наземних, так і підземних спорудах, а також у гідроспорудах.

Якщо на поверхні конструкції, що захищається в силу динамічних причин можлива поява тріщин, то в даному випадку необхідно скористатися еластичною гідроізоляцією Аквафин 2К (двокомпонентний). Крім мішки 25 кг вже згаданого Аквафин 1К в комплект входить другий компонент - еластіфікатор Уніфлекс Б (відро - 8,3 кг). Розфасування виконані у співвідношеннях для змішування. Одержувана після змішування компонентів паста наноситься пензлем на матово-вологу поверхню, і після затвердіння утворюється безшовна, безперервна, еластична, перекриває тріщини гідроізоляція - резинобетон.

Здатність до перекриття тріщин у даного матеріалу - в межах 1 мм (залежно від температури) при товщині висохлого шару 2 мм Водонепроникність до 7 бар - притиск і до 1,5 бар - на відрив. Механічні навантаження і облицювання плиткою можливі через 1 добу. Максимальна водне навантаження - через тиждень. Матеріал екологічно безпечний і сумісний з питною водою (наявність гігієнічного сертифіката).

Аквафин - 2К пройшов серйозну перевірку при гідроізоляції басейнів, резервуарів для води, підземних споруд, підвальних приміщень і т. д. Обробка крупнометражных поверхонь може здійснюватися механічно за допомогою відповідних пристроїв. Через добу можна приступати до опоряджувальних робіт: плитковим або штукатурним. При наклеюванні плитки доцільно скористатися системним компонентом - водостійким еластичним клеєм Unifix 2K, мають споріднену до Аквафину 2К хімічну природу (один і той же еластіфікатор Уніфлекс Б) і дуже високу адгезію.

До групи матеріалів Aquafin відноситься і обмазувальна композиція Аквафин БДА - 2-х -компонентне еластичне гідроізоляційне і захисне покриття. Основу матеріалу складають мінеральна суха суміш і синтетичне рідке речовина - як эластификатора. Атмосферостійкість, стійкість до впливу знакозмінних температур, хімічна стійкість до дії сильно агресивних по відношенню до бетону жидкостй і газів дозволяють застосовувати цей матеріал в якості надійного захисту і гідроізоляції таких споруд як мости, бордюрні огорожі, бетонні покрівлі, фасади і т. д. Здатність до перекриття тріщин у матеріалу > 1 мм при товщині висохлого шару 2 мм

Групу гідроізоляційних матеріалів Combiflex складають високоеластичні полімерно-бітумні матеріали. Для гідроізоляції поверхні підземної частини споруд, ізоляції під стяжку використовується однокомпонентний готовий до застосування матеріал Комбифлекс ДС, що утворює після висихання еластичну, безшовну, водонепроникну плівку. Комбифлекс ДС наносять пензлем, щіткою, валиком або відповідним розбризкувачем (штукатурною машиною) на підготовлену поверхню. Покриття не захищає від гідростатичного напору води (відрив), тому в місцях, де така небезпека можлива, необхідно скористатися матеріалом Аквафин 2К.

Для влаштування товстошарової гідроізоляції підземної частини будівель можна застосовувати високоеластичний бітумний матеріал Комбифлекс - Ц2. Основу матеріалу складає двокомпонентна бітумна маса з синтетичними добавками. Дана композиція відрізняється високою здатністю до перекриття тріщин до 5 мм і вище в залежності від температури. Матеріал можна наносити без попереднього грунтування як на сильно зволожені, так і на сухі поверхні. Водонепроникність - до 7 бар. Покриття екологічно безпечні і надійні.

Ажіо гідроізоляційна суміш

Суха штукатурна гідроізоляційна суміш на основі портландцементу, кварцового піску і добавок, що знижують капілярну пористість каменя і підвищують водонепроникність розчину. Штукатурна гідроізоляція застосовується у всіх випадках, коли необхідно забезпечити захист від вологи цегляних, бетонних і залізобетонних конструкцій, у тому числі для гідроізоляції басейнів. Використовується як на бетонному, так і на цегляному фундаменті.
Основа повинна бути міцною, очищеною від пилу, бруду та інших речовин, послаблюють адгезію розчину до поверхні. Перед застосуванням гідроізоляційної штукатурки поверхня грунтується "унигрунтом".

Штукатурна гідроізоляція змішується з чистою водою в пропорції 180 грам води на кілограм сухої суміші. Для перемішування використовувати дриль з насадкою. Розчин необхідно витримати 10 хвилин для розчинення добавок, потім знову перемішати. Товщина штукатурної гідроізоляції 15-25 мм. Бажано проводити укладання суміші в 2 прийоми, при товщині кожного шару приблизно 10 мм. Після укладання першого шару до нанесення другого шару повинно пройти не менше 8 годин. При укладанні гідроізоляції на поверхню, сильно вбирає воду, необхідно використовувати "універсальну грунтовку". В якості грунтовки може використовуватися розчин, приготований з сухою "обмазувальної гідроізоляції" (в особливо складних випадках, при сильно вбирає поверхні).

Ажіо суміш суха для обмазувальної гідроізоляції. Суха суміш для обмазувальної гідроізоляції на основі портландцементу, кварцового наповнювача і добавок, активуючих твердіння цементу і підвищують водонепроникність утвореного покриття. Однокомпонентний склад. Використовується як на бетонному, так і на цегляному фундаменті. Застосовується для гідроізоляції поверхонь будівельних конструкцій. Особливо рекомендується застосовувати для захисту від вологи басейнів, ванних кімнат, саун, дахів, підлог, підвалів, стін (наприклад, з газобетону або пінобетону). Не рекомендується застосовувати у випадках, коли існує постійна гідростатичний тиск води.

Товщина обмазувальної гідроізоляції 2-3 мм. Обмазувальна гідроізоляція наноситься пензлем або валиком на попередньо очищену поверхню. Можливе застосування як на вологому, так і на сухому підставі. Не застосовується для усунення активних теч, а також у тих випадках, коли є постійне гідростатичний тиск води. Міцність гідроізоляційного покриття збільшується при нанесенні другого шару. У цьому випадку після нанесення першого шару повинно пройти не менше 10 годин.

Обмазувальна гідроізоляція змішується з чистою водою в пропорції 230 грам води на кілограм сухої суміші. Для перемішування використовується дриль з насадкою. Розчин необхідно витримати 10 хвилин для розчинення добавок, потім знову перемішати. Ажіо суха суміш еластична гідроізоляція. Суха суміш еластична гідроізоляція на основі портландцементу, кварцового наповнювача, полімерних і модифікуючих добавок. Однокомпонентний склад. Використовується як на бетонному, так і на цегляному фундаменті. Застосовується для гідроізоляції поверхонь будівельних конструкцій. Особливо рекомендується застосовувати для захисту від вологи басейнів, ванних кімнат, саун, дахів, підлог, підвалів, стін (наприклад, з газобетону або пінобетону).

Склад змішується з чистою водою в пропорції 180-200 грам води на кілограм сухої суміші. Для перемішування використовується дриль з насадкою. Розчин необхідно витримати 10 хвилин для розчинення добавок, потім знову перемішати до утворення однорідної пастоподібної консистенції. Товщина одного шару еластичної гідроізоляції 1 мм. Матеріал наноситься в два, три шари. Наступний шар наноситься через 5-6 годин. Еластична гідроізоляція наноситься пензлем або валиком на попередньо очищену поверхню. Не застосовується у випадках, коли є постійне гідростатичний тиск води.

Гідрофобізація

Між тим руйнівну дію води послаблює структуру будівлі не тільки зсередини, але і зовні. Щоб уникнути негативного впливу води на фасади будівель, необхідно провести гідрофобізацію поверхонь. Руйнівний вплив води на споруди з цегли та бетону - факт відомий, бо ці матеріали мають розгалужену капілярно-пористу структуру. Проникаюча в споруди ґрунтова вода зменшує несучу здатність бетону і цегли за рахунок вимивання вільної вапна і процесів заморожування-розморожування. Крім того, в грунтовій воді містяться домішки солей: хлоридів, сульфатів і гідрокарбонатів. Крісталлізуясь і гидратируясь в порах, солі багаторазово збільшуються в обсязі, що веде в підсумку до деструкції матеріалу несучих елементів, сприяє деформації оздоблювальних покриттів.

В промышленных центрах содержат примеси кислот (за счет промышленных выбросов кислых газов), а также избыток углекислоты, поэтому, помимо замораживающего действия, разрушают химическую структуру бетона и мрамора. Проблема защиты материала от воздействия воды и влаги решается различными способами гидроизоляции и гидрофобизации (водоотталкивания). Понятие гидрофобизации не равнозначно понятию гидроизоляции, поскольку гидрофобизации подвергаются поверхности, не испытывающие водяного давления, то есть фасады зданий. Большая часть фасадов, особенно кирпичных, поражена водорастворимыми солями, преимущественно сульфатами, способствующими разрушению материала. 

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статті по цеглині ( рядовому, особового,облицювальної,клинкерному, шамотною, силікатній,)